DE1096813B - Verfahren zur Hydrophobierung und Sensibilisierung von Sprengstoffen - Google Patents
Verfahren zur Hydrophobierung und Sensibilisierung von SprengstoffenInfo
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Description
DEUTSCHES
Bekannt ist, daß man pulverförmige Sprengstoffe gegen
flüssiges Wasser beständiger machen kann durch Vermischen mit Quellstoffen, z. B. Guarmehl. Auch die
Behandlung von wasserempfindlichen Nitratsprengstoffen
mit langkettigen Paraffinderivaten ist schon vorgeschlagen worden.
Bekannt ist ferner, daß bestimmte fettsaure Salze hydrophobieren. Sie wurden daher neben den Quellstoffen
zugemischt, um das Wasser so lange am Eindringen in den Sprengstoff zu hindern, als der Quellstoff
Zeit braucht, eine Sperrschicht gegen das Wasser zu errichten. Durch diese Quellstoffe und Salze verlieren
Sprengstoffe an Sensibilität, was sich besonders nachteilig bei den Detonationsübertragungen der Wettersprengstoffe
bemerkbar macht.
Durch Zusatz geringer Mengen Trinitrophenylnitramin, das explosiven Charakter hat, konnten die Detonationsübertragungen nicht wesentlich verbessert werden. Die
wasserlöslichen Bestandteile pulverförmiger Nitratsprengstoffe konnten durch diesen Sprengstoff vor Wasserdampf
geschützt werden, so daß die Detonationsübertragungen von etwa 10 cm bei der Lagerung langsamer zurückgingen.
Es wurde nun gefunden, daß man pulverförmige Nitratsprengstoffe durch Zusätze auf Basis langkettiger Paraffine,
die keine Sprengstoffeigenschaften haben, hydrophobieren und gleichzeitig sensibilisieren kann. Solche
Zusätze werden erhalten aus hydrophobierenden Molekülen durch Substitution reaktionsträger Atome oder
Atomgruppen durch reaktionsfähiger machende, durch Addition und/oder Kondensation von reaktionsfähiger
machenden Atomen oder Atomgruppen, wobei z. B. erhalten werden:
1. Substitutionsprodukte der Zusammensetzung
CH3(CH2)4_10(CHHal)4_10NH2
bzw.
bzw.
Verfahren zur Hydrophobierung
und Sensibilisierung von Sprengstoffen
und Sensibilisierung von Sprengstoffen
Anmelder:
Dynamit Nobel Aktiengesellschaft,
Troisdorf (Bez. Köln)
Troisdorf (Bez. Köln)
Dr. Adolf Berthmann und Dr. Erich Ludolphy,
Leverkusen,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
oder der Zusammensetzung
,CH2COO.
Xa
CH2COO'
worin Hai Halogen bedeutet und Me Metall;
2. Kondensationsprodukte der Zusammensetzung
CH3(CH2)^NHR
2. Kondensationsprodukte der Zusammensetzung
CH3(CH2)^NHR
CH3(CH2)^CO-R
bzw.
R = aromatischer Aminrest, Benzoyl, Naphthoyl, Mono-, Di- und Trinitrobenzoyl, Nitronaphthoyl,
Phenyl, Mono-, Di- und Trinitrophenyl, Naphthyl, Nitronaphthyl, Pyridyl, Phenoxy, Mono-, Di- und
Trinitrophenoxy, Naphthoxy, Mono-, und Trinitronaphthoxy
3. Salze organischer Basen bzw. Säuren mit langkettigen Fettsäuren bzw. Fettaminen der Zusammensetzung
CH3(C H2)10_20NH3©R'3
bzw.
bzw.
CH3(CH2)10_20COO©R©
RQ = Benzoat-Anion, Trinitrobenzoat-Anion, Phenolat-Anion,
Pikrat-Anion, Acetat-Anion, Nitrat-Anion, Chlorid-Anion, Nitrotrimethylolmethan-Borsäure-Komplex-Anion,
Tetramethylolmethan -Borsäure-Komplex-Anion; R® = aliphatisches oder aromatisches
Ammonium-Kation, Pyridinium-Kation.
