-
HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
-
1.
Gebiet der Erfindung
-
Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf ein schweres Baugerät,
welches eine Diagnosefunktion für
den Ölverschmutzungsgrad
aufweist, und ein Messsystem für
den Ölverschmutzungsgrad
auf einem Netzwerk, welches dieselbe verwendet, und ein Betriebsverfahren,
und bezieht sich insbesondere auf ein schweres Baugerät, welches
geeignet ist, einen Verschmutzungszustand des Öles einer komplizierten hydraulischen
Vorrichtung eines schweren Baugeräts mit Ketteneingriff zu messen,
basierend auf einem Phänomen,
dass eine Intensität
von einem ausgestrahlten Licht unterschiedlich ist, basierend auf
der Menge von Verschmutzungspartikeln, welche in einem Öl beinhaltet
sind, durch Ausstrahlen eines Sensorlichtes in ein Öl, welches
in einem schweren Baugerät,
welches durch ein hydraulisches System angetrieben wird, zirkuliert,
und auf ein Betriebsverfahren desselben, welches geeignet ist, einen Ölmessungswert
von jedem schweren Baugerät
in einem entfernten Server (Fernsteuerserver) zu diagnostizieren
und über
eine Ölwechselzeit
und einen abnormalen Zustand eines hydraulischen Systems zu informieren.
-
Beschreibung des Standes
der Technik
-
Im Allgemeinen wird ein schweres
Baugerät verwendet
zum Ausheben von Böden
oder Felsen auf einer Baustelle. Als eine der repräsentativen
Antriebssteuerverfahren wird im Allgemeinen ein hydraulisches Verfahren verwendet.
Weil das obige schwere Baugerät
mit einer großen
Belastung und in einem Langzeitbetriebszustand angetrieben wird, sind
eine Haltbarkeit des schweren Baugeräts und eine leichte Wartung
wichtige Vergleichsreferenzen zum Bewerten einer Leistungsfähigkeit
eines schweren Baugeräts.
-
Ein Hydrauliköl, welches in dem Inneren eines
hydraulischen Systems strömt,
welches einen Hauptbetrieb eines schweren Baugeräts leistet, kann eine Schmierfunktion
aufgrund einer Oxidation, einer Zersetzung, des Verbrauchs von Additiven,
etc. verlieren, durch einen schlechten Gebrauchszustand von Elementen
eines Zweiges eines Hydraulikschaltkreises, wie zum Beispiel einer
Hydropumpe, einem hydraulischen Motor (Antriebsspur, Drehung), MCV (Hauptregelventil),
RCV (Fernsteuerregelventil), einer Leitung, eines Schlauches, eines
Hydrauliktanks, eines Ölkühlers, etc.
Zudem wird, wenn eine Auswechslung eines Hydraulikölfilters
und des Öls
geeignet ausgeführt
wird, der normale Zustand einer Komponente des schweren Baugeräts beibehalten, und
eine Effizienz des Baugeräts
wird vergrößert. Ferner
wird die Haltbarkeit eines Baugeräts auf einer Baustelle vergrößert, so
dass die Lebensdauer eines Baugeräts verlängert wird.
-
Als ein Zustandsdiagnoseverfahren
eines hydraulischen Systems eines schweren Baugeräts wird
eine fixierte Quantitäts-/Qualitäts-Analyse
einer Ölprobe,
welche erzielt wird, basierend auf einer direkten Extrahierung eines Öls aus dem
Baugerät,
bevorzugt als ein Zustandsdiagnoseverfahren eines akkuraten Öls zum Bewerten
eines hydraulischen Zustands. Im Allgemeinen wird eine Zustandsdiagnose eines Öls verwendet
für eine
Diagnose von verschiedenen „Leiden" wie bei einer Probenanalyse
einer Blutabnahme eines Menschen. Es ist möglich, einen Zustand eines
Baugerätelementes
durch eine festgesetzte Menge eines kleinen Ausmaßes von
einem Additiv und Metallpartikel zu verstehen, basierend auf einer
Festmengenberechnung und ICP-Analyse von Metallpartikeln durch einen
physikalischen Eigenschaftstest einer kinematischen Viskosität, des Viskositätsindexes,
der Oxidationsstabilität,
der Rostverhinderungseigenschaften, der Schaumbildungsverhinderungseigenschaften,
etc. einer Ölprobe,
ferner basierend auf einer feststehenden Qualitätsanalyse einer Partikelgröße, basierend
auf einer Analyse durch einen Partikelzähler, und einer qualitativen
Analyse durch eine Ferrographie-Analyse und eine SEM/EDM-Analyse
(SEM: scanning electron microscope, Abtastelektronenmikroskop; EDM:
electrical discharge machining, elektroerosive Bearbeitung).
-
Bei der Erstellung einer Bewertung
des Ölverschmutzungsgrades,
welche herkömmlich
offline (außerhalb
eines Netzes) ausgeführt
wird, wird eine Probe auf der Baustelle genommen. Zudem werden die
Kosten und die Dauer vergrößert, weil
es eine Anzahl von Ölprobenerstellungen
gibt, eine übermäßige Dauer
und Kosten aufgrund einer Ölprobenanalyse in
einem Analyseorgan und ein bestimmtes Verfahren, wie zum Beispiel
eine Rückmeldung
in einem Wartungszentrum.
-
Zudem wird bei der herkömmlichen
Probenerstellung eine menschlich initiierte Extraktionsarbeit durch
einen geschulten Arbeiter ausgeführt,
so dass eine Abhängigkeit
im Hinblick auf einen Arbeiter vergrößert wird. Ein Fehler kann
auftreten aufgrund eines Fehlers eines Arbeiters. Die Arbeit zum
Managen eines Ölverschmutzungszustands
und einer Historie von jedem schweren Baugerät benötigt Arbeitskraft und ist eine
zeitaufwendige Arbeit.
-
Zudem ist eine Überprüfung eines schweren Baugeräts basierend
auf einer Ölverschmutzungsdiagnose
darauf gerichtet, die Haltbarkeit eines schweren Baugeräts zu verlängern und
die Lebensdauer desselben auszuweiten. In dem Fall, dass eine geeignete
Messung nicht vorgesehen wird, wird eine Arbeitseffizienz eines
schweren Baugeräts
vermindert und ein bestimmter gefährlicher Unfall kann aufgrund
einer Fehlfunktion während
eines Betriebs auftreten.
-
Daher wird ein Ölverschmutzungsgrad-Messungssystem
auf einem Netzwerk und ein Betriebsverfahren desselben benötigt, welche
geeignet sind, einen Ölverschmutzungsgrad
in einem zentralen Server im Hinblick auf ein schweres Baugerät zu verarbeiten,
welches darauf gerichtet ist, eine Prüffunktion der Zeit für einen
Filteraustausch auszuführen, ferner
für eine Ölspülzeit (oil
flushing time), eine Auswechselzeit, ferner für eine Feststellung eines abnormalen
Zustands in Echtzeit und im Hinblick auf ein schweres Baugerät auf einer
Baustelle, in solch einer Weise, dass in einer Arbeitsumgebung für die Bewertung
einer herkömmlichen Ölverschmutzung
gemäß des Standes
der Technik ein Ölzustand
diagnostiziert wird, basierend auf einem effektiven, einfachen und direkten
Verfahren, und ein Ölverschmutzungszustand
und seine Historie (zeitlicher Verlauf) im Hinblick auf jedes schwere
Baugerät
in einem zentralen Server verarbeitet werden.
