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Technisches Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Toaster, insbesondere zum schnelle Brotrösten von Toast und ein Verfahren zur Steuerung desselben.
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Beschreibung des Standes der Technik
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Toaster aus dem Stand der Technik toasten in der Regel zwei Scheiben Brot mit einer Heizleistung von etwa 900 Watt, und sind in der Lage, mit einer maximalen Leistung von 1100 Watt Brot schnell zu toasten. Es ist wünschenswert, einen Erhitzungskörper mit sehr hoher Leistung zu haben, um Brot zeiteffizient und zügig toasten zu können. Die auf dem Markt erhältlichen Toaster umfassen in der Regel zwei Heizelemente, und zwar: Heizdrähte oder Heizrohre. Wenn Heizdrähte als Wärmeerzeugungselement verwendet werden, wird das Brot gleichmäßig und konstant gebacken, aber aufgrund der begrenzten Oberflächenbelastung liegt die Toastleistung bei zwei Stück Brot in der Regel bei etwa 900 Watt und maximal bei 1100 W. Bei Verwendung von Heizrohren ist die Röstleistung des Heizelements im Vergleich erheblich höher. Da jedoch die von Heizrohren erzeugte Hitze konzentriert ist, ist das Toasten ungleichmäßig und uneinheitlich, wenn die Abstände zwischen dem Brot und den Heizrohren beim Toasten gering sind.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen schnellen Toastbrotröster zur Verfügung zu stellen, welcher über besonders hohe Toastleistung und erhöhte Toastkapazität verfügt, Brot besonders schnell toastet und wobei die Problematik ungleichmäßigen Toastens behoben ist.
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Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Steuerung eines schnellen Toastbrotröster bereitzustellen, welcher über besonders hohe Toastleistung und erhöhte Toastkapazität verfügt, Brot besonders schnell toastet und wobei die Problematik ungleichmäßigen Toastens behoben ist.
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch Bereitstellen eines schnelles Toastbrotrösters gelöst, welcher eine Maschinenkernanordnung, eine Schieberahmenanordnung, eine Heizrohranordnung und ein äußeres Gehäuse umfasst, welches an einem Fuß befestigt ist, wobei die Maschinenkernanordnung eine Vorderplatte, eine Seitenplatte und eine Rückplatte umfasst, wobei die Vorderplatte, Seitenplatte und Rückplatte befestigt und miteinander verbunden sind, um den Maschinenkern auszubilden, und weiter an dem Fuß befestigt sind, wobei die Heizrohranordnung an der Vorderplatte und der Rückplatte befestigt ist und zwischen der Vorderplatte und Rückplatte positioniert ist, wobei die Schieberahmenanordnung einen Schieberahmen und einen Toastträger umfasst, wobei der Toastträger am Schieberahmen befestigt ist, wobei eine Antriebsanordnung vorgesehen ist, wobei die Antriebsanordnung einen Motor und einen Antriebsmechanismus umfasst, wobei der Motor die Schieberahmenanordnung antreibt, um diesen vertikal zum Antriebsmechanismus nach oben und unten zu bewegen.
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Ferner ist eine Abstandshaltergitterrahmenanordnung an dem Schieberahmen befestigt, wobei der Toastträger in der Abstandshaltergitterrahmenanordnung positioniert ist. Die Schieberahmenanordnung ist an der Außenseite der Vorderplatte der Maschinenkernanordnung positioniert, wobei der Toastträger und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung in einer Toastbrotaufnahme des Maschinenkerns positioniert ist, wobei die Abstandshaltergitterrahmenanordnung ein Abstandshaltegitter, eine Klemmfeder und eine umgekehrt halboffen gearbeitete Stahlecke umfasst, wobei das Abstandshaltegitter und die Klemmfeder in dem Haltegitterrahmen angeordnet sind, wobei die umgekehrt halboffen gearbeitete Stahlecke zur Führung des Abstandshaltegitters an einer Innenfläche der Vorderplatte befestigt ist.
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Ferner weist die Heizrohranordnung einen Heizrohrhalter und ein Heizrohr auf, wobei das Heizrohr wiederum mittels des Heizrohrhalters an der Vorderplatte und der Rückplatte befestigt und zwischen der Vorderplatte und der Rückplatte positioniert und an zwei Seiten des Toastträgers und der Abstandshaltergitterrahmenanordnung an dem Schieberahmen befestigt ist.
