DE1024705B

DE1024705B - Kombinierte Zentrier- und Zubringvorrichtung fuer in Furnierschaelmaschinen zu schaelende Rundholzstuecke

Info

Publication number: DE1024705B
Application number: DEE12426A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Waeinoe Rafael Huida
Original assignee: Enso Gutzeit Oy
Current assignee: Stora Enso Oyj
Priority date: 1956-02-09
Filing date: 1956-05-25
Publication date: 1958-02-20

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf eine maschinelle, kombinierte Zentrier- und Zubringvorrichtung für in Furnierschälmaschinen zu schälende Rundholzstücke, bei der die Lage des Rundhol ζ Stückes mittels letzteres von oben und unten festhaltender, teils einzeln, teils gleichzeitig mit gleich: - großer Zentrierbewegung hydraulisch regulierbarer Stützelement^ eingestellt wird. Die Vorrichtung 'ist' ferner mit Förderarmen versehen, die auf einer zu der geometrischen Zentrierachse des Holzstückes parallelen Trag- und Schwenkachse gelagert und dazu bestimmt sind, das zentrierte Rundholzstück an den 'Enden zu greifen, in die Furnierschälmaschinen 'überzuführen und es ' dort zwischen die Drehspindelsipitzen zu bringen.

Bei einer vorgeschlagenen Bauart sind die Förderarme so* gelagert, daß sie auf der Trag- und Schwenkachse axial verschoben werden, wenn das Rundholzstück ergriffen oder freigegeben werden soll. Derartige Vorrichtungen setzen eine starke Tragachse von großem Durchmesser und einen ziemlich komplitierten und. platzraubenden Verscbiebeaiitrieb voraus.

Das wesentliche Merkmal der Vorrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß die Förderarme auf ihrer Trag- und Schwenkachse festsitzen, so daß sie während des Betriebes nicht längs der Achse verschoben, werden können. Damit die Förderarme an ihrem freien Ende die ..Rundholzstücke greifen und wieder freigeben können, sind sie selbst in der Richtung der Tragachse nachgiebig federnd ausgeführt. Zwischen den Armen ist .'eine Zug-und Druckvorrichtung angeordnet, mit der die Arme auseinander- oder gegeneinanderbewegt bzw. gegen das zentrierte Rundholzstück gepreßt werden können, ohne 'daß die Lage ihrer Festpunkte auf der "Tragachse sich ändert.

Gemäß einer besonderen Ausführung der Vorrichtung kanu- die Entfernung, der Förderarme voneinander, bevor die Zentrierungsarbeit beginnt, nach dan verschiedenen Längen der- Rundholzstücke eingestellt werden, aber auch die Ausbildung setzt voraus, daß die Förderarme, nachdem die vorbereitende Anfangs einstellung ausgeführt worden ist, während-des Betriebes in der Tragachsenrichtung unbeweglich festsitzen.

Diese Abänderung der Vorrichtung setzt voraus, daß die Unterstützungspunkte des Rumdholzstückes in ihrer Entfernung voneinander einstellbar sind, was dadurch erreicht wird, daß die Stützelemente des Rundholzstückes auf einer vertikalen Achse drehbar angeordnet sind.

Ein anderes Merkmal der Erfindung, wodurch besonders Raum gespart wird, besteht darin, daß die Trag- und Schwenkachse der Förderarme, im Gegensatz zu der früher bekannten Ausführung, oben in der Zentriervorrichtung angeordnet ist, so daß die Förder-Kombinierte Zentrier- und Zubring-

vorriditung für in Furnierschälmaschinen zu schälende Rundholzstücke

Anmelder:

Enso-Gutzeit Osakeyhtiö Parviaisen
Tehtaat, Säynätsalo (Finnland)

Vertreter: Dipt-Ing. W. Meissner,

Berlin-Grunewald, Herbertstr. 22,

und Dipl.-Ing. H. Tischer, München 2, Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
Finnland vom 9. Februar 1956

Dipl.-Ing. Wäinö Rafael Huida, Säynätsalo (Finnland), ist als Erfinder genannt worden

arme herabhängen und die Rundholzstücke von oben greifen. Diese schwingen dann pendelartig in die Furnierschälmaschine. -

Die Erfindung ist im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnung erklärt, die in schematischer Form ein Ausführungsbeispiel zeigen.

Fig. 1 zeigt die Zentriervorrichtung von vorn,

Fig. 2 von oben und

Fig. 3 von der Seite, im Schnitt auf der Linie A-A in Fig. 1 gesehen;

Fig. 4 bis 6 zeigen Anordnungen,, um. die Anfangseinsteliung des. Abstandes zwischen .den Tragarmen nach der Rundholzlänge auszuführen.

. Das Rundholzstück 23 wird über Träger 1 und 2, diein.dem: Rahmen 22 befestigt sind, auf die Stützelemente 4 und 5 ausgeschoben. Wenn das Holzstück auf den Stützelementen. 4 und 5, die ebenso wie das über dem Holzstück liegende Stützelement 6 zwei gegeneinandergeneigte, miteinander einen Winkel bildende Flächen aufweisen, aufgelegt und durch von einem Motor getriebene Zahnräder 3 in die gewünschte Lage gedreht worden ist, erfolgt die Zentrierung in. an sich bekannter Weise dadurch, daß die Stützelemente 4, 5 und 6 hydraulisch gegeneinanderbewegt werden, d. h., die Stützen 4 und 5 werden nach oben gehoben und die Stütze 6 nach unten gesenkt. Die hydraulische Bewegungsvorrichtung besteht aus Kolben und Kolbenstangen, die sich in Zylindern 7., 8

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und 9 bewegen und die entweder getrennt, jeder für sich, oder alle gleichzeitig mittels besonderer Schalthebel 29', 29", 30 bzw. 28 betätigt werden.

Unten weist die Vorrichtung einen aus Profileisen zusammengefügten Rahmen 22 auf, und oben besitzt sie eine zu der geometrischen Zentrierachse des Rundholzstückes parallele Tragachse 41, die in Lagern 31 gelagert ist und, die zwei Förderarme 15 und 16 trägt. Die Arme 15 und 16 sind so auf der Trag- und Schwenkachse 41 befestigt, daß sie im Betrieb axial nicht verschoben werden können. Eine hydraulische Vorrichtung, deren. Hauptteile aus den Zylindern 11 und 13 und 'den Armen 12 und 10 und dem Schalthebel 32 auf einer Schaltwelle 14 innerhalb der hohl ausgebildeten Tragachse 41 bestehen, ist dafür bestimmt, die Arme 15 und 16 um die Achse 41 herumzuschwenken;.

Die Zu- und Abführung des Druckmittels, welches die hydraulischen Vorrichtungen betätigt, wird durch die Schaltwelle 14 mittels Ventile 33 bzw. 34 gesteuert (Fig. 2 und 3). Zwischen den Ventilen 33 und 34 einerseits und den Zylindern 11 bzw. 13 andererseits verlaufen, Druckmittelschläuche, die in der Zeichnung fortgelassen sind.

Der Abstand zwischen den freien Enden der zu diesem Zweck nachgiebig federnd ausgebildeten Arme 15 und 16 wind mittels einer zwischen, ihnen vorgesehenen Zugeinrichtung gesteuert, die aus einem hydraulischen Zylinder 19, der an dem Arm 15 befestigt ist, einer Stange 38, die von einem Arbeitskolben in dem Zylinder 19 gesteuert wird, und einer Hülse 39 besteht, die an dam Arm 16 befestigt ist. Die Regelung des Abstandes zwischen den Armenden geschieht also, ohne daß die Arme sich längs der Achse 41 verschieben.

Der Arbeitskolben, des Zylinders 19 wird in üblicher Weise durch ein Druckmittel betätigt. Das Druckmittel wird vom Steuerventil 21 mittels eines (nicht gezeichneten!) Schalthebels gesteuert und dem Zylinder 19 durch (in der Zeichnung nicht dargestellte) Druckschläuche zu- bzw. aus ihm abgeführt.

Die Überführung des Ru-ndholzstückes in die Furnierschälmaschine nach seiner Zentrierung geschieht so, daß die Förderarme 15,16 sich in der in Fig. 3 mit I angedeuteten Lage, an den Stockenden, festklemmen und danach, zwischen den Ansätzen, 18 und 17 schwingend und von der Vorrichtung 32,11, 12,13,10 gesteuert, sich in die Lage II bewegen, wo das Holzstück zwischen die Drehspindelspitzen 24, 25 der Schälmaschine abgegeben wird. Danach werden die Förderarme 15,16 in die Ausgangslage zurückbewegt, so daß sie bereit sind, das¹· folgende Rundholzstück überzuführen.

Die Förderarme sind so auf der Tragachse 41 befestigt, daß ihr oberes Ende, welches eine dem Achsendurchmesser entsprechend;; Bohrung aufweist, über die Achse 41 geschoben worden ist. Die Verschiebung der Arme in der Richtung der Achse 41 wird durch feste Ansätze und zwischen den Armen 15,16 angebrachte Rohrhülsen 36, 37 und 40 verhindert. Durch Veränderung der Hülsenabmessungen oder Hülsenauswechslung kann die Lage der Arme auf der Achse 41 vor Inbetriebnahme eingestellt werden.

Fig. 4 zeigt im größerem Maßstab einen Teil der Hülsen 40, 36 und 37, die den Arm 16 festlegen. Es ist ersichtlich, daß der Arm auf seiner Achse verschieden eingestellt wird, wenn die Hülsen 40, 36, 37 ausgewechselt oder verändert werden.

Fig. 5 und 6 zeigen, wie das Stützelement 5 des Rundholzstückes drehbar auf einem vertikalen Schraubenbolzen, 7 gelagert ist. Wenn das Element um den Bolzen. 180° in, der Horizontaleren© gedreht wird, wird auch die Lage des Stützpunktes im Verhältnis zu der Längsachse des Holzstückes geändert.

Claims

Patentansprüche:

1. Kombinierte Zentrier- und Zubringvorrichtung für in Furnierschälmaschinen zu schälande Rundholzstücke, die Stützelemente zur Zentrierung und iFörderarme aufweist, die schwenkbar auf einer zu der Achse des Holzstückes im wesentlichen parallelen Trag- und Schwenkachse gelagert sind und die Überführung des zentrierten Rundholzstückes zwischen die Drehspindelspitzen der Schälmaschine bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderarme (15,16) auf ihrer Trag- und Schwenkachse (41) in Längs richtung während des Betriebeis unverschiebbar befestigt, deren freie Enden jedoch in der Richtung der Tragachse nachgiebig federnd ausgebildet sind, wobei der Abstand zwischen den Armen durch eine Zug- und Druckvorrichtung (19, 38, 39) verstellbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderarme (15, 16) auf einer in. der Vorrichtung höher als die geometrische Zentrierachse des Rundholzstückes liegenden. Trag- und. Schwenkachse (41) mit: ihren freien Enden nach unten gerichtet angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Förderarme (15,16) auf ihrer Trag- und Schwenkachse (41) durch zwischen festen Ansätzen angeordnete, auswechselbare Rohrhiülsen (36, 37, 40) vor Inbetriebnahme entsprechend grundsätzlich verschiedenen, Holzlängen einstellbar ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Stützelemente (4, 5) zur Verstellung 'der Lage ihres Tragpunktesi in Längsrichtung des Rundholzstückes um eine Vertikalachse drehbar sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen