DE102021120873A1 - Bilderzeugungsgerät - Google Patents

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DE102021120873A1
DE102021120873A1 DE102021120873.4A DE102021120873A DE102021120873A1 DE 102021120873 A1 DE102021120873 A1 DE 102021120873A1 DE 102021120873 A DE102021120873 A DE 102021120873A DE 102021120873 A1 DE102021120873 A1 DE 102021120873A1
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Takeo Kawanami
Kazuaki Nogami
Takehiro Hayashi
Kenji Watanabe
Shunsuke Hijikata
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Abstract

In einem Bilderzeugungsgerät weist eine Ablageeinheit, in der eine Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb angeordnet ist, bewegen zu können, erste und zweite Seitenplatten auf, die gestaltet sind, um die Kartusche zu stützen, und sie sind jeweils aus Metall hergestellt und weisen einen Stützabschnitt und einen Außenseitenabschnitt auf, wobei die Stützabschnitte Positionierungsabschnitte aufweisen, die gestaltet sind, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren. Der Gerätehauptkörper weist erste und zweite Druckbauteile auf, die jeweils in der Lage sind, sich zwischen Druckpositionen, in denen die Kartusche gedrückt wird, und getrennten Positionen, die von der Kartusche getrennt sind, zu bewegen. Die ersten und zweiten Druckbauteile sind jeweils schneidend mit imaginären Ebenen angeordnet, die orthogonal zu der Längsrichtung sind und die Positionierungsabschnitte schneiden.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Bilderzeugungsgerät, das Bilder auf einem Aufzeichnungsmaterial erzeugt.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Es gibt Bilderzeugungsgeräte, wie zum Beispiel Drucker, Fotokopierer, Multifunktionsgeräte und so weiter, in denen eine Kartusche abnehmbar an einem sich bewegenden Bauteil (Bewegungsbauteil) montiert ist, das sich zwischen dem Inneren und dem Äußeren eines Gerätehauptkörpers bewegt. Die japanische Patentanmeldungsoffenlegungsschrift Nr. 2016-114620 offenbart ein Bilderzeugungsgerät, in dem eine Kartusche abnehmbar an einem sich bewegenden Bauteil (Bewegungsbauteil) montiert ist, das sich zwischen dem Inneren und dem Äußeren eines Gerätehauptkörpers bewegt. Das Bewegungsbauteil in der japanischen Patentanmeldungsoffenlegungsschrift Nr. 2016-114620 ist mit einem Metallverstärkungsbauteil vorgesehen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung ist eine Weiterentwicklung der üblichen Technologie. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Bilderzeugungsgerät mit einem Gerätehauptkörper und einer Ablageeinheit, die eine Seitenplatte hat, die aus Metall ausgebildet ist, an der eine Kartusche abnehmbar montiert ist, wobei die Ablageeinheit gestaltet ist, um zu dem Gerätehauptkörper hin beweglich zu sein. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Technologie bereitzustellen, die in der Lage ist, die Montierbarkeit der Kartusche an dem Gerätehauptkörper und die Raumausnutzung (Baugröße) der Gerätegestaltung zu verbessern.
  • Um das vorstehend beschriebene Problem zu lösen, weist ein Bilderzeugungsgerät gemäß der vorliegenden Erfindung, das gestaltet ist, um Bilderzeugungsbetriebe mittels einer Kartusche auszuführen, Folgendes auf:
    • einen Gerätehauptkörper; und
    • eine Ablageeinheit, an der die Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich in Bezug auf den Gerätehauptkörper zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, bewegen zu können, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist:
      • eine erste Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die erste Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen ersten Stützabschnitt und einen ersten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der erste Stützabschnitt einen ersten Positionierungsabschnitt aufweist und der erste Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren, in der der Bilderzeugungsbetrieb ausgeführt wird,
      • eine zweite Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die zweite Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen zweiten Stützabschnitt und einen zweiten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der zweite Stützabschnitt einen zweiten Positionierungsabschnitt aufweist und der zweite Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in der Bilderzeugungsposition zu positionieren, und
      • einen Montageabschnitt, an dem die Kartusche in einer Montagerichtung montiert wird, wobei der Montageabschnitt zwischen der ersten Seitenplatte und der zweiten Seitenplatte ausgebildet ist, und in einem Fall aus Sicht der Montagerichtung der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in der Längsrichtung der Kartusche, die an dem Montageabschnitt montiert ist, angeordnet sind,
    • wobei der Gerätehauptkörper Folgendes aufweist:
      • ein erstes Druckbauteil, das in der Lage ist, sich zwischen einer ersten Druckposition, in der die Kartusche gedrückt wird, und einer ersten getrennten Position, die von der Kartusche getrennt ist, zu bewegen, und
      • ein zweites Druckteil, das in der Lage ist, sich zwischen einer zweiten Druckposition, in der die Kartusche gedrückt wird, und einer zweiten getrennten Position, die von der Kartusche getrennt ist, zu bewegen,
    • wobei das erste Druckbauteil schneidend mit einer ersten imaginären Ebene angeordnet ist, die orthogonal zu der Längsrichtung ist und den ersten Positionierungsabschnitt schneidet, und
    • wobei das zweite Druckbauteil schneidend mit einer zweiten imaginären Ebene angeordnet ist, die orthogonal zu der Längsrichtung ist und den zweiten Positionierungsabschnitt schneidet.
  • Um das vorstehend beschriebene Problem zu lösen, weist ein Bilderzeugungsgerät gemäß der vorliegenden Erfindung, das gestaltet ist, um Bilderzeugungsbetriebe mittels einer Kartusche auszuführen, Folgendes auf:
    • einen Gerätehauptkörper; und
    • eine Ablageeinheit, an der die Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich in Bezug auf den Gerätehauptkörper zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, bewegen zu können, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist:
      • eine erste Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die erste Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen ersten Stützabschnitt und einen ersten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der erste Stützabschnitt einen ersten Positionierungsabschnitt aufweist und der erste Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren, in der der Bilderzeugungsbetrieb ausgeführt wird,
      • eine zweite Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die zweite Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen zweiten Stützabschnitt und einen zweiten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der zweite Stützabschnitt einen zweiten Positionierungsabschnitt aufweist und der zweite Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in der Bilderzeugungsposition zu positionieren, und
      • einen Montageabschnitt, an dem die Kartusche in einer Montagerichtung montiert wird, wobei der Montageabschnitt zwischen der ersten Seitenplatte und der zweiten Seitenplatte ausgebildet ist, und in einem Fall aus Sicht der Montagerichtung der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in der Längsrichtung der Kartusche, die an dem Montageabschnitt montiert ist, angeordnet sind,
    • wobei die Ablageeinheit einen Ablagekontakt hat, der gestaltet ist, um mit einem Kartuschenkontakt der Kartusche elektrisch verbunden zu sein, wobei der Ablagekontakt einen Kontaktabschnitt hat, der mit dem Kartuschenkontakt in Kontakt kommt, und
    • wobei der Kontaktabschnitt zwischen dem zweiten Stützabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in Bezug auf die Längsrichtung angeordnet ist.
  • Um das vorstehend beschriebene Problem zu lösen, weist ein Bilderzeugungsgerät gemäß der vorliegenden Erfindung, das gestaltet ist, um Bilderzeugungsbetriebe mittels einer Kartusche auszuführen, Folgendes auf:
    • einen Gerätehauptkörper; und
    • eine Ablageeinheit, an der die Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich in Bezug auf den Gerätehauptkörper zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, bewegen zu können, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist:
      • eine erste Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die erste Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen ersten Stützabschnitt und einen ersten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der erste Stützabschnitt einen ersten Positionierungsabschnitt aufweist und der erste Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren, in der der Bilderzeugungsbetrieb ausgeführt wird,
      • eine zweite Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die zweite Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen zweiten Stützabschnitt und einen zweiten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der zweite Stützabschnitt einen zweiten Positionierungsabschnitt aufweist und der zweite Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in der Bilderzeugungsposition zu positionieren, und
      • einen Montageabschnitt, an dem die Kartusche in einer Montagerichtung montiert wird, wobei der Montageabschnitt zwischen der ersten Seitenplatte und der zweiten Seitenplatte ausgebildet ist, und in einem Fall aus Sicht der Montagerichtung der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in der Längsrichtung der Kartusche, die an dem Montageabschnitt montiert ist, angeordnet sind,
    • wobei die Ablageeinheit eine erste Führungsnut (geführte Nut) und eine zweite Führungsnut (geführte Nut) hat, die durch den Gerätehauptkörper in einem Fall geführt werden, in dem sie sich von der externen Position zu der internen Position bewegt, und
    • wobei in Bezug auf die Längsrichtung zumindest ein Teil der ersten Führungsnut (geführten Nut) zwischen dem ersten Stützabschnitt und dem ersten Außenseitenabschnitt angeordnet ist und zumindest ein Teil der zweiten Führungsnut (geführten Nut) zwischen dem zweiten Stützabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt angeordnet ist.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung können die Montierbarkeit der Kartusche an dem Gerätehauptkörper und die Raumausnutzung (Baugröße) der Gerätegestaltung verbessert werden/sein.
  • Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung von beispielhaften Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen ersichtlich.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein Gesamtperspektivschaubild, das einen Drucker gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung darstellt;
    • 2 ist ein schematisches Gesamtschaubild, das eine interne Gestaltung des Druckers darstellt;
    • 3A und 3B sind eine Vorderseitenperspektivansicht und eine Rückseitenperspektivansicht, die eine Prozesskartusche darstellen;
    • 4A und 4B sind eine Vorderseitenperspektivansicht und eine Rückseitenperspektivansicht, die eine Kartuschenablage darstellen;
    • 5A und 5B sind eine Vorderseitenperspektivansicht und eine Rückseitenperspektivansicht, die eine Kartuschenablage in einem Zustand darstellen, in dem Prozesskartuschen montiert sind;
    • 6A und 6B sind Seitenansichten, die eine Antriebsseite der Kartuschenablage darstellen;
    • 7A und 7B sind Seitenansichten, die eine Nichtantriebsseite der Kartuschenablage darstellen;
    • 8 ist eine Draufsicht der Kartuschenablage;
    • 9 ist eine Perspektivansicht, die eine Rahmenstruktur eines Druckerhauptkörpers darstellt;
    • 10 ist eine Bodenperspektivansicht, die eine Positionierungswelle der Kartuschenablage darstellt;
    • 11A ist eine Schnittansicht, die einen Zustand darstellt, in dem eine Positionierungswelle an einer Gerätehauptkörperseite mit einer Positionierungsnut in Eingriff ist;
    • 11B ist eine Schnittansicht, die die Positionierungswelle und die Positionierungsnut in einem Zustand darstellt, in dem die Kartuschenablage leicht (geringfügig) von dem montierten Zustand herausgezogen ist;
    • 11C ist eine Schnittansicht, die die Positionierungswelle und die Positionierungsnut in einem Zustand darstellt, in dem die Kartuschenablage weiter aus dem Zustand in 11B herausgezogen ist;
    • 11D ist eine Schnittansicht, die einen Zustand darstellt, in dem die Positionierungswelle der Kartuschenablageseite mit der Positionierungsnut in Eingriff ist;
    • 11E ist eine Schnittansicht, die die Positionierungswelle und die Positionierungsnut in einem Zustand darstellt, in dem die Kartuschenablage leicht (geringfügig) von dem montierten Zustand herausgezogen ist;
    • 11F ist eine Schnittansicht, die die Positionierungswelle und die Positionierungsnut in einem Zustand darstellt, in dem die Kartuschenablage weiter von dem Zustand in 11E herausgezogen ist;
    • 12 ist eine Vorderseitenansicht, die eine Rippe darstellt, die an der Kartuschenablage vorgesehen ist;
    • 13 ist eine Ansicht entlang Pfeilen A in 12;
    • 14A ist eine Vorderseitenperspektivansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem eine Vordertür (vordere Tür) geschlossen ist;
    • 14B ist eine Vorderseitenperspektivansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem die Vordertür offen ist;
    • 15A ist eine Rückseitenperspektivansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem die Vordertür geschlossen ist;
    • 15B ist eine Rückseitenperspektivansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem die Vordertür offen ist;
    • 16A ist eine Seitenansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem die Vordertür geschlossen ist;
    • 16B ist eine Seitenansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem die Vordertür offen ist;
    • 16C ist eine Seitenansicht der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage in einem Zustand, in dem die Vordertür offen ist;
    • 17A und 17B sind Schaubilder, die einen Zustand darstellen, in dem die Kartuschenablage herausgezogen ist;
    • 18A bis 18C sind Schaubilder, die einen Druckzustand an einer linken Seite der Prozesskartuschen und einen Kontaktzustand von Kontakten darstellen;
    • 19A bis 19C sind Schaubilder, die einen Druckzustand an einer rechten Seite der Prozesskartuschen darstellen; und
    • 20A und 20B sind Schaubilder, die ein Positionsverhältnis zwischen einem Kontaktabschnitt zur Stromzufuhr (Energiezufuhr) zu einer Aufladungswalze und einer lichtempfindlichen Trommel und so weiter darstellen.
  • BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Nachstehend sind in Bezug auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele (Beispiele) der vorliegenden Erfindung beschrieben. Jedoch können die Größen (Baugrößen), Materialien, Formen, deren relative Anordnungen oder dergleichen der Komponenten, wie sie in den Ausführungsbeispielen beschrieben sind, geeignet gemäß den Gestaltungen, verschiedenen Bedingungen oder dergleichen der Geräte, bei denen die Erfindung angewandt wird, geändert werden. Daher ist es nicht beabsichtigt, dass die Größen, Materialien, Formen, deren relative Anordnungen oder dergleichen der Komponenten, die in den Ausführungsbeispielen beschrieben sind, den Schutzumfang der Erfindung auf die nachstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Jedes der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung, die nachstehend beschrieben sind, kann allein oder als eine Kombination einer Vielzahl der Ausführungsbeispiele oder deren Merkmale davon angewandt (ausgeführt) werden, wo es erforderlich ist oder wo die Kombination der Elemente oder Merkmale von individuellen Ausführungsbeispielen in einem einzelnen Ausführungsbeispiel hilfreich ist.
  • Erstes Ausführungsbeispiel
  • Gesamtgestaltung
  • Zunächst ist ein Drucker 100, der als ein Bilderzeugungsgerät gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel dient, ein Vollfarblaserstrahldrucker gemäß einem elektrophotographischen System. Der Drucker 100 hat einen Gerätehauptkörper 100A und eine Vordertür (vordere Tür) 31, die gestützt ist, um den Gerätehauptkörper 100A zu öffnen und schließen zu können, wie in 1 dargestellt ist. Es ist anzumerken, dass Richtungen wie folgt in der Beschreibung des Druckers 100 definiert sind. Das heißt, die Seite des Druckers 100, an der die Vordertür 31 vorgesehen ist, ist eine Vorderseite (oder eine Vorderflächenseite) und die entgegengesetzte davon ist eine Rückseite (oder eine Rückflächenseite bzw. hintere Flächenseite), und die Richtung von der Rückseite zu der Vorderseite hin und die Richtung von der Vorderseite zu der Rückseite hin ist eine Vorne-Hinten-Richtung.
  • Ferner sind eine linke Seite (oder eine Nichtantriebsseite) und eine rechte Seite (oder eine Antriebsseite) und eine obere Seite und eine untere Seite in einem Zustand definiert, in dem der Drucker 100 von der Vorderseite als eine Referenz betrachtet wird. Die Richtung von der rechten Seite zu der linken Seite hin und die Richtung von der linken Seite zu der rechten Seite hin ist eine Rechts-Links-Richtung, und die Richtung von der unteren Seite zu der oberen Seite hin und die Richtung von der oberen Seite zu der unteren Seite hin ist eine Oben-Unten-Richtung.
  • Der Drucker 100 hat eine Bilderzeugungseinheit 10, die Bilder auf Blättern S erzeugt, einen Blattförderabschnitt 18, eine Fixierungsvorrichtung 23, ein Abgabewalzenpaar 24 und einen Steuerungsabschnitt 200, wie in 2 dargestellt ist. Der Drucker 100 kann Vollfarbbilder oder monochrome Bilder auf blattartigen Aufzeichnungsmedien (nachstehend als ein „Blatt S“ bezeichnet) auf der Grundlage von elektrischen Bildsignalen erzeugen, die zu dem Steuerungsabschnitt 200 eingegeben werden und von einer externen Hostvorrichtung 400 über einen Schnittstellenabschnitt 300 ausgegeben werden. Beispiele der externen Hostvorrichtung 400 weisen einen Personal Computer, einen Bildleser, ein Faxgerät und so weiter auf.
  • Der Steuerungsabschnitt 200 ist eine Steuerungseinheit zum Steuern eines elektrophotographischen Bilderzeugungsprozesses des Druckers 100 und tauscht verschiedene Arten von elektrischen Informationen mit der externen Hostvorrichtung 400 aus. Der Steuerungsabschnitt 200 führt ferner einen Prozess (eine Verarbeitung) von elektrischen Informationen, die von verschiedenen Arten von Prozessvorrichtungen und einem Sensor eingegeben werden, Prozesse (Verarbeitung) von Anweisungssignalen zu verschiedenen Arten von Prozessvorrichtungen, eine vorbestimmte Anfangssequenzsteuerung, eine Sequenzsteuerung von vorbestimmten Bilderzeugungsprozessen und so weiter aus.
  • Der Blattförderabschnitt 18 ist an dem unteren Abschnitt des Druckers 100 vorgesehen und weist eine Kassette 19, die die Blätter S aufnimmt, eine Blattplatte 21, die die Blätter S stützt, um in der Lage zu sein, angehoben und abgesenkt zu werden, eine Aufnahmewalze 20a und ein Separierungswalzenpaar (Trennwalzenpaar) 20b auf. Die Kassette 19 ist gestaltet, um in der Lage zu sein, von der Vorderseite des Gerätehauptkörpers 100A herausgezogen zu werden und von dieser Seite montiert zu werden. Die Blätter S, die auf der Blattplatte 21 geladen sind, werden durch die Aufnahmewalze 20a gefördert und in individuelle Blätter durch das Separierungswalzenpaar 20b separiert (getrennt bzw. vereinzelt). Es ist anzumerken, dass ein Drehmomentbegrenzungssystem oder ein Bremswalzensystem bei dem Separierungswalzenpaar 20b angewandt werden kann und ein Separierungskissen (-pad) anstelle einer Walze des Separierungswalzenpaars 20b angewandt werden kann.
  • Die Fixierungsvorrichtung 23 hat einen Fixierungsfilm 23a, der durch einen Heizer (eine Heizeinrichtung) geheizt (beheizt) wird, und eine Druckwalze 23b, die gegen den Fixierungsfilm 23a drückt, und bildet einen Fixierungsspalt Q durch den Fixierungsfilm 23a und die Druckwalze 23b aus. Das Abgabewalzenpaar 24 hat eine Abgabeantriebswalze 24a und eine Abgabeabtriebswalze 24b, die sich gemäß dem Antrieb der Abgabeantriebswalze 24a dreht.
  • Die Bilderzeugungseinheit 10 hat eine Kartuschenablage 40, vier Prozesskartuschen (Kartuschen) PPY, PPM, PPC und PPK, eine Abtasteinheit 11, eine Übertragungseinheit 12 und eine Reinigungseinheit 26. Die Übertragungseinheit 12 hat eine Antriebswalze 14, eine Hilfswalze 15, eine Zugwalze 16 und ein Zwischenübertragungsband 13. Das Zwischenübertragungsband 13 wird über die Antriebswalze 14, die Hilfswalze 15 und die Zugwalze 16 gespannt und ist aus einem dielektrischen Material gebildet und hat eine Flexibilität. Der Drucker 100 ist gestaltet, um Bilderzeugungsbetriebe mittels der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK auszuführen, die abnehmbar an dem Gerätehauptkörper 100A montierbar sind.
  • Primäre Übertragungswalzen 17Y, 17M, 17C und 17K, die zu den jeweiligen lichtempfindlichen Trommeln der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK zugewandt sind, sind an der Innenseite des Zwischenübertragungsbands 13 vorgesehen. Eine sekundäre Überragungswalze 27 ist an der entgegengesetzten Seite der Antriebswalze 14 gegenüber dem Zwischenübertragungsband 13 vorgesehen. Das Zwischenübertragungsband 13 und die sekundäre Übertragungswalze 27 bilden gemeinsam einen sekundären Übertragungsspalt T2 aus.
  • Die vier Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK erzeugen Tonerbilder aus den vier Farben Gelb (Y), Magenta (M), Cyan (C) und Schwarz (K). Es ist anzumerken, dass die vier Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK jeweils dieselbe Gestaltung haben, jedoch dass sie sich bezüglich der Farbe der Bilder, die durch diese erzeugt werden (die Farbe des Toners, die darin aufgenommen sind), unterscheiden. Demgemäß ist nachstehend die Gestaltung und der Bilderzeugungsprozess bezüglich einer der vier Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK beschrieben und ist die Beschreibung der anderen Kartuschen weggelassen. Ferner können, falls es nicht erforderlich ist, zwischen den Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK zu unterscheiden, die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK vereinfacht als „Prozesskartuschen PP“ bezeichnet werden.
  • Die Prozesskartusche PPY hat eine Trommeleinheit OP und eine Entwicklungseinheit DP, die in einer Einheit integriert sind, wie in 2 bis 3B dargestellt ist. Die Trommeleinheit OP hat eine lichtempfindliche Trommel 1, die als ein Bildträgerbauteil dient, und die Entwicklungseinheit DP hat eine Entwicklungswalze 3, die ein latentes Bild, das auf der lichtempfindlichen Trommel 1 erzeugt ist, als ein Tonerbild entwickelt, und einen Aufnahmeabschnitt 3b, der einen Entwickler aufnimmt. Eine Trommelkopplung (ein Antriebsübertragungsbauteil, ein erstes Antriebsübertragungsbauteil) 1c und eine Entwicklungskopplung (ein Antriebsübertragungsbauteil, ein zweites Antriebsübertragungsbauteil) 3c sind jeweils an der Antriebsseite (rechte Seite) in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommel 1 und der Entwicklungswalze 3 vorgesehen. Eine Antriebskraft von einer nicht gezeigten Antriebskraftquelle des Gerätehauptkörpers 100A wird zu der Trommelkopplung 1c und der Entwicklungskopplung 3c übertragen und somit drehen sich die lichtempfindliche Trommel 1 und die Entwicklungswalze 3.
  • Ferner ist ein Kartuschenentwicklungskontakt 2 an einer Nichtantriebsseite (linke Seite) in der Längsrichtung der Entwicklungsseite 3 vorgesehen. Eine Entwicklungsspannung wird an dem Kartuschenentwicklungskontakt 2 angelegt in einen Zustand, in dem er mit einem nachstehend beschriebenen Hauptkörperentwicklungskontakt 38 (siehe 20B), der an dem Gerätehauptkörper 100A vorgesehen ist, in Kontakt ist. Ein Erdungsbauteil (ein Kartuschenkontakt, eine Kartuschenelektrode) 1b zum Verbinden der lichtempfindlichen Trommel 1 mit einem Erdungspotential ist an der Nichtantriebsseite in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommel 1 vorgesehen.
  • Ein Trommellager (ein antriebsseitiges Stützbauteil, ein erstes Endabschnittsstützbauteil) 1aR ist an einem antriebsseitigen Endabschnitt (einem ersten Endabschnitt) der Prozesskartusche PPY in der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY vorgesehen, wie in 3A und 3B dargestellt ist. Ein Trommellager (ein nichtantriebsseitiges Stützbauteil, ein zweites Endabschnittsstützbauteil) 1aL ist an einem nichtantriebsseitigen Endabschnitt (einem zweiten Endabschnitt) der Prozesskartusche PPY an der entgegengesetzten Seite von dem antriebsseitigen Endabschnitt vorgesehen. Das Trommellager 1aR und das Trommellager 1aL stützen die lichtempfindliche Trommel 1.
  • Es ist anzumerken, dass die Längsrichtung der Prozesskartusche PPY gleich ist wie die Drehachsenrichtung (Längsrichtung) der lichtempfindlichen Trommel 1 und die Drehachsenrichtung (Längsrichtung) der Entwicklungswalze 3. Wenn nachstehend der Gerätehauptkörper 100A und die Kartuschenablage 40 beschrieben sind, bedeutet der Begriff „Längsrichtung der Prozesskartusche PPY“ die Längsrichtung der Prozesskartusche PPY in einem Zustand, in dem sie an einem nachstehenden beschriebenen Montageabschnitt 40a montiert ist. In diesem Fall ist die Längsrichtung der Prozesskartusche PPY die Richtung einer Bewegung (Bewegungsrichtung) der Kartuschenablage 40 und ist sie die Richtung orthogonal zu der Richtung der Montagerichtung der Prozesskartuschen PP in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel.
  • Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK, die die Vielzahl von Kartuschen sind, sind abnehmbar an der Kartuschenablage (Ablageeinheit, Bewegungsbauteil, Bewegungseinheit) 40 montiert. Die Kartuschenablage 40 ist gestaltet, um in Bezug auf den Gerätehauptkörper 100A zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptköpers 100A angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers 100A angeordnet ist, in einem Zustand beweglich zu sein, in dem die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK gestützt sind, was nachstehend beschrieben ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind, wenn die Kartuschenablage 40 an/in der internen Position angeordnet ist, die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK an/in Bilderzeugungspositionen angeordnet und führen Bilderzeugungstriebe aus. Wenn die Kartuschenablage 40 an/in der externen Position angeordnet ist, sind die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK an/in Montage-/Abnahmepositionen angeordnet und können an der Kartuschenablage 40 montiert werden/sein oder von dieser abgenommen (demontiert) werden/sein.
  • Der Drucker 100 ist mit der Vordertür (einem Öffnungs-/Schließbauteil) 31 vorgesehen, die (das) an dem Gerätehauptkörper 100A angebracht ist. Die Vordertür 31 ist in der Lage, um sich zwischen einer geschlossenen Position zum Abdecken der Kartuschenablage 40 an der internen Position und einer offenen Position zum Freilegen der Kartuschenablage 40 an der internen Position zu bewegen. Wenn der Anwender die Vordertür 31 öffnet, wird die Kartuschenablage 40 freigelegt und hat der Anwender einen Zugang zu der Kartuschenablage 40. Der Anwender kann dann die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK in die Montage-/Abnahmeposition bringen, in dem die Kartuschenablage 40 zu der Vorderseite herausgezogen wird, und kann dann die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK ersetzen (tauschen, wechseln).
  • Bilderzeug u ngsbetriebe
  • Nachstehend sind Bilderzeugungsbetriebe des Druckers 100, der auf diese Weise gestaltet ist, beschrieben. Während der Steuerungsabschnitt 200 des Druckers 100 Arbeitssignale von dem Schnittstellenabschnitt 300 erhält, bewegt sich ein nicht gezeigter Entwicklungsseparierungsmechanismus, der an dem Gerätehauptkörper 100A vorgesehen ist, in der Vorne-Hinten-Richtung. Der Entwicklungsseparierungsmechanismus und die Entwicklungswalze 3 bringt die lichtempfindliche Trommel 1 in Kontakt.
  • Es ist anzumerken, dass bei einer Arbeit (einem Vorgang) zum Erzeugen eines monochromen Bilds nur die lichtempfindliche Trommel der Prozesskartusche PPK mit der Entwicklungswalze in Kontakt kommt, während bei einer Arbeit (einem Vorgang) zum Erzeugen eines Vollfarbbilds die lichtempfindlichen Trommeln in der Prozesskartusche PPY, PPM, PPC und PPK mit den jeweiligen Entwicklungswalzen in Kontakt kommen. Die lichtempfindlichen Trommeln, die Entwicklungswalzen und das Zwischenübertragungsband 13 werden dann durch die nicht gezeigte Antriebskraftquelle angetrieben.
  • Eine Abtasteinheit 11 führt (verteilt) einen Laserstrahl korrespondierend zu Bildsignalen auf die lichtempfindliche Trommel 1 der Prozesskartusche PPY. Die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 ist zu dieser Zeit gleichmäßig auf eine vorbestimmte Polarität und Potential im Voraus durch ein Aufladungsbauteil (eine Aufladungswalze) 5 aufgeladen und ein elektrostatisch latentes Bild wird auf der Oberfläche durch den Laser erzeugt, der von der Abtasteinheit 1 abgegeben wird. Das elektrostatisch latente Bild, das auf der lichtempfindlichen Trommel 1 erzeugt wird/ist, wird durch die Entwicklungswalze 3 entwickelt, um dadurch ein gelbes (Y) Tonerbild auf der lichtempfindlichen Trommel 1 zu erzeugen.
  • Es ist anzumerken, dass die Kartuschenablage 40 mit Lichtführungen 57 (siehe 5B) als eine Vorbelichtungseinheit vorgesehen ist. Die Lichtführungen 57 sind jeweils aus transparentem Acryl oder dergleichen zum Beispiel ausgebildet. Licht von einer nicht gezeigten Lichtquelle wird vor dem Aufladen mit der Aufladungswalze 5 der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 ausgesandt (emittiert) und dieses Licht wird auf die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 in einen Zustand abgegeben, in dem es gleichmäßig in der Längsrichtung durch die Lichtführung 57 verteilt wird. Demgemäß wird das Potential auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 stabilisiert und können gute Tonerbilder erzeugt werden.
  • Auf dieselbe Weise wird ein Laserstrahl von der Abtasteinheit 11 auf die lichtempfindliche Trommel in jeder der Prozesskartuschen PPM, PPC und PPK ausgesandt (geführt, verteilt) und werden Tonerbilder in Magenta (M), Cyan (C) und Schwarz (K) auf den jeweiligen lichtempfindlichen Trommeln erzeugt. Die Tonerbilder der jeweiligen Farben, die auf den jeweiligen lichtempfindlichen Trommeln erzeugt sind, werden in/auf das Zwischenübertragungsband 13 durch eine primäre Übertragungsspannung, die an den primären Übertragungswalzen 17Y, 17M, 17C und 17K angelegt wird, übertragen. Das Vollfarbtonerbild, das auf das Zwischenübertragungsband 13 übertragen wird, wird zu dem sekundären Übertragungsspalt T2 durch das Zwischenübertragungsband 13 zugeführt, das durch die Antriebswalze 14 gedreht wird. Es ist anzumerken, dass die Bilderzeugungsprozesse von jeder der Farben zu Zeitpunkten zum Überlagern auf das Tonerbild ausgeführt werden, das bahnaufwärtig auf das Zwischenübertragungsband 13 durch eine primäre Übertragung übertragen wird.
  • Parallel zu diesem Bilderzeugungsprozess wird ein Blatt S, das durch den Blattförderabschnitt 18 ausgesendet wird, einer Schrägkorrektur durch ein Registrierungswalzenband 22 unterzogen. Das Registrierungswalzenband 22 führt des Weiteren das Blatt S zu der sekundären Übertragungswalze 27 in Übereinstimmung mit dem Tonerbild zu, das durch das Zwischenübertragungsband 13 zugeführt wird. Das Vollfarbtonerbild auf dem Zwischenübertragungsband 13 wird auf das Blatt S an/in dem sekundären Übertragungsspalt T2 durch die sekundäre Übertragungsspannung übertragen, die an die sekundäre Übertragungswalze 27 angelegt wird. Ferner wird nach der Übertragung des Tonerbilds der Toner, der auf der Oberfläche des Zwischenübertragungsbands 13 verbleibt, durch die Reinigungseinheit 26 entfernt und wird zu einem Abfalltonerrückgewinnungsbehälter, der bei der Darstellung weggelassen ist, rückgeführt.
  • Das Blatt S, auf dem das Tonerbild übertragen wird, wird einer vorbestimmten Wärme und einem vorbestimmten Druck an/in dem Fixierungsspalt Q der Fixierungsvorrichtung 23 unterzogen. Dadurch wird bewirkt, dass der Toner schmilzt und anschließend aushärtet, um dadurch das Bild auf dem Blatt S zu fixieren. Das Bild S, das durch die Fixierungsvorrichtung 23 hindurchgetreten ist, wird auf eine Abgabeablage 25 durch das Abgabewalzenpaar 24 abgegeben.
  • Kartuschenablage
  • Nachstehend ist die Gestaltung der Kartuschenablage 40 beschrieben. Die Kartuschenablage 40 hat Ablageseitenplatten 41L und 41R, die mit einem Zwischenraum zwischen ihnen in der Rechts-Links-Richtung angeordnet sind, Verbindungsbauteile 42, 43, 44, 45 und 46, die die Ablageseitenplatten 41L und 41R miteinander verbinden, und Führungsbauteile 47L und 47R, wie in 4A und 4B dargestellt ist. Es ist anzumerken, dass in der nachstehenden Beschreibung Bauteile, die als ein Paar rechter und linker Bauteile vorgesehen sind, bezüglich der rechten und linken Seite durch Hinzufügen von „R“ oder „L“ nach den jeweiligen Bezugszeichen unterschieden werden.
  • Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK sind durch die Ablageseitenplatten 41L und 41R gestützt. Die Montageabschnitte 40a, an denen die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK montiert sind, sind zwischen der Ablageseitenplatte (antriebsseitigen Seitenplatte, ersten Seitenplatte) 41R und der Ablageseitenplatte (nichtantriebsseitigen Seitenplatte, zweiten Seitenplatte) 41L ausgebildet. Die Prozesskartusche PPY ist an einem Montageabschnitt 40aY montiert, die Prozesskartusche PPM ist an einem Montageabschnitt 40aM montiert, die Prozesskartusche PPC ist an einem Montageabschnitt 40aC montiert und die Prozesskartusche PPK ist an einem Montageabschnitt 40aK montiert. Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK sind an den Montageabschnitten 40aY, 40aM, 40aC und 40aK montiert, entsprechend der Montagerichtung (die Richtung eines Pfeils In).
  • Die Verbindungsbauteile 42, 43, 44, 45 und 46 sind aus einem Harzmaterial hergestellt und sind in dieser Reihenfolge von der Vorderseite zu der Rückseite hin angeordnet. Die vorstehend beschriebene Lichtführung 57 ist an jedem der Verbindungsbauteile 42, 43, 44 und 45 vorgesehen. Die Ablageseitenplatten 41L und 41R sind aus einem metallischen Material hergestellt. Das Führungsbauteil (antriebsseitiges Abdeckungsbauteil, erstes Abdeckungsbauteil) 47R ist durch das Ablageseitenbauteil 41R gestützt und das Führungsbauteil (nicht antriebsseitiges Abdeckungsbauteil, zweites Abdeckungsbauteil) 47L ist durch die Ablageseitenplatte 41L gestützt. Das Führungsbauteil 47R ist mit einer Führungsnut (erste Führungsnut bzw. geführte Nut) 47aR vorgesehen, und das Führungsbauteil 47L ist mit einer Führungsnut (zweite Führungsnut bzw. geführte Nut) 47aL versehen. Die Führungsnuten 47aL und 47aR erstrecken sich entsprechend der Richtung, in der die Vielzahl von Kartuschen angeordnet sind, und führen die Kartuschenablage 40 in der Richtung zum Herausziehen von und der Richtung zum Einsetzen in den Gerätehauptkörper 100A. Die Führungsnuten 47aL und 47aR greifen ferner mit nicht angezeigten Anschlägen ein, die an dem Gerätehauptkörper 100A vorgesehen sind, um dadurch ein Herausziehen der Kartuschenablage 40 über eine vorbestimmte Position zu begrenzen bzw. zu verhindern.
  • Das Verbindungsbauteil 42 hat Halteabschnitte (Aufnahmeabschnitte) 42b und einen Griffabschnitt 42d. Der Anwender kann die Kartusche 40 von dem Gerätehauptkörper 100A herausziehen, indem er den Griffabschnitt 42d greift und zieht. Wenn der Drucker 100 einen Stoß von der Vorderseitenrichtung in einem Zustand ausgesetzt ist, in dem die Vordertür 31 geschlossen ist, verhindern die Halteabschnitte 42b eine Beschädigung von internen Teilen des Druckers 100, die durch ein Anschlagen der Vordertür 31 verursacht werden kann. Auf dieselbe Weise hat das Verbindungsbauteil 46 Halteabschnitte (Aufnahmeabschnitte) 46a. Wenn der Drucker 100 einem Stoß von der Rückseitenrichtung ausgesetzt ist, verhindern die Halteabschnitte 46a eine Beschädigung von internen Teilen des Druckers 100, die durch ein Anschlagen einer Fixierungsstrebe 35 verursacht werden kann (siehe 9).
  • Die Ablageseitenplatten 41L und 41R haben Formen, in denen die oberen Abschnitte verglichen zu den unteren Abschnitten nach außen herausgezogen sind, wobei der Abstand zwischen den Ablageseitenplatten 41L und 41R in der Rechts-Links-Richtung größer ist an dem oberen Abschnitt und kleiner ist an dem unteren Abschnitt. Somit kann die Rechts-Links-Breite der Kartuschenablage 40 reduziert werden, ohne dass das einfache Einsetzen/Herausziehen der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK eingeschränkt wird, wodurch eine Reduktion der Größe (Baugröße) des Druckers 100 unterstützt (gewährleistet) wird.
  • Des Weiteren sind die unteren Seiten der Ablageseitenplatten 41L und 41R in einer Form des Buchstabens L gebogen, um dadurch eine Festigkeit sicherzustellen. Obwohl die Ablageseitenplatten 41L und 41R und die Verbindungsbauteile 42, 43, 44, 45 und 46 durch Schrauben jeweils befestigt sind, ist dies nicht als einschränkend anzusehen und kann ein thermisches Verstemmen oder dergleichen dafür verwendet werden. Ferner kann eine Anordnung gemacht werden, in der die Verbindungsbauteile 42 und 46 allein an den Ablageseitenplatten 41L und 41R befestigt sind und die Verbindungsbauteile 43, 44 und 45 nicht an den Ablageseitenplatten 41L und 41R befestigt sind.
  • Die Ablageseitenplatte 41R ist mit Kartuscheneingriffsabschnitten (einem ersten Positionierungsabschnitt) 41gR, 41hR, 41iR und 41jR vorgesehen ist, wobei die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR jeweils mit einer im Wesentlichen V-förmigen Form ausgebildet sind, wie in 4A bis 5B dargestellt ist. Insbesondere sind die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR so ausgebildet, dass vorderseitige geneigte (schräge) Flächen davon in einem Winkel von 65° zu der Richtung des Herausziehens angeordnet sind und rückseitige geneigte (schräge) Flächen davon in einem 45° Winkel angeordnet sind.
  • Die Ablageseitenplatte 41L ist mit Kartuscheneingriffsabschnitten (einem zweiten Positionierungsabschnitt) 41gL, 41hL, 41iL und 41jL vorgesehen, wobei die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL in im Wesentlichen V-förmigen Formen ausgebildet sind, wie in 4A dargestellt ist. Insbesondere sind die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL so ausgebildet, dass deren vorderseitige geneigte (schräge) Flächen in einem 65° Winkel zu der Herausziehrichtung angeordnet sind und deren rückseitige geneigte (schräge) Flächen in einem 45° Winkel angeordnet sind.
  • Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK sind/werden durch die Kartuschenablage 40 in Bilderzeugungspositionen positioniert, um Bilderzeugungsbetriebe auszuführen. Während die Bilderzeugungsbetriebe ausgeführt werden, kommt das Trommellager 1aR (siehe 3A) der Prozesskartusche PPY mit dem Kartuscheneingriffsabschnitt 41gR in Kontakt und kommt das Trommellager 1aL (siehe 3B) der Prozesskartusche PPY mit dem Kartuscheneingriffsabschnitt 41gL in Kontakt. Auf dieselbe Weise kommen die Trommellager 1aR der Prozesskartuschen PPM, PPC und PPK mit den Kartuscheneingriffsabschnitten 41hR, 41iR und 41jR in Kontakt. Ferner kommen die Trommellager 1aL der Prozesskartuschen PPM, PPC und PPK mit den Kartuscheneingriffsabschnitten 41hL, 41iL und 41jL in Kontakt. Das heißt, der Kartuscheneingriffsabschnitt 41gR und der Kartuscheneingriffsabschnitt 41gL kommen mit dem Trommellager 1aR und dem Trommellager 1aL der Prozesskartusche PPY in Kontakt und stützen diese, sodass die Prozesskartusche PPY in/an der Bilderzeugungsposition positioniert wird/ist. Auf dieselbe Weise kommen die Kartuscheneingriffsabschnitte 41hR, 41iR und 41jR und die Kartuscheneingriffsabschnitte 41hL, 41iL und 41jL mit dem Trommellager 1aR und dem Trommellager 1aL der Prozesskartuschen PPM, PPC und PPK in Kontakt und stützen diese.
  • Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK sind somit an der Kartuschenablage 40 positioniert, entweder gemäß deren Eigengewicht oder indem sie durch Druckeinheiten 33 und 34 (ein erstes Druckbauteil 34, ein zweites Druckbauteil 33) nach unten gedrückt werden (14A bis 20B). Die Druckeinheiten 33 und 34 positionieren die Prozesskartuschen und die Kartuschenablage 40, die mit den Prozesskartuschen einstückig ist, an dem Gerätehauptkörper 100A, indem die Prozesskartuschen in der Abwärtsrichtung (Richtung nach unten) zu der Zeit zum Erzeugen von Bildern gedrückt werden. Die Druckeinheiten 33 und 34 sind an dem Gerätehauptkörper 100A montiert (zusammengebaut), um in der Lage zu sein, zwischen einer Druckposition zum Drücken der Prozesskartuschen und einer getrennten Position bewegt zu werden, die von den Prozesskartuschen getrennt (entfernt) ist, in Verbindung mit einem Öffnungs- und Schließvorgang der Vordertür 31 des Druckers 100, was nachstehend ausführlich beschrieben ist.
  • Ferner sind Nabenabschnitte 42aL, 43aL, 44aL und 45aL jeweils an den linken Endabschnitten der Verbindungsbauteile 42, 43, 44 und 45 ausgebildet und sind Nabenabschnitte 42aR, 43aR, 44aR und 45aR jeweils an den rechten Endabschnitten davon ausgebildet. Es ist anzumerken, dass Nutabschnitte 1dR und 1dL an den rechten und linken Endabschnitten der Prozesskartuschen für die jeweiligen Farben gebildet sind, wie in den 3A und 3B dargestellt ist. Die Nutabschnitte 1dR und 1dL der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK greifen dann mit den Nabenabschnitten 42aL, 43aL, 44aL und 45aL an der linken Endseite ein und greifen mit den Nabenabschnitten 42aR, 43aR, 44aR und 45aR an der rechten Endseite ein. Somit wird eine Drehung der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK bezüglich der Kartuschenablage 40 verhindert.
  • Somit sind die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK an der Kartuschenablage 40 montiert und ist jede Prozesskartusche durch ein Drahtbauteil bzw. Kabelbauteil (eine Trommelerdung) 48 geerdet, das/die an einem Führungsbauteil 47L vorgesehen ist.
  • Details der Kartuschenablage
  • Details der Kartuschenablage 40 sind nachstehend mit Bezug auf 6A bis 8 beschrieben. 6A und 6B sind Seitenansichten, die die Antriebsseite der Kartuschenablage 40 darstellen. 6A und 6B sind Schaubilder, die die Kartuschenablage 40 entlang der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY zeigen, wobei das Führungsbauteil 47R in 6B nicht dargestellt ist. 7A und 7B sind Seitenansichten, die die Nichtantriebsseite der Kartuschenablage 40 darstellen. 7A und 7B sind Schaubilder, die die Kartuschenablage 40 entlang der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY zeigen, wobei das Führungsbauteil 47L in 7B nicht dargestellt ist. 8 ist eine Draufsicht der Kartuschenablage 40. 8 ist ein Schaubild, das die Kartuschenablage 40 entlang der Montagerichtung In der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK zeigt.