-
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
-
Dementsprechend ist es eine Aufgabe
der vorliegenden Erfindung, ein Messsystem für einen Ölverschmutzungsgrad für schweres
Baugerät
auf einem Netzwerk darzustellen und ein Betriebsverfahren desselben,
welche geeignet sind, eine Sensoreinheit, welche angepasst ist,
um einen Zustand eines Öls
in einem hydraulischen System eines schweren Baugeräts zu erfassen,
vorzusehen, ferner das Diagnostizieren eines Ölzustands basierend auf einer
Austauschzeit eines Filters, der Zeit für eine Ölspülung, eine Austauschzeit und
eine Feststellung eines abnormalen Zustands des Öls durch Empfangen eines Sensorwertes
durch Fernübertragung,
das Anzeigen auf einer Anzeigeeinheit eines schweren Baugeräts und das
Informieren eines Betreibers.
-
Um die obigen Aufgaben zu lösen, wird
in einem schweren Baugerät,
welches insbesondere einen hydraulischen Schaltungszweig aufweist,
welcher ausgebildet ist durch eine Hydropumpe, einen Hydromotor,
ein Haupteinstellungsventil, ein Fernsteuereinstellungsventil, ein
Rohr, einen Schlauch, einen Hydrauliktank und einen Ölkühler, ein
schweres Baugerät
zur Verfügung
stellt, welches eine Ölverschmutzungsgrad-Diagnosefunktion
aufweist, welches eine Sensoreinheit umfasst, die derart installiert
ist, dass ein Öl
in das Innere derselben in einer hydraulischen Schaltung des schweren
Baugeräts
eingeleitet wird, und welche angepasst ist, um ein Öl, welches
in der Hydraulikschaltung strömt,
zu extrahieren und einen Sensorwert eines Ölverschmutzungszustands zu
messen; eine Steuereinheit, welche angepasst ist, um einen normalen/abnormalen
Zustand eines Hydrauliksystems eines schweren Baugeräts zu diagnostizieren,
ferner einen Filtercheck/-austausch, einen Ölaustausch, einen Nothalt,
etc. durch ein Ölverschmutzungszustand-Diagnoseprogramm,
welches aus einem bestimmten Algorithmus im Hinblick auf den Sensorwert,
welcher durch die Sensoreinheit erfasst wird, ausgebildet ist; eine
Kommunikationseinheit, welche einen Sensorwert empfängt und
jeweils einen Ergebniswert von der Sensoreinheit und der Steuereinheit
und nach außen überträgt und einen
Rückwert
von einem Ergebnis eines Verfahrens von außerhalb empfängt; eine
Speichereinheit, welche einen Sensorwert der Sensoreinheit speichert,
ferner einen Ergebniswert der Steuereinheit, einen Rückwert der
Kommunikationseinheit und andere zugehörige Daten; eine Anzeigeeinheit,
welche über
einen Verschmutzungszustand einen Betreiber informiert, basierend
auf dem Sensorwert, dem Ergebniswert und dem Rückwert; wobei ein Ölverschmutzungsgrad
eines schweren Baugeräts
gemessen wird durch Steuern der Sensoreinheit, der Kommunikationseinheit,
der Speichereinheit und der Anzeigeeinheit durch die Kontrolleinheit
und dem Betreiber mitgeteilt wird.
-
Die Sensoreinheit umfasst einen Sensorblock,
welcher einen äußeren Aufbau
desselben ausbildet; eine Ölextrahierungsvorrichtung,
welche in dem Ölkreislauf
derart installiert ist, dass Öl
dort hinein geleitet wird, um dadurch Öl zu extrahieren; eine lichtemittierende
Vorrichtung, welche am hinteren Ende der ölextrahierenden Vorrichtung
vorgesehen ist und ein Sensorlicht erzeugt, welches durch das extrahierte Öl hindurchtritt;
einen Reflektionsspiegel, welcher an einem vorderen Ende der ölextrahierenden
Vorrichtung installiert ist und ein Sensorlicht reflektiert, welches
durch das extrahierte Öl
geleitet wird; eine lichtempfangende Vorrichtung, welche an einem
hinteren Ende der ölextrahierenden
Vorrichtung vorgesehen ist und eine Intensität des reflektierten Lichtes,
welches durch das extrahierte Öl
durch den Reflektionsspiegel übertragen
wird, misst; und eine optische Sensoreinheit, welche das Licht von der
lichtemittierenden Vorrichtung in das extrahierte Öl als ein
paralleles Licht eingibt und eine optische Übertragungsvorrichtung umfasst,
welche das reflektierte Licht, welches durch den Reflektionsspiegel
reflektiert wurde und durch das überwachte Öl übertragen
wurde, zu der lichtaufnehmenden Vorrichtung überträgt.
-
Um die obigen Aufgaben zu erreichen
wird ein Ölverschmutzungsgrad-Messungssystem eines schweren
Baugeräts
als ein System zum ferngesteuerten Messen und Diagnostizieren eines Ölverschmutzungsgrades
zwischen einem schweren Baugerät
und einem Ölverschmutzungsdiagnose-Server auf
einem Netzwerk zur Verfügung
gestellt, umfassend ein schweres Baugerät, welches eine Sensoreinheit
umfasst, die in einer Hydraulikschaltung beziehungsweise dem Hydraulikkreislauf
des schweren Baugeräts
derart installiert ist, dass ein Öl in das Innere desselben geleitet
wird, und welche ein Öl,
welches in dem Hydraulikkreislauf strömt, extrahiert und einen Ölverschmutzungszustand-Sensorwert misst; eine
Steuereinheit, welche angepasst ist, um einen normalen/abnormalen
Zustand eines Hydrauliksystems eines schweren Baugeräts zu diagnostizieren, einen
Filtercheck/-wechsel, einen Ölwechsel,
einen Nothalt, etc. durch ein Diagnoseprogramm für den Ölverschmutzungszustand, welches
aus einem bestimmten Algorithmus im Hinblick auf den Sensorwert,
welcher durch die Sensoreinheit erfasst wurde, ausgebildet ist;
eine Kommunikationseinheit, welche einen Sensorwert empfängt und
jeweils einen Ergebniswert von der Sensoreinheit und der Steuereinheit und
nach außen überträgt und einen
Rückwert
von dem Ergebnis eines Verfahrens von außerhalb empfängt; eine
Speichereinheit, welche einen Sensorwert der Sensoreinheit, einen
Ergebniswert der Steuereinheit, einen Rückwert der Kommunikationseinheit
und andere zugehörige
Daten speichert; und eine Anzeigeeinheit, welche den Betreiber über einen Ölverschmutzungszustand
informiert, basierend auf dem Sensorwert, dem Ergebniswert und dem
Rückwert; und
einen Server für
die Ölverschmutzungsdiagnose, welcher
eine Server-Kommunikationseinheit
umfasst, welche eine inhärente
ID (Identifikation) eines schweren Baugeräts empfängt, den Sensorwert und einen
Empfangswert, umfassend einen Ergebniswert aus den Kommunikationseinheiten
von einer Vielzahl von schweren Baugeräten, und einen Rückwert entsprechend
zu einem Ergebnis eines Verfahrens zu der Kommunikationseinheit
des schweren Baugeräts entsprechend
der ID des schweren Baugeräts überträgt; eine
Speichereinheit, welche eine Motorbetriebszeit, eine Messungsnummer,
den Sensorwert und empfangene Daten, umfassend den Ergebniswert
basierend auf der ID des schweren Baugeräts, empfangen von der Server-Kommunikationseinheit, speichert;
und eine Server-Steuereinheit, welche die Server-Kommunikationseinheit
und die Speichereinheit zum Bearbeiten der empfangenen Daten steuert, wobei
das schwere Baugerät
einen Ölverschmutzungszustand
in einem Sensorwert misst und einen Ergebniswert bestimmt und zu
dem Server für
die Ölverschmutzungsdiagnose überträgt, und
der Server für
die Ölverschmutzungsdiagnose
Werte von einer Vielzahl der schweren Baugeräte empfängt und dieselben speichert
und überträgt als ein
Ergebnis-Rückwert
zu dem entsprechenden schweren Baugerät.
