DE1187581B - Einer Metall-Strangpresse zugeordnete Haspelkrone - Google Patents
Einer Metall-Strangpresse zugeordnete HaspelkroneInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/045—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide in rotating drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WTTWt PATENTAMT
Int. CL:
B 21c
AUSLEGESCHRIFT
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche KL: 7b-5/01
1187581
H 457221 b/7 b
8. Mai 1962
25. Februar 1965
H 457221 b/7 b
8. Mai 1962
25. Februar 1965
Die Erfindung bezieht sich auf eine umlaufende Haspelkrone, die einer Metall-Strangpresse zugeordnet
ist. Das Ausbringen der Drahtbunde erfolgt durch eine zur Haspelachse zentrische Hubstange heb- und
senkbare Bodenplatte, die zugleich den nach oben offenen Aufnahmeraum der Haspelkrone unten begrenzt.
Des weiteren ist der Aufnahmeraum seitlich von der Außenwand und der Nabenwand begrenzt.
Die Hubstange ist beispielsweise mittels eines hydraulischen Kolbentriebes lüftbar. Zwischen Antrieb
und Bodenplatte ist ein den Hub übersetzendes, zweiarmiges Hebelwerk angeordnet, dessen kurzer Hebelarm
vom Antrieb beaufschlagt wird.
Ein derartiges Hebelwerk unterhalb des Haspelgehäuses vergrößert die Bauhöhe des Drahthaspels.
Da der Kolbenhub im Verhältnis zum Hub der Bodenplatte dann immer noch zu groß ist, müßte die
Hebelübersetzung derart abgeändert werden, daß das Verhältnis der Hübe günstiger wird. Dies bedeutet
dann, daß eine noch größere Bauhöhe des Drahthaspels vorhanden wäre.
Außerdem ist das unterhalb des Haspelgehäuses angeordnete Hebelwerk erheblich schmutzgefährdet.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, das Hebelwerk im Innern des Drahthaspels
unterzubringen und die Bauhöhe des Drahthaspels nicht zu vergrößern, obwohl das Verhältnis
der Hübe dadurch günstiger wird. Zugleich ist das Hebelwerk erheblich weniger schmutzgefährdet, als
dies nach bei bekannten Konstruktionsprinzipien gebauten Drahthaspeln der Fall ist.
Erfindungsgemäß ist dies zu erreichen, wenn das Hebelwerk mit seiner verhältnismäßig großen Übersetzung
nunmehr in die ohnedies leere Nabe der Haspelkrone verlegt ist, wo die Hebel mit festem
Drehpunkt angeordnet und, den Nabenumfang mit ihren langen Armen durchgreifend, an der Bodenplatte
befestigt sind, während die Enden der kurzen Arme von der Hubstange beaufschlagt werden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der hydraulische Kolbentrieb in einem an der Unterseife
der Haspelkrone vorhandenen Teil der Nabe drehbar gelagert, wobei die Kolbenstange zugleich
die Hubstange ist.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Drahthaspels nach der Erfindung dargestellt und
im folgenden näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Drahthaspel im Schnitt mit (nicht dargestelltem) Haspelantrieb und außenliegendem
Antrieb für die Drahtbundanhebeeinrichtung, Fig. 2 einen Teilausschnitt der Draufsicht,
Fig. 3 einen Drahthaspel im Schnitt mit (nicht Einer Metall-Strangpresse zugeordnete
Haspelkrone
Haspelkrone
Anmelder:
Hydraulik G. m. b. H.,
Duisburg, Mülheimer Str. 72-74
Duisburg, Mülheimer Str. 72-74
Als Erfinder benannt:
Ernst Petsch, Duisburg
Ernst Petsch, Duisburg
dargestelltem) Haspelantrieb und innenliegendem Antrieb für die Drahtbundanhebeeinrichtung.
Die Haspelkrone 1 ist an ihrem unteren Ende mit einem Antriebskranz 2 versehen. Die Nabe 3 ist mit
der hohlen, im Gehäuse 5 gelagerten Haspelwelle 4 lösbar verbunden. Eine Hubstange 6 durchsetzt die
Haspelwelle 4 und ist von einem mit ihr kraftschlüssig
as verbundenen Traversenkopf 13 umschlossen, der in
der Haspelwelle 4 zwangläufig gehalten ist, während die Hubstange 6 außerdem in der Buchse 9 zwangsgeführt
ist.
Am unteren Hubstangenende ist ein Kniehebel 22 angelenkt, auf den die Kolbenstange 23 des Hubwerkantriebs 21 wirkt. Die Hubstange 6 ist unter Zwischenschaltung von Axiallagern 10, 11 mit dem Gelenkhebewerk lösbar verbunden. Dieses besteht aus einem zweigeteilten Traversenkopf 13, vorzugsweise drei an ihn angelenkten Laschen 14 und entsprechend zugeordneten angelenkten und im Traggerüst 15 der Haspelkrone 1 gelenkig gelagerten Tragarmen 16.
Am unteren Hubstangenende ist ein Kniehebel 22 angelenkt, auf den die Kolbenstange 23 des Hubwerkantriebs 21 wirkt. Die Hubstange 6 ist unter Zwischenschaltung von Axiallagern 10, 11 mit dem Gelenkhebewerk lösbar verbunden. Dieses besteht aus einem zweigeteilten Traversenkopf 13, vorzugsweise drei an ihn angelenkten Laschen 14 und entsprechend zugeordneten angelenkten und im Traggerüst 15 der Haspelkrone 1 gelenkig gelagerten Tragarmen 16.
