DE1062094B - Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem Brechmantel - Google Patents
Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem BrechmantelInfo
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft einen Kreiselbrecher, dessen Brechmantel um einen feststehenden Brechkegel exzentrische
Bewegungen ausführt. Derartige Brecher sind bereits bekannt; bei ihnen wird die exzentrische Be- wegung
des Brechmantels durch eine im Innern des feststehenden Gehäuses sich drehende Exzenterbüchse
bewirkt, die außerhalb des Brechmantels in enorm großen Wälz- oder Gleitlagern gelagert ist und z. B.
durch eine die Exzenterbüchse umschließende Riemenscheibe mittels eines Riemens, der aus dem Brecher
herausgeführt ist, in Umdrehung versetzt wird.
Die bekannte Konstruktion ist nicht zuletzt wegen ihrer großen Lagerabmessungen teuer. Außerdem, erfordern
die im Brecherinnern liegenden Lager eine ölumlaufschmierung und sorgfältige Abdichtungen
zwischen Brechraum und Lagerung, um eine Verschmutzung und damit einen schnellen Verschleiß der
Lagerung zu verhüten.
Demgegenüber bringt die vorliegende Erfindung einen erheblichen Fortschritt. Erfindungsgemäß wird
vorgeschlagen, den Brechmantel bzw. das den Brechmantel tragende Gehäuse mit mehreren auf den Umfang
verteilten Lagern zu versehen, in denen sich Exzenterwellen drehen. Vorteilhaft ist es, den Brechmantel
bzw. das Brechmantelgehäuse an drei auf den Umfang verteilten Stellen in Exzenterwellen zu lagern.
Es ist aber auch möglich, nur zwei oder mehr als drei Lagerstellen auf den Umfang vorzusehen.
Die Anwendung des Erfindungsgedankens führt zu einer einfachen Brecherkonstruktion niedriger Bauart,
bei der die außerhalb des Brechers liegenden Lager keine zusätzlichen Abdichtungen benötigen. Es können
verhältnismäßig kleine Lager handelsüblicher Abmessungen für normale Fettschmierung Verwendung
finden. Die außenliegenden Lager gestatten eine leichte Überwachung und einen einfachen Ausbau, wie auch
der gesamte Brecher bequem auseinandergenommen werden kann.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen in Ausführungsbeispielen erläutert. Hierin zeigt
Fig. 1 einen Brecher mit drei auf dem Umfang des Brechmantels verteilten Lagerstellen im Aufriß,
Fig. 2 den Brecher im Grundriß (Aufsicht) nach Fig. 1.
Fig. 3 eine geänderte Ausführung des Brechers im Aufriß,
Fig. 4 einen Grundriß (Aufsicht) des Brechers nach Fig. 3,
Fig. S einen Brecher, bei dem die oberen Lagerstellen durch einen gemeinsamen Rahmen verbunden sind,
in Aufsicht,
Fig. 6 einen Brecher mit nur zwei Exzenterwellen in Aufsicht,
Fig. 7 einen Brecher mit drei Exzenterwellen, die Kreiselbrecher mit exzentrisch
bewegtem Brechmantel
bewegtem Brechmantel
Anmelder:
Büttner-Werke Aktiengesellschaft,
Krefeld-Uerdingen
Krefeld-Uerdingen
Dipl.-Ing. Heinrich Flügel, Büderich bei Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden
mittels Riemen oder Kette gemeinsam angetrieben werden, in Aufsicht,
Fig. 8 den Unterteil eines Brechers, bei dem der Antrieb mehrerer Exzenterwellen gemeinsam durch
ein Zahnrad erfolgt, im Aufriß.
Innerhalb des feststehenden Brecherunterteils 1 mit dem Grundrahmen 2 ist der ebenfalls feststellende
Brechkegel 3, dessen oberer Stumpf durch die Haube 4 abgedeckt ist, angeordnet. Aus Gründen der Materialersparnis
weist das Kegelinnere Aussparungen auf. Der Brechkegel 3 ist von dem beweglichen Brechmantel
5 umgeben. Letzterer wird von dem Gehäuse 6 getragen, das drei gleichmäßig auf seinen Umfang verteilte
Lagerstellen aufweist. In jeder der drei Lagerstellen ist oben und unten, ein Rollenlager 7 eingebaut.
Ferner befinden sich je zwei Rollenlager 8 in dem feststehenden Brecherunterteil 1. In den Lagern 7 und 8
drehen sich die Exzenterwellen 9. Wenn eine der Exzenterwellen über das Kegelräderpaar 10'durch den
Motorll in Umdrehung versetzt wird,-so übermittelt diese Welle ihre Exzenterbewegung auf den Brechmantel
5. Dabei werden die übrigen Exzenterwellen veranlaßt, sich ebenfalls zu drehen. Zwischen den einzelnen
übereinanderliegenden Lagern befinden sich Distanzhülsen 12. Die oberen Lager 7 sind durch Hauben
13 abgedeckt. Der Einbau der Wälzlager erfolgt so, daß der Brechmantel 5 mit dem umschließenden
Gehäuse 6 nach oben abgehoben werden kann. Hierdurch werden auch die unteren Lager 7 und die oberen
Lager 8 erreichbar. Die unteren Lager 8 sind vom Brecherfuß aus zugängig. Selbstverständlich können
sowohl im oberen beweglichen Brechergehäuse als auch im Brecherunterteil die Lagergehäuse in senkrechter
Richtung geteilt und die äußeren Lagerdeckel angeschraubt werden. Statt der erwähnten Wälzlager können
auch Gleitlager (z. B. Lagerschalen) Verwendung
"C:'. 909 5787267h
Claims (12)
1. Kreiselbrecher mit feststehendem Brechkegel und exzentrisch bewegtem Brechmantel, dadurch
gekennzeichnet, daß der Brechmantel (5) bzw. das den Brechmantel tragende Gehäuse (6) mit mehreren
auf den Umfang verteilten Lagern (7,18)
versehen ist, in denen sich Exzenterwellen (9) drehen.
2. Kreiselbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichmäßig auf dem Umfang
des Brechmantels (5) verteilt drei Lagerstellen (7, 18) vorgesehen sind.
3. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterwellen
(9) im feststehenden Brecherunterteil (1) gelagert sind.
4. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auch die oberen
Enden der Exzenterwellen (9) in starr mit dem feststehenden Brecherunterteil (1) verbundenen Lagern
(17) gelagert sind, wobei die starre Verbindung der oberen Lager mit dem feststehenden Brecherunterteil
z. B. durch hochgezogene Ständer, Säulen oder einen Gehäusemantel (16) erfolgt (Fig. 3
und 4).
5. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere oder alle
Exzenterwellen (9) synchron angetrieben sind.
6. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Exzenterwelle
(9) angetrieben wird.
7. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines Riemen-,
Ketten- (23) oder Zahnradantriebes (10) eine, mehrere oder alle Exzenterwellen (9) einzeln angetrieben
werden.
8. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines Riemen-,
Ketten- (23) oder Zahnradantriebes (10) mehrere oder alle Exzenterwellen (9) gemeinsam angetrieben
werden.
9. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen oder die
Kette (23) endlos um die Riemenscheiben bzw. Kettenräder der anzutreibenden Exzenterwellen
(9) herumgelegt und, falls erforderlich, mittels bekannter Vorrichtungen (25) gespannt wird.
10. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zahnrad (26) im
feststehenden Brecherunterteil (1) zentral gelagert ist, das mit den Antriebsrädern (27) der einzelnen
Exzenterwellen (9) im Eingriff steht (Fig. 8).
11. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis
10, dadurch gekennnzeichnet, daß eine, mehrere oder alle Exzenterwellen (9) mit einer Schwungscheibe
versehen sind.
12. Kreiselbrecher nach den Ansprüchen 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsriemen- bzw. Schwungscheiben zum Zwecke des
Massenausgleichs mit Exzentergewichten ausgestattet sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 909 578/2671 7.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB47980A DE1062094B (de) | 1958-02-26 | 1958-02-26 | Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem Brechmantel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB47980A DE1062094B (de) | 1958-02-26 | 1958-02-26 | Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem Brechmantel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1062094B true DE1062094B (de) | 1959-07-23 |
Family
ID=6968432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB47980A Pending DE1062094B (de) | 1958-02-26 | 1958-02-26 | Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem Brechmantel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1062094B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2687080A1 (fr) * | 1992-02-06 | 1993-08-13 | Drac Isere Concassage | Broyeur a cone fixe. |
FR2702970A1 (fr) * | 1993-03-24 | 1994-09-30 | Fcb | Broyeur vibrant à cône et procédé de réglage de la marche d'un tel broyeur. |
EP2569090A4 (de) * | 2010-05-14 | 2017-01-18 | Leon Mitchell Venter | Zerkleinerer mit rotierendem kern |
-
1958
- 1958-02-26 DE DEB47980A patent/DE1062094B/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2687080A1 (fr) * | 1992-02-06 | 1993-08-13 | Drac Isere Concassage | Broyeur a cone fixe. |
WO1993015838A1 (fr) * | 1992-02-06 | 1993-08-19 | Société F.C.B. (Société Anonyme) | Broyeur a cone fixe |
FR2702970A1 (fr) * | 1993-03-24 | 1994-09-30 | Fcb | Broyeur vibrant à cône et procédé de réglage de la marche d'un tel broyeur. |
EP2569090A4 (de) * | 2010-05-14 | 2017-01-18 | Leon Mitchell Venter | Zerkleinerer mit rotierendem kern |
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