-
Um die obigen Aufgaben der vorliegenden Erfindung
zu lösen
wird gemäß einer
ersten Ausführung
der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Ölverschmutzungsgradmessung
eines schweren Baugeräts
auf einem Netzwerk als ein Verfahren zum ferngesteuerten Messen
und Diagnostizieren eines Ölverschmutzungsgrades
zwischen einem schweren Baugerät
und einem Server für
eine Ölverschmutzungsdiagnose
auf einem Netzwerk zur Verfügung gestellt,
umfassend die Schritte des Schrittes (1), in welchem ein Sensorwert
eines Ölverschmutzungszustandes
gemessen wird, durch Übertragen
eines Sensorlichtes in einer Sensoreinheit einer hydraulischen Schaltung,
welche in einem bestimmten Bereich eines schweren Baugeräts vorgesehen
ist, des Schrittes (2), in welchem ein Sensorwert einen Ergebniswert
des Ölverschmutzungszustands
durch Bewerten eines normalen/abnormalen Zustands eines Hydrauliksystems
des schweren Baugeräts
bestimmt, ferner einen Filtercheck/-austausch, einen Ölaustausch,
einen Nothalt, etc. durch ein Programm zur Ölverschmutzungszustandsdiagnose
in einer Steuereinheit eines schweren Baugeräts; eines Schrittes (3), in
welchem eine Server-Kommunikationseinheit
eines Ölverschmutzungsdiagnose-Server einen
Sensorwert und einen Ergebniswert von einer Kommunikationseinheit
des schweren Baugeräts empfängt; eines
Schrittes (4), in welchem eine Motorbetriebszeit, eine Messungsnummer
und Daten des Sensorwertes und des Ergebniswertes basierend auf einer
ID eines schweren Baugeräts
in der Speichereinheit gemäß einer
Steuerung der Server-Steuereinheit des Ölverschmutzungsdiagnose-Servers
gespeichert werden; eines Schrittes (5), in welchem die Server-Kommunikationseinheit
ein Ergebnis eines Verfahrens, welches durch die Server-Kontrolleinheit durchgeführt wurde,
zu einer Kommunikationseinheit des schweren Baugeräts als einen
Rückwert überträgt; eines
Schrittes (6), in welchem eine Steuereinheit des schweren Baugeräts einen Ölverschmutzungszustand
auf einer Anzeigeeinheit basierend auf dem Sensorwert, dem Ergebniswert
und dem Rückwert
anzeigt, wobei das schwere Baugerät einen Ölverschmutzungszustand als
einen Sensorwert misst und einen Ergebniswert bestimmt und zu dem Ölverschmutzungsdiagnose-Server überträgt, und
der Ölverschmutzungs-Server
Daten von einer Vielzahl von schweren Baugeräten empfängt und dieselben speichert
und einen Ergebnis-Rückwert
zu jedem individuellen schweren Baugerät überträgt.
-
Um die obigen Aufgaben zu erreichen,
wird ein Messsystem für
den Ölverschmutzungsgrad
eines schweren Baugeräts
auf einem Netzwerk als ein System zum ferngesteuerten Messen und
Diagnostizieren eines Ölverschmutzungsgrades
zwischen einem schweren Baugerät
und einem Ölverschmutzungs-Server
auf einem Netzwerk zur Verfügung
gestellt, umfassend ein schweres Baugerät, welches eine Sensoreinheit
umfasst, welche derart installiert ist, dass ein Öl in das
Innere derselben in einer hydraulischen Schaltung des schweren Baugeräts geleitet
wird, und welche angepasst ist, um ein Öl, welches in der hydraulischen
Schaltung strömt,
zu extrahieren und einen Sensorwert eines Ölverschmutzungszustandes zu
messen; eine Kommunikationseinheit, welche einen Sensorwert der
Sensoreinheit zu dem Server überträgt und einen
Verfahrensergebniswert, welcher einen Ölverschmutzungszustand betrifft,
von dem Server empfängt;
eine Speicherungseinheit zum Speichern eines Sensorwertes der Sensoreinheit,
eines Ergebniswertes der Kommunikationseinheit und andere zugehörige Daten;
eine Anzeigeeinheit zum Ausgeben von Informationen eines Ölverschmutzungszustandes
an einen Betreiber, basierend auf dem Sensorwert und dem Ergebniswert;
und eine Steuereinheit zum Steuern der Sensoreinheit, der Kommunikationseinheit,
der Speicherungseinheit und der Anzeigeeinheit; und einen Server
zur Ölverschmutzungsdiagnose,
welcher eine Server-Kommunikationseinheit
umfasst, welche eine inhärente
ID des schweren Baugeräts
empfängt
und Daten empfängt,
umfassend die Sensordaten von einer Kommunikationseinheit aus einer
Vielzahl von schweren Baugeräten,
und welche einen Ergebniswert entsprechend zu einem Verfahrensergebnis
an die Kommunikationseinheit des schweren Baugeräts entsprechend zu der ID des
schweren Baugeräts überträgt; eine
Server-Steuereinheit, welche einen normalen/abnormalen Zustand diagnostiziert,
einen Filtercheck/-wechsel, einen Ölwechsel, einen Nothalt, etc.
eines Hydrauliksystems von einem schweren Baugerät durch ein Diagnoseprogramm
für den Ölverschmutzungszustand,
welches aus einem bestimmten Algorithmus im Hinblick auf einen Sensorwert,
den die Server-Kommunikationseinheit empfangen hat, gebildet wird
und einen Ergebniswert des Ölverschmutzungszustandes
bestimmt und den Ergebniswert an die Server-Kommunikationseinheit überträgt; und
eine Speicherungseinheit, welche eine Motorbetriebszeit, eine Messungsnummer,
empfangene Daten, umfassend die Daten des Sensorwertes und des Ergebniswertes
der Server-Steuerungseinheit,
basierend auf der ID des schweren Baugeräts, welche durch die Server-Kommunikationseinheit empfangen
wurde, speichert, wobei das schwere Baugerät einen Ölverschmutzungszustand als
einen Sensorwert misst und an den Server zur Ölverschmutzungsdiagnose überträgt und der
Server zur Ölverschmutzungsdiagnose
Daten aus einer Vielzahl der schweren Baugeräte empfängt und einen Ergebniswert
des Ölverschmutzungszustandes
bestimmt und den Ergebniswert an ein entsprechendes schweres Baugerät überträgt.
