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Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter für eine großkalibrige
Patrone, die eine dünnwandige
Treibladungshülse
und ein vorderseitig, mindestens teilweise aus der Treibladungshülse ragendes
Geschoß umfaßt, welches
an seinem äußeren Umfang
eine ringförmig
ausgebildete Arretierungsnut aufweist.
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Aus der
DE 100 61 068 A1 ist ein
Verpackungsbehälter
bekannt, der einen vorderseitig geschlossenen und heckseitig mittels
eines Deckels verschließbaren
Außenbehälter und
einen die Patrone aufnehmenden, in dem Außenbehälter angeordneten Innenbehälter enthält. Dabei
besteht der Innenbehälter
aus mindestens zwei in Richtung der Längsachse des Verpackungsbehälters hintereinander
angeordneten Baugruppen, wobei die erste Baugruppe fest mit dem
vorderseitigen Ende des Außenbehälters verbunden
ist. Die zweite Baugruppe des Innenbehälters weist auf ihrer der ersten
Baugruppe zugewandten Seite eine Aufnahme mit radial federnden Klemmelementen
auf, die zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition innerhalb
des Außenbehälters längsverschiebbar
angeordnet ist, derart, daß die
Klemmelemente in der ersten Endposition durch ein der ersten Baugruppe
zugeordnetes Führungsteil
nach innen hinter eine Abstützkante
des sich in dem Verpackungsbehälter
befindlichen Geschosses gedrückt
werden und die Klemmelemente in dieser Lage fixiert bleiben und
daß die
Klemmelemente in der zweiten Endposition auf die Wand des Außenbehälters aufspreizbar
sind, so daß die
Patrone dem Verpackungsbehälter
entnehmbar ist.
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Dieser Verpackungsbehälter weist
zwar gegenüber
sonstigen bekannten Verpackungsbehältern den Vorteil auf, daß die Innenverpackung
zur Entnahme der Patrone nicht vollständig aus dem Außenbehälter herausgezogen
werden braucht und daher nach Entnahme der Patrone die einzelnen
Teile nicht wieder zeitaufwendig in den Außenbehälter eingeschoben werden müssen, doch
ist der Mechanismus zur Betätigung
der Klemmelemente des Geschosses relativ aufwendig. Außerdem ist
die Ausbildung einer entsprechenden Abstützkante auf dem Geschoß als mögliche Sollbruchstelle
nicht gewünscht
und kann überdies
das Flugverhalten des Geschosses beeinträchtigen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
einen Verpackungsbehälter
für eine
großkalibrige
Patrone anzugeben, bei dem einerseits zur Entnahme der Patrone der
Innenbehälter
nur relativ wenig aus dem Außenbehälter herausgezogen
werden muß und
bei dem andererseits der Mechanismus zur Betätigung der Fixierelemente des
Geschosses möglichst
einfach ausgestaltet ist, ohne daß dieses einen negativen Einfluß auf deren
Funktionsweise hat.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren
die Unteransprüche.
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Die Erfindung beruht im wesentlichen
auf dem Gedanken, zur Fixierung der in dem Verpackungsbehälter befindlichen
Patrone in einem Außenbehälter einen
mehrteiligen Innenbehälter
und mindestens zwei zum Geschoß hin
verschwenkbare und mit Führungselementen
versehene federbelastete Arretierungselemente anzuordnen, die in
ihrer Verriegelungsstellung in eine entsprechende Arretierungsnut
des Geschosses formschlüssig
eingreifen und heckseitig in einem Teilbehälter des Innenbehälters gelagert
sind. Um die jeweilige Patrone dem Verpackungsbehälter entnehmen
zu können,
werden beim Herausziehen der Patrone die Arretierungselemente zusammen
mit den Führungselementen
relativ zu radial verlaufenden Führungsnuten
gedreht, an denen sich die Führungselemente
abstützen,
so daß die
Arretierungselemente radial nach außen aus der Arretierungsnut
in ihre Entriegelungsstellung geschwenkt werden.
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Bei einer Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Innenbehälter drei
in Richtung seiner Längsachse
hintereinander angeordnete Teilbehälter, wobei der vordere erste
Teilbehälter
an dem Außenbehälter befestigt
ist und die beiden sich anschließenden zweiten und dritten
Teilbehälter
drehbar miteinander verbunden und axial verschiebbar in dem Außenbehälter angeordnet
sind. Dabei sind an dem ersten Teilbehälter außenseitig mindestens zwei gleichmäßig über den
Umfang verteilt angeordnete Führungsschienen
befestigt, die sich in Längsrichtung
bis zu dem dritten Teilbehälter
erstrecken und nach innen gerichtete Steuernocken aufweisen, welche
in entsprechende Steuernuten des zweiten Teilbehälters eingreifen, derart, daß bei einer
axialen Verschiebung des zweiten und dritten Teilbehälters von
einer ersten Endstellung, bei der sich der Innenbehälter vollständig in
dem Außenbehälter befindet, in
eine zweite Endstellung, bei welcher der Innenbehälter teilweise
aus dem Außenbehälter herausgezogen
ist, sich der zweite Teilbehälter
gegenüber
dem dritten drehfest in dem Außenbehälter angeordneten Teilbehälter um
einen maximal vorgegebenen Drehwinkel dreht und somit die zwischen
dem zweiten und dritten Teilbehälter
randseitig angeordneten Arretierungselemente von ihrer Verriegelungsstellung
in ihre Entriegelungsstellung geschwenkt werden.
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Als vorteilhaft hat es sich erwiesen,
wenn sowohl vier gleichmäßig über den
Umfang verteilt angeordnete Arretierungselemente als auch vier Führungsschienen
vorgesehen sind, wobei zweckmäßigerweise
die Führungsschienen
in axialen randseitigen Nuten der Teilbehälter gelagert sind und der
Abstand der Seitenwände
der randseitigen Nuten in dem zweiten Teilbehälter derart gewählt sind,
daß sie als
Anschläge
für die
Festlegung der Ausgangs- und Öffnungsstellung
des zweiten Teilbehälters
dienen.
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Bei einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung sind der zweite und dritte Teilbehälter über einen mehrteiligen Verbindungsring
miteinander verbunden, welcher die radialen Führungsnuten enthält, in welche
die vorzugsweise jeweils als Nocken ausgebildeten Führungselemente
der Arretierungselemente eingreifen. Dabei ist die jeweilige radiale
Führungsnut
in einem hakenförmigen
Teil an dem Ende eines mit dem Verbindungsring verbundenen Hebels angeordnet,
wobei sich das Führungselement
des jeweiligen Arretierungselementes an der dem Verbindungsring
zugewandten Seitenwand des hakenförmigen Teiles abstützt.
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Weitere Einzelheiten und Vorteile
der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren
erläuterten
Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
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1 den
Längsschnitt
durch einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter, der
einen eine großkalibrige
Patrone aufnehmenden Innenbehälter umfaßt, wobei
die Patrone in ihrer Lage durch Arretierungselemente gesichert ist;
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2 die
vergrößerte Darstellung
eines Querschnittes durch den in 1 dargestellten
Verpackungsbehälter
entlang der dort mit II-II bezeichneten Schnittlinie;
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3 eine
räumliche
Ansicht des Innenbehälters;
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4 eine
vergrößerte räumliche
Ansicht des Innenbehälters
im Bereich eines Arretierungselementes bei weggelassenem zweiten
Teilbehälter;
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5 einen 1 entsprechenden Längsschnitt,
wobei die Patrone etwas aus dem Verpackungsbehälter herausgezogen und nicht
mehr durch die Arretierungselemente gesichert ist und
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6 die
vergrößerte Darstellung
eines Querschnittes durch den in 5 dargestellten
Verpackungsbehälter
entlang der dort mit VI-VI bezeichneten Schnittlinie.
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In den l und 5 ist mit 1 ein erfindungsgemäßer Verpackungsbehälter für eine großkalibrige Patrone 2 bezeichnet,
die eine dünnwandige
Treibladungshülse 3 und
ein vorderseitig mindestens teilweise aus der Treibladungshülse 3 ragendes
Geschoß 4 umfaßt. Das
Geschoß 4 weist
an seinem äußeren Umfang
eine ringförmig
ausgebildete Arretierungsnut 5 auf (vgl. auch 2, 4 und 6).
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Der Verpackungsbehälter 1 umfaßt einen vorderseitig
geschlossenen und heckseitig mittels eines nicht dargestellten Deckels
verschließbaren
und vorzugsweise aus Metall bestehenden Außenbehälter 6 sowie einen
die Patrone 2 aufnehmenden, in dem Außenbehälter 6 angeordneten
mehrteiligen Innenbehälter 7.
Der Innenbehälter 7 setzt
sich im wesentlichen aus drei in Richtung seiner Längsachse 8 hintereinander
angeordneten Teilbehältern 9–11 zusammen.
Dabei ist der vordere (erste) Teilbehälter 9 vorderseitig
fest mit dem Außenbehälter 6 verbunden und
nimmt den spitzenseitigen Bereich des aus der Treibladungshülse 3 ragenden
Geschoßteiles 4 der Patrone 2 auf.
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Die beiden sich anschließenden zweiten
und dritten Teilbehälter 10 und 11 sind über einen
vierteiligen Verbindungsring 12 (3 und 4)
drehbar miteinander verbunden und axial verschiebbar in dem Außenbehälter 6 angeordnet.
Dabei nimmt der zweite Teilbehälter 10 das
zwischen Treibladungshülse 3 und
ersten Teilbehälter 9 befindliche
Geschoßteil
auf.
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An dem ersten Teilbehälter 9 sind
außenseitig
vier gleichmäßig über den
Umfang verteilt angeordnete Führungsschienen 13 befestigt
(3), die sich in Längsrichtung
bis zu dem dritten Teilbehälter 11 erstrecken.
Im Bereich des zweiten Teilbehälters 10 weisen
die Führungsschienen 13 nach
innen gerichtete Steuernocken 14 auf, welche in entsprechende
Steuernuten 15 des zweiten Teilbehälters 10 eingreifen
(in 3 ist aus Übersichtlichkeitsgründen die
obere Führungsschiene
weggelassen, so daß die Steuernuten 15 sichtbar
sind), derart, daß bei
einer axialen Verschiebung des zweiten und dritten Teilbehälters 10, 11 von
einer ersten Endstellung, bei der sich der Innenbehälter 7 vollständig in
dem Außenbehälter 6 befindet
(1), in eine zweite
Endstellung, bei welcher der Innenbehälter 7 teilweise (z.B.
50 mm) aus dem Außenbehälter 6 herausgezogen
ist (5), der zweite
Teilbehälter 10 sich
gegenüber dem
dritten 11 drehfest in dem Außenbehälter 6 angeordneten
Teilbehälter
um einen maximal vorgegebenen Drehwinkel von z.B. 10° dreht.
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Die Führungsschienen 13 sind
in randseitigen Nuten 16 gelagert, wobei die jeweilige
Führungsschiene 13 im
Bereich des ersten und dritten Teilbehälters 9 und 11 sowie
des Verbindungsringes 12 formschlüssig an den Seitenwänden der
Nuten anliegt. Im Bereich des zweiten Teilbehälters 10 ist der Abstand
der Seitenwände 17, 18 der
Nuten 16 hingegen derart gewählt, daß sie die Drehung des zweiten Teilbehälters 10 in
Bezug auf den dritten Teilbehälter 11 begrenzen
und daher als Endanschläge
dienen.
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Zwischen dem zweiten und dritten
Teilbehälter 10 und 11 sind
randseitig vier um jeweils eine zur Längsachse 8 des Verpackungsbehälters 1 parallele Achse
schwenkbar federbeaufschlagte Arretierungselemente 19 vorgesehen,
deren Drehachsen 20 in dem zweiten Teilbehälter 10 gelagert
sind.
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In der in den 1–4 dargestellten Verriegelungsstellung
werden die Arretierungselemente 19 durch nicht dargestellte
Federn formschlüssig
in die Arretierungsnut 5 des in dem Verpackungsbehälter 1 befindlichen
Geschosses 4 gedrückt.
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Außenseitig ist auf den den Drehachsen 20 abgewandten
Seiten der Arretierungselemente 19 jeweils ein als Nocken
ausgebildetes Führungselement 21 vorgesehen,
welches in eine etwa radial verlaufende Führungsnut 22 eingreift,
die in einem hakenförmigen
Teil 23 an dem Ende eines mit dem Verbindungsring 12 verbundenen
Hebels 24 angeordnet ist. Dabei stützt sich das Führungselement 21 des
jeweiligen Arretierungselementes 19 an der dem Verbindungsring 12 zugewandten
Seitenwand 25 des hakenförmigen Teiles 23 ab
(2, 4 und 6).
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Nachfolgend wird auf die bestimmungsgemäße Verwendung
des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters 1 eingegangen.
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Nach Entfernung des nicht dargestellten
Deckels, mit dem der Verpackungsbehälter 1 verschlossen
ist, wird die einzubringende Patrone 2 in den Innenbehälter 7 eingeschoben.
Dabei werden die Arretierungselemente 19 gegen den Druck
entsprechender Federn nach außen
geschwenkt. Sobald die Patrone 2 vorderseitig an die Anschlagsflächen des
ersten Teilbehälters 9 anstößt, liegt
die Arretierungsnut 5 des Geschosses 4 unter den
Arretierungselementen 19, so daß diese durch die nicht dargestellten
Federn in die Arretierungsnut 5 gedrückt werden. Die Patrone 2 ist
somit formschlüssig
verriegelt (1–4). Die Federn sind entspannt
und verhindern ein ungewolltes Ausschwenken der Arretierungselemente 19 aus
der Verriegelungsposition.
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Durch diese formschlüssige Verbindung
wird bei einem Fall des Verpackungsbehälters 1 in Richtung
auf den Patronenboden 26 die Belastungskraft von dem Geschoß 4 in
den dritten Teilbehälter 11 umgeleitet
und die Treibladungshülse 3 geschont.
Bei einem Fall des Verpackungsbehälters 1 in Richtung auf
die Geschoßspitze
der Patrone 2 stützt
sich das Geschoß 4 mit
seiner Anschlagskante an dem ersten Teilbehälter 9 und die Treibladungshülse 3 über den zweiten
Teilbehälter 10 und
an dem ersten Teilbehälter 9 ab.
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Soll die Patrone 2 dem Verpackungsbehälter 1 wieder
entnommen werden, so wird nach Entfernung eines entsprechenden Deckels
der dritte Teilbehälter 11 und
damit auch der zweite Teilbehälter 10 sowie
die Patrone 2 z.B. mit einer nicht dargestellten Schlaufe
ca. 50 mm aus dem Außenbehälter 6 herausgezogen
(5 und 6). Dabei wird durch die an den Führungsschienen 13 befestigten
Steuernocken 14, welche in die Steuernuten 15 des
zweiten Teilbehälters 10 eingreifen,
der zweite Teilbehälter 10 gegenüber dem
Verbindungsring 12 um 10° verdreht. Mit
der Drehung des zweiten Teilbehälters 10 drehen sich
auch die Arretierungselemente 19, so daß das Führungselement 21 des
jeweiligen Arretierungselementes 19 an der als Steuerfläche ausgebildeten Seitenwand 25 des
hakenförmigen
Teiles 23 nach außen
gleitet und das Arretierungselement 19 gegen den Druck
der Feder radial nach außen
gezogen wird. Dadurch wird die Patrone 2 entriegelt und
kann dem Innenbehälter 7 entnommen
werden.
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Die Erfindung ist selbstverständlich nicht
auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So
können
beispielsweise auch mehr oder weniger als vier Arretierungselemente
oder Führungsschienen
verwendet werden.
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Statt durch den Abstand der Seitenwände der
Führungsschienen-Nuten
im zweiten Teilbehälter können die
Endanschläge
zur Begrenzung der Drehung der Arretierungselemente in bezug auf
die radialen Führungsnuten
auch durch die Länge
der Steuernuten, in welche die Steuernocken der Führungsschienen
eingreifen, dienen.
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Zur Ausbildung der radialen Führungsnuten braucht
nicht zwingend ein hakenförmiges
Ende eines Hebels vorgesehen sein, sondern die Führungsnuten können sich
auch direkt in einem Verbindungsring befinden.
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- 1
- Verpackungsbehälter
- 2
- Patrone
- 3
- Treibladungshülse
- 4
- Geschoß, Geschoßteil
- 5
- Arretierungsnut
- 6
- Außenbehälter
- 7
- Innenbehälter
- 8
- Längsachse
- 9
- erster
(vorderer) Teilbehälter
- 10
- zweiter
Teilbehälter
- 11
- dritter
(hinterer) Teilbehälter
- 12
- Verbindungsring
- 13
- Führungsschiene
- 14
- Steuernocken
- 15
- Steuernut
- 16
- Nut
- 17,
18
- Seitenwände (Nut)
- 19
- Arretierungselement
- 20
- Achse,
Drehachse
- 21
- Führungselement
- 22
- Führungsnut
- 23
- hakenförmiges Teil
- 24
- Hebel
- 25
- Seitenwand
- 26
- Patronenboden