DE10204830B4

DE10204830B4 - Wärmeableitsystem mit funktional unterstützendem Gebläseschutz

Info

Publication number: DE10204830B4
Application number: DE10204830A
Authority: DE
Inventors: Wen-Shi Huang; Kuo-Cheng Lin; Shun-Chen Chang
Original assignee: Delta Electronics Inc
Current assignee: Delta Electronics Inc
Priority date: 2001-08-01
Filing date: 2002-02-06
Publication date: 2012-09-27
Anticipated expiration: 2022-02-07
Also published as: DE10204830A1; TW523652B; US6663342B2; US20040033135A1; JP2003056498A; US7014420B2; US20030026691A1

Abstract

Wärmeabführendes Verbundsystem, umfassend mindestens eine Leiteinrichtung (2) und mindestens eine wärmeabführende Vorrichtung (3), wobei
die Leiteinrichtung (2) jeweils einen Rahmen (21) und eine Mehrzahl von Leitblättern (23) aufweist, die innen in dem Rahmen (21) angeordnet und an dessen Innenseite befestigt sind, und
die jeweilige wärmeabführende Vorrichtung (3) einen Hauptrahmen (31); 81) und eine erste Rotorvorrichtung mit einer Mehrzahl von in dem Hauptrahmen (31; 81) aufgenommenen ersten Rotorblättern (33; 83) aufweist, wobei
die Leitblätter (23) jeweils eine sich gekrümmt radial auswärts erstreckende Kante und eine gekrümmt gebogene Oberseite aufweisen,
die Leitblätter (23) so relativ zu den ersten Rotorblättern (33; 83) der mindestens einen wärmeabführenden Vorrichtung (3) angeordnet sind, dass sie den Luftstrom aus der mindestens einen wärmeabführenden Vorrichtung (3) aufladen, und
die jeweilige Leiteinrichtung (2) mit dem Rahmen (21) und den Leitblättern (23) eine Einheit ausbilden, die lösbar mit der zugeordneten wärmeabführenden Vorrichtung (3) gekoppelt...

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft ein Kühlverbundsystem und den Gebläseschutz hierin und insbesondere einen für die Kühlvorrichtung konstruierten Gebläseschutz, welcher eine Aufladung der Kühlvorrichtung bewirkt und damit eine wirksamere Wärmeabführung sowie bei Betrieb eine geringere Lärmentwicklung durch die Kühlvorrichtung.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Zurzeit werden in PCs weithin Lüfterkühler wie Axial-, Zentrifugal-, oder Querstromlüfter eingesetzt. Der am häufigsten eingesetzte Lüfter ist der Axiallüfter.
US 6,244,818 B1 offenbart einen Lüfterrahmen mit einstückig mit diesem ausgebildeter Leiteinrichtung, wobei das Lüfterrad in einer zylindrischen Aufnahme im Zentrum der Leiteinrichtung aufgenommen und gelagert ist. Die Leitblätter der Leiteinrichtung sind im Wesentlichen rechtwinklig zu den Blättern des Lüfterrads ausgerichtet, um die einströmende bzw. ausströmende Luftströmung geeignet umzulenken. Es ist auch ein Verbundsystem mit einer Leiteinrichtung und zwei darin gelagerten Lüfterrädern offenbart. Allerdings ist der Aufbau nicht modular, da stets das Lüfterrad in der Aufnahme der Leiteinrichtung gelagert ist.
DE 35 28 748 A1 offenbart einen Axiallüfter, dessen Leitblätter gegenüber den Blättern des Lüfterrads angestellt sind. Die Leitblätter und Blätter des Lüfterrads erstrecken sich jedoch in Radialrichtung geradlinig und sind nicht bogenförmig gekrümmt ausgebildet.
US 6,142,733 A offenbart einen Lüfter mit sich radial erstreckenden Leitblattern einer Leiteinrichtung sowie zugeordneten Blättern des Lüfterrads. Die Vorderkante der Blätter des Lüfterrads sind bogenförmig gekrümmt ausgebildet. Auf der Vorderkante der zugeordneten Leitblätter ist eine korrespondierend dazu ausgebildete bogenförmig gekrümmte Aussparung ausgebildet. Die Leitblätter erstrecken sich jedoch in Radialrichtung geradlinig.