-
Um die obigen Aufgaben zu erreichen,
wird gemäß einer
zweiten Ausführung
der vorliegenden Erfindung ein Messverfahren für den Ölverschmutzungsgrad eines schweren
Baugeräts
auf einem Netzwerk als ein Verfahren zum ferngesteuerten Messen
und Diagnostizieren eines Ölverschmutzungsgrades
zwischen einem schweren Baugerät und
einem Server zur Ölverschmutzungsdiagnose auf
einem Netzwerk zur Verfügung
gestellt, umfassend die Schritte des Schrittes (1), in welchem ein Ölverschmutzungszustands-Sensorwert
gemessen wird durch Übertragen
eines Sensorlichtes in einer Sensoreinheit einer hydraulischen Schaltung,
welche in einem bestimmten Bereich des schweren Baugeräts vorgesehen
ist; des Schrittes (2), in welchem eine Server-Kommunikationseinheit
des Servers zur Ölverschmutzungsdiagnose
einen Sensorwert von einer Kommunikationseinheit des schweren Baugeräts empfängt; eines
Schrittes (3), in welchem der Sensorwert angepasst wird, um einen
normalen/abnormalen Zustand eines Hydrauliksystems eines schweren
Baugeräts
zu bewerten, ferner einen Filtercheck/-austausch, einen Ölaustausch,
einen Nothalt, etc. durch ein bestimmtes Diagnoseprogramm für den Ölverschmutzungszustand
in der Server-Kontrolleinheit
des Servers für
die Ölverschmutzungsdiagnose,
um dabei einen Ergebniswert eines Ölverschmutzungszustands zu
bestimmen; des Schrittes (4), in welchem eine Motorbetriebszeit,
eine Messungsnummer, Daten des Sensorwertes und des Ergebniswertes,
basierend auf der ID des schweren Baugeräts, in der Speicherungseinheit
basierend auf einer Steuerung der Server-Steuereinheit des Servers zur Ölverschmutzungsdiagnose
gespeichert werden; eines Schrittes (5), in welchem die Server-Kommunikationseinheit
ein Ergebnis überträgt, welches
durch die Server-Steuerungseinheit bearbeitet wurde, an die Kommunikationseinheit
des schweren Baugeräts
als ein Ergebniswert; und eines Schrittes (6), in welchem die Steuereinheit
des schweren Baugeräts
einen Ölverschmutzungszustand
auf der Anzeigeeinheit, basierend auf dem Sensorwert und dem Ergebniswert
anzeigt, wobei das schwere Baugerät einen Ölverschmutzungszustand als
einen Sensorwert misst und an den Server zur Ölverschmutzungsdiagnose überträgt, und
der Server zur Ölverschmutzungsdiagnose
Daten aus einer Vielzahl von schweren Baugeräten empfängt und einen Ergebniswert
des Ölverschmutzungszustandes
bestimmt und den Ergebniswert an ein entsprechendes schweres Baugerät überträgt.
-
KURZE BESCHREIBUNG DER
ZEICHNUNGEN
-
Die vorliegende Erfindung wird besser
verständlich
durch Bezug auf die beigefügten
Zeichnungen, welche nur zum Zwecke der Darstellung gegeben sind
und daher nicht beschränkend
für die
vorliegende Erfindung sind, in welchen:
-
1 eine
Ansicht ist, welche den Aufbau einer Sensoreinheit darstellt, die
in einem schweren Baugerät
gemäß der vorliegenden
Erfindung installiert ist;
-
2 eine
Ansicht ist, welche den Aufbau einer Hydraulikschaltung eines schweren
Baugeräts darstellt,
welches eine Sensoreinheit gemäß der vorliegenden
Erfindung aufweist;
-
3 eine
Darstellung ist, welche den Aufbau einer Ausführungsumgebung eines Messungssystems
für den Ölverschmutzungsgrad
eines schweren Baugeräts
auf einem Netzwerk gemäß der vorliegenden
Erfindung darstellt;
-
4 eine
Ansicht ist, welche den Aufbau eines Messungssystems für den Ölverschmutzungsgrad
darstellt, welches geeignet ist, einen Ölverschmutzungsgrad in einem
schweren Baugerät
gemäß einer
ersten Ausführung
der vorliegenden Erfindung zu diagnostizieren;
-
5 eine
Ansicht ist, welche den Aufbau eines Messungssystems in einem Server
zur Ölverschmutzungsdiagnose
darstellt, welches geeignet ist, einen Ölverschmutzungsgrad zu diagnostizieren, gemäß einer
zweiten Ausführung
der vorliegenden Erfindung;
-
6 ein
Flussdiagramm eines Verfahrens zwischen einem schweren Baugerät und einem
Server zur Ölverschmutzungsdiagnose
gemäß einer
ersten Ausführung
der vorliegenden Erfindung ist;
-
7 ein
Flussdiagramm eines Verfahrens zwischen einem schweren Baugerät und einem
Server zur Ölverschmutzungsdiagnose
gemäß einer zweiten
Ausführung
der vorliegenden Erfindung ist; und
-
die 8 und 9 Ansichten sind, in welchen ein
Ergebniswert einer Ölverschmutzungsgraddiagnose
in einer Text- und einer Grafikform gemäß der vorliegenden Erfindung
gezeigt ist.
-
DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG DER VORZUZIEHENDEN AUSFÜHRUNGEN
-
Der technische Aufbau der vorliegenden
Erfindung wird klassifiziert in eine erste Ausführung eines schweren Baugeräts, welches
eine Diagnosefunktion für
einen Ölverschmutzungsgrad
aufweist, einen zweiten Aufbau eines Messungssystems eines Ölverschmutzungsgrades
auf einem Netzwerk, bei Verwendung des obigen schweren Baugeräts, und eine
dritte Ausführung
eines Betriebsverfahrens eines Messungssystems eines Ölverschmutzungsgrades.
