DE10250433B4

DE10250433B4 - Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmessern an Falzapparaten

Info

Publication number: DE10250433B4
Application number: DE10250433A
Authority: DE
Inventors: Klaus Theilacker
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2002-10-30
Publication date: 2010-05-20
Anticipated expiration: 2022-10-31
Also published as: EP1415944A1; US6949062B2; US20040159251A1; EP1415944B1; DE20221976U1; DE10250433A1

Abstract

Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) bei Falzaufbauten (1) und/oder Wendeaufbauten und Bahnführungselementen, insbesondere an einer Falztrichterebene, zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn (9; 9') mit variabler Bahnbreite (B_min, B_max), welche an einer oder an beiden Seiten (10; 11) der Bedruckstoffbahn (9; 9') anstellbar und vor dem Falztrichter (2; 3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber den Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) angetriebene Zugrollen oder über die Bahnbreite sich erstreckende angetriebene Zug- und Messerwalzen (6, 7, 8) angeordnet sind,
mittels einer Gewindespindel (14) die Anpressrollen (4) und/oder die Schneidmesser (5) gleichzeitig oder unmittelbar hintereinander axial verstellbar sind, wobei beim axialen Verstellen ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) stehen bleibt, ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) einen ersten Verstellweg (X) verstellt werden und/oder ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) einen zweiten Verstellweg (2X) verstellt werden,
die Gewindespindel (14) in Bereiche (A bis...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmessern an Falzaufbauten und/oder Wendeaufbauten und Bahnführungselemente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2.
Bei Druckmaschinen für variable Bahnbreiten werden entweder die Falztrichter verschoben, oder die Bedruckstoffbahnen werden vor dem Falztrichter in zwei Teilbahnen geschnitten und dann jeweils auf die Mitte der feststehenden Falztrichter mittels Wendeeinrichtungen, beispielsweise Wendestangen, geleitet. In beiden Fällen müssen die Schneidmesser und/oder die Anpressrollen, welche an nicht bedruckte Bereiche der Bedruckstoffbahn angestellt sind, jeweils auf das sich aus der Breite der Bedruckstoffbahn ergebende neue Format eingestellt werden. Beispielsweise bei einer sehr häufig im Falzaufbau realisierten Doppeltrichteranordnung sind dies 16 Anpressrollen und bis zu 3 Schneidmesser, welche auf die verschiedenen Formate verstellt werden müssen, wobei jeweils 8 Anpressrollen auf der Vorderseite und 8 Anpressrollen auf der Rückseite der Bedruckstoffbahn an diese angestellt sind.
Die Verstellung dieser 16 Anpressrollen und 3 Schneidmesser erfolgt heutzutage per Hand oder durch 19 Verstellvorrichtungen mit jeweils einem eigenen Antrieb, d. h. man benötigt zur Verstellung beispielsweise 19 Motoren. Daraus resultiert ein hoher Material- und Verstellaufwand.
Hinsichtlich des Standes der Technik wird verwiesen auf die DE 198 30 978 C2 , auf die DE 31 44 468 C2 und auf die DE 42 36 347 A1 .
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmessern zu schaffen, welche mit einer geringen Anzahl von Antrieben realisierbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 oder alternativ mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 2 gelöst.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
Vorteil ist, dass eine Verstellung aller Anpressrollen und/oder Schneidmesser in einem Arbeitsschritt erfolgen kann, d. h. es ist eine gleichzeitige oder unmittelbar hintereinander durchführbare Verstellung aller Anpressrollen und/oder Schneidmesser möglich.
Dazu ist es notwendig alle Anpressrollen und/oder Schneidmesser axial verschiebbar anzuordnen und die axiale Lage durch eine Gewindebüchse, in der die jeweilige Gewindespindel sich drehen kann zu fixieren, bzw. durch Verdrehen dieser Gewindespindel die axiale Lage zu verstellen. Dies ist machbar, wenn die gemeinsame Gewindespindel, je nach Abhängigkeit der Position von Anpressrolle bzw. der Position vom Schneidmesser an bestimmten Bereichen eine unterschiedliche Steigung und/oder eine unterschiedliche Steigungsrichtung aufweist.
Die Position von Anpressrolle und/oder die Position vom Schneidmesser hängen von der Bahnbreite und vom Konfigurationsprinzip der Druckmaschine ab. Entweder sind die Falztrichter für die maximale Bahnbreite ausgelegt und die schmäleren Bahnen werden jeweils auf die Mitte der feststehenden Falztrichter mittels Wendeeinrichtungen geleitet, oder die Falztrichter werden für die minimale Bahnbreite ausgelegt und werden bei einer größeren Bahnbreite auseinander geschoben. Daraus resultiert die in der 4 und 6 dargestellte, unterschiedliche Form der Gewindespindel. Die Form der Gewindespindel ist somit vom Konfigurationsprinzip der Druckanlage abhängig.
Zur Reduzierung der Rüstzeit können mit solch einer Vorrichtung, mit nur einem Verstellmotor und mit nur einer Positionsüberwachungseinrichtung alle Anpressrollen und/oder Schneidmesser einer Zuggruppe vor dem Falztrichter gleichzeitig oder unmittelbar hintereinander verstellt und in ihrer Position überwacht werden. Zudem ermöglicht dies eine formatunabhängige Bauweise dieser Zuggruppe.
Im Einzelnen wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben.
Die Erfindung soll nachfolgend näher anhand der Zeichnungen erläutert werden. in den zugehörigen Figuren zeigt schematisch, die
1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen
und/oder Schneidmesser vor einem Falztrichter,
2 Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 1,
3 Falztrichteranordnung einer Druckanlage nach Konfigurationsprinzip I,
4 Ausgestaltung der Gewindespindel für Konfigurationsprinzip I,
5 Falztrichteranordnung einer Druckanlage nach Konfigurationsprinzip II,
6 Ausgestaltung der Gewindespindel für Konfigurationsprinzip II.
In 1 ist ein Falzaufbau 1 mit Doppeltrichter, d. h. einem in einer Ebene nebeneinander liegenden ersten Falztrichter 2 und einem zweiten Falztrichter 3, dargestellt.
Oberhalb der beiden Trichter 2, 3 sind zwischen Seitenwänden 28, 29 gelagert sechzehn Anpressrollen 4 und drei Schneidmesser 5 angeordnet, wobei die Anpressrollen 4 und Schneidmesser 5 mittels, nicht näher dargestellter, Hebelmechanismen oder direkt an eine Bedruckstoffbahn 9 an- und abstellbar sind. Gegenüber den Anpressrollen 4 und den Schneidmessern 5 sind angetriebene über die Bahnbreite sich erstreckende Zugwalzen 6, 8 und eine Messerwalze 7 angeordnet (siehe 2). Alternativ können anstatt der Zugwalzen 6, 8 auch angetriebene gegenüber den Anpressrollen 4 und Schneidmessern 5 positionierte Zugrollen verwendet werden. Zwischen diesen ist die Bedruckstoffbahn 9 hindurchgeführt, wobei jeweils an der Vorderseite 10 und an der Rückseite 11 der Bedruckstoffbahn 9 acht Anpressrollen 4 anstellbar sind.
Diese jeweils acht Anpressrollen 4, welche an der Vorderseite 10 und der Rückseite 11 anstellbar sind, sind axial verschiebbar mittels einer beispielsweise hebelartig ausgestalteten Gewindebüchse 12 an einem Führungselement 13 gelagert. Die axiale Lage der Anpressrollen 4 ist durch die Gewindebüchse 12, in der eine Gewindespindel 14 sich drehen kann fixiert. Durch Verdrehen dieser Gewindespindel 14 kann die axiale Lage der Anpressrollen 4 verstellt werden. Für die Anpressrollen 4 jeweils einer Seite 10; 11 der Bedruckstoffbahn 9 ist eine Gewindespindel 14 vorgesehen, so dass mindestens zwei Gewindespindeln vorhanden sind. Zusätzlich können am oberen Führungselement 13 auch die Schneidmesser 5 mittels der Gewindebüchsen 12 axial verschiebbar angeordnet und durch Verdrehen der Gewindespindel 14 in ihrer axialen Lage verstellbar sein.
Alternativ können, nicht näher dargestellt, die Schneidmesser auch an einer eigenen Gewindespindel angeordnet sein, so dass die Vorrichtung zum axialen Verstellen der Anpressrollen und Schneidmesser mit den oben genannten beiden Gewindespindeln für die Anpressrollen insgesamt drei Gewindespindeln umfasst.
Die am Führungselement 13 gelagerten Anpressrollen 4 und Schneidmesser 5 können beispielsweise zur Verstellung ihrer axialen Lage von der Bedruckstoffbahn 9 abgestellt werden und nach der Verstellung ihrer axialen Lage wieder an die Bedruckstoffbahn 9 angestellt werden.
Die Gewindespindeln 14 sind vorzugsweise von einem Antrieb 23 angetrieben. Der Antrieb 23 treibt die Gewindespindeln 14 entweder über ein Getriebe 24, einen Riementrieb 25 oder einen Kettentrieb 26 an. An dem Antrieb 23, beispielsweise ein oder mehrere Motoren, ist eine Positionüberwachungseinrichtung 27, beispielsweise ein Drehgeber, angeordnet. Die Positionüberwachungseinrichtung 27 kann, nicht näher dargestellt, auch am Getriebe 24, am Riementrieb 25 oder am Kettentrieb 26 angeordnet werden.
Somit ist es möglich mit nur einem Antrieb 23 und nur einer Positionsüberwachungseinrichtung 27 die Verstellung aller Anpressrollen 4 und/oder Schneidmesser 5 zu bewerkstelligen und die axiale Verstellbewegung und/oder axiale Position aller Anpressrollen 4 und/oder Schneidmesser 5 zu überwachen und/oder zu ermitteln. Als Antrieb 23 können auch Schrittmotoren verwendet werden, wobei dadurch der Einsatz von Positionsüberwachungseinrichtungen 27 entfallen kann.
Die Position von Anpressrolle 4 und/oder die Position vom Schneidmesser 5 hängt von der Bahnbreite der Bedruckstoffbahn 9 und vom Konfigurationsprinzip der Druckmaschine ab.
Die Gewindespindel 14 zur Verstellung der Anpressrollen 4 und Schneidmesser 5 gemäß dem Konfigurationsprinzip I weist, je nach Abhängigkeit der Position von Anpressrolle 4 bzw. der Position vom Schneidmesser 5 an bestimmten Bereichen A, B, C, D, E, F eine unterschiedliche Steigung und/oder eine unterschiedliche Steigungsrichtung auf (siehe 4).
Die Gewindespindel 14 zur Verstellung der Anpressrollen 4 und Schneidmesser 5 gemäß dem Konfigurationsprinzip II weist, je nach Abhängigkeit der Position von Anpressrolle 4 bzw. der Position vom Schneidmesser 5 an bestimmten Bereichen G, H, I, K, L eine unterschiedliche Steigung und/oder eine unterschiedliche Steigungsrichtung auf (siehe 6).
In 3 ist schematisch das Konfigurationsprinzip I gezeigt. Im Konfigurationsprinzip I sind die Falztrichter 2, 3 für eine maximale Bahnbreite B_max ausgelegt, wobei bei einer Verarbeitung von schmäleren Bedruckstoffbahnen 9' diese vor den, nicht näher dargestellten, Druckwerken mittels einer Schneidvorrichtung 15 in zwei Teilbahnen 16, 17 geschnitten wird und dann jeweils die Teilbahnen 16, 17 auf Mitte des feststehenden Falztrichter M_F2, M_F3 mittels einer, nicht näher dargestellten, Spreizvorrichtung und Wendeeinrichtungen 18 geleitet werden.
Die Position der in 3 dargestellten Anpressrollen 4_A bis 4_F und die Position der, zur besseren Übersicht nicht dargestellten, Schneidmesser muß auf das infolge der schmäleren Bahnbreite B_min der Bedruckstoffbahn 9' resultierende neue Format eingestellt werden, d. h. die Anpressrollen 4_A bis 4_F und die Schneidmesser müssen auf neue nicht druckende Bereiche eingestellt werden.