  • Die Ablageseitenplatte 41R ist mit einem ersten Stützabschnitt 41R1, der die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR hat, einem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 und einem ersten Verbindungsabschnitt 41R3 vorgesehen, der den ersten Stützabschnitt 41R1 und den ersten Außenseitenabschnitt 41R2 verbindet, wie in 6B dargestellt ist. Die Ablageseitenplatte 41R ist aus Metall hergestellt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Ablageseitenplatte 41R eine Metallplatte und ist einstückig mit dem ersten Stützabschnitt 41R1, dem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 und dem ersten Verbindungsabschnitt 41R3 vorgesehen. Der erste Stützabschnitt 41R1 und der erste Außenseitenabschnitt 41R2 erstrecken sich entsprechend der Bewegungsrichtung, in der sich die Kartuschenablage 40 zu dem Gerätehauptkörper 100A bewegt.
  • Die Ablageseitenplatte 41R wird durch Ziehen einer Metallplatte ausgebildet. Als Ergebnis hat der erste Verbindungsabschnitt 41R3 einen Abschnitt, der zwischen dem ersten Stützabschnitt 41R1 und dem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 in der horizontalen Richtung angeordnet ist, und einen Abschnitt, der zwischen dem ersten Stützabschnitt 40R1 und dem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 in der vertikalen Richtung angeordnet ist, aus Sicht in der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY. Des Weiteren ist die Ablageseitenplatte 41R mit ersten Öffnungen 41R5 vorgesehen. Die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR sind in den ersten Öffnungen 41R5 ausgebildet. Das obere Ende der ersten Öffnungen 41R5 ist höher angeordnet als das untere Ende des ersten Außenseitenabschnitts 41R2, und das untere Ende der ersten Öffnungen 41R5 ist niedriger angeordnet als das obere Ende des ersten Stützabschnitts 41R1 und des ersten Verbindungsabschnitts 41R3 in Bezug auf die vertikale Richtung. Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK sind zu der Außenseite der Montageabschnitte 40a durch die ersten Öffnungen 41R5 freiliegend. Insbesondere sind die Trommelkopplungen 1c der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK von der Kartuschenablage 40 durch (über) die ersten Öffnungen 41R5 extern freiliegend.
  • Wie in 6A dargestellt ist, hat die Kartuschenablage 40 das Führungsbauteil (ein erstes Abdeckungsbauteil) 47R, das an der Ablageseitenplatte 41R an der Außenseite der Montageabschnitte 40a angebracht ist. Das Führungsbauteil 47R deckt den ersten Stützabschnitt 41R1 ab. Insbesondere deckt das Führungsbauteil 47R den ersten Stützabschnitt 41R1 derart ab, dass die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR 41iR und 41jR aus Sicht der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY freiliegen.
  • Wie vorstehend beschrieben ist, ist das Führungsbauteil 47R ferner mit der Führungsnut (der ersten geführten Nut bzw. Führungsnut) 47aR vorgesehen. Die Führungsnut 47aR ist an der bahnabwärtigen Seite der Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR in der Montagerichtung In der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK angeordnet. Die Führungsnut 47aR erstreckt sich in der Richtung, in der die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK angeordnet bzw. aufgereiht sind. Demgemäß wird es ermöglicht, dass die Kartuschenablage 40 zu dem Gerätehauptkörper 100A in der Richtung beweglich ist, in der die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK angeordnet bzw. aufgereiht sind.
  • Die Ablageseitenplatte 41L ist mit einem zweiten Stützabschnitt 41L1, der die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL hat, einem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 und einem zweiten Verbindungsabschnitt 41L3 vorgesehen, der den zweiten Stützabschnitt 41L1 und den zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 verbindet, wie in 7B dargestellt ist. Die Ablageseitenplatte 41L ist aus Metall hergestellt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Ablageseitenplatte 41L eine Metallplatte und ist einstückig mit dem zweiten Stützabschnitt 41L1, dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 und dem zweiten Verbindungsabschnitt 41L3 vorgesehen. Der zweite Stützabschnitt 41L1 und der zweite Außenseitenabschnitt 41L2 erstrecken sich entlang der Bewegungsrichtung, in der sich die Kartuschenablage 40 zu dem Gerätehauptkörper 100A bewegt.
  • Die Ablageseitenplatte 41L ist durch Ziehen einer Metallplatte ausgebildet. Als Ergebnis hat der zweite Verbindungsabschnitt 41L3 einen Abschnitt, der zwischen dem zweiten Stützabschnitt 41L1 und dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 in der horizontalen Richtung angeordnet ist, und einen Abschnitt, der zwischen dem zweiten Stützabschnitt 41L1 und dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 in der vertikalen Richtung angeordnet ist, aus Sicht in der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY. Des Weiteren ist die Ablageseitenplatte 41L mit zweiten Öffnungen (Kontaktöffnungen) 41L5 vorgesehen. Die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL sind in den zweiten Öffnungen 41L5 ausgebildet. Das obere Ende der zweiten Öffnungen 41L5 ist höher angeordnet als das untere Ende des zweiten Außenseitenabschnitts 41L2 und das untere Ende der zweiten Öffnungen 41L5 ist niedriger angeordnet als das obere Ende des zweiten Stützabschnitts 41L1 und des zweiten Verbindungsabschnitts 41L3 in Bezug auf die vertikale Richtung. Die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK sind zu der Außenseite der Montageabschnitte 40a durch (über) die zweiten Öffnungen 41L5 freiliegend. Insbesondere sind die Erdungsbauteile 1b der Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK von den Montageabschnitten 40a durch die zweiten Öffnungen 41L5 extern freiliegend.
  • Wie in 7A dargestellt ist, hat die Kartuschenablage 40 das Führungsbauteil (das zweite Abdeckungsbauteil) 47L, das an der Ablageseitenplatte 41L an der Außenseite der Montageabschnitte 40a angebracht ist. Das Führungsbauteil 47L deckt den Seitenstützabschnitt 41L1 ab. Insbesondere deckt das Führungsbauteil 47L den zweiten Stützabschnitt 41L1 derart ab, dass zumindest ein Teil der zweiten Öffnungen 41L5 aus Sicht einer Längsrichtung der Prozesskartusche PPY abgedeckt ist. Das Führungsbauteil 47L ist ferner mit den Drahtbauteilen 48 vorgesehen. Die Drahtbauteile 48 sind an Positionen angeordnet, die die zweiten Öffnungen 41L5 aus Sicht in der Längsrichtung der Prozesskartusche PPY überlappen.
  • Ferner ist das Führungsbauteil 47L mit der Führungsnut (der zweiten geführten Nut bzw. Führungsnut) 47aL vorgesehen, wie vorstehend beschrieben ist. Die Führungsnut 47aL ist an der bahnabwärtigen Seite der Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 4ahL, 41iL und 41jL in der Montagerichtung In in den Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK angeordnet. Die Führungsnut 47aL erstreckt sich in der Richtung, in der die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK angeordnet bzw. aufgereiht sind. Demgemäß ist die Kartuschenablage 40 in der Lage, sich zu dem Gerätehauptkörper 100A in der Richtung zu bewegen, in die die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK angeordnet sind.
  • Wie in 8 dargestellt ist, sind aus Sicht in der Montagerichtung In die ersten Stützabschnitte 41R1 und die zweiten Stützabschnitte 41L1 zwischen den ersten Außenseitenabschnitten 41R2 und den zweiten Außenseitenabschnitten 41L2 in der Längsrichtung (Pfeil LD) der Prozesskartuschen PP angeordnet, die an einem Montageabschnitt 40a montiert sind. Ferner sind aus Sicht in der Montagerichtung In die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR an der bahnaufwärtigen Seite (an der nahen Seite in der Ebene der Figur) in der Montagerichtung In über (durch) die ersten Öffnungen 41R5 freiliegend. Auf dieselbe Weise sind die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL an der bahnaufwärtigen Seite (der nahen Seite in der Ebene der Figur) in der Montagerichtung In über die zweiten Öffnungen 41L5 freiliegend.
  • Positionierungsgestaltung der Kartuschenablage
  • Nachstehend ist eine Positionierungsgestaltung der Kartuschenablage 40 beschrieben. Der Gerätehauptkörper 100A (siehe 1) hat einen Hauptkörperrahmen 40 mit einem Paar linken und rechten Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R, die Fixierungsstrebe 35, die die Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R verbinden und ferner eine Prozessregion und eine Fixierungsregion umfassen, wie in 9 dargestellt ist. Die Prozessregion ist eine Region, in der die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK aufgenommen sind, und die Fixierungsregion ist eine Region, in der die Fixierungsvorrichtung 23 aufgenommen ist. Die Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R und die Fixierungsstrebe 35 sind aus einem Metallmaterial hergestellt.