Zudem wird auf die zweiten und dritten Ausführungen in Form einer ersten
Ausführung
der vorliegenden Erfindung zum Messen und Diagnostizieren eines Ölverschmutzungsgrades
in einem schweren Baugerät
Bezug genommen, und in Form einer zweiten Ausführung der vorliegenden Erfindung
zum Messen und Diagnostizieren eines Ölverschmutzungsgrades auf einem
Server zur Diagnose einer Ölverschmutzung
gemäß der vorliegenden
Erfindung.
-
Die vorzuziehenden Ausführungen
der vorliegenden Erfindung werden im Detail mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben.
-
Die 1 ist
eine Ansicht, welche den Aufbau einer Sensoreinheit darstellt, welche
in einem schweren Baugerät
zum Implementieren einer Diagnosefunktion für den Ölverschmutzungsgrad installiert
ist, gemäß eines
ersten Aufbaus der Ausführung der
vorliegenden Erfindung.
-
In dem schweren Baugerät der vorliegenden Erfindung
umfasst die Sensoreinheit 22 einen Sensorblock 111,
welcher einen äußeren Aufbau
derselben ausbildet, eine Vorrichtung zum Extrahieren von Öl 112 um
ein bestimmtes Ausmaß,
wobei das Öl
in einer Ölleitung 113 durch
eine bestimmte Vorrichtung strömt,
eine lichtemittierende Vorrichtung, welche ein besonders Licht erzeugt,
welches durch das extrahierte Öl
hindurchtritt, einen Reflektionsspiegel, welcher ein Licht reflektiert,
das durch das extrahierte Öl durchgetreten
ist, eine lichtempfangende Vorrichtung zum Messen der Intensität eines
Lichtes, welches durch den Reflektionsspiegel reflektiert wurde
und durch das extrahierte Öl übertragen
wurde, und eine Sensoreinheit 22, welche geeignet ist,
ein Licht aus der lichtemittierenden Vorrichtung in das extrahierte Öl als ein
paralleles Licht durch eine Linse einzugeben und das reflektierte
Licht zu übertragen,
welches durch den Reflektionsspiegel reflektiert wurde und durch
das extrahierte Öl übertragen
wurde, in die lichtempfangende Vorrichtung.
-
In der Sensoreinheit 22 für die Ölverschmutzungsgradmessung
in Echtzeit gemäß der vorliegenden
Erfindung sind eine Lichtemittierungsdiode mit Infrarotstrahlung 103,
welche die lichtemittierende Vorrichtung ausbildet, und eine lichtempfangende Fotodiode 104,
welche eine lichtempfangende Vorrichtung ausbildet, in derselben
vertikalen geraden Linie zum Optimieren der Größen installiert, und das Licht
aus der lichtausstrahlenden Diode 103 mit Infrarotstrahlung
der lichtemittierenden Vorrichtung wird durch eine Reflektionsplatte
reflektiert, durch Installieren der Reflektionsplatte 105,
und wird empfangen durch die lichtempfangende Fotodiode 104 der
lichtempfangenden Vorrichtung.
-
Die Sensoreinheit 22 gemäß der vorliegenden
Erfindung umfasst eine optische Linse 109, basierend auf
dem Aufbau, dass das Licht von der lichtemittierenden Diode 103 mit
Infrarotstrahlung zurückreflektiert
wird durch den Reflektionsspiegel 110 und empfangen wird
durch die Fotodiode 2 der lichtempfangenden Vorrichtung.
-
Eine Steuereinrichtung 21 umfasst
ein Programm zur Diagnose des Ölverschmutzungszustandes
und umfasst vorzugsweise eine Speicherungseinheit 25, welche
geeignet ist, Daten entsprechend eines Ölverschmutzungsgrades, der
von der Sensoreinheit 22 gemessen wurde, zu empfangen und
einen Wert/Daten eines Ölverschmutzungsgrades,
basierend auf einem Maß der
Motorbetriebszeit, zu speichern.
-
Die Signale, basierend auf den Schritten
wie zum Beispiel normal, Filter prüfen/austauschen, Öl austauschen,
Nothalt etc., welche in Verbindung mit einem entsprechenden Ölzustand
bestimmt werden, basierend auf einem Algorithmus eines Programms der
Steuereinrichtung 21 zur Diagnose eines Ölverschmutzungszustandes,
werden einer Anzeigeeinheit 24 mitgeteilt, im Hinblick
auf die Daten von der Sensoreinheit 22.
-
Die Daten, welche in der Speicherungseinheit 25 des
schweren Baugerätes 2 gespeichert
sind, werden akkumuliert durch die Daten, wie zum Beispiel ein Wert
eines Ölverschmutzungszustandes, basierend
auf einer entsprechenden Motorbetriebsseite, und Daten/ein Wert
einer Anzeigeeinheit eines entsprechenden Ölschrittes, und sind herunterladbar von
dem Server 3 in der Zeit danach. Die Daten können eine
Historie im Hinblick auf den Ölzustand
eines Baugeräts
darstellen.
-
Die Anzeigeeinheit 24 ist
in einem Aufsatz installiert, welcher einen Bedienungsraum für einen Fahrer
bildet, und zeigt einen Ölverschmutzungswert des
schweren Baugeräts
an, welcher in Echtzeit von der Steuereinrichtung 21 oder
einer Kommunikationseinheit 23 ankommt, so dass eine Warnung
betreffend einen Zustand einer Ölverschmutzung
und ein Nothalt dem Fahrer durch ein Licht, LED, eine Stimme, etc.
mitgeteilt werden.
-
Die 2 ist
eine Ansicht, welche den Aufbau einer Hydraulikschaltung/eines Hydraulikkreislaufs
darstellt, welcher eine Sensoreinheit 22 aus der 1 in dem schweren Baugerät 2 installiert
hat. Die Bezugszeichen 221 bis 225 stellen eine
Sensoreinheit 22 dar, basierend auf den Positionen der
Installation.
-
Die Sensoreinheit 221 ist
in einem Bypass eines Ölkühlers in
einem Verfahren installiert, dass ein Öl in einen Öltank durch eine Hydropumpe,
ein MCV und einen hydraulischen Stellzylinder/ein hydraulisches
Stellglied in einen Hydrauliktank in dem hydraulischen Schaltungssystem
des schweren Baugeräts
geleitet wird. Zudem stellt die Position der Installation der Sensoreinheit 222 dar,
dass dieser in einer Eingangsleitung des Ölkühlers installiert ist, die
Sensoreinheit 223 stellt dar, dass sie auf einer Eingangsseite
und einer Ausgangsseite eines Rückfilters
installiert ist, und die Sensoreinheit 224 stellt dar,
dass sie in einer Bypassleitung 224 installiert ist.
-
Die 3 zeigt
eine Ansicht, welche den zweiten Aufbau der vorliegenden Erfindung
darstellt und welche eine Ausführungsumgebung
eines Messungssystems 1 für einen Ölverschmutzungsgrad darstellt,
wobei das schwere Baugerät 2 und
der Server 3 zur Diagnose der Ölverschmutzung auf dem Netzwerk
in einem kabellosen Kommunikationsverfahren ausgeführt sind.
In der vorliegenden Erfindung wird der Sensorwert, welcher einen
Verunreinigungsgrad darstellt, durch die Sensoreinheit 22 gemessen, welche
ein Licht im Hinblick auf das Hydrauliköl ausgibt, welches in dem Inneren
des Hydrauliksystems des schweren Baugeräts 2 zirkuliert. Danach
wird der Ölverschmutzungsgrad
bewertet durch ein Programm zur Diagnose des Ölverschmutzungszustandes, welches
aus einem bestimmten Algorithmus ausgebildet ist und den Sensorwert
als einen Eingangswert verwendet.
-
In der ersten Ausführung der
vorliegenden Erfindung wird ein Diagnoseprogramm in der Steuereinrichtung 21 eines
schweren Baugeräts
zur Verfügung
gestellt, entsprechend zu dem Client, welcher auf einem Programm
zur Diagnose eines Ölverschmutzungszustandes
basiert, welches verwendet wird zum Bewerten der Ölverschmutzung,
und die zweite Ausführung
der vorliegenden Erfindung stellt einen Aufbau zur Verfügung, in
dem das Diagnoseprogramm in der Steuereinrichtung 31 eines
Servers zur Diagnose der Ölverschmutzung
entsprechend zu einer Serverseite vorgesehen ist.
-
Die 4 ist
eine Ansicht, welche den Aufbau eines Messsystems 1 für einen Ölverschmutzungsgrad
darstellt, welches geeignet ist, einen Ölverschmutzungsgrad in dem
schweren Baugerät
gemäß der ersten
Ausführung
der vorliegenden Erfindung zu diagnostizieren. Die Steuereinrichtung 21 des
schweren Baugeräts
der ersten Ausführung
der vorliegenden Erfindung steuert die Sensoreinheit 22, die
Speicherungseinheit 25, die Anzeigeeinheit 24 und
die Kommunikationseinheit 23 des schweren Baugeräts und entscheidet über einen
normalen und abnormalen Zustand, eine Filterüberprüfung und -austausch, einen Ölaustausch,
einen Notstopp, etc. des Hydrauliksystems des schweren Baugeräts, bei Verwendung
eines Programms zur Diagnose des Ölsverschmutzungszustandes,
welches aus einem bestimmten Algorithmus gebildet ist, welcher verwendet
wird, um einen Verschmutzungsgrad im Hinblick auf den Sensorwert,
welcher durch die Sensoreinheit 22 gemessen wurde, zu bewerten.
-
Der Verschmutzungsgrad, in dem Fall,
dass das schwere Baugerät 2 als
ein Client bewertet wird, wird zu dem Server 3 übertragen,
und der Server 3 zur Diagnose der Ölverschmutzung speichert einen Ergebniswert
aus einer Vielzahl von schweren Baugeräten in der Speichereinheit 32,
basierend auf einer inhärenten
ID von jedem schweren Baugerät
und verwaltet dieselben integral, um dadurch ein integrales Management
zu integrieren. Der Server 3 verwaltet integral die Ölverschmutzung
in Hinblick auf eine Vielzahl von schweren Baugeräten 2,
welche auf der Baustelle betrieben werden, um dadurch eine beste Performance
des schweren Baugeräts
zu implementieren und eine Arbeitseffizienz zu vergrößern.
-
Die 5 ist
eine Ansicht, welche den Aufbau eines Messungssystems für einen Ölverschmutzungsgrad
darstellt, welches geeignet ist, einen Ölverschmutzungsgrad in dem
Server 3 zur Diagnose der Ölverschmutzung gemäß einer
zweiten Ausführung
der vorliegenden Erfindung zu messen. Die Server-Steuereinheit 31 der
Serverseite gemäß der zweiten
Ausführung
der vorliegenden Erfindung steuert die Serverkommunikationseinheit 33 und
die Speicherungseinheit 32 und bewertet einen normalen/abnormalen
Zustand, eine Filterüberprüfung und/oder
-austausch, einen Ölaustausch,
einen Nothalt, etc. des hydraulischen Systems des schweren Baugeräts, bei
Verwendung eines Programms zur Diagnose eines Ölverschmutzungszustands, welches
aus einem bestimmten Algorithmus gebildet ist, der geeignet ist,
einen Verschmutzungsgrad im Hinblick auf einen Sensorwert, der von
jedem schweren Baugerät
empfangen wird, zu bewerten und als Ergebnis der Bewertung an das
schwere Baugerät 2 zu übertragen.
-
Der Sensorwert, welcher durch die
Sensoreinheit des schweren Baugeräts gemessen wird, wird zu dem
Server 3 zur Diagnose der Ölverschmutzung übertragen,
und die Server-Steuereinheit 31 bewertet einen Ölverschmutzungsgrad,
basierend auf einem Programm zur Diagnose eines Ölverschmutzungszustandes, und
ein Ergebnis der Bewertung wird in der Speicherungseinheit 32,
basierend auf einer inhärenten
ID von jedem schweren Baugerät
gespeichert, um dadurch ein integrales Management zu implementieren.
-
In der ersten Ausführung der
vorliegenden Erfindung wird ein Diagnoseprogramm individuell in der
Steuereinheit von jedem schweren Baugerät 2 im Hinblick auf eine Diagnose
des Ölverschmutzungszustandes
ausgeführt.
In der zweiten Ausführung
der vorliegenden Erfindung, weil der Server 3 einen Sensorwert
von dem schweren Baugerät 2 empfängt und eine
einzelne Server-Steuereinheit 31 integral eine Diagnose
ausführt,
ist es vorteilhaft, dass die Belastung der Steuereinheit 21 des
schweren Baugeräts ökonomisch
vermindert wird.
-
Daher können die erste Ausführung und
die zweite Ausführung
der vorliegenden Erfindung wahlweise angepasst werden, basierend
auf der Größe der Baustelle.
Die erste Ausführung
der vorliegenden Erfindung ist vorteilhaft angepasst für eine kleine Größe der Baustelle,
in welcher eine kleine Anzahl von schweren Baugeräten eingegeben
werden, und die zweite Ausführung
der vorliegenden Erfindung kann vorteilhaft angepasst werden in
einer großen Baustelle,
wie zum Beispiel bei einem Kraftwerk, einer Straßenerrichtung, einem Hafen,
einem Flughafen, etc.. Ein Auswahlschalter kann zwischen den ersten
und zweiten Ausführungen
der vorliegenden Erfindung in der Anzeigeeinheit des schweren Baugeräts vorgesehen
sein, so dass das Diagnoseprogramm wahlweise basierend auf der Baustelle
ausgeführt
wird.
-
Die 6 und 7 sind Flussdiagramme eines Messverfahrens
und Diagnoseverfahrens des Ölverschmutzungsgrades,
welche in dem Messungssystem des Ölverschmutzungsgrades implementiert sind,
welches eine dritte Ausführung
der vorliegenden Erfindung ist.
