DE1028589B - Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number
DE1028589B
DE1028589B DEN12416A DEN0012416A DE1028589B DE 1028589 B DE1028589 B DE 1028589B DE N12416 A DEN12416 A DE N12416A DE N0012416 A DEN0012416 A DE N0012416A DE 1028589 B DE1028589 B DE 1028589B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
pressure roller
counter
smooth
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN12416A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Hachtmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIEDERSAECHSISCHE PAPIERROLLEN
Original Assignee
NIEDERSAECHSISCHE PAPIERROLLEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIEDERSAECHSISCHE PAPIERROLLEN filed Critical NIEDERSAECHSISCHE PAPIERROLLEN
Priority to DEN12416A priority Critical patent/DE1028589B/de
Publication of DE1028589B publication Critical patent/DE1028589B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl.
  • mittels Rotationsdruckmaschinen Das zu Verpackungszwecken insbesondere im Kleinhandel bestimmte Papier wird vielfach mittels Rotationsdruckmaschinen mit einem Muster bedruckt, wobei die Papierbahn von dein eine glatte Oberfläche aufweisenden Gegendruckzylinder gegen den den Druckstock tragenden Druckzylinder gepreßt wird. Mit diesen üblichen Rotationsdruckverfahren können jedoch nur stets gleichbleibende Muster auf die Papierbahn gedruckt werden. Will man das Flächenmuster abwechslungsreicher gestalten, so erfordert dies entsprechend großeDruckzylinder und-niaschinen.
  • Es sind auch Druckverfahren bekannt, bei denen die Bahn zwischen einer glatten Druckwalze und einer mit gemusterter Oberfläche versehenen Gegendruckwalze hindurchgeführt wird. Die Druckfarbe wird hierbei gleichmäßig auf die Bahn verteilt und erst bei deren Durchgang durch die Druck- bzw. Gegendruckwalze verdrängt oder fortgequetscht. zum Bedrucken fortlaufender Kautschukbahnen ist es ferner bekannt, die einseitig gleichmäßig mit pastenartiger Druckfarbe bedruckteBahn mit der nicht eingefärbten Seite unter Spannung um eine als Tiefdruckform ausgebildete zylindrische Fläche herumzuführen und gleichzeitig die Farbe oberhalb der erhabenen Stellen der Druckform durch eine Rakel abzustreichen. Ein derartiges Verfahren ist aber zum Bemustern von Bahnen aus Papier oder anderem saugfähigen Werkstoff nicht geeignet. Außerdem ist hierbei ebenso wie bei den sonstigen bekannten Druckverfahren für jedes :Muster eine besondere Druckform erforderlich.
  • Durch die Erfindung wird ein neuer Weg aufgezeigt, auf Bahnen aus Papier od. dgl. beliebige Flächenmuster anzubringen, ohne daß für j edel Muster eine besondere Druckform erforderlich ist.
  • Gemäß der Erfindung wird die glatte Druckwalze gleichmäßig oder ungleichmäßig eingefärbt und diese Druckfarbe durch den Druck, der von der mit geniusterter Oberfläche versebenen Gegendruckwalze auf die Rückseite der Bahn ausgeübt wird, ungleichmäßig auf die Oberfläche der Bahn übertragen, wobei die Farbwirkung differenziert und abgewandelt wird.
  • Dies kann beispielsweise in der Weise durchgeführt werden, daß die Oberfläche des Gegendruckzylinders uneben ausgebildet wird, indem man auf dein Gegendruckzylinder Streifen aufbringt, die sich schon bei einer geringen Stärke von etwa 1/1o 111111 in der Einfärbung des Druckgutes bemerkbar machen. Man kann auch den l\:Iantel des Gegendruckzylindes aus Werkstoffen verschiedener Härtegrade herstellen oder für den Gegendruckzylinder bzw. seine erhabenen Teile eine verschiedene Oberflächenstruktur wählen. Infolge dieser verschiedenartigen Ausgestaltung des Gegendruckzylinders wird derFarbfilm wegen des hierdurch verursachten ungleichmäßigen Gegendruckes von dem glatten oder gerasterten Druckzylinder in wechselnder Intensität auf das Druckgut übertragen, indem der Farbabdruck in denjenigen Teilen des Druckgutes, die an den erhabenen Stellen des Gegendruckzylinders anliegen, kräftiger wird als auf den dazwischenliegenden tieferen, glatten Stellen des Gegendruckzylinders. Da die Papierbahn zwischen den erhabenen und tiefen Stellen des Gegendruckzylinders nicht satt an den Druckzylinder gepreßt wird, entstehen hier auf dem Druckgut helle Konturen, die das Flächenmuster in besonders erwünschter Weise beleben.
  • Das vorgeschlagene Verfahren unterscheidet sich von dem bekannten Tiefdruckverfahren, bei dem die Farbe infolge der Vertiefungen der Druckplatte bei gleichmäßigem Gegendruck ungleichmäßig auf das Druckgut übertragen wird, dadurch grundlegend, daß der gleichmäßig eingefärbte glatte oder gerasterte Druckzylinder infolge des ungleichmäßigen Gegendrucks des Geg endruckzylinders ungleichmäßig auf die Oberfläche des Druckgutes abgegeben wird. Das Flächenmuster entsteht daher ohne jegliche Druckplatten lediglich durch unterschiedliche, differenzierte Einfärbung auf dein Druckgut, das namentlich bei größerer Dicke, wie sie z. D. bei Packpapier üblich ist, ein unscharfes Reliefbild der Unebenheiten bzw. verschiedenen Oberflächenteilen des Gegendruckzylinders erhält, was aber namentlich bei Verpackungspapier gerade wünschenswert ist, da hier ein scharfer Abdruck des Musters nicht notwendig ist.
  • Das Anbringen von Flächenmustern auf Papierbahnen kann ohne Verwendung von Druckformen auch in der Weise durchgeführt werden, daß in die bekannten Farbwerke Übertragungswalzen eingebaut werden, deren Oberflächen in einzelnen Teilen voneinander abweichende Härtegrade aufweisen, wodurch eine gewollt ungleichmäßige Farbübertragung auf die Druckwalzen bzw. Druckstöcke erfolgt. Diese ungleichmäßige Farbübertragung kann auch durch verschiedene Porosität der Farbwalzen und,/oder Druckwalzen erzielt werden, auf welche Weise beliebige Musterungen in der Einfärbung der Bahn erhalten «-erden.
  • Eine zur Durchführung des neuen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist in der Zeichnung beispielsweise in vereinfachter Form dargestellt.
  • Die mit einem Flächenmuster zu bedruckende Papierbahn 1 läuft zwischen einem Gegendruckzylinder 2 und dem Druckzylinder 3, z. B. einer Druckwalze,Rasterwalze oder einemDruckstockträger. Dem Druckzylinder 3 wird die Druckfarbe mittels der Übertragungswalze 4 von der Farbtauchwalze 5 zugeführt, die in den Farbbehälter 6 eintaucht. Um den glatten Gegendruckzylinder 2 ist beispielsweise eine Folie gelegt, auf der kleine Unebenheiten, z. B. in Form aufgeklebter Streifen 7 aus glattem Papier, Kreppapier, Fäden od. dgl., angebracht sind. Beim Durchlauf der Papierbahn legt sich deren Rückseite gegen diese Unebenheiten 7, wodurch der von dem Druckzylinder 3 übertragene Farbfilm an diesen Stellen kräftiger zum Abdruck gelangt, während er an den zwischen den Unebenheiten 7 befindlichen tieferen Stellen des Gegendruckzylinders 2 schwächer auf die Papierbahn abgegeben wird. Je höher die erhabenen Stellen 7 sind, um so kräftiger ist der Farbabdruck, so daß man durch Anbringung verschieden hoher Unebenheiten eine weitgehende Differenzierung und Musterung der Farbabgabe erhält. Da die Rückseite der Bahn 1 an den Kanten der Unebenheiten 7 ein kurzes Stück frei liegt, erfolgt hier kein Farbabdruck, so daß die stark eingefärbten, den Unebenheiten 7 entsprechenden Streifen von hellen Streifen begrenzt sind, die die Konturen des Reliefbildes besonders betonen.
  • Der Druckzylinder 3 kann vollständig glatt sein und braucht für den Abdruck des Musters keinen Druckstock zu haben, da die Musterung bereits durch die unebene Ausgestaltung des Gegendruckzylinders 2 erhalten wird. Dies schließt aber nicht aus, daß man das Muster in der üblichen Weise mittels des im Druckzylinder 3 angebrachten Druckstockes auf dem Druckgut erzeugt und zusätzlich zur Erzielung einer differenzierten Farbwirkung an dem Gegendruckzylinder 2 diese Unebenheiten anbringt, die in einfachster Weise aus aufgeklebten Papierstreifen od. dgl., dünnen Fäden usw. bestehen können. Der Mantel des Gegendruckzylinders kann an Stelle von Unebenheiten auch einen Mantel von unterschiedlichen Härtegraden haben, wobei die harten Stellen des Mantels stärkere Farbabdrücke auf der Papierbahn ergeben.
  • Da die verschiedenartige Ausgestaltung der Oberfläche des Gegendruckzylinders auf sehr einfache und billige Weise, z. B. durch Anbringen von mit verschiedenartigen Streifen od. dgl. beklebten Folien, möglich ist, wird ohne kostspielige Druckstöcke das Bedrucken der Papierbahn mit beliebigen Flächenmustern ermöglicht, was bei für Verpackungszwecke bestimmten Papierbahnen von besonderer Bedeutung ist.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen, wobei die Bahnen zwischen einer glatten Druckwalze und einer mit gemusterter Oberfläche versehenen Gegendruckwalze hindurchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die glatte Druckwalze gleichmäßig oder ungleichmäßig eingefärbt und diese Druckfarbe durch den von der Gegendruckwalze auf die Rückseite der Bahn ausgeübten Druck ungleichmäßig auf die Oberfläche der Bahn übertragen wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Gegendruckwalze (2) Stellen verschiedener Härte aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckwalze (2) an ihren erhabenen, als Druckmittel dienenden Teilen (7) eine andere Oberflächenstruktur aufweist als an den vertieften Teilen ihrer Oberfläche.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckwalze (2) glatt ausgebildet und mit einem vorzugsweise folienartigen Überzug versehen ist, auf dem Streifen, Fäden od. dgl. angebracht sind.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Druckfarbe auf die glatte Druckwalze (3) übertragenden Walzen (4,5) des Farbwerkes (6) ungleichmäßige Oberflächen haben.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwalzen (4, 5) des Farbwerkes (6) stellenweise unterschiedliche Porosität haben. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 302 954, 486 233, 691012.
DEN12416A 1956-06-27 1956-06-27 Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen Pending DE1028589B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN12416A DE1028589B (de) 1956-06-27 1956-06-27 Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN12416A DE1028589B (de) 1956-06-27 1956-06-27 Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1028589B true DE1028589B (de) 1958-04-24

Family

ID=7339578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN12416A Pending DE1028589B (de) 1956-06-27 1956-06-27 Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1028589B (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE302954C (de) *
DE486233C (de) * 1928-10-12 1929-11-22 Walter Schwabe Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken einer laufenden Druckgrundbahn
DE691012C (de) * 1936-10-15 1940-05-14 Harburger Gummiwaren Fabrik Ph Verfahren zum Bedrucken dunkelfarbiger fortlaufender Kautschukbahnen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE302954C (de) *
DE486233C (de) * 1928-10-12 1929-11-22 Walter Schwabe Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken einer laufenden Druckgrundbahn
DE691012C (de) * 1936-10-15 1940-05-14 Harburger Gummiwaren Fabrik Ph Verfahren zum Bedrucken dunkelfarbiger fortlaufender Kautschukbahnen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2414657A1 (de) Einrichtung zum auftragen fluessiger oder pastoeser massen auf eine warenbahn
DE1028589B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Bahnen aus Papier od. dgl. mittels Rotationsdruckmaschinen
DE2628306C2 (de) Anwendung eines Verfahrens zum Aufbringen sichtbaren Materials auf eine Unterlage
DE2234205C3 (de) Verfahren zum Einfärben von saugfähigem, oberflächenrauhem Papier
DE514958C (de) Verfahren zum Herstellen von Bronzedrucken auf endlosen Papierbahnen
DE624846C (de) Rotationsdruckmaschine
DE3530561C2 (de)
DE150285C (de)
AT118050B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Durchschreibfarben auf Papier.
DE148531C (de)
DE2755078A1 (de) Tapete
AT126588B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Durchschreibformularen.
DE443451C (de) Walzendruckmaschine zum Bedrucken oder zum UEberziehen von Stoffen mit Farbe, Firnis o. dgl.
DE513254C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formularen mit unterteilten Durchschreibflaechen
DE817706C (de) Verfahren zum mehrfarbigen Bemustern von Decken und Wänden und dazu geeigneter Wandbemusterungsapparat
DE884048C (de) Verfahren zum UEbertragen von Farben und Mustern auf Traegerstoffe
DE439099C (de) Verfahren zur Herstellung von an bestimmten Stellen Farbstoffe abgebenden Papierblaettern
DE416431C (de) Einrichtung zum mittelbaren Drucken mit Gelatinedruckformen
EP0338037B1 (de) Verfahren zum übertragen von auf einem motivträger mittels farbe aufgebrachten motiven auf einen anderen träger, insbesondere textilien
DE907183C (de) Verfahren und Einrichtung zum Drucken differenzierter Toene im Schablonendruck
DE487648C (de) Verfahren, um Formulare auf einer Seite mit Durchschreibflaechen zu versehen, die in Richtung laengs und quer zum Papierlauf unterbrochen sind, und Vorrichtung zur Ausuebungdes Verfahrens
DE420800C (de) Druck- und Auftragverfahren
AT31528B (de) Färbeverfahren.
DE432858C (de) Verfahren zum Drucken von Bronzedruckfarben
CH210350A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einfärben erhaben liegender Druckformen.