DE1281099B - Verfahren zum Herstellen von Faeden aus einem Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid sowie Polystyrol enthaltendem Gemisch - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Faeden aus einem Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid sowie Polystyrol enthaltendem Gemisch

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DE1281099B
DE1281099B DEK50229A DEK0050229A DE1281099B DE 1281099 B DE1281099 B DE 1281099B DE K50229 A DEK50229 A DE K50229A DE K0050229 A DEK0050229 A DE K0050229A DE 1281099 B DE1281099 B DE 1281099B
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Osamu Fukushima
Kiyokazu Imai
Yutaka Sakurda
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Kurashiki Rayon Co Ltd
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Kurashiki Rayon Co Ltd
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
DOIf
Deutsche KI.: 29 b-3/65
Nummer: 1281099
Aktenzeichen: P 12 81 099.0-43 (K 50229)
Anmeldetag: 12. Juli 1963
Auslegetag: 24. Oktober 1968
Es ist bereits aus der schwedischen Patentschrift 127 222 bekannt, Polystyrol und Polyvinylchlorid vor dem Verspinnen gemeinsam zu lösen. Es ist ferner aus der USA.-Patentschrift 2 479 259 ein Verfahren zur Herstellung von acetonunlöslichen Styrolpolymerisaten bekannt, gemäß dem 10 bis etwa 60 Teile Polymerisat mit 90 bis etwa 40 Teilen einer Mischung aus Schwefelkohlenstoff und Aceton, die 30 bis 70 Teile Schwefelkohlenstoff enthält, verknetet werden. Dabei kann beispielsweise auch Polyvinylchlorid mit verarbeitet werden.
Hauptziel der Erfindung ist die Herstellung von Synthesefäden mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Elastizität, die bisher in Fäden aus Vinylchlorid- oder Vinylidenchloridcopolymerisat oder aus Polyvinylchlorid oder Polyvinylidenchlorid allein noch nicht erreicht worden sind.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Fäden durch Verspinnen von Lösungen, die ein Gemisch aus Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder ein im wesentlichen aus Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid bestehendes Copolymerisat sowie Polystyrol enthalten, in ein Gas oder in ein Fällbad.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung wurden 6 Teile Polyvinylchlorid (Polymerisationsgrad 1450) und 4 Teile kristallines, isotaktisches Polystyrol (Polymerisationsgrad 3500) vermischt und in Tetrahydrofuran zu einer 17%igerx Lösung gelöst. Die so erhaltene Spinnlösung wurde durch Spinndüsen von 0,3 mm Durchmesser im Naßspinnverfahren in Wasser versponnen. Die dadurch gewonnenen Fäden wurden dann in Wasser bei 1000C um 500% heißgestreckt, wonach sie die in Tabelle 3 aufgeführten physikalischen Eigenschaften aufwiesen.
Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich darin grundlegend von den bereits bekannten Verfahren, daß bei diesen Verfahren gewöhnliches ataktisches Polystyrol verarbeitet wird, während bei dem unter Schutz gestellten Verfahren kristallines, isotaktisches Polystyrol eingesetzt wird. Bekanntlich unterscheiden sich isotaktisches und ataktisches Polystyrol stark in ihrem Löslichkeitsverhalten. Isotaktisches Polystyrol ist beispielsweise in Schwefelkohlenstoff und Aceton nicht löslich. Überraschenderweise ist jedoch der wichtigste Unterschied zwischen dem Verfahren nach der Erfindung und den erwähnten bekannten Verfahren darin zu sehen, daß die erfindungsgemäß mit kristallinem, isotaktischem Polystyrol erhaltenen Fäden eine sehr viel bessere Hitzebeständigkeit haben als Fäden, die aus gemäß den bekannten Verfahren hergestellten Lösungen gespon-
Verfahren zum Herstellen von Fäden aus einem
Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid sowie
Polystyrol enthaltendem Gemisch
Anmelder:
Kurashiki Rayon Company Limited,
Sakazu, Kurashiki City (Japan)
Vertreter:
Dipl.-Ing. R. Müller-Börner
und Dipl.-Ing. H.-H. Wey, Patentanwälte,
8000 München 22, Widenmayerstr. 49
Als Erfinder benannt:
Osamu Fukushima,
Yutaka Sakurda, Sakazu, Kurashiki City;
Kiyokazu Imai,
Yasue, Kurashiki City (Japan)
Beanspruchte Priorität:
Japan vom 27. Juli 1962 (31 285)
nen sind. Dies veranschaulicht die folgende Tabelle. Die Fäden nach der Erfindung wurden aus 40 Teilen isotaktischem Polystyrol und 60 Teilen Polyvinylchlorid hergestellt, während zum Vergleich Fäden herangezogen wurden, die aus 40 Teilen ataktischem Polystyrol und 60 Teilen Polyvinylchlorid hergestellt worden waren.
Tabelle 1
40 Schrumpfen
in Wasser
von 1000C
(7o)		 Luft
temperatur
bei 10%iger
Schrumpfung
(0C)
Isotaktisches Polystyrol-
PVC (nach der Erfindung)
Ataktisches Polystyrol-
45 PVC (bekannte Verfah
ren) 		1,0
45,0		 180
110
Die in dieser Tabelle zusammengestellten Versuchsergebnisse zeigen, daß die Fäden nach der Erfindung gegenüber den aus ataktischem Polystyrol und Polyvinylchlorid hergestellten eine erheblich verbesserte Hitzebeständigkeit aufwiesen.
809 628/1434
Die Heißwasserbeständigkeit und die Hitzebeständigkeit eines Mischfadens aus Polystyrol und Polyvinylchlorid im Verhältnis von 1:1 sind der Anschaulichkeit halber in Tabelle 2 gezeigt.
Tabelle
Polystyrol Schrumpfen
in Wasser
bei 1000C
(%)		 Temperatur
der Luft
für eine 10%ige
Kontaktion
(°Q
Nichtkristallin
Kristallin 		25
1,5		 125
180
Zum Vergleich sind in Tabelle 3 noch die physikalischen Eigenschaften von Fäden aus Polyvinylchlorid allein aufgeführt.
Tabelle
Probe 1: Mischfäden nach der Erfindung Probe 2: Fäden aus Polyvinylchlorid
Probe
Feinheit
(den)
Festigkeit
Trocken-
Dehnbarkeit
(g/den)
(7o)
Dehnungselastizität Dehnung
3%
5% Schrumpfen
in Wasser
bei 1000C
CVa)
Temperatur
der Luft für
10%iges Schrumpfen
(0Q
2,5
2,5
3,90
4,21
21,0
20,0
90 80
80 65 1,0
38
180
110
Diese Tabelle läßt erkennen, daß der Mischfaden nach der Erfindung eine wesentlich bessere Hitzebeständigkeit und Dehnbarkeit aufweist als ein Faden aus Polyvinylchlorid allein.
Es ist noch nicht ausreichend klar, aus welchem Grunde diese Ergebnisse erzielt werden können, jedoch kann es auf der Tatsache beruhen, daß die Spinnlösung nach der Erfindung keine molekulare Vermischung zeigt. Das Α-Polymer, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder ein im wesentlichen aus Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid bestehendes Copolymerisat und das kristalline, isotaktische Polystyrol dispergieren sich jedoch gegenseitig, wobei ein solcher Dispersionszustand äußerst stabil ist, so daß auch nach 24stündigem Stehenlassen der Lösung keine Entmischungserscheinungserscheinungen auftreten.
Es kann angenommen werden, daß der Mischfaden nach der Erfindung, der aus der im Dispersionszustand vorliegenden Spinnlösung hergestellt worden ist, es gestattet, daß der kristalline Anteil des kristallinen, isotaktischen Polystyrols in ausreichendem Maße kristallisiert, so daß eine erhebliche Verbesserung der Hitzebeständigkeit erzielt werden kann.
Die Erfindung wird durch die beiden nachfolgenden Beispiele noch näher erläutert.
Beispiel 1
50 Teile Polyvinylchlorid (Polymerisationsgrad 1450) und 50 Teile kristallines, isotaktisches Polystyrol (Polymerisationsgrad 5000) wurden vermischt und in einem aus 95 Teilen Tetrahydrofuran und 5 Teilen Toluol bestehenden Lösungsmittel zu einer 17%igen Spinnlösung gelöst.
Die so gewonnene Spinnlösung wurde durch Spinndüsen von 0,15 mm Durchmesser in Wasser verspönnen. Die Fäden wurden, nachdem sie das 1,5 m lange Fällbad durchlaufen hatten, in Wasser von 20 bis 40° C um 100 % und dann in warmem Wasser von 90 bis 950C um 350% gestreckt, dann getrocknet und in Luft von 1200C hitzebehandelt.
Der auf diese Weise hergestellte Mischfaden zeigte die in Tabelle 2 aufgeführte sehr gute Hitzebeständigkeit und Elastizität.
Beispiel 2
6 Teile Polyvinylchlorid (Polymerisationsgrad 1450) und 4 Teile kristallines, isotaktisches Polystyrol (Polymerisationsgrad 3500) wurden vermischt und zu einer 23%igen Lösung in Tetrahydrofuran gelöst.
Diese Spinnlösung wurde durch Spinndüsen von 0,3 mm Durchmesser in Luft von 1200C versponnen. Die entstehenden Fäden wurden, nachdem sie 5 m des Spinnturmes durchlaufen hatten, mit einer Geschwindigkeit von 120 m/Min, aufgewickelt, dann in Luft von 1200C um 400% heißgestreckt und dann in Luft von 12O0C einem 10 °/oigen Heißschrumpfen unterworfen.
Die so erhaltenen Mischfäden wiesen die, in Tabelle 3 aufgeführten ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften auf.
Beispiele
1 Teil Copolymerisat (Polymerisationsgrad 1600) aus 60 Teilen Vinylchlorid und 40 Teilen Vinylidenchlorid und 3 Teile kristallines, isotaktisches Polystyrol (Polymerisationsgrad 4000) wurden vermischt und in Cyclohexan zu einer 25%igen Spinnlösung gelöst.
Diese Spinnlösung wurde auf die im Beispiel 2 beschriebene Weise im Trockenspinnverfahren versponnen. Die erhaltenen Fäden zeigten ebenfalls die in Tabelle 2 aufgeführten vorzüglichen Eigenschaften.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Herstellen von Fäden durch Ver-.. spinnen von Lösungen, die ein Gemisch aus Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder ein im
    wesentlichen aus Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid bestehendes Copolymerisat sowie Polystyrol enthalten, in ein Gas oder in ein Fällbad, dadurch gekennzeichnet, daß man Lösungen verspinnt, die als Polystyrol kristallines, isotaktisches Polystyrol enthalten, und daß man als Lösungsmittel Tetrahydrofuran oder Cyclohexan oder ein Gemisch aus Tetrahydrofuran und Toluol verwendet.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 497 259; schwedische Patentschrift Nr. 127 222.
    809 628/1434 10.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEK50229A 1962-07-27 1963-07-12 Verfahren zum Herstellen von Faeden aus einem Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid sowie Polystyrol enthaltendem Gemisch Pending DE1281099B (de)

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