DE1055358B

DE1055358B - Verfahren zur Herstellung von photographischem Papier

Info

Publication number: DE1055358B
Application number: DEG22325A
Authority: DE
Inventors: Albert Emiel Van Hoof
Original assignee: Gevaert Photo Producten NV
Current assignee: Gevaert Photo Producten NV
Priority date: 1956-06-22
Filing date: 1957-06-15
Publication date: 1959-04-16
Also published as: FR1177430A; US2973262A; GB806237A; BE548879A

Description

DEUTSCHES

Rohes photographisches Papier besitzt eine relativ unebene Oberfläche.

Wird nun unmittelbar auf derartiges Papier eine lichtempfindliche Schicht aufgetragen, so erhält man ein Papier, auf dem photographische Bilder erzeugt werden können; diese Bilder besitzen eine ziemlich rauhe Oberfläche, welche nicht stark glänzend gemacht werden kann.

In der photographischen Technik ist es bereits bekannt, derartiges Rohpapier mit einer pigmenthaltigen Schicht zu überziehen. So ist es allgemein bekannt, zu diesem Zweck feinverteiltes Bariumsulfat in Gelatine als Bindemittel zu verwenden.

Wird auf derartiges barytiertes Papier eine photographische Emulsion aufgetragen und getrocknet, so zeigen die darauf erzeugten fertigen Bilder einen viel höheren Glanz als bei dem obenerwähnten Rohpapier, das keine pigmenthaltige Schicht besitzt.

Zur Bildung einer noch stärkeren Glanzwirkung wird das barytierte Papier vor der Auftragung der Emulsion einer sogenannten »Satinierbehandlung« unterworfen (unter Erwärmen wird das angefeuchtete barytierte Papier mit glatten Pressen gewalzt), dabei wird die Oberfläche viel glänzender. Dieses Verfahren weist aber den Nachteil auf, daß der durch das Satinieren erzielte Glanz beim Anfeuchten mit Wasser beim Emulsionsauftrag und Trocknen teilweise wieder verschwindet.

Es ist auch verständlich, daß der erhöhte Glanzeffekt dieses Satinierens bei photographischen Bildern auf derartigem barytierten und satinierten Papier auch durch die Verarbeitung in den verschiedenen photographischen Behandlungsbädern den Glanz der fertigen Bilder vermindert wird.

Es wurde nun gefunden, daß ein sehr hoher Glanz bei fertigen photographischen Bildern erzielbar ist, wenn auf das barytierte Papier eine Schicht aus kolloidalem Siliciumdioxyd aufgetragen wird. Die erfindungsgemäß erzeugten Bilder zeigen einen viel höheren Glanz als die auf barytiertem und satiniertem Papier. Die Verwendung von kolloidalem Siliciumdioxyd bei der Herstellung von photographischen Papieren, insbesondere Diazotypie-Papieren, ist bereits bekannt. Nach den bekannten Verfahren wird das kolloidale Siliciumdioxyd jedoch dem Aufstrich, z. B. der Barytmasse, zugesetzt, mit der das Papier überzogen wird, um seine Poren zu dichten. Zur Erzielung besonderer Effekte kann die derart erhaltene Deckschicht satiniert werden. Ein derartiger Zusatz von kolloidalem Siliciumdioxyd kann in vielen Fällen eine verbesserte Bildqualität mit sich bringen. Vermutlich ist dies darauf zurückzuführen, daß die Diazoniumsalzlösung nicht mehr in das Papier einzudringen vermag und einen gleichmäßigen Film an Verfahren, zur Herstellung
von photographisdiem Papier

Anmelder:

Gevaert Photo-Producten N.V.,
Mortsel_r Antwerpen (Belgien)

Vertreter: Dr. W. Müller-Bore, Patentanwalt,
Braunschweig, Am Bürgerpark 8

Beanspruchte Priorität: Belgien vom 22. Juni 1956

Albert Emiel van Hoof, Berchem, Antwerpen (Belgien), ist als Erfinder genannt worden

der Papieroberfläche bildet und daß auch die Behandlungslösungen nicht leicht in das Papier eindringen können. Es ist jedoch ausgeschlossen, auf diese Weise photographische Bilder mit höherem Glanz zu erzeugen, als es bei den üblichen barytierten und satinierten Papieren möglich ist. Es war daher auch nicht vorauszusehen, daß die Auftragung einer gesonderten Schicht aus kolloidalem .Siliciumdioxyd eine derart hervorragende Glanzerhöhung der fertigen Bilder mit sich bringen würde.

Überraschenderweise wurde weiter gefunden, daß mit einer Barytmenge, die merkbar geringer ist, als sie normalerweise bei photographischem Papier Verwendung findet, in Kombination mit kolloidalem Siliciumdioxyd, das in Form einer gesonderten Schicht auf die Barytschicht aufgebracht ist, ein höherer Glanz erzielt wird, als es mit einer normalen Barytmenge ohne Zusatz der Fall ist. Der mit kolloidalem Siliciumdioxyd erzielte Glanz hat überdies den A⁷Orteil, daß er durch Anfeuchtung (beispielsweise beim Auftragen der photographischen Emulsion oder Behandlung in den photographischen Bädern) nicht herabgesetzt wird. Ein weiterer A-⁷Orteil besteht darin, daß sogar auf gekörnten Papiersorten ein hoher Glanz erzielt wird, ohne daß die Kornstruktur verschwindet.

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Claims

Das Auftragen der Siliciumdioxydschicht läßt sich mit den vorhandenen Maschinen durchführen, beispielsweise mit einer Barytiermaschine, dem Luftmesser usw.

Zum Regulieren des Glanzgrades spielen folgende Faktoren eine Rolle:

Je größer die Glätte der Unterlage vor dem Auftragen der Siliciumdioxydschicht ist, um so höher wird der Glanz. Ein barvtiertes, mit einer kolloidalen Siliciumdioxydsuspension überzogenes Papier ist viel glänzender als rohes Papier ohne eine solche Schicht. Durch das Satinieren der Siliciumdioxydschicht wird der Glanz merklich erhöht, und dieser erhöhte Glanz geht durch nachträgliche Anfeuchtung nicht verloren.

Je mehr Siliciumdioxyd pro Oberflächeneimheit verwendet wird, desto mehr verstärkt sich der Glanz (ohne Einschränkungen machen zu wollen, kann man sagen, daß die vorzugsweise verwendete Menge Siliciumdioxyd zwischen 1 und 20g/m² liegt).

Erfindungsgemäß lassen sich die im Handel erhältliehen kolloidalen Siliciumdioxydsuspensionen, eventuell nach Verdünnung, zum Auftragen verwenden.

Vorzugsweise wird ein wasserlösliches Produkt zugesetzt, das als Weichmacher der Bildung von feinen Rissen in der Schicht vorbeugt, insbesondere falls letztere dick aufgetragen wurde.

Die Siliciumdioxydsuspensionen können auch noch mit einem hydrophilen Kolloid, wie beispielsweise Gelatine, vermischt werden.

Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung, ohne sie in irgendeiner Weise zu beschränken.

Beispiel 1

135 g/m² starkes Papier wird mit einer Barytschicht überzogen. Hierauf wird mit einem Luftmesser eine Dispersion der folgenden Zusammensetzung aufgetragen :

Kolloidale Siliciumdioxydsuspension .. IOOOcm³
Glycerin 25 cm³

Nach dem Satinieren wird auf diese Schicht eine Silberchloridemulsion vergossen. Mit diesem Material werden durch Belichten, Entwickeln, Fixieren und Waschen Bilder erzeugt, welche einen viel höheren Glanz besitzen als diejenigen, welche auf üblichem satiniertem Barytpapier erhalten werden.

Beispiel 2

Auf gekörntes barytiertes kartonstarkes Papier (250 g/m²) wird folgende Schicht aufgebracht:
Kolloidale Siliciumdioxydsuspension .. IOOO cm³

Äthylenglykol IOcm³

Auf diese Schicht wird eine Silberchloridbromidemulsion vergossen. Die mit diesem Material erzeugten fertigen Bilder sind stark glänzend.

Beispiel 3

Auf Papier nach Beispiel 1 wird mit einer Barytiermaschine eine Schicht der folgenden Zusammensetzung aufgebracht:

10% (Gewicht/Volumen) Gelatine .... 5000 cm³
Suspension von. kolloidalem Silicium-

diO'Xyd (30°/o trockene Substanz) 1650 cm³

Ammoniak (6 n) IO cm³

Nach dem Satinieren wird auf diese Schicht eine Silberchloridemulsion vergossen. Die mit diesem Material erzeugten fertigen Bilder sind stark glänzend.

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung sehr stark glänzender photographischer Bilder auf einer Papierunterlage, dadurch gekennzeichnet, daß als lichtempfindliches Material ein barytiertes photographisches Papier verwendet wird, das zwischen der Halogensilberund der Barytschicht mit einer kolloidalen Siliciumdioxydschicht versehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1060367.

® 809 790/445 4.59