DE1184199B - Vorrichtung zum Herstellen allseitig dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl von gleichmaessig verteilten Ausstuelpungen enthaelt, welche aus der Papieroberflaeche herausragen - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen allseitig dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl von gleichmaessig verteilten Ausstuelpungen enthaelt, welche aus der Papieroberflaeche herausragenInfo
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- D21H25/005—Mechanical treatment
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND Internat. Kl.: D 21 f
DEUTSCHES
PATENTAMT
Deutsche Kl.: 55 d - 22
Nummer: 1184199
Aktenzeichen: L32951Vüb/55d
Anmeldetag: 13. April 1959
Auslegetag: 23. Dezember 1964
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen allseitig dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl
von gleichmäßig verteilten Ausstülpungen enthält, welche aus der Papieroberfläche herausragen, bestehend
aus einer in der Pressenpartie einer Papiermaschine, und zwar nach wenigstens einer Naßpresse
angeordneten Einrichtung zum Erzeugen der Ausstülpungen.
Bisher wurden die Ausstülpungen durch Preßwalzen erzeugt. Um zu erreichen, daß durch die Ausstülpungen
die Dehnbarkeit des Papiers wesentlich erhöht wird, wird der ,Erfindung gemäß zur Erzielung
der Ausstülpungen in der Pressepartie eine Saugwalze vorgesehen, über deren mit Öffnungen
versehenen Mantel die Papierbahn läuft. Eine derartige Verbesserung der Dehnbarkeit des Papiers
wurde bei Anwendung ,von Prägewalzen zur Erzeugung der Ausstülpungen nicht erzielt, da bei dem
Prägeverfahren der Stoff zusammengedrängt und verdichtet
wird, im Gegensatz zum Saugverfahren. Die Herstellung der Ausstülpungen durch Saugwirkung
macht es auch möglich, das Papier mit dichter angeordneten Ausstülpungen zu versehen. Die Saugwirkung
wurde bisher bei der Papierherstellung nur dazu benutzt, verdünnte, in der Längsrichtung verlaufende
Stellen zu erzeugen, um an diesen Stellen Material zu beseitigen und so die Biegsamkeit an
den betreffenden Stellen zu erhöhen.
Wenn die Ausstülpungen durch Anwendung von Saugwalzen hergestellt werden, bilden sich im Gegensatz
zu dem mittels Preßwalzen hergestellten Papier zwischen den Ausstülpungen eine Vielzahl feiner
Falten. Wenn ein derartiges Papier nach Herstellung der Ausstülpungen mit Glättwalzen behandelt wird,
werden diese Falten zusammengedrückt. Sie bleiben aber im Papier enthalten und ergeben eine erheblich
bessere Dehnbarkeit. Derartig erzeugtes Papier zieht sich sowohl in Längsrichtung als auch in Seitenrichtung
nach Streckung gut wieder zusammen. Die Festigkeit des Papiers erleidet keine Einbuße. Bei Erzeugung
der Ausstülpungen durch Prägung werden dagegen die Papierfasern beim Herstellen der Ausstülpungen
verlagert mit dem Ergebnis, daß die Festigkeit erheblich gemindert wird. Auch die Porosität des Papiers
bleibt bei Herstellung der Ausstülpungen durch Anwendung von Saugwalzen erhalten. Bei Anwendung
von Preßwalzen wird sie dagegen gemindert.
Die Abnahme des Papiers von den Saugwalzen ist leicht. Sie kann dadurch bewirkt werden, daß in
den Düsen oder besser in einigen derselben nach Herstellung der Ausstülpungen eine Druckwirkung
erzeugt wird.
Vorrichtung zum Herstellen allseitig
dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl von
gleichmäßig verteilten Ausstülpungen enthält,
welche aus der Papieroberfläche herausragen
dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl von
gleichmäßig verteilten Ausstülpungen enthält,
welche aus der Papieroberfläche herausragen
Anmelder:
Lohja-Kotka Oy. Lohja (Finnland)
Vertreter:
Vertreter:
Dipl.-Ing. A. Kuhn, Patentanwalt,
Berlin 33, Wildpfad 3
Berlin 33, Wildpfad 3
Als Erfinder benannt:
Olavi Erland Helasti, Lohja (Finnland)
Beanspruchte Priorität:
Finnland vom 16. April 1958 (672)
Finnland vom 16. April 1958 (672)
Die Saugwalze» sind leicht sauberzuhalten, im
Gegensatz zu den Prägewalzen, da die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen der Prägewalzen
schwierig zu reinigen sind. Bei der Benutzung des Saugverfahrens ist es weiter möglich, die Tiefe der
zu erzeugenden Ausstülpungen durch Regelung der Saugwirkung einzustellen. Die Regelung erfolgt einfach
durch Veränderung der Stärke der Saugwirkung. Der Grad der Dehnbarkeit, der dem Papier erteilt
ist, kann geregelt werden:
1. durch Regelung der Saug- und Druckwirkung;
2. durch Änderung der Form, Größe und der Anordnung der Saug- oder Drucköffnungen.
Ein Versuch hat folgende Werte ergeben:
Unbehandeltes
Papier
Papier
Gemäß Erfindung
behandeltes Papier
behandeltes Papier
seitlich
Vo Dehnung
mittlere
Werte
Werte
6,0
8,5
längs
2,5
4,0
4,0
4,2
6,2
6,2
Zerreißlänge m
10 000 9 000
Die Dehnbarkeit des Papiers erhöht sich also um ungefähr 50%, während die Festigkeit sich um ungefähr
10% verringert. Bei der Anwendung bekann-
409 759/217
naehbarter Reihen sind gegeneinander versetzt. Die Aussparungen sind so geformt, daß ihr äußerer Teil
16 sich nach innen von der Außenfläche des Mantels aus verjüngt. An diesen äußeren Teil schließt sich
ein Ansatz 17 gleichbleibenden Querschnittes an. F i g. 7 und 8 zeigen einen Mantel mit kreisförmigen
öffnungen 18. Diese öffnungen sind gleichfalls in Reihen angeordnet. Die öffnungen benachbarter
Reihen liegen nebeneinander. Diese kreisförmigen ίο öffnungen besitzen gleichfalls einen sich von außen
nach innen trichterförmig verengenden Teil 19 und einen sich daran anschließenden Ansatz 20 zylindrischer
Form.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, ist die der Erfinduag
in 15 entsprechende Vorrichtung 23 zwischen der zweiten
Presse 21 und der Endpresse 22 in der Papiermaschine angeordnet, so daß die Papierbahn darüberläuft.
In den oberen Zellen der Vorrichtung wird ein Vakuum erzeugt, in den unteren Zellen ein Über-
ter Vorrichtungen verringert sich die Festigkeit um etwa 50%.
In der Zeichnung sind Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
F i g. 1 zeigt schematisch eine Papiermaschine, in die eine der Erfindung entsprechende Vorrichtung
eingeschaltet ist;
F i g. 2 ist eine teilweise im Schnitt ausgeführte Ansicht einer der Erfindung entsprechenden Vorrichtung;
F i g. 3 ist ein Querschnitt gemäß Linie III-III in
Fig. 2;
F i g. 4 ist ein Querschnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 2;
Fig. 5 ist die Ansicht eines Mantelteiles
größerem Maßstab;
F i g. 6 ist ein Querschnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 5;
F i g. 7 ist die Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Mantelteiles, gleichfalls in größerem Maß- ao druck. Infolgedessen wird die Papierbahn, wenn sie
stab; über den Zylinder hinweg läuft, gegen den Zylinder
F i g. 8 ist ein Längsschnitt gemäß Linie VIII-VIII gezogen. Sie dehnt sich in die Zylinderöffnungen Main
F i g. 7. ein mit dem Ergebnis, daß kleine Ausstülpungen ia
Wesentlicher Teil der der Erfindung entsprechen- der Papierbahn geformt werden. Die DurchbrechuÄ-den
Vorrichtung 23 ist ein gelochter Zylinder 1, in as gen oder Bohrungen des Zylinders werden rein gewelchem
