DE1932417A1 - Verfahren zur Herstellung von Di-neocarbonsaeuren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Di-neocarbonsaeurenInfo
- Publication number
- DE1932417A1 DE1932417A1 DE19691932417 DE1932417A DE1932417A1 DE 1932417 A1 DE1932417 A1 DE 1932417A1 DE 19691932417 DE19691932417 DE 19691932417 DE 1932417 A DE1932417 A DE 1932417A DE 1932417 A1 DE1932417 A1 DE 1932417A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- olefin
- acid
- carbon atoms
- sulfuric acid
- acids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 44
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 29
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 17
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 claims description 3
- XOAUNGGNONXOND-UHFFFAOYSA-N 2,7-dimethylocta-1,3-diene Chemical compound CC(C)CCC=CC(C)=C XOAUNGGNONXOND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- -1 Aliphatic chlorocarbons Chemical class 0.000 description 4
- CYJWLWPGCDLUHD-UHFFFAOYSA-N 2,7-dimethyloct-1-ene Chemical compound CC(C)CCCCC(C)=C CYJWLWPGCDLUHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- JANYSTJAMCJCEC-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3-tetramethyloctanedioic acid Chemical compound OC(=O)C(C)(C)C(C)(C)CCCCC(O)=O JANYSTJAMCJCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VCMDOMMBIUFPNG-UHFFFAOYSA-N 2,2,11,11-tetramethyldodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)C(C)(C)CCCCCCCCC(C)(C)C(O)=O VCMDOMMBIUFPNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGQAHVJOBYNMFN-UHFFFAOYSA-N 2,2,7-trimethyloctane Chemical compound CC(C)CCCCC(C)(C)C QGQAHVJOBYNMFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COARLAXHFJSMKP-UHFFFAOYSA-N 2,2,7-trimethyloctanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(C)(C)C(O)=O COARLAXHFJSMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEVMYFLMMDUPJE-UHFFFAOYSA-N 2,7-dimethyloctane Chemical compound CC(C)CCCCC(C)C KEVMYFLMMDUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/14—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on a carbon-to-carbon unsaturated bond in organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/8995—Catalyst and recycle considerations
- Y10S585/901—Catalyst and recycle considerations with recycle, rehabilitation, or preservation of solvent, diluent, or mass action agent
Description
PATE NTAN WALTE DR. W. SCHALK · DIPL.-ING. P. Wl RTH · DIPL.-ING. G. DANNENBERC
DR1V1SCHMIED-KoWARZIk · dr. P. Weinhold · dr.D.Gudel
6 FRANKFURT AM MAIN
BP Chemicals (U.K.) Limited Case C239O/
2483 Britannic House, Moor Lane
London E.G. 2, England
Die vorliegende Erfhdung bezieht sich auf die Herstellung von Di-neo-carbonsäuren.
Es ist bekannt, Mono-neocarbonsäuren durch Umsetzung eines Olefins mit
Ameisensäure in Anwesenheit konzentrierter Schwefelsäure oder mit Kohlenmonoxyd in Anwesenheit einer sauren Substanz, wie Bortrifluorid, herzustellen.
Nun wurde gefunden, daß man bei Verwendung von Olefinen einer besonderen
Konfiguration in diesen Reaktionen Di-neo^säuren erhält. Diese können z.B.
bei der Herstellung von Polymerisaten, Weichmacherrjoder synthetischen Schmier-,
mitteln verwendet werden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich daher auf ein Verfahren zur Herstellung
von Di-neocarbonsäuren durch Umsetzung eines Olefins mit Ameisensäure in
Anwesenheit konzentrierter Schwefelsäure-oder mit Kohlenmonoxyd in Anwesenheit
einer Mineral- oder Lewis-Säure, in welchem das Olefin ein j(,jj(-di,alkylsubstituiertes
Monoolefin ist, in welchem die Isoalkylkohlenstoffatome durch
nicht weniger als 3 Kohlenstoff atome getrennt sind, oder ein1 .unkonjugiertes
o(, »χ -dialkylsubstituiertes Diolefin, in welchem die Isoalkylkohlenstoffatome
durch nicht weniger als 3 Kohlenstoffatome getrennt sind und minde-
• 009823/1823
- 2 -stens eine der Doppelbindungen sich nicht in endständiger S teilung "befindet.
Die Bezeichnung "Neosäure" in der vorliegenden Anmeldung bezieht sich auf
eine aliphatische Carbonsäure, in welcher die ^-Kohlenstoffatome unmittelbar an 4- weitere Kohlenstoffatome gebunden sind, d.h. das ^(-Kohlenstoffatom
ein quaternäres Kohlenstoffatome ist. Unter einer "Di-neosäure" wird eine
Verbindung mit zwei Neosäuregruppen verstanden.
Das erfindungsgemäß verwendete Monoolefin hat vorzugsweise keine Doppelbindung
( li sub-terainal" ) .
in endständiger oder sub-endständiger/Stellung. Das Diolefin hat weiterhin
vorzugsweise beide Doppelbindungen in nicht-endständiger und nicht-subendständiger
Stellung. Die Alkylsubstituenten auf den Olefinen können jede
Alkylgruppe, insbesondere eine solche mit 1-9 Kohlenstoffatomen, sein. Ein
bevorzugtes Olefin ist 2,7-Dimethylocten-4t und ein bevorzugtes Diolefin ist
2,7-Dimethyloctadien, insbesondere die 1,7-1 2,7- und 2,6-Isomeren. Das Olefin
muß selbstverständlich mindestens 9 Kohlenstoffatome enthalten, Bevorzugt
wird die Verwendung von Olefinen mit nicht mehr als 20 Kohlenstoffatomen.
Bei Verwendung von Ameisen- und Schwefelsäure wird vorzugsweise mindestens 1
Mol Ameisensäure und mindestens 1 Mol Schwefelsäure pro Mol Olefin in den
Reaktor eingeführt. Das bevorzugte molare Verhältnis von Olefin:Ameisensäure:
Schwefelsäure liegt zwischen 1:1 bis 1,5*2 bis 4, wobei jedoch Verhältnisse
zwischen 1:1 bis 1^iI bis 10 geeignet sind. Die Schwefelsäure sollte eine Stärke
von mindestens .'90 $ Gew./Gew., vorzugsweise mindestens 95 $ Gew./Gew., und
insbesondere zwischen 97 $ Gew./Sew. und 100 # Gew./Gew. BUSO^ haben.
Bei Verwendung von Ameisensäure kann die Reaktion bei Zimmertemperatur erfolgen.
Geeignet ist ein Temperaturbereich von 0-35 C., insbesondere 0-25 C.
00 98 23/1923
Das Di-neosäureprodukt kann durch Zugabe von Wasser zu der aus der Reaktion
erhaltenen Mischung abgetrennt werden.
Nach der Entfernung der Di-neosäuren kann die Schwefelsäure, gegebenenfalls
(Konsentration)
nach Verstärkung^ zur Reaktion, zurückgeführt werden.
nach Verstärkung^ zur Reaktion, zurückgeführt werden.
Das Olefin kann der Reaktionmischung in"Lösung, zweckmäßig bei einer Konzentration
von 1-50 # Gew./Gew., zugegeben'werden. Das Lösungsmittel sollte vorzugsweise
keine . Wasserstoff atome enthalten. Verwendet werden können aliphatische
Chlorkohlenstoffe, wie Tetrachlorkohlenstoff, oder vorzugsweise Perchloräthylen
oder jeder chlrierte Kohlenwasserstoff der Formel C Cl2 +2,
in welcher η einen Wert von 1 bis ^ hat, oder der Formel C Cl0 , wobei η einen
* η 2η'
Wert von 2 bis 4 hat.
Bei Verwendung von Kohlenmonoxid kann die Reaktion wiederum in Anwesenheit
konzentrierter Schwefelsäure oder anderer Mineralsäuren, wie Phos^ior-oder
Fluorwasserstoffsäure, durchgeführt werden. Es können auch Lewis-Säuren verwendet
werden, wie Bortrifluorid, und deren Komplexe mit Wasser und/oder
Hineralsäuren, und Mischungen aus Pentafluorantimonat und Fluorwasserstoffsäure.
Ein geeigneter Katalysator besteht aus etwa 1 Mol Wasser zu 1 bis 10
Mol Phosphorsäure zu 1 bis 10 Mol BortrTluorid. Vorzugsweise wird etwa 1 Vol.
Olefin zu 0,5 bis 6 Vol. Katalysator, vorzugsweise 1 Vol. Olefin zu 1 bis 2 YoI. Katalysator verwendet.
Die Reaktion mit Kohlenmonoxyd er olgt bei Zimmertemperatur; geeignet sind
Temperaturen zwischen 0-1000C. Der bevorzugte Bereich beträgt 10-600C,
insbesondere 20-40°C. Die Reaktion erfolgt zweckmäßig bei einem Druck zwischen
1-200 Atm., vorzugsweise 10-100 Atm., insbesondere 20-60 Atm.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, ohne sie
zu beschränken.
009823/1923.
BAD
Beispiel 1 ■-...:.
0,6 Mol Ameisensäure (99 # Gew./Gew.) und 0,3 Mol 2,7-Dimethylocten-4, in
0,3 Mol Cyclohexan gelöst, wurden unter Rühren in einen l-l-Rundkolben gegeben,
der 3 Mol Schwefelsäure (98,5 $ Gew./Gew.) enthielt, so daß im Reaktor
immer ein· leichter Überschuß an Ameisensäure gegenüber dem Olefin anwesend
war. Die Zugabe erfolgte innerhalb von 85 Minuten bei 13°C Dann wurde das
Reaktbnsprodukt mit Wasser verdünnt. Die Di-neosäure wurde vom Katalysator
und Teilen des Filtrates mit Cyclohexan, abgetrennt. Dann wurde sie in wässrigem
Natriumhydroxyd gelöst und mit überschüssiger Mineralsäure regeneriert. Die Gesamtausbeute an roher Neosäure entsprach einer Olef inumwandlung von 54 $.
Die Umkristallisation der rohen Neosäure aus wässrigem Äthanol ergab eine
erste Ausbeute an dibasischer Säure von 31.7 % (0,0952 Mol). Wie festgestellt
wurde, war die Säure 2,2,7>7-Tetraraethylsuberinsäure (Schmelzpunkt 183-185 C;
mg . ■■".·.
483/KOH Äquivalent/g), was durch Elementaranalyse, Infrarotanalyse, magnetische
Kernresonanz und Massenspektroskopae bestätigt wurde.
Die Cyclohexanlösung des neutralen Reaktionsproduktes wurde von Lösungsmittel
frei konzentriert und ergab 21,4 g eines Rückstandes, der durch IR-Analyse
als 2,7-Dimetyloctan identifiziert wurde. _ - .-.
Beispiel 2 ■'---· :~!"ΐ
0,45 Mol Ameisensäure wurde zu 1,8 Mol Schwefelsäure (98,5 i>
ßew./Gew.) unter Rühren bei etwa -15°C in einen 0,5-1-Rundkolben gegeben. Dann wurden zur
Mischung unter Rühren innerhalb von 75 Minuten bei 0-140C. 0,3 Mol 2,7-Dimethylocten-4,
in 0,3 Mol Perchloräthylen gelöst, zugegeben und die Produkte wie in Beispiel 1 isoliert. Die Gesamtausbeute an roher Neosäure entsprach einer
Olef in umwandlung von 41,1 #. Die umkristallisaton des rohen Produktes ergab
eine erste Ausbeute von 29 ^ (58 # Wirksamkeit, bezogen auf Olefin) an 2,2,7,7-Tetramethylsuberinsäure.
009823/1923
Herstellung von Tetramethylsuberinsäure aus 2,7-Dimethylocten
0,45 Mol Ameisensäure (99 $ Gew./Gew.) und eine Mischung ausden 2,7-Dimethyloctenisomeren
mit 75 $ 2,7-Diraethylocten-2 (0,3 Mol), in 0,3 Mol Perchloräthylen
gelöst, wurden unter Rühren in einen 1-1-Rundkolben gegeben, der 0,9 Mol Schwefelsäure (98,5 '% Gew./Gew.) enthielt, so daß im Reaktor immer
ein leichter Ameisensäureüberschuß gegenüber dem Olefin anwesend war. Die
Zugabe erfolgte innerhalb von 3,5 Stunden bei 5rl2°C. Man erhielt teine· 37-
$ige Ausbeute roher Neosäuren, aus denen Tetramethylsuberinsäure in 11-^iger
Ausbeute isoliert wurde.
nur
Bei Verwendung einer Olefinbeschickung/aus 2,7-Dimethylooten-4 unter den obigen Bedingungen erhielt, man eine 48-$ige Ausbeute roher Neosäuren, aus welchen Tetramethyl-suberinsäure in 29-$iger Ausbeute isoliert wurde. Diese verbesserte Ausbeute der Di-neosäure wird der vermindertem Umwandlung in monoalicyclische Neosäuren zugeschrieben und zeigt die Vorteile eines Olefins ohne sub-endständige Doppelbindungen.
Bei Verwendung einer Olefinbeschickung/aus 2,7-Dimethylooten-4 unter den obigen Bedingungen erhielt, man eine 48-$ige Ausbeute roher Neosäuren, aus welchen Tetramethyl-suberinsäure in 29-$iger Ausbeute isoliert wurde. Diese verbesserte Ausbeute der Di-neosäure wird der vermindertem Umwandlung in monoalicyclische Neosäuren zugeschrieben und zeigt die Vorteile eines Olefins ohne sub-endständige Doppelbindungen.
Herstellung von Di-neosäuren aus Olefinen mit unterschiedlichen Molekülgruppen·"
zwischen den üd d -Dimethylgruppen
Beispiel 1 wurde unter schärferen Bedingungen durch. Erhöhung der verwendeten Menge an Sch'wefelsäurekatalysator wiederholt. Die Ergebnisse sind in Tabelle
aufgeführt. * ■
009823/1923
Vers. | + = | 1923 | verwend. Olefin | Zahl der | verwendetes molares | HCOOH I | Dlefin | % Ausbeute an | Di-neosäuren |
Nr. | C-Atome | Verhältnis | 1,5 | 1 | rohen Neo- säuren |
31 | |||
2,p-Dimethyleoten-^ | H2S\ | 1,5 | 1 | 11 | |||||
■1 | 2,6-Dimethylhepten-3 | 3 | 6 | 1.5 | 1 | 60 | O | ||
2 | 2,5-Dimethylhexen-3 - | 2 | 6 | 1.5 " | 1 | 66 | O | ||
3 | 2t4-Dimethylpenten-3 | 1 | 6 | 2 | 1 | 59 | O | ||
3,4-Dimet hy lhexen-2 | O | 6 | 87 | ||||||
co* | Λ | 6 | |||||||
CD
NJ |
Zahl der die c& <X -Dimethyl gruppen trennenden Kohlenstoff atome | ||||||||
Die obigen Ergebnisse aeigen, daß die begrenzende Trennung zwischen den
.-{, r< -Dimethylgruppen, die nach diesem Verfahren zur Bildung von Di-neosäuren
führt, nicht weniger-als 3 Kohlenstoffatome beträgt. v
Beispiel 5 ' .' J ' '
Vlirkung einer Änderung der durch 2 Kohlenstoffatome getrennten ■
,/, .^-Dialkylgruppen auf die Bildung von Neosäuren
Durch Anwendung des in Beispiel 2 beschriebenen Verfahrens wurden die
in Tabelle 2 aufgduhrten Ergebnisse erzielte Dabei ist ersichtlich, daß der
Ersatz der oC» o( -Dimethylgruppen durch Diäthylgruppen die Ausbeute an Mononeosäuren
wesentlich verbesserte, jedoch keine Di-neosäuren lieferte.
Herstellung von Di-neosäuren aus aliphatischen Dienbeschickungen, wobei
die cj,i .χ -Dimethylgruppen durch mehr als 4 Kohlenstoff atome getrennt sind.'
Nach dem in Beispiel 2 beschriebenen Verfahren wurden die in Tabelle 3
genannten Ergebnisse erzielt. Es bestand ein starker, konkurrierender Verbrauch einer Doppelbindung in Cyclisationsreaktionen zur Bildung von
l-Carboxy-l^-diisobutylcyclohexan.
009823/1923
Vers. verwendetes Olefin Anzahl der verwendetes molares ja Ausbeute an
Nr. C-Atome Verhältnis
(1) H2S04 HCOOH Olefin
rohen Neosäuren Di-neosäuren
1 2,5-Dimethylhexen-3 2 6 1,5 1 66 O
2 2,5-Diäthylhexen-3 2 6 1,5 1 82 0
Tabelle 3
ο verwendetes Olefin Anzahl der verwendetes molares °J> Ausbeute an
ο verwendetes Olefin Anzahl der verwendetes molares °J> Ausbeute an
ο C-Atome Verhältnis " ..
_-j /p\ rohen Neosauren Mono-neo- Disauren
oo . H2S(\ HC0ÜH Oleiin säuren
_Ü_3Ä» J: *2 30 33(3)
cd " Aquxv.
is*·
ca ι
(1) = Anzahl der die Λ,·α -Alkylgruppen trennenden C-Atome
(2) = Anzahl der die .χ, .^ -Dimethylgruppen trennenden C-Atome
(3) = aus dem rohen Reaktionsprodukt wurde reine 2,2,11,11-Tetramethyldodecandisäure
(F. 90-91 t5°C.) in !!--,lager Ausbeute isoliert.
Herstellung von Di-neosäuren aus alkyl-alicjclisch substituierten Dienen
Nach dem in Beispiel 2 beschriebenen Verfahren wurden die in Tabelle k aufgeführten
Ergebnisse erzielt.
Tabelle 4
very.Olefin Anzahl d. molares verw.Verhältn. % Ausbeute an
very.Olefin Anzahl d. molares verw.Verhältn. % Ausbeute an
C-Atome rohen Mono-neo- Disäuren
2 4 Neo- sauren
säuren
1-Cyclohexpenten-1
+ = Anzahl der die j(, ν-Dimethylgruppen trennenden Kohlenstoffatome
Aus dem rohren Neosäureprodukt wurde reines l-Carboxy-l-(4-carboxy-4-methylpentyl)-cyclohexen
(Schmelzpunkt 183°-184°C.) in einer Ausbeute von 2k j>
isoliert. Die Reaktion kann wie folgt dargestellt werden;
COOH
HOOC
HOOC
Das Kono-neosäureprodukt bestand weitgehend aus einer isomeren Mischung von
l-Carboxy^^-dimethylbicyclohexanen, die durch konkurrierenden Verbrauch
einer Doppelbindung in Cyclisationsreaktionen gebildet wurden.
1 Mol 2,7-Dimethylocten-ii-f in 1 Mol Tetrachloräthylen gelöst, wurde innerhalb
von 6 Stunden bei 15-31 C. unter Rühren und einem Kohlenmonoxyddruck von 3018
atü in einen 3-1-Autoklaven gegeben, der 6 Mol Schwefelsäure (99 % Gew./Gew.)
enthielt. Nach beendeter Olefinzugabe wurde der Autoklaveninhalt eine weitere Stunde gerührt und dann mit 600 g Eis gemischt. Die ausgefallene 2,2,7,7-
0 0 9823/1923
- ίο ■'-..'
Tetramethylsuberinsäure wurde abfiltriert und mit Tetrachloräthylen und dest-i
Wasser gewaschen. Die isolierte Tetramethylsuberinsäure entsprach einer Aus-beute
von 30,3 }&» bezogen auf "die Olef inbeschickung; eine weitere Ausbeute von
3,7 -fi war in den in Tetrachloräthylen gelösten Mutterlaugesäuren anwesend.
Die Mutterlauge-neosäuren entsprachen einer Ausbeute von 10„? $, bezogen auf
die Olef inbeschickung und bestanden hauptsächlich aus einer Mischung von neoundecyclischen
Säuren
2 Mol 2,7-Dimethyiocten-4f in 2 Mol Tetrachloräthylen ^löst, wurden innerhalb
von h· Stunden bei 9-31 C. wie oben unter Rühren und einem Kohlenmonoxyddruck
von 29,8 atü zu 6 Mol Schwefelsä-ure (99 $ Gew^/Gew.) zugegeben. Man erhielt
eine Ausbeute von 21 ^ an isolierter Tetramethylsuberinsäure zusammen mit
einer Ausbeute von 21 $ an Mutterlauge-neosäuren.
1 Mol 2,7-Dimeüiyleoten-4, in 1,MoI Tetrachloräthylen gelöst, wurde innerhalb
von 2,25 Stunden bei 10-i?°C. unter einem Kohlenmonoxyddruck von 17»8
atü unter Rühren in einen 3-l-Autoüaven gegeben, der 836 ecm einer äquimo-
laren Mischung aus BF,,sH PO^:HoO enthielt. Nach beendeter Olef inzugabe
wurde der Autoklaveninhalt abgezogen und chemisch getrennt. Man erhielt
ein Neosäureprodukt von 0,1 Mol, das hauptsächlich aus 2,2,7-Trimethyloctan-
säure bestand. ·
009823/1923
0,015 Mol der 2,2,7-Trimethyloctansäure vjurden mit 58 g einer äquimolaren
Mischung aus BF „zEJEO^IiJD gemischt und die Mischung 10 Tage bei Zimmertemperatur
stehen gelassen. Dann wurde sie mit 50 g Wasser gemischt und die ausgefallenen
OPOOll Mol 2,2,7,7-Tetramethylsuberinsäure (F. 185°C.) abfiltriert.
009823/1923
Claims (1)
- Patentansprüche(l.- Verfahren zur Herstellung von Di-neocarbonsäuren durch Umsetzung eines . Olefins mit Ameisensäure in Anwesenheit konzentrierter Schwefelsäure oder mit Kohlenmonoxyd in Anwesenheit einer Mineral- oder Lewis-Säure, dadurch gekennzeichnet, daß man als Olefin ein vt,^ -dialkylsubstituiertes Monoolefin verwendet, in welchem die Isoalkylkohlenstoffatome durch nicht weniger als 3Kohlenstoff atome getrennt sind, oder ein unkonjugiertes ,^».^ -dialkyl sübstitu-yerwendet,
iertes Diolefin/ in welchem die Isoalkylkohlenstoffatome durch nicht weniger als 3 Kohlenstoff atome getrennt sind und mindestens eine der Doppelbindungen in einer nicht-endständigen Stellung steht.2,- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Olefin ein ^tA -dialkylsubstituiertes Monoolefin verwendet wird, in welchem die Isoalkylgruppen durch nicht weniger als 3 Kohlenstoff atome getrennt sind.3·- Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelbindung des Olefins oder beide Doppelbindungen des Diolefins sich nicht in endständiger oder sub-endständiger Stellung befinden.4.- Verfahren nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Olefin nicht mehr als 20 Kohlenstoffatome enthält.5,- Verfahren nach Anspruch kt dadurch gekennzeichnet, daß die Alkylsubstituenten auf dem Olefin 1-9 Kohlenstoffatome enthalten·6,- Verfahren nach Anspruch 4 und 5» dadurch gekennzeichnet, daß als Olefin 2t7-Dimethylocten-z{· verwendet wird.7.- Verfahren nach Anspruch 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Olefin das 1,7-, 2,7- oder 2,6-Isomere von 2,7-Dimethyloctadien verwendet wird.009823/1923*■ 13 -8.- Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Olefin · mit Ameisensäure in Anwesenheit konzentrierter Schwefelsäure umgesetzt wird, wobei mindestens 1 Mol Ameisensäure und mindestens 1 Mol Schwefelsäure proHol Olefin verwendet werden.9.- Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das molare Verhältnis von Olefin: Ameisensäure:Schwefelsäure zwischen 1:1 zu 3:1 zu 10liegt.10.- Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß das molare Verhältnis von Olefin:Ameisensäure:Schwefelsäure zwischen 1:1 zu 1,5:2 zu *f liegt.11,- Verfahren nach Anspruch 1- bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Olefin mit Kohlenmonoxyd in Anwesenheit konzentrierter Schwefelsäure als Katalysator umgesetzt wird.12,- Verfahren nach Anspruch 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß ein Olefin mit Kohlenmonoxyd in Anwesenheit von Phosphorsäure, Fluorwasser-.s toff säure, Bortrifluorid oder dessen Komplexen mit Wasser und/oder Mineralsäure oder einer Mischung aus Pentafluorantimonat und Fluorwasserstoffsäure als Katalysator umgesetzt wird.13·- Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 und 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei einem Druck zwischen 1-200 Atm., vorzugsweise 10-100 Atm., durchgeführt wird.14,- Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 und 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei einer Temperatur zwischen i0-60°C. durchgeführt wird.009 823/1123-IA-15·- Verfahren nach Anspruch IA, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei einer Temperatur zwischen 20-JjO0C. durchgeführt wird.16.- Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 «ßd 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß 1 Vol. Olefin zu 0,5 bis 6 Vol., vorzugsweise 1-2 VoI, Katalysator verwendet, wird.Der Patentanwalt;0Q9823/1923
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3122268 | 1968-06-29 | ||
GB77869A GB1248923A (en) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Production of organic acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1932417A1 true DE1932417A1 (de) | 1970-06-04 |
Family
ID=26236184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691932417 Pending DE1932417A1 (de) | 1968-06-29 | 1969-06-26 | Verfahren zur Herstellung von Di-neocarbonsaeuren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3609185A (de) |
BE (1) | BE735340A (de) |
DE (1) | DE1932417A1 (de) |
FR (1) | FR2014433A1 (de) |
NL (1) | NL6909915A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3600287A1 (de) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | Bayer Ag | 1-arylpyrazole |
US9174915B2 (en) * | 2010-06-04 | 2015-11-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Extraction towers and processes for using the same |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1177133B (de) * | 1959-07-08 | 1964-09-03 | Schering Aktiengesellschaft, Berlin | Verfahren zur Herstellung von alpha,alpha-dialkyl -verzweigten gesättigten Fettsäuren. |
US3256321A (en) * | 1962-07-16 | 1966-06-14 | Continental Oil Co | 2, 2-dialkyl alkanoic acid diesters of 2, 2-dialkyl glycols |
US3278431A (en) * | 1963-09-27 | 1966-10-11 | Exxon Research Engineering Co | Lubricant |
-
1969
- 1969-06-23 US US835778A patent/US3609185A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-26 DE DE19691932417 patent/DE1932417A1/de active Pending
- 1969-06-26 FR FR6921434A patent/FR2014433A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-06-27 BE BE735340D patent/BE735340A/xx unknown
- 1969-06-27 NL NL6909915A patent/NL6909915A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2014433A1 (de) | 1970-04-17 |
BE735340A (de) | 1969-12-29 |
NL6909915A (de) | 1969-12-31 |
US3609185A (en) | 1971-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2147023C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1H- Tetrazol-Verbindungen | |
DE2358297C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem 3,3,7,7-Tetrahydroxymethyl-5-oxanonan | |
DE1518517C (de) | ||
DE2212604A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenaethylphosphonsaeuren | |
DE2251097B2 (de) | Verfahren zur gewinnung eines gemisches von (+)-cis- und (+)-trans-chrysanthemummonocarbonsaeure | |
DE1009181B (de) | Verfahren zur Herstellung von Thionothiolphosphorsaeure-O, O, S-triestern | |
DE1932417A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Di-neocarbonsaeuren | |
DE2440233C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3,3'-Thiobis[2-methoxy-1-azabenzanthron] | |
DE2334402A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phosphornitrilatpolymerisaten | |
DE922166C (de) | Verfahren zur Umwandlung olefinischer Aldehyde in Oxyaldehyde | |
AT326638B (de) | Verfahren zur herstellung von n(beta-diäthylaminoäthyl) -4-amino-5-chlor-2-methoxybenzamid | |
DE1720519C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyestern | |
DE3615811C2 (de) | ||
DE2827323A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halogenbutenylacrylaten | |
CH441285A (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonsäureestern | |
DE1273529B (de) | Verfahren zur Herstellung von Diorganozinn-S, O-mercapto-acylaten | |
AT163638B (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylchlorphenoxyalkylcarbonsäureverbindungen | |
DE2510086C3 (de) | Verfahren zur Razemisierung von D-Weinsäure | |
AT367394B (de) | Verfahren zur herstellung neuer indanderivate | |
DE2165219C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sorbinsäure | |
DE1795683C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dialkalimetallsalzen des Bis-(4-sulfoxyphenyl) - (2-pyridyl) -methane | |
DE1277254B (de) | Verfahren zur Herstellung von Diorganoantimon(ó¾)-acylaten | |
DE1814085A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer ein Derivat der 6-Aminopenicillansaeure enthaltenden Loesung und deren Verwendung zur Herstellung von Penicillinen | |
DE3225605A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclopropanderivaten | |
DE4240321A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Vinylverbindungen |