DE1087138B - Labyrinth-Stopfbuechse fuer Dampf- oder Gasturbinen - Google Patents
Labyrinth-Stopfbuechse fuer Dampf- oder GasturbinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/025—Seal clearance control; Floating assembly; Adaptation means to differential thermal dilatations
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- F16J15/442—Free-space packings with floating ring segmented
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Labyrinth-Stopfbüchse für Dampf- oder Gasturbinen mit veränderlichem Radialspalt,
die in Segmente unterteilt ist und deren Segmente vom höheren der an der Stopfbüchse herrschenden
Treibmitteldrücke gegen Federkraft radial 5 verschoben werden.
Bei der bekannten Stopfbüchse dieser Art werden die Segmente von einem zylindrischen, dünnwandigen,
federnden Ring gehalten, auf dessen radial äußere Seite jener höhere der an der Stopfbüchse herrschenden
Treibmitteldrücke wirkt und der von diesem Druck je nach dessen — mit der Last der Turbine ja
sich ändernder — Höhe mehr oder weniger zusammengedrückt wird. Diese Bauart hat den Nachteil,
daß der Ring, wenn auch dünnwandig, doch recht druckfest ist, also dem Druck nur recht wenig nachgibt,
also die Spaltweite nur wenig zu ändern gestattet.
Eine weit größere Spaltweiten-Änderung aber ist bei Turbinenläufern, deren kritische Drehzahl unterhalb
der Betriebsdrehzahl liegt und deshalb beim Hochfahren und beim Auslaufen der Turbine durchfahren
werden muß, erwünscht, weil die Durchbiegung mancher Läufer bei der kritischen Drehzahl
größer als die Zusammendrückbarkeit jenes Ringes ist.
Die Erfindung sieht daher vor, daß die Segmente im Stopfbüchsengehäuse dampfdicht radial gleiten
und daß jedes Segment mit je einem federbelasteten Kolben verbunden ist, auf dessen eine Seite entgegen
der Federkraft der höhere der an der Stopfbüchse herrschenden Drücke wirkt.
In der Wahl des Kolbendurchmessers und der Federhärte ist man ziemlich unbehindert; man kann daher
die Abhängigkeit der Spaltweite von der Höhe des Treibmitteldruckes beliebig gestalten. Man kann
also erreichen, daß der Spalt beim Anfahren und Hochfahren, wenn also der Treibmittel druck an der
Stopfbüchse noch niedrig ist, recht weit ist und daher die Stopfbüchse trotz der bei kritischer Drehzahl großen
Wellendurchbiegung nicht berührt wird und daß dennoch im Betriebe, d. h. bei Last der Turbine, dank
dem dann höheren Druck der Spalt eng, also der Stopfbüchsverlust gering ist.
Je nachdem, in welcher Richtung man den Treibmitteldruck
und die Federkraft anordnet, sind zwei voneinander verschiedene Bauarten möglich.
Die eine Bauart besteht darin, daß die Kolben an ihrer radial inneren Seite vom niedrigeren der an der
Stopfbüchse herrschenden Drücke beaufschlagt, an ihrer radial äußeren Seite vom höheren der an der
Stopfbüchse herrschenden Drücke beaufschlagt, also von diesem radial einwärts gedrückt und von den
Federn radial auswärts gezogen werden. Beim Anfa-h-Labyrinth-Stopfbüchse
für Dampf-
oder Gasturbinen
oder Gasturbinen
Anmelder:
LICENTIA Patent-Verwaltungs-G.m.b.H.,
Frankfurt/M., Theodor-Stern-Kai 1
Dr.-Ing. Hans-Joachim Thomas, Berlin,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
ren und Hochfahren und beim Auslaufen der Turbine, also wenn die Turbinenleistung gering ist, also die
Drücke in der Turbine und daher auch die Druckgefälle an den Stopfbüchsen gering sind, ziehen die
Federn die Stopfbüchssegmente von der Welle ab; bei größerer Turbinenleistung, also bei höherem
Druck in der Turbine und größerem Druckgefälle an den Stopfbüchsen, wird der Federdruck überwunden,
werden also die Segmente zur Welle hin verschoben.
Die andere Bauart besteht darin, daß die Kolben an ihrer radial äußeren Seite über Leitungen mit Absperrventil
vom Kondensator-Unterdruck oder von irgendeinem Druck, der niedriger als der Atmosphärendruck
ist, beaufschlagt, an ihrer radial inneren Seite vom höheren der an der Stopfbüchse herrschenden
Drücke beaufschlagt, von diesem also radial auswärts gedrückt und von den Federn radial einwärts
gedrückt werden. Zum Anfahren und Abstellen der Turbine werden die Absperrventile geöffnet; dadurch
heben sich die Segmente von der Welle ab.
Die Kolben brauchen nicht, wie bei Kolben üblich, zylindrisch und in zylindrischen Kammern angeordnet
zu sein. Es ist vielmehr auch möglich, daß der Kolben jedes Segmentes eines Kranzes von Segmenten
durch eine an sich bekannte, über den ganzen Zentriwinkel des Segmentes sich erstreckende Leiste von
Hammerkopf-Profil gebildet wird und diese an den Flanken der allen Segmenten des Kranzes gemeinsamen
Umfangsnut dampfdicht anliegt.
Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 die erste, in Fig. 2 die zweite der beiden obengenannten Bauarten. In
Fig. 1 bedeutet P1 den höheren, p2 den niedrigeren der
beiden an der Stopfbüchse herrschenden Drücke; s bedeutet die Änderung der Spaltweite; ferner bezeichnen
11 das Stopfbüchsengehäuse, 12 ein Stopfbüchsensegment, 13 die Welle, 14 den Kolben und 15 die zylindrische
Kammer, in der der Kolben gleitet; und es sind 16 eine Zugfeder und 17 und 21 Bohrungen, die
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den höheren Treibmitteldruck auf die radial äußere bzw. den niedrigeren der Treibmitteldrücke auf die
radial innere Kolbenseite leiten.
In Fig. 2 ist je ein Segment zweier nebeneinander angeordneten Segment-Kranze gezeigt. Darin bedeuten
P1, p2 und ps die Drücke des Treibmittels an den
Stopfbüchsen, />4 und p5 die Drücke in irgendwelchen
Räumen von weniger als dem Atmosphärendruck — P5 könnte z. B. der Unterdruck des Kondensators
einer Dampfturbine sein; s ist wieder die Strecke, um die die Spaltweite verändert werden kann. 18 sind
Druckfedern; 19 und 20 sind Absperrventile in Leitungen, die zu jenen Unterdruckräumen führen; 22
und 23 sind Bohrungen, die die höheren der an den Stopfbüchsen herrschenden Drücke unter die Kolben
leiten. Zum Anfahren und zum Abstellen der Turbine werden die Ventile geöffnet; dadurch heben sich die
Segmente weiter von der Welle ab.
Claims (4)
1. Labyrinth-Stopfbüchse für Dampf- oder Gasturbinen mit veränderlichem Radialspalt, die in
Segmente unterteilt ist und deren Segmente vom höheren der an der Stopfbüchse herrschenden
Treibmitteldrücke gegen Federkraft radial verschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Segmente im Stopfbüchsengehpuse dampf dicht
radial gleiten und daß jedes Segment (12) mit je einem federbelasteten Kolben (14) verbunden ist,
auf dessen eine Seite entgegen der Federkraft der höhere der an der Stopfbüchse herrschenden Drücke
wirkt.
2. Stopfbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolben an ihrer radial inneren Seite vom niedrigeren der an der Stopfbüchse
herrschenden Drücke beaufschlagt, an ihrer radial äußeren Seite vom höheren der an der Stopfbüchse
herrschenden Drücke beaufschlagt, also von diesem radial einwärts gedrückt und von den Federn
radial auswärts gezogen werden.
3. Stopfbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolben an ihrer radial äußeren Seite über Leitungen mit Absperrventil vom
Kondensator-Unterdruck oder von irgendeinem Druck, der niedriger als der Atmosphärendruck
ist, beaufschlagt, an ihrer radial inneren Seite vom höheren der an der Stopfbuchse herrschenden
Drücke beaufschlagt, von diesem also radial auswärts gedruckt und von den Federn radial einwärts
gedrückt werden.
4. Stopfbüchse nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben jedes
Segmentes eines Kranzes von Segmenten durch eine an sich bekannte, über den ganzen Zentriwinkel
des Segmentes sich erstreckende Leiste von Hammerkopf-Profil gebildet wird und diese an den
Flanken der allen Segmenten des Kranzes gemeinsamen Umfangsnut dampfdicht anliegt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 472 960, 484 540,
766, 621002;
Deutsche Patentschriften Nr. 472 960, 484 540,
766, 621002;
Buch »Die Dampfturbinen« von Zietemann, Verlag Springer, 1955, S. 246, 247.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©. 009 587/74 8.60
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- 1958-08-26 DE DEL31137A patent/DE1087138B/de active Pending
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1959
- 1959-08-05 FR FR802113A patent/FR1232053A/fr not_active Expired
- 1959-08-07 BE BE581463A patent/BE581463A/fr unknown
- 1959-08-10 CH CH7685259A patent/CH383410A/de unknown
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Also Published As
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