Diese Zusätze sind keine Sprengstoffe, da die relativ großen Moleküle keine oder nur wenige Nitrogruppen
enthalten. Sie ergaben daher auch keine Bleiblockausbauchung. Dennoch waren Nitratsprengstoffe, die vorwiegend
aus wasserlöslichen, pulverförmigen Teilen bestanden und die durch diese Zusätze derart hydrophobiert
worden waren, daß sie nach lstündiger Lagerung in Wasser 100 cm unter dem Wasserspiegel noch detonierten,
so sensibel, daß sie noch auf 150 cm Entfernung übertragen, so schlagwettersicher, daß bei der Detonation
von 1800 g Sprengstoff Grubengas von 60° C nicht gezündet wurde.
Das wasserlösliche Natriumnitrat (Siebanalyse: 50°/0
0,5 bis 0,2 mm, 42% 0,2 bis 0,1 mm) wurde durch Zusatz von 1 °/0 trinitrobenzoesaurem Stearylamin aufgetragen
in Chloroformlösung hydrophobiert. 10 g dieses hydrophobierten Natriumnitrats waren in einem senkrechten
009 697/195
Glasrohr von 13 mm Durchmesser durch 10 g Wasser erst nach 4 Wochen zu 50% feucht.
Die Wasserfestigkeit hydrophobierter Nitratsprengstoffe wurde durch die Detonationsfähigkeit mehrerer
Patronen nachgewiesen, nachdem sie längere Zeit unter Wasser gelegen hatten. Zum Nachweis der Sensibilisierung
von Nitratsprengstoffen diente die Zunahme der Detonationsübertragung bei Ersatz hydrophobierender Substanzen
durch Substitutions-, Additions- oder Kondensationsprodukte. Solche Nitratsprengstoffe wurden in
einer Werner-Pfleiderer-Maschine gemischt unter Verwendung von Ammonchlorid (Siebanalyse: 65 % 0,1 mm),
Kalisalpeter gemahlen unter Zusatz von 0,04% Tetryl (Siebanalyse: 70% 0,1mm), Sprengöl (Nitroglycerin:
Nitroglykol = 60:40), Stearylamin (99,6%ig), Aceton (natriumsulf attrocken).
Sprengstoffe mit hydrophobierenden Substitutions-, Additions-
oder Kondensationsprodukten:
a) 2360 | g | Kalisalpeter |
1240 | g | Ammonchlorid |
3,88 | g | Calcium-Zink-(1 Mol: 1 MoI)-SaIz |
chlorierter Stearinsäure | ||
12 | g | Tonerdehydrat |
347,5 | g | Sprengöl |
0,4 | g | Kollodiumwolle |
38 | g | Guarmehl |
Sprengstoffe mit hydrophobierenden Substanzen:
b) 2360 g Kalisalpeter
1240 g Ammonchlorid
2,00 g Calcium-Zink-(1 Mol: 1 Mol)-Stearat
12 g Tonerdehydrat
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
38 g Guarmehl
Salpeter und Ammonchlorid wurden gemischt und dann durch Stearate hydrophobiert, wozu 0,24 g CaCl2 · 2 H2O,
0,22 g ZnCl2 und 3,71 g chlorierte Stearinsäure (52% Cl)
bzw. 1,84 g Stearinsäure und Ammoniak erforderlich waren. Dann wurden die übrigen Bestandteile zugemischt,
das Sprengöl wurde zuvor mit Kollodiumwolle und Aerosil verrührt.
Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
a) 9,00 g trinitrobenzoesaures Stearylamin 2,00 g Stearylamin 40 g Ammonchlorid
g Ammonchlorid g Kalisalpeter 30 g Tonerdehydrat 30 g Holzmehl g Sprengöl 90 g Guarmehl
b) 4,61 g Stearylamin 2,00 g Steaiylarnin
40 g Ammonchlorid
g Ammonchlorid g Kalisalpeter
30 g Tonerdehydrat
30 g Holzmehl
g Sprengöl
90 g Guarmehl
Trinitrobenzoesaures Stearylamin und Stearylamin bzw. nur Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit
g Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen
Bestandteilen. _ . . , _
a) 2360 g Kalisalpeter g Ammonchlorid 2,35 g stearinsaures Pyridin
12 g Tonerdehydrat 347,5 g Sprengöl 0,4 g Kollodiumwolle Λ g Aerosil
g Guarmehl
g | g | Beispiel 3 | |
g | g | benzoesaures Stearylamin | |
a) 6,69 g | g | g | Stearylamin |
2,00 g | g | g | Ammonchlorid |
40 | g | g | Ammonchlorid |
2000 | g | g | Kalisalpeter |
3930 | g | g | Tonerdehydrat |
30 | b) 4,60 g | Holzmehl | |
30 | 2,00 g | Sprengöl | |
600 | 40 | Guarmehl | |
90 | 2000 | Stearylamin | |
3930 | Stearylamin | ||
30 | Ammonchlorid | ||
30 | Ammonchlorid | ||
600 | Kalisalpeter | ||
90 | Tonerdehydrat | ||
Holzmehl | |||
Sprengöl | |||
Guarmehl |
38 „
b) 2360 g Kalisalpeter
g Ammonchlorid 1,84 g Stearinsäure
12 g Tonerdehydrat
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil
38 g Guarmehl
Salpeter und Ammonchlorid wurden gemischt, dann wurde eine Lösung von stearinsaurem Pyridin bzw.