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Ferner ist ein Rahmen der Abstandshaltegitterrahmenanordnung mittels Befestigung und Aneinanderkopplung einer Klemmvorderplatte, einer Klemmseitenplatte und einer Klemmrückplatte ausgebildet, wobei die Abstandshaltegitterrahmenanordnung über eine obere und untere Verbindungsplatte mit dem Schieberahmen fest verbunden ist; und wobei das Abstandshaltegitter am Haltegitterrahmen positioniert und am Haltegitterrahmen beweglich angebracht ist.
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Ferner sind obere Abschnitte der Klemmvorderplatte und der Klemmrückplatte jeweils mit einem Führungsschlitz des Abstandshaltegitters versehen, wobei beide Enden einer oberen horizontalen Gitterstange des Abstandshaltegitters jeweils in dem Führungsschlitz positioniert sind, und wobei untere Abschnitte der Klemmvorderplatte und der Klemmrückplatte jeweils mit einer Abstandshaltegitteröffnung versehen sind, wobei beide Enden einer unteren horizontalen Gitterstange des Abstandshaltegitters jeweils in der Abstandshaltegitteröffnung positioniert sind, wobei ein unteres Mittelstück der Klemmseitenplatte ferner mit einer Abstandshaltegitterbegrenzungsplatte versehen ist, wobei die Begrenzungsplatte mit einer Begrenzungsöffnung versehen ist; und wobei ein vertikales Stahlseil im Zentrum des Abstandshaltegitters in die Begrenzungsöffnung eingeführt ist.
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Ferner ist eine umgekehrt U-förmige Klemmfeder an einem oberen Flansch der Klemmvorderplatte befestigt, wobei zwei nach unten verlängerte Beine der umgekehrt U-förmigen Klemmfeder jeweils an die Außenseiten der oberen horizontalen Gitterstange des Abstandshaltegitters angrenzen.
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In Bezug auf die Positionierung entspricht ferner ein Ende der Klemmvorderplatte, wovon sich die obere horizontale Gitterstange des Abstandshaltegitters erstreckt, einer zur Außenseite senkrechten, vertikalen Richtung der umgekehrt halboffen gearbeiteten Stahlecke.
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Ferner ist ein senkrechter Wellenträger an einem vorderen Ende der Maschinenkernanordnung befestigt; eine senkrechte Welle ist zwischen dem senkrechten Wellenträger und dem Fuß befestigt; der Schieberahmen ist verschiebbar mit der senkrechten Welle verbunden; und eine vordere Stirnseite des Schieberahmens ist mit einem Führungsschlitz versehen.
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Ferner umfasst die Antriebsanordnung auch eine Motorhalterung, einen unteren Grenzschalter, einen oberen Grenzschalter und den Elektromotor, die an der Motorhalterung befestigt sind; der Antriebsmechanismus umfasst einen Kipphebel und eine Klapprolle; der Kipphebel ist an einer Motorausgangswelle angeordnet. Die Klapprolle ist an dem Kipphebel angelenkt; die Klapprolle ist in dem Führungsschlitz positioniert, welcher an der vorderen Stirnseite des Schieberahmens vorgesehen und verschiebbar mit dem Schieberahmen verbunden ist; und die Motorhalterung ist an dem Fuß befestigt.
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Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch Bereitstellen eines Verfahren zur Steuerung des schnellen Toastbrotrösters gelöst, wobei das Steuerverfahren die Schritte umfasst:
- A. Konfigurieren einer Auswahltaste für Toastintensität an einer Steuerschaltung, wobei die Toastintensität unter Verwendung einer Anzahl von Drehungen des Motors in und gegen den Uhrzeigersinn gemäß eines Zyklus gesetzt wird oder wobei sich verschiedene Toastintensitäten auf Basis mehrerer unterschiedlicher Zyklen mit vollständigem Zeitintervall unterscheiden;
- B. Nach Detektion des Start-Signals mittels der Steuerschaltung werden eine Vorbereitung durchgeführt, ein Steuersignal erkannt und die Toastintensistät für das Toasten festgesetzt;
- C. Ansteuern mittels der Steuerschaltung zum Anschalten der Heizröhre und zum Starten der Heizung, worauf der Toaster in den Zustand zum Toastbrotrösten übergeht;
- D. Steuern eines Motors mittels der Steuerschaltung, sich in Richtung des Uhrzeigersinns zu drehen;
- E. Nach Detektion eines Schließsignals eines unteren Grenzschalters mittels der Steuerschaltung nach einer Pause von einer halben Sekunde Ansteuern des Motors mittels der Steuerschaltung, das Drehen zu stoppen;
- F. Ansteuern des Motors mittels der Steuerschaltung, sich entgegen der Uhrzeigerichtung zu drehen, und Starten der Zeitmessung mit einer Pause von einer halben Sekunde, wenn der Motor zu einer bestimmten Zeit dreht;
- G. Ansteuern eines Motors mittels der Steuerschaltung, sich in Richtung des Uhrzeigersinns zu drehen;
- H. Bestimmen mittels der Steuerschaltung, ob die Anzahl der Zyklen, welche für die Motorumdrehung einer festgelegten Toastintensität definiert wurden, oder die Ausführungszeit erreichen wurden;
- I. Wenn die Anzahl der Zyklen der Motorumdrehungen weniger ist als die Anzahl der Zyklen, welche für eine festgelegte Toastintensität definiert wurden, oder die Ausführungszeit nicht erreicht wurde, wird mit Schritt F fortgefahren; wenn die Anzahl der Zyklen der Motorumdrehung gleich der Anzahl der Zyklen, welche für eine festgelegte Toastintensität definiert wurden, oder die Ausführungszeit erreicht wurde, wird der Motor von der Steuerschaltung angesteuert, sich in Gegenuhrzeigerichtung zu drehen; und wenn obere Grenzschalter geschlossen wird, wird mittels der Steuerschaltung die Heizröhre angesteuert, das Heizen zu stoppen, worauf der Motor sich zu drehen aufhört und der Toastzyklus beendet ist;
- L. Wenn die Steuerschaltung ein Stopp-Signal erkennt, steuert die Steuerschaltung den Motor an, sich in Richtung gegen den Uhrzeigersinn zu drehen; und wenn der obere Grenzschalter geschlossen ist, steuert die Steuerschaltung die Heizröhre an, das Heizen zu stoppen, worauf der Motor sich zu drehen aufhört und der Toastzyklus beendet ist.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Quarzheizröhre mit hoher Heizeffizienz als Heizelement verwendet, während des Toastvorgangs wird eine neuartige Brotklemmstruktur verwendet und die Bewegung des Brotes innerhalb eines vorbestimmten Bereichs wird mittels einer Programmsteuerung kontrolliert, so dass Brot einheitlich getoastet wird. Dies dient nicht nur dem schnellen Toasten des Brotes, sondern die Stücke werden auch gleichmäßig getoastet, weshalb schneller und effizienter toastet werden kann.
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BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 zeigt schematisch eine bevorzugt Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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2 zeigt entlang einer Linie A-A gemäß 1 eine schematische Ansicht mit der Anordnung des Abstandshaltegitterrahmens am oberen Abschnitt des Maschinenkerns;
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3 zeigt schematisch eine Anordnung des Schieberahmens am oberen Abschnitt des Maschinenkerns gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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4 zeigt eine schematische Ansicht mit dem nach unten rutschenden Schieberahmens gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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5 zeigt schematisch eine Anordnung des Abstandshaltegitterrahmens an der höchsten Position beim Toasten gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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6 zeigt eine schematische Ansicht des Schieberahmens in entsprechender Position gemäß 5;
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7 zeigt schematisch eine Anordnung des Abstandshaltegitterrahmens an der niedrigsten Position beim Toasten gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
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8 zeigt eine schematische Ansicht des Schieberahmens in entsprechender Position gemäß 7.
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Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
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Nachfolgend wird vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.
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Wie in 1, 2 und 3 gezeigt, umfasst ein schneller Toastbrotröster eine Maschinenkernanordnung 1, eine Schieberahmenanordnung 2, eine Heizrohranordnung 3, eine Antriebseinheit 5 und ein äußeres Gehäuse 7, welches an einem Fuß 106 befestigt ist. Die Maschinenkernanordnung 1 umfasst eine Vorderplatte 105, eine Seitenplatte 101 und eine Rückplatte 102, wobei die Vorderplatte 105, Seitenplatte 101 und Rückplatte 102 befestigt und miteinander verbunden sind, um den Maschinenkern auszubilden, und weiter an dem Fuß 106 befestigt sind. Die Heizrohranordnung 4 ist an der Vorderplatte 105 und der Rückplatte 102 befestigt ist und zwischen der Vorderplatte 105 und Rückplatte 102 positioniert ist. Die Schieberahmenanordnung 2 umfasst einen Schieberahmen 201 und einen Toastträger 202, wobei der Toastträger 202 am Schieberahmen 201 befestigt ist. Eine Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 ist an dem Schieberahmen 201 angeordnet, wobei der Toastträger 202 in der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 positioniert ist.
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Der Schieberahmen 201 ist an der Außenseite der Vorderplatte 105 der Maschinenkernanordnung 1 positioniert. Der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 sind in einem Brottoastschlitz der Maschinenkernanordnung 1 positioniert. Ein Abstandshaltergitter 301 und eine Klemmfeder 306 sind in dem Gitterrahmen der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 angeordnet, wobei der Abstandshalterrahmen 301 verschiebbar mit der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 verbunden ist, wobei eine umgekehrt halboffen gearbeitete Stahlecke 307 zur Führung des Abstandshaltegitters 301 an einer Innenfläche der Vorderplatte 105 befestigt ist. Eine Schieberahmenanordnung 2 ist von der Antriebseinheit 5 angetrieben, um entlang der vertikalen Achse 7 auf- und abwärts bewegt zu werden.
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Die Heizrohranordnung 4 umfasst einen Heizrohrhalter 401 und ein Heizrohr 402, wobei das Heizrohr 402 über den Heizrohrhalter 401 jeweils an der Vorderplatte 105 und an der Rückplatten 102 befestigt und zwischen der Vorderplatte 105 und der Rückplatte 102 positioniert und an zwei Seiten des Toastträgers 202 und der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 an dem Schieberahmen befestigt ist. Entsprechend der vorliegenden Ausführungsform wird eine eine Quarzheizröhre für schneller Erhitzen mit hoher Heizeffizienz verwendet, in der Regel zwei Heizröhren und einer Heizröhre aus rostfreiem Stahl. Auch anderen Heizröhren können verwendet werden.
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Ein Rahmen der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 ist dadurch ausgebildet, dass eine Klemmvorderplatte 304, eine Klemmseitenplatte 302, eine Klemmrückplatte 303 befestigt und miteinander verbunden sind; die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 ist über eine obere und untere Verbindungsplatte fest mit dem Schieberahmen 201 verbunden; und das Abstandshaltergitter 301 ist am Haltegitterrahmen positioniert und am Haltegitterrahmen beweglich angebracht ist. Das Abstandshaltergitter weist durch Verschweißen in der Regel mehrere vertikale Drähte und mehr als zwei horizontale Drähte auf, wodurch ein Gitternetz ausgebildet ist, welches zum Halten des Brotes während dem Brottoastvorgang verwendet wird, so dass das Brot in der Mitte des Brottoastschlitzes disponiert ist. Zusätzlich wird mit dem Abstandshaltergitter auch der Effekt erzielt, dass das Brot vom Heizelement des Toasters ferngehalten wird, so dass eine angemessene Distanz zwischen dem Brot und dem Heizelement beibehalten wird.
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Als solches kann das Brot gleichmäßig und einheitlich getoastet werden.
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Obere Abschnitte der Klemmvorderplatte 301 und der Klemmrückplatte 303 sind jeweils mit einem Führungsschlitz 3012 des Abstandshaltegitters 301 versehen, wobei beide Enden einer oberen horizontalen Gitterstange 3011 des Abstandshaltegitters jeweils in dem Führungsschlitz 3012 positioniert sind, und wobei untere Abschnitte der Klemmvorderplatte 304 und der Klemmrückplatte 303 jeweils mit einer Abstandshaltegitteröffnung 3014 versehen sind, wobei beide Enden einer unteren horizontalen Gitterstange 3013 des Abstandshaltegitters jeweils in der Abstandshaltegitteröffnung 3014 positioniert sind.
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Ein unteres Mittelstück der Klemmseitenplatte 302 ist ferner mit einer Abstandshaltegitterbegrenzungsplatte 308 versehen, wobei die Begrenzungsplatte 308 mit einer Begrenzungsöffnung 3081 versehen ist; und wobei ein vertikales Stahlseil im Zentrum des Abstandshaltegitters 301 in die Begrenzungsöffnung 3081 eingeführt ist, so dass das Abstandshaltegitter 301 positioniert ist und sich nicht vorwärts und rückwärts bewegt.
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Zwei Öffnungen sind an einem oberen Flansch der Klemmvorderplatte 304 angeordnet und zwei Beine einer umgekehrt U-förmigen Klemmfeder 306 sind durch die zwei Öffnungen hindurch geführt und an dem oberen Flansch der Klemmvorderplatte 304 befestigt. Zwei nach unten verlängerte Beine der umgekehrt U-förmigen Klemmfeder 306 grenzen jeweils an die Außenseiten der oberen horizontalen Gitterstange 3011 des Abstandshaltegitters an, so dass auf das Abstandshaltegitter 301 konstant eine Kraft in Richtung auf den Toastträger 202, d.h. das Zentrum des Brottoasters einwirkt. Dementsprechend, wenn Brot 6 in den Brottoastschlitz platziert wird, kann das Brot 6 in das Zentrum des Brottoastschlitz positioniert werden, so dass beide Seiten des Brotes 6 gleichmäßig und einheitlich getoastet werden, wenn das Brot getoastet wird.
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In Bezug auf die Positionierung entspricht ferner ein Ende der Klemmvorderplatte 301, wovon sich die obere horizontale Gitterstange 3011 des Abstandshaltegitters erstreckt, einer zur Außenseite senkrechten, vertikalen Richtung der umgekehrt halboffen gearbeiteten Stahlecke. Wenn sich der Schieberahmen 201 aufwärts bewegt, grenzen die linken und rechten oberen horizontalen Gitterstangen 3011 des Abstandshaltegitters an die senkrechten Außenseiten der umgekehrt halboffen gearbeiteten Stahlecke 307, welche bei weiterer Aufwärtsbewegung des Schieberahmens 201 das Abstandshaltegitter 301 und den Abstandshaltegitterrahmen 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, antreibt, sich aufwärts zu bewegen. In diesem Fall ist das Abstandshaltegitter 301 von der umgekehrt halboffen gearbeiteten Stahlecke 307 abgelenkt, so dass das Abstandshaltegitter 301 vollständig geöffnet ist und ein Benutzer das getoastete Brot bequem herausnehmen kann.
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Ein senkrechter Wellenträger 104 ist an einem vorderen Ende der Maschinenkernanordnung 1 befestigt; eine senkrechte Welle 107 ist zwischen dem senkrechten Wellenträger 104 und dem Fuß 106 befestigt; und eine vordere Stirnseite des Schieberahmens 201 ist mit einem Führungsschlitz 204 versehen.
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Ferner umfasst die Antriebsanordnung 5 auch eine Motorhalterung 502, einen unteren Grenzschalter 506, einen oberen Grenzschalter 504 und den Elektromotor 501, die an der Motorhalterung 502 befestigt sind; ein Kipphebel 503 ist an einer Ausgangswelle des Motors 501 angeordnet. Die Klapprolle 505 ist an dem Kipphebel 503 angelenkt; die Klapprolle 505 ist in dem Führungsschlitz 204 positioniert, welcher an der vorderen Stirnseite des Schieberahmens 201 vorgesehen und verschiebbar mit dem Schieberahmen 201 verbunden ist; und die Motorhalterung 502 ist an dem Fuß 106 befestigt.
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Wie in 1, 2 und 3 gezeigt, sind der Schieberahmen 201 und der Schiebeträger 202, welcher auf dem Schieberahmen 201 fixiert ist, in ihrer höchsten Position hinsichtlich der Maschinenkernanordnung 1, wenn sich der Toaster in einem Nicht-Betriebszustand befindet. Deshalb ist in diesem Fall die Abstandshaltegitterrahmenanordnung 3 auch in der obersten Position der Maschinenkernanordnung 1 angeordnet und das Abstandshaltegitter 301 wurde von der umgekehrt halboffen gearbeiteten Stahlecke 307 vollständig abgelenkt. Als solches befindet das Abstandshaltegitter 301 in einem geöffneten Zustand, um die Platzierung und Entfernung des Brotes zu erleichtern. In diesem Fall, wenn ein Benutzer Brot toasten möchte, platziert der Benutzer das Brot zwischen zwei Abstandshaltegitter des Toasters und das Brot bewegt sich daraufhin automatisch unter Einfluss der Schwerkraft zum Zentrum der zwei Abstandshaltegitter 301. Mit einer Toasttemperatur, welche zum Toastbrotrösten geeignet ist, wird nach dem Drücken der Taste "Start" die Quarzheizrohrbaugruppe 4 angeschaltet und beginnt mit dem Erhitzen und der Motor 501 wird zur gleichen Zeit gestartet. Die Klapprolle 505, welche am Kipphebel 503 angelenkt ist, welcher wiederum an der Ausgangswelle des Motors 501 befestigt ist, ist in den Führungsschlitz 204 der vorderen Stirnseite des Schieberahmens 201 eingreift und der Schieberahmen 201 befindet sich in der oberster Position des Maschinenkerns. Wenn sich der Motor 501 in vorliegender Ausführungsform zu drehen beginnt, rotiert der Motor 501 im Uhrzeigersinn und der Motor 501 treibt den Kipphebel 503 an, sich zu drehen, und die Klapprolle 505 am Kipphebel 503 gleitet entlang des Führungsschlitzes am Schieberahmen 201. Da der Motor sich im Uhrzeigersinn dreht, drückt die Klapprolle 505 einen niedrigeren Flansch des Führungsschlitzes 204 auf den Schieberahmen 201, damit sich der Schieberahmen 201 abwärts bewegt, so dass der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche am Schieberahmen 201 befestigt sind, dazu veranlasst werden, sich abwärts zu bewegen. Wie in 4 gezeigt, entfernen sich in diesem Fall die horizontalen Gitterstangen 3011 des Abstandshaltegitters 301 innerhalb der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 schrittweise von der umgekehrt halboffen gearbeiteten Stahlecke 307. Unter der Einwirkung der Spannfederkraft der Klemmfeder 306 beginnt das Abstandshaltergitter 301, sich schrittweise zu schließen. In diesem Fall wird das Brot 6 schrittweise in die Mitte des Abstandshaltergitter 301 bewegt und der Toastträger 202, welcher am Schieberahmen 201 fixiert ist, trägt das Brot und bewegt sich kontinuiertlich abwärts. Wenn sich der Schieberahmen 201 unter der Einwirkung der Spannfederkraft der Klemmfeder 306 um eine bestimmte Distanz abwärts bewegt hat, ist das Brot 6 von dem Abstandshaltergitter 301 eng eingespannt und gehalten, wie in 5 und 6 gezeigt. Wenn sich der Schieberahmen 201 zu der untersten Position der Maschinenkernanordnung 1 bewegt, wie in 7 und in 8 gezeigt, hat sich der Kipphebel 503 um fast 180 Grad gedreht und die Klapprolle 505, welche am Kipphebel 503 angelenkt ist, greift in den Führungsschlitz 204 ein und befindet sich an unterster Position des Maschinenkerns 1. In diesem Fall hat sich der Schieberahmen 201 zur untersten Position des Maschinenkerns abwärts bewegt. Als solches steht ein Höcker des Kipphebels 503 den unteren Grenzschalter 506, wobei die Steuerschaltung detektiert, dass der untere Grenzschalter 506 geschlossen ist, d. h. der Schieberahmen 201 hat den Boden der Maschinenkernanordnung 1 erreicht und die Steuerschaltung steuert den Motor 501 an, die Rotation zu beenden. Gemäß der Programmeinstellungen steuert die Steuerschaltung den Motor 501 an, umgekehrt zu rotieren, d. h. der Motor 501 dreht sich im Gegenuhrzeigersinn. Die Rotation des Motors 501 treibt den Kipphebel 503 an, sich zu drehen, wobei die Klapprolle 505 auf dem Kipphebel 503 entlang des Führungsschlitzes 204 auf dem Schieberahmen 201 verrollt. Da sich der Motor in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn dreht, drückt die Klapprolle 505 auf den oberen Flansch des Führungsschlitzes 204, um zu bewirkten, dass sich Schieberahmen 201 nach oben bewegt, so dass der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, zur Aufwärtsbewegung angetrieben werden. In diesem Fall beginnt der Schieberahmen 201, sich unter Einfluss des Motors 501 aufwärts zu bewegen, und der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, treiben das Brot 6 an, sich aufwärts zu bewegen.
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Der Steuerschaltkreis führt die Zeitsteuerung für die Rotationszeit des Motors 501 und steuert die Rotationszeit des Motors 501. Wenn die Rotationszeit des Motors 501 eine vorbestimmte Zeitdauer erreicht, wurden der Schieberahmen 201, der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, und das Brot 6, welches innerhalb der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 disponiert ist, bis zu einem spezifischen Abstand angehoben, wie in 5 und in 6 gezeigt. In diesem Fall steuert die Steuerschaltung die Rückwärtsdrehung des Motors 501, wobei der Schieberahmen 201 unter Antrieb des Motors 501 beginnt, sich abwärts zu bewegen, und wobei der Schieberahmen 201, der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, und das Brot 6, welches innerhalb der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 disponiert ist, beginnen, sich abwärts zu bewegen. Der Steuerschaltkreis führt die Zeitsteuerung für die Rotationszeit des Motors 501 und steuert die Rotationszeit des Motors 501. Wenn die Rotationszeit des Motors 501 eine vorbestimmte Zeitdauer erreicht, wurden der Schieberahmen 201, der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, und das Brot 6, welches innerhalb der Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3 disponiert ist, bis zu einem spezifischen Abstand abwärts bewegt. Auf diesem Weg wurde der vollständige Toaströstvorgang vollzogen. Mittels Versuchen wird über mehrere Toastzyklen mit Auf- und Abwärtsbewegungen die Toastintensität bestimmt und eine Vielzahl verschiedener Toastintensitäten wird durch Setzen einer unterschiedlich großen Anzahl von Toastzyklen mit einer Toastzeit und Auf- und Abwärtsbewegungen für verschiedene Toasthelligkeitsgrade definiert.
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Wenn das Toasten im Toastbrotröster eine Zeitdauer erreicht, welche von einem Benutzer für eine Toastintensität vorgegeben wurde, ist der Toastzyklus beendet. Die Steuerschaltung steuert den Motor 501, in ansteigender Richtung des Schieberahmens 201 zu rotieren, wodurch der Schieberahmen 201 unter Antrieb des Motors 501 beginnt, sich abwärts zu bewegen, und der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, tragen das Brot 6 auch in der Aufwärtsbewegung. Wenn sich der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, das Brot 6 in Aufwärtsbewegung bis zu einer spezifischen Position tragen, beginnen die horizontalen Gitterstangen 3011 des Abstandshaltegitters 301, die umgekehrt halboffen gearbeitete Stahlecke 307 zu kontaktieren, welche auf der inneren Stirnfläche der Vorderseitenplatte 105 befestigt ist, die umgekehrt halboffen gearbeitete Stahlecke 307 sich langsam vom Abstandshaltegitter 301 zu beabstanden, und, wenn der Kipphebel 503 zu obersten Position rotiert, die Rotation nach Kontaktaufnahme zum oberen Grenzschalter 209 zu beenden. In diesem Fall tragen der Schieberahmen 201, der Toastträger 202 und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung 3, welche auf dem Schieberahmen 201 befestigt sind, das Brot 6 und bewegen sich zur obersten Position, wobei die getoastete Brotscheibe die höchste Position des Maschinenkerns erreicht hat, wobei sich die umgekehrt halboffen gearbeitete Stahlecke 307 vollständig vom Abstandshaltegitter 301 beabstandet hat, und wobei der Benutzer bequem das Brot herausnehmen kann.
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Vorliegend ist ein Verfahren zum Steuern eines schnellen Toastbrotrösten geschaffen, welches folgende Verfahrensschritte umfasst:
- A. Konfigurieren einer Auswahltaste für Toastintensität an einer Steuerschaltung, wobei die Toastintensität unter Verwendung einer Anzahl von Drehungen des Motors in und gegen den Uhrzeigersinn gemäß eines Zyklus gesetzt wird oder wobei sich verschiedene Toastintensitäten auf Basis mehrerer unterschiedlicher Zyklen mit vollständigem Zeitintervall unterscheiden;
- B. Nach Detektion des Start-Signals mittels der Steuerschaltung werden eine Vorbereitung durchgeführt, ein Steuersignal erkannt und eine Toasttemperatur bestimmt, welche von der Steuerschaltung gesetzt wird;
- C. Ansteuern mittels der Steuerschaltung zum Anschalten der Heizröhre und zum Starten der Heizung, worauf der Toaster in den Zustand zum Toastbrotrösten übergeht;
- D. Steuern eines Motors mittels der Steuerschaltung, sich in Richtung des Uhrzeigersinns zu drehen;
- E. Nach Detektion eines Schließsignals eines unteren Grenzschalters mittels der Steuerschaltung nach einer Pause von einer halben Sekunde Ansteuern des Motors mittels der Steuerschaltung, das Drehen zu stoppen;
- F. Ansteuern des Motors mittels der Steuerschaltung, sich in Gegenuhrzeigerichtung zu drehen, und Starten der Zeitmessung mit einer Pause von einer halben Sekunde, wenn der Motor zu einer bestimmten Zeit dreht;
- G. Ansteuern eines Motors mittels der Steuerschaltung, sich in Richtung des Uhrzeigersinns zu drehen;
- H. Bestimmen mittels der Steuerschaltung, ob die Anzahl der Zyklen, welche für die Motorumdrehung einer festgelegten Toastintensität definiert wurden, oder die Ausführungszeit erreichen wurden;
- I. Wenn die Anzahl der Zyklen der Motorumdrehungen weniger ist als die Anzahl der Zyklen, welche für eine festgelegte Toastintensität definiert wurden, oder die Ausführungszeit nicht erreicht wurde, wird mit Schritt F fortgefahren; wenn die Anzahl der Zyklen der Motorumdrehung gleich der Anzahl der Zyklen, welche für eine festgelegte Toastintensität definiert wurden, oder die Ausführungszeit erreicht wurde, wird der Motor von der Steuerschaltung angesteuert, sich entgegen der Uhrzeigerichtung zu drehen; und wenn obere Grenzschalter geschlossen wird, wird mittels der Steuerschaltung die Heizröhre angesteuert, das Heizen zu stoppen, worauf der Motor sich zu drehen aufhört und der Toastzyklus beendet ist;
- L. Wenn die Steuerschaltung ein Stopp-Signal erkennt, steuert die Steuerschaltung den Motor an, sich in Richtung gegen den Uhrzeigersinn zu drehen; und wenn der obere Grenzschalter geschlossen ist, steuert die Steuerschaltung die Heizröhre an, das Heizen zu stoppen, worauf der Motor sich zu drehen aufhört und der Toastzyklus beendet ist.
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Die Drehrichtung des Motors wird je nach Bedarf definiert. Wenn der Schieberahmen angetrieben wird, um sich nach oben zu bewegen, dreht sich der Motor im Uhrzeigersinn; und der Motor dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, wenn der Schieberahmen angetrieben wird, sich abwärts zu bewegen. Optional kann der Motor gegen den Uhrzeigersinn rotieren, um den Schieberahmen anzutreiben, sich nach oben zu bewegen, und im Uhrzeigersinn rotieren, um den Schieberahmen anzutreiben, sich nach unten zu bewegen. Der Antrieb des Schieberahmens kann mittels Anpassung des oberen Grenzschalters und des unteren Grenzschalters, auf der rechten Seite bzw. der linken Seite des Kipphebels der Ausgangswelle des Motors zu sein, eingerichtet werden. Wenn sich der obere Grenzschalter und der untere Grenzschalter auf der linken Seite des Kipphebels der Motorausgangswelle befinden, dreht sich der Motor gegen den Uhrzeigersinn, um den Schieberahmen anzutreiben, sich aufwärts zu bewegen, und im Uhrzeigersinn, um den Schieberahmen anzutreiben, sich abwärts zu bewegen. Wenn sich der obere Grenzschalter und der untere Grenzschalter auf der rechten Seite des Kipphebels der Motorausgangswelle befinden, dreht sich der Motor im Uhrzeigersinn, um den Schieberahmen anzutreiben, sich aufwärts zu bewegen, und gegen den Uhrzeigersinn, um den Schieberahmen anzutreiben, sich abwärts zu bewegen.
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Wenn das Brot getoastet wird:
- (1) werden die Stromversorgung eingeschaltet und die Toastintensität vorgegeben;
- (2) werden Brot in den Toastbrotabschnitt gegeben, die Taste "Start" gedrückt, und der Steuerschaltkreis steuert die Quarzheizröhre an, mit dem Erhitzen zu beginnen, wobei der Motor beginnt, sich in Uhrzeigerichtung zu drehen und der Toaster in einen Toastbrot-Arbeitszustand übergeht;
- (3) wird entsprechend den Programmeinstellungen, wenn der Kipphebel des Motors bis zum Boden gedreht und den unteren Grenzschalter kontaktiert, die Rotation temporär für eine halbe Sekunde ausgesetzt und dann steuert die Steuerschaltung den Motor an, sich gegen den Uhrzeigersinn zu drehen. Wenn die Drehung gegen den Uhrzeigersinn eine bestimmte Zeitdauer erreicht, wird die Drehung für eine halbe Sekunde unterbrochen, und dann steuert die Steuerschaltung weiterhin den Motor an, sich rückwärts zu drehen. Auf diese Weise befördern der Schieberahmen, der Toastträger und die Abstandshaltergitterrahmenanordnung, welche auf dem Schieberahmen befestigt sind, das Brot zwecks Erhitzung wiederholt im Toastbrotspalt auf- und abwärts, bis die Betriebszeit für die vorgegebene Toastintensität erreicht ist.
- (4) Wenn die Betriebszeit für die vorgegebene Toastintensität erreicht ist, steuert die Steuerschaltung die Quarzheizröhre an, nicht mehr zu heizen. In diesem Fall, unabhängig davon, in welcher Position sich der Schieberahmen befindest, steuert die Steuerschaltung den Motor an, für eine halbe Sekunde auszusetzen, und steuert dann den Motor an, sich rückwärts zu drehen, bis der oberer Grenzschalter am höchsten Abschnitt berührt wird. Danach geht der Motor in einen Standby-Zustand über. Aus diesem Weg wird ein vollständiger Brottoastzyklus abgeschlossen und der Benutzer kann das Brot herausnehmen.
- (5) Während des Toastvorgangs kann der Taste "Stopp" betätigt werden, um das Toasten zu unterbrechen.
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Gemäß vorliegender Erfindung werden die Heizleistung und -kapazität verbessert und ein schnelles Toastbrotrösten wird erzielt und das Problem des ungleichmäßigen Toastens des Brotes wird behoben. Während des Toastvorgangs werden die Toastbrotscheiben in einem bestimmten Abstand bewegt, so dass diese Toastbrotscheiben gleichmäßig und einheitlich erhitzt werden. So werden schnelles Toasten, gleichmäßiges und einheitliches Toasten von Brot erreicht.
