DE1177005B - Verfahren zur Herstellung ein- oder mehrfarbiger Reproduktionen mit Hilfe einer elektrolytischen Bildentwicklung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung ein- oder mehrfarbiger Reproduktionen mit Hilfe einer elektrolytischen BildentwicklungInfo
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Description
Internat. KL: G 03 c
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche Kl-: 57 b-10
Nummer: 1177 005
Aktenzeichen: M 48723 IX a / 57 b
Anmeldetag: 17. April 1961
Auslegetag: 27. August 1964
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen, bei dem eine photoleitfahige
Schicht bildmäßig belichtet, mit einer wäßrigen Entwicklerlösung in Berührung gebracht und als
Kathode geschaltet elektrolytisch entwickelt wird.
Die Herstellung von Reproduktionen nach einem elektrolytischen Verfahren ist in der deutschen
Auslegeschrift 1 118 004 vorgeschlagen, wo auch die Herstellung eines für die Durchführung dieser Erfindung
brauchbaren Aufzeichnungsmaterials aus einem leitenden Schichtträger und einer photoleitfähigen
Schicht beschrieben ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem schnell und billig ein- oder gegebenenfalls
mehrfarbige Reproduktionen hergestellt werden können.
Dies wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren erreicht, bei dem als Entwicklerlösung eine saure,
vorzugsweise ein dispergiertes Pigment enthaltende Lösung einer basischen Stickstoffverbindung verwendet
wird, die in Gegenwart einer Säure wasserlöslich und bei einem pH oberhalb von 7 unlöslich
ist.
Als basische Stickstoffverbindung wird eine organische Verbindung der allgemeinen Strukturformel
Verfahren zur Herstellung ein- oder mehrfarbiger Reproduktionen mit Hilfe einer
elektrolytischen Bildentwicklung
Anmelder:
Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minn. (V. St. A.)
ίο Vertreter:
Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt, Berlin 33, Auguste-Viktoria-Str. 65
Als Erfinder benannt:
Vsevolod Tulagin, Saint Paul, Ramsey, Robert F. Coles, North Saint Paul, Washington,
Richard A. Miller, Saint Paul, Ramsey (V. St. A.)
~ Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. April 1960 (23 017) - -
M -
verwendet, in der M einen organischen Rest, R' und R" Wasserstoff oder bis zu 18 Kohlenstoffatomen
enthaltende Alkylgruppen, m eine ganze Zahl kleiner als 4, ρ eine ganze Zahl kleiner als 6 und η eine ganze
Zahl kleiner als 6 bedeutet.
Bevorzugt wird eine Verbindung der obigen allgemeinen Strukturformel verwendet, in der R' oder
R" eine Alkylgruppe mit mindestens 6 Kohlenstoffatomen, und/oder in der M einen Rest mit einem
aromatischen Kern und einer oder mehreren chromophoren Gruppen, R' einen mindestens 6 (vorzugsweise
10) Kohlenstoffatome enthaltenden Alkylrest und R" einen weniger als 6 Kohlenstoffatome enthaltenden
Alkylrest bedeutet.
Die Herstellung mehrfarbiger Reproduktionen geschieht durch mehr als einmal wiederholte Anwendung
des oben beschriebenen Verfahrens, wobei mit monochromatischem Licht belichtet und vor
jeder Belichtung der adaptierte Dunkelzustand der photoleitfahigen Schicht hergestellt wird.
Als Entwicklersubstanz kann demnach eine farblose organische Stickstoffverbindung oder ein basischen
Stickstoff enthaltender organischer Farbstoff verwendet werden.
Als solche Entwicklersubstanzen, die der oben an- >+iNR"2 gegebenen Formel entsprechen, werden am besten
Polyamide aus mehrbasischen Säuren und besonders aus polymeren Fettsäuren, wie dimerisierter Linolsäure,
und Polyaminen, die nicht umgesetzte Aminogruppen enthalten, verwendet, wenn farblose Reproduktionen
hergestellt werden sollen.
Die Farbstoffentwickler, die der oben angegebenen allgemeinen Formel entsprechen, enthalten als organische
Gruppen M einen chromogenen Kern, wie er bezeichnenderweise in Azo-, Anthrachinon-, Anthrapyridon-,
Phthalocyanin-, Chinacridon-, Thioindigo- und Xanthenfarbstoffen vorkommt.
Fig. 1 ist eine perspektivistische Ansicht einer Entwicklungsvorrichtung, die für die Ausführung der
vorliegenden Erfindung brauchbar ist, und F i g. 2 ein Querschnitt von F i g. 1 längs der Schnittlinie
2-2.
Ein Entwicklertrog 10 besteht aus einer Grundplatte 12, die auch als Elektrode dient, dem oberen Klemmrahmen 14 und einem dazwischenliegenden offenen Rahmen 16, der an der Außenseite der Grundplatte eine senkrecht stehende Wand bildet. Der Rahmen 14 und die Grundplatte 12 besitzen lösbare Klemmeinrichtungen 18, die diese Bestandteile beim Verbinden zusammenpressen und den Trog wasserdicht machen.
Ein Entwicklertrog 10 besteht aus einer Grundplatte 12, die auch als Elektrode dient, dem oberen Klemmrahmen 14 und einem dazwischenliegenden offenen Rahmen 16, der an der Außenseite der Grundplatte eine senkrecht stehende Wand bildet. Der Rahmen 14 und die Grundplatte 12 besitzen lösbare Klemmeinrichtungen 18, die diese Bestandteile beim Verbinden zusammenpressen und den Trog wasserdicht machen.
409 658/376
Der offene Rahmen 16 besteht aus einem nichtleitenden Material, wie Polyäthylen, Polytetrafluoräthylen
oder Polytrifluorchloräthylen, und ist mit einer Leiste 20 zur Aufnahme der Elektrode 22 versehen,
so daß von der Grundplattenelektrode 12 durch ein photoieitfähiges Blatt 24, das zwischen dem
offenen Rahmen 16 und der Grundplatte 12 angeordnet ist. zu der Elektrode 22 ein elektrischer Strom
geschickt werden kann. Dieses photoleitfähige Blatt 24 besteht aus einem elektrisch leitenden Träger 26, der
mit der Grundplatte 12 in inniger Berührung steht, und aus photoleittahigen Teilchen 28.
Die Herstellung einer Reproduktion nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verläuft folgendermaßen:
(1) Der negative Pol der Gleichstromquelle 34 wird mit der Metallgrundplatte verbunden, wodurch
ein leitender Kontakt mit der leitenden Unterlage des photoleitfähigen Blattes 24 hergestellt wird.
(2) Das in dem Entwicklungstrog 10 angeordnete photoleitfähige Blatt 24 wird durch Richten und
Projizieren eines photographischen Negativs auf das photoleitfähige Blatt 24 mittels eines Lichtprojektors
bildmäßig belichtet.
(3) Die Elektrode 22 wird auf die Leiste 20 gebracht und mit dem positiven Pol der Gleichstromquelle
34 verbunden.
(4) Die Lösung 32 wird in den Trog gegeben.
(5) Elektrischer Strom wird zur elektrolytischen Entwicklung angeschaltet, wodurch die saure Entwicklerlösung
neutralisiert und die Stickstoffverbindung unlöslich gemacht wird.
(6) Die Lösung wird weggegossen und das photoleitfähige Blatt gründlich mit Wasser gewaschen.
Nach einem besonders brauchbaren Verfahren zur Erzeugung des Dunkelzustandes des photoleitfähigen
Blattes wird dieses Blatt mit Wasser in Berührung gebracht, das aus mindestens etwa
38 C erwärmt worden ist. wobei dieses Ziel gleichzeitig mit dem Waschen erreicht werden
kann, wenn als Waschwasser heißes Wasser verwendet wird.
Mehrfarbige Reproduktionen können erhalten werden, wenn das oben beschriebene Verfahren dreimal
mit monochromatischem Licht wiederholt wird. Durch Zwischenschaltung eines Rotfilters zwischen
Farbnegativ und Projektionslampe wird das photoleitfähige Blatt mit rotem Licht selektiv belichtet.
Auf dem photoleitfähigen Blatt wird dann mittels eines blaugrünen Farbstoffs ein blaugrünes Teilbild
entwickelt. Das photoleitfähige Blatt wird dann mit warmem Wasser (auf mindestens etwa 38J C erwärmt)
gewaschen und in einem Luftstrom getrocknet. Zwischen der Lichtquelle und dem photoleitfähigen Blatt
wird nunmehr ein Grünfilter angeordnet. Nach dem selektiven Belichten des photoleitfähigen Blattes mit
grünem Licht wird das purpurfarbene Teilbild entwickelt. Dieses Verfahren wird dann nochmals
wiederholt, wobei auf den durch ein Blaufilter selektiv belichteten Flächen ein gelbes Bild erzeugt wird.
Die Lichtstärke des Projektionsbildes, die Belichtungsdauer, die zwischen 0,1 und 60 Sekunden liegen
kann, und die Dauer der elektrolytischen Entwicklung, die zwischen 1 und 30 Sekunden bei einer Spannung
von 5 bis 150 Volt liegen kann, hängen von der Güte des gewünschten Bildes und von der Wirksamkeit des
photoleitfähigen Blattes ab.
Wenn die basischen Stickstoff enthaltende Entwicklersubstanz farblos ist, kann sie in einer anschließenden
Stufe zwecks Erzeugung eines Negativbildes gefärbt oder angefärbt werden. Die abgeschiedene
Verbindung kann auf der Oberfläche des photoleitfähigen Blattes als Schutzüberzug dienen, worauf die
nicht geschützten Bildteile, z. B. durch Abätzen des photoleitfähigen Materials, in irgendeiner Weise
gefärbt oder chemisch modifiziert werden können. Die auf dem photoleitfähigen Blatt abgeschiedene
Verbindung kann auch die Benetzungseigenschaften
ίο der Oberfläche modifizieren. Die beiden verschiedenen
Bildteile besitzen demzufolge unterschiedliche Abstoßungs- oder Anziehungseigenschaften für Wasser
oder öl. Die Veränderung der Oberflächen benetzungseigenschaften des photoleitfähigen Blattes ist
besonders zur Herstellung von Flachdruckformen brauchbar, wenn das photoleitfähige Blatt durch die
abgeschiedene Verbindung hydrophob gemacht wird.
Herstellung basischen Stickstoff enthaltender Farbstoffentwickler
Die zur Herstellung farbiger Reproduktionen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Farbstoffe
sind neue Verbindungen. Im folgenden werden typische Herstellungsverfahren von vorzugsweise
verwendeten Farbstoffen und ihrer Zwischenprodukte beschrieben.
Herstellung der Zwischenprodukte I. Herstellung von N-Decyl-N',N'-diäthyl-1.3-propandiamin
C3H5
C10HnBr -f H2N-G5H6N
GH5 H
Ein mit einem Rührer, Thermometer, Rückflußkühler und Tropftrichter versehener 5-1-Dreihalskolben
wurde mit 1950g N,N-Diäthyl-l,3-propandiamin (15MoI) beschickt. Nach dem Erhitzen des
Amins auf 125 C wurden 1106 g 1-Bromdecan (5 Mol) unter Rühren mit einer solchen Geschwindigkeit
zugesetzt, daß die exotherme Umsetzung auf einer Temperatur zwischen 130 und 1400C gehalten
wurde. Das Umsetzungsgemisch wurde eine weitere Stunde bei einer Temperatur von 125 bis 1350C
gerührt und dann auf Raumtemperatur abgekühlt. 250 g Natriummethylat (5 Mol) wurden dann zwecks
Neutralisation des gebildeten Bromwasserstoffs zugesetzt. Beim Abkühlen auf Raumtemperatur schied
sich eine feste Substanz ab. die abfiltriert und mit Petroläther gewaschen wurde. Das nicht umgesetzte
Amin und Lösungsmittel wurden durch Destillation entfernt.
1080 g N-Decyl-N\N'-diäthyl-l,3-propandiamin
mit einem Siedepunkt von 1300C bei einem Druck von 1 mm wurden dann durch Vakuumdestillation
rein gewonnen.
II. Herstellung von N-(2-Cyanäthyl)-N-decyl-Ν',Ν'-diäthyl-1,3-propandiamin
Ein mit einem Thermometer ausgerüsteter 2-1-Kolben wurde mit 250 g Acrylsäurenitril (4,70 Mol)
und 1013 g N-Decyl-N',N'-diäthyl-l,3-propandiamin (3,76 Mol) beschickt. Der Kolben wurde mit einem
Rückflußkühler versehen und bis zu mäßigem Rückfluß erhitzt. Das Gemisch wurde 3 Tage auf eine
1100C nicht übersteigende Temperatur erhitzt.
Nach Entfernen von nicht umgesetztem Acrylsäurenitril
unter verringertem Druck wurden 1206 g ungereinigtesN-^-CyanäthyO-N-decyl-lS^N'-diäthyl-1,3-propandiamin
gewonnen.
III. Herstellung von N-(3-Aminopropyl)-N-decyl-
Ν',Ν'-diäthyl-1,3-propandiamin
Ein mit einem Rührer, Rückflußkühler und Tropftrichter versehener 3-1-Dreihalskolben wurde mit
114 g Lithiumaluminiumhydrid (3,00 Mol) und 750 ecm Diäthyläther unter einer Atmosphäre aus
trockenem Stickstoff beschickt. Nach 15minutigem Kochen am Rückfluß und Rühren wurden 969 g
N-(2-Cyanäthyl)-N-decyl-N',N'-diäthyl-1,3-propandiamin (3,00 Mol) langsam zugesetzt, so daß nur ein
mäßiges Kochen am Rückfluß bewirkt wurde. Nach dem Zugeben des gesamten Nitrils wurde das Umsetzungsgemisch
5 Stunden am Rückfluß gekocht und gerührt und dann über Nacht unter trockenem Stickstoff stehengelassen, überschüssiges Hydrid
wurde durch langsames Zugeben von 264 g Äthyl acetat (3,00 Mol) zersetzt, wobei ein mäßiges Kochen
am Rückfluß bewirkt wurde. Das erhaltene Gemisch wurde durch vorsichtiges Zugeben von 270 g Wasser
(15,0 Mol) hydrolysiert, wobei gleichzeitig von außen
gekühlt und zwecks Erleichterung des Rührens Äther zugesetzt wurde. Die Lösung wurde zur Entfernung
unlöslicher anorganischer Salze filtriert, durch eine 38 cm lange Vigreaux-Kolonne destilliert und dann
nochmals zwecks Gewinnung von 499 g reinem N-O-AminopropylJ-N-decyl-N'.N'-diäthyl-1,3-propandiamin
mit einem Siedebereich zwischen 160 C/ 1,2 mm Hg und 170°C/0,9 mm Hg destilliert.
IV. Herstellung von Nx-(3-Diäthylaminopropyl)-
N1-decylsulfanilamid
Eine Lösung von 135 g N-Decyl-N',N'-diäthyl-1,3-propandiamin
(0,5 Mol) in 100 ecm Benzol wurde mit 120 g p-Acetylaminobenzolsulfonylchlorid
(0,5 Mol) umgesetzt. Die erhaltene homogene Lösung wurde 1 Stunde gerührt. Nach Entfernen des Lösungsmittels
wurde der Rückstand mit 200 ecm Wasser und 100 ecm konzentrierter Salzsäure behandelt. Dieses
40 Gemisch wurde auf einem Dampfbad 6 Stunden erhitzt. Durch Zugeben von überschüssigem Alkali
wurde NMS-DiäthylaminopropyO-INP-decylsulfanilamid
als öl abgeschieden.
Herstellung gelber Farbstoffe
A. Herstellung von a,a'-Bis~[4-(N-{3-diäthylaminopropyl}-N-decyl)-sulfamylphenylazo]-4,4'-bi-o
- aceto-
acetotoluidid
80 g N1-(3-Diäthylaminopropyl)-N1-decylsulfanilamid
(0,2 Mol) wurden in 75 ecm Eisessig gelöst, worauf die Lösung mit 100 ecm Wasser verdünnt
wurde. Diese Lösung wurde in ein Gemisch aus 500 g Eis und 75 ecm konzentrierter Salzsäure gegossen.
Die erhaltene Lösung wurde durch schnelles Zugeben von 40 ecm einer 5 n-NaNCVLösung diazotiert.
Zwecks Aufrechterhaltung der tiefen Temperatur wurde weiteres Eis zugesetzt, worauf der Lösung
unter Rühren eine Lösung von 34 g (0,09 Mol) »Naphthol AS-G Supra« (C. I. Nr. 37 610) in 750 ecm
Dimethylformamid und 150 ecm Pyridin schnell zugesetzt wurde. Zur Sicherstellung guter Kühl- und
Rührwirkung wurden weiteres Eis und Wasser zugesetzt. Nach einer halben Stunde wurde der Farbstoff
durch Zugeben von 300 ecm konzentriertem Ammoniumhydroxyd vollständig abgeschieden, worauf
das Produkt abfiltriert wurde. Der erhaltene i'.elbe Farbstoff wurde dann mit Wasser und Äthanol gewaschen
und anschließend aus einem Gemisch von Dimethylformamid und Äthanol umkristallisiert.
[Die Diazoverbindung von N'-(3-Diäthylaminopropyl)-N'-decylsulfanilamid
wurde auch mit N-(2-Naphthyl)-3-hydroxy-2-naphthamid als Kuppler unter Bildung eines rötlichen Farbstoffs und mit
verschiedenartigen Salicylamiden und Bildung gelber Farbstoffe umgesetzt.]
B. Herstellung von a,a'-Bis-[4-(4-decyI-8-äthyl-
4,8-diazadecyl)-sulfamylphenylazo]-4,4'-bi-o-aceto-
acetotoluidid
a,a'-Bis-[4-(4-decyl-8-äthyl-4,8-diazadecyl)-sulfamylphenylazo]-4,4'-bis-o-acetoacetotoluidid
wurde durch Umsetzen der aus N1-(4-Decyl-8-äthyl-4,8-diazadecyl)-sulfanilamid
hergestellten Diazoverbindung mit »Naphthol AS-G« (C. I. Nr. 37 610) nach dem obigen Herstellungsverfahren A. hergestellt.
C. Herstellung von a-[4-(2-Diäthylaminoäthyl)-sulfamylphenylazo]-2',5'-dimethoxybenzoylacetanilid
OCH3
I! Il
c—c—c—
OCH3
N = N
S — NHC2H4N(C2Hs)2
O
O
Dieser gelbe Farbstoff wurde nach dem obigen Verfahren A. mit N1-(2-DiäthylaminoäthyI)-sulfanilamid
und einem Kuppler hergestellt, der durch eine Ester-Amid-Umlagerungsreaktion zwischen Äthylbenzoylacetat
und 2,5-Dimethoxyanilin als Zwischenprodukte hergestellt worden war.
7 8
D. Herstellung von
4-[4-(N-{3-Diäthylaminopropyl}-N-decyl)-sulfamylphenylazo]-3-methyI-l-phenyl-5-pyrazolon
4-[4-(N-{3-Diäthylaminopropyl}-N-decyl)-sulfamylphenylazo]-3-methyI-l-phenyl-5-pyrazolon
CH3-C
O C10H21
S-N
O C3H6N(C2Hs)2
Eine Lösung der nach dem obigen Verfahren A. hergestellten Diazoverbindung (0,05 Mol) wurde einer
Lösung von 9 g 3-Methyl-l-phenyl-5-pyrazolon (0,05 Mol) in einem Gemisch aus je 100 ecm Dimethylformamid
und Pyridin unter Rühren schnell zugesetzt. Nach dem Zugeben von Eis wurde der gelbe Farbstoff
nach 1O Stunde mit Ammoniumhydroxyd abgeschieden, mit Wasser gewaschen, abfiltriert und getrocknet.
E. Herstellung von N-(4-Decyl-8-äthyl-4,8-diazadecyl)-N'-(I-anthrachinoyl)-isophthaIamid
N — C3H6N
C10H21
C3H6N(C2Ha)2
Eine Lösung von 45 g (0,22 Mol) Isophthalylchlorid in 500 ecm Xylol wurde nahezu auf Rückflußtemperatur
erhitzt und mit 23 g 1-Aminoanthrachinon (0.1 MoI) langsam unter Rühren versetzt. Das Gemisch
wurde auf Rückflußtemperatur erhitzt, bis die Entwicklung von Chlorwasserstoff aufhörte. Das
heiße Gemisch wurde dann mit Entfärbungskohle behandelt und filtriert. Nach dem Abkühlen des
Filtrats in Eis wurde eine Festsubstanz abfiltriert, mit Xylol gewaschen und aus frischem Xylol umkristallisiert.
Das umkristallisierte Produkt wurde einer Lösung von 22 g N-(3-Aminopropyl)-N-decyl-N',N'-diäthyl-1,3-propandiamin
(0,067 Mol) in 50 ecm Toluol langsam zugesetzt. Nach 1 stündigem Erhitzen auf einem
Wasserdampfbad wurde das Umsetzungsprodukt mit 300 ecm Ligroin abgeschieden, abfiltriert und getrocknet.
Das Rohprodukt wurde dann in heißem Äthanol gelöst und filtriert. Beim Verdünnen mit
Wasser wurde aus dem Filtrat ein gelber Farbstoff abgeschieden, der abfiltriert und getrocknet wurde.
Das entsprechende Terephthalylderivat wurde nach
dem gleichen Verfahren hergestellt.
F. Herstellung von
2,8-Bis-[4-(3-diäthylaminopropyl)-sulfamylphenyl]-dithiazo-[5,4-a]-[5,4-h]-6,12-anthrachinon
2,8-Bis-[4-(3-diäthylaminopropyl)-sulfamylphenyl]-dithiazo-[5,4-a]-[5,4-h]-6,12-anthrachinon
H
S — N — C3H6N(C2Ha)2
S — N — C3H6N(C2Ha)2
H
(C2Ho)2NC3H6-N-
(C2Ho)2NC3H6-N-
»Algol Yellow GC« (C. I. Nr. 67 300) wurde durch dann abgekühlt und auf Eis gegossen. Die gelbgrüne
Extrahieren mit Wasser und Aceton gereinigt. 10 g 65 Festsubstanz wurde abfiltriert, mit Wasser gewaschen
des getrockneten Materials wurden dann zu 50 ecm
Chlorsulfonsäure gegeben. Das Gemisch wurde
Chlorsulfonsäure gegeben. Das Gemisch wurde
unter Rühren 2 Stunden auf 135 bis 1400C erhitzt,
und getrocknet.
2 g der gelbgrünen Festsubstanz wurden in 10 g N,N-Diäthyl-1,3-propandiamin gelöst. Diese Lösung
wurde mit Wasser verdünnt und mit einem großen Überschuß an Ammoniumhydroxyd versetzt. Das
abgeschiedene Produkt wurde abfiltriert, mit Wasser gewaschen und mit Methanol extrahiert.
Purpurfarbene Farbstoffe
G. Herstellung von r-Methyl-4-(3-dibutylaminopropylamino)-anthrapyridon
C N-CH3
10 g r-Methyl-4-bromanthrapyridon und 20 ecm
N,N-Dibutyl-l,3-propandiamin wurden auf 160 bis 1800C erhitzt, wodurch eine tief purpurgefärbte
Lösung entstand. Das Umsetzungsgemisch wurde mit Toluol verdünnt und abgekühlt, wobei sich ein
festes Produkt abschied, das durch Verreiben mit
C3H6N(C4Hg)2
Ammoniumhydroxyd in einen Gummi umgewandelt wurde. Nach Vermischen des Gummis mit konzentrierter
Salzsäure und Verdünnen des Gemisches mit Aceton wurde r-Methyl-4-(3-dibutylaminopropylamino)-anthrapyridon
als kristalline Festsubstanz erhalten.
H. Herstellung von 1 '-Methyl-4-[3-(4-decyl-8-äthyl-4,8-diazadecylsulfamyl)-4-toluidino]-anthrapyridon
Il
HC N-CH3
SO2NHC3H6H(CIoH2I)C3H6N(C2Hs)2
CH3
200 g »Alizarine Rubinol R-CF« (C. I. Nr. 68 215) wurden mit 21 Wasser vermischt und auf einem
Wasserdampfbad erhitzt. Das Gemisch wurde mit konzentrierter Salzsäure stark sauer gemacht und
unter Rühren erhitzt, bis die Festsubstanz dunkelrot wurde. Nach dem Abfiltrieren des Gemisches wurde
die Festsubstanz mit Wasser gewaschen. Nach Dispergieren der Festsubstanz in 1 1 verdünnter
Natriumchloridlösung wurde das Gemisch mit Natriumcarbonat basisch gemacht, auf einem Wasserdampfbad
erhitzt und abfiltriert. Das gereinigte Produkt wurde unter verringertem Druck bei 1000C
24 Stunden getrocknet.
250 ecm Phosphoroxychlorid wurden unter Kühlen zu 46,8 g feingepulvertem gereinigtem »Alizarine
Rubinol R-CF« (C. I. Nr. 68 215) [0,1 Mol] gegeben. Diesem Gemisch wurde dann unter Kühlen 46 g
Phosphorpentachlorid (0,22 Mol) zugesetzt. Das Gemisch wurde bei Raumtemperatur 1,5 Stunden
gerührt und durch einen Sinterglastrichter filtriert. Der Filterkuchen wurde zwecks Hydrolyse der überschüssigen
Phosphorhalogenide unter kräftigem Rühren in Eis eingerührt. Nach Abfiltrieren des Gemisches
wurde die Festsubstanz mit kaltem Wasser gewaschen. Der feuchte Filterkuchen wurde in 500 ecm heißem
Nitrobenzol eingerührt, worauf trockenes Magnesiumsulfat zwecks Entfernung von Wasser zugesetzt
wurde. Nach dem Entfernen von Wasser wurde das Gemisch durch einen Sinterglastrichter filtriert.
