DE10219231A1 - Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials - Google Patents
Verfahren zum Wickeln bahnförmigen MaterialsInfo
- Publication number
- DE10219231A1 DE10219231A1 DE10219231A DE10219231A DE10219231A1 DE 10219231 A1 DE10219231 A1 DE 10219231A1 DE 10219231 A DE10219231 A DE 10219231A DE 10219231 A DE10219231 A DE 10219231A DE 10219231 A1 DE10219231 A1 DE 10219231A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- winding
- spool
- film
- photographic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
- B65H2513/11—Speed angular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/20—Acceleration or deceleration
- B65H2513/23—Acceleration or deceleration angular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/51—Encoders, e.g. linear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/171—Physical features of handled article or web
- B65H2701/1719—Photosensitive, e.g. exposure, photographic or phosphor
Abstract
Bahnförmiges Material unbekannter Dicke wird von einer Vorratsrolle mit dem Antrieb M¶1¶ abgewickelt, in kurzen Stücken auf Rollen oder Spulen mit dem Antrieb M¶3¶ aufgewickelt und nach jedem Aufwickelvorgang durchgeschnitten, worauf der Vorgang von neuem beginnt, wobei während des ersten Wickelvorgangs von jeder neuen Vorratsrolle dem Wickelantrieb M¶3¶ ein hoher Drehzahlsollwert bei gleichzeitiger Momentenbegrenzung vorgegeben wird, so dass dieser den Film in einer für das Material unschädlichen Weise spannt und gleichzeitig der Antrieb M¶1¶ langsam auf einen niedrigen Drehzahlendwert beschleunigt wird, wodurch der Wickelantrieb aufgrund seines hohen Drehzahlsollwertes den geförderten Film ausreichend schnell aufwickelt und strafft, dadurch gekennzeichnet, dass während des so erzeugten langsamen Wickelns eine größere Zahl von Drehgeberinkrementalwerten des Wickelantriebes M¶3¶ in Abhängigkeit von jedem Inkrementalwert des Antriebes M¶1¶ aufgezeichnet wird, aus denen sich ein differentielles Übersetzungsverhältnis DOLLAR F1 ergibt, mit dem die Antriebe M¶1¶ und M¶3¶ bei dem nachfolgenden mit größtmöglicher Geschwindigkeit durchgeführten Ab- und Aufwickeln koordiniert angesteuert werden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials, bei dem das Material von einer Vorratsrolle abgewickelt, in kurzen Stücken auf Rollen oder Spulen aufgewickelt und nach jedem Aufwickelvorgang durchgeschnitten wird, worauf der Vorgang von neuem beginnt.
- Ein solches Verfahren wird zum Beispiel praktiziert, um fotografischen Film von einer Vorratsrolle ab- und auf Spulen in vorbestimmter Filmlänge wieder aufzuwickeln. Ist der Wickelvorgang im Wesentlichen abgeschlossen, wird der fotografische Film durchgeschnitten und der Aufwickelvorgang gegebenenfalls zu Ende geführt.
- Aus ökonomischen Gründen ist man daran interessiert, die Zykluszeit soweit wie möglich zu minimieren, d. h. eine hohe Wickelgeschwindigkeit vorzusehen. Damit mechanische Beschädigungen des Filmmaterials ausgeschlossen werden können, muss gleichzeitig eine Begrenzung der Bahnspannung und des Durchhangs des Filmmaterial angestrebt werden.
- Um dies zu erreichen, ist eine Koordinierung der bei diesem Verfahren notwendigen Antriebe erforderlich, wobei der Antrieb M1 eine Rolle antreibt, um das Filmmaterial von der Vorratsrolle zu fördern, während der Antrieb M3 die Rolle oder Spule antreibt, auf die der Film aufgewickelt wird.
- Für den Fall, dass der Film während der Wickelphase weder durchhängt noch über ein vorgegebenes Maß hinaus gespannt ist, liegt eine Funktion der Drehwinkel φ1 und φ3 der beiden Antriebe in Drehrichtung beim Wickelvorgang vor:
φ3 = f(φ1)
- Diese Funktion ist außer von einigen konstanten Größen, wie dem Spulendurchmesser der Aufwickelspule im Wesentlichen von der Dicke d des Filmes abhängig, die sich von Filmsorte zu Filmsorte ändert, aber auch innerhalb einer Filmsorte nicht a priori eine konstante Größe ist. Eine Berechnung der vorstehend angegebenen Funktion scheidet daher aus. Folglich mussten bei der bisherigen Koordinierung der Antriebe Sicherheiten vorgesehen werden, die eine Ausnutzung der vollen Leistungsfähigkeit der Antriebe nicht zuließen.
- Aufgabe der Erfindung war, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, bei dem die volle Leistungsfähigkeit der Antriebe ausgenutzt werden kann, und das somit bei der Abwicklung von der Vorratsrolle und Aufwicklung einer vorbestimmten Bahnlänge auf eine kleine Rolle oder Spule mit anschließendem Durchschneiden des Materials zu einer Verkürzung der Zykluszeit führt, ohne Beschädigungen des bahnförmigen Materials hervorzurufen.
- Diese Aufgabe wird durch das nachstehende Verfahren gelöst.
- Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren der eingangs genannten Art, bei dem während des ersten Wickelvorgangs von jeder neuen Vorratsrolle mit einem Material unbekannter Dicke dem Wickelantrieb M3 ein hoher Drehzahlsollwert bei gleichzeitiger Momentenbegrenzung vorgegeben wird, so dass dieser den Film in einer für das Material unschädlichen Weise spannt und gleichzeitig der Antrieb M1 langsam auf einen niedrigen Drehzahlendwert beschleunigt wird, wodurch der Wickelantrieb aufgrund seines hohen Drehzahlsollwertes den geförderten Film ausreichend schnell aufwickelt und strafft, dadurch gekennzeichnet, dass während des so erzeugten langsamen Wickelns eine größere Zahl von Drehgeberinkrementalwerten des Wickelantriebes M3 in Abhängigkeit von jedem Inkrementalwert des Antriebes M1 aufgezeichnet werden, aus denen sich ein differentielles Übersetzungsverhältnis
ü31 = dφ3/dφ1(φ1)
ergibt, mit dem die Antriebe M1 und M3 bei den nachfolgenden mit größtmöglicher Geschwindigkeit durchgeführten Ab- und Aufwickelvorgängen, koordiniert angesteuert werden. - Das differentielle Übersetzungsverhältnis gehorcht der Gleichung
in der
D1 den Durchmesser der Rolle mit dem Antrieb M1,
D3 den Durchmesser des Kerns der Rolle oder Spule, auf die das Material aufgewickelt wird und,
d die Materialdicke bedeuten. - Da geringe Drehzahlabweichungen nicht zu vermeiden sind, wird die vorstehend beschriebene Drehwinkelabhängigkeit nicht exakt eingehalten. Es tritt ein Fehler auf, der zu einer nicht zulässigen Bahnspannung oder zu einem Durchhängen führen kann.
- Dieser Fehler wird durch folgende Gleichung beschrieben
φF = φ3ist(φ1) - φ3soll (φ1)
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird dem Drehzahlsollwert daher ein proportionaler Positionsregler-Wert überlagert.
- Dieser Wert ergibt sich durch Subtraktion des Positionstabellenwertes vom M3-Ist- Wert und wird zum Drehzahlsollwert addiert.
- Der Positionstabellen-Wert wird während des ersten Wickelvorgangs von jeder neuen Vorratsrolle, bei dem der M1 von dem Wickelmotor geschleppt wird, eingelernt. Er stellt somit das dynamische Übersetzungsverhältnis von M1 zum Wickelmotor dar; d. h. er gibt zu jeder diskreten Position von M1 die Soll-Position für den Wickelmotor an.
- Die Erfindung wird für den Fall fotografischer Filme durch die Figuren näher erläutert.
- Die Erfindung ist aber nicht auf fotografischen Film beschränkt, sondern kann auch bei anderen bahnförmigen Materialien eingesetzt werden, die von einer Vorratsrolle abgewickelt, in kleineren Einheiten auf andere Rollen oder Spulen aufgewickelt und nach der Aufwicklung durchgeschnitten werden.
- Fig. 1 zeigt den Ablauf des Gesamtverfahrens.
- Fig. 2 zeigt im Detail die Rollen, die angetrieben werden.
