DE112005003799B4

DE112005003799B4 - Hinterleuchtungseinheit und Flüssigkristalldisplay mit dieser

Info

Publication number: DE112005003799B4
Application number: DE112005003799T
Authority: DE
Inventors: Tetsuya Hamada; Toshihiro Suzuki; Masaru Ishiwa
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2004-05-21
Filing date: 2005-03-29
Publication date: 2012-07-12
Anticipated expiration: 2025-03-30
Also published as: DE112005001170T5; US20080129927A1; GB2430071B; JP2006156324A; JP4590283B2; US7513661B2; DE112005001170B4; US20070153548A1; GB2430071A; GB0623872D0; WO2005114045A1; TW200600927A; US7488104B2; TWI303739B

Abstract

Flüssigkristalldisplay (130) mit:
– einer Hinterleuchtungseinheit mit einem diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a), der so konfiguriert ist, dass er über einzelne Lichtquellen (113, 113a, 113b, 159a) mit verschiedenen Spektren oder verschiedenen Lichtemissionsmengen verfügt, einem Lichtleitabschnitt (106), der so konfiguriert ist, dass er über eine Stirnfläche verfügt, die mit einer Eintrittsebene (106a) versehen ist, die vom diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a) emittiertes Licht empfängt, einem Lichtleitgebiet (106, 106b, 156), das das von der Eintrittsebene (106a) eingetretene Licht leitet, und einer Lichtemissionsebene (106c), die das im Lichtleitabschnitt (106, 106b, 156) geleitete Licht emittiert, einem Wärmeleitungsabschnitt (117a, 117b,), der so konfiguriert ist, dass er im diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a) erzeugte Wärme leitet, und einem Wärmeabführabschnitt (111a, 111b), der an der Rückseite der Lichtemissionsebene (106c) angeordnet ist und so konfiguriert ist, dass er durch den Wärmeleitungsabschnitt (117a, 117b) geleitete Wärme abführt;
– einer Flüssigkristalldisplay-Tafel (102), die auf der...

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Flüssigkristalldisplay.
Bei den meisten auf dem Markt vertriebenen Hinterleuchtungseinheiten wird als Lichtquelle eine Kaltkathodenröhre verwendet. Jedoch werden auch Hinterleuchtungseinheiten unter Verwendung von LEDs entwickelt. Ein Flüssigkristalldisplay mit einer Hinterleuchtungseinheit mit LEDs als Lichtquelle wird an einem kleinen elektronischen Gerät wie einem persönlichen digitalen Assistenten und einem Mobiltelefon montiert. Indessen wird in den letzten Jahren eine Leistungs-LED mit hoher Helligkeit und Selbstkühlfunktion entwickelt. Bei einer Ausstellung wurde ein LCD mit großem Schirm vorgestellt, das als Monitor vorgesehen ist und mit einer Hinterleuchtungseinheit mit einer Leistungs-LED als Lichtquelle versehen ist.
Eine Hinterleuchtungseinheit unter Verwendung einer Kaltkathodenröhre und ein Flüssigkristalldisplay mit einer solchen zeigen Grenzen hinsichtlich der Farbwiedergabe. Außerdem bilden in den letzten Jahren Umweltgesichtspunkte zunehmend empfindliche Punkte, und Kaltkathodenröhren unter Verwendung von Quecksilber sind nicht bevorzugt. Ferner ist eine Kaltkathodenröhre gegen Stöße empfindlich, und es besteht die Wahrscheinlichkeit, dass sie zerstört wird. Ferner sind, um eine Kaltkathodenröhre zu betreiben, einige 1000 Volt als Hochspannung erforderlich, was gefährlich ist. In den letzten Jahren konzentrierte sich die Aufmerksamkeit auf LEDs als Lichtquelle für eine Hinterleuchtungseinheit, um die Kaltkathodenröhre zu ersetzen. Eine LED ist schwierig zu zerstören, und sie wird mit einer niedrigen Spannung angesteuert, und es handelt sich auch um eine umweltfreundliche Komponente, da sie kein Quecksilber verwendet. Wie oben beschrieben, kann die LED eine Kaltkathodenröhre vorteilhaft ersetzen. Bei einem kleinen elektronischen Gerät wie einem persönlichen, digitalen Assistenten und einem Mobiltelefon wird ein Flüssigkristalldisplay mit einer Hinterleuchtungseinheit mit einer LED als Lichtquelle verwendet und ist kommerziell verfügbar.
Die Lichtemissionsmenge einer LED ist nahezu proportional zur Stärke des durch sie geschickten Stroms. Jedoch ist eine LED eine Chipkomponente, und es ist schwierig, einen großen Strom durch sie zu schicken. Daher ist sie für die Lichtquelle einer Hinterleuchtungseinheit eines Flüssigkristalldisplays zur Verwendung in einem Monitor und in einem Notebookcomputer, das einen großen Schirm und große Helligkeit benötigt, ungeeignet. Jedoch wurde in den letzten Jahren eine Leistungs-LED mit kleinem Wärmewiderstandswert und hoher Helligkeit entwickelt, und es wurde auch ein Flüssigkristalldisplay zur Verwendung in einem Monitor mit großem Schirm entwickelt, das mit einer Hinterleuchtungseinheit versehen ist, die eine Leistungs-LED als Lichtquelle verwendet. Jedoch ist es unvermeidlich, dass eine derartige LED mit kleiner Wärmebeständigkeit ein System oder eine Struktur benötigt, die an ein Substrat übertragene Wärme freisetzt. Es ist schwierig, eine Lichtquelle einer Hinterleuchtungseinheit zur Verwendung in einem Monitor und einem Notebookcomputer zu kühlen, bei denen es insbesondere gefordert wird, die Größe zu verkleinern und sie mit einem schmalen Rahmen zu versehen. Beispielsweise kann eine Zwangsluftkühlung durch einen Lüfter die Größe einer Hinterleuchtungseinheit erhöhen. Darüber hinaus sind viele Anstrengungen erforderlich, um den Lüfter wegen eines Fehlers oder einer Verstopfung zu ersetzen oder zu reinigen. Andererseits ist bei Flüssigkeitskühlung ein Kühlmedium erforderlich, wozu die Möglichkeit des Auftretens eines Flüssigkeitslecks gehört. Wenn ein anderes Kühlmedium als Wasser verwendet wird, ist es wahrscheinlich, dass ein Flüssigkeitsleck zu Umweltproblemen führt.
Die US 2003/0230991 A1 betrifft eine Hinterleuchtungseinheit für eine elektronische Anzeige auf der Grundlage von LEDs. Bei dieser Einrichtung wird eine Mehrzahl von LEDs verwendet, um im Wesentlichen weißes Licht zu erzeugen. Die LEDs sind dabei jeweils in einer Wärmesenke eingebettet, um eine Überhitzung im Betrieb zu vermeiden, wobei ständig die Temperatur des Materials der Wärmesenke überwacht wird, auf deren Grundlage dann der Betrieb der LEDs gesteuert wird.
Aus der US 2002/0140880 A1 ist ein Flüssigkristalldisplay mit LEDs bekannt, die weißes und nicht-weißes Licht emittieren. Das Flüssigkristalldisplay umfasst einen Rahmen und ein thermisch leitfähiges Material, welches zwischen einer Leiterplatte für die LEDs und dem Rahmen angeordnet ist, so dass der Rahmen mit der Leiterplatte thermisch verbunden ist.
Eine Aufgabe dieser Erfindung ist es, eine Hinterleuchtungseinheit und ein Flüssigkristalldisplay mit dieser zu schaffen, die in einer Lichtquelle erzeugte Wärme effizient abführen können, und die in einem schmalen Rahmen bei kleinen Helligkeitsvariationen über lange Lebensdauer verfügen.
Diese Aufgabe ist durch eine Hinterleuchtungseinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Gemäß dieser Ausführungsform können eine Hinterleuchtungseinheit und ein Flüssigkristalldisplay mit dieser realisiert werden, die auf effiziente Weise in einer Lichtquelle erzeugte Wärme abführen und bei einem kleinen Rahmen über kleine Helligkeitsvariationen bei langer Lebensdauer verfügen.
Nun werden eine Hinterleuchtungseinheit und ein Flüssigkristalldisplay mit dieser gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 bis 14 beschrieben. Die Hinterleuchtungseinheit gemäß dieser Ausführungsform ist mit Folgendem versehen: einem diskreten Lichtquellenabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er über einzelne Lichtquellen mit verschiedenen Spektren oder verschiedenen Lichtemissionsmengen verfügt; einem Lichtleitabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er Folgendes aufweist: eine Stirnfläche, die mit einer Eintrittsebene versehen ist, die vom diskreten Lichtquellenabschnitt emittiertes Licht empfängt, ein Lichtleitgebiet, das das von der Eintrittsebene her eingetretene Licht leitet, und eine Lichtemissionsebene, die im Lichtleitgebiet geleitetes Licht emittiert; einem Wärmeleitungsabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er im diskreten Lichtquellenabschnitt erzeugte Wärme leitet; und einem Wärmeabführabschnitt, der an der Rückseite der Lichtemissionsebene angeordnet ist und so konfiguriert ist, dass er durch den Wärmeleitungsabschnitt geleitete Wärme abführt.
Die Hinterleuchtungseinheit gemäß dieser Ausführungsform kann die im diskreten Lichtquellenabschnitt erzeugte Wärme dadurch zum Wärmeabführabschnitt transportieren, dass der diskrete Lichtquellenabschnitt mittels des Wärmeleitungsabschnitts, der aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit besteht, in thermischen Kontakt mit dem Wärmeabführabschnitt gebracht wird. Außerdem ist der diskrete Lichtquellenabschnitt an der Eintrittsebene nahezu orthogonal zur Lichtemissionsebene des Lichtleitabschnitts ausgebildet, und der Wärmeabführabschnitt ist an der Rückseite der Lichtemissionsebene angeordnet, wodurch die Hinterleuchtungseinheit dazu vorgesehen werden kann, über einen schmalen Rahmen zu verfügen.
Außerdem verfügt das Flüssigkristalldisplay gemäß der Ausführungsform über diese Hinterleuchtungseinheit, eine an dieser auf der Seite der Lichtemissionsebene angeordnete Flüssigkristalldisplay-Tafel sowie einen Aufnahmeabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er die Hinterleuchtungseinheit und die Flüssigkristalldisplay-Tafel aufnimmt, und der aus einem Material mit hoher Wärmeabstrahlung besteht und in thermischem Kontakt mit der Hinterleuchtungseinheit steht. Da der Aufnahmeabschnitt in thermischem Kontakt mit der Hinterleuchtungseinheit steht, wird die im diskreten Lichtquellenabschnitt erzeugte Wärme zum Aufnahmeabschnitt geleitet und an die Luft freigesetzt. Wie oben beschrieben, ist der Aufnahmeabschnitt, zusätzlich zum Wärmeabführabschnitt, der Hinterleuchtungseinheit auch mit Wärmeabstrahlfunktion versehen, wodurch die im diskreten Lichtentnahmeabschnitt erzeugte Wärme effizient abgeführt werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 zeigt ein Diagramm zum schematischen Veranschaulichen der Struktur eines herkömmlichen Flüssigkristalldisplays;
2 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration des Flüssigkristalldisplays 130 gemäß einem Beispiel 1 als Hintergrund der Erfindung;
3 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des wesentlichen Teils der Konfiguration des Flüssigkristalldisplays 130 gemäß dem Beispiel 1 als Hintergrund der Erfindung;
4 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration des Wärmeabführteils 109b der Hinterleuchtungseinheit gemäß dem Beispiel 1 als Hintergrund der Erfindung;
5 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des Flüssigkristalldisplays 130 gemäß dem Beispiel 1 als Hintergrund der Erfindung;
6 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des wesentlichen Teils der Konfiguration der Hinterleuchtungseinheit gemäß dem Beispiel 2 als Hintergrund der Erfindung;
7 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des wesentlichen Teils einer anderen Konfiguration der Hinterleuchtungseinheit gemäß dem Beispiel 2 als Hintergrund der Erfindung;
8 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des wesentlichen Teils einer anderen Konfiguration des Flüssigkristalldisplays 130 gemäß dem Beispiel 3 als Hintergrund der Erfindung;
9 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration der LEDs 113a der Hinterleuchtungseinheit gemäß dem Beispiel 4 als Hintergrund der Erfindung;
10 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration in der Umgebung des Lichtquelle-Befestigungselements 170 der herkömmlichen Hinterleuchtungseinheit;
11 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration in der Umgebung des Lichtquelle-Befestigungselements 115 der Hinterleuchtungseinheit gemäß dem Beispiel 4 als Hintergrund der Erfindung;
12 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration des Flüssigkristalldisplays zur Verwendung im Monitor gemäß dem Beispiel 6 als Hintergrund der Erfindung;
13 zeigt ein Diagramm zum Veranschaulichen der Konfiguration des Flüssigkristalldisplays 130 gemäß dem Beispiel 6 als Hintergrund der Erfindung; und
14 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen der Konfiguration des Flüssigkristalldisplays 130 gemäß der Ausführungsform der Erfindung.
Nachfolgend erfolgen detailliertere Beschreibungen zu Beispielen als Hintergrund der Erfindung.
(Beispiel 1)
Die 1 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht, die die Konfiguration eines herkömmlichen Flüssigkristalldisplays veranschaulicht, das mit einer Hinterleuchtungseinheit unter Verwendung von LEDs für eine Lichtquelle versehen ist. Das Flüssigkristalldisplay wird für ein Display zur Verwendung in einem PDA und einem Mobiltelefon verwendet. Die 1(a) zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen der Konfiguration des Flüssigkristalldisplays. Die 1(b) zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen der Konfiguration eines LED-Moduls 159. Wie es in der 1(b) dargestellt ist, verfügt das LED-Modul 159 über eine FPC (Flexible Printed Circuit = flexible Leiterplatte) 159b und Chip(Oberflächen-montierte)-LEDs 159a, die auf der FPC 159b montiert sind. Das von den LEDs 159a emittierte Licht tritt in die Seitenfläche der Lichtleitplatte 156 ein, wie es in der 1(a) dargestellt ist. Das Licht, das in die Lichtleitplatte 156 eingetreten ist, wird durch ein an derjenigen Fläche derselben ausgebildetes Vorsprungs- und Vertiefungsmuster (nicht dargestellt), die einer Reflexionsfolie 157 zugewandt ist, und dieser Reflexionsfolie 157 zu einer Streufolie 154 emittiert. Das von der Lichtleitplatte 156 emittierte, austretende Licht tritt in die Streufolie 154 ein. Die Streufolie 154 verfügt über eine Funktion, die die Leuchtlichtfarbe und die Leuchtlichtmenge dadurch vergleichmäßigt, dass die unter verschiedenen Winkeln laufenden Lichtstrahlen gemischt werden und sie winkelmäßig auf denselben Punkt in der Ebene ausgerichtet werden.
Die Helligkeit des durch die Streufolie 154 vergleichmäßigten Lichts wird durch eine Linsenfolie (nicht dargestellt) und eine Polarisatorfolie 153 erhöht, und es wird in der Richtung einer Flüssigkristalldisplay-Tafel 152 emittiert. In diese Flüssigkristalldisplay-Tafel 152 werden ein Bildsignal und ein Steuerungssignal von einer Treiberschaltung, die nicht dargestellt ist, über eine FPC 163 eingegeben. Die Lichttransmission der Flüssigkristalldisplay-Tafel 152 wird auf Grundlage des Bildsignals des Steuerungssignals gesteuert, und auf einem Anzeigeschirm wird ein vorbestimmtes Bild angezeigt.
Die Flüssigkristalldisplay-Tafel 152, die optischen Folien (die Polarisatorfolie 153 und die Streufolie 154), die Lichtleitplatte 156 und die Reflexionsfolie 157 sind in einem Kunststoffrahmen 155 und einer Frontabdeckung 151 untergebracht, und sie werden von diesen festgehalten. Außerdem ist an der Frontabdeckung 151 ein Berührtablett 160 zur Informationseingabe angebracht. Mit dem Berührtablett 160 ist eine FPC 161 verbunden.
Da in die Chip-LEDs 159a eine kleine elektrische Leistung eingegeben wird und sie keine große Lichtmenge erzeugen können, werden sie nur als Hinterleuchtungseinheit zur Verwendung bei kleinen elektronischen Geräten wie einem PDA und einem Mobiltelefon verwendet. Eine Hinterleuchtungseinheit unter Verwendung der LEDs 159a als Lichtquelle ist nicht zur Verwendung in einem Monitor oder einem Notebookcomputer geeignet, wo ein großer Schirm und hohe Helligkeit benötigt werden. Jedoch wurde in den letzten Jahre eine Leistungs-LED mit hoher Helligkeit mit Selbstkühlfunktion entwickelt. Es wurde auch ein Flüssigkristalldisplay zur Verwendung in einem Monitor mit großem Schirm entwickelt, an dem eine Hinterleuchtungseinheit unter Verwendung einer Leistungs-LED als Lichtquelle montiert ist.
Die 2 zeigt eine perspektivische Ausführungsform zum Veranschaulichen der Konfiguration eines Flüssigkristalldisplays 130 gemäß diesem Beispiel. Die 2(a) zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen der Vorderseite des Flüssigkristalldisplays 130. Die 2(b) zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen der Rückseite des Flüssigkristalldisplays 130. Die 2(c) zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen des Flüssigkristalldisplays 130. Die 2(d) zeigt vergrößert den in der 2(c) dargestellten gestrichelten Kreis. Die 3 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen eines wesentlichen Teils des Flüssigkristalldisplays 130. Die 4 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen der Konfiguration eines Wärmeabführteils 190b, der die in mehreren LEDs (dem diskreten Lichtentnahmeabschnitt) 113b erzeugte Wärme abführt.
Wie es in den 2(c) und 3 dargestellt ist, tritt das von mehreren LEDs 113b emittierte Licht in eine Eintrittsebene 106a ein, die an der Seitenfläche (einer Stirnfläche) einer Lichtleitplatte (dem Lichtleitabschnitt) 106 angeordnet ist und durch diese aufgenommen wird. Das Licht, das in die Lichtleitplatte 106 eingetreten ist, wird in einem Lichtleitgebiet 106b geleitet und von einer Lichtemissionsebene 106c in der Richtung einer Streufolie durch ein Vorsprungs- und Vertiefungsmuster (nicht dargestellt), das an derjenigen Fläche der Lichtleitplatte 106 ausgebildet ist, die einer Reflexionsfolie 107 zugewandt ist, und diese Reflexionsfolie 107 emittiert. Das von der Lichtleitplatte 106 emittierte Licht wird hinsichtlich der Farbe gemischt, während es in einem Luftraum 30 zwischen der Lichtleitplatte 106 und der Streufolie 104 läuft. Das emittierte Licht tritt in die Streufolie 104 ein und wird vergleichmäßigt. Die Helligkeit wird durch eine Linsenfolie (nicht dargestellt) und eine Polarisatorfolie 103 erhöht, und das Licht wird zu einer Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 emittiert. In die Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 werden ein von einer Flüssigkristall-Treiberschaltungsplatine 110 (siehe die 2(b)) ausgegebenes Bildsignal und Steuerungssignal eingegeben. Die Lichttransmission der Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 wird auf Grundlage des Bildsignals und des Steuerungssignals gesteuert, und auf einem Anzeigeschirm wird ein vorbestimmtes Bild angezeigt.
Zwischen der Reflexionsfolie 107 und der Flüssigkristall-Treiberschaltung 110 ist eine Rückplatte (Schutzabschnitt) 108 angeordnet, die die Reflexionsfolie 107, die Lichtleitplatte 106 usw. schützt. Die Flüssigkristalldisplay-Tafel 102, die Polarisatorfolie 103, die Streufolie 104, die Lichtleitplatte 106 und die Reflexionsfolie 107 werden durch die Rückplatte 108, den Kunststoffrahmen 105 und die Frontabdeckung 101 aufgenommen und festgehalten.
Wie es in den 2(b) und 4 dargestellt ist, sind mehrere LEDs 113b an einem Lichtquelle-Befestigungselement 115b montiert und befestigt, bei dem ein Metall mit großer Wärmeleitfähigkeit zu einem dünnen, rechteckigen Quader ausgebildet ist. An der Oberfläche des Lichtquelle-Befestigungselements 115b ist eine Isolierschicht ausgebildet, und auf dieser ist eine vorbestimmte Leiterbahn strukturiert. Das Lichtquelle-Befestigungselement 115b steht mit einem Wärmeleitungsabschnitt in thermischem Kontakt, der so konfiguriert ist, dass er in den LEDs 113b erzeugte Wärme über eine Wärmeleitungsfolie 119b zu einer Wärmesenke (Wärmeabführabschnitt) 111b leitet. Wie es in der 3 dargestellt ist, verfügt der Wärmeleitungsabschnitt über ein L-förmiges Wärmeleitungselement 117b, das entlang der Lichtleitplatte 106 gebogen ist und mit L-förmigem Querschnitt ausgebildet ist. Das L-förmige Wärmeleitungselement 117b ist aus einem metallischen Material mit großer Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium hergestellt. Die mehreren LEDs 113b stehen über das Lichtquelle-Befestigungselement 115b und die Wärmeleitungsfolie 119b mit dem L-förmigen Wärmeleitungselement 117b in Kontakt.
Außerdem steht das L-förmige Wärmeleitungselement 117b mit der Wärmesenke 111b in thermischem Kontakt und ist an dieser befestigt, wobei diese die in den LEDs 113b erzeugte Wärme über eine Wärmeleitungsfolie 118b zur Außenseite der Hinterleuchtungseinheit abführt. Wie oben beschrieben, stehen die mehreren LEDs 113b über das L-förmige Wärmeleitungselement 117b mit der Wärmesenke 111b in thermischem Kontakt. Demgemäß kann die Hinterleuchtungseinheit die in den LEDs 113b erzeugte Wärme zufriedenstellend nach außen abführen. Ein Wärmeabführteil 109a (siehe die 3(c)), das einem Wärmeabführteil 109b zugewandt ist, verfügt über eine ähnliche Konfiguration wie das Wärmeabführteil 109b.
Die 5 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen der Umgebung des Wärmeabführteils 109a der Hinterleuchtungseinheit. Die 5(a) zeigt den Zustand bei Verwenden des L-förmigen Wärmeleitungselements 117a. Die 5(b) zeigt den Zustand, wenn kein L-förmiges Wärmeleitungselement 117a verwendet ist. Die meiste in den LEDs 113a erzeugte Wärme wird in der Richtung zur entgegengesetzten Seite des Lichtemissionsteils der LEDs 113a freigesetzt. Daher ist es, um Wärme effizient freizusetzen, erforderlich, die Wärmesenke 111a an der entgegengesetzten Seite in Bezug auf den Lichtemissionsteil der LEDs 113a anzuordnen. Wie es in der 5(b) dargestellt ist, ist bei der herkömmlichen Hinterleuchtungseinheit, das es erforderlich ist, die Wärmesenke 111a in der Richtung normal zur Eintrittsebene 106a der Lichtleitplatte 106 (an der Oberseite in der Zeichnung) anzuordnen, die Länge D2 des Rahmens des Flüssigkristalldisplays relativ größer.
