DE10354221B3 - Feuerabschlusselement und Verfahren zur Herstellung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Feuerschutzabschlusselement (3, 2; 20) mit einem einen Hohlraum (6) umschließenden Mantel (4, 5) und einer in dem Hohlraum (6) eingefügten Isolierung (7) zur Wärmedämmung und/oder Kühlung des Mantels (4, 5) im Brandfall. Um das Feuerabschlusselement (3, 2, 20) ohne Beeinträchtigung des Brandwiderstandes kostengünstiger und umweltschonender herstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Isolierung (7) zur Anpassung an die entlang der Höhe (h) oder Breite (b) des Feuerschutzabschlusses (1) gesehen unterschiedliche Temperaturbeanspruchung über die Höhe (h) oder Breite (b) des Feuerschutzabschlusses (1) gesehen unterschiedlich ausgebildet ist. Außerdem wird ein vorteilhaftes Herstellverfahren für solch ein Feuerabschlusselement angegeben.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Feuerabschlusselement nach dem Oberbegriff des beigefügten Anspruchs 1, wie es aus der DIN 18082, Ausgabe Dezember 1991, bekannt ist. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Feuerabschlusses.
- Feuerschutzabschlüsse sind allgemein in der DIN 4102, Teil 5 sowie in den dieser entsprechenden Europäischen Normen definiert. Unter „Feuerschutzabschlusselement" soll hier ein selbstständiges Teil eines solchen Feuerschutzabschlusses, wie ein Türblatt oder eine Zarge oder ein Zargenholm einer Feuerschutztür, ein Torblatt oder eine Zarge eines Feuerschutztores oder ein Rahmen oder ein Rahmenholm einer Festverglasung oder dergleichen verstanden werden. In der DIN 4102 sind die Anforderungen an solche Feuerschutzabschlüsse angegeben. Feuerschutzabschlüsse müssen für eine bestimmte Zeit, z.B. 30, 60 oder 90 min einer einseitigen Feuerbeaufschlagung stand halten. Feuerschutzabschlüsse brauchen in den meisten Staaten eine bauaufsichtliche Zulassung. Zum Erhalt dieser Zulassung sind Brandprüfungen, wie z.B. in der DIN 4102 beschrieben, durchzuführen. Es wird für weitere Einzelheiten ausdrücklich auf die genannten Normen verwiesen.
- In der oben erwähnten DIN 18082 ist eine Türkonstruktion beschrieben, für die die notwendigen Nachweise nach DIN 4102 bereits erbracht worden sind. Die DIN 18082 beschreibt und zeigt als Teil dieser Konstruktion ein Türblatt mit den Merkmalen des Oberbegriffs des beigefügten Anspruches 1. Dieses Türblatt hat eine aus Stahlblechen gebildeten Mantel, hier Türkasten genannt. Zwei Stahlbleche sind dabei zu einem allseitig geschlossenen kastenförmigen Türblatt (Türflügel genannt) zusammenzufügen. Die Türbleche schließen dabei einen Hohlraum ein, der durch einen die Isolierung bildenden Dämmstoff in Form einer Mineralfaserplatte nach DIN 18089 ausgefüllt ist.
- Als Dämmstoffe für derartige Feuerabschlusselemente kommen weltverbreitet Isolierplatten Mineralfaserwolle wie Glaswolle oder Steinwolle zum Einsatz. Die Platten sind auf dem Markt erhältlich. Sie werden in auf das jeweilige Maß zugeschnittener Weise zu dem Türhersteller geliefert. Die auf dem Markt erhältlichen Mineralfaserplatten sind außerdem mit einem Kühlmittel versehen; in der Regel Aluminiumhydroxid oder Magnesiumhydroxid, oder sonstigen Materialien, die bei Temperaturanstieg Feuchtigkeit abgeben. Insbesondere die Verdampfung der abgegeben Feuchtigkeit trägt zur Kühlung des Feuerschutzabschlusselements bei und hilft so, dass die durch die DIN 4102 geforderten Maximaltemperaturen an der brandabgewandten Seite nicht überschritten werden und dass sonstige durch zu hohe Temperaturen entstehende Nachteile vermieden werden. Fertigungsbedingt haben die Mineralfaserplatten eine homogene Dämmstoffdichte und Kühlmitteldichte. Soll eine höhere Feuerbeständigkeit erreicht werden, werden Mineralfaserplatten mit entsprechend höherer Materialrohdichte und/oder entsprechend höherer Kühlmitteldichte ausgewählt, die entsprechend aufwändiger in der Herstellung und damit teurer sind.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Feuerabschlusselement nach dem Oberbegriff des beigefügten Anspruchs 1 zu schaffen, das ohne Beeinträchtigung der Feuerbeständigkeit oder sogar mit erhöhter Feuerbeständigkeit kostengünstiger und resourcen- und umweltschonender in der Herstellung ist. Außerdem soll ein Verfahren zu dessen Herstellung angegeben werden.
- Diese Aufgabe wird durch ein Feuerabschlusselement nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren nach dem Nebenanspruch gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die Erfindung schlägt insbesondere eine bereichsoptimierte Isolierung, vorzugsweise aus Mineral- oder Glasfaserstoffen vor. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass im Brandfall sowie im diesen simulierenden Brandversuch keine einheitliche Temperaturbeanspruchung herrscht. Entsprechend allgemeinen physikalischen Grundlagen (Wärme steigt nach oben) werden z.B. obere Bereiche des Feuerabschlusselements allgemein mit einer höheren Temperatur beaufschlagt als weiter unten angeordnete Bereiche. Gemäß der Erfindung, wie sie beispielsweise in dem als Formulierungsversuch beigefügten Anspruch 1 wiedergegeben ist, werden die Bereiche des Feuerschutzabschlusselements je nach Temperaturbeanspruchung ausgestattet. Diese ist wie erläutert entlang der Höhe unterschiedlich, kann aber auch entlang der Breite unterschiedlich sein. Man beobachtet die größten Temperaturbelastung in der Regel in einer oder beiden oberen Ecken des Feuerschutzabschlusselements. Entsprechend wird das Feuerschutzabschlusselement mit unterschiedlichen Materialien, insbesondere mit über die Höhe und/oder Breite gese hen unterschiedlich ausgebildeten Isolier- oder Dämmmaterialien ausgestattet. Bereiche, die allgemein im Brandversuch mit höherer Temperatur belastet werden, werden mit entsprechend aufwändiger ausgestattetem Dämmstoff versehen, Bereiche mit geringerer Temperaturbelastung mit entsprechend geringerem. Dadurch kann man in der Massenherstellung erhebliche Mengen an Dämmstoff oder Kühlmittel einsparen, ohne dass dies die Feuerbeständigkeit des Feuerabschlusselements beeinträchtigt. Auch kann man mit nur geringem Mehraufwand (z.B. mehr Dämmstoff oder Kühlmittel nur in einem schmalen oberen Bereich oder nur in den oberen Eckbereichen) einen höhere Feuerwiderstand erreichen. Da Mineralwolle auch als gesundheitsgefährdender Stoff gilt, ist die durch die Erfindung erreichbare eine Einsparung desselben auch aus umwelt- und gesundheitspolitischen Gründen wünschenswert.
- Die unterschiedliche Verteilung von Dämmstoff oder Kühlmittel oder die sonstigen bereichsweise unterschiedlichen Dämmstoffeigenschaften kann man auf verschiedene Art erreichen. Denkbar wäre, den Dämmstoff gleich bei der Herstellung desselben mit örtlich unterschiedlichen Eigenschaften zu versehen. Einfacher und mit heute auf dem Markt befindlichen Materialien ist die Erfindung gemäß einer Ausführungsform aber dadurch realisierbar, dass die Bereichsoptimierung durch eine Stückelung der Einlage erfolgt. Die Isolierung kann so nach dem Gedanken „tailored blanks" maßgeschneidert werden. Zum Beispiel werden je nach Ort Dämmstoffplattenstücke, wie zum Beispiel Streifen, eingelegt. Jedes einzelne Stücke ist zwar in sich wie zuvor homogen hergestellt. Verschiedene Stücke haben jedoch zueinander unterschiedliche Materialeigenschaften. Beispielsweise kann im (im bestimmungsgemäßen Gebrauch) oberen Bereich eines Türblatts oder dergleichen Feuerschutzelements ein erster Streifen aus einer für hohen Feuerwiderstand ausgelegten ersten Mineral- oder Glasfasermatte, in einem mittleren Bereich, angrenzend an den ersten Streifen, ein zweiter Streifen aus einem für einen mittleren Feuerwiderstand ausgelegten zweiten Mineral- oder Glasfasermatte und in einem (im bestimmungsgemäßen Gebrauch) unteren Bereich, vorzugsweise spielfrei angrenzend an den zweiten Streifen, ein dritter Streifen aus einer für einen niedrigen Feuerwiderstand ausgelegten dritten Glas- oder Mineralfasermatte angeordnet werden.
- Die Erfindung ist besonders für ein Türblatt geeignet, das wie in der DIN 18082 kastenartig aufgebaut ist, wobei auch alle übrigen Merkmale dieser DIN (mit Ausnahme der homogenen Isolierung) erfüllt sein können aber nicht erfüllt sein müssen. Aber auch für andere Feuerabschlusselemente, seien es Teile feststehender Abschlüsse wie Verglasungsrah men, seien es Tür- oder Torflügel oder Rahmen wie z.B. Zargen, ist die Erfindung geeignet.
- Die Erfindung ist grundsätzlich auch bei Wendetüren einsetzbar, die unter Drehung um eine auf der Türblattebene senkrecht stehende Drehachse um 180° wahlweise links- oder rechtsanschlagend verwendbar sind. In diesem Fall sind die Dämmstoffmaterialien an den beiden horizontal anzuordnenden Randbereichen für eine höhere Feuerbeständigkeit ausgelegt als die Dämmstoffmaterialien im mittleren Bereich.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
-
1 eine Draufsicht auf einen Feuerabschluss in Form einer Metallblechkastentür; -
2 einen Schnitt durch die Tür entlang der Linie II-II von1 ; -
3 eine Draufsicht auf die in dem Türblatt der Tür in dessen Hohlraum untergebrachten Isolierung; -
4 eine Draufsicht auf ein weiteres Feuerschutzabschlusselement in Form eines Glasrahmentürblatts mit angedeuteten Grenzstellen zwischen Teilen einer inneren Isolierung mit unterschiedlichen Materialeigenschaften; -
5 eine Draufsicht auf eine Isoliermattenbahn zur Herstellung von Isolierungen für weitere Ausführungsformen von Feuerschutzabschlusselementen mit schematisch qualitativ angedeuteter Kurve für eine über die Breite der Bahn sich verändernde Dichte von Dämm- oder Kühlmaterialen; und -
6 bis8 weitere Kurven vergleichbar der in5 für weitere mögliche Dichteverteilungen. - In
1 ist eine als Feuerschutzabschluss ausgebildete Tür1 mit einer Zarge2 und einem daran schwenkbeweglich gehaltenen Türblatt3 gezeigt. - Wie aus dem in
2 dargestellten Vertikalschnitt durch die Tür1 ersichtlich, ist das Türblatt2 aus einem Kastenblech4 aus Stahl und einem darauf gesetzten Deckelblech5 , ebenfalls aus Stahl, gefertigt. Das Kastenblech4 und das Deckelblech5 umschließen vollständig einen Hohlraum6 , der mit einer Isolierung7 ausgefüllt ist. Die Isolierung7 allein ist in Draufsicht auch in3 dargestellt. - Wie aus den
2 und3 ersichtlich, weist die Isolierung7 – hier entlang ihrer Höhe h – drei in Bezug auf die Dämm- und Kühleigenschaften unterschiedliche Bereiche8 ,9 und10 auf. Der im bestimmungsgemäßen Gebrauch oben angeordnete Bereich8 ist für eine höherer Temperaturbeanspruchung ausgelegt als der mittlere Bereich9 . Und der mittlere Bereich9 ist für eine höherer Temperaturbeanspruchung ausgelegt als der untere Bereich10 . Die Bereiche8 ,9 ,10 sind hier aus Streifen11 ,12 ,13 aus unterschiedlichen Glas- oder Mineralfasermatten gebildet. Der untere Bereich10 hat den Streifen13 mit der geringsten Materialrohdichte ρ; beispielsweise ρ13 = 290 kg/m3 ± 20 kg/m3, und der geringsten Menge von Aluminium- oder Magnesiumhydroxid. Der mittlere Bereich9 hat den Streifen12 mit einer mittleren Materialrohdichte ρ; beispielsweise ρ12 = 340 kg/m3 ± 20 kg/m3, und einer mittleren Menge von Aluminium- oder Magnesiumhydroxid. Der obere Bereich10 hat den Streifen11 mit der höchsten Materialrohdichte ρ; beispielsweise ρ11 = 390 kg/m3 ± 20 kg/m3, und der höchsten Menge von Aluminium- oder Magnesiumhydroxid. Allgemeiner ausgedrückt sind Materialrohdichte und/oder Menge von Kühlmitteln, wie im Brandfall feuchtigkeitsabgebenden Materialien, eine Funktion der Höhe h oder alternativ oder zusätzlich in einer nicht dargestellten Ausführung der Breite b. Vorzugsweise steigen sie mit der Höhe h an. - Anstelle der bei dem Beispiel der
1 bis3 gezeigten Dreiteilung der Isolierung kann diese auch in mehrere Bereiche aufgeteilt sein, wie dies bei dem Beispiel in4 dargestellt ist.4 zeigt nur ein Feuerschutzabschlusselement in Form eines Glasrahmen-Türblatts20 mit einem Türblattrahmen21 und einer darin gehaltenen Feuerschutzscheibe22 . Der Türblattrahmen22 ist aus Metall gefertigt und in seinem Inneren mit der Isolierung7 befüllt. Die Isolierung7 ist hier in fünf übereinander liegende unterschiedliche Bereiche23-27 aufgeteilt, deren Materialrohdichte und/oder Menge an Kühlmittel von unten nach oben ansteigen. - Anstelle der bisher beschriebenen Herstellung der Isolierung
7 aus verschiedenen in sich homogenen Dämmmaterialplatten oder -matten könnte die Isolierung auch direkt einstü ckig mit sich über deren Höhe h verändernder Materialeigenschaft hergestellt sein. Dies ist in5 angedeutet. Dort ist eine Bahn30 Isoliermaterial gezeigt. Über die Breite x dieser Bahn30 nimmt die Materialrohdichte ρ und/oder die Dichte an Kühlmittel ab. Dies könnte durch entsprechend über die Breite der Herstellvorrichtung veränderte Zugabe der entsprechenden Materialien bei der Herstellung erfolgen. In dem Beispiel nach5 nimmt die Dichte ρ in einer gekrümmten Kurve31 mit zunehmender Breite x ab. In einem Feuerschutzabschlusselement würde man dann ein entsprechen zugeschnittenes Stück32 ,33 oder34 der Bahn30 so anordnen, dass das Ende35 mit der höchsten Dichte ρ im im Brandfall am höchsten temperaturbelasteten Ende des Feuerschutzabschlusselements – also in der Regel oben – zu liegen kommt. Weitere Beispiele für Dichteverteilungskurven sind in den6 bis8 wiedergegeben. Grundsätzlich sind stufenweise oder allmähliche, d.h. stufenlose Veränderungen denkbar; man könnte auch in einem Brandversuch zunächst eine Temperatur-Höhe-Kurve oder Temperatur-Breite-Kurve am Feuerschutzabschlusselement aufnehmen und anschließend die Dämm- oder Kühlmaterialien entsprechend verteilen. - Bei der Herstellung des Türblatts
3 von1 wird wie folgt vorgegangen: Man stellt zunächst als einen ersten Teil des den Hohlraum6 umschließenden Mantels das Kastenblech4 zur Verfügung, indem man zum Beispiel eine Stahlblechtafel durch Kaltverformung entsprechend umformt. In den durch entsprechende Umbiegungen geformten Hohlraum dieses Kastenbleches4 wird die Isolierung7 eingefügt. Hierzu werden durch Zuschnitte aus drei unterschiedlichen Mineralwollmatten mit jeweils unterschiedlicher Brandwiderstandsqualität die drei Streifen11 ,12 ,13 zur Verfügung gestellt und auf Stoß nebeneinander in den Hohlraum6 gelegt. Das Kastenblech4 wird dann durch das vorher entsprechend zugeschnittene und vorbereitete Deckblech5 verschlossen; insbesondere damit verschweißt. - Alternativ wird die Bahn
30 auf die Größe des Hohlraumes6 zugeschnitten und das entsprechende Stück32 mit dem am meisten verdichteten Ende35 nach oben in das Kastenblech4 gelegt, das anschließend durch das Deckelblech5 verschlossen wird. - Es ist somit ein Feuerschutzabschlusselement (
3 ,2 ;20 ) beschrieben worden mit einem einen Hohlraum (6 ) umschließenden Mantel (4 ,5 ) und einer in dem Hohlraum (6 ) eingefügten Isolierung (7 ) zur Wärmedämmung und/oder Kühlung des Mantels (4 ,5 ) im Brandfall. Um das Feuerabschlusselement (3 ,2 ,20 ) ohne Beeinträchtigung des Brandwider standes kostengünstiger und umweltschonender herstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Isolierung (7 ) zur Anpassung an die entlang der Höhe (h) oder Breite (b) des Feuerschutzabschlusses (1 ) gesehen unterschiedliche Temperaturbeanspruchung über die Höhe (h) oder Breite (b) des Feuerschutzabschlusses (1 ) gesehen unterschiedlich ausgebildet ist. Außerdem ist ein vorteilhaftes Herstellverfahren für solch ein Feuerabschlusselement (3 ,2 ,20 ) angegeben worden. -
- 1
- Tür
- 2
- Zarge
- 3
- Türblatt
- 4
- Kastenblech
- 5
- Deckelblech
- 6
- Hohlraum
- 7
- Isolierung
- 8
- oberer Bereich
- 9
- mittlerer Bereich
- 10
- unterer Bereich
- 11
- Streifen aus einer ersten Mineralwollmatte
- 12
- Streifen aus einer zweiten Mineralwollmatte
- 13
- Streifen aus einer dritten Mineralwollmatte
- 20
- Glasrahmen-Türblatt
- 21
- Türblattrahmen
- 22
- Feuerschutz-Glasscheibe
- 23-27
- Bereiche unterschiedlich ausgebildeter Isolierung
- 30
- Bahn aus Isoliermaterial
- 31
- Kurve
der Materialdichte ρ über der
Breite x der Bahn
30 - 32
- Zuschnitt für ein Türblatt
- 33
- weiterer Zuschnitt für ein Türblatt
- 34
- Zuschnitt zur Verwendung in einem Holm eines Türblatt- oder Türstockrahmens
- 35
- Ende
oder Kantenbereich vom
30 ,32-24 mit höchster Dichte - h
- Höhe
- b
- Breite
- d
- Dicke
- x
- Breite
der Bahn
30 (entspricht im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Zuschnitte -
32-34 der Höhe h)
Claims (8)
- Feuerschutzabschlusselement (
