DE4011587C2 - Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür - Google Patents
Brandschutzelement, insbesondere BrandschutztürInfo
- Publication number
- DE4011587C2 DE4011587C2 DE19904011587 DE4011587A DE4011587C2 DE 4011587 C2 DE4011587 C2 DE 4011587C2 DE 19904011587 DE19904011587 DE 19904011587 DE 4011587 A DE4011587 A DE 4011587A DE 4011587 C2 DE4011587 C2 DE 4011587C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fire protection
- door
- shell
- protection element
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
- E06B2003/7036—Door leaves characterised by the filling between two external panels of plaster
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Special Wing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Brandschutzelement, insbesondere
Brandschutztür gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Brandschutzelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1 ist aus der CH 42 90 91 bekannt.
Dieses Brandschutzelement besteht aus zwei äußeren Bewehrungsblechen
und einer zwischen diesen liegenden Kernschicht, aus
mehreren Platten verschiedener Materialien, in die zur Gewährleistung
der Warmfestigkeit ein Drahtgeflecht eingepreßt ist.
Ein derartiges Element hat den Nachteil, daß im Brandfalle das
Bewehrungsblech schmelzen darf. Es eignet sich daher nicht als
Brandschutztür, da es im Brandfalle auch nach einem Brand
die Zugänglichkeit zu Räumlichkeiten nicht mehr gewährleisten
würde infolge der abgeschmolzenen Schale.
Aus der AT-PS 382 426 ist eine Brandschutztür bekannt, die aus
einer Schale gebildet ist, zwischen welcher eine aus mehreren
Schichten bestehende Füllung angeordnet ist. Bei derartigen
Brandschutztüren liegt die Füllung lose, d. h. ohne feste Ver
bindung, an der nach innen weisenden Fläche der jeweiligen
Schale an. Dies führt zu dem Nachteil, daß derartige Brand
schutztüren immer eine gewisse Welligkeit bezüglich der Außen
schale aufweisen, wie sie bei Abschlußtüren von Heizungsanla
gen oder dergleichen in Kauf genommen wird. Eine durch Welligkeit
beeinträchtigte Brandschutztür wird aus optischen Gründen nicht
als Trennelement zwischen verschiedenen, häufig begangenen und
gegebenenfalls auch Repräsentationszwecken dienenden Räumlichkeiten
eingesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Brandschutzele
ment der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Schale
keinerlei Welligkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa
tentanspruchs 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen des Brandschutzelements ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung schafft ein Brandschutzelement, insbesondere eine
Brandschutztür, Klappe, Wandelement, Trennwandelement oder dergleichen,
die durch eine äußere Stahlblechschale, gebildet ist
und eine Füllung aufnimmt, wobei zwischen Schale und Füllung
eine innige, vollflächige Verbindung vorgesehen ist, welche die
Bildung von Wellen hinsichtlich der Schale verhindert.
Die vollflächige Verklebung der nach innen weisenden Fläche
jeder Schale oder Schalenhälfte mit der hierzu benachbarten
Fläche der Füllung gewährleistet ein glattes Aussehen eines
derartigen Brandschutzelements und ermöglicht seinen Einsatz in
üblichen Bürogebäuden und anderen Einrichtungen, bei welchen
erhöhtes Augenmerk auf Türen oder dergleichen mit glatten Türaußenflächen
gerichtet ist.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des Bauele
ments anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine horizontale Schnittansicht durch eine zweiflü
gelige Tür, bei welcher der erfindungsgemäße Aufbau
hinsichtlich des beweglichen Flügels verdeutlicht
ist,
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Bauelements, insbe
sondere einer Tür zur Verdeutlichung der Struktur
der unterschiedlichen Türfüllungsabschnitte, und
Fig. 3 eine schematische horizontale Teilschnittansicht.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird der Aufbau des erfindungsge
mäßen Bauelements anhand einer zweiflügeligen Tür beschrieben.
Die zweiflügelige Tür besteht aus einem Standflügel 1 und ei
nem beweglichen Flügel 2. Sowohl der Flügel 1 als auch der
Flügel 2 können den erfindungsgemäßen Aufbau haben.