-
Die 6 ist
ein Flussdiagramm eines Verfahrens zwischen dem schweren Baugerät und dem Server
zur Diagnose der Ölverschmutzung
aus der 4. In einem
Schritt S11 zur Messung eines Sensorwertes eines Ölverschmutzungszustands
in einem schweren Baugerät
misst die Sensoreinheit 22 des schweren Baugeräts einen
Sensorwert, basierend auf einem Verunreinigungsmaterial auf solch eine
Art, dass ein Licht abtastend über
das Öl
bewegt wird, welches in dem Inneren zu einer regelmäßigen Zeit
strömt,
zu der Zeit, wenn das schwere Baugerät gestartet wird. In einem
Schritt S12 zur Bestimmung des Ergebniswertes eines Ölverschmutzungszustands
eines schweren Baugeräts
diagnostiziert die Steuereinheit 21 des schweren Baugeräts einen Ölverschmutzungsgrad
im Hinblick auf den Sensorwert und erzeugt einen Ergebniswert.
-
In einem Schritt S13 des Empfangens
eines Ergebniswertes und des Sensorwertes des Servers zur Ölverschmutzungsdiagnose
empfängt
die Kommunikationseinheit 33 des Servers zur Ölverschmutzungsdiagnose
Empfangsdaten, welche eine ID des schweren Baugeräts umfassen,
einen Sensorwert und einen Ergebniswert von der Kommunikationseinheit 23 des
schweren Baugeräts.
-
In dem Schritt S14 zum Speichern
des Ölverschmutzungszustandes
auf dem Server zur Diagnose der Ölverschmutzung
werden die empfangenen Daten von dem schweren Baugerät in der
Speicherungseinheit 32, basierend auf einer ID des schweren Baugeräts, gemäß einer
Steuerung der Server-Steuereinheit 31 gespeichert. Danach
wird in einem Schritt S15 zur Übertragung
des Rückwertes
des Bearbeitungsergebnisses des Servers zur Ölverschmutzungsdiagnose ein
Ergebnis des Verfahrens auf der Seite des Servers und ein Rückwert entsprechend
zu einer Nachricht, welche dem schweren Baugerät zugeleitet wird, übertragen.
-
In dem Schritt S16 zur Anzeige des Ölverschmutzungszustandes
in einem schweren Baugerät empfängt die
Kommunikationseinheit 23 Daten von der Server-Kommunikationseinheit 33 und
zeigt einen Zustand der Ölverschmutzung
auf der Anzeigeeinheit 24 des schweren Baugeräts, basierend
auf einem Sensorwert und einem Ergebniswert, an.
-
Die 7 ist
ein Flussdiagramm eines Verfahrens zwischen dem schweren Baugerät und dem Server
zur Diagnose der Ölverschmutzung
aus der 5 gemäß der zweiten
Ausführung
der vorliegenden Erfindung. In einem Schritt S21 zur Messung des Sensorwertes
des Ölverschmutzungszustandes
des schweren Baugeräts
misst die Sensoreinheit 22 des schweren Baugeräts einen
Sensorwert, basierend auf einem Verunreinigungsmaterial in solch
einer Art, dass ein Licht abtastend über ein Öl bewegt wird, welches in dem
Inneren zu einem bestimmten Zeitintervall strömt, zu der Zeit, wenn das schwere
Baugerät
gestartet wird. Danach wird der gemessene Sensorwert direkt zu dem
Server übertragen,
verglichen mit der ersten Ausführung
der vorliegenden Erfindung, so dass der Ergebniswert in dem Server 3 zur Diagnose
der Ölverschmutzung
berechnet wird.
-
In einem Schritt S22 zum Empfangen
des Sensorwertes durch den Server zur Ölverschmutzungsdiagnose empfängt die
Kommunikationseinheit 33 des Servers zur Ölverschmutzungsdiagnose
einen Empfangswert, welcher die ID eines schweren Baugeräts umfasst
und einen Sensorwert von der Kommunikationseinheit 23 des
schweren Baugeräts. Danach
berechnet in dem Schritt S23 zum Bestimmen des Ergebniswertes des Ölverschmutzungszustands
auf dem Server zur Diagnose der Ölverschmutzung
die Server-Steuereinrichtung 31 einen Ergebniswert des Ölverschmutzungsgrades
im Hinblick auf den empfangenen Sensorwert, basierend auf dem Diagnoseprogramm.
-
In einem Schritt S24 zum Speichern
der Ölverschmutzung
auf dem Server zur Ölverschmutzungsdiagnose
werden die empfangenen Daten von dem schweren Baugerät und die
Bestimmungswerte, welche durch die Server-Steuereinheit 31 diagnostiziert
wurden, in der Speicherungseinheit 32, basierend auf einer
ID des schweren Baugeräts
entsprechend zu einer Steuerung der Server-Steuerungseinheit 31, gespeichert.
Danach wird in einem Schritt S25 zum Übermitteln des Ergebniswertes
des Server-Verfahrens zur Ölverschmutzungsdiagnose
ein Bearbeitungsergebnis auf der Serverseite und ein Rückwert im
Hinblick auf eine Nachricht, mit welcher das schwere Baugerät informiert
werden soll, übertragen.
-
In einem Schritt S26 zur Anzeige
des Ölverschmutzungszustandes
des schweren Baugeräts zeigt
die Kommunikationseinheit 23 auf der Anzeigeeinheit 24 des
schweren Baugeräts,
basierend auf dem Ergebniswert, Daten von der Server-Kommunikationseinheit 33 und
einen zuvor erzielten Sensorwert an, so dass der Betreiber über einen Ölverschmutzungszustand
informiert wird.
-
In dem Fall der zweiten Ausführung der
vorliegenden Erfindung wird das Ausmaß des Kommunikationsverkehrs
zwischen dem schweren Baugerät und
dem Server vergrößert, aber
es ist nicht notwendig, den Ergebniswert, basierend auf einem installierten
Diagnoseprogramm für
jedes schwere Baugerät, zu
berechnen, wie in der ersten Ausführung der vorliegenden Erfindung,
so dass die Diagnose ökonomischer
in dem Server zur Diagnose der Ölverschmutzung
ausgeführt
wird.
-
Die 8 und 9 sind Ansichten, welche
die diagnostizierten Ergebniswerte des Ölverschmutzungsgrades, basierend
auf der Ausführung
der vorliegenden Erfindung, darstellen, welche in der Textdatenform
und der Grafikdatenform ausgedrückt
werden.
-
Das Programm zum Diagnostizieren
des Ölverschmutzungszustandes,
welches durch die Kontrolleinheit geladen und ausgeführt wird,
empfängt die
Sensorwerte, welche durch die Sensoreinheit gemessen werden, als
einen Eingabewert und diagnostiziert einen Ölverschmutzungszustand und
gibt ein Ergebnis desselben aus. Die Ergebniswerte werden ausgegeben,
basierend auf den Schritten, wie zum Beispiel den Abstufungen G1,
G2, G3 und G4, welche basierend auf dem Verschmutzungsgrad bestimmt
werden, der Filterüberprüfung/dem
Filteraustausch (Y1, Y2), dem Ölaustausch,
dem Nothalt R2, etc. in Übereinstimmung
mit einem Verfahren des Diagnosealgorithmus, und die Anzeigeeinheit
empfängt
die obigen Werte und drückt
diese in Text- oder Grafikformen aus.
