DE1133279B

DE1133279B - Das Gleiten verhindernde Sohle aus Kautschuk oder Kunststoff fuer Schuhwerk

Info

Publication number: DE1133279B
Application number: DE1958P0021866
Authority: DE
Inventors: Dr Karl Knauerhase
Original assignee: Phoenix Gummiwerke AG
Current assignee: Phoenix AG
Priority date: 1958-12-10
Filing date: 1958-12-10
Publication date: 1962-07-12

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer das Gleiten verhindernden profilierten Sohle aus Kautschuk oder Kunststoff für Schuhwerk.

Es ist bekannt, Schuhsohlen zum Verringern der Rutschgefahr mit Profil zu versehen. Es zeigt sich jedoch, daß Schuhwerk mit profilierten Sohlen nicht allen Anforderungen gewachsen ist und insbesondere auf Eis oder Schnee rutscht, auch wenn keine Verunreinigungen vorhanden sind. Es ist auch bereits bekannt, Kautschukmischungen mit Salzen zu versehen, um diese unbrennbar zu machen oder um daraus poröse Artikel herzustellen. Es ist auch nicht mehr neu, die Lauffläche eines Reifens mit einer Profilierung zu versehen und der verwendeten Gummimischung anorganische wasserlösliche Salze zuzusetzen. Dabei sollen die Salze bei Nässe aus der Lauffläche herausgewaschen werden, um an der Straßenoberfiäche mittels der entstandenen Hohlräume nach Art eines Saugnapfes erhöhte Haftung zu bewirken. Beim Übertragen dieser Maßnahme auf profilierte Sohlen kann eine Verbesserung der Rutschfestigkeit kaum erwartet werden, da die Sohle auf dem Boden im Verhältnis zum Reifen immer nur langsam und mit geringem Druck aufgesetzt wird.

Es wurde nun die überraschende Feststellung gemacht, daß das Gleiten profilierter Sohlen aus Kautschuk oder Kunststoff für Schuhwerk insbesondere auf Eis und Schnee sich verhindern läßt, wenn dem Kautschuk oder Kunststoff in an sich bekannter Weise anorganische wasserlösliche Salze mit niedrigem Molekulargewicht, insbesondere Salze der Alkalireihe, zugesetzt sind und die Sohle einer Shore-Härte von unter 50° aufweist. Eine Erklärung für die überraschende Wirkung findet man erst dadurch, daß die Maßnahme auf ganz andersartige Weise wirksam wird, die aber bei Reifen wegen der wesentlich geringeren Verweilzeit auf dem Boden nicht zum Tragen kommen kann. Ursache dieser überraschenden Wirkung ist das Auflösen von Molekülassoziationen des Wassers infolge der abgegebenen Salzspuren in der Wasserhaut zwischen Sohle und Eis. Diese Auflösung tritt in der Phasengrenzfläche zwischen Eis und Wasser auf und führt dann zu einer beachtlichen Heraufsetzung des Reibungsbeiwertes. Die Sohle hat infolge ihrer Profilgestaltung soeben noch den erforderlichen Flächendruck an den Berührungsstellen mit dem Boden, um eine beschleunigte Phasenumwandlung von Eis zu unterkühltem Wasser zu bewirken. Diese verflüssigte Menge ist klein genug, um Salzbestandteile der Gummimischung in hinreichender Konzentration aufzunehmen. Geringste Mengen der wasserlöslichen Salze bewirken nämlich schon das

Das Gleiten verhindernde Sohle

aus Kautschuk oder Kunststoff

für Schuhwerk

Anmelder:

Phoenix Gummiwerke Aktiengesellschaft,
Hamburg-Harburg, Hannoversche Str. 88

Dr. Karl Knauerhase, Hamburg-Fuhlsbüttel,
ist als Erfinder genannt worden

sofortige Auflösen der Molekülassoziation. Die Bildung des Wasserfilms erfolgt infolge des erhöhten Drucks der Profilstollen schnell und gestattet daher auch schnelle Aufnahme der gelösten Salze, welche die Glätte des Eises beseitigen. Um die untere Schwelle der wirksamen Salzkonzentration zu erhalten, sind die wasserlöslichen niedrigen molekularen Salze am besten geeignet. Bei diesen Salzen läßt sich ihr Anteil an der Mischung so niedrig halten, daß die Eigenschaften der Sohle hinsichtlich Abrieb undVerarbeitbarkeit erhalten bleiben. Am besten eignen sich in diesem Zusammenhang Salze der Alkalireihe, insbesondere Kochsalz.

Die Sohle weist, um die Berührung zwischen Eis und Sohle inniger anzupassen, eine Shore-Härte von unter 50° auf. Infolge dieser Weichheit werden die Salze leichter aus der Oberfläche der Mischung abgegeben. Bei der weichen Mischung stört ein bestimmter Salzanteil in der Mischung weniger als bei einer harten Mischung, so daß bei gleicher Wirksamkeit der Sohle der Salzanteil an der Mischung höher sein kann, ohne die anderen physikalischen Eigenschaften, wie Abrieb, Klebfähigkeit, Verarbeitbarkeit, zu beeinträchtigen. Bei diesem Aufbau der Sohlenmischung können die meisten üblichen Kautschukmischungen ohne Bedenken im gleichen Rahmen zur Anwendung kommen, ohne daß dadurch die Wirksamkeit der Erfindung nachläßt.

Die Sohle kann jedoch, wenn besondere Ansprüche an die Sohle dieses ratsam erscheinen lassen, auch eine Shore-Härte von 50° oder darüber aufweisen, ohne die vorteilhafte Wirkung der erfindungsgemäßen Maßnahme zu beseitigen.

209 619/145

Claims

3 4
Beispiel geht zur Mitte hin in Stollen 3 und 4 über. Der
A₁ ™· ι. * ti- ο u u μ ν ™ Λο₀ Mittelteil der Sohle ist frei von Profilierung. Der Ab-
Als Mischungsrezept fur Schuhsohlen kann das ^ ^ ^ _{Profflen5 versehen Me} Sohlenmasse ist
folgende angesetzt werden: ^ _{medermolekularem S}alz ausgerüstet.
Smoked sheets 55,0 kg 5
Mineral 1,2kg Patentansprüche:
Colophonium 1,4 kg 1. Das Gleiten verhindernde profilierte Sohle
Schwefel 1,4 kg aus Kautschuk oder Kunststoff für Schuhwerk,
Zinkoxyd 4,0 kg dadurch gekennzeichnet, daß dem Kautschuk
Mercaptobenzothiazoldisulfid 0,6 kg ₁₀ oder Kunststoff in an sich bekannter Weise an-
Diphenylguanidin 0,4 kg organische wasserlösliche Salze mit niedrigem
Farbstoff 1,0 kg Molekulargewicht, insbesondere Salze der Alkali-
Aluminiumsilikat 25,0 kg reihe, zugesetzt sind und die Sohle eine Shore-Base 4 10,0 kg Härte von unter 50° aufweist.
15 2. Sohle nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

Dieser Mischung können ohne nachweisliche Be- zeichnet, daß sie eine Shore-Härte von 50° oder

einträchtigung der physikalischen Eigenschaften 20 darüber aufweist.

bis 50% Kochsalz zugesetzt werden. Die Erfindung

wird in der Abbildung beispielsweise dargestellt und In Betracht gezogene Druckschriften:

zeigt eine Schuhsohle 1 von unten; ein äußerer Rand 2 20 USA.-Patentschriften Nr. 2 274 855, 2 582 701.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© 209 619/145 7.62