Der Flügel 2 ist durch zwei, vorzugsweise tragende Funktionen
aufweisende Schalen 4, 5 festgelegt. Eine mit 6 bezeichnete
Füllung befindet sich in dem durch die Schalen 4, 5 definier
ten Zwischenraum. Der Flügel 2 weist seitliche Falze 8, 9 auf,
die bei der dargestellten Ausführungsform Doppel-L-förmiges
Profil haben und in der Ebene der Schale 5 aus dem Türblatt
heraus verlaufen. Die Falze 8, 9 dienen der Aufnahme zweier
unterschiedlicher Dichtungsmaterialien. Die eine, mit 11 be
zeichnete Dichtung besteht aus einem hitzebeständigen Materi
al, beispielsweise Keramik, und liegt im geschlossenen Zustand
des Türflügels an der gegenüberliegenden Zarge bzw. einer Kan
te des Flügels 1 an, während eine zweite, mit 12 bezeichnete
Dichtung einen luftdichten Abschluß bewirkt und ebenfalls an
der Zarge oder einer Kante des anderen Flügels 1 anliegt.
Die Schale 4 ist gemäß Fig. 1 aus ihrer Ebene um 90° nach in
nen gebogen und umschließt die Kante 10 des Flügels 2. Die auf
diese Weise über die Kante 10 verlängerte Schale 4 trifft in
der Ebene der Schale 5 auf eine Verlängerung der Schale 5,
derart, daß die beiden Fälze 8, 9 festgelegt werden.
Zwischen der allgemein mit 6 bezeichneten Füllung einerseits
und der Innenfläche der Schale 4 sowie der Innenfläche der
Schale 5 befindet sich gemäß einer bevorzugten Ausfüh
rungsform eine Klebeschicht 14 bzw. 15, die jeweils eine voll
flächige Verklebung bzw. vollflächige Verbindung zwischen der
die eine Außenfläche ergebenden Schale 4 und der die andere
Außenfläche des Flügels 2 ergebenden Schale 5 gewährleistet.
Auf diese Weise ist nach der Herstellung der Tür eine glatte
Oberfläche beidseitig der Tür bezüglich der Schalen 4 und 5
gewährleistet, da die Schalen 4 und 5 innig mit der ihnen zu
gewandten Fläche der Türfüllung 6 verbunden sind. Als Kleber
für die Klebeschichten 14, 15 hat sich ein Promatkleber (ein
getragenes Warenzeichen) als sehr zweckmäßig erwiesen, jedoch
kann auch jedes andere aushärtende und eine Verbindung zwi
schen den Stahlblechschalen 4, 5 einerseits und dem Fül
lungsmaterial 6 gebende Klebematerial verwendet werden.
Die Füllung 6 besteht nach einer bevorzugten Ausführungsform
aus Gipsplatten, weshalb bei diesem Ausführungsbeispiel ein
auf derartige poröse Materialien, wie Gips, abgestimmter Kle
ber zweckmäßig ist.
Gemäß einer weiteren Abwandlung des beschriebenen Bauelements,
z. B. in Form des Flügels 2, ist vorgesehen, daß die Türfüllung
6 wenigstens aus drei unterschiedlichen Bereichen 6a, 6b und
6c besteht, wobei die Bereiche 6b und 6c vorzugsweise gleichen
Werkstoff enthalten, während der Bereich 6a durch einen Werk
stoff gebildet ist, der gegenüber dem Werkstoff der Bereiche
6b und 6c geringere Temperaturbeständigkeit hat. Die Bereiche
6b und 6c nehmen, wie Fig. 1 und 2 zeigen, über die Gesamt
breite des Bauelements einen geringeren Prozentsatz ein als
der Bereich 6a.
Die Bereiche 6b und 6c haben vorzugsweise deswegen höhere Tem
peraturbeständigkeit, weil diese Bereiche an die seitli
chen Türkanten 10 angrenzen, über welche die Blechschalen 4
und/oder 5 hinweggezogen sind, so daß damit naturgemäß im Ge
biet dieser Türkanten 10 durch die dort vorhandenen Blechscha
lenabschnitte eine höhere Wärmeleitung hervorgerufen wird. Im
Brandfall werden daher im Kantenbereich 10 höhere Temperatur
werte auftreten.