Siehe 1. Der herkömmliche Axiallüfter besteht im Wesentlichen aus einer Rotorvorrichtung 10 und einen nebengeordneten Rahmen 11 zu deren Halterung. Der Rahmen 11 enthält eine Motorhalterung (nicht gezeigt) und eine Anzahl zwischen Außenrahmen 11 und Motorhalterung angeordneter Rippen 13. Die Rotorvorrichtung 10 hat einen Motor (nicht gezeigt) auf der Motorhalterung und eine Anzahl Rotorblätter 12, welche die umgebende Luft in Bewegung versetzen. Durch die Arbeit der Rotorblätter wird die Luft der Umgebung in Bewegung versetzt; der Luftdruck wird hierbei verändert von vergleichsweise nieder auf der Seite des Lufteinlasses zu vergleichsweise höher auf der Luftstoßseite. Das heißt, auf der Luftausstoßseite ist der Luftdruck höher.
Strömt die Luft wie oben beschrieben durch den Lüfter von 1, trifft sie auf die Rippen und es entstehen nachteilige Turbulenzen, die einen hohen Austossdruck verhindern und die Wirksamkeit des Lüfters senken.
Damit bei einem Ausfall des Lüfters in dem Kühlsystem es nicht zu einer Unterbrechung kommt, wobei das wärmeerzeugende System bzw. die Vorrichtung zu Schaden kommen könnte, sind zudem meist Hilfslüfter den Primärlüftern nachgeschalten. Da der Gesamtdruck des Axialgebläses vergleichsweise niedrig ist, kann es in einem System mit hohem Widerstand keine hohen Geschwindigkeiten erzeugen. Das heißt, für einen hohen Gesamtdruck müssen zwei oder mehrere Axialstromgebläse nacheinander geschalten werden.
Die sogenannten Reihengebläse bestehen in der Regel aus zwei unabhängigen Gebläseeinheiten, die In einer besonderen Konstruktion zusammengeschalten sind. Die Gebläseeinheiten umfassen jeweils einen Rahmen und eine Rotorvorrichtung. Nach dem Zusammenbau der beiden Gebläseeinheiten – beispielsweise durch Schrauben (nicht gezeigt) – hat man dann ein fertiges Reihengebläse. Eine Reihenschaltung von zwei Gebläseeinheiten bedeutet aber nicht, dass sich der Stromdruck der beiden Gebläse insgesamt verdoppelt. Anders ausgedrückt bedeutet dies, wenn ein Lüfter läuft und der andere nur bei einem Ausfall zugeschalten wird, so vermindert letzterer den Ausstoßdruck des laufenden Gebläses, weil bei einer Reihenschaltung sich die beiden Gebläse gegenseitig beeinflussen. Dies vermindert die Gesamtkühlleistung erheblich und erzeugt noch dazu jede Menge Lärm.
Es soll daher ein Kühlsystem bereitgestellt werden, in dem sich die zusammengeschalteten Gebläse nicht nachteilig beeinflussen, die eine Aufladung bewirken und die bei Betrieb weniger Lärm erzeugen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein wärmeabführendes Verbundsystem bereitzustellen, bei dem die Leiteinrichtung flexibler für unterschiedliche wärmeabführende Vorrichtung verwendet werden kann und gleichzeitig eine effiziente Wärmeabführung des Verbundsystems erzielt wird.
Die Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein wärmeabführendes Verbundsystem mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist ein Ziel der Erfindung, einen verbesserten Gebläseschutz bereitzustellen, der eine Aufladung des wärmeabführenden Gebläses bewirkt.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines Kühlverbundsystems, in dem sich die zusammengebauten wärmeabführenden Gebläsen nicht nachteilig beeinflussen.
Es ist somit ein weiteres Ziel der Erfindung, ein Kühlverbundsystem bereitzustellen, in dem eine Aufladung erfolgt und bei Betrieb der von den zusammengeschalteten Gebläsen erzeugte Lärm vermindert ist.
Der Gebläseschutz (in den Patentansprüchen als Leiteinrichtung bezeichnet) umfasst im Wesentlichen einen Rahmen, eine Anzahl Schutzblätter (in den Patentansprüchen als Leitblätter bezeichnet), die sternförmig innen im Rahmen angeordnet sind und an ihren Enden auf der Rahmeninnenseite befestigt sind. Die Schutzblätter sind in der Regel aus Kunststoff. Die Schutzblätter können aber auch aus einem anderen Material als Kunststoff hergestellt sein, beispielsweise aus Metall, was sehr vorteilhaft die Wärme ableitet.
Beim Zusammenbau mit der Kühlvorrichtung wird der Rahmen des Gebläseschutzes mit dem Hauptrahmen der Kühleinrichtung verbunden. Die Gestelle von Gebläseschutz und Kühleinrichtung können auch als ein Stuck ausgebildet sein. Der Lüfter wird dann durch Einbau der nicht integral damit ausgebildeten Teile in das gemeinsame Gestell zusammengebaut. Der Gebläseschutz kann stromaufwärts oder stromabwärts der Kühleinrichtung angeordnet sein. Der Gebläseschutz umfasst bevorzugt zwei Rahmensätze sowie entsprechend auf beiden Seiten der Kühleinrichtung angeordnete Schutzblätter. Bei passender Gestaltung und Positionierung der Schutzblätter zu den Rotorblättern der Kühleinrichtung leiten die stromaufwärts gelegenen Schutzblätter den Luftstrom so unter einem Winkel in die wärmeabführende Vorrichtung ein, dass die in die Kühlvorrichtung einströmende Luft eine zusätzliche Tangentialgeschwindigkeit besitzt. Dies erhöht die Wirkung der Rotorblätter auf die Luft. Auf der anderen Seite wandeln die stromabwärts angeordneten Schutzblätter die Tangentialgeschwindigkeit der ausströmenden Luft aus der Kühleinrichtung in einen statischen Druck um. Beides bewirkt vorteilhaft eine Aufladung des Gebläses. So können beispielsweise die Schutzblätter genauso gestaltet sein wie die Rotorblätter, sie müssen aber nicht diese Form besitzen. Die Querschnittsform der jeweiligen Schutzblätter kann flach sein, dreieckig, trapez- oder flügelförmig. Bevorzugt ist eine Querschnittsform mit einer geraden Mittellinie und einer Kurve oder einem Bogen. Die Schutzblätter können auch eine gekrümmte Seite besitzen, eine gebogene Seite, eine Kurve oder einen Bogen.
Durch die Vereinigung von erfindungsgemäßem Gebläseschutz und Kühleinrichtung zu einer Lüftereinheit, lassen sich Lüfter mit einer Anzahl Lüftereinheiten und höherer Kühlleistung konstruieren. Die so konstruierte Lüftereinheit kann auch mit weiteren Gebläseeinheiten in Reihe oder parallel geschalten werden.
Es wird nun die Erfindung durch bevorzugte Ausführungsformen mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 zeigt eine perspektivische Zeichnung von einem herkömmlichen Axialgebläse,
2 eine perspektivische Zeichnung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gebläseschutzes,
3A eine Explosionszeichnung einer bevorzugten Ausführungsform der Kühlvorrichtung aus Lüfter und dem erfindungsgemäßem Gebläseschutz von 2,
3B eine perspektivische Zeichnung der Kühlvorrichtung von 3A nach dem Zusammenbau,
4A eine Explosionszeichnung von einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kühlverbundsystems,
4B eine perspektivische Zeichnung des zusammengebauten Kühlverbundsystems von 4A,
5 eine Explosionszeichnung des Kühlverbundsystems gemäß zweiter Ausführungsform der Erfindung,
6 eine Explosionszeichnung des Kühlverbundsystems gemäß dritter Ausführungsform der Erfindung,
7(a)–7(i) Querschnittszeichnungen weiterer Ausführungsformen der Schutzblätter des erfindungsgemäßen Gebläseschutzes,
8 eine perspektivische Zeichnung einer bevorzugten Kühleinrichtung zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Gebläseschutz,
9 eine perspektivische Zeichnung einer weiteren bevorzugten Kühlvorrichtung zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Gebläseschutz und
10 eine perspektivische Zeichnung einer weiteren erfindungsgemäßen Kühleinrichtung zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Gebläseschutz.
DETAILBESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Die Erfindung wird nun im Einzelnen mit Bezug auf die nachstehenden Ausführungsformen beschrieben. Diese Beschreibung von Ausführungsformen dient nur zur Darstellung und der Beschreibung und nicht zur Begrenzung der Erfindung auf die im Einzelnen dargestellte Ausführungsform.
Siehe 2. Sie zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gebläseschutzes. Der Gebläseschutz 2 besitzt einen Rahmen 21, eine runde Scheibe 22 und eine Anzahl sternförmig im Rahmen 21 angeordneter Schutzblätter 23. Ein Ende der Führungsblätter ist jeweils auf der Innenseite des Rahmens 21 befestigt. Das andere Ende ist am Umfang der Kreisscheibe 22 befestigt In dieser Ausführungsform bilden Rahmen 21, runde Scheibe 22 und Führungsblätter 23 ein einziges Teil.
Siehe 3A. Die Zeichnung zeigt ein Kühlgebläse 3 und eine bevorzugte Ausführungsform des Gebläseschutzes 2 beim Zusammenbau. Die Kühlvorrichtung 3 umfasst eine Rotorvorrichtung sowie einen Hauptrahmen 31 mit einer Anzahl Rippen 32. Die Rotorvorrichtung besteht wie üblich aus einem Motor (nicht gezeigt), einen Wellenring 34, der mit dem Motor verbunden wird, sowie Rotorblättern 33, die auf der Außenfläche des Wellenrings 34 befestigt sind.
3B zeigt den Zusammenbau aus Kühlvorrichtung 3 und Gebläseschutz 2. Die Schutzblätter des Gebläseschutzes 2 sind in dieser Ausführungsform stromaufwärts der Kühleinrichtung 3 angeordnet (d. h., auf der Lufteinlassseite). Die Schutzblätter haben im Wesentlichen die gleiche Form wie die Rotorblätter. Bei Betrieb der Rotorvorrichtung drehen sich die Rotorblätter und die Schutzblätter führen die Luft. den Rotorblättern unter einem Winkel zu. Somit besitzt die von den Schutzblättern abgehende Luft eine Axial- und eine Tangentialgeschwindigkeit und der auf die Rotorblätter auftreffende Luftstrom besitzt eine Tangentialgeschwindigkeit. Die Erhöhung der Tangentialgeschwindigkeit erhöht bekanntlich auch die Leistung der Rotorblätter auf die Luft, so dass in diesem Fall das Gebläse aufgeladen ist. Die Schutzblätter des Gebläseschutzes 2 können auch stromabwärts der Kühleinrichtung angeordnet sein, d. h., auf der Luftausstoßseite. Läuft die Rotorvorrichtung und drehen sich die Rotorblätter mit einer Tangentialgeschwindigkeit, dann besitzt auch der bei den Schutzblättern ankommende Luftstrom eine Axial- und eine Tangentialgeschwindigkeit. Da die Masse sich nicht ändert, darf sich auch nicht die durch die Schutzblätter insgesamt gehende Axialgeschwindigkeit ändern. Die Tangentialgeschwindigkeit jedoch sinkt von einem vergleichsweise hohen Wert, entsprechend der Geschwindigkeit des Rotorblatts, auf einen vergleichsweise niederen Wert und bis auf null. Nach dem Bernoulli-Gesetz steigt der Druck mit der Abnahme der Geschwindigkeit. Die Tangentialgeschwindigkeit des Luftstroms durch die Führungsblätter wird dann zu einem statischen Druck. Entsprechend steigt der Ausstoßdruck durch den Gebläseschutz und die Kühlvorrichtung 3 wird so aufgeladen.
Siehe nun die 4 bis 6. Die Zeichnungen zeigen verschiedene Typen von Kühlverbundsystemen aus jeweils mindestens einem Gebläseschutz und einer Kühlvorrichtungen, welche zudem eine höhere Kühlleistung besitzen.
Das in den 4A bzw. 4B gezeigte Kühlverbundsystem wird durch Zusammenschrauben der Rahmen mit den Kühleinrichtungen 41, 42 und der Gebläseschutzrahmen so zusammengebaut, dass die Schutzblätter der Gebläseschutze stromaufwärts der Rotorblätter der Kühleinrichtung 41 und stromabwärts der Kühleinrichtung 42 angeordnet werden, was zugleich die Effizienz der Kühleinrichtungen 41 42 erhöht. Das Kühlverbundsystem wird nämlich hierdurch aufgeladen.
5 zeigt eine Zeichnung einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kühlverbundsystems. Bei dieser Ausführungsform liegt ein erster Gebläseschutz 51 stromaufwärts der Kühleinrichtung 52, ein zweiter Gebläseschutz 53 zwischen den Kühleinrichtungen 52 und 54 und ein dritter Gebläseschutz 55 stromabwärts der Kühleinrichtung 54; d. h., der erste, der zweite und der dritte Gebläseschutz 51, 53, 55 und die Kühleinrichtungen 52, 54 sind in Reihe geschalten und erhöhen so die wärmeabführende Leistung des Kühlverbundsystems. Das wärmeabführende Verbundsystem wird hierdurch aufgeladen.
Eine weitere Ausführungsform des Kühlverbundsystems zeigt 6. Die Kühlvorrichtung 61 und der Gebläseschutz 62 sind hier in Reihe geschalten und bilden einen ersten Kühlersatz. Ähnlich ist eine weitere wärmeabführende Vorrichtung 63 und ein weiterer Gebläseschutz 64 in Reihe zu einem zweiten Kühlersatz zusammengebaut. Schließlich werden der erste und der zweite Satz parallel zu einem wärmeabführenden Verbundsystem zusammengeschalten.
Wenngleich in den vorstehend gezeigten Ausführungsbeispielen die Schutzblätter im Wesentlichen wie die Rotorblätter der Kühleinrichtung gestaltet sind, so können diese auch flache Platten sein oder irgendeine andere geeignete Form annehmen, soweit hierdurch die Leistung des Gebläses verbessert wird. Siehe die 7(a) bis 7(i). Sie zeigen Zeichnungen von verschiedenen Schutzblättern für den erfindungsgemäßen Gebläseschutz. Die Schutzblätter besitzen Querschnittsformen, welche im Wesentlichen ausgewählt sind aus plattenförmig, dreieckig, trapez- oder flügelförmig, oder sie besitzen gekrümmte Oberseiten, oder gebogene oder gekrümmt-gebogene, und haben bevorzugt einen Querschnitt mit einer geraden Mittellinie und einer gebogenen oder einer gekrümmten Linie. Die Zahl der Schutzblätter ist nicht besonders begrenzt. Die Schutzblätter können aus Kunststoff sein. Sie können aber auch für den gewünschten Zweck aus einem anderen Material als Kunststoff sein. Sie können beispielsweise aus Metall sein, wobei dann die Schutzblätter auch zur wirksamen Wärmeableitung dienen und die Wärmeabführleistung erhöhen. Der Gebläseschutz wird mit dem Hauptgestell der Kühleinrichtung über Schrauben, Nieten, Klebestellen oder Eingriffsteile zusammengebaut. Der Gebläseschutz kann aus einem Stuck sein mit dem Systemrahmen, in welchem die Kühlvorrichtung angeordnet ist, oder auch ein Teil bilden mit dem Hauptrahmen der Kühleinrichtung.
Neben den in 3 bis 6 gezeigten Kühlvorrichtungen können zur Erhöhung der Kühlleistung auch andere wärmeabführende Vorrichtungen, siehe 8 bis 10, mit dem erfindungsgemäßen Geb1seschutz verwendet werden. Die Kühlvorrichtung gemäß 8 umfasst einen Hauptrahmen 81, eine Anzahl Schutzblätter 82 -sternförmig angeordnet im Hauptrahmen 81 und am Ende jeweils auf der Innenseite des Hauptrahmens befestigt, eine Rotorvorrichtung, umfassend einen Motor, aufgenommen in der Motorhalterung des Hauptrahmens, sowie eine Anzahl Rotorblätter 83, welche auf die Umgebungsluft einwirken und einen Luftstrom erzeugen. Wird der Gebläseschutz stromaufwärts oder stromabwärts einer solchen Kühleinrichtung angeordnet, dann wird der aus der Luftausstoßseite der Kühleinrichtung abgehende Luftstrom weiter aufgeladen. Die Kühlvorrichtung kann ähnlich auch konstruiert sein wie in 9. Dort umfasst sie einen Hauptrahmen 91, zwei Rotorvorrichtungen 92, 93, axial in Reihe geschalten, einen Support 94, verbunden mit dem Rahmen über Führungsblätter 95 zur Unterstützung der zwei Rotorvorrichtungen. Die Kühlvorrichtung kann auch wie in 10 sein. Sie umfasst dann einen Hauptrahmen 101, eine Motorhalterung – im Wesentlichen in der Mitte des Hauptrahmens angeordnet, eine Anzahl Schutzblätter 102, vertikal zwischen Hauptrahmen und Motorhalterung angeordnet, sowie eine Rotorvorrichtung, umfassend einen in der Motorhalterung aufgenommenen Motor, einen Wellenring, verbunden mit und im Kreis angetrieben vom Motor, sowie eine Anzahl Rotorblätter 103, befestigt auf dem Außenumfang des Wellenring. Diese drehen sich mit dem Wellenring, wirken auf die umgebende Luft ein und erzeugen dann einen Luftstrom.
Der erfindungsgemäße Gebläseschutz kann zusammengefasst mit vielerlei Arten wärmeabführender Gebläse verwendet werden, wobei die aus dem Gebläse ausgestoßene Luft regelmäßig aufgeladen wird, unabhängig davon, ob der Gebläseschutz stromauf- oder stromabwärts des Gebläses angeordnet ist. Wird jeweils ein Paar aus Gebläseschutz und wärmeabführenden Gebläse nacheinander geschalten, können ferner Paare aus Gebläseschutz und wärmeabführendem Gebläse mit weiteren Paaren aus Gebläseschutz und wärmeabführenden Gebläsen in Reihe oder parallel verbunden werden. Der erfindungsgemäße Gebläseschutz kann so wirksam die Störung zwischen den zusammengebauten Kühleinrichtungen beseitigen, eine Aufladefunktion bereitstellen und den von den Kühleinrichtungen bei Betrieb erzeugten Lärm vermindern.
Die Erfindung wurde mit Bezug technisch einfache und bevorzugte Ausführungsformen beschrieben. Sie ist aber nicht auf diese begrenzt. Der Schutzbereich der Erfindung sowie deren Abwandlungen und äquivalente Ausführungsformen ergeben sich aus den nachstehenden Ansprüchen.

Claims

Wärmeabführendes Verbundsystem, umfassend mindestens eine Leiteinrichtung (2) und mindestens eine wärmeabführende Vorrichtung (3), wobei die Leiteinrichtung (2) jeweils einen Rahmen (21) und eine Mehrzahl von Leitblättern (23) aufweist, die innen in dem Rahmen (21) angeordnet und an dessen Innenseite befestigt sind, und die jeweilige wärmeabführende Vorrichtung (3) einen Hauptrahmen (31); 81) und eine erste Rotorvorrichtung mit einer Mehrzahl von in dem Hauptrahmen (31; 81) aufgenommenen ersten Rotorblättern (33; 83) aufweist, wobei die Leitblätter (23) jeweils eine sich gekrümmt radial auswärts erstreckende Kante und eine gekrümmt gebogene Oberseite aufweisen, die Leitblätter (23) so relativ zu den ersten Rotorblättern (33; 83) der mindestens einen wärmeabführenden Vorrichtung (3) angeordnet sind, dass sie den Luftstrom aus der mindestens einen wärmeabführenden Vorrichtung (3) aufladen, und die jeweilige Leiteinrichtung (2) mit dem Rahmen (21) und den Leitblättern (23) eine Einheit ausbilden, die lösbar mit der zugeordneten wärmeabführenden Vorrichtung (3) gekoppelt ist.
Wärmeabführendes Verbundsystem nach Anspruch 1, wobei die Leitblätter (23) eine Form aufweisen, die im Wesentlichen identisch ist zu derjenigen der ersten Rotorblätter (33; 83) der zugeordneten wärmeabführenden Vorrichtung (3).
Wärmeabführendes Verbundsystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei mindestens eine Leiteinrichtung (2) stromaufwärts der ersten Rotorblätter (33; 83) der jeweils zugeordneten wärmeabführenden Vorrichtung (3) angeordnet ist.
Wärmeabführendes Verbundsystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei die mindestens eine Leiteinrichtung (2) stromabwärts der ersten Rotorblätter (33; 83) der jeweils zugeordneten wärmeabführenden Vorrichtung (3) angeordnet ist.
Wärmeabführendes Verbundsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Leiteinrichtung (2) zwischen zwei wärmeabführenden Vorrichtungen (3) angeordnet ist.
Wärmeabführendes Verbundsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine wärmeabführende Vorrichtung (3) zudem umfasst: eine Mehrzahl von weiteren Leitblättern (82), die sternförmig innen im Hauptrahmen (81) angeordnet und am jeweiligen Ende auf dessen Innenseite befestigt sind.
Wärmeabführendes Verbundsystem nach Anspruch 6, wobei die mindestens eine wärmeabführende Vorrichtung (3) zudem umfasst: eine zweite Rotorvorrichtung mit einer Mehrzahl von zweiten Rotorblättern (92) und einen Halterungsabschnitt (94), der in dem Hauptrahmen befestigt und zur Halterung der ersten und der zweiten Rotorvorrichtung ausgelegt ist, wobei die erste und die zweite Rotorvorrichtung axial hintereinander angeordnet sind.
Wärmeabführendes Verbundsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens ein Paar aus mindestens einer Leiteinrichtung (2) und mindestens einer wärmeabführenden Vorrichtung (3) in Reihe miteinander verbunden sind und parallel hierzu zusammengebaut sind mit einem weiteren Paar aus mindestens einer Leiteinrichtung (2) und mindestens einer wärmeabführenden Vorrichtung (3).