DE1074593B - Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxy diphenylmethan-car bonsauren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxy diphenylmethan-car bonsaurenInfo
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- A61K31/19—Carboxylic acids, e.g. valproic acid
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Description
DEUTSCHES
Es ist bereits bekannt, Chlormethylbenzoesäure mit ein- oder mehrwertigen Phenolen gegebenenfalls in
Gegenwart eines Kondensationsmittels umzusetzen. Dabei erhält man Polyoxydiphenyhnethancarbonsäuren
(vgl. deutsche Patentschrift 752 832). Weiterhin ist auch die Umsetzung von p-substituierten Phenolen mit Di-(a-chloralkylbenzolen)
bekannt. Diese Umsetzungen führen zu Bis-(2-hydroxy-5-chlor-a-methylbenzol)-benzolen
(vgl. USA.-Patentschrift 2 634297).
Es wurde nun gefunden, daß man in einfacher Weise Alkylhydroxydiphenyhnethan-carbonsäuren erhält, wenn
man in 2,6-SteÜung durch tert. Alkylgruppen substituierte Phenole in Gegenwart von Alkali in alkoholischer
Lösung mit Dichloressigsäure bei erhöhter Temperatur umsetzt. Die Phenole können auch in Form ihrer Alkalisalze
eingesetzt werden.
Das folgende Formelschema diene zur Erläuterung dieser Reaktion:
Verfahren zur Herstellung
von Alkylhydroxy-diphenylmethan-
carbonsäuren
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, ίο Leverkusen-Bayerwerk
Dr. Hanns Gerber, Büderich. bei Düsseldorf,
und Dr. Rudolf Stroh, Leverkusen-Bayerwerk,
sind als Erfinder genannt worden
ONe
OH
+ HC-COOH ->- HC-COOH + 2MeCl
(H) I
-R
R-
OMe
OH
Me = Na, K.
R = tert. Butyl oder tert. Amyl.
Setzt man, wie oben beschrieben, z. B. das 2,6-Di-tert.-butylphenol
mit Dichloressigsäure um, so erhält man in guter Ausbeute die 4,4'-Hydroxy-3,5-3',5'-tetrabutyldiphenyl-methan-carbonsäure.
Die erfindungsgemäß erhältlichen neuen Produkte sind wertvolle Ausgangsmaterialien zur Herstellung von
Kautschukhilfsmitteln, Mineralöladditiven, Stabilisatoren für Kunststoffe und für Pharmaceutica.
In einem mit Rückflußkühler versehenen Rührgefäß werden 410 Gewichtsteile 2,6-Di-tert.-butylphenol in
2000 Gewichtsteilen Äthylalkohol und 250 Gewichtsteilen Kaliumhydroxyd in 250 Gewichtsteilen Wasser gelöst und
auf 800C erwärmt. Innerhalb einer Stunde werden
350 Gewichtsteile Dichloressigsäure zulaufen gelassen. Das Reaktionsgemisch wird während 12 Stunden auf
8O0C gehalten. Anschließend wird der Hauptteil des Alkohols im Vakuum bei 40 bis 60 Torr abdestilliert. Der
Rückstand wird mit Wasser aufgenommen, wobei das Kaliumchlorid in Lösung geht und das Reaktionsprodukt
kristallin ausfällt. Nach dem Trocknen kann die rohe Säure durch Umkristallisieren aus Ligroin oder Cyclohexan
leicht gereinigt werden. Man erhält 350 Gewichtsteile der 4,4' - Hydroxy - 3,5,3',5' - tetrabutyl - diphenyl methan-carbonsäure.
F. = 2110C (Ausbeute: 74°/0 der
Theorie).
488 Gewichtsteile 2,6-Di-tert.-butylphenol-kalium werden
in 2000 Gewichtsteilen Alkohol und 135 Gewichtsteilen Kaliumhydroxyd gelöst und im übrigen, wie im
Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Man erhält 360 Gewichtsteile
der 4,4' - Hydroxy - 3,5,3',5' - tetrabutyl - diphenyl-methan-carbonsäure = 76 °/0 der Theorie.
515 Gewichtsteile 2,6-Di-tert.-butylphenol werden in 1000 Gewichtsteilen Methanol und 735 Gewichtsteilen
Kahumhydroxyd bei 85 0C unter teilweisem Lösen durch intensives Rühren aufgeschlämmt und 3 Stunden bei der
angegebenen Temperatur gehalten. Anschließend werden innerhalb von 2 Stunden 645 Gewichtsteile Dichloressigsäure,
in 200 Gewichtsteilen Methanol gelöst, zulaufen gelassen, wobei die Temperatur auf 75° C zurückgeht. Das
Reaktionsgemisch wird weitere 20 Stunden bei 8O0C am Rückflußkühler unter Rühren erwärmt. Nach dem Erkalten
werde:! 400 Gewichtsteile 30°/0iger Salzsäure zugesetzt
und mit 100 Gewichtsteilen Wasser verdünnt, wobei die 4,4'-Hydroxy-3,5,3',5'-tetra-tert.-butyl-diphenylmethincarbonsäure
kristallin ausfällt. Nach dem Abnutschen wird das Produkt auf dem Filter gut ausgewaschen
und nach dem Trocknen aus Ligroin um-
9OS 728/513
Claims (1)
- 3 4kristallisiert. Man erhält 625 Gewichtsteile 4,4'-Hy- net,' daß man in 2,6-Stellung durch tert. Alkyl-droxy-S.S.S^S'-tetra-tert.-butyl-diphenyl-methincarbon- gruppen substituierte Phenole in Gegenwart von Al-säure (95% der Theorie). kali (oder die entsprechenden Alkaliphenolate selbst)Die Umsetzung läßt sich in gleicher Weise mit 2,6-Di- in alkoholischer Lösung mit Dichloressigsäure beitert.-amylphenol durchführen. 5 erhöhter Temperatur umsetzt.Patentanspruch: In Betracht gezogene Druckschriften:Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxy-di- Deutsche Patentschrift Nr. 752 832;phenyl-methan-carbonsäuren, dadurch gekennzeich- USA.-Patentschrift Nr. 2 634 297.©ι 909 728/513 1.60
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1074593B true DE1074593B (de) | 1960-02-04 |
Family
ID=598619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1074593D Pending DE1074593B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylhydroxy diphenylmethan-car bonsauren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1074593B (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE752832C (de) * | 1942-03-03 | 1952-08-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Herstellung von Oxydiphenylmethancarbonsaeuren |
US2634297A (en) * | 1952-02-18 | 1953-04-07 | Dow Chemical Co | Bis (2-hydroxy-alpha-methylbenzyl) benzenes |
-
0
- DE DENDAT1074593D patent/DE1074593B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE752832C (de) * | 1942-03-03 | 1952-08-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Herstellung von Oxydiphenylmethancarbonsaeuren |
US2634297A (en) * | 1952-02-18 | 1953-04-07 | Dow Chemical Co | Bis (2-hydroxy-alpha-methylbenzyl) benzenes |
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