Beim Stehenlassen über Nacht bei Raumtemperatur wurden Kristalle von l'-Methyl-4-(3-chlorsulfonyl-4-toluidino)-anthrapyridon
abgeschieden, die dann abfiltriert, mit Heptan und zweimal mit Petroläther gewaschen wurden.
Einem Gemisch aus 10 g N-(3-Aminopropyl)-N-decyl-N',N'-diäthyl-l,3-propandiamin
(0,0306 Mol) und 50 ecm Pyridin wurden 7,0 g 1 -Methyl-4-(3-chlorsulfonyl)-4-(toluidino)-anthrapyridon
(0,0151 Mol) zugesetzt. Das Umsetzungsgemisch wurde 1 Stunde unter Rühren auf einem Wasserdampfbad erhitzt und
dann 16 Stunden bei Raumtemperatur stehengelassen. Nach dem Vermischen des Umsetzungsgemisches mit
500 ecm Wasser wurde es mit konzentriertem Ammoniumhydroxyd basisch gemacht und dann filtriert.
Die abfiltrierte Festsubstanz wurde mit Wasser und Petroläther gewaschen und unter verringertem Druck
getrocknet, wobei 8,4 g l'-Methyl-4-[3-(4-decyl-8-äthyl-4,8-diazadecylsulfamyl)-4-toluidino]-anthra-
pyridon erhalten wurden.
409 658/376
11 12
I. Herstellung von N,N'-Bis-(3-diäthylaminopropyl)-N,N'-didecylthioindigo-7,7'-dicarboxamid
Il
(C2Hs)2NC3H6N(CiOH2I) — C
Nach dem in der britischen Patentschrift 360 349 beschriebenen Verfahren wurde 3-Hydroxythionaphthol-7-carbonsäure
aus Phenyl-l-thioglykol-2-carbonsäure
hergestellt.
0,3 Mol 3-Hydroxythionaphthol-7-carbonsäure wurden in 1 1 Wasser gelöst, das 40 g Natriumcarbonatmonohydrat
(0,32 Mol) enthielt. Diesem Gemisch wurde unter Rühren eine Lösung von 218 g Kaliumferricyanid (0,66 Mol) in 700 ecm Wasser
zugesetzt. Dann wurden weitere 40 g Natriumcarbonatmonohydrat (0,32 Mol) zugesetzt, um das Gemisch
alkalisch zu halten. Es wurde dann etwa 1,5 Stunden gerührt und schließlich filtriert. Der Filterkuchen
wurde mit Wasser (700 ecm) vermischt, worauf das erhaltene Gemisch mit konzentrierter Salzsäure stark
sauer gemacht und filtriert wurde. Die abfiltrierte Festsubstanz wurde mit verdünnter Salzsäure und
dann mit Aceton gewaschen und im Vakuum bei 75°C getrocknet, wobei 38 g Thioindigo-7,7'-dicarbonsäure
erhalten wurden.
Einem Gemisch aus 12 g Phosphorpentachlorid (0,057 Mol) und 70 ecm Phosphoroxychlorid wurden
10 g Thioindigo-7,7'-dicarbonsäure (0,026 Mol) zugesetzt. Dieses Gemisch wurde auf einem Wasser
C —
dampfbad unter Rühren langsam auf 90 bis 95 0C
erhitzt und 5 Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Die beim Filtrieren des Umsetzungsgemisches erhaltene
rote Festsubstanz wurde mit Benzol gewaschen, abfiltriert, nochmals mit Benzol und dann mit Petroläther
gewaschen, wobei 10 g Thioindigo-7,7'-dicarbonylchlorid erhalten wurden.
Einem Gemisch aus 2,9 g N-Decyl-N',N'-diäthyl-1,3-propandiamin
(0,011 Mol) und 80 ecm Benzol wurden 2,1 g Thioindigo-7,7'-dicarbonylchlorid
(0,005 MoI) zugesetzt. Das Gemisch wurde etwa 5 Stunden unter Rühren am Rückfluß gekocht. Das
Lösungsmittel wurde dann unter verringertem Druck entfernt. Der Rückstand wurde unter kräftigem Rühren
in 400 ecm Wasser gelöst, worauf die Lösung mit Ammoniumhydroxyd alkalisch gemacht wurde.
Eine geringe Menge einer gesättigten NaCl-Lösung wurde dann zwecks Zusammenballung des Farbstoffes
zugesetzt, worauf das Gemisch abfiltriert wurde.
Das feste N,N'-Bis-(3-diäthylaminopropyl)-N,N'-didecylthioindigo-7,7'-dicarboxamid
wurde zweimal mit Wasser, in dem es fortschreitend löslicher wurde, gewaschen und dann getrocknet, wobei eine Endausbeute
von etwa 4 g erhalten wurde.
J. Herstellung von X,X'-Bis-(4-decyl-8-äthyl-4,8-diazadecyl-sulfamyl)-chinacridon
SO2NHC3H6N(CiOH21)C3HeN(C2Hs)2
O
O
(C2Hs)2NC3H6N(Ci0H21)C3H6NHa2S
Ein mit einem Rührer, Thermometer und einem mit einem Calciumchloridtrockenrohr versehenen
Gasauslaßrohr ausgerüsteter und in einem Eisbad gekühlter 2-1-Dreihalskolben wurde mit 1,001 Chlorsulfonsäure
(15,2 Mol) beschickt. Dann wurden 100 g Chinacridon (0,32 Mol), die in einem Vakuumofen
bei 900C getrocknet worden waren, mit solcher Geschwindigkeit zugesetzt, daß die Temperatur 200C
nicht überstieg. Das Gemisch wurde 4 Tage bei Raumtemperatur gerührt, wobei sich das Umsetzungsgemisch in zwei Anteile teilte. Jeder Anteil wurde
unter Rühren langsam in 2,5 1 Aceton gebracht, das in einem Eisbad gekühlt wurde, so daß die Temperatur
25° C nicht überstieg. Das erhaltene Gemisch wurde abfiltriert. Die Festsubstanz wurde mit Aceton
und Petroläther gewaschen und dann getrocknet, wobei 136 g Chinacridon-X^'-disulfonylchlorid erhalten
wurden.
Ein mit einem Rührer und Kühler ausgerüsteter 1-1-Dreihalskolben wurden mit 100 g N-(3-Aminopropyl)-N-decyl-N',N'-diäthyl-1,3-propandiamin
(0,306 Mol) und 650 ecm Pyridin beschickt. Diesem Gemisch wurden 77 g Chinacridon-X,X'-disulfonylchlorid
(0,152 Mol) unter Rühren zugesetzt. Dieses
Gemisch wurde auf einem Wasserdampfbad 24 Stunden unter Rühren erhitzt, dann unter Rühren in 1 1
Wasser gegossen, worauf 100 ecm konzentriertes Ammoniumhydroxyd (1,5 Mol) zugesetzt wurden.
Das Gemisch wurde gerührt, umsetzen gelassen und dann filtriert. Der Filterkuchen wurde mit Wasser
gewaschen, aufgeschlämmt und filtriert. Das feste Produkt wurde mit Aceton gewaschen, aufgeschlämmt
und nochmals abfiltriert. Der erhaltene Filterkuchen wurde zweimal mit Aceton gewaschen und unter
verringertem Druck getrocknet, wobei HOg des purpurnenFarbstoffsX^'-Bis-C^decyl-S-äthyl^^-diazadecylsulfamyl)-chinacridon
erhalten wurden, dessen Farbreinheit durch Verreiben mit warmem Ν,Ν-Dimethylformamid verbessert werden kann.
Blaugrüne Farbstoffe
K. Herstellung von Kupferphthalocyanin
K. Herstellung von Kupferphthalocyanin
Herstellung der Lösungen
C10H21
CH2-N- C3H6N — C3H6N(C2Hs)2,
2-4
Kupferphthalocyanin wurde nach dem in der britischen Patentschrift 586 341 beschriebenen Verfahren
chlormethyliert. Die dabei erhaltenen 4 g Tetrachlormethylderivat (0,005 Mol) wurden in
eine Lösung von 15 g N-(3-Aminopropyl)-N-decyl-N',N'-diäthyl-l,3-propandiamin (0,05 Mol) in 50 ecm
Dimethylformamid gegeben. Das Gemisch wurde 1 Stunde am Rückfluß gerührt und dann abkühlen
gelassen. Die abgeschiedene Festsubstanz wurde abfiltriert, mit Dimethylformamid und Äthanol gewaschen
und dann in Äthanol suspendiert. Das erhaltene Produkt wurde durch Zugeben von überschüssiger
konzentrierter Salzsäure zu der Suspension in Äthanol in das Hydrochlorid umgewandelt,
worauf das Hydrochlorid von Kupferphthalocyanin Zur Herstellung der Entwicklerlösung werden die
basischen Stickstoff enthaltenden organischen Verbindungen in einer wäßrigen Lösung einer organischen
Säure, z. B. Ameisen-, Essig-, Milch-, Lävulinsäure u. dgl., oder anorganischen Säure, wie Salz-Salpeter-,
Schwefelsäure u. dgl., gelöst. Der schließlich erreichte pH-Wert der Lösungen liegt zwischen 2
und 7 (vorzugsweise zwischen 4,5 und 7). Diese wäßrigen Lösungen, die von positiven Ionen außer
denen der basischen Stickstoff enthaltenden Verbindung praktisch frei sind, werden in Konzentrationen
zwischen 0,1 und 5 Gewichtsprozent verwendet. Die Verbindungen werden vorzugsweise als
Acetat- oder Hydrochloridsalze in 0,5- bis 2%igen wäßrigen Lösungen gelöst. Bezeichnende Beispiele
für Lösungen von Verbindungen, die in den Beispielen A bis L oben erläutert worden sind, die zur Herstellung
mehrfarbiger Reproduktionen verwendet werden können, sind folgende:
(a) Blaugrüne Lösung
40 g des im Beispiel L hergestellten blaugrünen Farbstoffs wurde mit 200 ecm heißem absolutem
Äthanol verrieben und allmählich mit 150 ecm Wasser verdünnt. Die erhaltene homogene Lösung wurde
unter kräftigem Rühren schnell in 1500 ecm Wasser gegossen. Die Lösung wurde abfiltriert und mit Wasser
auf ein Volumen von 2 1 aufgefüllt.
(b) Purpurfarbene Lösung
4 g des im Beispiel J hergestellten purpurfarbenen Farbstoffs wurden mit 40 ecm Äthanol, 0,58 ecm
Eisessig und 360 ecm Wasser unter gleichbleibendem Erwärmen und Rühren bis zum vollständigen Lösen
vermischt.
C10H21
- : CH2 — N — C3H6N — C3H6N(C2Hs)2
2-4
abfiltriert, mit Aceton gewaschen und getrocknet wurde.
L. Herstellung von Kupferphthalocyanin
C10H21
; SO2N — C3H6N — C3H6N(C2H5)
2-4
50 g Kupferphthalocyanin wurden nach dem in der britischen Patentschrift 515 637 beschriebenen Verfahren
chlorsulfoniert. Der feuchte Filterkuchen des Tetrachlorsulfonylchlorids wurde mit einem Gemisch
aus Eis und 130 g N-(3-Aminopropyl)-N-decyl-N',N'-diäthyl-l,3-propandiamin
(0,4 Mol) kräftig verrührt. Nach einer Stunde wurde das Umsetzungsgemisch unter Rühren in 500 ecm Wasser, das
200 ecm konzentrierter Salzsäure enthielt, gegossen. Das abgeschiedene Hydrochlorid von Kupferphthalocyanin
C10H21
- : SO2N — C3H6N — C3H6N(C2H5)J 2-4
wurde abfiltriert, mit kaltem Wasser gewaschen und getrocknet.
(c) Gelbe Lösung
16 g des in Form des Terephthalylderivats nach dem im Beispiel E beschriebenen Verfahren hergestellten
gelben Farbstoffs wurden in 80 ecm absolutem Äthanol und 2,8 ecm konzentrierter Salzsäure
gelöst, worauf das Gemisch mit 800 ecm Wasser verdünnt wurde.
(d) Farblose Lösung
27,5 g eines Polyamids aus polymeren Fettsäuren und einem Polyamin mit freien Amingruppen wurden
mit 110 ecm absolutem Äthanol bis zum Lösen mäßig gekocht. Eine Lösung von 1,8 ecm konzentrierter
Salzsäure in 100 ecm Wasser wurde dann zugesetzt, worauf die Lösung auf 1350 ecm mit Wasser verdünnt
wurde.
Lösungen, die zur Herstellung mehrfarbiger Reproduktionen besonders brauchbar sind, werden
durch Vermischen dieser farblosen Lösung mit einer Farbstofflösung erhalten. Gemische aus Anteilen
von 50 g der farblosen Lösung (d) und Anteilen von 100 g der Lösungen (a), (b) und (c) haben sich z. B.
zur Herstellung mehrfarbiger Bilder als besonders brauchbar erwiesen. Die farblose Ausgangslösung
kann natürlich auch selbst oder im Gemisch mit anderen anorganischen oder organischen Pigmenten
abgeschieden werden. Weiße Bilder werden z. B.
erhalten, wenn diese Lösung im Gemisch mit dispergiertem Titandioxyd bei dem folgenden Entwicklungsverfahren
verwendet wird. Dauerhafte schwarze Reproduktionen werden erhalten, wenn in dieser
Lösung dispergierte Kohlenstoffteilchen verwendet werden.
Gegenüber den bekannten Reproduktionsverfahren weist das erfindungsgemäße Verfahren den entscheidenden
Vorteil auf, daß mit ein und demselben photoleitfähigem Blatt wahlweise sich ein- oder
mehrfarbige Reproduktionen herstellen lassen. Außerdem erfolgt die Herstellung relativ großflächiger
mehrfarbiger Reproduktionen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren schneller und billiger als nach
dem bekannten Negativ-Positiv-Verfahren der Färbphotographic
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen, bei dem eine photoleitfähige Schicht bildmäßig
belichtet, mit einer wäßrigen Entwicklerlösung in Berührung gebracht und als Kathode
geschaltet elektrolytisch entwickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Entwicklerlösung
eine saure Lösung, die Vorzugsweise ein dispergiertes Pigment enthält, einer basischen Stickstoffverbindung verwendet wird,
die in Gegenwart einer Säure wasserlöslich und bei einem pH-Wert oberhalb 7 unlöslich ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als basische Stickstoffverbindung
eine organische Verbindung der folgenden Strukturformel verwendet wird:
M-[NH(CH2)„+1]m-iNR'(CH2)p+iNR"2
in der M einen organischen Rest, R' und R" Wasserstoff oder bis zu 18 Kohlenstoffatome enthaltende
Alkylgruppen, m eine ganze Zahl kleiner als 4, ρ eine ganze Zahl kleiner als 6 und η eine
ganze Zahl kleiner als 6 bedeutet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine organische Verbindung
mit der in Anspruch 2 angegebenen Strukturformel verwendet wird, in der R' oder R" eine
Alkylgruppe mit mindestens 6 Kohlenstoffatomen bedeutet.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine organische Verbindung
mit der in Anspruch 2 angegebenen Strukturformel verwendet wird, in der M einen Rest mit
einem aromatischen Kern und einer oder mehreren chromophoren Gruppen, R' einen mindestens
6 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkylrest und R" einen weniger als 6 Kohlenstoffatome enthaltenden
Alkylrest bedeutet.
5. Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Reproduktionen, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mehr als einmal wiederholt wird, wobei mit monochromatischem
Licht belichtet und vor jeder Belichtung der adaptierte Dunkelzustand der photoleitfähigen Schicht hergestellt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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