AT94018B - Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen. - Google Patents

Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen.

Info

Publication number
AT94018B
AT94018B AT94018DA AT94018B AT 94018 B AT94018 B AT 94018B AT 94018D A AT94018D A AT 94018DA AT 94018 B AT94018 B AT 94018B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
piston
rotating shafts
pressure
against axial
relieve
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Application granted granted Critical
Publication of AT94018B publication Critical patent/AT94018B/de

Links

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen. 



   Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen, beispielsweise bei Turbinen für elastische Treibmittel, wobei der das Druckmittel enthaltende Kolbenzylinder durch Ventile mit einer am Zylinderkopf vorgesehenen Kammer in Verbindung steht. Gemäss der Erfindung ist die Wand dieser Kammer nachgiebig, vorzugsweise gewellt, um die Flüssigkeit an der Kammer unter Druck zu halten. 



   In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch die erste Ausführungsform ; Fig. 2 ist ein ebensolcher Schnitt durch eine zweite Ausführungsform. 



   Die umlaufende Welle 5 kann die Welle eines Turbinenläufers oder eine damit gekuppelte besondere Welle sein. Auf ihrem Ende ist ein Sehubring 6 durch Muttern 7 befestigt, mit welchem auf beiden Seiten Kugelreihen 8 und 9 in Eingriff stehen. 



   Die Laufbahnen für die Kugeln 8 und 9 werden durch Ringnuten in den gegenüberliegenden, Flächen des Ringes 6 und durch ergänzende Ringnuten in Scheiben 10 gebildet, welche von einem Halter 11 getragen werden. Dieser ist in einem Gehäuse 12 befestigt, das den mittleren Teil eines Kolbens 13 bildet, der in einem Zylinder 14 gleitet. Zwischen Zylinder und Kolben sind Dichtungsringe 13a eingeschaltet, die in Nuten des Kolbens ruhen. Ein Ende des Zylinders ist durch eine Platte 15 verschlossen durch deren Lagerhülse 16 die Welle 5 ragt. Das andere Ende des Zylinders ist durch den Zylinderkopf 17 verschlossen. In diesem sind ein oder mehrere Ventile 18 angebracht, die durch Federn 19 geschlossen werden und sich gegen die Kolben 13 hin öffnen.

   Jede Feder 19 ist zwischen einem Rahmen 20, der eine Führung für die Ventilspindel bildet, und eine Mutter und Scheibe 21 auf dem Ende der Spindel angeordnet. 



  Über dem Kopf 17 ist ein Gehäuse 22 befestigt, dessen gewellte Wand 23 eine Art Membran bildet, die sich bei Druckänderungen ausdehnen und zusammenziehen kann. Mit der Kammer im Gehäuse 22 steht ein Kanal 24 in Verbindung, welchem ein Druckmittel, wie Öl, durch ein Rohr 25 zugeführt wird. 



  Ein Abzugsrohr 26 kann zu einem Sammelbehälter führen. 



   Das durch Rohr 25 und Kanal 24 zugeführte Druckmittel erzeugt im Gehäuse 22 einen Druck, der die Wand 23 nach aussen treibt, so dass sie, sobald der auf sie wirkende Flüssigkeitsdruck etwas nachlässt, sich gegen den Zylinderkopf 17 hin zu bewegen sucht. Das Druckmittel läuft auch durch die Ventile 18 und füllt den Raum zwischen dem Kopf 17 und dem Kolben 13, so dass der Druck auf beiden Seiten der Ventile 18 im wesentlichen gleich ist und die Federn 19 die Ventile geschlossen halten. Wenn nun der Läufer axial zittert, so wird diese   Zitterung   auf den Kolben 13 übertragen, der dadurch hin und her bewegt wird.

   Die Zitterungen werden aber rasch durch Dämpfung ausgelöscht, da bei der geringsten Bewegung des Kolbens nach rechts Druckflüssigkeit rasch durch die Ventile 18 strömt, so dass der Druck der Flüssigkeit auf die Fläche des Kolbens 13 aufrecht erhalten und der Rückkehr des Kolbens nach links entgegengewirkt wird. Eine   Rückbewegung   nach links kann nur dadurch stattfinden, dass durch den Kolben Druckflüssigkeit an den   Kolbenringen J ! 3a   vorbei verdrängt wird. Da diese Ringe sauber passen, so kann eine rasche Rückbewegung nach links nicht stattfinden. Die an den Ringen   13 a   vorbei entwichen   Druckflüssigkeit   wird durch Rohr 26 abgezogen.

   Das Gehäuse 22 besitzt die gewellte Wand 23, damit stets ein Vorrat von Druckflüssigkeit dicht neben den Ventilen 18 verfügbar gehalten wird, um sofort durch die Ventile zu strömen, wenn der Kolben sich nach rechts bewegt. Dadurch wird 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 der Druck auf die   Kolbenstirnfläche   rasch wieder hergestellt. Die ständig auswärts gedehnte Wand übt einen Druck nach dem Zylinderkopf 17 zu aus und hält den Druck in der durch das Gehäuse 22 gebildeten Kammer aufrecht. Dank dieser Anordnung und des grossen Querschnitts der Ventile 18 wirkt die Vorrichtung sehr empfindlich und rasch und ein konstanter   Flüssigkeitsdruck   wird auf die Kolben-   stirnfläche   und im Gehäuse 22 aufrecht erhalten. 



   Die Ausführung nach Fig. 2 gleicht derjenigen nach Fig. 1, nur wirkt bei ihr der Flüssigkeitsdruck auf beide Seiten des Kolbens statt nur auf eine. Zu diesem Zweck besitzt die Platte 15 Ventile 27, welche den Ventilen 18 gleichen und sich nach dem Kolben hin öffnen. Über der Platte   M   ist ein Gehäuse 28 mit einer Ringkammer 29 befestigt, die mit der Kammer im Gehäuse 22 durch eine Leitung 30 verbunden ist. In dieser befindet sich ein Luftventil 31, das zwecks Ablassen von Luft geöffnet werden kann. Eine Wand des Gehäuses 28 kann ähnlich der Wand 23 gewellt sein. Die Wirkung dieser Anordnung ist dieselbe wie bei Fig. 1, nur dass Flüssigkeit auf beiden Seiten des Kolbens eingepresst wird und seinen   Bjn-   und Herbewegungen folgt.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen, bei welcher der das Druckmittel enthaltende Kolbenzylinder durch Ventile mit einer am Zylinderkopf vorgesehenen Kammer (22) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (23) dieser Kammer nachgiebig, vorzugsweise gewellt, ausgestaltet ist, um die Flüssigkeit in der Kammer unter Druck zu halten. EMI2.1
AT94018D 1917-10-17 1920-07-17 Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen. AT94018B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94018XA 1917-10-17 1917-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT94018B true AT94018B (de) 1923-08-25

Family

ID=21737435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT94018D AT94018B (de) 1917-10-17 1920-07-17 Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT94018B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2644419C3 (de) Antriebszapfenabdichtung eines Kugelhahns
DE102016210790A1 (de) Dämpfventileinrichtung mit progressiver Dämpfkraftkennlinie
DE1902521A1 (de) Ventil
DE2444716C3 (de) Absperrhahn, insbesondere Kugelhahn, mit schwimmend gelagertem Küken
AT94018B (de) Vorrichtung zur Entlastung umlaufender Wellen gegen axiale Verschiebungen.
DE1087138B (de) Labyrinth-Stopfbuechse fuer Dampf- oder Gasturbinen
DE344503C (de) Entlastungsvorrichtung
DE1133943B (de) Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit radial gerichteten Dichtleisten
CH624198A5 (de)
DE897940C (de) Kolbenschieber mit axialem Durchfluss an der Absperrstelle
DE919803C (de) Reibungsfreies Druckpolsterlager
DE102018122117B3 (de) Pleuel für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine mit variablem Verdichtungsverhältnis
DE1076455B (de) Dichtelement aus elastischem Werkstoff mit einer Dichtlippe zur Abdichtung von hin- und hergehenden und oder rotierenden Maschinenteilen, insbesondere Stangen oder Wellen
DE2807717C3 (de) Selbstblockierender Dämpfer zur Aufhängung gegen plötzliche Bewegungen zu schützender Teile z.B. in thermonuklearen Anlagen
DE9014487U1 (de) Im Gehäuse eines Druckraumes drehbar gelagerte Welle
DE2700379A1 (de) Walze mit regulierbarer durchbiegung
DE2539985B2 (de) Bistabile Schnappeinrichtung
AT231771B (de) Doppeltwirkende entlastete Dichtung zum Abdichten von Wellendurchführungen
DE2646781B2 (de)
DE1192894B (de) Abdichtung der Nabe von Drosselklappen
AT326438B (de) Ventildichtung
DE355652C (de) Puffer, insbesondere fuer Turbinenwellen
DE563511C (de) Reduzierapparat mit Druckwasserbelastung
DE1214480B (de) Elastisches Lager
DE621322C (de) Stopfbuchse mit unter axialem Federdruck stehenden, durch eine Schlauchfeder angepressten Metallpackungsringen