WO2004081387A1

WO2004081387A1 - 二重反転式軸流送風機

Info

Publication number: WO2004081387A1
Application number: PCT/JP2003/005468
Authority: WO
Inventors: Honami Oosawa; Katsumichi Ishihara; Toshiyuki Nakamura; Takashi Kaise; Yoshihiko Aizawa; Seiji Nishimura
Original assignee: Sanyo Denki Co.,Ltd.
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-04-28
Publication date: 2004-09-23
Also published as: EP2458223A2; TW200417693A; US7156611B2; EP1653087B1; TWI264502B; HK1088648A1; EP2458223A3; EP1653087A1; EP1653087A4; EP2458223B1; US20050106026A1

Abstract

従来よりも風量を多くし静圧を高めることができる二重反転式軸流送風機を提供する。第１のケース５と第１のインペラ７と第１のモータを第１のケース５に対して固定する複数本のウエブとを有する第１の単体軸流送風機１と、第２のケースと第２のインペラと第２のモータを第２のケースに対して固定する複数本のウエブとを有する第２の単体軸流送風機３とを具備する。第１のケースと第２のケースとを結合してハウジング５９を構成する。第１の単体軸流送風機１の複数本のウエブと第２の単体軸流送風機３の複数枚のウエブとを組み合わせて、ハウジング５９内に配置された複数枚の静止ブレードを構成する。第１のインペラ７に備えられた前方ブレード２８の枚数を５枚とし、静止ブレードの枚数を３枚とし、第２のインペラ３５に備えられた後方ブレード５１の枚数を４枚とする。

Description

二重反転式軸流送風機技術分野

本発明は、電気機器等の内部の冷却に用いる二重反転式軸流送風機に関するものである。背景技術明

電気機器が小さくなると、電気機器のケ田ース内において空気が流れる空間は小さくなる。そのためケースの内部を冷却するために用いられる送風機としては、風量が多く且つ静圧が高い特性を有する送風機が求められている。このような特性を有する送風機として、最近、二重反転式軸流送風機と呼ばれる送風機が使用されるようになつてきた。

例えば、米国特許第 6 2 4 4 8 1 8号公報または特開 2 0 0 0 - 2 5 7 5 9 7 には、 9枚の前方ブレードを備えた第 1のィンペラを具備する第 1の単体軸流送風機と、 9枚の後方ブレードを備えた第 2のインペラを具備する第 2の単体軸流送風機と両単体軸流送風機の間に配置されて 1 3枚の静止プレードを備えたケ一スとを具備する送風機が示されている。このような送風機において、第 1の単体軸流送風機の第 1のインペラと第 2の単体軸流送風機の第 2のインペラとを相互に反対方向に回転させて、第 1の単体軸流送風機が吸い込んだ空気を、第 2の単体軸流送風機から吐き出すようにすれば、二重反転式軸流送風機を構成することができる。

最近、用途によっては、既存の二重反転式軸流送風機よりも更に性能の高い送風機が要求される塲合がある。

また、このような送風機では、第 1の単体軸流送風機の第 1のケースと静止ブレードを備えたケースと第 2の単体軸流送風機の第 2のケースとは、単純な結合構造を介して組み合わせられる。例えば、一方のケースに取り付けられたフックを他方のケースの嵌合溝に嵌合して、両ケースを相対的に回転させて、一方のケースのフックを他方のケースの嵌合溝の縁に係合させている。しかしながら、このような係合構造では、両者を結合させるための回転方向と逆の方向に力が加わると両者の結合が簡単に外れてしまうという問題があつた。

本発明の目的は、従来よりも風量が多く且つ静圧が高い二重反転式軸流送風機を提供することにある。

本発明の他の目的は、従来よりも部品点数が少ない二重反転式軸流送風機を提供することにある。

本発明の他の目的は、騒音の発生が少ない二重反転式軸流送風機を提供することにある。

本発明の他の目的は、第 1の単体軸流送風機の第 1のケースと第 2の単体軸流送風機の第 2のケースとに両者を結合させるための方向と逆方向に力が加わっても両者の結合が外れ難い二重反転式軸流送風機を提供することにある。

発明の開示

本願発明の二重反転式軸流送風機は、ハウジングと、第 1のインペラと、第 1 のモ一夕と、第 2のインペラと、第 2のモータと、複数枚の静止ブレードとを具備している。ハウジングは、軸線方向の一方側に吸い込み側開口部及び軸線方向の他方側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えている。第 1のインペラは、吸い込み側開口部内において回転する複数枚の前方ブレードを備えている。第 1のモータは、軸線を中心にして第 1のィンペラを一方の方向に回転させる。第 2のインペラは、吐き出し側開口部内において回転する複数枚の後方ブレードを備えている。第 2のモー夕は、軸線を中心にして第 2のインペラを一方の方向とは反対の他方の方向に回転させる。そして複数枚の静止ブレードは、ハウジング内の第 1のインペラと第 2のィンペラとの間の位置に静止状態で配置されて、放射状に延びる。ここで放射状とは、ブレードが直線的に径方向に延びる場合だけでなく、湾曲して径方向に延びる場合の両方を含むものである。

本発明の二重反転式軸流送風機は、 5枚の前方ブレードと、 3枚の静止ブレードと、 4枚の後方ブレードを有する。発明者は、前方ブレードの枚数、静止ブレ —ドの枚数及び後方ブレードの枚数と送風機の特性との関係を研究した。その結果、前述の各ブレードの枚数の組み合わせは、他のブレードの枚数の組み合わせと比べて、送風機の風量を多くし静圧を高くできるものであることを見出した。またこの組み合わせを採用すると、他の組み合わせよりも、騒音の発生を低減できることも分かった。したがって本発明の二重反転式軸流送風機によれば、従来と比べて、送風機の風量を多くして、しかも静圧を高めることができる上、騒音の発生を低減できる。

ハウジングは、一体構造でもよいが、二以上のハウジング構成部品の組み合わせによって構成されてもよい。例えば、二つの単体軸流送風機を組み合わせて本発明の二重反転式軸流送風機を構成する場合には、ハウジングは 2つの単体軸流送風機のぞれぞれのケースが組み合わされて構成される。

第 1の単体軸流送風機と第 2の単体軸流送風機の 2つの単体軸流送風機を組み合わせて二重反転式軸流送風機を構成する場合においては、第 1の単体軸流送風機は、第 1のケースと、第 1のィンペラと、第 1のモータと、 3本のウェブとからから構成される。第 1のケースは、軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部及び他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備える。第 1のインペラは、吸い込み側開口部内において回転する複数枚の前方ブレードを備える。そして第 1のモータは、軸線を中心にして第 1のインペラを一方の方向に回転させる。 3本のウェブは吐き出し側開口部内に配置され且つ第 1のモータを第 1のケースに対して固定するために周方向に間隔を開けて配置される。同様に第 2の単体軸流送風機は、第 2のケースと、第 2のインペラと、第 2のモータと、 3本のウェブとから構成される。第 2のケースは、軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部及び他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備える。第 2のインペラは、吐き出し側開口部内において回転する複数枚の後方ブレードを備える。第 2のモー夕は、軸線を中心にして第 2のィンペラを一方の方向とは反対の他方の方向に回転させる。そして 3本のウェブは、吸い込み側開口部内に配置され且つ第 2のモータを第 2のケースに対して固定するために周方向に間隔を開けて配置される。第 1 の単体軸流送風機の第 1のケースと第 2の単体軸流送風機の第 2のケースとが結合されてハウジングが構成される。この場合、第 1の単体軸流送風機の 3本のゥエブと第 2の単体軸流送風機の 3本のウェブとが組み合わされて、ハウジング内の第 1のインペラと第 2のィンペラとの間の位置に静止状態で配置されて、放射状に延びる 3枚の静止ブレードを構成するのが好ましい。このようにすれば、 3 枚の静止プレードを備えたケースを単体軸流送風機と別個に作る必要がなく、二重反転式軸流送風機の部品点数を減らすことができる。また、複数枚の静止ブレードを備えたユニットを別に用いる場合と比べて、二重反転式軸流送風機全体の軸線方向の寸法を小さくすることができる。

より具体的な構成において、前方ブレードは、軸線方向と平行な方向に（または軸線に沿って）前方ブレードを切断したときの横断面形状が、第 1のインペラが回転する方向即ち前述の一方の方向に向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。また後方ブレードは、軸線方向と平行な方向に前方ブレードを切断したときの横断面形状が、第 2のインペラが回転する方向即ち前述の他方の方向に向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。このような構成を採用した場合においては、静止ブレードは、軸線方向と平行な方向に前方ブレードを切断したときの横断面形状が、前述の他方の方向 (第 2のィンペラが回転する方向) と後方ブレードが位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有しているのが好ましい。このようにすれば、最大風量を大きくして最大静圧を高めて、しかも吸い込み騒音を低減できる。

具体的な第 1のィンペラは、軸線の周囲を囲む環状の周壁上に 5枚の前方ブレ ―ドの基部が一体に設けられた構造を有するものを採用できる。第 2のインペラは、軸線の周囲を囲む環状の周壁上に 4枚の後方ブレードの基部が一体に設けられた構造を有するものを採用できる。このようにすれば、樹脂射出成形等により、第 1及び第 2のィンペラを簡単に形成できる。

第 2のィンペラの回転速度は、第 1のィンペラの回転速度よりも遅くするのが好ましい。このようにすれば、騒音を低減できる利点がある。

本願発明の他の二重反転式軸流送風機は、第 1の単体軸流送風機と第 2の単体軸流送風機とを具備している。第 1の単体軸流送風機は、軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部を有し軸線方向の他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 1のケースと、吸い込み側開口部内において回転する複数枚のブレードを備えた第 1のインペラとを有している。第 2の単体軸流送風機は、軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部を有し軸線方向の他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 2のケースと、吐き出し側開口部内において回転する複数枚のブレードを備えた第 ₂のインペラとを有している。そして、第 1の単体軸流送風機の第 1のケースと第 2の単体軸流送風機の第 2のケースとが結合構造を介して組み合わされている。本発明では、結合構造は、第 1の単体軸流送風機の第 1 のケースにおける吐き出し側開口部の周囲を囲む端部に設けられた二種類の複数の被係合部と、第 2の単体軸流送風機の第 2のケースにおける吸い込み側開口部の周囲を囲む端部に設けられて二種類の複数の被係合部と係合する二種類の複数の係合部とから構成する。そして、二種類の複数の係合部と二種類の複数の被係合部は、第 1の種類の係合構造を構成する第 1の種類の複数の係合部及び第 1の種類の複数の被係合部と、第 2の種類の係合構造を構成する第 2の種類の複数の係合部及び第 2の種類の複数の被係合部とを含んでいる。第 1の種類の係合構造は、結合状態にある第 1のケースと第 2のケースとを軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、引き離し動作に抵抗し、組み合わせ状態にある第 1のケースと第 2のケースに軸線を中心にして第 1のケースを第 2のケースに対して一方向に回転させようとする第 1の回転動作が行われたときに、第 1の回転動作に抵抗する機能を発揮する。また、第 2の種類の係合構造は、結合状態にある第 1のケースと第 2のケースに軸線を中心にして第 1のケ一スを第 2のケースに対して前述の一方向とは反対の他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、第 2の回転動作に抵抗する機能を発揮する。本発明のように、第 1の種類の係合構造と第 2の種類の係合構造とから結合構造を構成すると、第 1のケースを第 2のケースに対して結合させるための第 1の回転動作が行われたときに、第 1の種類の係合構造が第 1の回転動作に抵抗し、第 1のケースを第 2のケースに対して一方向とは反対の他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、第 2の種類の係合構造が第 2の回転動作に抵抗する。そのため、第 1の単体軸流送風機と第 2の単体軸流送風機に両者を結合させるための方向（一方向）と逆方向（他方向）に力が加わっても、第 2の種類の係合構造により両者の結合の外れを防ぐことができる。 .

第 1の種類の係合構造を構成する第 1の種類の複数の係合部及び第 1の種類の複数の被係合部と、第 2の種類の係合構造を構成する第 2の種類の複数の係合部及び第 2の種類の複数の被係合部とは、第 1のケースの端部と第 2のケースの端部とを互いに近づける動作と、第 1のケースを第 2のケースに対して軸線を中心にして一方向に回転させる動作とを行うことによりそれぞれ係合状態になるように構成することができる。このようにすれば、第 1の種類の係合構造を利用して第 1のケースと第 2のケースとを単純な動作で簡単に結合することができる。第 1の種類の係合部は、結合状態にある第 1のケースと第 2のケースとを軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、第 1の種類の被係合部の第 1の被係合面と係合する第 1の係合面と、結合状態にある前記第 1のケースと第 2のケースに軸線を中心にして第 1のケースを第 2のケースに対して一方向に回転させようとする第 1の回転動作が行われたときに、第 1の種類の被係合部の第 2の被係合面と係合する第 2の係合面を有するフックから構成することができる。第 2の種類の係合部は、結合状態にある第 1のケースと第 2のケースに軸線を中心にして第 1のケースを第 2のケースに対して他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、第 2の種類の被係合部の第 3の被係合面と係合する第 3の係合面を有する突起から構成することができる。第 1の種類の被係合部は第 1及び第 2の被係合面を有する第 1の嵌合溝から構成することができる。第 2の種類の被係合部は第 3の被係合面を有する第 2の嵌合溝から構成することができる。このように各係合部及び各被係合部を形成すれば、樹脂射出成形等により単純な形状に第 1及び第 2の種類の係合構造を形成することができる。本発明の具体的な二重反転式軸流送風機は、第 1のケース及び第 2のケースのそれぞれの端部の輪郭形状は、ほぼ四角い形状を有しており、 1つの第 1の嵌合溝及び 1つの第 2の嵌合溝が、第 1のケースの 4つの角部の少なくとも 3つにそれぞれ形成されている。また、 1つのフック及び 1つの突起が、第 2のケースの端部の 4つの角部の少なくとも 3つにそれぞれ一体に設けられている。フックと第 1の嵌合溝の形状は、それぞれ結合状態にある第 1のケースと第 2のケースとを軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、引き離し動作に抵抗し、組み合わせ状態にある第 1のケースと第 2のケースに軸線を中心にして第 1のケースを第 2のケースに対して一方向に回転させようとする第 1の回転動作が行われたときに、第 1の回転動作に抵抗する機能を発揮する第 1の種類の係合構造を構成するように定める。突起と第 2の嵌合溝の形状は、それぞれ結合状態にある第 1のケースと第 2のケースに軸線を中心にして第 1のケースを第 2のケースに対して一方向とは反対の他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、第 2の回転動作に抵抗する機能を発揮する第 2の種類の係合構造を構成するように定める。このようにすれば、各ケースの角部に結合構造が形成され、第 1のケースと第 2のケースとをバランスよく、しっかりと結合することができる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の実施の形態の二重反転式軸流送風機の分解斜視図である。図 2は、図 1に示す二重反転式軸流送風機の第 1の単体軸流送風機の第 1のケ —スの斜視図である。

図 3は、図 1に示す二重反転式軸流送風機の第 2の単体軸流送風機の第 2のケ —スの斜視図である。

図 4は、.図 1に示す二重反転式軸流送風機の結合構造を説明するための拡大断面図である。

図 5は、図 1に示す二重反転式軸流送風機を軸線方向と平行な方向に切断したときの前方プレード、後方ブレード及び静止ブレードの横断面形状を示す図である。

図 6は、試験に用いた二重反転式軸流送風機の風量と静圧との関係を示す図でめる。

図 7 (A) 〜（F ) は、試験に用いた比較例 1〜 6の二重反転式軸流送風機の静止ブレードの横断面図である。

図 8は、試験に用いた二重反転式軸流送風機の風量と静圧との関係を示す図であ ·©。

図 9は、試験に用いた二重反転式軸流送風機の風量と静圧との関係を示す図で発明を実施するための最良の形態

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図 1は、本発明の実施の形態の二重反転式軸流送風機の分解斜視図を示している。本図に示すように、本例の二重反転式軸流送風機は、第 1の単体軸流送風機 1と第 2の単体軸流送風機 3とが結合構造を介して組み合わされて構成されている。そして図 2は、第 1の単体軸流送風機 1の斜視図を示しており、図 3は第 2の単体軸流送風機 3の斜視図を示している。

第 1の単体軸流送風機 1は、第 1のケース 5と、第 1のケース 5内に配置される第 1のインペラ（前方側インペラ） 7と、図 2に示す第 1のモータ 2 5と、図 2に示す 3本のウェブ 1 9， 2 1， 2 3とを有している。なお、図 1においては、第 1のインペラ（前方側インペラ） 7は、大きさを誇張して描いている。第 1 のケース 5は、図 1及び図 2に示すように、軸線 Aが延びる方向（軸線方向）の一方側に環状の吸い込み側フランジ 9を有し、軸線方向の他方側に環状の吐き出し側フランジ 1 1を有している。また第 1のケース 5は、両フランジ 9 , 1 1の間に筒部 1 3を有している。フランジ 9とフランジ 1 1と筒部 1 3の内部空間により、風洞が構成されている。

ここで図 2は、図 1に示す二重反転式軸流送風機の第 1の単体軸流送風機 1と第 2の単体軸流送風機 3とを分離して、第 1の単体軸流送風機 1の第 1のケース 5を第 2の単体軸流送風機 3との結合部側から見た斜視図である。吸い込み側フランジ 9は、ほぼ四角い輪郭形状を有しており、内部に八角形の吸い込み側開口部 1 5を有している。また、吸い込み側フランジ 9は、 4つの角部に筒部 1 3側に向く平坦面 9 aをそれぞれ有しており、この 4つの角部には、取付用螺子が貫通する貫通孔 9 bがそれぞれ形成されている。

吐き出し側フランジ 1 1も、ほぼ四角い輪郭形状を有しており、内部に円形の吐き出し側開口部 1 7を有している。そして吐き出し側開口部 1 7内には、周方向に等間隔を隔てて配置され且つそれぞれ径方向に延びる（放射上に延びる） 3 本のウェブ 1 9 , 2 1 , 2 3が設けられている。これら 3本のウェブ 1 9 , 2 1 , 2 3を用いて、第 1のモータ 2 5の固定子が固定されたモー夕ケースが第 1のケース 5に対して固定されている。 3本のウェブ 1 9 , 2 1， 2 3の内の 1本のウェブ 1 9は、第 2の単体軸流送風機 3側に開口する溝状の凹部 1 9 aを有している。そしてこの凹部 1 9 a内には、第 1のモータ 2 5の励磁巻線に接続される図示しない給電用配線が配置される。 3本のウェブ 1 9 , 2 1， 2 3は、第 2の単体軸流送風機 3の後述する 3本のウェブ 4 3， 4 5， 4 7とそれぞれ組み合わされて、後述する 3枚の静止ブレード 6 1 (図 5 ) を構成する。