eine hohle Welle 2 angeordnet ist. Diese halten dadurch, daß jede Zylinderzelle in ihren
hohle Welle ist mit dem Zylinder durch radial an- unteren Lagen der Wirkung der Druckluft ausgesetzt
geordnete Zwischenwände 3 verbunden, welche den wird. Nachdem die Papierbahn mit den darin ge*
Zwischenraum zwischen Zylinder und Welle in sich formten Ausstülpungen die Glättwalzen durchlaufen
längs erstreckende Zellen 4 teilen. An den Enden 30 hat, sind die Ausstülpungen in der fertigen Papier-»
des Zylinders sind Stirnwände 5 angeordnet, von bahn kaum bemerkbar,
denen mindestens eine mit Durchbrechungen 6 versehen ist, welche zu den Zellen 4 führen. Innerhalb
der Welle 2 im Abstand von den Stirnwänden 5 sind Querwände 7 angeordnet, in denen Wellenstümpfe 8 35
befestigt sind, die sich von den Querwänden 7 zu den Stirnwänden erstrecken. Die Wellenstümpfe sind in
Lagerbuchsen 10, die mit Lagerschalen 9 ausgestattet sind, gelagert. Die Lager sind mittels Schrauben 11
am Papiermaschinenrahmen befestigt. Einer der Achs- 40
stumpfe ragt aus der Lagerbuchse heraus und ist mit dem Antrieb verbunden, der den Zylinder entsprechend
der Laufgeschwindigkeit der Papiermaschine in Drehung versetzt.
Labyrinthdichtungen 12 sind zwischen den Zylinderwandungen
S und den Lagerbuchsen angeordnet. Am rechten Ende ist die Lagerbuchse 10 mit einer
gebogenen Aussparung 13 versehen, die über die Aussparungen 6 in der Stirnwand 5 zu den Zellen 4
führt. Die Aussparung 13 ist mit dem Saugsystem der so Papiermaschine durch eine Leitung verbunden, die :
mit Mitteln zum Regeln der Saugwirkung ausgestattet ist. Eine Aussparung 14 im unteren Teil der Lagerbuchse
ist mit einer Druckluftquelle verbunden.
Bei der Ausführungsform nach den F i g. 5 und 6 ist der Zylindermantel mit Längsreihen länglicher
Aussparungen 15 versehen. Die Aussparungen be
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Herstellen allseitig dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl von gleichmäßig
verteilten Ausstülpungen enthält, welche aus aet
Papieroberfläche herausragen, bestehend aas einer in der Pressenpartie einer Papiermaschine,
und zwar nach wenigstens einer Naßpresse ait-«
geordneten Einrichtung zum Erzeugen der Ausstülpungen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Pressenpartie zum Erzeugen der Aus*
stülpungen eine Saugwalze vorgesehen ist, über deren mit öffnungen versehenen Mantel (1) die
Papierbahn läuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß hinter der Saugwalze eise
weitere Naßpresse vorgesehen ist. ';
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 692 543, 691 954, 867, 257 391, 252 327;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 008 102;
schweizerische Patentschrift Nr. 4 510;
USA.-Patentschriften Nr. 2 711120, 2 245 014, 1780526.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 759/217 12.64 @ Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI859168X | 1958-04-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1184199B true DE1184199B (de) | 1964-12-23 |
Family
ID=8556391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL32951A Pending DE1184199B (de) | 1958-04-16 | 1959-04-13 | Vorrichtung zum Herstellen allseitig dehnbaren Papiers, das eine Vielzahl von gleichmaessig verteilten Ausstuelpungen enthaelt, welche aus der Papieroberflaeche herausragen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1184199B (de) |
GB (1) | GB859168A (de) |
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-
1959
- 1959-04-13 GB GB12534/59A patent/GB859168A/en not_active Expired
- 1959-04-13 DE DEL32951A patent/DE1184199B/de active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB859168A (en) | 1961-01-18 |
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