Andererseits ist bei der Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel das L-förmige Wärmeleitungselement 117a dazu verwendet, die Wärmesenke 111a in der Richtung orthogonal zur Normalen auf der Eintrittsebene 106a der Lichtleitplatte 106 (Richtung nach rechts in der Zeichnung) anzuordnen. Demgemäß kann die Länge D1 (D1 < D2) des Rahmens des Flüssigkristalldisplays relativ kurz gemacht werden. Außerdem kann, da das L-förmige Wärmeleitungselement 117a an der Seite entgegengesetzt zum Lichtemissionsteil der LED 113a angeordnet ist, Wärme effizient zur Wärmesenke 11a geleitet werden.
Wie oben beschrieben, verfügt die Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel über einen Wärmeleitungsabschnitt, der mit dem L-förmigen Wärmeleitungselement 117a versehen ist, das in thermischem Kontakt mit mehreren der LEDs 113a und der Wärmesenke 111a steht. Außerdem verfügt die Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel über einen Wärmeleitungsabschnitt, der mit dem L-förmigen Wärmeleitungselement 117b versehen ist, das in thermischem Kontakt mit den mehreren LEDs 113b und der Wärmesenke 111b steht. Demgemäß kann die Hinterleuchtungseinheit die in den mehreren LEDs 113a und 113b erzeugte Wärme ausreichend zu den Wärmesenken 111a und 111b leiten, und sie kann Wärme effizient abführen. Ferner können, in der Hinterleuchtungseinheit, die Wärmesenken 111a und 111b in der Richtung orthogonal zur Eintrittsebene 106a der Lichtleitplatte 106 (an der Rückseite der Lichtemissionsebene 106c der Lichtleitplatte 106) angeordnet sein, wodurch im Flüssigkristalldisplay ein schmaler Rahmen vorhanden sein kann.
(Beispiel 2)
Die 6 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des wesentlichen Teils der Konfiguration einer Hinterleuchtungseinheit gemäß einem Beispiel 2. Die 6 zeigt einen Teil, der dem in der 5(a) dargestellten, durch einen gestrichelten Kreis umrandeten Teil entspricht. Wie es in der 6 dargestellt ist, verfügt die Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel über ein Wärmeverbindungselement 114a, das ein L-förmiges Wärmeleitungselement 117a thermisch mit einer Rückplatte 108 verbindet. Das Wärmeverbindungselement 114a ist am L-förmigen Wärmeleitungselement 117a und an der Rückplatte 108 befestigt. Das Wärmeverbindungselement 114a wird dazu verwendet, das L-förmige Wärmeleitungselement 117a thermisch mit der Rückplatte 108 in Kontakt zu bringen, wodurch die Hinterleuchtungseinheit in mehreren LEDs 113a erzeugte Wärme zur Wärmeabfuhr sowohl an die Wärmesenke 111a als auch die Rückplatte 108 leiten kann. Außerdem ist, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, ein Wärmeverbindungselement auch auf der Seite des Wärmeabführteils 109b vorhanden, und ein L-förmiges Wärmeleitungselement 117b steht thermisch mit der Rückplatte 108 in Kontakt. Wie oben beschrieben, kann die in mehreren LEDs 113a und 113b erzeugte Wärme teilweise in die rückseitige Platte 108 abgeführt werden, wodurch die Größe der Wärmesenken 111a und 111b verringert werden kann. Demgemäß können die Hinterleuchtungseinheit und das Flüssigkristalldisplay 130 verkleinert werden.
Die 7 zeigt eine andere Konfiguration der Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel. Wie es in der 7 dargestellt ist, ist eine Rückplatte 108 in einem Teil mit einem Vorsprung ausgebildet, und sie ist an einem L-förmigen Wärmeleitungselement 117a befestigt. Wie oben beschrieben, steht das L-förmige Wärmeleitungselement 117a thermisch mit der Rückplatte 108 in Kontakt. Demgemäß kann die Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel ähnliche Vorteile wie diejenigen der in der 6 dargestellten Hinterleuchtungseinheit erzielen. Selbst wenn die L-förmigen Wärmeleitungselemente 117a und 117b teilweise vorstehen, um thermischen Kontakt mit der Rückplatte 108 zu gewährleisten, können ähnliche Vorteile wie diejenigen bei der Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel erzielt werden.
(Beispiel 3)
Die 8 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen des wesentlichen Teils der Konfiguration einer Hinterleuchtungseinheit gemäß einem Beispiel 3. Wie es in der 8 dargestellt ist, verfügt ein Wärmeleitungsabschnitt der Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel über ein Lichtquelle-Befestigungselement 115a, das entlang einer Lichtleitplatte 106 gebogen ist und mit L-förmigem Querschnitt ausgebildet ist. Das Lichtquelle-Befestigungselement 115a ist an einer Wärmesenke 111a befestigt und steht mit dieser in thermischem Kontakt. Außerdem ist das Lichtquelle-Befestigungselement 115a an einem Wärmeverbindungselement 114a befestigt, und es steht mit einer Rückplatte 108 in thermischem Kontakt. In der Zeichnung ist es nicht dargestellt, jedoch ist ein Lichtquelle-Befestigungselement 115b auf der Seite des Wärmeabführteils 109b ebenfalls mit L-förmigem Querschnitt ausgebildet, und es steht in thermischem Kontakt mit einer Wärmesenke 111b und der Rückplatte 108.