Stearinsäure in Äthanol dazugesprüht und mit den restlichen Bestandteilen vermischt.
a) 8,00 g
2,00 g
0,80 g
2,00 g
0,80 g
40 g
2000
3930
30
30
600
115
b) 4,49 g
2,00 g
0,80 g
2,00 g
0,80 g
Benzoesaures Stearylamin und Stearylamin bzw. nur Stearylamin wurden 10 Minuten verrieben mit 40 g
40
2000
3930
30
30
600
115
N-2,4,6-Trinitrophenylstearylamin
Calciumstearat
Calciumstearat
Ammonchlorid
Ammonchlorid
Kalisalpeter
Tonerdehydrat
Holzmehl
Sprengöl
Guarmehl
Stearylamin
Calciumstearat
Calciumstearat
Ammonchlorid
Ammonchlorid
Kalisalpeter
Tonerdehydrat
Holzmehl
Sprengöl
Guarmehl
8,00 g N-Pikrylstearylamin und 2,00 g Calciumstearat
wurden aus Pikrylchlorid, Stearylamin, Calciumchlorid und Stearinsäure, die in Methanol gelöst worden waren,
durch Natriumäthylat gleichzeitig ausgefällt und durch Auswaschen von Kochsalz befreit. Dieses Gemisch bzw.
Stearylamin wurde 60 Minuten verrieben mit 0,80 g Calciumstearat und 40 g Ammonchlorid, dann vermischt
mit den restlichen Bestandteilen.
a) 2360 g Kalisalpeter
1240 g Ammonchlorid
1240 g Ammonchlorid
2,00 g Calcium-Zink-(1 Mol: 1 Mol)-Stearat 4,00 g N-2,4,6-Trinitrophenylstearylamin/15
Aceton
12 g Tonerdehydrat
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil
38 g Guarmehl
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil
38 g Guarmehl
b) 2360 g Kalisalpeter
1240 g Ammonchlorid
1240 g Ammonchlorid
2,00 g Calcium-Zink-(1 Mol: 1 Mol)-Stearat
b) 7,24 g Stearinsäureamid 2,00 g Stearylamin 40 g Ammonchlorid g Ammonchlorid
Klilt
2000 3930 30 30 600
g Kalisalpeter g Tonerdehydrat g Holzmehl g Sprengöl g Guarmehl
ecm
2,24 g Stearylamin
12 g Tonerdehydrat
347,5 g Sprengöl
12 g Tonerdehydrat
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil
38 g Guarmehl
38 g Guarmehl
Stearinsäureanilid bzw. Stearinsäureamid wurden Minuten verrieben mit Stearylamin und 40 g Ammonchlorid,
dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
a) 10,32 g 2,4,6-Trinitrobenzoesäurestearylamid + Stearylaminchlorhydrat (1 Mol: 1 Mol)
Stearylamin Ammonchlorid Ammonchlorid Kalisalpeter Tonerdehydrat Holzmehl Sprengöl
Guarmehl
Salpeter und Ammonchlorid wurden gemischt und hydrophobiert durch Ca-Zn-Stearat, wie beschrieben
unter 2, b). Dann wurde bei Beispiel 7, a) eine acetonische Lösung von N-2,4,6-Trinitrophenylstearylamin, bei Beispiel
7, b) eine acetonische Lösung von Stearylamin dazugesprüht während des Mischens und noch 15 Minuten
gemischt, dann Tonerdehydrat usw. zugemischt, wie beschrieben unter 2, a) und 2, b).
a) 16 g trinitrobenzoesaures Stearylamin 288 g Ammonsalpeter
2592 g Ammonsalpeter (50% 0,2 mm) 720 g Kochsalz (45% 0,1 mm) 80 g Trinitrotoluol (F. 860C)
80 g Holzmehl
240 g Sprengöl
80 g Holzmehl
240 g Sprengöl
b) 288 g Ammonsalpeter
2592 g Ammonsalpeter (50% 0,2 mm) 720 g Kochsalz (45 % 0,1 mm) 80 g Trinitrotoluol (F. 860C)
80 g Holzmehl
240 g Sprengöl
240 g Sprengöl
2,00 g 40 g
2000 3930 30 30 600 90
6,90 g 2,00 g 40 g
2000 3930 30 30 600 90
Stearylamin
Stearylamin
Ammonchlorid
Ammonchlorid
Kalisalpeter
Tonerdehydrat
Holzmehl
Sprengöl
Guarmehl
Trinitrobenzoesäurestearylamid, Stearylaminchlorhydrat,
Stearylamin bzw, nur Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid, dann vermischt mit
den restlichen Bestandteilen.
45
2,00 g alkyl-(C18)-iminodiessigsaures Calcium
24 g Ammonchlorid g Ammonchlorid g Kalisalpeter g Tonerdehydr
2360 12
Trinitrobenzoesaures Stearylamin wurde mit 288 g Ammonsalpeter verrieben, dann wurde dieses Gemisch
bzw. 288 g gleich gut verriebener Ammonsalpeter mit den restlichen Bestandteilen vermischt.
55 g Tonerdehydrat 347,5 g Sprengöl 0,4 g Kollodiumwolle 4 g Aerosü
38 g Guarmehl
0,98 g Calciumstearat 1,02 g Zinkstearat 24 g Ammonchlorid g Ammonchlorid
g Kalisalpeter g Tonerdehydrat
a) 9,18 g Stearinsäureanilid
2,00 g Stearylamin
40 g Ammonchlorid
g Ammonchlorid
g Kalisalpeter
g Tonerdehydrat
g Holzmehl
g Sprengöl
g Guarmehl
40 g Ammonchlorid
g Ammonchlorid
g Kalisalpeter
g Tonerdehydrat
g Holzmehl
g Sprengöl
g Guarmehl
60 1216 2360
12 g Tonerdeh
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil
40
2000
3930
2000
3930
30
30
600
600
90
38 g Guarmehl
Alkyl-(C18)-iminodiessigsaures Calcium bzw. Calcium-
und Zinkstearat wurden 60 Minuten verrieben mit 24 g Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
a) 6,30 g phenolsaures Stearylamin 2,00 g Stearylamin 40 g Ammonchlorid
7
g Ammonchlorid Beispiel
g Kalisalpeter a) 7,50 g chlorwasserstoffsaures Stearylamin
30 g Tonerdehydrat 40 g Ammonchlorid
30 g Holzmehl 2000 g Ammonchlorid
g Sprengöl 5 3930 g Kalisalpeter
90 g Guarmehl 30 g Tonerdehydrat
b) 4,61 g Stearylamin 30 S Holzmehl
2,00 g Stearylamin 600 S Sprengöl
40 g Ammonchlorid 90 S Guarmehl
g Ammonchlorid 10 b) 6,61 g Stearylamin
g Kalisalpeter 40 g Ammonchlorid
30 g Tonerdehydrat 2000 g Ammonchlorid
30 g Holzmehl 3930 g Kalisalpeter
g Sprengöl 30 g Tonerdehydrat
90 g Guarmehl 1S 30 g Holzmehl
600 g Sprengöl
Phenolsaures Stearylamin und Stearylamin bzw. nur 90 g Guarmehl
Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g
Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen Be- Chlorwasserstoffsaures Stearylamin bzw. Stearylamin
standteilen. 2° wurden 15 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid,
dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen. Beispiel 13
a) 8,08 g essigsaures Stearylamin a) 11,03 g Nitrotrimethylolmethan-Borsäure-Stearyl-40
g Ammonchlorid 25 amin-Produkt
g Ammonchlorid 2,00 g Stearylamin
g Kalisalpeter 40 g Ammonchlorid
30 g Tonerdehydrat 2000 g Ammonchlorid
30 g Holzmehl 3930 g Kalisalpeter
g Sprengöl 30 30 g Tonerdehydrat
90 g Guarmehl 30 g Holzmehl
b) 6,61 g Stearylamin 600 g Sprengöl 40 g Ammonchlorid 90 g Guarmehl
g Ammonchlorid b) 6,90 g Stearylamin
g Kalisalpeter 35 2,00 g Stearylamin
30 g Tonerdehydrat 40 g Ammonchlorid
30 g Holzmehl 2000 g Ammonchlorid
g Sprengöl 3930 g Kalisalpeter
90 g Guarmehl 30 g Tonerdehydrat . -'
40 30 g Holzmehl
Essigsaures Stearylamin bzw. nur Stearylamin wurden 6OO g Sprengöl
Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid, dann 90 g Guarmehl
vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
Nitrotrimethylohnethan - Borsäure - Stearylamin -Pro-
45 dukt (hergestellt aus 1 Mol Nitrotrimethylolmethan,
Beispiel 14 0,35 Mol Borsäure und 1 Mol Stearylamin) und Stearylamin
bzw. nur Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben
a) 8,43 g salpetersaures Stearylamin mit 40 g Ammonchlorid, dann vermischt mit den rest-2,00
g Stearylamin liehen Bestandteilen.
40 g Ammonchlorid 50 . . „
g Ammonchlorid Beispiel 1/
g Kalisalpeter a) 11,95 g Tetramethylohnethan-Borsäure-Stearyl-
30 g Tonerdehydrat aminsalz
30 g Holzmehl 2,00 g Stearylamin g Sprengöl 55
90 g Guarmehl
b) 6,90 g Stearylamin 2,00 g Stearylamin 40 g Ammonchlorid
2000 g Ammonchlorid 6°
3930 g Kalisalpeter 30 ■ g Tonerdehydrat
30 g Holzmehl 600 g Sprengöl
90 g Guarmehl 65
Salpetersäuren Stearylamin und Stearylamin bzw. nur
Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen
Bestandteilen. 70
40 | g | g | Ammonchlorid |
2000 | g | g | Ammonchlorid |
3930 | g | g | Kalisalpeter |
30 | g | g | Tonerdehydrat |
30 | g | g | Holzmehl |
600 | g | g | Sprengöl |
90 | g | g | Guarmehl |
6,90 g | Stearylamin | ||
2,00 g | Stearylamin | ||
40 | Ammonchlorid | ||
2000 | Ammonchlorid | ||
3930 | Kalisalpeter | ||
30 | Tonerdehydrat | ||
30 | Holzmehl | ||
600 | Sprengöl | ||
90 | Guarmehl |
1 09ö 813
Tetramethylolmethan - Borsäure - Stearylamin - Salz (1 Mol: 1 Mol: 1 Mol) und Stearylamin bzw. nur Stearylamin
wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
a) 8,10 g glukonsaures Stearylamin 2,00 g Stearylamin
40 g Ammonchlorid g Ammonchlorid g Kalisalpeter g Tonerdehydrat g Holzmehl
g Sprengöl g Guarmehl
b) 4,67 g Stearylamin 2,00 g Stearylamin
40 g Ammonchlorid g Ammonchlorid g Kalisalpeter g Tonerdehydrat g Holzmehl
g Sprengöl g Guarmehl
40 2000 3930 30
30 600 90
40 2000 3930 30
30 600
b) 4,67 g Stearylamin 2,00 g Stearylamin 40 g Ammonchlorid 2000 g Ammonchlorid
3930 g Kalisalpeter 30 g Tonerdehydrat 30 g Holzmehl 600 g Sprengöl g0 „ Guarmehl
Benzolsulfonsaures Stearylamin bzw. nur Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid,
dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
Glukonsaures Stearylamin bzw. nur Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid,
dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
8,88 g sulfophenolsaures Stearylamin, Natriumsalz ο nr\ r, c+Ωο,-ττΐο™;^
^,UU fc! O LCdI y idllllll
40 g Ammonchlorid Ahlrid
g Ammonchlorid g Ammonchlorid g Kalisalpeter 30 g Tonerdehydrat 30 g Holzmehl
ε Sprengöl W g GuaSl
b) 4,67 g Stearylamin 2,00 g Stearylamin 40 g Ammonchlorid g Ammonchlorid
g Kalisalpeter g Tonerdehydrat g Holzmehl g Sprengöl g Guarmehl
a) 2360 g Kalisalpeter 1240 g Ammonchlorid 2,62 g Stearinsäure-p-nitrophenylester
12 g Tonerdehydrat
347,5 g Sprengöl
0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil
38 g Guarmehl
b) 2360 g Kalisalpeter 1240 g Ammonchlorid
1,84 g Stearinsäure 12 g Tonerdehydrat 347,5 g Sprengöl 0,4 g Kollodiumwolle
4 g Aerosil 38 g Guarmehl
Salpeter und Ammonchlorid wurden gemischt, dann wurde eine Lösung von Stearinsäure-p-nitrophenylester
bzw. Stearinsäure in Äthanol und Aceton dazugesprüht mit den restlichen Bestandteilen vermischt.
2000 3930 30 30 600 90
Natriumsalz des sulfophenolsauren Stearylamins bzw. nur Stearylamin wurden 60 Minuten verrieben mit
g Ammonchlorid, dann vermischt mit den restlichen Bestandteilen.
2000
3930
30
3O
600
90
90
11,85 g Steannsäureanihd
^O g Ammonchlond
S Ammonchlond g Kalisalpeter g Tonerdehydrat
g Holzmehl g Sprengöl 0 g Guarmehl 9^8 g Stearinsäure
40 g Ammonchlorid g Ammonchlorid
g Kalisalpeter g Tonerdehydrat g Holzmehl
g Sprengöl g Guarmehl
^O
2000
3930
3930
30
30
600
90
g | Beispiel 20 | |
g | benzolsulfonsaures Stearylamin | |
7,41g | g | Stearylamin |
2,00 g | g | Ammonchlorid |
40 | g | Ammonchlorid |
2000 | g | Kalisalpeter |
3930 | g | Tonerdehydrat |
30 | Holzmehl | |
30 | Sprengöl | |
600 | Guarmehl | |
90 |
Stearinsäureanilid bzw. Stearinsäure wurden 60 Minuten verrieben mit 40 g Ammonchlorid, dann vermischt
mit den restlichen Bestandteilen.
Die Tabelle zeigt die erhaltenen Ergebnisse. j)je sprengtechnischen Daten wurden erhalten mit
Patronen (in Papierhülle) von 30 mm Durchmesser. Bestimmt wurden:
die Patronendichte in g/cm3 auf Grund von Gewicht und Volumen der Patronen;
die Bleiblockausbauchung nach Trauzl in cm3/10g;
die Bleiblockstauchung nach Heß in mm; die Wasserfestigkeit in cm/Min., worunter die Zentimeter
und Minuten zu verstehen sind, die die Patronen unterhalb des Wasserspiegels lagen. 100/60
bedeutet, daß vier Patronen 100 cm 60 Minuten,
009 697/195
unterhalb des Wasserspiegels gelagert, noch restlos detonierten, wenn sie in gleicher Achsenrichtung und
aneinanderliegend in Luft, auf Sand gebettet und gezündet wurden durch eine Sprengkapsel Al 3 in
der ersten Patrone; die Detonationsübertragung in cm auf Sand und im Papprohr (40 mm Durchmesser), wobei 130 bedeutet,
daß zwei Patronen in gleicher Achsenrichtung 130 cm voneinander gebettet noch detonierten, wenn die
eine von beiden durch eine Sprengkapsel Al 3 ge- ίο
zündet wurde;
die Wettersicherheit gemäß den Vorschriften für Wettersprengstoffe der Klasse III im Erlaß des
Ministers für Wirtschaft und Verkehr des Landes Nordrhein-Westfalen über die Prüfung von Sprengmitteln
für die Zulassung zum Vertrieb an den Bergbau vom 19. Februar 1959.
Beispiel
2,b)
3,a)
3,b)
4,a)
4,b)
5,a)
5,b)
6,a)
6,b)
7,a)
7,b)
8,a)
8,b)
9,a)
9,b)
10, a)
3,a)
3,b)
4,a)
4,b)
5,a)
5,b)
6,a)
6,b)
7,a)
7,b)
8,a)
8,b)
9,a)
9,b)
10, a)
Dichte
g/cm3
Ausbau
chung
chung
Stauchung
Wasserfestig keit cm/min
Übertragung Sand: Papprohr
Wettersicher heit
1,30
1,35
1,33
1,28
1,22
1,28
1,31
1,32
1,31
1,30
1,35
1,43
1,30
1,30
1,28
1,30
1,27
1,28
1,34
1,30
1,29
1,28
1,28
1,35
1,33
1,28
1,22
1,28
1,31
1,32
1,31
1,30
1,35
1,43
1,30
1,30
1,28
1,30
1,27
1,28
1,34
1,30
1,29
1,28
1,28
83
79
84
87
88
87
85
83
79
79
83
95
79
84
87
88
87
85
83
79
79
83
95
75
77
83
85
69
71
87
87
88
77
83
85
69
71
87
87
88
5,1
5,0
4,9
4,8
4,7
4,8
5,0
5,3
5,0
4,6
4,8
6,1
12,7
11,5
5,1
5,4
4,6
4,7
4,8
5,0
5,0
4,8
5,8
5,0
4,9
4,8
4,7
4,8
5,0
5,3
5,0
4,6
4,8
6,1
12,7
11,5
5,1
5,4
4,6
4,7
4,8
5,0
5,0
4,8
5,8
über 100/150 100/60
über
100/60
50/60
über 100/150
über 100/150
20/30
unter ■ 20/30
über 100/60
über 100/60
über 100/60
über 100/60
über 100/60
unter
20/30
über 100/300
über 100/300
über 100/300
über 100/180
über 100/300
unter 100/60
über 100/60
über 100/60
über 100/60
95 85
120
60
über 100
über 100
über
100
65
55
45
95
130 110
über
110
10
120
100 130
110
150
120
120 90
25
unter
10
100
60 150 120 150 100 170 100
80
keine
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung 35
keine '
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung
keine
Zündung
Bei spiel |
Dichte | Aus bau chung |
Stau chung |
Wasser festig keit |
Über tragung Sand: |
10 | Wetter sicher heit |
g/cm3 | cm8 | mm | cm/min | Papprohr | |||
13, b) | 1,28 | 87 | 5,4 | unter | 60 | 170 | keine |
100/60 | Zündung | ||||||
14, a) | 1,29 | 90 | 4,7 | über | 120 | ||
100/450 | |||||||
14, b) | 1,28 | 85 | 4,8 | unter | 80 | ||
100/180 | |||||||
15, a) | 1,29 | 87 | 4,9 | über | 10 | keine | |
100/60 | Zündung | ||||||
15, b) | 1,28 | 87 | 4,8 | unter | 150 | ||
100/60 | |||||||
16, a) | 1,27 | 84 | 5,1 | über | 120 | ||
100/450 | |||||||
16, b) | 1,28 | 85 | 4,9 | unter | 140 | ||
100/180 | |||||||
17, a) | 1,29 | 90 | 5,1 | über | 120 | ||
100/330 | |||||||
17, b) | 1,28 | 85 | 4,9 | unter | 130 | ||
100/180 | |||||||
18, a) | 1,33 | 90 | 5,2 | über | 100 | keine | |
100/60 | Zündung | ||||||
18, b) | 1,28 | 87 | 4,8 | über | 150 | seine | |
100/60 | Zündung | ||||||
19, a) | 1,31 | 88 | 5,1 | über | 100 | ||
100/150 | |||||||
19, b) | 1,28 | 87 | 4,8 | über | 130 | seine | |
100/150 | 100 | Zündung | |||||
20, a) | 1,30 | 95 ' | 5,4 | über 1 ΠΠ /ΑΠ |
|||
20, b) | 1,28 | 87 | 4,8 | lUU/OU über |
170 | seine | |
100/60 | 130 | Zündung | |||||
21, a) | 1,31 | 80 | 4,8 | 200 | |||
21, b) | 1,31 | 85 | 5,0 | ||||
22, a) | 1,30 | über | |||||
20/30 | |||||||
unter | 150 | ||||||
50/30 | |||||||
22, b) | 1,28 | unter | |||||
20/30 |
keine Zündung
keine Zündung
Keine Zündung
:erne
Zündung seine
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Hydrophobierung und Sensibilisierung von pulverförmigen Sprengstoffen auf der Basis von AlkaJinitraten, dadurch gekennzeichnet, daß den wasserlöslichen Bestandteilen der pulverförmigen Nitratsprengstoffe Substitionsprodukte hydrophobierender reaktionsfähiger Paraffinderivate zugesetzt werden, und zwar solche der Formelbzw.CH3 (CH2)4_10 (CHHal)4_10NH2
CHs(CHa)4_10(CHHal)4_10COOMeworin Hai Halogen und Me Metall bedeutet, und/oder Kondensationsprodukte, insbesondere der Zusammensetzungbzw.CH3(CH2)^NHR
CH3(CH2)^CO-RZündung70 R = aromatischer Aminrest, Benzoyl, Naphtoyl, Mono-, Di- und Trinitrobenzoyl, Nitronapnthoyl, Phenyl, Mono-, Di- und Trinitrophenyl, Naphthyl,13 14Nitronaphthyl, Pyridyl, Phenoxy, Mono-, Di- und bzw.Trinitrophenoxy, Naphthoxy, Mono-, Di- und Tri- Cjj f£jj \ COOeR®• ,tiit ** \ 2/10 20mtronaphthoxy, bzw.CH COO ^"θ = Benzoa-t-Anion, Trinitrobenzoat-Anion, Phe-/ 2 \ 5 nolat-Anion, Pikr at-Anion, Acetat-Anion, Nitrat-CH3(CHa)1J^N. ,Ca Anion, Chlorid-Anion, Nitrotrimethylolmethan-Bor-CH2COO säure-Komplex-Anion, Tetramethylohnethan-Bor-säure-Komplex-Anion; R® = aliphatisches oder aro-und/oder Additionsprodukte, insbesondere Salze or- matisches Ammonium-Kation, Pyridinium-Kation.ganischer Basen bzw. Säuren mit langkettigen Fett- iosäuren bzw. Fettaminen der ZusammensetzungIn Betracht gezogene Druckschriften:CH3(CH2)10_20NH3© R® Deutsche Patentschrift Nr. 1 016 618.© 009 697/195 12.60
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL253935D NL253935A (de) | 1959-11-20 | ||
DED32366A DE1096813B (de) | 1959-11-20 | 1959-11-20 | Verfahren zur Hydrophobierung und Sensibilisierung von Sprengstoffen |
BE592472A BE592472A (fr) | 1959-11-20 | 1960-06-30 | Procédé d'hydrofugation et de sensibilisation d'explosifs |
FR842024A FR1271921A (fr) | 1959-11-20 | 1960-10-24 | Procédé pour rendre hydrophobes et sensibiliser les explosifs |
GB3804760A GB904076A (en) | 1959-11-20 | 1960-11-04 | Process for waterproofing and sensitizing explosives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED32366A DE1096813B (de) | 1959-11-20 | 1959-11-20 | Verfahren zur Hydrophobierung und Sensibilisierung von Sprengstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1096813B true DE1096813B (de) | 1961-01-05 |
Family
ID=7041279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED32366A Pending DE1096813B (de) | 1959-11-20 | 1959-11-20 | Verfahren zur Hydrophobierung und Sensibilisierung von Sprengstoffen |
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Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE592472A (de) |
DE (1) | DE1096813B (de) |
GB (1) | GB904076A (de) |
NL (1) | NL253935A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1203653B (de) * | 1963-09-14 | 1965-10-21 | Dynamit Nobel Ag | Wettersprengstoff |
DE1214208B (de) * | 1962-12-22 | 1966-04-14 | Dynamit Nobel Ag | Verwendung von Salzen aus Alkylaminen und Carbonsaeuren zum Stabilisieren von Salpetersaeureestern |
-
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- NL NL253935D patent/NL253935A/xx unknown
-
1959
- 1959-11-20 DE DED32366A patent/DE1096813B/de active Pending
-
1960
- 1960-06-30 BE BE592472A patent/BE592472A/fr unknown
- 1960-11-04 GB GB3804760A patent/GB904076A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1214208B (de) * | 1962-12-22 | 1966-04-14 | Dynamit Nobel Ag | Verwendung von Salzen aus Alkylaminen und Carbonsaeuren zum Stabilisieren von Salpetersaeureestern |
DE1203653B (de) * | 1963-09-14 | 1965-10-21 | Dynamit Nobel Ag | Wettersprengstoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB904076A (en) | 1962-08-22 |
NL253935A (de) | |
BE592472A (fr) | 1960-10-17 |
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