DE1050053B - Verfahren zur Herstellung von transparenten, mit organischen Lösungsmitteln stabile Lösungen liefernden Polyamiden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von transparenten, mit organischen Lösungsmitteln stabile Lösungen liefernden PolyamidenInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/36—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids
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Description
086 89/23 B 39621 IVb/39 c
(,BEKANNTMACHUNG
Polyamide, die für die üblichen Anwendungen, z.B. die Herstellung von Formkörpern, Spinnfasern, Überzügen,
Folien, geeignet sind, wurden unter anderem durch Kondensation von Diaminen mit solchen Dicarbonsäuren
hergestellt, die als Seitenkette niedere aliphatische Reste, wie Methyl-, Äthyl-, η-Butyl-, Tertiärbutyl- oder Isoamylreste,
enthalten. Diese Produkte sind zwar löslich in heißen Alkoholen, schwer löslich dagegen in kalten
Alkoholen. Selbst bei sehr verdünnten Lösungen derartiger Polyamide tritt im allgemeinen Gelatinierung ein,
so daß diese damit praktisch unverwendbar werden. Des weiteren sind solche Polyamide trotz ihrer aliphatischen
Seitenkette wie auch die sonst üblichen Polyamide aus Dicarbonsäuren und Diaminen oder aus Lactamen mit
vielen der in der Lackindustrie gebräuchlichen Lösungsmittel unverträglich. Sie lassen sich z.B. bereits durch
Zusatz geringer Mengen von Essigester aus ihren Lösungen fällen. Hinsichtlich ihrer optischen Eigenschaften
stimmen diese in den Dicarbonsäuren niedere Kohlenwasserstoffreste enthaltenden Kondensatfonsprodukte mit
den bekannten Polyamiden darin überein, daß sie von vornherein eine charakteristische Trübung bzw. ausgedehnte
Zustandsbereiche, in denen Trübungen auftreten, aufweisen. Um völlige Klarheit zu erreichen, ist
deshalb im allgemeinen eine mechanische oder chemische Nachbehandlung erforderüch, z.B. ein Zusatz von teilweise
bis zu 75 % Chlorwasserstoff zu den Lösungsmitteln. Derartige Zusätze mindern jedoch die Güte dieser Produkte,
indem sie eine teilweise Hydrolyse und damit eine höhere Wasserempfindlichkeit der Filme sowie in vielen
Fällen eine Korrosion des zu überziehenden Materials bewirken.
Es wurde nun gefunden, daß man von vornherein und ganz unabhängig von ihrer Behandlung transparente und
transparent bleibende Polyamide, die sich in vielen organischen Lösungsmitteln leicht lösen, ohne daß die
Lösungen gelatinieren, jedoch im übrigen alle sonstigen charakteristischen Eigenschaften dieser Stoffklasse besitzen,
dadurch erhält, daß man ω,ω'-Octan- oder -Nonandicarbonsäuren,
die als Substituenten höhere aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit mindestens 8 Kohlenstoffatomen
in fortlaufender Kette enthalten, oder funktionelle Derivate dieser Dicarbonsäuren mit mehrwertigen Aminen,
gegebenenfalls zusammen mit anderen kondensationsfähigen Verbindungen, kondensiert.
Derartige Dicarbonsäuren können z.B. nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 006 849 erhalten werden.
Statt der genannten Dicarbonsäuren können selbstverständlich auch ihre Gemische verwendet werden.
Unter funktionellen Derivaten dieser langkettige Kohlenwasserstoffreste
enthaltenden Dicarbonsäuren werden z.B. deren Chloride, Amide, Hydrazide verstanden. Diese
funktionellen Derivate können ebenso wie die ihnen zugrunde liegenden Dicarbonsäuren sowohl in der Haupt-Verfahren
zur Herstellung
von transparenten, mit organischen
Lösungsmitteln stabile Lösungen
liefernden Polyamiden
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
r Dr. Walter Reppe, Heidelberg,
Dr. Nikolaus v. Kutepow, Karlsruhe-Rüppurr,
Dr. Hans Wilhelm und Dr. Karl Dachs,
Dr. Nikolaus v. Kutepow, Karlsruhe-Rüppurr,
Dr. Hans Wilhelm und Dr. Karl Dachs,
Ludwigshafen/Rhein,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
als auch in der Seitenkette andere Substituenten, wie z.B. Hydroxylgruppen, Halogene, enthalten.
Zur Kondensation mit den genannten Dicarbonsäuren können alle mehrwertigen Amine verwendet werden, die
zur Polyamidbildung geeignet sind, vorzugsweise abeF Diamine, wie Tetra-, Penta-, Hexa-, Hepta-, Äthylen-,
Octamcthylendiamin, 4,4-Diaminodicyclohexyl, 4,4'-Diami
nodicyclohexylmcthan.
Diese Octyl- oder Nonylreste enthaltenden Dicarbonsäuren
ergeben jedoch nicht nur mit diesen Aminen kondensiert transparente Produkte mit ausgezeichneter
Löslichkeit in vielen organischen Lösungsmitteln, sondern auch bei der Mischkondensation mit anderen üblicherweise
zur Herstellung von Polyamiden verwendeten Stoffen, z.B. anderen Dicarbonsäuren, wie Bernsteinsäure,
Glutarsäure, Adipinsäure, Korksäure, deren als Substituenten Alkyl-, Aralkyl-, Aryl- oder Heterdalkylgruppen
enthaltenden Derivaten und Salzen mit Diaminen sowie Lactamen, z.B. Caprolactam, Capryllactam,
Önanthlactam, und ω-Aminocarbonsäuren.
Transparente Filme liefernde Produkte können auch durch Mischkondensation mit anderen mehrwertigen
Carbonsäuren sowie mit mehrwertigen Alkoholen, Aminoalkoholen, Isocyanaten, Thioisocyanaten und Hydraziden
erhalten werden.
Zur Herstellung der neuen transparenten Kunststoffe können die erwähnten alkylsubstituierten Dicarbonsäuren
mit den mehrwertigen Aminen in Form ihrer Salze oder getrennt der Kondensation zugeführt werden. Die
Kondensation selbst kann in der bei der Herstellung von
809 748/460
Claims (1)
- 3 4Polyamiden üblichen Weise, vorzugsweise in einer in- : parentes Polyamid vom k-Wert 64. Die Wasseraufnahmediffcrcnten Gasatmosphäre,"b~ei 140 bis 3000C und dar- (14 Tage unter Normbedingungen) beträgt 1%.über, sowohl unter Druck als auch drucklos oder bei .Unterdruck durchgeführt werden. In manchen Fällen ist Beispiel 3es zweckmäßig, zur Erreichung bestimmter Molekül- 5 18 Teile eines Salzes aus 4,4'-Diaminodicyclohexylgrößen und damit verbundener Eigenschaften, z.B. ent- ' methan und l-Octyl-nonandicarbonsäure-1,9 werden zusprechender Härte, Löslichkeit, \%kosität, die üblichen sammen mit 6 Teilen Capryllactam und 6 Teilen adipin-Katälysatorcn, z.B. Benzoesäure, Essigsäure, Adipin- saurem Hexamethylendiamin 7 Stunden bei 260° C drucksäurc, z.uzusetzen. , λ - . los im Stickstoffstrom kondensiert. Das erhaltene trans-Wcgcn ihrer Transparenz eignen sich diese neuen io parcnte Produkt weist, gemessen in Ameisensäure, einenPolyamide in besonderem Maß.e zur Herstellung von k-Wert von 65 auf. Es ist gut löslich in kaltem Methanol,Formkörpern, Fäden, Folicri, Filmen, Überzügen, ins- Äthanol, Propanol, außerdem in Form der alkoholischenbesondere auch auf biegsamen, elastischen Unterlagen, Lösungen verträglich mit Essigester und den LösungenZwischenschichten für Glas, optischen Erzeugnissen, __ von Nitrocellulose in Essigester, ferner mit Aceton sowieferner als Klebstoff, Imprägniermittel, Schlichte- und 15 mit Lösungen von verätherten Harnstoffharzen in Bu-Appreturmittel. Da diese neuen Polyamide im Gegensatz tanol.zu den bisher bekannten in organischen Lösungsmitteln _ BeisD'el 4
nicht gelatinieren, sondern beständige Lösungen ergebenund aus diesen Lösungen· als klare Filme auftrocknen, 140 Teile Capryllactam, 140 Teile eines Salzes aus eignen sie sich besonders zur Herstellung von Lacken 20 1 - Octylnonandicarbonsäure - 1,9 und Hexamethylendi- und Überzügen. Sie besitzen außerdem eine gute Ver- amin, 44 Teile Adipinsäure und 26 Teile 1,3-Aminoproträglichkcit mit vielen bekannten Lackrohstoffen, z.B. panol werden in Gegenwart von 0,6 Teilen Essigsäure auf der Basis von Cellulose, Acryl- und Methacrylsäure- 2 Stunden unter Eigendruck im Autoklav auf 2800C estern, verätherten Harnstoffharzen, Alkydharzen. Man erhitzt. Anschließend wird nach Druckausgleich das bei erhält auch in Mischung mit diesen Produkten aus Lösung 25 der Reaktion entstandene Wasser abdestilliert. Man hält in organischen Lösungsmitteln in den meisten Fällen voll- das Kondensat weitere 4 Stunden unter einer Stickstoffständig transparente Filme. · · · atmosphäre auf einer Temperatur von 2800C. Das hierbeiBei der Abmischung mit· vielen dieser Lackrohstoffe, entstandene transparente Polyamid weist einen k-Wertdie in reinen alkoholischen bzw. überwiegend alkoho- von 50 auf, es ist löslich in Alkoholen,lischen Lösungen unlöslich oder schlecht löslich sind, wie 30 . . _z.B. Nitrocellulose, besteht auf Grund der guten Ver- .Beispiel t>träglichkcit der Polyamide -mit Essigester die Möglich- 50 Teile eines Salzes aus 4,4'-Diaminodicyclohexyl-kcit, diese Polyamide zusammen mit diesen Nitroccllu- methan und einem Gemisch der 1-Octyl-nonandicarbon-loseproduktcn in Gemischen aus Alkoholen und Estern säure-1,9^ und der l-Nonyl-octandicarbonsäure-1,8, daszu lösen. 35 durch Carbonylierung von Ölsäure nach dem VerfahrenEs ist bereits bekannt, transparente Polyamide aus des Patents 1 006 849 erhalten worden ist, werden zu-Monoaminomonocarbonsäuren, z.B. 9-Aminostearinsäure, sammen mit 50 Teilen ε-Caprolactam 6 Stunden auf herzustellen, die ebenfalls eine längere Alkylseitenkette 26O0C erhitzt. Während der Reaktion wird das ententhalten. Die Polyamidbildner vorliegender Erfindung standene Kondenswasser im Stickstoffstrom abgeführt, zeichnen sich demgegenüber aber durch eine größere 40 Das fertige Kondensat ist unabhängig von der Art der Reaküonsfrcudigkeit aus und ergeben unter vergleich- Abkühlung transparent, es weist einen k-Wert von 60 baren Reaktionsbedingungen Polyamide mit höherem (gemessen in Ameisensäure) auf.
Kondensationsgrad und entsprechend wertvolleren me- _ . . . ,
chanischen Eigenschaften, die außerdem in organischen eispieLösungsmitteln vergleichsweise leichter löslich sind und 45 40 Teile eines Salzes aus 4,4-'Diaminodicyclohexyl-dercn Lösungen auch in der Kälte nicht gelatinieren. methan und l-Octyl-nonandicarbonsäure-1,9 werden zusammen mit 20 Teilen adipinsaurem Hexamethylen-Beispiel 1 diamin, 20 Teilen Capryllactam und 20 Teilen Capro-lactam 1 Stunde in einer sauerstofffreien Stickstoff-126,5 Teile l-Octyl-nonandicarbonsäure-1,9 werden zu- 5o atmosphäre bei 2000C unter einem Druck von 5 at kon-sammen mit 44,5 Teilen Hexamethylendiamin und 129 densiert. Man entspannt und legt für 30 Minuten einTeilen Capryllactam nach Zusatz von 0,57 g Adipinsäure Vakuum von 15 mm Quecksilber an. Im Anschluß daran6 Stunden bei 27O0C kondensiert. Das im Lauf der Kon- erhitzt man das Reaktionsgemisch unter Rühren drucklosdensation entstehende Wasser wird ständig im Stickstoff- und im Stickstoffstrom auf 28O0C. Die Kondensation iststrom abdestilliert. Es wird ein farbloses, transparentes 55 nach 3 Stunden beendet. Das erhaltene Polyamid weistPolyamid erhalten, das einen k-Wert (nach Fikentscher, einen k-Wert von 70 auf.Ccllulosechcmic, 13, 58 [1938]) von 65,7 aufweist. Bei Zur Herstellung einer 50%igen Lösung werden 100 gWasscrlagcrung unter Normbedingungen (Spritzguß- des granulierten Kondensates bei 80° C während 2 Stundenscheiben 60 mm Durchmesser, 1 mm Dicke) während in 100 g n-Propanol unter Rühren gelöst. Die Lösung14 Tagen zeigt das Kondensat eine Wasseraufnahme von 6° kann Temperaturen bis zu — 300C ausgesetzt werden,2°/0. · ohne daß Gelatinierung eintritt. Beim Auftrocknen■p ■ -19 werden transparente Filme erhalten, die eine gute Abrieb-festigkeit und Zähigkeit aufweisen und zur Imprägnierung30 Teile eines Salzes aus 1-Octyl-nonandicarbon- von Formstücken, Papier, Leder und Textilien dienensäurc-1,9 und 4,4'-Diaminodicyclohexyl werden nach 65 können.Zusatz von 0,3 % Benzoesäure 2 Stunden im Autoklav ρunter Eigendruck auf 2700C erhitzt. Nachdem Druck- atentanspruchausgleich hergestellt ist, destilliert man das im Lauf der Verfahren zur Herstellung von transparenten, mitReaktion gebildete Wasser während der nächsten organischen Lösungsmitteln stabile Lösungen licfern-3 Stunden ab. Nach dem Abkühlen erhält man ein trans- 7° den Polyamiden, dadurch gekennzeichnet, daß man5 6ίο,ω'-Octan- oder -Nonandicarbonsäuren, die als gegebenenfalls zusammen mit anderen kondensations-Substituenten höhere aliphatische Kohlenwasserstoff- fähigen Verbindungen, kondensiert.reste mit mindestens 8 Kohlenstoffatomen in fort-laufender Kette enthalten, oder funktionelle Derivate In Betracht gezogene Druckschriften:dieser Dicarbonsäuren mit mehrwertigen Aminen, 5 USA.-Patentschrift Nr. 2 312 966.© 809 748/460 1.59
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1169946X | 1956-03-23 | ||
DEB50015A DE1144919B (de) | 1956-03-23 | 1958-08-19 | Verfahren zur Herstellung von transparenten Polyamiden |
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---|---|
DE1050053B true DE1050053B (de) | 1959-02-05 |
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ID=30116501
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DENDAT1050053D Pending DE1050053B (de) | 1956-03-23 | Verfahren zur Herstellung von transparenten, mit organischen Lösungsmitteln stabile Lösungen liefernden Polyamiden | |
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DEB50015A Pending DE1144919B (de) | 1956-03-23 | 1958-08-19 | Verfahren zur Herstellung von transparenten Polyamiden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1144919B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1156226B (de) * | 1960-05-10 | 1963-10-24 | Onderzoekings Inst Res | Verfahren zur Herstellung von verformbaren transparenten Poly-ªŠ-caprolactamteilchen |
DE1177332B (de) * | 1963-01-04 | 1964-09-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von transparenten Polyamiden |
DE1280931B (de) * | 1963-03-23 | 1968-10-24 | Basf Ag | Bindemittel fuer ferromagnetische Pulver bei der Herstellung von Magnetogrammtraegern |
DE2552455A1 (de) * | 1974-11-29 | 1976-08-12 | Texaco Development Corp | Thermoplastische klebstoffmasse und verfahren zu ihrer herstellung |
-
0
- DE DENDAT1050053D patent/DE1050053B/de active Pending
-
1958
- 1958-08-19 DE DEB50015A patent/DE1144919B/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1156226B (de) * | 1960-05-10 | 1963-10-24 | Onderzoekings Inst Res | Verfahren zur Herstellung von verformbaren transparenten Poly-ªŠ-caprolactamteilchen |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1144919B (de) | 1963-03-07 |
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