DE1044762B

DE1044762B - Verfahren zum Bedrucken von Textilmaterialien

Info

Publication number: DE1044762B
Application number: DES53771A
Authority: DE
Inventors: Raymond Bujadoux
Original assignee: Rhodiaceta SA
Current assignee: Rhodiaceta SA
Priority date: 1956-10-23
Filing date: 1957-06-04
Publication date: 1958-11-27

Description

Verfahren zum Bedrucken von Textilmaterialien Es ist bereits bekannt, daß Druckpasten, die Küpenfarbstoffe enthalten, Oxydationsmittel hinzugesetzt werden, um den reduzierten Küpenfarbstoff im Verlauf der Dämpfung zu reoxydieren.
Es ist weiterhin bekannt, daß Druckpasten, die die erforderlichen Produkte zur Bildung der Farbstoffe durch Oxydation in situ enthalten, wie beispielsweise Anilinschwarz, ebenso ein Oxydationsmittel zur Entwicklung des Farbstoffes enthalten.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von synthetischen Textilmaterialien oder solchen aus Celluloseacetat mit Farbstoffen, die zu der Klasse der Dispersionsfarbstoffe gehören. Das sind solche Farbstoffe, die Celluloseacetat und synthetische Textilien dadurch färben, daß sie sich in dem festen Stoff lösen, ohne daß dabei irgendeine Oxydation oder Reduktion vor sich geht.
Es wurde nun gefunden, daß man ein besseres Ergebnis, lebhaftere Nuancen und bessere Haltbarkeit beim Bedrucken von Textilmaterialien aus Celluloseacetat oder aus synthetischen Fasern mit den obenerwähnten Farbstoffen erhält, wenn man der Druckpaste 0,5 bis 2,0 Gewichtsprozent eines Oxydationsmittels hinzufügt. Es wurde außerdem gefunden, daß diese neue Technik besonders günstig ist, wenn man die Dämpfung zur Fixierung der Farbstoffe oberhalb 100° C vornimmt.
Es war nicht vorauszusehen, daß die Fixierung dieser Farbstoffe, die nicht ein Oxydationsvorgang, sondern ein einfacher physikalischer Lösungsprozeß ist, durch die Anwesenheit von Oxydationsmitteln verbessert werden kann. Es handelt sich also um einen überraschenden und unvorhergesehenen Vorgang.
Unter Textilien aus Celluloseacetat werden ebenso Textilien aus sekundärem Celluloseaeetat wie solche aus Cellulosetriacetat verstanden.
Die synthetischen Textilien umfassen Superpolyamide, Polyester sowie die Polymeren und Mischpolymeren des Acrylnitrils. Als Oxydationsmittel kann man unter anderem Natriumnitrit, Chlorite und Chlorate verwenden. Natriumchlorat ist besonders gut geeignet. Die Mengen an Oxydationsmittel, die in den Pasten verwendet werden, sind sehr gering, da 0,5 bis 2,0%, berechnet auf das Gewicht der Paste, genügen. Vorzugsweise verwendet man 0,8 bis 1,0%, die in die Paste in Form einer wäßrigen, konzentrierten Lösung zu einem beliebigen Zeitpunkt eingeführt werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird besonders in dem Falle angewendet, wo, die Dämpfung unter Druck oberhalb 100° C, besonders zwischen 110 und 140° C, ausgeführt wird.

Die Dauer der Dämpfung kann in weiten Grenzen variieren, aber im allgemeinen sind 10 bis 20 Minuten vollkommen ausreichend. Bei.sp.iel 1 Man stellt die folgenden zwei Druckpasten her:

Farbstoff »Rouge Nyloquinone j« der Formel Paste A Paste -B -

N02-< @-N=N-\;-N(CH2-CH2ÖH)2 . . . . 20 g 20 g

i

C1

Diäthylenglycol ....................................... 100 g 100 g

500/aoige wäßrige Natriumchloratlösung . .. . . . . . . . . . . . . . . 20 g -

Wasser ... .. .. ........................................ 560 g 580 g

Kristallgummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 g 300 g

Nach Quellung des Gummis und Homogenisierung dieser zwei Pasten druckt man sie auf jeweils das gleiche Gewebe aus Polyglycolterephthalat.

Nach 2stündiger Trocknung bei 25° C dämpft man das bedruckte Gewebe 1/4 Stunde bei 130° C im Autoklav und wäscht es dann.
Die mit der Paste A bedruckten Teile sind mit einem lebhaften und dunklen Rot gefärbt, während diejenigen, die mit der Paste B bedruckt sind, in einem glanzlosen Orange gefärbt sind.

Man erhält dieselben Resultate mit einem Gewebe aus Cellulosetriacetat oder mit einem Mischgewebe aus Cellulosetriacetat und Polyglycolterephthalat. Bleispiel 2 Man druckt auf ein Gewebe aus Polyacrylnitril eine Paste folgender Zusammensetzung

Farbstoff gemäß Beispiel 1 . . . . . . . . . . . . ....... 15 g

Diäthylenglycol .. .. .. .. ..................... 100 g

50°/oige wäßrige Natriumchloratlösung ....... 15 g

Wasser ..................................... 570 g

Kristallgummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 g

Nach Dämpfung von 30 Minuten bei 125° C erhält man einen lebhaften roten Druck, dessen Lichtechtheit mindestens 7 nach den internationalen Echtheitsnormen ist. Druckt man mit derselben Paste, die jedoch kein Chlorat enthält, so ist die erhaltene Färbung gelborange und die Lichtechtheit weniger als 6. Beispiel 3 Ein Gewebe aus Superpolyamid wird mit zwei Pasten bedruckt, von denen die eine die Paste B des Beispiels 1 ist und die andere eine analoge Paste, die aber pro kg 50 g Natriumchlorit enthält. Diese letztere Paste ergibt nach der Dämpfung eine viel lebhaftere und lichtechtere Färbung als die Paste, die kein Chlorit enthält. Beispiel 4 Man druckt auf ein Gewebe aus Polyglycolterephthalat eine Paste folgender Zusammensetzung Farbstoff »Rouge Acetoquinone ZBS« der Formel

C1

f

NO,@-N=N-(#>N(CH2CH20H)2 . .. . 10 g

Diäthylengl-yccol ... .. .. .. .............................. 100 g

Natriumnitrit ........................................ sog

Wasser ... .. ....,...................................... 530 g

Kristallgummi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 g

Man druckt auf dasselbe Gewebe eine Paste der analogen Zusammensetzung, die jedoch kein Nitrit enthält. Nach 1/4stündiger Dämpfung bei 130° C sind die Partien, die mit der Paste ohne Nitrit bedruckt wurden, orangegefärbt, während die Färbung, die man mit der natriumnitrithaltigen Paste erzielt, ein lebhaftes Rot ist. Beispiel 5 Man bedruckt ein Gewebe aus Polyglycolterephthalat mit einer Paste, deren Zusammensetzung die folgende ist: Farbstoff »Rouge Acetoquinone Cumiere BZ« der Formel

CH3

N02

N =N N(CH2-CH20H)2 .... 20g

Diäthylenglycol ........ . ............................ 100 g

50o/oige wäßrige Natriumehloratlösung . . . . . . . . . . . . . . . . . 30g

Wasser :.............................................. 550 a

a

Nach einer'Dämpfüng von 25 Minuten bei 125° C ist die erhaltene Färbung lebhaft orange. Wenn man in gleicher Weise druckt und dämpft, aber ohne Natriumchlorat, so ist die Färbung glanzlos und viel weniger intensiv, und die Lichtechtheit ist viel geringer.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Bedrucken von Textilien aus Celluloseacetat und/oder synthetischem Material mit Dispersionsfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Druckpaste, die 0,5 bis 2,0 Gewichtsprozent eines Oxydationsmittels enthält, bedruckt und anschließend dämpft.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete Oxydationsmittel Natriumchlorat ist.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das bedruckte Gewebe einer Dämpfung bei Temperaturen oberhalb 100° C unterwirft.
4. Druckpaste zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1 bis 3.