Durch den Einsatz des die Bereiche 6b, 6c ausfüllenden Werk
stoffs hoher Temperaturbeständigkeit wird diesen höheren Tem
peraturwerten an den Kanten 10 Rechnung getragen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Bauele
ments ist jeder Bereich 6b, 6c plattenförmig aufgebaut. Der
mittige Bereich 6a besteht aus einem Element oder einer Plat
te, kann aber gleichfalls aus mehreren einzelnen Platten be
stehen. Zur Erhöhung der Stabilität des gesamten Bauelements
sind die einzelnen, die Bereiche 6a, 6b und 6c ergebenden
Plattenabschnitte untereinander verklebt, d. h. insbesondere
die Plattenabschnitte jedes Bereichs 6b und 6c, sofern diese
Bereiche durch einzelne Platten festgelegt sind. Auf diese
Weise wird im Normalzustand ein Verbund zwischen den Schalen
4, 5 und der darin befindlichen Füllung 6 erhalten.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Bauelements ist vorgese
hen, daß der mittige Bereich 6a, der vorzugsweise aus Kalzium
silikat-Material gebildet ist, in horizontaler Schnittansicht
stufenförmiges Profil hat. Die seitlichen, daran angrenzenden
Füllungsbereiche 6b, 6c schließen sich im Gebrauchszustand
dicht an die Grenzflächen des mittleren Bereichs 6a an, wie
Fig. 1 zeigt. Dieses stufenförmige Profil des mittigen Be
reichs 6a verfolgt den Zweck, bei auftretenden hohen Tempera
turen, d. h. im Brandfall, einen direkten Strahlungsdurchgang
von der einen Seite des Bauelements zur anderen Seite zu ver
hindern. Im Brandfalle können beispielsweise Temperaturen
von mehr als 1050°C auf einer Seite des Bauelements auftre
ten. Bei nicht stufenförmigem Profil, sondern stumpfem oder
rechteckigem Profil des Bereichs 6a wird im Brandfalle zwi
schen dem Bereich 6a einerseits und dem Bereich 6b, 6c ande
rerseits aufgrund der den Werkstoffen der Bereiche 6a einer
seits und 6b, 6c andererseits zuzuschreibenden unterschiedli
chen Wärmeausdehnungskoeffizienten ein Luftspalt oder eine Nut
zwischen dem Bereich 6a und den Bereichen 6b, 6c auftreten.
Durch solche Spalte oder Nuten würde ein unerwünschter direk
ter Durchgang von Strahlungswärme erhalten. Derartige Spalte
würden senkrecht zu den Blechschalen 4, 5 zwischen letzteren
verlaufen. Dieser Effekt wird durch das stufenförmige Profil
des Bereichs 6a und den entsprechend stufenförmigen Verlauf
der angrenzenden Bereiche 6b, 6c verhindert.
Wie unter Bezugnahme auf Fig. 2 dargestellt ist, wird der Be
reich 6a wenigstens auf seinen beiden Seiten und vorzugsweise
auch auf seiner oberen Seite von dem Werkstoff umgeben, der
die Bereiche 6b, 6c bildet. Das heißt, der Werkstoff der Be
reiche 6b, 6c, der höhere Temperaturbeständigkeit besitzt, be
findet sich seitlich umlaufend im Bereich der Kanten 10 des
Flügels 2 und kann auch, entgegen der Darstellung nach Fig. 2,
entlang der unteren Seite des Bereichs 6a verlaufend vorgese
hen sein.
Anhand von Fig. 3 wird nachfolgend die Funktion eines derart
stufenförmigen Profils bzw. Aufbaues erklärt. Wenn in Brand
falle beispielsweise auf Seite der Schale 5 eine Temperatur
von oder mehr als 1050°C auftritt, ergibt sich ein Spalt 20
bzw. 23 entlang der ersten Stufe des Bereichs 6a und ein Spalt
22 bzw. 25 seitlich und entlang der zweiten Stufe des Bereichs
6a. Die Strahlungswärme kann daher im Vergleich zu einem
stumpfen, d. h. rechteckigen Profil des Bereichs 6a nicht di
rekt von der einen Seite zur anderen Seite des Bauelements
durchdringen, sondern wird an der Stufe 18 reflektiert. Selbst
wenn im negativsten Fall zusätzlich ein parallel zur Schale 4,
5 verlaufender Spalt 21 bzw. 24 erzeugt würde, so daß sich ein
stufenförmig verlaufender Spalt 20, 21, 22 bzw. 23, 24, 25 er
gäbe, wäre ein direkter Durchgang von Strahlungswärme durch
die Füllung nicht möglich. Die Strahlungswärme, die z. B. von
der Seite des Spaltes 20 bzw. 23 her eindringt, würde an der
gegenüberliegenden Wand bzw. Fläche 26, 28 der gestrichelt ge
zeigten 21, 24 reflektiert, wodurch selbst bei Vorhandensein
der Spalte 21, 24 eine hinreichende Reduzierung des Strah
lungswärmedurchganges gewährleistet wird. Es ist also in je
dem Fall der Durchgang von Strahlungswärme, beispielsweise
von der Seite der Schalte 5 über die Spalte 20 bzw. 23 in
Richtung auf die Seite der Schale 4 verhindert. Hinzu kommt,
daß beim Eindringen von Strahlungswärme in den Spalt 20 bzw.
23 an der Wandung bzw. Fläche 26 bzw. 28 aus dem die Bereiche
6b, 6c bildenden Werkstoff, beispielsweise Gips, von diesem
gebundenes Kristallwasser freigesetzt wird, das zusätzlich ei
nen Kühleffekt bewirkt.
Das erfindungsgemäße Bauelement zeichnet sich dadurch aus, daß
die Schalen 4, 5 durch ihre feste, vollflächige Verbindung mit
der zwischen ihnen befindlichen Füllung 6 eine völlig ebene
bzw. glatte Eigenschaft haben. Die Stabilität eines derartigen
Brandschutzelements wird dadurch erhöht, daß die die Türfül
lung 6 bildenden Platten untereinander verbunden, vorzugsweise
verklebt sind.
Der mittige Bereich 6a, der gemäß Fig. 1 durch eine einzige
Stufe in Horizontalschnittansicht geprägt ist, kann auch meh
rere derartige Stufen aufweisen.
Das vorstehend beschriebene Bauelement findet insbesondere
Einsatz als Brandschutztür, kann aber auch als Wandelement
bzw. Trennwandelement oder dergleichen konzipiert oder benutzt
werden.
Claims (4)
1. Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür, mit einer
eine Füllung aufnehmenden Schale, die mit der Füllung
vollflächig verklebt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalen (4, 5) aus Stahlblech sind und daß zwischen
den beiden Schalen (4, 5) mindestens ein erster,
mittig liegender Bereich (6a) mit einem Werkstoff vorgesehen
ist, an den sich seitlich wenigstens zwei Bereiche
(6b, 6c) anschließen, deren Werkstoff höhere Temperaturbeständigkeit
aufweist, als der Werkstoff des ersten Bereichs
(6a).
2. Brandschutzelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Bereiche (6a,
6b, 6c) vorzugsweise durch Verklebung untereinander verbunden
sind.
3. Brandschutzelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der mittige Bereich (6a) im
horizontalen Schnitt stufenförmig profiliert ist.
4. Brandschutzelement nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schalen (4, 5) tragende
Schalen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904011587 DE4011587C2 (de) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904011587 DE4011587C2 (de) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4011587A1 DE4011587A1 (de) | 1991-10-17 |
DE4011587C2 true DE4011587C2 (de) | 1994-08-18 |
Family
ID=6404144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904011587 Expired - Lifetime DE4011587C2 (de) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4011587C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10356889A1 (de) * | 2003-12-05 | 2005-07-14 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Geteilte Feuerschutztüreinlage |
DE10354221C5 (de) * | 2003-11-20 | 2011-05-12 | Hörmann KG Freisen | Feuerabschlusselement und Verfahren zur Herstellung |
DE102014103255A1 (de) * | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Pta Solutions Gmbh | Feuerwiderstandskörper und Verfahren zur Herstellung desselben |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19625643C2 (de) * | 1996-06-26 | 2000-04-27 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Tür |
DE19804857C1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-09-09 | Secuporta Ges Fuer Sicherheits | Sicherheitstürblatt |
DE19912672C2 (de) * | 1999-03-20 | 2003-03-06 | Theo Schroeders | Türblatt einer Feuerschutztür |
DE102008040434A1 (de) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Sommer Metallbau-Stahlbau Gmbh & Co. Kg | Objektschutztür mit rahmenseitiger Dichtung |
DE102011054281A1 (de) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Theo Schröders Entwicklung & Beratung GmbH | Türblatt einer Feuerschutztür |
DE102016204882A1 (de) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Werner THOMAS | Verschließelement und Vorrichtung mit einem solchen Verschließelement |
DE102016204896A1 (de) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Werner THOMAS | Vorrichtung zum zumindest teilweisen Verschließen einer Öffnung eines Raumes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT255721B (de) * | 1964-04-08 | 1967-07-25 | Keller & Co Ag | Feuerbeständiges Bauelement |
DE7610883U1 (de) * | 1976-04-07 | 1976-09-30 | Erich Untiedt Kg, 8876 Jettingen | Feuerhemmende tuer |
DE7630038U1 (de) * | 1976-09-25 | 1977-01-13 | Deutsche Metalltueren-Werke Aug. Schwarze Ag, 4800 Bielefeld | Feuerhemmendes stahlschiebetor |
DE7914321U1 (de) * | 1979-05-17 | 1979-08-09 | Vki-Rheinhold & Mahla Ag, 6800 Mannheim | Feuerfestes tuerblatt |
DE3348344C2 (de) * | 1982-05-21 | 1999-09-16 | Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh | Tür |
AT382426B (de) * | 1984-08-27 | 1987-02-25 | Carl Novak Plastik Stahl Und M | Mehrschichtige brandschutzdichtungsleiste |
DE8710237U1 (de) * | 1987-07-25 | 1987-09-17 | Westag & Getalit Ag, 4840 Rheda-Wiedenbrueck, De |
-
1990
- 1990-04-10 DE DE19904011587 patent/DE4011587C2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10354221C5 (de) * | 2003-11-20 | 2011-05-12 | Hörmann KG Freisen | Feuerabschlusselement und Verfahren zur Herstellung |
DE10356889A1 (de) * | 2003-12-05 | 2005-07-14 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Geteilte Feuerschutztüreinlage |
DE102014103255A1 (de) * | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Pta Solutions Gmbh | Feuerwiderstandskörper und Verfahren zur Herstellung desselben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4011587A1 (de) | 1991-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4011587C2 (de) | Brandschutzelement, insbesondere Brandschutztür | |
EP0196672A2 (de) | Paneele zur Verkleidung von Aussenwänden von Gebäuden | |
LU86757A1 (de) | Tuerblatt,tuerfuellung od.dgl.sowie verfahren zur herstellung derselben | |
DE3402226C1 (de) | Verbundprofil fuer einen Fluegel- oder Blendrahmen fuer Fenster oder verglaste Tueren | |
EP2372069B1 (de) | Brandschutz-Türzarge aus Holz | |
DE10110795B4 (de) | Einfassprofil für einen Feuer- und/oder Rauchschutzabschluss | |
DE3712737C2 (de) | ||
DE2525309A1 (de) | Feuerbestaendige tuer | |
DE3923233C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur dampfdichten Abdichtung von Innenräumen im Dachbereich | |
EP1435424B1 (de) | Glaswand | |
DE4011606C2 (de) | Bauelement, insbesondere Wandelement, Tür oder dergleichen | |
DE102015107035B4 (de) | Brandschutzschiebetor | |
AT504806B1 (de) | Zarge für feuerschutztüren, welche aus mehreren parallel verlaufenden teilprofilen gebildet wird | |
EP3495598B1 (de) | Türblatt sowie verfahren zum herstellen eines türblatts | |
AT345529B (de) | Profil fuer rahmen von fenstern, tueren u.dgl. | |
EP0940518A1 (de) | Verkleidungselement zum Verkleiden von Gebäudewänden | |
DE4010920A1 (de) | Feuerschutztor | |
DE2824396A1 (de) | Aus wenigstens zwei unterschiedlichen werkstoffen zusammengesetztes abdichtprofil | |
DE102008063396A1 (de) | Mehrscheiben-Isolierglas mit einer niedrigemittierenden Beschichtung | |
AT515886B1 (de) | Dämmplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte | |
DE2717154A1 (de) | Einbaufertiges glaspanel | |
EP1607566A2 (de) | Effektpaneel | |
DE2948385C3 (de) | Feuerungsraum | |
DE3836628A1 (de) | Tuer | |
DE19953824A1 (de) | Fassadenelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |