WO2003055777A1 - Vorrichtung zur herstellung von falzprodukten - Google Patents

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WO2003055777A1
WO2003055777A1 PCT/DE2002/004611 DE0204611W WO03055777A1 WO 2003055777 A1 WO2003055777 A1 WO 2003055777A1 DE 0204611 W DE0204611 W DE 0204611W WO 03055777 A1 WO03055777 A1 WO 03055777A1
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WO
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strands
strand
register
folders
funnels
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PCT/DE2002/004611
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English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Otmar Schmitt
Stefan Wander
Original Assignee
Koenig & Bauer Aktiengesellschaft
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a device for producing folded products according to the preamble of claim 1, 2 or 6.
  • a funnel construction for a triple-width printing press is known from DE 25 10 057 A1, which has three upper and three lower funnels arranged next to one another.
  • the strands run over guide rollers and in each case a pendulum roller assigned to the respective strand, by means of which it can be adjusted in the longitudinal register before they are fed together to a nip of the folding apparatus.
  • DE 41 28797 C2 shows an arrangement of a plurality of hoppers for the longitudinal folding of paper web strands, the folded strands optionally being able to be fed to a first, a second, or both folding apparatuses arranged underneath.
  • a folding structure is known from DE 4430693 A1, wherein strands folded by means of hoppers can be fed via individually motor-driven pulling and transfer rollers to two individually motor-driven folding apparatuses.
  • DE 41 37 818 A1 discloses a funnel structure with at least two funnels arranged next to one another. To set the tension in the strands leaving the hopper, pull rollers each with a speed-adjustable drive are provided.
  • the invention has for its object to provide a device for producing folded products.
  • the paths and changes in direction of the strands are kept small and comparable for all strands, which in turn benefits from the reduction in regulation and an improvement in product quality.
  • Figure 1 shows a first embodiment for an apparatus for producing folded products.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a device for producing folded products
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment to the first embodiment
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment to the first embodiment.
  • a printing press in particular a web printing press, has one or more printing units or printing units, not shown, by means of which at least one printing material web 01, web 01 for short, can be printed.
  • the printing units are e.g. B. executed "double width", ie the printing cylinders have a length on soft at least four printed pages, eg newspaper pages in Rhenish, Berlin, New York, Times Format etc., or eg eight horizontal pages in tabloid format such as phone book pages , corresponds.
  • three cutting devices can also be arranged, which quarter the webs 01 along to form a corresponding number of strands.
  • the webs 01 are combined to form the strand 03; 04 by means of a separate roller 06 or roller group 06 before the strand 03; 04 subsequently via a roller 07, e.g. B.
  • each a funnel 08; 09 e.g. B. executed as a so-called.
  • Double funnel 08, 09 is supplied.
  • the funnel 08; 09 are preferably in alignment with the respective partial web 01a; 01b arranged so that they run in the so-called "straight-ahead mode" without moving onto the respective hopper 08; 09.
  • the roller 06 and the hopper roller 07 each have their own drive motor 11; 12, by means of which the web tension can be set or regulated
  • the roller 06 and / or the roller 07 can be designed as a roller 06, 07 divided over its length, and each section can be driven by means of its own drive motor 11, 12 (each shown twice, with dashed lines) , rollers 06; 07 not having a common core on the end face arranged to each other and each by means of its own drive motor 11; 12 can be driven independently.
  • Each funnel 08; 09 is at least a pair of rollers 13; 14, e.g. B. folding rollers 13; 14 and at least one pull roller 16; 17 subordinate.
  • each of the funnels 08; 09 a pair of folding rollers 13; 14 and two draw roller groups 16; 17, e.g. B. downstream of a pull roller with interacting pressure rollers or rollers.
  • a nip 16; 17 forming roller group 16; 17 represents the structural completion of the respective funnel 08; 09 in the running direction of the respective strand 03; 04 in the direction of a folding unit 18, and is, with the exception of adjustment and / or assembly purposes, i. d. R. at a fixed distance from the funnel 08; 09 arranged.
  • the former 18 is arranged downstream of the former assembly 02 and comprises two folders 19; 21 or folding groups 19; 21 of a double folder.
  • the funnels 08; 09 and the folders 19; 21 in mutually adjacent plant levels, d. H. without further units that disturb or lengthen the web, such as e.g. B. further funnels etc. arranged.
  • the two folders 19; In an advantageous embodiment, as shown schematically in FIG. 1, 21 each have at least one separate drive motor 22; 23 on.
  • the strands 03; 04 are optionally one of the two folders 19; 21 together or individually one of the folders 19; 21 feedable.
  • the two folders 19; 21 are preferably so to each other and to the two funnels 08; 09 aligned that the strands 03; 04 the two folders 19; 21 can be fed.
  • Each folder 19; 21 is a first with strand 03; 04 or with strands 03; 04 acting together and the folder 19; 21 reference point 24 which is always to be attributed; 26, e.g. B. a first nip 24; 26, which in Fig. 1 by a Roller group 24; 26 is shown assigned.
  • the two folders 19; 21 designed or arranged so that an undisturbed path of the line 03; 04 from the last terminal point 16; 17 the funnel 08; 09 to the first clamping point 26; 24 of the folding apparatus 21; 19 is essentially the same size.
  • a distance a03; a04 from the clamping point 16; 17 of the funnel 08; 09 to the terminal point 26; 24 of the folder 21; 19 is approximately equal to a distance a04; a03 from the clamping point 17; 16 of the funnel 09; 08 to the terminal point 24; 26 of the folder 19; 21 executed.
  • the distances a04; a03 can deviate from each other up to a maximum of 200 mm, but preferably up to 100 mm, in particular by up to 50 mm.
  • the two folders 19; 21 are e.g. B. arranged such that the first clamping point 24; 26, each symmetrical to a central plane M between the two funnels 08; 09 lie.
  • the central plane M lies parallel and centrally between the two planes, which are defined by the longitudinally folded strands 03; 04 in the area of the funnels 08; 09 assigned last folding rollers 13; 14 or pull roller 16; 17erumblen.
  • These levels fall i. d. R. with the symmetry planes E08; E09 the funnel 08; 09 together, as also shown in Fig. 1.
  • At least one register device 27, which can be changed in its position, is arranged, which two strands 03; 04 is assigned.
  • the movement of the change in position has at least one component parallel to a surface normal of the cooperating strand 03; 04 in the area of their touch.
  • the register device 27 can be driven in rotation by its own, but not shown, drive motor, and its position can be changed by means of an actuator, also not shown, for. B. pivotable on a curve line about a pivot axis S or linearly movable in the vertical direction.
  • the register device 27 acts depending on it Location in different ways with strands 03; 04 together, as explained in more detail below:
  • a product is to be produced, the strands 03; 04 both funnels 08; 09 on one of the two folders 19; 21 is performed.
  • this is the folder 21.
  • the two strands 03; 04 common register device 27 is now pivoted in such a way that a total distance to be traveled on line 04 between terminal points 17 and 26 corresponds to a total distance to be traveled on line 03 between terminal points 16 and 26.
  • the register device 27 acts in each operating mode with only one strand 04; 03, here with strand 04, while the other strand 03; 04 undisturbed, d. H. without operative connection to the register device 27.
  • the one from the subsections corresponds to s1; s2 composite route S04 of line 04 the distance a03.
  • the two strands 03; 04 assigned register device 27 brought into a second position, in the reverse of the first mode of operation in the course of the strands 03; 04 prevail. Again the distances to be covered S03; S04 the same size.
  • the strand 04 runs z. B. without operative connection to the register device 27.
  • the routes for the second mode of operation are not shown in FIG. 1. Only the register device 27 is indicated by dashed lines in its second position.
  • the register device 27 has two rollers 28; 29, e.g. B. two register rollers 28; 29, which are arranged in mutually changeable position. In a simple version, they are fixed Distance of their axis of rotation to each other. Will they e.g. B. rotationally driven by means of a common drive motor, the drive is to be designed so that there is an opposite direction of rotation. But they can also be driven by their own drive motor.
  • the register device 27 is shown enlarged here.
  • the register roller 29 close to the hopper 09 interacts with the strand 04 in the manner described above.
  • a distance a (see Fig. 3) between the two register rollers 28; 29 is e.g. B. selected so that, taking into account the required swivel path, the register roller 28; 29 is not in operative connection with this.
  • the register roller 28 close to the hopper 08 interacts with the strand 03 in such a way that the distances S03; S04 are the same size.
  • the strand 04 runs z. B. undisturbed, d. H. without operative connection to the other register roller 29.
  • the register device 27 has only a single roller 32, z. B. register roller 32, which optionally with one of the two strands 03; 04 in the S03; S04 interacts as described above.
  • the register roller 32 interacts with the strand 04, as shown in FIG. 2. It is not here between the both strands 03; 04, but on the side of the strand 04 to be redirected, which side faces away from the other strand 03.
  • the conditions for the web run and the position of the register roller 32 are symmetrical to those from the first mode of operation. Is the roller 32 as a driven roller, for. B. executed by a gear from other units or by its own rotary drive motor, the drive is provided with a possibility to reverse the direction of rotation.
  • the register roller 32 can move in a position without touching one of the strands 03; 04 are located. Production can now be carried out with the two strands 03; 04 on one of the folders 19; 21 done.
  • the register device 27 is not pivotable about the pivot axis S, but linear, and advantageously movable vertically to the central plane M in a frame (not shown) (FIGS. 3, 4). This applies equally to the design of the register device 27 according to the first and the second exemplary embodiment (FIGS. 1 and 2).
  • the design of the register device 27 with its own rotary drive motor enables, on the one hand, voltage regulation or at least better transport behavior when transporting the strand 03; 04, and on the other hand a reversal of the direction of rotation without much effort in terms of gear technology.
  • the design of the register device 27 with two register rollers 28; 29 is in the case of further, above the funnel 08; 09 arranged funnel (not shown) can also be used in particular for the strand 33 or the strands 33.
  • the strands 33 can, in the event that they have already been set in their longitudinal register by their own devices, via one of the rollers 28; 29 in addition to one or both strands 03; 04 be performed.
  • the distance a between the two rollers 28; 29 but also adjustable, e.g. B. be carried out by means of a drive.
  • one or more of the strands 33 coming from above (as shown in broken lines in FIG.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten weist einen Trichteraufbau (02) mit zumindest zwei Trichtern (08, 09) zur Herstellung zweier längsgefalzter Stränge (03, 04) auf. Eine Registereinrichtung (27) dient der Einstellung einer Wegstrecke (S03, S04) mindestens einer der Stränge (03, 04) zwischen dem Trichter (08, 09) und einem Eintritt in ein Falzwerk (18) und ist beiden Strängen (03, 04) zugeordnet.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 , 2 oder 6.
Durch die DE 32 37 504 A1 ist ein Trichteraufbau für eine doppelt breite Druckmaschine bekannt, wobei längsgefalzte Stränge aus zwei nebeneinander angeordneten Trichtern wahlweise auf einen von zwei darunter angeordneten Falzapparat oder jeweils ein Strang auf je einen der beiden Falzapparate geführt werden kann.
Aus der DE 25 10 057 A1 ist ein Trichteraufbau für eine dreifachbreite Druckmaschine bekannt, welcher drei obere und drei untere jeweils nebeneinander angeordnete Trichter aufweist. Die Stränge laufen über Führungswalzen und jeweils eine dem jeweiligen Strang zugeordnete Pendelwalze, mittels welcher sie im Längsregister einstellbar ist, bevor sie gemeinsam einem Spalt des Falzapparates zugeführt werden.
Die DE 41 28797 C2 zeigt eine Anordnung mehrerer Trichter für das Längsfalzen von Papierbahnsträngen, wobei die gefalzten Stränge wahlweise einem ersten, einem zweiten, oder beiden darunter angeordneten Falzapparaten zuführbar sind.
Durch die DE 4430693 A1 ist ein Falzaufbau bekannt, wobei mittels Trichtern gefalzte Stränge über einzeln motorisch angetriebene Zug- und Überführwalzen zwei einzeln motorisch angetriebenen Falzapparaten zuführbar sind.
Die DE 41 37 818 A1 offenbart einen Trichteraufbau mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten Trichtern. Zur Einstellung der Spannung in den die Trichter verlassenden Strängen sind jeweils Zugwalzen mit je einem drehzahlstellbaren Antrieb vorgesehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß, durch die Merkmale des Anspruches 1 , 2 oder 6 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine hohe Flexibilität in den Produkten einer Druckmaschine geschaffen wird, wobei Aufwand und Kosten in der Führung und in der Registerregelung einzelner Stränge gering gehalten wird.
In einer vorteilhaften Ausführung werden die Laufwege und Richtungsänderungen der Stränge klein, und für alle Stränge vergleichbar gehalten, was wiederum der Verringerung an Regelung und einer Verbesserung der Produktqualität zu gute kommt.
Ein Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten;
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten;
Fig. 3 eine alternative Ausführungsform zum ersten Ausführungsbeispiel; Fig. 4 eine alternative Ausführungsform zum ersten Ausführungsbeispiel.
Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollendruckmaschine weist ein oder mehrere nicht dargestellte Druckwerke bzw. Druckeinheiten auf, durch welche mindestens eine Bedruckstoffbahn 01, kurz Bahn 01, bedruckbar ist. Die Druckeinheiten sind z. B. „doppeltbreit" ausgeführt, d. h. die Druckzylinder weisen eine Länge auf weiche mindestens vier Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten im Rheinischen, Berliner, New Yorker, Times Format etc., oder z. B. acht liegenden Seiten im Tabloidformat wie beispielsweise Telefonbuchseiten, entspricht.
Die im Beispiel doppeltbreite Bahn 01 oder doppeltbreiten Bahnen 01, d. h. vier Druckseiten in einer Breite b01 der Bahn 01, werden nachdem sie in den Druckeinheiten bedruckt wurden zur Weiterverarbeitung einem Trichteraufbau 02 zugeführt. Auf ihrem Weg dorthin werden sie mittels einer nicht dargestellten Scheideeinrichtung in Längsrichtung zu Teilbahnen 01a; 01b geschnitten und diese zu jeweils einem Strang 03; 04 zusammen gefasst. Für den Druck von Tabloidformaten können auch drei Schneideeinrichtungen angeordnet sein, welche die Bahnen 01 längs vierteln zu entsprechend vielen Strängen. In Fig. 1 erfolgt das Zusammenfassen der Bahnen 01 zum Strang 03; 04 mittels einer gesonderten Walze 06 bzw. Walzengruppe 06, bevor der Strang 03; 04 nachfolgend über eine Walze 07, z. B. eine Trichterwalze 07, jeweils einem Trichter 08; 09, z. B. als sog. Doppeltrichter 08, 09 ausgeführt, zugeführt wird. Die Trichter 08; 09 sind vorzugsweise in Flucht zur jeweiligen Teilbahn 01a; 01b angeordnet, sodass sie im sog. „Geradeausbetrieb" ohne Versetzen auf den jeweiligen Trichter 08; 09 auflaufen. Die Walze 06 und die Trichterwalze 07 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils einen eigenen Antriebsmotor 11 ; 12 auf, mittels dem die Bahnspannung einstellbar bzw. regelbar ist. In einer Weiterbildung kann die Walze 06 und/oder die Walze 07 als über ihre Länge geteilte Walze 06; 07 ausgeführt, und jedes Teilstück mittels eines eigenen Antriebsmotors 11; 12 (je zweifach, strichliert dargestellt) angetrieben sein. Auch können jeweils zwei, keinen gemeinsamen Kern aufweisende Walzen 06; 07 stirnseitig zueinander angeordnet und jeweils mittels eines eigenen Antriebsmotors 11; 12 unabhängig voneinander antreibbar sein.
Jedem Trichter 08; 09 ist mindestens ein Paar Walzen 13; 14, z. B. Falzwalzen 13; 14 und mindestens eine Zugwalze 16; 17 nachgeordnet. Im Beispiel sind jedem der Trichter 08; 09 ein Paar Falzwalzen 13; 14 und zwei Zugwalzengruppen 16; 17, z. B. jeweils eine Zugwalze mit zusammen wirkenden Andrückrollen oder -walzen nachgeordnet. Die letzte, eine Klemmstelle 16; 17 bildende Zugwalzengruppe 16; 17 stellt den baulichen Abschluss des jeweiligen Trichters 08; 09 in Laufrichtung des jeweiligen Stranges 03; 04 in Richtung eines Falzwerkes 18 dar, und ist, mit Ausnahme von Justage- und/oder Montagezwecken, i. d. R. in einem festen Abstand zum Trichter 08; 09 angeordnet.
Dem Trichteraufbau 02 ist das Falzwerk 18 nachgeordnet, welches zwei Falzapparate 19; 21 bzw. Falzgruppen 19; 21 eines Doppelfalzapparates aufweist. In vorteilhafter Ausführung sind die Trichter 08; 09 und die Falzapparate 19; 21 in zueinander unmittelbar benachbarten Anlagenebenen, d. h. ohne weitere, den Bahnlauf störende oder verlängernde Aggregate wie z. B. weitere Trichter etc. angeordnet. Die beiden Falzapparate 19; 21 weisen in einer vorteilhaften Ausführung wie in Fig. 1 schematisch gezeigt jeweils mindestens einen eigenen Antriebsmotor 22; 23 auf. Die Stränge 03; 04 sind wahlweise einem der beiden Falzapparate 19; 21 gemeinsam oder jeweils einzeln einem der Falzapparate 19; 21 zuführbar.
Die beiden Falzapparate 19; 21 sind vorzugsweise so zueinander und zu den beiden Trichtern 08; 09 ausgerichtet, dass die Stränge 03; 04 auf möglichst kurzem Wege den beiden Falzapparaten 19; 21 zuführbar sind.
Jedem Falzapparat 19; 21 ist ein erster mit dem Strang 03; 04 bzw. mit den Strängen 03; 04 zusammen wirkender und dem Falzapparat 19; 21 jeweils fest zuzurechnender Bezugspunkt 24; 26, z. B. eine erste Klemmstelle 24; 26, welche in Fig. 1 durch eine Walzengruppe 24; 26 dargestellt ist, zugeordnet. In vorteilhafter Ausführung sind die beiden Falzapparate 19; 21 so ausgeführt bzw. angeordnet, dass eine ungestörte Wegstrecke des Stranges 03; 04 von der jeweils letzten Klemmstelle 16; 17 der Trichter 08; 09 zur ersten Klemmstelle 26; 24 des kreuzweise darunter angeordneten Falzapparates 21; 19 jeweils im wesentlichen gleich groß ist. D. h. ein Abstand a03; a04 von der Klemmstelle 16; 17 des Trichters 08; 09 zur Klemmstelle 26; 24 des Falzapparates 21; 19 ist in etwa gleich einem Abstand a04; a03 von der Klemmstelle 17; 16 des Trichters 09; 08 zur Klemmstelle 24; 26 des Falzapparates 19; 21 ausgeführt. Die Abstände a04; a03 können bis maximal 200 mm, vorzugsweise jedoch bis 100 mm, insbesondere um bis zu 50 mm voneinander abweichen.
Die beiden Falzapparate 19; 21 sind z. B. derart angeordnet, dass die erste Klemmstelle 24; 26, jeweils symmetrisch zu einer Mittelebene M zwischen den beiden Trichtern 08; 09 liegen. Die Mittelebene M liegt parallel und mittig zwischen den beiden Ebenen, welche sich durch die längsgefalzten Stränge 03; 04 im Bereich der den Trichtern 08; 09 zugeordneten letzten Falzwalzen 13; 14 bzw. Zugwalze 16; 17erstrecken. Diese Ebenen fallen i. d. R. mit den Symmetrieebenen E08; E09 der Trichter 08; 09 zusammen, wie dies in Fig. 1 auch dargestellt ist.
Zur Umlenkung und/oder zur Einstellung der zurückzulegenden Wegstrecken der beiden Stränge 03; 04 zwischen Trichter 08; 09 und Falzapparat 19; 21 ist mindestens eine in ihrer Lage veränderbare Registereinrichtung 27, angeordnet, welche beiden Strängen 03; 04 zugeordnet ist. Die Bewegung der Lageveränderung weist zumindest eine Komponente parallel zu einer Flächennormalen des zusammen wirkenden Stranges 03; 04 im Bereich ihrer Berührung auf. Die Registereinrichtung 27 kann in einer vorteilhaften Ausführung durch einen eigenen, jedoch nicht dargestellten Antriebsmotor rotatorisch antreibbar, und mittels eines ebenfalls nicht dargestellten Stellantriebes in ihrer Position veränderbar, z. B. auf einer Kurvenlinie um eine Schwenkachse S verschwenkbar oder linear in vertikaler Richtung bewegbar, sein. Die Registereinrichtung 27 wirkt je nach ihrer Lage auf unterschiedliche Weise mit den Strängen 03; 04 zusammen, wie dies im folgenden näher ausgeführt wird:
In einer ersten Betriebsweise der Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten soll ein Produkt hergestellt werden, wobei die Stränge 03; 04 beider Trichter 08; 09 auf einen der beiden Falzapparate 19; 21 geführt wird. In Fig. 1 ist dies der Falzapparat 21. Die den beiden Strängen 03; 04 gemeinsame Registereinrichtung 27 ist nun in der Weise verschwenkt, dass eine insgesamt zurückzulegende Wegstrecke des Stranges 04 zwischen den Klemmstellen 17 und 26 einer insgesamt zurückzulegenden Wegstrecke des Stranges 03 zwischen den Klemmstellen 16 und 26 entspricht.
In vorteilhafter Ausführung wirkt die Registereinrichtung 27 in jeder Betriebsweise wahlweise lediglich mit einem Strang 04; 03, hier mit Strang 04 zusammen, während der andere Strang 03; 04 ungestört, d. h. ohne Wirkverbindung zur Registereinrichtung 27, verläuft. Für diesen Fall entspricht die aus den Teilstrecken s1; s2 zusammengesetzte Wegstrecke S04 des Stranges 04 dem Abstand a03.
Soll nun in einer zweiten Betriebsweise die Produktion auf dem anderen Falzapparat 19 erfolgen, wird die den beiden Strängen 03; 04 zuzuordnende Registereinrichtung 27 in eine zweite Lage gebracht, in der zur ersten Betriebsweise umgekehrte Verhältnisse im Lauf der Stränge 03; 04 herrschen. Wieder sind die zurückzulegenden Wegstrecken S03; S04 gleich groß. Der Strang 04 verläuft z. B. ohne Wirkverbindung zur Registereinrichtung 27. Um die Übersichtlichkeit zu erhalten, sind die Laufwege für die zweite Betriebsweise in Fig. 1 nicht dargestellt. Lediglich die Registereinrichtung 27 ist strichliert in ihrer zweiten Lage angedeutet.
Die Registereinrichtung 27 weist in einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) zwei Walzen 28; 29, z. B. zwei Registerwalzen 28; 29, auf, welche gemeinsam in ihrer Lage veränderbar angeordnet sind. In einer einfachen Ausführung sind sie mit einem festen Abstand ihrer Rotationsachse zueinander angeordnet. Werden sie z. B. mittels eines gemeinsamen Antriebsmotors rotatorisch angetrieben, so ist der Antrieb so auszuführen, dass eine gegensinnige Drehrichtung vorliegt. Sie können aber auch durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sein. In Fig. 1 sind die beiden Registerwalzen 28; 29 in einem gemeinsamen Träger 31 oder Rahmen 31 angeordnet, welcher um die gestellfeste Schwenkachse S, welche in einer Ebene parallel zu einem der gefalzten Stränge 03; 04, und senkrecht zu dessen Transportrichtung verläuft, verschwenkbar ist. In vorteilhafter, weil symmetrischer Ausführung ist die Schwenkachse S ebenfalls in der Mittelebene M liegend angeordnet. Die Registereinrichtung 27 ist hier vergrößert dargestellt.
In der in Fig. 1 durchgezogen dargestellten Betriebsweise wirkt die dem Trichter 09 nahe Registerwalze 29 mit dem Strang 04 in der oben beschriebenen Weise zusammen. Ein Abstand a (siehe Fig. 3) zwischen den beiden Registerwalzen 28; 29 ist z. B. so gewählt, dass unter Berücksichtigung des erforderlichen Schwenkweges die dem jeweils anderen Strang 03 zugeordnete Registerwalze 28; 29 nicht mit diesem in Wirkverbindung steht.
In der zweiten Betriebsweise wirkt die dem Trichter 08 nahe Registerwalze 28 mit dem Strang 03 so zusammen, dass wieder die zurückzulegenden Wegstrecken S03; S04 gleich groß sind. Der Strang 04 verläuft z. B. ungestört, d. h. ohne Wirkverbindung zur anderen Registerwalze 29. Weist die Anordnung wie oben dargelegt z. B. um 50 mm verschiedene Abstände a03; a04 auf, so ist dieser Unterschied mittels der Registereinrichtung 19 ausgleichbar.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) weist die Registereinrichtung 27 lediglich eine einzige Walze 32, z. B. Registerwalze 32, auf, welche wahlweise mit einem der beiden Stränge 03; 04 in der bzgl. der Wegstrecken S03; S04 oben beschriebenen Weise zusammenwirkt. In der ersten Betriebsweise wirkt die Registerwalze 32 wie in Fig. 2 dargestellt mit dem Strang 04 zusammen. Sie befindet sich hier nicht zwischen den beiden Strängen 03; 04, sondern auf der vom anderen Strang 03 abgewandten Seite des umzulenkenden Stranges 04. Die zweite Betriebsweise wieder lediglich anhand der strichlierten Registerwalze 32 dargestellt. Die Verhältnisse für den Bahnlauf und die Lage der Registerwalze 32 sind zu denen aus der ersten Betriebsweise symmetrisch. Ist die Walze 32 als getriebene Walze, z. B. über ein Getriebe von anderen Aggregaten oder durch einen eigenen rotatorischen Antriebsmotor ausgeführt, so ist der Antrieb mit einer Möglichkeit zur Drehrichtungsumkehr vorgesehen.
In einer dritten Betriebsweise kann sich die Registerwalze 32 in einer Lage ohne Berührung einer der Stränge 03; 04 befinden. Die Produktion kann nun mit den beiden Strängen 03; 04 auf jeweils einen der Falzapparate 19; 21 erfolgen.
In einer Ausführungsform für die Ausgestaltung der Registereinrichtung 27 ist diese nicht schwenkbar um die Schwenkachse S, sondern linear, und in vorteilhafter Weise senkrecht zur Mittelebene M bewegbar in einem nicht dargestellten Gestell angeordnet (Fig. 3, 4). Dies gilt gleichermaßen für die Ausführung der Registereinrichtung 27 gemäß dem ersten und dem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und 2).
Die Ausführung der Registereinrichtung 27 mit einem eigenen rotatorischen Antriebsmotor ermöglicht zum einen eine Spannungsregelung oder zumindest ein besseres Transportverhalten beim Transport des Stranges 03; 04, und zum anderen eine Drehrichtungsumkehr ohne großen getriebetechnischen Aufwand.
Mit der Vorrichtung ist z. B. im Sammelbetrieb bei Verwendung „doppeltgroßer" Druckzylinder, d. h. ein Formzylinder weist einen Umfang auf, welcher zwei aufrechten Druckseiten (ggf. zuzüglich nicht druckender Partien wie Befestigungseinrichtung etc.) entspricht, ein Produkt mit vier Büchern herstellbar. Wird nicht gesammelt oder weisen die Formzylinder lediglich einen einfachen Umfang auf, so sind zwei Bücher herstellbar. Die vier bzw. zwei Bücher können wahlweise einem der beiden Falzapparate 19; 21 oder verteilt beiden Falzapparaten 19; 21 zugeführt werden.
Ist die Vorrichtung in einen Trichteraufbau 02 mit weiteren, nicht dargestellten Trichtern, welche z. B. als weiterer Doppeltrichter über den Trichtern 08; 09 angeordnet sind, integriert, so erhöht sich die Flexibilität in möglichen Produkten noch erheblich. Auch die von diesen Trichtern kommenden Bahnen bzw. Stränge 33 können zusätzlich den Falzapparaten 19; 21 auf direktem Wege, oder aber über die Registereinrichtung 27 zugeführt werden. Dies gilt insbesondere, wenn auch diese Trichter und/oder ihre Führungen symmetrisch zur Mittelebene M angeordnet sind.
Die Ausführung der Registereinrichtung 27 mit zwei Registerwalzen 28; 29 (Fig. 1) ist für den Fall weiterer, oberhalb der Trichter 08; 09 angeordneter Trichter (nicht dargestellt) insbesondere auch für den Strang 33 oder die Stränge 33 nutzbar. Die Stränge 33 können, für den Fall, dass diese bereits in ihrem Längsregister durch eigene Vorrichtungen eingestellt wurden, über eine der Walzen 28; 29 zusätzlich zu einem oder beiden Strängen 03; 04 geführt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Abstand a zwischen den beiden Walzen 28; 29 jedoch auch einstellbar, z. B. mittels eines Antriebes, ausgeführt sein. In dieser Ausführung kann einer oder mehrere der von oben kommenden Stränge 33 (wie in Fig. 1 strichliert dargestellt) über die nicht mit einem unteren Strang 03; 04 zusammen wirkende Walze 28 geführt, und durch Einstellung des Abstandes a in seinem Längsregister eingestellt werden. Dieser Strang 33 kann dann entweder gemeinsam mit den unteren Strängen 03; 04 dem selben Falzapparat 21 , oder aber relativ zu einem weiteren Strang 33 im Längsregister eingestellten weiteren Strang 33 dem Falzapparat 19 zugeführt werden. Die beiden Walzen 28; 29 sind in diesem Fall ohne eigenen Antrieb oder jeweils mit einem eigenen Antriebsmotor ausgeführt. Bezugszeichenliste
01 Bedruckstoffbahn, Bahn
02 Trichteraufbau
03 Strang
04 Strang
05 -
06 Walze, Walzengruppe
07 Walze, Trichterwalze
08 Trichter
09 Trichter
10 -
11 Antriebsmotor
12 Antriebsmotor
13 Walze, Falzwalze
14 Walze, Falzwalze
15 -
16 Zugwalze, Zugwalzengruppe, Klemmstelle
17 Zugwalze, Zugwalzengruppe, Klemmstelle
18 Falzwerk
19 Falzapparat
20 -
21 Falzapparat
22 Antriebsmotor
23 Antriebsmotor
24 Bezugspunkt, Klemmstelle, Walzengruppe
25 -
26 Bezugspunkt, Klemmstelle, Walzengruppe
27 Registereinrichtung 28 Walze, Registerwalze
29 Walze, Registerwalze
30 —
31 Träger, Rahmen
32 Walze, Registerwaize
33 Strang, Stränge
01a Teilbahn
01b Teilbahn
a Abstand (28, 29) a03 Abstand (16, 26) a04 Abstand (17, 24)
b01 Breite (01)
s1 Teilstrecke (17, 27 oder 16, 27) s2 Teilstrecke (27, 26 oder 27, 24)
E08 Symmetrieebene
E09 Symmetrieebene
M Mittelebene
S Schwenkachse

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit einem Trichteraufbau (02), welcher wenigstens zwei Trichter (08; 09) zur Herstellung zumindest zweier längsgefalzter Stränge (03; 04) und mindestens eine Registereinrichtung (27) zur Einstellung einer Wegstrecke (S03; S04) mindestens einer der Stränge (03; 04) zwischen dem Trichter (08; 09) und einem Eintritt in ein Falzwerk (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) beiden Strängen (03; 04) zugeordnet ist.
2. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit einem Trichteraufbau (02), welcher wenigstens zwei Trichter (08; 09) zur Herstellung zumindest zweier längsgefalzter Stränge (03; 04) und mindestens eine Registereinrichtung (27) zur Einstellung einer Wegstrecke (S03; S04) mindestens einer der Stränge (03; 04) zwischen dem Trichter (08; 09) und einem Eintritt in ein Falzwerk (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) in einer ersten Betriebsweise mit dem einen Strang (03; 04) und in einer zweiten Betriebsweise mit einem vom ersten Strang (03; 04) verschiedenen Strang (04; 03) zusammenwirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Falzwerk (18) zwei Falzapparate (19; 21) zur Weiterverarbeitung der Stränge (03; 04) mit jeweils einer ersten Klemmstelle (24; 26) für den Strang (03; 04) bzw. die Stränge (03; 04) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmstellen (26; 24) der Falzapparate (21; 19) jeweils einen im wesentlichen gleichen Abstand (a03; a04) zu einer letzten Klemmstelle (16; 17) des zum jeweiligen Falzapparat (21; 19) entfernt liegenden Trichters (08; 09) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trichter (08; 09) im wesentlichen auf einer selben Höhe, und in einer Anlagenebene unmittelbar oberhalb einer Anlagenebene mit den Falzapparaten (19; 21) angeordnet sind.
6. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit einem Trichteraufbau (02), welcher mindestens zwei im wesentlichen auf einer selben Höhe angeordnete Trichter (08; 09) zur Herstellung zweier längsgefalzter Stränge (03; 04) mit jeweils einer letzten dem Trichter (08; 09) zugeordneten Klemmstelle (16; 17), sowie zwei den beiden Trichtern (08; 09) nachgeordnete Falzapparate (19; 21) zur Weiterverarbeitung der Stränge (03; 04) mit jeweils einer ersten Klemmstelle (24; 26) für den Strang (03; 04) bzw. die Stränge (03; 04) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzapparate (19; 21) und die Trichter (08; 09) in unmittelbar zueinander benachbarten Anlagenebenen angeordnet sind, und dass die Klemmstellen (26; 24) der Falzapparate (21; 19) jeweils einen im wesentlichen gleichen Abstand (a03; a04) zur letzten Klemmstelle (16; 17) des zum jeweiligen Falzapparat (21; 19) entfernt liegenden Trichters (08; 09) aufweisen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Falzapparate (19; 21) baulich unmittelbar an die beiden Trichter (08; 09) anschließen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stränge (03; 04) wahlweise jeweils einem der Falzapparate (19; 21) oder gemeinsam einem der Falzapparate (19; 21) zuführbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem der Stränge (03; 04) eine Registereinrichtung (27) zur Einstellung einer Wegstrecke (S03; S04) zwischen der Klemmstelle (16; 17) des Trichters (08; 09) und der Klemmstelle (24; 26) des Falzapparates (19; 21) zugeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Registereinrichtung (27) den beiden Strängen (03; 04) gemeinsam zugeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) in ihrer räumlichen Lage veränderbar ausgeführt ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) zwei im Abstand (a) zueinander feste Registerwalzen (28; 29) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine der Registerwalzen (28; 29) wahlweise mit einem ihr zugeordneten Strang (03; 04) in Wirkverbindung bringbar ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) eine Registerwalzen (32) aufweist, welche wahlweise mit dem einen Strang (03), mit dem anderen Strang (04) oder mit keinem der Stränge (03; 04) in Wirkverbindung bringbar ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Registerwalze (32) auf derjenigen Seite des Stranges (03; 04) mit dem Strang (03; 04) zusammen wirkt, welche vom anderen Strang (04; 03) abgewandt ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) einen eigenen Antriebsmotor für den rotatorischen Antrieb der Registerwalze (28; 29; 32) aufweist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) um eine Schwenkachse (S) verschwenkbar angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) linear bewegbar ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung zumindest eine Komponente parallel zur Flächennormalen des mit der Registereinrichtung (27) zusammen wirkenden Stranges (03; 04) aufweist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Unterschied in den Abständen (a03; a04) kleiner oder gleich 200 mm ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) in einer ersten Betriebsweise mit dem einen Strang (03; 04) und in einer zweiten Betriebsweise mit einem vom ersten Strang (03; 04) verschiedenen Strang (04; 03) zusammenwirkt.
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