第 1のモータ 2 5は、図 1に示す第 1のインペラ 7が取り付けられる図示しない回転子と、この回転子を回転させるステ一夕とから構成される。第 1のモータ 2 5は、第 1のケース 5の吸い込み側開口部 1 5内で第 1のインペラ 7を図 1に示した状態で反時計回り方向（図示の矢印 R 1の方向即ち一方の方向）に回転させる。第 1のモー夕 2 5は、後述する第 2のインペラ 3 5の回転速度よりも速い速度で第 1のィンペラ 7を回転させる。第 1のィンペラ 7は、第 1のモータ 2 5 の図示しない回転軸に固定される図示しないロータのカップ状部材に嵌合される環状部材 2 7と、この環状部材 2 7の環状の周壁 2 7 aの外周面に一体に設けられた 5枚の前方ブレード 2 8とを有している。

吐き出し側フランジ 1 1は、 4つの角部 1 2 A〜1 2 Dに対応する位置にあつて、筒部 1 3側に向いた平坦面 1 1 aをそれぞれ有している。 4つの角部 1 2 A 〜1 2 Dには、図 2に示すように、第 1の種類の被係合部を構成する 4つの第 1 の嵌合溝 2 9がそれぞれ形成されている。これら第 1の嵌合溝 2 9は、吐き出し側フランジ 1 1を貫通する貫通孔から構成されている。ここで角部 1 2 Aに形成した第 1の嵌合溝 2 9についてその構造を説明する。第 1の嵌合溝 2 9は、フック通過孔 2 9 aとフック通過孔 2 9 aに連続するフック移動孔 2 9 bとを有している。フック通過孔 2 9 aは、半円弧状部分 2 9 a 1を有しており、取付用螺子が貫通する貫通孔を兼ねている。フック移動孔 2 9 bは、円弧形状を呈している。またフック移動孔 2 9 bは、図 4に示すように、第 1のインペラ 7が回転する一方の方向 R 1の端部 2 9 c側に後述するフック 5 3と係合する第 1の被係合面 2 9 dと第 2の被係合面 2 9 eとを備えている。図 4は第 1の嵌合溝 2 9と後述する第 2の嵌合溝 3 1とに沿って角部 1 2 Aを部分的に切断した断面図である。第 1の係合面 2 9 dは、角部 1 2 Aに位置し且つフック移動孔 2 9 bの端部 2 9 cの近くに位置する平坦面 1 1 a (図 1 ) の一部によって構成されている。そして第 2の被係合面 2 9 eは、フック移動孔 2 9 bの一方の方向の端面によって構成されている。

図示しない配線が配置されるウェブ 1 9に隣接する角部 1 2 Bを除く 3つの角部 1 2 A， 1 2 C , 1 2 Dには、第 2の種類の被係合部を構成する第 2の嵌合溝 3 1がそれぞれ形成されている。図 4に示すように、第 2の嵌合溝 3 1は、突起移動溝 3 1 aと突起移動溝 3 1 aに連続する係合溝 3 1 bとを有している。突起移動溝 3 1 aは、吐き出し側フランジ 1 1の側面に開口する開口部 3 1 cを有している。突起移動溝 3 1 aの底面 3 1 dは、開口部 3 1 cから係合溝 3 1 bに向かうに従って第 2の単体軸流送風機 3に近づくように傾斜している。これにより、係合溝 3 1 bと突起移動溝 3 1 aとの間に段差が形成されることになる。係合溝 3 1 bの突起移動溝 3 1 a側に位置する内面が、第 3の被係合面 3 1 eを構成している。

第 2の単体軸流送風機 3は、第 2のケース 3 3と第 2のケース 3 3内に配置される図 1に示す第 2のインペラ (後方側インペラ) 3 5と、図 3に示す第 2のモ一夕 4 9と、図 3に示す 3本のウェブ 4 3， 4 5及び 4 7とを有している。なお、図 1においては、第 2のインペラ (後方側インペラ) 3 5は、大きさを誇張して描いている。第 2のケース 3 3は、. 図 1及び図 3に示すように、軸線 Aが延びる方向（軸線方向）の一方側に吸い込み側フランジ 3 7を有し軸線方向 Aの他方側に吐き出し側フランジ 3 9を有している。また第 2のケース 3 3は、両フランジ 3 7， 3 9の間に筒部 4 1を有している。そしてフランジ 3 7とフランジ 3 9と筒部 4 1の内部空間により、風洞が構成されている。なお、図 3は、図 1に示す二重反転式軸流送風機の第 1の単体軸流送風機 1と第 2の単体軸流送風機 3 とを分離して、第 2の単体軸流送風機 3の第 2のケース 3 3を第 1の単体軸流送風機 1との結合部側から見た斜視図である。

吸い込み側フランジ 3 7は、ほぼ四角い輪郭形状を有しており、内部に円形の吸い込み側開口部 4 1を有している。吸い込み側開口部 4 1内には、周方向に等間隔を隔てて配置されて且つそれぞれ径方向に伸びる 3本のウェブ 4 3 , 4 5， 4 7が配置されている。これら 3本のウェブ 4 3， 4 5 , 4 7によって、第 2のモータ 4 9が第 2のケース 3 3に対して固定されている。 3本のウェブ 4 3 , 4 5 , 4 7の内の 1本のウェブ 4 3は、第 1の単体軸流送風機 1側に開口する溝状の凹部 4 3 aを有しており、凹部 4 3 a内には、第 2のモータ 4 9の励磁巻線に接続される図示しない給電用配線が配置される。 3本のウェブ 4 3， 4 5 , 4 7 は、第 1の単体軸流送風機 1の 3本のウェブ 1 9， 2 1， 2 3とそれぞれ組み合わされて、後述する 3枚の静止プレード 6 1 (図 5 ) を構成する。

第 2のモータ 4 9は、図 1に示す第 2のインペラ 3 5が取り付けられる図示しない回転子と、この回転子を回転させるステ一夕とから構成される。第 2のモー夕 4 9は、第 2のケース 3 3の吐出し側開口部 5 7内で第 2のインペラ 3 5を図 1に示した状態で時計回り方向 [図示の矢印 R 2の方向、即ち、第 1のインペラ 7の回転方向（矢印 R 1 ) と逆方向（他方の方向） ] に第 2のインペラ 3 5を回転させる。前述したように、第 2のインペラ 3 5は、第 1のインペラ 7の回転速度よりも遅い速度で回転させられる。

第 2のインペラ 3 5は、第 2のモータ 4 9の図示しない回転軸に固定される図示しないロータのカップ状部材に嵌合される環状部材 5 0と、この環状部材 5 0 の環状の周壁 5 0 aの外周面に一体に設けられた 4枚の後方ブレード 5 1とを有している。

吸い込み側フランジ 3 7の 4つの角部 3 6 A〜3 6 Dには、図 3に示すように , 取付用螺子が貫通する貫通孔 3 8がそれぞれ形成されている。また 4つの角部 3 6 A〜 3 6 Dには、第 1の種類の係合部を構成するフック 5 3がー体に設けられている。フック 5 3は、第 1のケース 5側に突出している。.ここで角部 3 6 Aのフック 5 3についてその構造を説明する。フック 5 3は、角部から軸線 Aに沿って立ち上がる胴部 5 3 aと、この胴部 5 3 aの先端に一体に取り付けられた頭部 5 3 bとを有している。頭部 5 3 bは、軸線 Aから離れるように径方向外側に向かって胴部 5 3 aの先端部から突出している。これにより、頭部 5 3 bと胴部 5 3 aとの間に段差が形成され、この段差を形成する平面が前述の第 1の被係合面 2 9 dと係合する第 1の係合面 5 3 dを構成する。ウェブ 4 3に隣接する角部 3 6 Bを除く 3つの角部 3 6 A, 3 6 C , 3 6 Dには、フック 5 3と貫通孔 3 8を間に挟むように第 2の種類の係合部を構成する突起 5 5がー体に設けられている。突起 5 5は、フック 5 3と同様に、軸線 Aに沿って第 1のケース 5側に突出している。突起 5 5は、同じ角部に位置するフック 5 3から離れるに従って第 1のケース 5に近づくように傾斜する傾斜面 5 5 aを有している。この傾斜面 5 5 aは図 4に示す突起移動溝の底面 3 1 dを構成する傾斜面上を摺動する。また突起 5 5は、傾斜面 5 5 aの先端部から第 2のケース 3 3側に向かって軸線方向に伸びる端面 5 5 bを有している。この端面 5 5 bは、係合溝 3 l bの内面に形成された第 3の被係合面 3 1 eと係合する第 3の係合面を構成する。

吐き出し側フランジ 3 9は、ほぼ四角い輪郭形状を有しており、内部に八角形の吐き出し側開口部 5 7 (吐き出し側開口部は、図 3の裏側に位置するため図 3 には便宜的に符号を付す）を有している。また、吐き出し側フランジ 3 9は、筒部 4 1側の 4つの角部に平坦面 3 9 aをそれぞれ有しており、この 4つの角部には、取付用螺子が貫通する貫通孔 3 9 bがそれぞれ形成されている。

本例の送風機では、次のようにして、第 1の単体軸流送風機 1の第 1のケース 5と第 2の単体軸流送風機 3の第 2のケース 3 3とを組み合わせる。まず、第 1 のケース 5の端部と第 2のケース 3 3の端部とを互いに近づけて、第 2のケース 3 3の 4つのフック 5 3の頭部 5 3 bを第 1のケース 5の 4つの第 1の嵌合溝 2 9のフック通過孔 2 9 aにそれぞれ揷入する。このとき第 2のケース 3 3の 3つの突起 5 5が第 1のケース 5の 3つの第 2の嵌合溝 3 1の開口部 3 1 c内に入る。次に図 2及び図 3に示すようにそれぞれ相手のケースに向かって時計方向となる一方向（矢印 D 1 ) に各ケース 5 , 3 3を相対的に回転させる。この回転は両ケースを相互に回転させてもよく、一方のケースを他方のケースに対して回転させてもよい。この回転により、フック 5 3の胴部 5 3 aが第 1の嵌合溝 2 9のフック移動孔 2 9 b内を移動して、フック 5 3の頭部 5 3 bの第 1の係合面 5 3 d と吐き出し側フランジ 1 1の平坦面 1 1 a上の第 1の被係合面 2 9 dとが当接し、胴部 5 3 aの第 2の係合面 5 3 eと吐き出し側フランジ 1 1の第 2の被係合面 2 9 eとが当接してフック 5 3の第 1の嵌合溝 2 9からの抜け止めが図られる。また、突起 5 5は、第 2の嵌合溝 3 1の突起移動溝 3 1 a内を移動し、係合溝 3 l b内に嵌合する。突起 5 5の端面 5 5 bは、係合溝 3 1 bの内面に形成された第 3の被係合面 3 1 eと係合する。

本例では、フック 5 3 (第 1の種類の係合部）と第 1の嵌合溝 2 9 (第 1の種類の被係合部）とにより第 1の種類の係合構造が構成されており、突起 5 5 (第 2の種類の係合部）と第 2の嵌合溝 3 1 (第 2の種類の被係合部）とにより第 2 の種類の係合構造が構成されている。これにより、結合状態にある第 1のケース 5と第 2のケース 3 3とを軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、フック 5 3の頭部 5 3 bの第 1の係合面 5 3 dと吐き出し側フランジ 1 1の平坦面 1 1 a上の第 1の被係合面 2 9 dとが係合して、第 1の種類の係合構造が引き離し動作に抵抗する機能を発揮する。更に、組み合わせ状態にある第 1 のケース 5と第 2のケース 3 3に軸線 Aを中心にして矢印 D 1に示す一方向に回転させようとする第 1の回転動作が行われたときに、胴部 5 3 aの第 2の係合面 5 3 eと吐き出し側フランジ 1 1の第 2の被係合面 2 9 eとが係合して、第 1の種類の係合構造が第 1の回転動作に抵抗する機能を発揮する。また、結合状態にある第 1のケース 5と第 2のケース 3 3に軸線 Aを中心にして前述の一方向（矢印 D 1 ) とは反対の矢印 D 2に示す他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、第 2の嵌合溝 3 1の係合溝 3 1 bの第 3の被係合面 3 1 eと突起 5 5の第 3の係合面を構成する端面 5 5 bとが係合して、第 2の種類の係合構造が第 2の回転動作に抵抗する機能を発揮する。そのため、本例の送風機では、第 1のケース 5と第 2のケース 3 3との間に、一方向 D 1に向かう方向の力と逆の他方向 D 2に向かう力が加わっても、第 1のケース 5と第 2のケース 3 3の結合が外れるのを防ぐことができる。

本例の送風機では、図 1に示すように、第 1のケース 5と第 2のケース 3 3とが結合されてハウジング 5 9が構成され、第 1の単体軸流送風機 1のウェブ 1 9 ， 2 1， 2 3と第 2の単体軸流送風機 3のウェブ 4 3， 4 5， 4 7とが組み合わされて、ハウジング 5 9内の第 1のインペラ 7と第 2のインペラ 3 5との間の位置に静止状態で配置されて放射状に延びる 3枚の静止ブレード 6 1 (図 5 ) が構成される。そして、第 1のインペラ 7がー方の方向 R 1に回転し、第 2のインべラ 3 5が他方の方向 R 2に回転すると、矢印 Fに示すようにハウジング 5 9の吸い込み側開口部 1 5から吐き出し側開口部 5 7側に送風される。図 5は、第 1のケース 5と第 2のケース 3 3とを組み合せた状態で軸線方向と平行な方向に送風機を切断したときの前方ブレード 2 8、後方ブレード 5 1及び静止ブレード 6 1 の横断面形状を示している。図 5に示す例では、静止ブレード 6 1は、第 1の単体軸流送風機 1のウェブ 2 3と第 2の単体軸流送風機 3のウェブ 4 7とが組み合わされて構成されている。本図に示すように、前方ブレード 2 8は、横断面形状がー方の方向 R 1に向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。また後方ブレード 5 1は、横断面形状が他方の方向 R 2に向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。そして静止ブレード 6 1は、横断面形状が他方の方向 R 2と後方ブレード 5 1が位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有している次に、前方ブレード、静止ブレード及び後方ブレードの枚数が異なり、その他は本例と同様の構造の種々の送風機を作り、各送風機の第 2のィンペラ及び第 1 のインペラをそれぞれ同じ速度で回転させて各送風機の風量と静圧との関係を調ベた。なお、各送風機の第 2のインペラは、第 1のインペラの 6 7 %の速度で回転させた。図 6はその測定結果を示している。図 6において、豢は前方ブレード、静止ブレード及び後方ブレードの枚数が 5枚， 3枚, 4枚の本例の送風機の結果を示しており、 Δは各ブレードの枚数が 5枚， 3枚， 3枚の送風機の結果を示しており、 +は各ブレードの枚数が 5枚， 3枚， 5枚の送風機の結果を示しており、 Xは各ブレードの枚数が 5枚， 4枚, 3枚の送風機の結果を示している。また、図 6において風量及び静圧は本例の送風機 ( 5 - 3 - 4 ) の値を Q及び Hとしたときの比較値を示している。図 6より、前方ブレード、静止ブレード及び後方ブレードの枚数が 5枚， 3枚, 4枚の本例の送風機は、他の送風機に比べて風量を多くして静圧を高めることができるのが分かる。

また、表 1は、図 6の試験と同様に第 2のインペラを第 1のインペラの 6 7 % の速度で回転させた際の各送風機の吸い込み騒音 [ d B (A) ] と消費電力とを示している。表 1において、ブレード枚数は、前方ブレード、静止ブレード及び後方ブレードの各枚数を順番に示しており、吸い込み騒音 [ d B (A) ] 及び消費電力は、本例の送風機（5 — 3 — 4 ) の値を L p及び Pとしたときの比較値を示している。表 1

次に静止ブレードの横断面形状が異なり、その他は本例（実施例）と同様の構造の種々の送風機を作り、各送風機の電流値、最大風量、最大静圧及び吸い込み騒音を調べた。表 2は、その測定結果を示している。表 2において比較例 1〜6 の送風機の静止ブレードの横断面は、図 7 (A) 〜 (F) に示す形状を有している。即ち、比較例 1の静止ブレード [図 7 (A) ] は凹部を有しておらず、軸線方向に延びている。比較例 2の静止ブレード [図 7 (B) ] は横断面形状が一方の方向 R 1と前方プレード 28が位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。比較例 3の静止プレード [図 7 (C) ] は横断面形状が他方の方向 R 2と前方ブレード 28が位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。比較例 4の静止ブレード [図 7 (D) ] は横断面形状が一方の方向 R 1と後方ブレード 5 1が位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有している。比較例 5の静止ブレード [図 7 (E) ] は凹部を有しておらず、他方の方向 R 2に向かうに従って後方ブレード 5 1に近づくように傾斜している。比較例 6の静止ブレード [図 7 (F) ] は凹部を有しておらず、他方の方向 R 2に向かうに従って前方ブレード 28に近づくように傾斜している。また、表 2において、第 1のインペラの回転速度、第 2のインペラの回転速度、電流値、最大風量、最大静圧及び吸い込み騒音 [dB (A) ] は、本実施例の送風機の値をそれぞれ N l, N2、 I, Q, H， L pとしたときの比較値を示している。表 2

表 2より、本例（実施例）の静止ブレードの横断面形状を有する送風機は、回転速度を適宜に調整することにより、比較例 1〜 6の静止ブレードの横断面形状を有する送風機に比べて、最大風量を大きくして最大静圧を高めることができ、しかも吸い込み騒音を低減できるのが分かる。

また、図 8は前述の実施例及び比較例 1〜 6の送風機を表 2の試験と同じ条件で回転した場合の各送風機の風量と静圧との関係を示している。なお、図 8において、風量及び静圧は、本例の送風機 ( 5 - 3 - 4 ) の値を Q及び Hとしたときの比較値を示している。図 8より、実施例の送風機は、比較例 1〜6の送風機に比べて風量を多くして静圧を高められるのが分かる。

表 3は、前述の実施例及び比較例 1〜 6の送風機の第 2のィンペラ及び第 1のインペラをそれぞれ同じ速度で回転させた際の各送風機の電流値、最大風量、最大静圧及び吸い込み騒音を示している。また、図 9は実施例及び比較例 1〜 6の送風機を表 3の試験と同じ条件で回転した場合の各送風機の風量と静圧との関係を示している。表 3

図 9より、実施例の送風機は、比較例 1〜 5の送風機に比べて風量を多くして静圧を高められるのが分かる。また、実施例の送風機は、比較例 6の送風機と風量及び静圧がほぼ等しいが、表 3に示すように、比較例 6の送風機では、実施例の送風機に比べて、電流値が大きくなり、吸い込み騒音が大きくなってしまうのが分かる。産業上の利用可能性

本発明によれば、複数枚の前方ブレードの枚数を 5枚とし、複数枚の静止ブレ ―ドの枚数を 3枚とし、複数枚の後方ブレードの枚数を 4枚とすることにより、従来よりも風量を多くし静圧を高めることができ、しかも騒音の発生を低減できる。そのため、従来よりも電気機器の冷却効果を高めることができる。

また、第 1のケースを第 2のケースに対して結合させるための第 1の回転動作が行われたときに、第 1の種類の係合構造が第 1の回転動作に抵抗し、第 1のケ —スを第 2のケースに対して一方向とは反対の他方向に回転させようとする第 2 の回転動作が行われたときに、第 2の種類の係合構造が第 2の回転動作に抵抗する。そのため、第 1の単体軸流送風機と第 2の単体軸流送風機に両者を結合させるための方向と逆方向に力が加わっても、第 2の種類の係合構造により両者の結合の外れを防ぐことができる。

Claims

請求の範囲

1 . 軸線方向の一方側に吸い込み側開口部及び前記軸線方向の他方側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えたハウジングと、

前記吸い込み側開口部内において回転する複数枚の前方ブレードを備えた第 1 のインペラと、

軸線を中心にして前記第 1のインペラを一方の方向に回転させる第 1のモータと、

前記吐き出し側開口部内において回転する複数枚の後方ブレードを備えた第 2 のインペラと、

前記軸線を中心にして前記第 2のインペラを前記一方の方向とは反対の他方の方向に回転させる第 2のモータと、

前記ハウジング内の前記第 1のインペラと前記第 2のインペラとの間の位置に静止状態で配置されて、放射状に延びる複数枚の静止ブレードとを具備し、前記複数枚の前方プレードの枚数が 5枚であり、

前記複数枚の静止ブレードの枚数が 3枚であり、

前記複数枚の後方ブレードの枚数が 4枚である二重反転式軸流送風機。

2 . 前記前方ブレードは、前記軸線方向と平行な方向に前記前方ブレードを切断したときの横断面形状が前記一方の方向に向かって凹部が開口する湾曲形状を有しており、

前記後方ブレードは、前記軸線方向と平行な方向に前記前方ブレードを切断したときの横断面形状が、前記他方の方向に向かって凹部が開口する湾曲形状を有しており、

前記静止ブレードは、前記軸線方向と平行な方向に前記前方ブレードを切断したときの横断面形状が、前記他方の方向と前記後方ブレードが位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有していることを特徴とする請求項 1に記載の二重反転式軸流送風機。

3 . 前記第 1のインペラは、前記軸線の周囲を囲む環状の周壁上に前記 5枚の前方ブレードの基部が一体に設けられた構造を有しており、

前記第 2のインペラは、前記軸線の周囲を囲む環状の周壁上に前記 4枚の後方ブレードの基部が一体に設けられた構造を有している請求項 2に記載の二重反転式軸流送風機。

4 . 前記第 2のィンペラの回転速度が前記第 1のィンペラの回転速度よりも遅いことを特徴とする請求項 3に記載の二重反転式軸流送風機。

5 . 軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部及び前記軸線方向の他方側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 1のケースと、前記吸い込み側開口部内において回転する複数枚の前方ブレードを備えた第 1のィンペラと、軸線を中心にして前記第 1のインペラを一方の方向に回転させる第 1のモータと、前記吐き出し側開口部内に配置され且つ前記第 1のモータを前記第 1のケースに対して固定するために周方向に間隔を開けて配置された複数本のウェブとを有する第 1の単体軸流送風機と、

前記軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部及び他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 2のケースと、前記吐き出し側開口部内において回転する複数枚の後方ブレードを備えた第 2のィンペラと、前記軸線を中心にして前記第 2のィンペラを前記一方の方向とは反対の他方の方向に回転させる第 2のモー夕と、前記吸い込み側開口部内に配置され且つ前記第 2のモータを前記第 2のケ —スに対して固定するために周方向に間隔を開けて配置された複数本のウェブとを有する第 2の単体軸流送風機とを具備し、

前記第 1の単体軸流送風機の前記第 1のケースと前記第 2の単体軸流送風機の前記第 2のケースとが結合されて八ゥジングが構成され、

前記第 1の単体軸流送風機の前記複数本のウェブと前記第 2の単体軸流送風機の前記複数枚のゥエブとが組み合わされて、前記八ウジング内の前記第 1のインペラと前記第 2のインペラとの間の位置に静止状態で配置されて、放射状に延びる複数枚の静止ブレードが構成され、

前記複数枚の前方ブレードの枚数が 5枚であり、

前記複数枚の静止ブレードの枚数が 3枚であり、

前記複数枚の後方ブレードの枚数が 4枚であることを特徴とする二重反転式軸流送風機。

6 . 前記前方ブレードは、前記軸線方向と平行な方向に前記前方ブレードを切断したときの横断面形状が、前記一方の方向に向かって凹部が開口する湾曲形状を有しており、

前記後方ブレードは、前記軸線方向と平行な方向に前記前方プレードを切断したときの横断面形状が、前記他方の方向に向かって凹部が開口する湾曲形状を有しており、

前記静止ブレードは、前記軸線方向と平行な方向に前記前方ブレードを切断したときの横断面形状が、前記他方の方向と前記後方ブレードが位置する方向とに向かって凹部が開口する湾曲形状を有していることを特徴とする請求項 5に記載の二重反転式軸流送風機。

7 . 前記第 1のインペラは、前記軸線の周囲を囲む環状の周壁上に前記 5枚の前方ブレードの基部が一体に設けられた構造を有しており、

前記第 2のインペラは、前記軸線の周囲を囲む環状の周壁上に前記 4枚の後方ブレードの基部が一体に設けられた構造を有している請求項 6に記載の二重反転式軸流送風機。

8 . 前記第 2のィンペラの回転速度が前記第 1のィンペラの回転速度よりも遅いことを特徴とする請求項 7に記載の二重反転式軸流送風機。

9 . 軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部を有し前記軸線方向の他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 1のケースと、前記吸い込み側開口部内において回転する複数枚のブレードを備えた第 1のィンペラとを有する第 1 の単体軸流送風機と、

前記軸線方向の一方の側に吸い込み側開口部を有し前記軸線方向の他方の側に吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 2のケースと、前記吐き出し側開口部内において回転する複数枚のブレードを備えた第 2のィンペラとを有する第 2の単体軸流送風機とを具備し、

前記第 1の単体軸流送風機の前記第 1のケースと前記第 2の単体軸流送風機の前記第 2のケースとが結合構造を介して組み合わされており、

前記結合構造は、前記第 1の単体軸流送風機の前記第 1のケースにおける前記吐き出し側開口部の周囲を囲む端部に設けられた二種類の複数の被係合部と、前記第 2の単体軸流送風機の前記第 2のケースにおける前記吸い込み側開口部の周囲を囲む端部に設けられて前記二種類の複数の被係合部と係合する二種類の複数の係合部とからなり、

前記二種類の複数の係合部と前記二種類の複数の被係合部は、

結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースとを前記軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、前記引き離し動作に抵抗し、組み合わせ状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースに軸線を中心にして前記第 1のケースを前記第 2のケースに対して一方向に回転させようとする第 1の回転動作が行われたときに、前記第 1の回転動作に抵抗する機能を発揮する第 1の種類の係合構造を構成する第 1の種類の前記複数の係合部及び第 1の種類の前記複数の被係合部と、

結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースに前記軸線を中心にして前記第 1のケースを前記第 2のケースに対して前記一方向とは反対の他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、前記第 2の回転動作に抵抗する機能を発揮する第 2の種類の係合構造を構成する第 2の種類の前記複数の係合部及び第 2の種類の前記複数の被係合部とを含んでいる二重反転式軸流送風機

1 0 . 前記第 1の種類の係合構造を構成する前記第 1の種類の複数の係合部及ぴ前記第 1の種類の複数の被係合部と、前記第 2の種類の係合構造を構成する前記第 2の種類の複数の係合部及び前記第 2の種類の複数の被係合部とは前記第 1のケースの前記端部と第 2のケースの前記端部とを互いに近づける動作と、前記第 1のケースを前記第 2のケースに対して前記軸線を中心にして前記一方向に回転させる動作とを行うことによりそれぞれ係合状態になるように構成されている請求項 9に記載の二重反転式軸流送風機。

1 1 . 前記第 1の種類の係合部は、結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースとを前記軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、前記第 1の種類の被係合部の第 1の被係合面と係合する第 1の係合面と、結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースに軸線を中心にして前記第 1 のケースを前記第 2のケースに対して前記一方向に回転させようとする前記第 1 の回転動作が行われたときに、前記第 1の種類の被係合部の第 2の被係合面と係合する第 2の係合面を有するフックからなり、

前記第 2の種類の係合部は、結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースに軸線を中心にして前記第 1のケースを前記第 2のケースに対して前記他方向に回転させようとする前記第 2の回転動作が行われたときに、前記第 2の種類の被係合部の第 3の被係合面と係合する第 3の係合面を有する突起からなり、前記第 1の種類の被係合部は前記第 1及び第 2の被係合面を有する第 1の嵌合溝からなり、前記第 2の種類の被係合部は前記第 3の被係合面を有する第 2の嵌合溝からなる請求項 1 0に記載の二重反転式軸流送風機。

1 2 . 前記第 1のケース及び前記第 2のケースのそれぞれの前記端部の輪郭形状は、ほぼ四角い形状を有しており、

1つの前記フック及び 1つの前記突起が、前記第 1のケースの前記端部の 4つの角部の少なくとも 3つにそれぞれ一体に設けられており、

1つの前記第 1の嵌合溝及び 1つの前記第 2の嵌合溝が、前記第 2のケースの 4つの角部の少なくとも 3つにそれぞれ形成されている請求項 1 1に記載の二重反転式軸流送風機。

1 3 . 軸線方向の両側に吸い込み側開口部及び吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 1のケースと、前記吸い込み側開口部内において回転する複数枚のブレードを備えた第 1のィンペラとを有する第 1の単体軸流送風機と、

前記軸線方向の両側に吸い込み側開口部及び吐き出し側開口部を有する風洞を備えた第 2のケースと、前記吐き出し側開口部内において回転する複数枚のブレ一ドを備えた第 2のインペラとを有する第 2の単体軸流送風機とを具備し、前記第 1の単体軸流送風機の前記第 1のケースと前記第 2の単体軸流送風機の前記第 2のケースとが結合構造を介して組み合わされており、

前記第 1のケース及び前記第 2のケースのそれぞれの前記端部の輪郭形状は、ほぼ四角い形状を有しており、

1つの第 1の嵌合溝及び 1つの第 2の嵌合溝が、前記第 1のケースの 4つの角部の少なくとも 3つにそれぞれ形成されており、

1つのフック及び 1つの突起が、前記第 2のケースの前記端部の 4つの角部の少なくとも 3つにそれぞれ一体に設けられており、前記フックと前記第 1の嵌合溝の形状は、それぞれ結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースとを前記軸線方向に引き離そうとする引き離し動作が行われたときに、前記引き離し動作に抵抗し、組み合わせ状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースに軸線を中心にして前記第 1のケースを前記第 2のケースに対して一方向に回転させようとする第 1の回転動作が行われたときに、前記第 1の回転動作に抵抗する機能を発揮する第 1の種類の係合構造を構成するように定められており、

前記突起と前記第 2の嵌合溝の形状は、それぞれ結合状態にある前記第 1のケースと前記第 2のケースに前記軸線を中心にして前記第 1のケースを前記第 2のケースに対して前記一方向とは反対の他方向に回転させようとする第 2の回転動作が行われたときに、前記第 2の回転動作に抵抗する機能を発揮する第 2の種類の係合構造を構成するように定められている二重反転式軸流送風機。