DE1183489B - Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von AdipinsaeureInfo
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C 07 c
Deutsche Kl.: 12 ο -11
Nummer: 1183 489
Aktenzeichen: B 66911IV b/12 ο
Anmeldetag: 19. April 1962
Auslegetag: 17. Dezember 1964
Es ist bekannt, Adipinsäure aus den Oxydationsprodukten der Cyclohexan-Luftoxydation durch
Salpetersäureoxydation herzustellen. Bei einem bekannten Verfahren erfolgt die Oxydation mit 30- bis
9Q°/oiger Salpetersäure, gegebenenfalls in mehreren Stufen, bei einer Temperatur zwischen 30 und
150° C. Nach dem Abkühlen des Oxydationsgemisches wird die auskristallisierte Adipinsäure abfiltriert,
aus der Mutterlauge werden im Vakuum Wasser und Salpetersäure abdestilliert und der
Destillationsrückstand und die Salpetersäure in die Oxydation zurückgeführt. Bei einem anderen bekannten
Verfahren wird die Mutterlauge auf mindestens 40% Salpetersäuregehalt konzentriert, dann
noch einmal gekühlt, von auskristallisierten Stoffen befreit und dann in die Oxydation zurückgeführt.
Diese bekannten Verfahren haben einen großen Nachteil. Bei der fortwährenden Rückführung der
Mutterlauge werden auch die entstehenden Nebenprodukte, insbesondere niedermolekulare Dicarbonsäuren,
wie Oxalsäure, Bernsteinsäure und Glutarsäure, sowie andere, zum Teil stickstoffhaltige Verbindungen
in die Oxydation zurückgeführt. Diese Nebenprodukte werden in der Praxis und deshalb
auch im folgenden vielfach als »Feststoffe« bezeichnet, auch wenn sie in gelöster Form vorliegen.
Eine Anreicherung dieser »Feststoffe« in der Oxydationslösung führt dazu, daß sich die beim Abkühlen
der Lösung auskristallisierende Adipinsäure nur schwer abfiltrieren läßt und noch einer sorgfältigen
Reinigung, z. B. durch Umkristallisieren unter Verwendung von Entfärbungsmitteln, bedarf.
Es wurde nun gefunden, daß man Adipinsäure durch Oxydation von cycloaliphatischen Verbindungen,
insbesondere Gemischen aus Cyclohexanol und Cyclohexanon, mit mindestens 50gewichtsprozentiger
Salpetersäure, Abkühlung des Oxydationsgemisches, Abfiltrieren der ausgeschiedenen Adipinsäure, Konzentrieren
der Mutterlauge und Rückführen der konzentrierten Mutterlauge in die Oxydation erhält,
wenn man vor oder nach der Konzentrierung der Mutterlauge durch Eindampfen und bzw. oder αμΓϋϊι
Zusatz frischer Salpetersäure eine solche Menge an Mutterlauge aus dem System abzweigt, daß der Gehalt
an Nebenprodukten (»Feststoffen«) in der mindestens 50 Gewichtsprozent Salpetersäure enthaltenden
Lösung, die wieder der Oxydation zugeführt wird, zwischen 10 und 18 Gewichtsprozent, vorzugsweise
11 und 16 Gewichtsprozent, liegt und während der Oxydation nicht über 25 Gewichtsprozent
ansteigt.
Man kann dabei verschieden verfahren, z. B.:
Verfahren zur Herstellung von Adipinsäure
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Als Erfinder benannt:
Dr. Alfred Kürzinger, Limburgerhof (Pfalz);
Dr. Georg Riegelbauer,
Weinheim (a. d. Bergstraße);
Otto Böhm, Ludwigshafen/Rhein
1. Man kann zunächst einen Teil der Mutterlauge abzweigen, dann den restlichen Teil aufkonzentrieren
und zusammen mit frischer Salpetersäure zur Oxydation verwenden.
2. Man kann aber auch die zur Ergänzung zugesetzte Salpetersäure vor dem Aufkonzentrieren
der restlichen Mutterlauge zugeben und dann das Aufkonzentrieren durchführen.
3. Weiter kann man zunächst die gesamte anfallende Mutterlauge aufkonzentrieren, dann
einen Teil abzweigen und den Rest zusammen mit der Salpetersäure wieder der Oxydation zuführen.