Ein in der Haspelkrone 1 befestigter Mitnehmerstift 7 ragt in die Nut 8 des Traversenkopfes 13 hinein
und bewirkt, daß dadurch das Gelenkhebewerk entsprechend der Drehzahl der umfangsantreibbaren
Haspelkrone 1 mit umläuft.
Die Laschen 14 und die mit ihnen verbundenen Tragarme 16 sind am Umfang gleichmäßig verteilt
angeordnet. Dabei durchsetzen die synchron bewegbaren Tragarme 16 das Innengehäuse 17 an entsprechend
geschlitzten Aussparungen 18. Ferner sind die Tragarme 16 mit Rollen 19 ausgerüstet, auf denen
die Bodenplatte20 ruht (Fig. 2).
Bei der Anordnung nach der F i g. 3 ist der Hubantrieb vollständig in das Innere des Haspels verlegt.
Die Hubstange 24 ist gleichzeitig die Kolbenstange
509 510/147
des Hubwerksantriebs 25, dessen ortsfester Zylinder von der Haspelwelle 27 koaxial umschlossen ist.
Wirkungsweise
Nach beendetem Haspelbetrieb wird die Hub-Stange 6 bzw. 24 durch den Antrieb 21 bzw. 25 der
Drahtbundanhebeeinrichtung-über einen Winkelhebel um einen Hub s axial bewegt Da der Traversenkopf
13 mit der Hubstange 6 verbunden ist, bewegt ex sich ebenfalls um den Hubs; man erreicht dadurch,
daß sich die Tragarme 16 um die Festpunkte bogenförmig bewegen und die Bodenplatte 20 auf
diese Weise mit dem auf ihm befindlichen Drahtbund auf Flurhöhe anheben.
Claims (2)
1. Einer Metall-Strangpresse zugeordnete umlaufende Haspelkrone, deren nach oben offener
Aufnalmiefaum. seitlich von den glatten Umfangsflächen
der Nabe und der Außenwand und unten so von einer zum Ausbringen der Drahtbunde durch
eine zur Haspelachse zentrische Hubstange heb- und senkbaren Bodenplatte begrenzt ist, wobei
die Stange beispielsweise mittels eines hydraulischen Kolbentriebes lüftbar und zwischen
Trieb und Bodenplatte ein den Hub des Triebs übersetzendes, zweiarmiges Hebelwerk angeordnet
fet, dessen kurzer Hebelarm von dem Trieb beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere zweiarmige Hebel (16) mit festem Drehpunkt in der Nabe (17) angeordnet
sowie mit dem Ende ihres kurzen Hebelarmes am Ende der Hubstange (6, 24) angelenkt sind,
während sie mit ihrem langen Hebelarm — durch Schlitze (18) der Nabenurnfangsfläche hindurchgreifend
— die Bodenplatte (20) untergreifen.
2. Haspelkrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Kolbentrieb
(25) in einem nach der Unterseite der Haspelkrone verlängerten Teil (27) der Nabe drehbar
gelagert, und die Kolbenstange (24) zugleich Hubstange ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 845188, 45 201,
44693;
44693;
deutsche Auslegeschriften Nr. 1024 472,
1000769;
1000769;
deutsche Patentanmeldung 20955Ib/7bD
(bekanntgemacht am 4. 9. 1952)1
(bekanntgemacht am 4. 9. 1952)1
britische Patentschrift Nr. 511157;
USA.-Patentschrift Nr. 1833 654;
Zeitschrift »Draht«, Nr. 11/1960, S. 17;
Zeitschrift Iron and Steel Engineer Year Book, 1947, S. 359.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 510/1« 2.65 © Bundesdnickerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH45722A DE1187581B (de) | 1962-05-08 | 1962-05-08 | Einer Metall-Strangpresse zugeordnete Haspelkrone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH45722A DE1187581B (de) | 1962-05-08 | 1962-05-08 | Einer Metall-Strangpresse zugeordnete Haspelkrone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1187581B true DE1187581B (de) | 1965-02-25 |
Family
ID=7155896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH45722A Pending DE1187581B (de) | 1962-05-08 | 1962-05-08 | Einer Metall-Strangpresse zugeordnete Haspelkrone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1187581B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0894549A2 (de) * | 1997-07-28 | 1999-02-03 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Vertikale Wickelmaschine zum Wickeln von warmgewalzten Produkten |
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GB511157A (en) * | 1937-02-12 | 1939-08-11 | Seri Holding S A | Process for the manufacture of beryllium oxide |
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DE1024472B (de) * | 1956-11-26 | 1958-02-20 | Hydraulik Gmbh | Regelantrieb fuer einen beispielsweise mit einer Strangpresse zusammenarbeitenden Drahthaspel |
-
1962
- 1962-05-08 DE DEH45722A patent/DE1187581B/de active Pending
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EP0894549A3 (de) * | 1997-07-28 | 2000-12-06 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Vertikale Wickelmaschine zum Wickeln von warmgewalzten Produkten |
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