DE1147863B

DE1147863B - Fuellorgan

Info

Publication number: DE1147863B
Application number: DES71547A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Mallrich
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1960-12-06
Filing date: 1960-12-06
Publication date: 1963-04-25

Description

Füllorgan Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllorgan für Gegendruckflaschenfüller mit Entleerung der Flüssigkeit im Füllrohr und in der Gasleitung in die Flasche. In den Fällen, wo mit verhältnismäßig geringem Gegendruck gearbeitet wird, entleert sich die Flüssigkeit im Füll- und im Gasrohr oft nur sehr schwierig, da keine genügend große Druckdifferenz auf die Flüssigkeit einwirkt. Dies gilt besonders bei Füllventilen, die indirekt durch das Spanngas gesteuert werden. Bei derartigen Ventilen wird die Spann- und Rückgasleitung vor dem Schließen des Flüssigkeitsventils ebenfalls geschlossen, und der im Flüssigkeits-und Rückgasrohr vorhandene Druck reicht nicht aus, um bei der Entlastung der gefüllten und noch gespannten Flasche diese Flüssigkeit in die Flasche zu drücken.
Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil und besteht darin, daß die Spann- und Rückgasleitung am oberen Ende eine Erweiterung zur Aufnahme eines Gaspolsters aufweist. Nach dem Schließen der Spann-und Rückgasleitung und nach der Entlastung der Flasche drückt dieses Polster auf die im Spann- und Rückgasrohr befindliche Flüssigkeit und drückt diese in die Flasche. Auf diese Weise kann der Füller mit verhältnismäßig geringem Gegendruck arbeiten, wobei aber die Entleerung des Spann- und Rückgasrohres gesichert ist. Der Gegendruck braucht nun nicht mehr größer zu sein, um ein wirksames Entleeren des Füllrohres sowie der Spann- und Rückgasleitung zu erzielen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen Schnitt durch einen Füllerkessel mit Ventil, Abb. 2 einen Teil des Ventils in vergrößertem Maßstab.
Der Füllerkessel ist mit 10 bezeichnet und die Zentriertulpe für die Flaschen mit 11. Das Flüssigkeitsventil 12 wird bei Nichtvorhandensein einer Flasche durch eine Feder 13 geschlossen gehalten. Mit 14 ist ein Spann- und Rückgasrohr bezeichnet, mit 15 ein Füllrohr und mit 16 eine Entlastungsnut. Eine Fassung 17 kann in horizontaler Richtung über Nocken 18 gedreht werden und gleichzeitig in einer Führung 19 nach oben bewegt werden. Mit 20 ist ein Stößel bezeichnet, der über eine Feder 21 auf eine Auflage 22 gedrückt wird. Der Stößel 20 betätigt ein VenTil 23, das das Spann- und Rückgasrohr sowie das Rohr 24, in welchem das Ventil 12 sitzt, nach oben absperrt. Im oberen Ende dieses Rohres ist eine Erweiterung 25 vorgesehen, die über kleine Öffnungen 26 mit dem Kesselraum 27 in Verbindung gebracht werden kann, wenn das Ventil 23 geöffnet ist. Mit 28 ist ein Entlastungsventil und mit 29 sind zwei Bohrungen bezeichnet, die bei angepreßter Flasche unten durch eine Dichtung 30 geschlossen sind.
Wenn die Flasche angehoben wird und die Zentnertulpe 11 gegen eine untere Abdichtung 31 sich anlegt, bewegt sich die Fassung 17 nach oben, wobei gleichzeitig die Bohrungen 29 am unteren Ende durch die Dichtung 30 geschlossen werden. Bei Heben der Fassung 17 wird ferner der Stößel 20 gegen die Kraft der Feder 21 angehoben und öffnet das Ventil 23. Das im Kesselraum 27 befindliche, unter Druck stehende Gas strömt in das Rohr 24 und 14, und die Flasche wird mit Gas gespannt. Alsdann hebt die Feder 13 das Ventil 12, und die Flüssigkeit kann aus dem Füllkessel 10, da in diesem der gleiche Druck wie in der Flasche herrscht, in die Flasche einströmen. Nachdem die Flasche gefüllt ist, steigt die Flüssigkeit im Rück- und Spanngasrohr und in dem Rohr 24 bis zum Flüssigkeitsspiegel in dem Kessel 10. Nach beendigter Füllung wird die Flasche durch Öffnen des Ventils 28 entlastet.
über den Kanal 16 entweicht Flüssigkeit und Gas über das geöffnete Entlastungsventil 28 nach außen. Die Flasche wird also hierbei entspannt. Die Entlastung kann sich einige Male wiederholen, sie kann also unterbrochen oder stetig sein. Gleichzeitig drückt das in der Kammer 25 unter Druck stehende Gasvolumen in den Rohren 24 und 14 befindliche Flüssigkeit nach unten in die noch angepreßte Flasche. Ohne die Kammer 25 würde der größte Teil der in den genannten Rohren befindlichen Flüssigkeit in diesen verbleiben, da der Zustrom von unter Druck stehendem Gas aus dem Kessel 27 abgesperrt ist. Bei geringen Drücken im Kessel 27 ist dies besonders unangenehm, da in diesem Fall keine genügende Menge von Druckgas in den Rohren 24 und 14 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels sich befindet. Wird die Flasche abgezogen, dann ist das Entlastungsventil 28 bereits geschlossen, und die Dichtung 30 gibt die unteren Öffnungen der Kanäle 29 frei, so daß Luft in das obere Ende des Füllrohres eindringen kann., und dadurch kann nun auch die im Füllrohr befindliche Flüssigkeit in die Flasche auslaufen. Die Fassung 17 wird hierbei mit Hilfe einer Feder nach unten gedrückt. Die Entlastungsleitung 16 ist mit dem Entlastungsventil 28 durch eine Bohrung unabhängig von den Kanälen 29 verbunden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Füllorgan für Gegendruckflaschenfüller mit Entleerung der Flüssigkeit im Füllrohr und in der Gasleitung in die Flasche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spann- und Rückgasleitung (14, 24) am oberen Ende eine Erweiterung (25) zur Aufnahme eines Gaspolsters aufweist.
2. Füllorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Leitungen (29) vorgesehen sind, die in der Füllrohrfassung verlaufen und in das Füllrohr unterhalb des Flüssigkeitsventils (12) münden und deren untere Öffnungen durch eine heb- und senkbare Fassung (17) in Abhängigkeit von der Auf- und Abwärtsbewegung der zu füllenden Flasche geöffnet und geschlossen werden.