- In Fig. 1 wird von der Vorratsrolle 1 das bahnförmige Material 2 abgewickelt und gelangt über einen Schleifenzieher 3 zur Rolle 4 mit dem Leitantrieb M1. Das Material durchläuft dann den Schneidenwalzenantrieb M2 (Rollenpaar 5) und wird in eine Filmpatrone 6 gefördert, die über ein Patronenkammerrad 7 bereitgestellt wird. An der in der Patrone 6 befindlichen Spule greift der Wickelantrieb M3 an.
- In Fig. 2 ist die mit dem Leitantrieb M1 angetriebene Rolle als Zahntrommel 8 ausgebildet, die sich die Perforation des Films zunutze macht. Das bahnförmige Material 2 wird von der Zahntrommel 8 zur Filmspule 9 gefördert und bildet dort das aufgewickelte Gut 10. Die Schneidevorrichtung, das Patronenkammerrad und die Patrone sind nicht gezeigt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials unbekannter Dicke, bei dem
das Material von einer Vorratsrolle mit dem Antrieb M1 abgewickelt, in
kurzen Stücken auf Rollen oder Spulen mit dem Antrieb M3 aufgewickelt und
nach jedem Aufwickelvorgang durchgeschnitten wird, worauf der Vorgang
von neuem beginnt, und bei dem während des ersten Wickelvorgangs von
jeder neuen Vorratsrolle dem Wickelantrieb M3 ein hoher Drehzahlsollwert
bei gleichzeitiger Momentenbegrenzung vorgegeben wird, so dass dieser den
Film in einer für das Material unschädlichen Weise spannt und gleichzeitig
der Antrieb M1 langsam auf einen niedrigen Drehzahlendwert beschleunigt
wird, wodurch der Wickelantrieb aufgrund seines hohen Drehzahlsollwertes
den geförderten Film ausreichend schnell aufwickelt und strafft, dadurch
gekennzeichnet, dass während des so erzeugten langsamen Wickelns eine
größere Zahl von Drehgeberinkrementalwerten des Wickelantriebes M3 in
Abhängigkeit von jedem Inkrementalwert des Antriebes M1 aufgezeichnet
werden, aus denen sich ein differentielles Übersetzungsverhältnis
ü31 = dφ3/dφ1 (φ1)
ergibt, mit dem die Antriebe M1 und M3 bei dem nachfolgenden mit größtmöglicher Geschwindigkeit durchgeführten Ab- und Aufwickeln, koordiniert angesteuert werden.
ü31 = dφ3/dφ1 (φ1)
ergibt, mit dem die Antriebe M1 und M3 bei dem nachfolgenden mit größtmöglicher Geschwindigkeit durchgeführten Ab- und Aufwickeln, koordiniert angesteuert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem
Drehzahlsollwert ein proportionaler Positionsregler-Wert überlagert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10219231A DE10219231B4 (de) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10219231A DE10219231B4 (de) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10219231A1 true DE10219231A1 (de) | 2003-11-20 |
DE10219231B4 DE10219231B4 (de) | 2005-12-29 |
Family
ID=29264910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10219231A Expired - Fee Related DE10219231B4 (de) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10219231B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009042782A1 (de) | 2008-09-29 | 2010-04-22 | Metso Paper, Inc. | Elektrische Antriebsanordnung eines Teils und/oder einer Vorrichtung einer Faserbahnmaschine sowie Verfahren zur Steuerung der elektrischen Antriebsanordnung eines Teils und/oder einer Vorrichtung einer Faserbahnmaschine |
EP2426074A3 (de) * | 2010-09-06 | 2013-08-07 | Nepata GmbH | Vorrichtung zum Zuschnitt von folienartigen Medien |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2511263A1 (de) * | 1974-03-14 | 1975-10-02 | Rca Corp | Einrichtung zur regelung der zugspannung von baendern insbesondere in magnetbandgeraeten |
DE2707460A1 (de) * | 1976-02-24 | 1977-09-15 | Shin Shirasuna Electric Corp | Band-transporteinrichtung |
DE3602745A1 (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-13 | Smg Stahlkontor Maschinenbau G | Zugspannungsregeleinrichtung fuer wickelvorrichtung |
DD255518A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-06 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur regelung der materialgeschwindigkeit in umwickeleinrichtungen |
DE4113746C1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-04-09 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf, De | Operating installation for winding extruded material - using winding station with electric motor controlled by signal determined by material flow rate |
DE4304306A1 (de) * | 1992-02-18 | 1993-08-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
DE4216037A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Ind Tech Res Inst | Steuervorrichtung zum konstanthalten der bandgeschwindigkeit |
DE9302057U1 (de) * | 1993-02-13 | 1994-06-16 | Roskath Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter |
DE4427780C2 (de) * | 1994-08-05 | 1996-12-12 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Umspulen eines Bandes |
-
2002
- 2002-04-30 DE DE10219231A patent/DE10219231B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2511263A1 (de) * | 1974-03-14 | 1975-10-02 | Rca Corp | Einrichtung zur regelung der zugspannung von baendern insbesondere in magnetbandgeraeten |
DE2707460A1 (de) * | 1976-02-24 | 1977-09-15 | Shin Shirasuna Electric Corp | Band-transporteinrichtung |
DE3602745A1 (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-13 | Smg Stahlkontor Maschinenbau G | Zugspannungsregeleinrichtung fuer wickelvorrichtung |
DD255518A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-06 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur regelung der materialgeschwindigkeit in umwickeleinrichtungen |
DE4113746C1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-04-09 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf, De | Operating installation for winding extruded material - using winding station with electric motor controlled by signal determined by material flow rate |
DE4304306A1 (de) * | 1992-02-18 | 1993-08-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
DE4216037A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Ind Tech Res Inst | Steuervorrichtung zum konstanthalten der bandgeschwindigkeit |
DE9302057U1 (de) * | 1993-02-13 | 1994-06-16 | Roskath Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter |
DE4427780C2 (de) * | 1994-08-05 | 1996-12-12 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Umspulen eines Bandes |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009042782A1 (de) | 2008-09-29 | 2010-04-22 | Metso Paper, Inc. | Elektrische Antriebsanordnung eines Teils und/oder einer Vorrichtung einer Faserbahnmaschine sowie Verfahren zur Steuerung der elektrischen Antriebsanordnung eines Teils und/oder einer Vorrichtung einer Faserbahnmaschine |
EP2426074A3 (de) * | 2010-09-06 | 2013-08-07 | Nepata GmbH | Vorrichtung zum Zuschnitt von folienartigen Medien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10219231B4 (de) | 2005-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2361343C2 (de) | ||
DE2807614A1 (de) | Verfahren zum aufwickeln von nebeneinander liegenden blechstreifen | |
DE60105501T2 (de) | Umreifungsmaschine | |
DE3538082C2 (de) | ||
DE19926490A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von photoempfindlichem Material | |
EP0147528A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von mehrlagigen Wickeln aus in Schuppenformation anfallenden flächigen, biegsamen Erzeugnissen, vorzugsweise Druckprodukten | |
DE10219231B4 (de) | Verfahren zum Wickeln bahnförmigen Materials | |
CH677039A5 (de) | ||
DE2445259C3 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Transport eines bandförmigen Materials | |
DE2729646A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von in parallelen bahnen laufenden baendern | |
DE3403453A1 (de) | Verfahren zur behandlung eines films | |
DE2548300B2 (de) | Wickelvorrichtung fuer rollfilme | |
EP0352564A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung und Weiterverarbeitung eines Wabenbandes | |
DE2310029C3 (de) | Filmvervielfältigungseinrichtung | |
DE2527559B2 (de) | Durchlauf-entwicklungsmaschine | |
DE19916963B4 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln und Abwickeln von Rollen aus Fotopapierbändern | |
DE554504C (de) | Antriebsvorrichtung fuer Tonfilme | |
DE1497994A1 (de) | Vorrichtung zum gleichfoermigen Bewegen eines Streifens | |
DE382409C (de) | Wickelvorrichtung fuer Bildstreifen o. dgl. | |
DE2462563C3 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Transport eines bandförmigen Materials | |
DE516510C (de) | Film mit mehreren Bild- oder Tonreihen nebeneinander | |
DE4041263C2 (de) | Revolverkopfaufwickelvorrichtung für band- oder folienförmiges Material | |
DE2160804A1 (de) | Vorrichtung zur Zuführung eines endlosen filmähnlichen Materials | |
DE400282C (de) | Stroboskop | |
DE2555561C3 (de) | Bremsvorrichtung für die Filmabwickelspule einer Kamera |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: AGFAPHOTO GMBH, 51373 LEVERKUSEN, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |