DE1038059B - Anfahrsteuergeraet fuer hydraulisch geregelte Turbinen - Google Patents
Anfahrsteuergeraet fuer hydraulisch geregelte TurbinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D19/00—Starting of machines or engines; Regulating, controlling, or safety means in connection therewith
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/20—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted
- F01D17/22—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical
- F01D17/26—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical fluid, e.g. hydraulic
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Anfahrsteuergerät für hydraulisch geregelte Turbinen, das aus einem in der
Steuerölleitung zwischen der Steuerölpumpe und dem Drehzahlregler-Impulsgeber angeordneten verstellbaren
Absperrorgan besteht.
Bei solchem Gerät machen sich Schwankungen des Druckes des von der Pumpe kommenden Steueröles
— solche können z. B. durch Schwankungen der Pumpendrehzahl oder durch Schwankungen der
Temperatur und daher der Viskosität des Öles entste'hen — störend bemerkbar; sie erschweren es, das
vorgeschriebene Anfahrdiagramm einzuhalten. Solche Druckschwankungen soll die Erfindung fernhalten.
Die Erfindung besteht darin, daß das Organ als an sich bekannter einstellbarer Druckregler, der den
Druck des dem Impulsgeber zuströmenden Steueröles konstant auf der eingestellten Höhe hält, ausgebildet
ist.
Eine besonders günstige Form solchen Gerätes besteht darin, daß das Absperrorgan aus einem
Differentialkolbenschieber besteht, der mit der inneren Kante seines kleineren Kolbens die Steuerkante bildet
und zwischen zwei einander entgegenwirkenden Druckfedern gehalten wird, von denen die auf den
größeren Kolben wirkende verstellbar ist.
Eine besonders zweckmäßige Einzelheit besteht darin, daß die Steuerkante wie eine Schneide geformt
und mit Voreilungskerben versehen ist.
Der Vorteil der Erfindung ist, daß beim Anfahren der Turbine der Druck in der Leitung vom Steuergerät
zum Impulsgeber des Drehzahlreglers durch den im Steuergerät befindlichen Differentialkolbenschieber
konstant gehalten wird — unabhängig von eventuellen Druckschwankungen in der Druckölzuflußleitung.
Dadurch wird erreicht, daß jede Drehzahl entsprechend einem Anfahrdiagramm tatsächlich durch
das Steuergerät eingestellt werden kann. Der Drehzahlregler der Turbine greift erst kurz vor Erreichen
der Betriebsdrehzahl ein und regelt entsprechend der geforderten Leistung den Druck vom Impulsgeber
zum Impulsempfänger. Dieser Druck wird nun am Steuergerät in der Leitung vom Steuergerät zum
Impulsgeber zunächst von Hand eingestellt und dann selbsttätig vom Differentialkolbenschieber konstant
gehalten.
In der Zeichnung ist in der
Fig. 1 schematisch ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung wiedergegeben und in
Fig. 2 eine konstruktive Einzelheit am Drosselkegel gezeigt.
Es bezeichnet 1 den von der Welle einer nicht dargestellten Turbine angetriebenen Drehzahlregler,
2 dessen Verbindungshebel zum Impulsgeber 3. Das Gehäuse des Impulsgebers ist durch die Leitung 4 mit
Anfahrsteuergerät
für hydraulisch geregelte Turbinen
für hydraulisch geregelte Turbinen
Anmelder:
LICENTIA Patent-Verwaltungs-G.m.b.H., Hamburg 36, Hohe Bleichen 22
Arthur Rosen, Berlin-Grunewald,
und Heinz Bartel, Berlin-Reinickendorf,
sind als Erfinder genannt worden
dem Impulsempfänger 5 verbunden. An dem oberen Ende der Spindel des Kolbens 6 ist der Drosselkegel 7
des Kraftverstärkers 8 vorgesehen. An der Spindel des federbelasteten Kraftverstärkerkolbens 9 ist der
Rückführhebel 10 angelenkt, der in seiner Mitte mit dem Hauptsteuerschieber 11 des Servomotors 12 gelenkig
verbunden ist. Der Drehkolben 13 des Servomotors sitzt auf der Nockenwelle 14. In der Druckölzuführungsleitung
15, die zu dem erfindungsgemäßen Anfahrsteuergerät 16 führt, ist eine Drossel 17 eingebaut.
Das Steuergerät 16 steht durch die Leitung 18 mit dem Gehäuse des Impulsgebers 3 in Verbindung.
Das Steuergerät 16 besteht gemäß der Erfindung aus einem Differentialkolbenschieber, dessen kleinerer
Kolben 19 durch die Feder 20 belastet ist und auf dessen größeren Kolben 21 die verstelbare Feder 22
einwirkt. Zur Verstellung dieser Feder 22 dient die Spindel 23 mit Handrad 24. Die gegen Verdrehung
gesicherte Spindelmutter 25 trägt die Feder 22.
Die Fig. 2 zeigt, wie der kleinere Kolben 19 des Steuergerätes 16 an seiner Steuerkante 26 spitzenförmig
ausgebildet und außerdem mit Voreilungskerben 27 versehen ist.
Die Teile 1 bis 18 gehören nicht zu dieser Erfindung.
Die Wirkungsweise ist folgende: Beim Stillstand
der Turbine wird durch den Drehzahlregler 1 über den Hebel 2 der Impulsgeber 3 in seiner höchsten Lage
gehalten. Dadurch wird der ölfluß über die Leitung 4
nach dem Impulsempfänger 5 freigegeben. Da noch kein Drucköl vorhanden ist, ist der Raum über dem
Kolben 6 drucklos, so daß dieser Kolben, der Drosselkegel 7 des Kraftverstärkers 8 und gleichzeitig auch
der Kolben 9 sich in ihrer höchsten Lage befinden. Der Rückführhebel 10 hat dadurch den Hauptsteuerschieber
11 des Servomotors 12 angehoben und dadurch den Drehflügel 13 und die Nockenwelle 14 in die Stellung
gebracht, in der die Regelventile geschlossen sind.
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Durch Drehen des Händrades 24 und der Spindel 23 wird die Verstellmutter 25 in die tiefste Lage gebracht,
wodurch die Feder 22 entspannt wird. Dann drückt die Feder 20 den Differentialkolben 19, 21 in
die Stellung, in der die Durchflußverbindung zwischen der Leitung 15 über die Drosselstelle 17 nach der
Leitung 18 aufgehoben ist. Nach Anstellen der Anfahrölpumpe fließt Drucköl in das Gehäuse des Hauptsteuerschiebers
11 des Servomotors 12, so daß dessen Drehflügel 13 in seiner Schlußstellung gehalten und
der Kolben 9 in seiner höchsten Lage bleibt. Das Drucköl steht dann auch bis zu dem in seiner Schließstellung
befindlichen Kolben 19. Dabei bleiben die Leitungen 18 und 4 sowie der Impulsempfänger 5
noch drucklos. Durch öffnen der Schnellschlußventile wirkt der Dampfdruck auf die noch geschlossen gehaltenen
Regelventile. Bei Anspannen der Feder 22 mittels des Handrades 24, der Spindel 23 und der
Verstellmutter 25 wird der Kolben 19 im öffnenden Sinne bewegt, so daß Drucköl aus der Leitung 15 über
die Drosselstelle 17 nach den Leitungen 18, 4 zur Oberseite des Empfängerkolbens 6 fließt. Dies geschieht
so lange, bis der Empfängerkolben sich nach unten bewegt. Dadurch verringert der Drosselkegel 7
den Abflußquerschnitt. Dies hat zur Folge, daß der Kraftverstärkerkolben 9 den Bewegungen des Empfängerkolbens
6 folgt. Im gleichen Sinne wird über den Hebel 10 der Hauptsteuerschieber 11 bewegt. Es
fließt dann Drucköl durch den unteren Kanal des Servomotors 12, während durch dessen oberen Kanal
das im Servomotor verdrängte öl abfließt. Der Drehflügel 13 dreht sich so lange in öffnendem Sinne, bis
durch die Rückführung und den Hebel 10 der Hauptsteuerschieber 11 in seine Mittelstellung gebracht ist.
Durch die Drehbewegung des Flügels 13 wird die Nockenwelle 14 ebenfalls gedreht und öffnet entsprechend
die Regelventile. Die Maschine läuft an und wird entsprechend der Anfahrkurve mittels des Handrades
24 auf die Betriebsdrehzahl gebracht. Dabei greift der Drehzahlregler 1 kurz vor Erreichen der
Betriebsdrehzahl ein und regelt entsprechend der geforderten Leistung über den Impulsgeber 3 den Druck
oberhalb des Empfängerkolbens 6.
Mittels des Handrades 24 ist der Druck in der Leitung 18 einzustellen; er wird durch den Differentialkolben'19,
21 unabhängig von den Druckschwankungen in der Druckölzuflußleitung gleichbleibend erhalten,
so daß etwaige durch Änderung der Viskosität des Öles hervorgerufenen Druckschwankungen vermieden
werden und die jeweils eingestellte Drehzahl aufrechterhalten wird.
Die Erfindung kann naturgemäß auch für Turbinen Anwendung finden, bei denen die Regelventile anstatt
durch Nocken oder dergleichen einzeln unmittelbar
ίο durch Impulsempfänger oder Kraftkolben bestätigt
werden. Auch kann das Steuergerät zum Anfahren bei gleichzeitiger Druckregelung des Steuermitteldruckes
gemäß der Erfindung bei Kraftmaschinen beliebiger Art Anwendung finden.
Claims (3)
1. Anfahrsteuergerät für hydraulisch geregelte Turbinen, das aus einem in der Steuerölleitung
zwischen der Steuerölpumpe und dem Drehzahlregler-Impulsgeber angeordneten verstellbaren Absperrorgan
besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ als an sich bekannter einstellbarer
Druckregler (16), der den Druck des dem Impuls-
a5 geber (3) zuströmenden Steueröles konstant auf
der eingestellten Höhe hält, ausgebildet ist.
2. Anfahrsteuergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrorgan aus einem
Diffierentialkolbenschieber (19, 21) besteht, der mit der inneren Kante seines kleineren Kolbens
(19) die Steuerkante bildet und zwischen zwei einander entgegenwirkenden Druckfedern (20, 22)
gehalten wird, von denen die auf den größeren Kolben (21) wirkende (22) verstellbar ist.
3. Anfährsteuergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkante wie eine
Schneide (26) geformt und mit Voreilungskerben (27) versehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 559 797, 882 707;
schweizerische Patentschrift Nr. 239 817;
französische Patentschrift Nr. 1 016 432;
Buch von Dietzel, »Dampfturbinen«, Verlag Westermann, 1950, S. 260/261.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (6)
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NL101200D NL101200C (de) | 1954-03-03 | ||
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=7260993
Family Applications (1)
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GB (1) | GB799580A (de) |
NL (2) | NL101200C (de) |
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- NL NL101200D patent/NL101200C/xx active
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1954
- 1954-03-03 DE DEL18154A patent/DE1038059B/de active Pending
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- 1955-02-21 CH CH328558D patent/CH328558A/de unknown
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- 1955-03-03 GB GB628955A patent/GB799580A/en not_active Expired
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FR1119930A (fr) | 1956-06-27 |
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