-
In der 8 stellt
die obere Zeichnung einen Verschleiß-(Verschmutzungs)-Index in den Abschnitten
I, II und III dar, und die untere Zeichnung stellt ein Ergebnis
desselben in einer Tabellenform dar. Zudem stellt die untere Zeichnung
eine Ergebniseinzelheit dar (der vollständige Bereich mit Ausnahme
der untersten Einzelheit der Analysearten), die dem Arbeiter direkt
für die
Proben unabhängig
vom Netz (offline) extrahiert werden, und das Ergebnis (der Netzwerküberwachungs-Alarmschritt
in der untersten Einzelheit auf der vertikalen Achse), welches ausgegeben
wird, basierend auf dem Aufbau der Ausführungen der vorliegenden Erfindung.
-
In der vorliegenden Erfindung stellt
der Abschnitt I die Alarme/Warnungen G1 – G3 des normalen Zustandes
dar, und der rechnerunabhängige Wert
der Probenanalyse unterstützt
die Zuverlässigkeit
des Testergebniswertes. Der Offline-Analysewert in dem Abschnitt
II stellt dar, dass die Leistung des Hydrauliköls vermindert wird, wenn ein
Verbrauch eines Additivs eines Öls
und der Wert eines Partikelzählers
vergrößert werden
und ein Partikel eines Metallverschleißes, wie zum Beispiel Fe, Cu,
etc. vergrößert wird.
Der Testwert der vorliegenden Erfindung liegt in der G3-Klasse und
bei y1, was eine Verschmutzungsgraderhöhung darstellt und eine Filterüberprüfung notwendig
macht. In dem Abschnitt III sind der Verschmutzungsgrad des Öles und
der Verschleißgrad
des Metalls signifikant erhöht.
Ein Auswechselzeitpunkt des Öles
kann festgestellt werden aufgrund eines Funktionsverlustes des Öls. Insbesondere
wird gemäß der vorliegenden
Erfindung eine Warnung mittels einer Warnlampe oder eines Warngeräusches in
der Anzeigeeinheit erzeugt, basierend auf dem Ergebniswert des Abschnittes
III, so dass es möglich
ist, einen Betreiber über
einen Ölverschmutzungszustand
und einen Ölaustausch
R1 zu informieren.
-
Die 9 ist
eine Ansicht, welche ein Beispiel darstellt, dass ein Nothalt erzeugt
wird, wenn die Sensoreinheit der vorliegenden Erfindung einen abnormalen
Zustand mittels eines oberen Graphen und eines unteren Graphen feststellt.
In dem Abschnitt III der 8,
wenn der Ölverschmutzungsgrad
nach und nach vergrößert wird
und der Ölverschmutzungsgrad
für eine
bestimmte Zeitdauer einen hohen Wert einnimmt, wird der Ölaustausch
R1 mitgeteilt. Wie in der 9 gezeigt
ist, wird, in dem Fall, dass der Sensorwert des Ölverschmutzungsgrades aus der
Sensoreinheit bewertet wird, dass er innerhalb der normalen Klassen
G1 – G3
liegt, und ein bestimmter abnormaler Zustand in dem Hydrauliksystem
aufgrund einer Erzeugung eines Verschleißpartikels in einer Hauptkomponente
des schweren Baugeräts
auftritt, der Ölverschmutzungsgrad
nach und nach vergrößert wie
in dem Abschnitt A für
eine bestimmte Zeit und kehrt dann in den normalen Zustand zurück. Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird bewertet, dass dies ein abnormaler Zustand ist, und
der Nothalt R2 wird angezeigt, um den Betreiber über den obigen Zustand zu informieren.
-
Das schwere Baugerät, welches
eine Diagnosefunktion für
den Ölverschmutzungsgrad
gemäß der vorliegenden
Erfindung aufweist, ist geeignet, einen Ölverschmutzungsgrad in Echtzeit
in einem Zustand zu messen, in dem das schwere Baugerät betrieben
wird. In dem Fall, dass bewertet wird, dass eine Verschmutzung vorliegt,
wird der Verschmutzungszustand dem Betreiber mitgeteilt, so dass
es möglich
ist, einen sicheren Betrieb des schweren Baugeräts auszuführen. Ferner ist es möglich, eine leichtere Ölverschmutzungsgradmessung derart durchzuführen, dass
die Sensoreinheit, welche geeignet ist, eine Variation der Intensität von Licht
zu messen, welches durch ein Öl übertragen
und reflektiert wird, in einem modularen Typ hergestellt wird. Wenn
ein bestimmtes Problem darin auftritt, ist es möglich, denselben mit geringen
Kosten auszutauschen.
-
Zudem wird in dem Ölverschmutzungsgrad-Messsystem
auf dem Netzwerk und dem Betriebsverfahren desselben gemäß der vorliegenden Erfindung
ein Sensorwert, welcher einen Zustand einer Ölverschmutzung betrifft, von
der Sensoreinheit, die an ein schweres Baugerät angeschlossen ist, gemessen,
und ein Ergebniswert wird aus dem Sensorwert durch ein Diagnoseprogramm
berechnet, und der Ergebniswert wird in dem Ölverschmutzungsdiagnose-Server
mit der ID des schweren Baugeräts
gespeichert, um dabei die Haltbarkeit und die Lebensdauer des schweren
Baugeräts
auszuweiten. Ferner ist es möglich,
die Arbeitseffizienz auf der Baustelle zu vergrößern, und es ist möglich, gefährliche
Unfälle aufgrund
einer Fehlfunktion des schweren Baugeräts zu vermeiden.
-
Wie oben beschrieben wurde, werden
gemäß der vorliegenden
Erfindung ein schweres Baugerät,
welches eine Ölverschmutzungsgrad-Diagnosefunktion
aufweist, ein Ölverschmutzungsgrad-Messungssystem
auf einem Netzwerk, welches das schwere Baugerät verwendet, und ein Betriebsverfahren
desselben vorgesehen.
-
Weil die vorliegende Erfindung in
verschiedenen Formen ausgeführt
werden kann, ohne von dem Erfindungsgedanken oder wesentlichen Merkmalen
der Erfindung abzuweichen, soll verständlich sein, dass die oben
beschriebenen Beispiele nicht durch irgendwelche Details der vorhergehenden
Beschreibung beschränkt
werden, sofern dies nicht anderweitig beschrieben ist, sondern eher
weit innerhalb des Erfindungsgedankens und des Schutzumfanges ausgelegt
werden sollen, wie er durch die angehängten Ansprüche gebildet wird, und daher
sollen alle Änderungen
und Modifikationen, welche in den Schutzbereich der Ansprüche fallen
oder Äquivalente zu
dem Gegenstand der Ansprüche
durch die angehängten
Ansprüche
umfasst werden.