Bei der Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel sind die Lichtquelle-Befestigungselemente 115a und 115b L-förmig ausgebildet, wodurch die LEDs 113a und 113b in thermischen Kontakt mit den Wärmesenken 111a und 111b sowie der Rückplatte 108 gebracht werden können, ohne dass die L-förmigen Wärmeleitungselemente 117a und 117b zu verwenden wären. Demgemäß kann die Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel ähnliche Vorteile wie diejenigen bei den Hinterleuchtungseinheiten gemäß den Beispielen 1 und 2 erzielen. Außerdem kann diese Hinterleuchtungseinheit, obwohl sie über die L-förmigen Wärmeleitungselemente 117a und 117b verfügt, ähnliche Vorteile wie diejenigen bei der Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel erzielen.
(Beispiel 4)
Die 9 zeigt den Zustand der Befestigung der LEDs 113a einer Hinterleuchtungseinheit an einem Lichtquelle-Befestigungselement 115a gemäß einem Beispiel 4. Ein Diagramm an der Unterseite der Zeichnung zeigt den Zustand der Befestigung von Oberfläche-montierten LEDs 113a an einem Lichtquelle-Befestigungselement 115a. Die LEDs 113a verfügen über Zuleitungsanschlüsse 140', die sie mit einer Leiterbahn verbinden, die am Lichtquelle-Befestigungselement 115a strukturiert ist. Die LEDs 113a sind durch die Zuleitungsanschlüsse 140' am Lichtquelle-Befestigungselement 115a befestigt. Die Zuleitungsanschlüsse 140' sind so ausgebildet, dass sie von der Außenwand der LEDs 113a vorstehen. Demgemäß verfügen die Oberfläche-montierten LEDs 113a über eine relativ große Montageschrittweite L1.
Andererseits verfügen, wie es in einem Diagramm an der Oberseite der Zeichnung dargestellt ist, DIP-LEDs 113a über Zuleitungsanschlüsse 140, die an der entgegengesetzten Seite zum Lichtemissionsteil nach innen hin von der Außenwand ausgebildet sind. Die LEDs 113a vom DIP-Typ sind auf solche Weise befestigt, dass die Zuleitungsanschlüsse 140 in Durchgangslöcher im Lichtquelle-Befestigungselement 115a eingesetzt sind. Die Montageschrittweite L2 der LEDs 113a vom DIP-Typ kann kleiner als die Montageschrittweite L1 der Oberfläche-montierten LEDs 113a sein. Daher können die LEDs 113a vom DIP-Typ in einem stärker eingegrenzten Gebiet als die Oberfläche-montierten LEDs 113a montiert werden. Demgemäß können eine Hinterleuchtungseinheit und ein Flüssigkristalldisplay 130 mit hoher Helligkeit erhalten werden.
(Beispiel 5)
Die 10 zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen der Umgebung eines Lichtquelle-Befestigungselements 170 einer herkömmlichen Hinterleuchtungseinheit mit einem Reflektor 172. Die 10(a) zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen des Zustands der Befestigung des Reflektors 172 am Lichtquelle-Befestigungselement 170. Die 10(b) zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen des Zustands beim Entfernen des Reflektors 172 vom Lichtquelle-Befestigungselement 170. Der Reflektor 172 ist vorhanden, um das von LEDs 159 emittierte Licht effizient zu einer Lichtleitplatte 156 zu leiten. Der Reflektor 172 kann das von den LEDs 159 schräg in Bezug auf die Normalrichtung der Eintrittsebene der Lichtleitplatte 156 emittiertes Licht reflektieren und es in die Lichtleitplatte 156 leiten. Demgemäß kann das von den LEDs 159 emittierte Licht effizient zur Lichtleitplatte 156 geleitet werden. Jedoch ist beim herkömmlichen Reflektor 172 keine Überlegung hinsichtlich einer Kühlung der LEDs 159 angestellt.
Die 11 zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen der Umgebung eines Lichtquelle-Befestigungselements 115 einer Hinterleuchtungseinheit gemäß einem Beispiel 5. Die 11(a) zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen des Zustands der Befestigung eines Wärmeleitungsreflektors 112 am Lichtquelle-Befestigungselement 115. Die 11(b) zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen des Zustands beim Wegnehmen des Wärmeleitungsreflektors 112 vom Lichtquelle-Befestigungselement 115. Wie es in den 11(a) und 11(b) dargestellt ist, besteht der Wärmeleitungsreflektor 112 aus einem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit bei einem dünnen Rechteckquader. Der Wärmeleitungsreflektor 112 verfügt über mehrere Einsetzlöcher 116, die so ausgebildet sind, dass sie über einen geringfügig größeren Durchmesser verfügen, als er dem Außendurchmesser von LEDs 113 entspricht, wobei die LEDs 113 darin eingesetzt werden können. Die Einsetzlöcher 116 sind so ausgebildet, dass sie durch den Wärmeleitungsreflektor 112 dringen. Die Einsetzlöcher 116 sind so ausgebildet, dass sie über beinahe dieselbe Schrittweite wie die Schrittweite mehrerer der am Lichtquelle-Befestigungselement 115 befestigten LEDs 113 verfügen. An der Innenwand der Einsetzlöcher 116 wird eine Lichtreflexionsbehandlung ausgeführt.
Die Einsetzlöcher 116 durchdringen den Wärmeleitungsreflektor 112. So ist, wie es in der 11(a) dargestellt ist, wenn der Wärmeleitungsreflektor 112 am Lichtquelle-Befestigungselement 115 befestigt ist, die Lichtemissionsseite der LEDs 113 offen. Außerdem bedecken die Einsetzlöcher 116, bei denen eine Lichtreflexionsbehandlung angewandt wurde, das Umgebungsgebiet, das nicht der Lichtemissionsseite der LEDs 113 entspricht. Daher kann der Wärmeleitungsreflektor 112 das von den LEDs 113 schräg in Bezug auf die Normalrichtung der Eintrittsebene einer Lichtleitplatte 106 (in der 11 nicht dargestellt) emittierte Licht emittieren und es zur Lichtleitplatte 106 leiten. Demgemäß kann das von den LEDs 113 emittierte Licht effizient zur Lichtleitplatte 106 geleitet werden. Außerdem kann, da der Wärmeleitungsreflektor 112 aus einem Material mit hoher Wärmeleitungsfähigkeit ausgebildet ist, die in den LEDs 113 erzeugte Wärme wirkungsvoll zum Wärmeleitungsabschnitt (den L-förmigen Wärmeleitungselementen 117a und 117b oder den Lichtquelle-Befestigungselementen 115a und 115b) sowie den Wärmesenken 111a und 111b (beide sind in der 11 nicht dargestellt) über das Lichtquelle-Befestigungselement 115 geleitet werden. Demgemäß kann die Hinterleuchtungseinheit gemäß diesem Beispiel die in den LEDs 113 erzeugte Wärme an die Luft abführen.
(Beispiel 6)
Die 12 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht zum Veranschaulichen der Konfiguration eines Flüssigkristalldisplays zur Verwendung in einem Monitor (Monitor-Flüssigkristalldisplay gemäß einem Beispiel 6). Wie es in der 12 dargestellt ist, verfügt das Monitor-Flüssigkristalldisplay über einen Aufnahmeabschnitt, der aus einem Material mit hoher Wärmeabstrahlung gebildet ist und so konfiguriert ist, dass er in thermischem Kontakt mit einer an einem Flüssigkristalldisplay 130 angebrachten Hinterleuchtungseinheit steht und das Flüssigkristalldisplay 130 aufnimmt. Außerdem verfügt das Monitor-Flüssigkristalldisplay über einen Spannungseingangsteil (nicht dargestellt). Der Aufnahmeabschnitt verfügt über eine vordere Abdeckung 120 und eine hintere Abdeckung 121. Beispielsweise verfügt die hintere Abdeckung 121 über Schraublöcher 125, um an eine Rückplatte 108 der Hinterleuchtungseinheit geschraubt zu werden. Die hintere Abdeckung 121 wird an die Rückplatte 108 geschraubt und an ihr befestigt. Da die hintere Abdeckung 121 in thermischem Kontakt mit der Rückplatte 108 der Hinterleuchtungseinheit steht, kann die in LEDs 113a und 113b (in der 12 nicht dargestellt) erzeugte Wärme in Wärmesenken 111a und 111b und die Rückplatte 108 sowie in einen Wärmeabstrahlteil 124 abgeführt werden, der in der hinteren Abdeckung 121 des Monitor-Flüssigkristalldisplays ausgebildet ist.
Die 13 zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen einer anderen Konfiguration des Monitor-Flüssigkristalldisplays gemäß diesem Beispiel. Die 13(a) zeigt eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen der Konfiguration eines Flüssigkristalldisplays 130. Die 13(b) zeigt einen vergrößerten, gestrichelten Kreis, der in der 13(a) dargestellt ist. Wie es in der 13(a) dargestellt ist, sind beim Flüssigkristalldisplay 130 gemäß diesem Beispiel Schraublöcher 126a und 126b in Wärmesenken 111a und 111b ausgebildet, um eine hintere Abdeckung 121 (in der 13 nicht dargestellt) zu verschrauben. Da die hintere Abdeckung 121 in thermischen Kontakt mit den Wärmesenken 111a und 111b gebracht werden kann, kann die in LEDs 113a und 113b (in der 13 nicht dargestellt) erzeugte Wärme in die Wärmesenken 111a und 111b und eine Rückplatte 108 sowie in einen Wärmeabstrahlteil 124 des Monitor-Flüssigkristalldisplays abgeführt werden.
(Ausführungsbeispiel)
Die 14 zeigt eine Schnittansicht zum Veranschaulichen eines Flüssigkristalldisplays 130 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Wie es in der 14 dargestellt ist, ist beim Flüssigkristalldisplay 130 gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Länge L3 einer Lichtemissionsebene 106c einer Lichtleitplatte 106 kürzer ausgebildet als die Länge L4 des Anzeigebereichs einer Flüssigkristalldisplay-Tafel 102. Außerdem ist bei diesem Flüssigkristalldisplay 130 die Länge L3 der Lichtemissionsebene 106c der Lichtleitplatte 106 kürzer als die Länge einer Streufolie 104, in derselben Richtung gemessen, ausgebildet. Ferner ist bei diesem Flüssigkristalldisplay 130 die Fläche der Lichtemissionsebene 106c der Lichtleitplatte 106 kleiner als die Fläche des Anzeigebereichs der Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 oder die Fläche der Streufolie 104 ausgebildet.
Eine Hinterleuchtungseinheit verfügt über einen Kunststoffrahmen (rahmenförmiges Element) 105 zwischen der Lichtleitplatte 106 und der Streufolie 104, der so ausgebildet ist, dass er an der Lichtleitplatte 106 über eine Öffnungsfläche verfügt, die enger als die Öffnungsfläche auf der Seite der Streufolie 104 ist. Demgemäß kann bei diesem Flüssigkristalldisplay 130 die Länge L3 der Lichtemissionsebene 106c der Lichtleitplatte 106 kürzer als die Länge L4 des Anzeigebereichs der Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 oder die Länge der Streufolie 104, gemessen in derselben Richtung, gemacht werden, oder die Fläche der Lichtemissionsebene 106c der Lichtleitplatte 103 kann kleiner als die Fläche des Anzeigebereichs der Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 oder die Fläche der Streufolie 104 gemacht werden. Ferner sind die LEDs 113a und 113b an der Stirnfläche der Lichtleitplatte 106 angebracht, um die Außenabmessungen der Hinterleuchtungseinheit beinahe gleich groß wie die Außenabmessungen der Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 zu machen. Demgemäß kann die Größe des Flüssigkristalldisplays 130 verringert werden.
Außerdem ist die Länge zwischen der Eintrittsebene der Lichtleitplatte 106 und der der Eintrittsebene zugewandten Ebene kürzer als die Länge L4 des Anzeigebereichs der Flüssigkristalldisplay-Tafel 102 oder die Länge der Streufolie 104, gemessen in derselben Richtung, gemacht, wodurch die Größe des Flüssigkristalldisplays 130 verringert werden soll. Außerdem reicht es selbstverständlich aus, für das Flüssigkristalldisplay 130 einen Kunststoffrahmen 105 zu verwenden, bei dem die Öffnungsfläche auf der Seite der Lichtleitplatte 106 kleiner als die Öffnungsfläche der Seite der Streufolie 104 ausgebildet ist.
Wie oben beschrieben, verfügt die Hinterleuchtungseinheit gemäß dieser Ausführungsform über den Wärmeleitungsabschnitt (die L-förmigen Wärmeleitungselemente 117a und 117b oder die Lichtquelle-Befestigungselemente 115a und 115b), die die in mehreren der LEDs 113a und 113b erzeugte Wärme zu den Wärmesenken 111a und 111b leiten können. Demgemäß kann die Hinterleuchtungseinheit gemäß dieser Ausführungsform Helligkeitsvariationen verringern, wobei es beabsichtigt ist, für eine lange Lebensdauer zu sorgen. Ferner können, bei dieser Hinterleuchtungseinheit, die Wärmesenken 111a und 111b in der Richtung orthogonal zur Eintrittsebene 106a der Lichtleitplatte 106 (an der Rückseite der Lichtemissionsebene 106c der Lichtleitplatte 106) angebracht werden. Demgemäß kann im Flüssigkristalldisplay ein schmaler Rahmen vorhanden sein. Außerdem kann ein Monitor-Flüssigkristalldisplay mit dem Flüssigkristalldisplay 130 gemäß dieser Ausführungsform die in den LEDs 113a und 113b erzeugte Wärme in eine hintere Abdeckung 121 abführen. Wie oben beschrieben, kann, da dieses Monitor-Flüssigkristalldisplay die in den LEDs 113a und 113b erzeugte Wärme ohne Verwendung eines Luftkühllüfters ausreichend abführen kann, vorgesehen werden, dessen Größe zu verringern.

Claims

Flüssigkristalldisplay (130) mit: – einer Hinterleuchtungseinheit mit einem diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a), der so konfiguriert ist, dass er über einzelne Lichtquellen (113, 113a, 113b, 159a) mit verschiedenen Spektren oder verschiedenen Lichtemissionsmengen verfügt, einem Lichtleitabschnitt (106), der so konfiguriert ist, dass er über eine Stirnfläche verfügt, die mit einer Eintrittsebene (106a) versehen ist, die vom diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a) emittiertes Licht empfängt, einem Lichtleitgebiet (106, 106b, 156), das das von der Eintrittsebene (106a) eingetretene Licht leitet, und einer Lichtemissionsebene (106c), die das im Lichtleitabschnitt (106, 106b, 156) geleitete Licht emittiert, einem Wärmeleitungsabschnitt (117a, 117b,), der so konfiguriert ist, dass er im diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a) erzeugte Wärme leitet, und einem Wärmeabführabschnitt (111a, 111b), der an der Rückseite der Lichtemissionsebene (106c) angeordnet ist und so konfiguriert ist, dass er durch den Wärmeleitungsabschnitt (117a, 117b) geleitete Wärme abführt; – einer Flüssigkristalldisplay-Tafel (102), die auf der Seite der Lichtemissionsebene (106c) der Lichtleitabschnitt (106, 106b, 156) angeordnet ist; und – einem Aufnahmeabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er die Hinterleuchtungseinheit und die Flüssigkristalldisplay-Tafel (102) aufnimmt, wobei er aus einem Material mit hoher Wärmeabstrahlung besteht, um mit der Hinterleuchtungseinheit in thermischem Kontakt zu stehen, um im diskreten Lichtquellenabschnitt (113, 113a, 113b, 159a) erzeugte Wärme abzuführen, wobei die Hinterleuchtungseinheit über einen Streuabschnitt (104, 154) zwischen dem Lichtleitabschnitt (106, 106b, 156) und der Flüssigkristalldisplay-Tafel (102) verfügt; die Fläche der Lichtemissionsebene (106c) des Lichtleitabschnitts (106, 106b, 156) kleiner als die Fläche des Anzeigebereichs der Flüssigkristalldisplay-Tafel (102) oder die Fläche des Streuabschnitts (104, 154) ist, und wobei die Hinterleuchtungseinheit zwischen dem Lichtleitabschnitt (106, 106b, 156) und dem Streuabschnitt (104, 154) über ein rahmenförmiges Element (105) verfügt, wobei eine Öffnungsfläche des rahmenförmigen Elements (105) auf der Seite des Lichtleitabschnitts (106, 106b, 156) kleiner als eine Öffnungsfläche auf der Seite des Streuabschnitts (104, 154) ist.
Flüssigkristalldisplay (130) nach Anspruch 1, bei dem der Aufnahmeabschnitt thermisch mit einem Schutzabschnitt in Kontakt steht, der so konfiguriert ist, dass er den Lichtleitabschnitt (106, 106b, 156) schützt, wobei er zwischen diesem und dem Wärmeabführabschnitt (111a, 111b) angeordnet ist.
Flüssigkristalldisplay (130) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Aufnahmeabschnitt in thermischem Kontakt mit dem Wärmeabführabschnitt (111a, 111b) steht.
Flüssigkristalldisplay (130) nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 oder 3, bei dem der Schutzabschnitt und/oder der Wärmeabführabschnitt (111a, 111b) an den Aufnahmeabschnitt angeschraubt und an ihm befestigt ist.
Flüssigkristalldisplay (130) nach Anspruch 1, bei dem die Länge der Eintrittsebene (106a) des Lichtleitabschnitts (106, 106b, 156) und die Länge einer dieser Eintrittsebene (106a) zugewandten Ebene kürzer als die Länge des Anzeigebereichs der Flüssigkristalldisplay-Tafel (102) oder die Länge des Streuabschnitts (104, 154), in derselben Richtung gemessen, ist.