3 ,2 ;20 ) mit einem einen Hohlraum (6 ) umschließenden Mantel (4 ,5 ) und einer in dem Hohlraum (6 ) eingefügten Isolierung (7 ) zur Wärmedämmung und/oder Kühlung des Mantels (4 ,5 ) im Brandfall, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung (7 ), zur Anpassung an die entlang der Höhe (h) oder Breite (b) des Feuerschutzabschlusselementes (3 ,2 ;20 ) gesehen unterschiedliche Temperaturbeanspruchung, entlang der Höhe (h) bzw. Breite (b) des Feuerschutzabschlusselementes (3 ,2 ;20 ) unterschiedlich ausgebildet ist. - Feuerschutzabschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung (
7 ) in einem im bestimmungsgemäßen Gebrauch oben anzuordnenden Bereich (8 ) für eine höhere Wärmedämmwirkung und/oder Kühlwirkung ausgelegt ist als in einem mittleren Bereich (9 ) und/oder einem im bestimmungsgemäßen Gebrauch unten anzuordnenden Bereich (10 ). - Feuerschutzabschlusselement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung (
7 ) eine sich über die Höhe (h) oder Breite (b) des Hohlraumes (6 ) verändernde Materialdichte (ρ; ρ11; ρ12; ρ13) aufweist. - Feuerschutzabschlusselement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung (
7 ) einen sich über die Höhe oder Breite verändernden Anteil von Kühlmaterialien, insbesondere von bei Temperaturanstieg Feuchtigkeit abgebenden Materialien aufweist. - Feuerschutzabschlusselement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Türblatt (
3 ,20 ) für eine Feuerschutztür (1 ) ist, vorzugsweise mit einem Mantel (4 ,5 ) aus Metallblech und einer Isolierung (7 ) auf der Basis von Glas- oder Mineralfasern. - Feuerschutzabschlusselement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung (
7 ) aus mehreren Streifen (11 ,12 ,13 ) aus Glas- oder Mineralwollplatten mit jeweils unterschiedlicher Materialrohdichte und/oder mit unterschiedlichen Kühlmittelanteilen gebildet ist, wobei die Streifen (11 ,12 ,13 ) vorzugsweise im Hohlraum (6 ) übereinander angeordnet sind. - Feuerschutzabschlusselement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialrohdichte und/oder der Anteil von Kühlmittel der Isolierung (
7 ) im Hohlraum (6 ) bei bestimmungsgemäßer Anordnung von unten nach oben stufenweise oder allmählich zunimmt. - Verfahren zum Herstellen eines Feuerschutzabschlusselements (
3 ,2 ;20 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit den Schritten: a) zur Verfügung stellen eines ersten Teils (4 ) des Mantels, b) Einfügen der Isolierung (7 ) in den ersten Teil (4 ) des Mantels, c) Einschließen der Isolierung (7 ) durch Verbinden eines zweiten Teils (5 ) des Mantels mit dem ersten Teil (4 ), dadurch gekennzeichnet, dass Schritt b) umfasst: b1a) zur Verfügung Stellen von mehreren unterschiedlichen Isoliermaterialien (11 ,12 ,13 ); b2a) Auswahl und Anordnen des Isoliermaterials (11 ,12 ,13 ) je nach Temperaturbeanspruchung an dem entsprechenden Ort und und/oder dass Schritt b) umfasst: b1b) zur Verfügung stellen einer Isoliermaterialbahn (30 ) oder Isoliermaterialplatte mit sich über ihrer Länge (L) oder Breite (x) verändernden, für unterschiedliche Temperaturbeanspruchung ausgelegten Konsistenz; b2b) Einfügen der Isoliermaterialbahn (30 ) oder -platte oder eines Zuschnittes (32 ,33 ,34 ) aus derselben in einer an die Temperaturbeanspruchung im Brandfall angepassten Ausrichtung.
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