Beim Konfigurationsprinzip I müssen die Anpressrollen 4_A1 , 4_A2 , 4_B1 , 4_B2 und die, zur besseren Übersicht nicht dargestellten, Schneidmesser, welche in Position Mitte Falztrichter M_F2, M_F3 angeordnet sind, d. h. dem Bereich A, B der Gewindespindel 14 zugeordnet sind (siehe 4), von schmäleren Bedruckstoffbahnen 9' in ihrer Position nicht verändert werden, d. h. die Gewindespindel 14 weist an den Bereichen A, B kein Gewinde auf (P = 0). Somit bleibt die jeweilige Position der Anpressrolle 4'_A1 , 4'_A2 , 4'_B1 , 4'_B2 gegenüber ihrer jeweiligen Position 4_A1 , 4_A2 , 4_B1 , 4_B2 unverändert.
Die Anpressrollen 4_C , 4_D , 4_E , 4_F , welche an jeweiligen Bahnkanten 19', 20', 21, 22 der Teilbahnen 16, 17 angestellt sind müssen immer den gleichen, jedoch in unterschiedliche Richtung verlaufenden, Verstellweg X zurücklegen, d. h. die Gewindespindel 14 ist im Bereich C, D, E, F mit einer in der Höhe gleichen, aber in ihrer Richtung unterschiedlichen Steigung P ausgestaltet (siehe 3 und 4).
Im konkreten Ausführungsbeispiel ist die Gewindespindel 14 zur Verstellung der Anpressrolle 4c in ihre Position 4'_C an der Bahnkante 20, 20', welche über den Falztrichter 3 gezogen wird, d. h. im Bereich C, mit einem rechts-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 1 ausgestaltet (siehe 3 und 4).
Die Gewindespindel 14 ist zur Verstellung der Anpressrolle 4_D in ihre Position 4'_D am Falztrichter 3 ausgehend Position Mitte Maschine MM, d. h. im Bereich D, mit einem links-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 1 ausgestaltet (siehe 3 und 4). Die Gewindespindel 14 zur Verstellung der Anpressrolle 4_F in ihre Position 4'_F an der Bahnkante 19, 19', welche über den Falztrichter 2 gezogen wird, d. h. im Bereich F, ist mit einem links-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 1 ausgestaltet (siehe 3 und 4).
Die Gewindespindel 14 ist zur Verstellung der Anpressrolle 4_E in ihre Position 4'_E am Falztrichter 2 ausgehend Position Mitte Maschine MM, d. h. im Bereich E, mit einem rechts-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 1 ausgestaltet (siehe 3 und 4).
In 5 ist schematisch das Konfigurationsprinzip II gezeigt. Im Konfigurationsprinzip II sind die Falztrichter 2, 3 für die minimale Bahnbreite B_min ausgelegt und werden bei einer größeren Bahnbreite auf die Position 2'; 3' auseinander geschoben. Die Position der Anpressrollen 4_G bis 4_L und die Position der, zur besseren Übersicht nicht dargestellten, Schneidmesser muß auf das infolge der breiteren Bedruckstoffbahn 9' resultierende neue Format eingestellt werden, d. h., die Anpressrollen 4_G , 4_H , 4_I , 4_K , 4_L und die Schneidmesser müssen auf neue nicht druckende Bereiche eingestellt werden. Bei diesem Konfigurationsprinzip müssen die Anpressrollen 4_G und die Schneidmesser, welche in Position Mitte Maschine MM angeordnet sind, in ihrer Position nicht verändert werden, d. h. die Gewindespindel 14 weist im Bereich G (siehe 6) kein Gewinde auf (P = 0). Somit bleibt die Position der Anpressrollen 4'_G gegenüber ihrer Position 4_G unverändert.
Die Anpressrollen 4_H , 4_I und die Schneidmesser, welche an der Position Mitte Falztrichter M_F2, M_F3 angeordnet und den Bereichen H, I der Gewindespindel 14 zugeordnet sind, müssen um den ersten Verstellweg X axial verstellt werden, wobei die Anpressrollen 4_K , 4_L , welche an den jeweiligen Bahnkanten 19', 20' der breiteren Bedruckstoffbahn 9' angestellt sind, immer um einen zweiten Verstellweg 2X axial verstellt werden müssen (siehe 5 und 6). Der zweite Verstellweg 2X entspricht hier dem doppelten Verstellweg X.
Die Gewindespindel 14 ist im Bereich K, L für die Anpressrollen 4_K , 4_L , welche an den jeweiligen Bahnkanten 19, 20, 19', 20' angestellt sind, mit einer im Vergleich zur Steigung P an der Position Mitte Falztrichter M_F2, M_F3, d. h. im Bereich H und I, doppelt so hohen, jedoch in gleicher Richtung sich erstreckenden Steigung 2P ausgestaltet (siehe 5 und 6).
Im konkreten Ausführungsbeispiel ist die Gewindespindel 14 zur Verstellung der Anpressrolle 4_L in ihre Position 4'_L an der Bahnkante 20, 20', welche über den Falztrichter 3 gezogen wird, d. h. im Bereich L, mit einem links-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 2 ausgestaltet (siehe 5 und 6).
Die Gewindespindel 14 ist zur Verstellung der Anpressrolle 4_I in ihre Position 4'_I an der Mitte Falztrichter M_F3, d. h. im Bereich I, mit einem links-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 1 ausgestaltet (siehe 5 und 6).
Die Gewindespindel 14 ist zur Verstellung der Anpressrolle 4_K in ihre Position 4'_K an der Bahnkante 19, 19', welche über den Falztrichter 2 gezogen wird, d. h. im Bereich K, mit einem rechts-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 2 ausgestaltet (siehe 5 und 6).
Die Gewindespindel 14 ist zur Verstellung der Anpressrolle 4_H in ihre Position 4'_H an der Mitte Falztrichter M_F2, d. h. im Bereich H, mit einem rechts-gängigen Gewinde mit der Steigung P = 1 ausgestaltet (siehe 5 und 6).
Ausgehend von der Position Mitte Maschine MM kann die Gewindestange 14 sowohl für das Konfigurationsprinzip I, als auch für das Konfigurationsprinzip II spiegelbildlich bzw. symmetrisch aufgebaut sein (siehe 4 und 6).
Die Vorrichtung soll sich nicht nur auf den Einsatz bei Anpressrollen 4 und Schneidmessern 5 und deren Anordnung am Doppeltrichter beschränken. Mit der Vorrichtung können auch Perforiereinrichtungen, Trolleys oder Skip-Slitter stufenlos axial verstellt werden.
Die Vorrichtung kann auch zum Verstellen von Anpressrollen 4 und/oder Schneidmessern 5 bei Falzaufbauten, Wendeaufbauten und Bahnführungselementen verwendet werden.
Auch kann jede Gewindespindel 14, nicht näher dargestellt, mit ihrem eigenen Antrieb ausgestaltet sein. Nicht näher dargestellt können auch die Schneidmesser 5 von einer eigenen gemeinsamen Gewindespindel 14 stufenlos axial verstellt werden.
Die Vorrichtung kann derart ausgestaltet sein, dass für jeden Verstellweg X, oder Verstellweg 2X, oder Verstellweg 3X eine separate Gewindespindel 14 vorgesehen ist, wobei die Gewindespindeln 14 über Getriebe mit definierter Übersetzung bezüglich Drehzahl und Drehrichtung angetrieben werden.

1: Falzaufbau
2: Falztrichter SI
3: Falztrichter SII
4, 4': Anpressrolle
5: Schneidmesser
6: Zugwalze
7: Messerwalze
8: Zugwalze
9: Bedruckstoffbahn
10: Vorderseite
11: Rückseite
12: Gewindbüchse
13: Führungselement
14: Gewindespindel
15: Schneidvorrichtung
16: Teilbahn
17: Teilbahn
18: Wendeeinrichtung
19, 19': Bahnkante
20, 20': Bahnkante
21: Bahnkante
22: Bahnkante
23: Antrieb
24: Getriebe
25: Riementrieb
26: Kettentrieb
27: Positionüberwachungseinrichtung
28: Seitenwand SI
29: Seitenwand SII
A: Bereich A
B: Bereich B
C: Bereich C
D: Bereich D
E: Bereich E
F: Bereich F
G: Bereich G
H: Bereich H
K: Bereich K
L: Bereich L
M_F2: Mitte Falztrichter 2
M_F3: Mitte Falztrichter 3
M_M: Mitte Maschine
B_max: Maximale Bahnbreite
B_min: Minimale Bahnbreite
X: Erster Verstellweg
2X: Zweiter Verstellweg
P: Steigung
P = 0: Kein Gewinde (P = 0)
P = 1: Gewinde mit der Steigung P = 1
P = 2: Gewinde mit der Steigung P = 2
2P: Gewinde mit doppelt hoher Steigung
li: Links-gängiges Gewinde
re: Rechts-gängiges Gewinde

Claims

Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) bei Falzaufbauten (1) und/oder Wendeaufbauten und Bahnführungselementen, insbesondere an einer Falztrichterebene, zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn (9; 9') mit variabler Bahnbreite (B_min, B_max), welche an einer oder an beiden Seiten (10; 11) der Bedruckstoffbahn (9; 9') anstellbar und vor dem Falztrichter (2; 3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber den Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) angetriebene Zugrollen oder über die Bahnbreite sich erstreckende angetriebene Zug- und Messerwalzen (6, 7, 8) angeordnet sind, mittels einer Gewindespindel (14) die Anpressrollen (4) und/oder die Schneidmesser (5) gleichzeitig oder unmittelbar hintereinander axial verstellbar sind, wobei beim axialen Verstellen ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) stehen bleibt, ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) einen ersten Verstellweg (X) verstellt werden und/oder ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) einen zweiten Verstellweg (2X) verstellt werden, die Gewindespindel (14) in Bereiche (A bis F; G bis L) aufgeteilt ist, wobei jeder Bereich (A bis F; G bis L) einzelnen Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) zugeordnet ist und die Bereiche (A bis F; G bis L) mit Steigungen (P) unterschiedlicher Steigungshöhe und Steigungsrichtung ausgestaltet sind, wobei dem Verstellweg (X; 2X; 3X) der einzelnen Anpressrolle (4) oder des Schneidmessers (5) entsprechend die Steigungshöhe und Steigungsrichtung ausgestaltet ist.
Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) bei Falzaufbauten (1) und/oder Wendeaufbauten und Bahnführungselementen, insbesondere an einer Falztrichterebene, zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn (9; 9') mit variabler Bahnbreite (B_min, B_max), welche an einer oder an beiden Seiten (10; 11) der Bedruckstoffbahn (9; 9') anstellbar und vor dem Falztrichter (2; 3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber den Anpressrollen (4) und/oder Schneidmessern (5) angetriebene Zugrollen oder über die Bahnbreite sich erstreckende angetriebene Zug- und Messerwalzen (6, 7, 8) angeordnet sind, mittels mehrerer Gewindespindeln (14) die Anpressrollen (4) und/oder die Schneidmesser (5) gleichzeitig oder unmittelbar hintereinander axial verstellbar sind, wobei beim axialen Verstellen ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) stehen bleibt, ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) einen ersten Verstellweg (X) verstellt werden und/oder ein Teil der Anpressrollen (4) und/oder Schneidmesser (5) einen zweiten Verstellweg (2X) verstellt werden, für jeden Verstellweg (X; 2X; 3X) eine separate Gewindespindel (14) vorgesehen ist, wobei die Gewindespindeln (14) über Getriebe mit definierter Übersetzung bezüglich Drehzahl und Drehrichtung angetrieben werden.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung bis zu drei Gewindespindeln umfaßt, wobei jeweils die Anpressrollen (4) mittels einer oder zwei Gewindespindeln (14) und die Schneidmessern (5) mittels einer Gewindespindel (14) axial verstellbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von Position Mitte Maschine (M_M) die Gewindestange (14) in Richtung ihrer Enden symmetrisch bzw. spiegelbildlich aufgebaut ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Gewindespindeln (14) von mindestens einem Antrieb (23) antreibbar sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Position aller Anpressrollen (4) und/oder aller Schneidmesser (5) von mindestens einer Positionsüberwachungseinrichtung (27) kontrollierbar und/oder ermittelbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (23) ein Schrittmotor ist.