4. Schließlich kann man aber auch zunächst die gesamte Mutterlauge mit der zur Ergänzung erforderlichen
Salpetersäure mischen, dann aufkonzentrieren und erst dann einen Teil der konzentrierten
Lösung abzweigen und den restlichen Teil in die Oxydation zurückführen.
In manchen Fällen zweigt man einfach einen Teil der Mutterlauge ab und ersetzt ihn durch Salpetersäure
geeigneter Konzentration. Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn man die Mutterlauge zunächst
mit der frischen Salpetersäure mischt, einen Teil dieses Gemisches abzweigt und den Rest gegebenenfalls
noch eindampft. Man kann auch zunächst die Mutterlauge eindampfen, dann mit frischer Salpetersäure
entsprechender Konzentration ergänzen und erst dann einen Teil abzweigen.
In welcher Reihenfolge die einzelnen Maßnahmen getroffen werden, hängt im wesentlichen davon ab,
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welche Konzentration die für die Ergänzung erforderliche Salpetersäure besitzt. Liegt sie bei 5O°/o
oder höher, so wird man vorteilhaft die beim Abfiltrieren der Adipinsäure erhaltene Mutterlauge
allein aufkonzentrieren. Ist dagegen die Konzentration der für die Ergänzung verwendeten Salpetersäure
geringer als 50%, so wird man sie vorteilhaft mit der Mutterlauge zusammen aufkonzentrieren. Ob
man die Abtrennung des abzuzweigenden Teiles der Mutterlauge vor oder nach ihrer Konzentrierung
vornimmt, hängt im wesentlichen davon ab, wie dieser Teil weiterverarbeitet werden soll. In vielen Fällen
wird eine Nachoxydation dieses Teiles mit Salpetersäure durchgeführt. Man kann aber auch nur
die Salpetersäure abdestillieren und diese wieder verwenden.
Das Verhältnis des abzuzweigenden Teiles der Mutterlauge zum in die Oxydation zurückzuführenden
Teil hängt vom Gehalt an »Feststoffen« in der primär anfallenden Mutterlauge und von der Konzentration
bzw. der Menge der für die Ergänzung erforderlichen Salpetersäure ab. Die Mutterlauge hat
einen festliegenden Gehalt an »Feststoffen«. Man kann deshalb nur durch Mischen der Mutterlauge
mit frischer Salpetersäure einen bestimmten »Feststoffgehalt« einstellen. Andererseits kann man aber
aus der Mutterlauge durch Eindampfen eine Lösung mit einem höheren »Feststoffgehalt« herstellen.
Wesentlich ist, daß man aus der Mutterlauge, gegebenenfalls nach Eindampfen, und der frischen Salpetersäure
eine salpetersaure Lösung herstellt, die 10 bis 18 Gewichtsprozent »Feststoffe« enthält, und
diese dann zur Oxydation verwendet. Ob man dabei einen Wert in der Nähe der unteren oder einen in
der Nähe der oberen Grenze einstellt, hängt davon ab, wie groß die Steigerung des Gehalts an gelösten
»Feststoffen« bei der Oxydation ist. Wesentlich ist, daß das Oxydationsgemisch bei der Kristallisation
und bei der Abtrennung der Adipinsäure keinen höheren »Feststoffgehalt« als 25 Gewichtsprozent
besitzt. Die für die Ergänzung der Salpetersäure erforderliche Menge muß so groß sein, daß einerseits
der Verbrauch bei der Oxydation, andererseits der Verlust durch das Entfernen eines Teiles der Mutterlauge
ersetzt wird.
Welche Mengen an Mutterlauge im jeweiligen Fall abgetrennt werden müssen, läßt sich aus der Zunahme
der gelösten »Feststoffe« in der Oxydationslösung nach der Oxydation leicht errechnen. Ebenso
kann man dann die erforderliche Salpetersäuremenge berechnen. Dabei legt man der Rechnung einen stationären
Zustand, d. h. Oxydation gleicher Mengen Ausgangsstoffe mit gleichen Mengen Salpetersäure
und »Feststoffe« enthaltenden Lösungen, zugrunde. Die Konzentrierung der Mutterlauge wird so weit
vorgenommen, daß der Salpetersäuregehalt der für die Oxydation verwendeten, 10 bis 18% »Feststoffe«
enthaltenden Lösung mindestens 50% beträgt. Wenn man die Mutterlauge mit der zur Ergänzung verwendeten
Salpetersäure vor dem Konzentrieren mischt, muß die Salpetersäurekonzentration so hoch sein,
daß diese 50% erzielt werden, oder man muß entsprechend eindampfen. Wenn man die Mutterlauge
zuerst konzentriert und dann mit der Salpetersäure mischt, ist die erforderliche Mindestkonzentration
nach der Mischungsregel zu berechnen.
Das Berechnen der Mengenverhältnisse sei an einem Beispiel erläutert:
10 000 kg einer wäßrigen Lösung, die 54 Gewichtsprozent Salpetersäure und 15,6 Gewichtsprozent
»Feststoffe« gelöst enthält, werden zur Oxydation von 840 kg eines 85 Gewichtsprozent Cyclohexanol
enthaltenden Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemisches verwendet. Dabei werden 9400 kg Filtrat
mit einem Gehalt von 43 Gewichtsprozent Salpetersäure und 17,8 Gewichtsprozent »Feststoffe« erhalten.
Für die Salpetersäureergänzung steht eine
ίο 40%ige Salpetersäure zur Verfügung. Dabei ergeben
sich unter Annahme, daß ein stationärer Zustand eingehalten werden soll, folgende Mindestwerte: Der »Feststoffgehalt« ist von 1673 kg auf
1560 kg zu senken. Daher sind 113 kg »Feststoffe«, entsprechend 634 kg Mutterlauge, zu entfernen; der
Rest der Lauge (8766 kg) enthält 3769 kg Salpetersäure und 1560 kg »Feststoffe«. Diese 8766 kg werden
mit 4077 kg 40%iger Salpetersäure gemischt und dann auf 10 000 kg Lösung aufkonzentriert. Diese
ao 10 000 kg enthalten dann wieder 5400 kg Salpetersäure und 1560 kg »Feststoffe« wie die ursprünglich
für die Oxydation verwendete Lösung.
Man könnte auch mit einem höheren »Feststoffgehalt«, etwa bis 18%, in der zur Oxydation verwendeten
Salpetersäuremischung beginnen; es besteht jedoch die Gefahr, daß durch die Zunahme des
»Feststoffgehalts« während der Oxydation die 25%-Grenze überschritten wird, so daß dann die
Filtration der Adipinsäure schwierig wird. Man könnte die 10%-Grenze auch unterschreiten; dann
hat man aber den Nachteil, daß man zu große Mengen Salpetersäure und Adipinsäure mit der Mutterlauge
ausschleust und damit verliert.
Die übrigen Verfahrensbedingungen zur Herstellung von Adipinsäure aus den Luftoxydationsprodukten
des Cyclohexans, für die ein Schutz nicht beansprucht wird, sind die üblichen.
Man kann Cyclohexanol und bzw. oder Cyclohexanon als solche oder gegebenenfalls in wäßriger
Lösung oder Emulsion oder die wäßrige Waschflüssigkeit, die beim Waschen eines Cyclohexan-Luftoxydationsproduktes
erhalten wird und sauerstoffhaltige organische Produkte, wie Hydroxysäuren,
Lactone, Ester und Aldehydsäuren, enthält und im folgenden als »saures Waschwasser« bezeichnet
wird, zur Oxydation verwenden.
Man kann die Oxydation im Gleich- oder Gegenstrom in Kolonnen mit oder ohne Einbauten in Anoder
Abwesenheit üblicher Oxydationskatalysatoren
(z. B. von Schwermetallverbindungen) und in Anoder Abwesenheit eines sauerstoffhaltigen Gases
durchführen.
Man kann die Oxydation ferner ein- oder mehrstufig vornehmen, z. B. in der ersten Stufe bei einer
Temperatur zwischen 20 und 70° C und in der folgenden zwischen 75 und 125° C. Man kann drucklos
oder unter erhöhtem Druck oxydieren, z. B. bei 1 bis 15 atü, insbesondere bei 2 bis 5 atü.
Während die Anfangskonzentration der Salpetersäure im Oxydationsgemisch bei mehr als 50 Gewichtsprozent liegt, vermindert sich im Laufe der Oxydation der Salpetersäuregehalt. Man kann die Oxydation zwar so führen, daß die Salpetersäurekonzentration auf 10 bis 15% fällt. Dabei entstehen aber vergleichsweise viel Nebenprodukte. Es ist daher vorteilhafter, die Salpetersäurekonzentration nur auf etwa 50 bis 45 Gewichtsprozent fallen zu lassen und bereits dann die Oxydation zu unterbrechen, da
Während die Anfangskonzentration der Salpetersäure im Oxydationsgemisch bei mehr als 50 Gewichtsprozent liegt, vermindert sich im Laufe der Oxydation der Salpetersäuregehalt. Man kann die Oxydation zwar so führen, daß die Salpetersäurekonzentration auf 10 bis 15% fällt. Dabei entstehen aber vergleichsweise viel Nebenprodukte. Es ist daher vorteilhafter, die Salpetersäurekonzentration nur auf etwa 50 bis 45 Gewichtsprozent fallen zu lassen und bereits dann die Oxydation zu unterbrechen, da
man dann weniger Nebenprodukte erhält und somit günstigere Voraussetzungen für das Verfahren
schafft.
Man kann die Ausgangsstoffe auch vorbehandeln, z. B. durch destillative Entfernung der niedrigsiedenden
Anteile oder durch Abscheidung der bereits bei der Luftoxydation gebildeten Adipinsäure.
Man kann ferner zwischen der Oxydation und dem Abfiltrieren der Adipinsäure auch noch eine
Zwischenreinigung vornehmen, z. B. durch Entspannen des unter Druck hergestellten Oxydationsgemisches tiefsiedende Verbindungen entfernen oder
durch Wasserdampfdestillation flüchtige Stoffe abtreiben.
Die nach dem Abkühlen des Oxydationsgemisches auskristallisierte Adipinsäure wird abfiltriert. Sie
kann mit Wasser gewaschen werden; man kann sie aber auch zunächst mit verdünnter Salpetersäure
waschen und diese Waschlösung zusammen mit der Mutterlauge aufkonzentrieren.
Die unter den Bedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens erhältliche Adipinsäure läßt sich sehr
gut filtrieren und weist bereits nach einmaliger Wäsche eine sehr hohe Reinheit auf. Für eine Feinreinigung
kann man noch die üblichen Methoden anschließen. Der Vorteil des neuen Verfahrens besteht
vor allem darin, daß sich die Rückführung der Mutterlauge beliebig oft wiederholen läßt, ohne daß
eine Verschlechterung der Filtriereigenschaften der Adipinsäure und deren Reinheit eintritt.
In einen 15 m3 fassenden Rührbehälter gibt man 11000 kg eines Gemisches, das 54 Gewichtsprozent
Salpetersäure (5940 kg) und 15,6 Gewichtsprozent »Feststoffe« (1716 kg), hauptsächlich aus früheren
Chargen stammende Dicarbonsäuren, enthält. In diese Mischung läßt man im Verlauf von 3 Stunden
bei einer Temperatur von 65° C 930 kg eines Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemisches,
das etwa 85 Gewichtsprozent Cyclohexanol enthält, unter Kühlung einfließen, wobei unter Entwicklung von 500 m3 Abgas,
das hauptsächlich aus Stickoxydul, Stickstoffmonoxyd, Stickstoffdioxyd, Stickstoff und Kohlendioxyd
besteht, die Umsetzung des Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemisches hauptsächlich zu Adipinsäure
vor sich geht. Anschließend wird das Oxydationsgemisch abgekühlt, die ausgeschiedene Adipinsäure
mit einer Zentrifuge abgeschleudert, während des Schleuderns mit Wasser gewaschen und auf reine
Adipinsäure verarbeitet.
Nach der Abtrennung der Adipinsäure werden 10 300 kg Mutterlauge erhalten, die 43 Gewichtsprozent
Salpetersäure (4429 kg) und 17,9 Gewichtsprozent »Feststoffe« (1844 kg) enthält. 750 kg dieser
Mutterlauge werden abgezweigt. Die restlichen 9550 kg Mutterlauge werden mit 4600 kg 40%iger
Salpetersäure, wie sie bei der Ammoniakoxydation erhalten wird, versetzt und aus der erhaltenen
Mischung in einer Glockenbodenkolonne 3150 kg Wasser abgedampft, so daß der Salpetersäuregehalt
wieder 54 Gewichtsprozent beträgt. Es werden hierbei 1100 kg eines Gemisches erhalten, das 54 Gewichtsprozent
Salpetersäure und 15,6 Gewichtsprozent »Feststoffe« enthält und wieder zur Oxydation
von 930 kg Cyclohexanol verwendet wird. Oxydation, Aufarbeitung der Oxydationslösung und
deren Wiederverwendung für eine neue Oxydation lassen sich unbegrenzt oft hintereinander bei stets
gleichbleibender Adipinsäurequalität und ungestörtem Produktionsverlauf durchführen.
In ein 4 1 fassendes V2A-Druckrührgefäß werden
je Stunde 2 kg eines Gemisches, das 55 Gewichtsprozent Salpetersäure (1,1 kg lOOVoige Salpetersäure)
und 14 Gewichtsprozent »Feststoffe« (0,28 kg), hauptsächlich Dicarbonsäuren, enthält und 1 kg
»saures Waschwasser« aus der Cyclohexan-Luftoxydation, das zu 38 Gewichtsprozent aus sauerstoffhaltigen
organischen Verbindungen und zu 62 Gewichtsprozent aus Wasser besteht, eingepreßt.
Dieses Gemisch wird aus 2 Gewichtsteilen Adipinsäure-Mutterlauge, wie sie bei der Salpetersäureoxydation
von Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemischen
anfällt, und 1 Gewichtsteil Frischsalpetersäure hergestellt und durch Abdestillieren von Wasser
auf einen Gehalt von 55 Gewichtsprozent Salpetersäure konzentriert. Nach etwa IV2 Stunden wird
das Oxydationsgemisch in einen zweiten, ebenfalls 4 1 fassenden Rührautoklav gebracht. Die Reaktionstemperatur
wird im ersten Oxydationsgefäß durch Kühlen zwischen 50 und 55° C, die Temperatur
im zweiten Oxydationsgefäß zwischen 98 und 102° C und der Druck in beiden Oxydationsgefäßen
zwischen 2,5 und 3,5 kg/cm2 gehalten. Nach einer Gesamtverweilzeit von etwa 2 Stunden in beiden
Oxydationsgefäßen wird das Reaktionsgemisch auf Atmosphärendruck entspannt, abgekühlt, die ausgeschiedene
Adipinsäure abfiltriert und auf Reinadipinsäure verarbeitet.
Insgesamt werden innerhalb 100 Stunden 100 kg »saures Waschwasser« und 200 kg Salpetersäure
kontinuierlich durch die Oxydationstemperatur geleitet; dabei werden 270 kg Oxydationsprodukt und
30 kg (18,5 ms) Abgas, das zu etwa 50 Volumprozent
aus Stickstoffmonoxyd und Stickstoffdioxyd und zu etwa 50 Volumprozent aus Kohlendioxyd,
Stickstoff und Stickoxydul besteht, erhalten. Nach Abtrennung von 47 kg Rohadipinsäure werden
223 kg Mutterlauge erhalten, die 30 Gewichtsprozent Salpetersäure 67 kg) und 16,6 Gewichtsprozent
»Feststoffe« (37 kg) enthält. 54 kg dieser Mutterlauge werden abgezweigt, die restlichen 169 kg
Mutterlauge werden mit 148 kg 4O°/oiger Salpetersäure
gemischt und 117 kg Wasser abdestilliert. Es werden hierbei 200 kg eines Gemisches erhalten, das
55 Gewichtsprozent Salpetersäure und 14 Gewichtsprozent gelöste »Feststoffe« enthält. Dieses Gemisch
wird erneut als Oxydationsmittel von »saurem Waschwasser« in der oben angegebenen Weise verwendet.
Die 54 kg aus dem Verfahrenskreislauf abgezweigte Mutterlauge enthalten im wesentlichen GIutar-,
Bernstein-, Adipin- und Oxalsäure.
In die gleiche Vorrichtung wie im Beispiel 2 werden je Stunde 2,2 kg eines Gemisches, das 54,5 Gewichtsprozent
Salpetersäure (1,2 kg lOO°/oige Salpetersäure) und 13,6 Gewichtsprozent »Feststoffe«
(0,3 kg) enthalt, und 0,8 kg eines Gemisches, bestehend aus 725 kg »saurem Waschwasser« aus der
Cyclohexan-Luftoxydation und 75 g eines Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemisches,
eingepreßt. Das salpetersaure Gemisch setzt sich zusammen aus
1 Gewichtsteil Adipinsäure-Mutterlauge, wie sie bei der Oxydation eines Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemisches
erhalten wird, und 1 Gewichtsteil 4O°/oiger Salpetersäure. Das »saure Waschwasser«
besteht zu 42 Gewichtsprozent aus sauerstoffhaltigen organischen Verbindungen und zu 58 Gewichtsprozent
aus Wasser. Die Oxydationstemperatur liegt in der ersten Stufe bei etwa 60° C, in der zweiten bei
98 bis 100° C, der Druck in beiden Stufen beträgt 3 kg/cm2. Bei der Oxydation von 0,8 kg des Gemisches
sind etwa 320 Kcal abzuführen. Es werden in 22 Stunden 48,4 kg Salpetersäuregemisch und
17,6 kg Gemisch aus »saurem Waschwasser« und Cyclohexanol—Cyclohexanon kontinuierlich durch
die Oxydationstemperatur geleitet; dabei werden 58 kg Oxydationsprodukt und etwa 7,5 kg (4,4 ms)
Abgas, das zu 53 Volumprozent aus einem Gemisch aus Stickstoffmonoxyd und Stickstoffdioxyd und zu
47 Volumprozent aus Kohlendioxyd, Stickoxydul, Stickstoff und Kohlenmonoxyd besteht, erhalten, ao
Nach Abtrennung von 9,6 kg mutterlaugehaltiger Rohadipinsäure, die nach einmaligem Umlösen aus
Wasser 5,6 kg Reinadipinsäure ergeben, werden 48,4 kg Mutterlauge erhalten, die 31 Gewichtsprozent
Salpetersäure (15 kg) und 16,5 Gewichts- »5 prozent »Feststoffe« (8 kg) enthalten.
Von diesen 48,4 kg Mutterlauge werden 8,5 kg abgezweigt, die verbliebenen 39,9 kg mit 35 kg
4O°/oiger Salpetersäure versetzt und unter vermindertem
Druck 26,5 kg Wasser, kleine Mengen niedriger Fettsäuren und organische Nitroverbindungen abdestilliert. Es wird hierbei als Rückstand ein Gemisch
(48,4 kg) erhalten, das wieder 54,5 Gewichtsprozent Salpetersäure und 13,6 Gewichtsprozent
»Festtsoffe« enthält. Dieses Gemisch wird erneut als Oxydationsmittel von »saurem Waschwasser«, dem
etwa 9,5 Gewichtsprozent Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemisch
zugemischt werden, verwendet.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Adipinsäure durch Oxydation von cycloaliphatischen Verbindungen,
insbesondere Gemischen aus Cyclohexanol und Cyclohexanon, mit mindestens
50gewichtsprozentiger Salpetersäure, Abkühlung des Oxydationsgemisches, Abfiltrieren der ausgeschiedenen
Adipinsäure, Konzentrieren der Mutterlauge und Rückführen der konzentrierten Mutterlauge in die Oxydation, dadurch gekennzeichnet,
daß man vor oder nach der Konzentrierung der Mutterlauge durch Eindampfen und bzw. oder durch Zusatz frischer Salpetersäure
eine solche Menge an Mutterlauge aus dem System abzweigt, daß der Gehalt an Nebenprodukten
(»Feststoffen«) in der mindestens 50 Gewichtsprozent Salpetersäure enthaltenden Lösung, die wieder der Oxydation zugeführt
wird, zwischen 10 und 18 Gewichtsprozent, vorzugsweise 11 und 16 Gewichtsprozent, liegt und
während der Oxydation nicht über 25 Gewichtsprozent ansteigt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Oxydation mit Salpetersäure wäßrige Lösungen oder Emulsionen
von Cyclohexanol und bzw. oder Cyclohexanon oder Lösungen, die durch Waschen des bei der
Luftoxydation von Cyclohexan anfallenden Gemisches mit Wasser erhalten wurden, verwendet.
«9 758/387 12.6+ @ Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB66911A DE1183489B (de) | 1962-04-19 | 1962-04-19 | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB66911A DE1183489B (de) | 1962-04-19 | 1962-04-19 | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure |
FR932034A FR1354607A (fr) | 1963-04-19 | 1963-04-19 | Procédé pour la production d'acide adipique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1183489B true DE1183489B (de) | 1964-12-17 |
Family
ID=25966229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB66911A Pending DE1183489B (de) | 1962-04-19 | 1962-04-19 | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1183489B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5741456B2 (de) * | 1973-07-13 | 1982-09-03 | ||
EP0912484B2 (de) † | 1996-06-04 | 2005-06-01 | Rhodia Polyamide Intermediates | Verfahren zur reinigung der adipinsäure im wasser |
-
1962
- 1962-04-19 DE DEB66911A patent/DE1183489B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5741456B2 (de) * | 1973-07-13 | 1982-09-03 | ||
EP0912484B2 (de) † | 1996-06-04 | 2005-06-01 | Rhodia Polyamide Intermediates | Verfahren zur reinigung der adipinsäure im wasser |
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