  • Die Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R haben Wellenstützabschnitte 50aL und 50aR jeweils an der tiefen Seite des Geräts, wobei eine Positionierungswelle 50 an den Wellenstützabschnitten 50aL und 50aR gestützt ist. Es ist anzumerken, dass die Positionierungswelle 50 unbeweglich an den Wellenstützabschnitten 50aL und 50aR befestigt (fixiert) ist, jedoch ist sie drehbar gestützt, solange sie nicht in der Lage ist, sich in der Vorne-Hinten-Richtung und der Oben-Unten-Richtung zu bewegen.
  • Die Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R haben ferner Positionierungsnuten 36aL und 36aR jeweils an der Gerätevorderseite davon. Wellenstützabschnitte 41dL und 41dR sind jeweils an der Vorderseite der Ablageseitenplatten 41L und 41R der Kartuschenablage 40 ausgebildet, wie in 10 gezeigt ist. Eine Positionierungswelle 49 ist durch die Wellenstützabschnitte 41dL und 41dR gestützt. Die Positionierungswelle 49 dringt durch die Ablageseitenplatten 41L und 41R hindurch, wobei ein linker Endabschnitt 49a und ein rechter Endabschnitt (bei der Darstellung weggelassen) der Positionierungswelle 49 zu der Außenseite der Ablageseitenplatten 41L und 41R vorstehen. Es ist anzumerken, dass die Positionierungswelle 49 unbeweglich an den Wellenstützabschnitten 41dL und 41dR befestigt (fixiert) ist, jedoch kann sie drehbar gestützt sein, solange sie nicht in der Lage ist, sich in der Vorne-Hinten-Richtung der Oben-Unten-Richtung zu bewegen. Ferner sind die Positionierungswellen 49 und 50 aus runden stangenförmigen Wellen gebildet, die sich in der Rechts-Links-Richtung erstrecken und eine kreisförmige Querschnittsform haben, jedoch sind deren Formen nicht darauf beschränkt.
  • Ein Wellenkontaktabschnitt 42c, der den im Wesentlichen mittleren Abschnitt der Positionierungswelle 49 in der axialen Richtung von unterhalb stützt, ist an dem Verbindungsbauteil 42 ausgebildet. Der Wellenkontaktabschnitt 42c begrenzt eine nach unten gerichtete Verbiegung (Auslegung) der Positionierungswelle 49. Es ist anzumerken, dass der Wellenkontaktabschnitt 42c nicht auf die Anordnung an dem im Wesentlichen mittleren Abschnitt in der axialen Richtung der Positionierungswelle 49 begrenzt ist und dass er die Positionierungswelle 49 von unten an eine andere Position stützen kann. Jedoch ist ein Begrenzen einer nach unten gerichteten Auslenkung der Positionierungswelle 49 an einer mittleren Position der Positionierungswelle 49 geeignet. Ferner kann der Wellenkontaktabschnitt 42c in der axialen Richtung lang ausgebildet sein.
  • Die Positionierungsnut 36aR der Hauptkörperseitenplatte 36R ist entsprechend der Einsetzrichtung Y1 der Kartuschenablage 40 ausgebildet und hat eine Passnut 37aR, die an der tiefen Seite ausgebildet ist, und eine Führungsnut 37bR, die an der nahen Seite ausgebildet ist, wie in 11D dargestellt ist.
  • Die Passnut 37aR hat eine Breite, die gleich ist wie oder geringfähig kleiner als der Außendurchmesser der Positionierungswelle 49, und passt zu dem Endabschnitt 49a der Positionierungswelle 49, wenn die Kartuschenablage 40 an einer montierten Position angeordnet ist. Die Führungsnut 37bR hat eine Breite, die größer ist als der Außendurchmesser der Positionierungswelle 49, und führt den Endabschnitt 49a der Positionierungswelle 49 zu der Passnut 37aR, wenn die Kartuschenablage 40 an dem Gerätehauptkörper 100A montiert wird. Es ist anzumerken, dass eine Führungsnut und eine Passnut auf dieselbe Weise für die Hauptkörperseitenplatte 36L ausgebildet sind und den linken Endabschnitt der Positionierungswelle 49 führen und einpassen.
  • Positionierungsnuten 41bL und 41bR sind jeweils an den tiefen Seiten der Ablageseitenplatten 41L und 41R ausgebildet, wie in 5B dargestellt ist. Die Positionierungsnuten 41bL und 41bR positionieren die Kartuschenablage 40 durch Eingreifen mit der Positionierungswelle 49. 11A bis 11C sind vergrößerte Ansichten, die die Positionierungsnut 41bR darstellen. Es ist anzumerken, dass, da die Positionierungsnut 41bL und 41bR die gleiche Gestaltung aufweisen, nachstehend lediglich die Positionierungsnut 41bR allein beschrieben ist und die Beschreibung der Positionierungsnut 41bL weggelassen ist.
  • Die Positionierungsnut 41bR hat eine geneigte (schräge) Fläche 41f und eine Positionierungsfläche 41e, die sich fortsetzend von der schrägen Fläche 41f ausgebildet ist, wie in 11A bis 11C dargestellt ist. Die Positionierungsfläche 41e erstreckt sich in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der Einsetzrichtung Y1 der Kartuschenablage 40 und positioniert die Kartuschenablage 40 in der Einsetzrichtung durch Anliegen an der Positionierungswelle 50. Die schräge Fläche 41f ist zu der Einsetzrichtung Y1 nach unten geneigt. Ferner ist eine Gleitfläche 46d (siehe 5B) an dem Verbindungsbauteil 46 der Kartuschenablage 40 ausgebildet, wobei die Gleitfläche 46d ausgebildet ist, um sich von der schrägen Fläche 41f zu der nahen Seite fortzusetzen.
  • Wenn die Kartuschenablage 40 montiert wird/ist, ist die schräge Fläche 41f einer Reaktionskraft F1 von der Positionierungswelle 50 aufgrund einer nach unten gerichteten Kraft ausgesetzt, die von dem Eigengewicht der Kartuschenablage 40 und den Druckeinheiten 33 und 34 (siehe 14A) aufgebracht wird, wie in 11A dargestellt ist. Die Reaktionskraft F1 weist eine Komponentenkraft der Einsetzrichtung Y1 auf, und demgemäß wird die Kartuschenablage 40 in der Einsetzrichtung Y1 nach innen gezogen und bewegt sich in einer Richtung F2. Somit wird die Positionierungsfläche 41e gegen die Positionierungswelle 50 gedrückt und kann die Kartuschenablage 40 an/in dem Gerätehauptkörper 100A genauer positionieren. Auf dieser Weise ist die schräge Fläche 41f ausgebildet, um eine Komponentenkraft zu erzeugen.
  • Die Positionierungswelle 50 ist durch die Wellenstützabschnitte 50aL und 50aR der Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R gestützt, wie in 12 gezeigt ist. In diesem Zustand, in dem die Kartuschenablage 40 an dem Gerätehauptkörper 100A montiert wird/ist, sind die Positionierungsnuten 41bL und 41bR an einer Innenseite von den Wellenstützabschnitten 50aL und 50aR in der axialen Richtung angeordnet. Demgemäß kann der mittlere Abschnitt der Positionierungswelle 50 eine nach unten gerichtete Biegung (Auslenkung) gemäß einer nach unten gerichteten Kraft aufgrund des Eigengewichts der Kartuschenablage 40 und der Druckeinheiten 33 und 34 ausüben (siehe Richtung eines Umrisspfeils in 12 und 14A).
  • Demgemäß ist eine Rippe 46b an dem im Wesentlichen mittleren Abschnitt des Verbindungsbauteils 46 in der axialen Richtung (Rechts-Links-Richtung) in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ausgebildet. Die Rippe 46b begrenzt eine nach unten gerichtete Auslenkung der Positionierungswelle 50 durch ein in Kontaktkommen mit dem im Wesentlichen mittleren Abschnitt der Positionierungswelle 50 in der axialen Richtung und durch ein Stützen von unterhalb. Es ist anzumerken, dass die Rippe 46b nicht auf den im Wesentlichen mittleren Abschnitt der Positionierungswelle 50 in der axialen Richtung begrenzt ist und dass die Positionierungswelle 50 von unterhalb an einer anderen Position davon stützen kann. Jedoch ist ein Verhindern einer nach unten gerichteten Auslegung von der Positionierungswelle 50 an dem mittleren Abschnitt der Positionierungswelle 50 geeignet. Ferner kann die Rippe 46b in der axialen Richtung lang ausgebildet sein oder kann eine Vielzahl von Rippen 46b entlang der axialen Richtung ausgebildet sein. Ferner wird, obwohl eine nach unten gerichtete Auslenkung in den folgenden Ausführungsbeispielen begrenzt wird, die Positionierungswelle 50 einer Kraft in der Schwerkraftrichtung ausgesetzt. Jedoch ist es nicht erforderlich, dass die Anordnung mit dem unteren Abschnitt der Positionierungswelle 50 in Kontakt kommt, solange eine Kraft in einer Richtung einer Auslenkung der Positionierungswelle 50 erhalten wird und eine Auslenkung der Positionierungswelle 50 begrenzt wird.
  • Ferner sind Halteabschnitte 46c, die angeordnet sind, um die Fixierungsstrebe 35 zu halten, an dem Verbindungsbauteil 46 ausgebildet, wie in 12 und 13 dargestellt ist. Die Halteabschnitte 46c können eine nach unten gerichtete Auslenkung der Kartuschenablage 40 einschließlich des Verbindungsbauteils 46 durch Halten der Fixierungsstrebe 35 begrenzen. Ein Verhindern einer nach unten gerichteten Ausrichtung der Kartuschenablage 40 verhindert auch eine Verformung der Kartuschenablage 40 an den Positionierungsnuten 41bL und 41bR, und die Kartuschenablage 40 kann an der Positionierungswelle 50 genau positioniert werden. Es ist anzumerken, dass nur ein Halteabschnitt 46c oder drei oder mehr Halteabschnitte 46c vorgesehen sein können, ohne die Montagebetriebe der Kartuschenablage 40 einzuschränken. Ferner kann ein Halteabschnitt 46c in der axialen Richtung (Rechts-Links-Richtung) lang ausgebildet sein.
  • Betriebe zum Herausziehen und Montieren der Kartuschenablage
  • Nachstehend sind Betriebe zum Herausziehen und Montieren der Kartuschenablage 40 beschrieben. Wenn der Entwickler in den Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK in einem gewissen Ausmaß verbraucht ist, sodass Bilder in einer Qualität, die den Anwender nicht länger zufrieden stellen, erzeugt werden, ist der Produktwert als Prozesskartuschen verloren gegangen.
  • Demgemäß kann eine Anordnung gemacht werden, in der eine Einheit (von der Darstellung weggelassen), die ein Restentwicklerausmaß von jeder der Prozesskartuschen erfasst, zum Beispiel vorgesehen ist, und vergleicht der Steuerungsabschnitt 200 die erfassten Restausmaßwerte mit Grenzwerten, die im Voraus festgelegt sind, für Kartuschenlebensdaueranzeigen und Lebensdauerwarnungen. In dieser Anordnung wird eine Anzeige, die sich auf eine Lebensdauerwarnung bezüglich der Prozesskartuschen bezieht, auf einen Anzeigeabschnitt (bei der Darstellung weggelassen) bezüglich der Prozesskartuschen angezeigt, bei denen der erfasste Restausmaßwert ein Restausmaßwert ist, der unterhalb des Grenzwerts liegt, um den Anwender zu drängen, die Prozesskartusche auszutauschen. Der Anwender öffnet darauf die Vordertür 31 des Druckers 100, zieht die Kartuschenablage 40 zu der Außenseite des Geräts heraus und tauscht die Prozesskartuschen PPY, PPM, PPC und PPK. Betriebe zum Herausziehen und Montieren der Kartuschenablage 40 sind nachstehend ausführlich beschrieben.
  • Die Vordertür 31 ist gestützt, um an dem Gerätehauptkörper 100A geöffnet und geschlossen zu werden, wie in 14A bis 15B dargestellt ist. Der geöffnete Zustand kann durch Türverbindungsglieder 32L und 32R, die die Vordertür 31 und den Gerätehauptkörper 100A verbinden, aufrechterhalten werden.
  • Wenn der Anwender die Vordertür 31 öffnet, dreht sich die Übertragungseinheit 12 um ungefähr 1°, deren Drehmitte auf der Antriebswalze 14 liegt, durch eine Vielzahl von Verbindungsgliedbauteilen, die bei der Darstellung weggelassen sind, die sich gemeinsam über die Türverbindungsglieder 32L und 32R bewegen. Demgemäß werden die lichtempfindliche Trommeln 1 der Prozesskartuschen von dem Zwischenübertragungsband 13 getrennt, wie in 16C dargestellt ist.
  • Dann werden die Hauptkörperentwicklungskontakte 38, die an der linken Seite (Nichtantriebsseite) des Gerätehauptkörpers 100A vorgesehen sind, von den Kartuschenentwicklungskontakten 2 zurückgezogen, die elektrisch mit den Entwicklungswalzen 3 verbunden sind (siehe 3B), und wird ein Druck der Druckeinheiten 33 und 34 freigegeben, wie in FIG: 20B dargestellt ist. Genauer gesagt bewegt sich die Druckeinheit 33, die als ein zweites Druckbauteil dient, von einer zweiten Druckposition zu einer zweiten getrennten Position und ferner bewegt sich die Druckeinheit 34, die als ein erstes Druckbauteil dient, von einer ersten Druckposition zu einer ersten getrennten Position. Dann wird ein Eingriff der Trommelkopplungen 1c an einer Antriebsseite der Prozesskartuschen und der Entwicklungskopplungen 3c (3A) gelöst und wird auch ein Drücken der Kartuschenablage 40 durch die Ablagedruckeinheiten 51 freigegeben, wie in 14B und 16B dargestellt ist. Als Ergebnis ist die Kartuschenablage 40 in einem Zustand, in dem sie zu der Außenseite des Gerätehauptkörpers 100A entfernt werden kann.
  • Die Ablagedruckeinheiten 51 sind an jeder der Halterungen 52L und 52R vorgesehen, die durch die Hauptkörperseitenplatten 36L und 36R gestützt sind, und drücken die Kartuschenablage 40 zu der vorderen Seite von der hinteren Seite, wenn Bilder erzeugt werden. Die Ablagedruckeinheiten 51, die jeweils einen Ablagedruckhebel 53, eine Ablagedruckverbindungsglied 54 und eine Vorspannfeder (von der Darstellung weggelassen) hat, sind in 16A und 16B dargestellt.
  • Der Ablagedruckhebel 53 wird durch das Ablagedruckverbindungsglied 54, das durch die Vorspannfeder in einen Zustand vorgespannt ist, in dem die Vordertür 31 geschlossen ist, wie in 16A dargestellt ist, gedrückt. Somit drückt der Ablagedruckhebel 53 auf einen zu drückenden Abschnitt 41c, der an der Ablageseitenplatte 41R der Kartuschenablage 40 ausgebildet ist, zurück.
  • Wenn die Vordertür 31 geöffnet wird, wird der Ablagedruckhebel 53 durch die Türverbindungsglieder 32L und 32R und durch ein Verbindungsbauteil nach unten zurückgezogen, das bei der Darstellung weggelassen ist, wie in 16B dargestellt ist. Demgemäß wird ein Druck des Ablagedruckhebels 53 zu der hinteren Seite der Kartuschenablage 40 freigegeben und kann die Kartuschenablage 40 zu der Außenseite des Gerätehauptkörpers 100A entfernt werden.
  • Nachstehend sind die Bewegungen der Bauteile in der Nähe der Positionierungswellen 49 und 50 in Bezug auf 11A bis 11F beschrieben. Es ist anzumerken, dass die Positionierungsgestaltungen der Kartuschenablage 40 bezüglich der Positionierungswellen 49 und 50 auf der rechten Seite und der linken Seite gleich sind und demgemäß ist nachstehend nur die rechte Seite des Geräts beschrieben und ist die Beschreibung der linken Seite des Geräts weggelassen. Wenn das Herausziehen der Kartuschenablage 40 gestartet wird, gleitet die schräge Fläche 41f in Bezug auf die Positionierungswelle 50 und demgemäß wird die tiefe Seite der Kartuschenablage 40 geringfügig angehoben, wie in 11A bis 11F dargestellt ist. Die Kartuschenablage 40 bewegt sich dann in einer Herausziehrichtung Y2 mit der Gleitfläche 46d, die an dem Verbindungsgliedbauteil 46 der Kartuschenablage 40 vorgesehen ist, gleitend in Bezug auf die Positionierungswelle 50.
  • Zu der gleichen Zeit verlässt der Endabschnitt 49a der Positionierungswelle 49 der Kartuschenablage 40 die Passnut 37aR der Positionierungsnut 36aR und wird zu der Führungsnut 36bR übergeben. Die Kartuschenablage 40 wird in der Herausziehrichtung Y2 herausgezogen, wobei der Endabschnitt 49a der Positionierungswelle 49 durch die Führungsnut 37bR geführt wird. 11A und 11D stellen einen Zustand dar, in dem die Kartuschenablage 40 an der montierten Position angeordnet ist. 11B und 11E stellen einen Zustand dar, in dem die Kartuschenablage 40 um ungefähr 3 mm von der montierten Position herausgezogen ist. 11C und 11F stellen einen Zustand dar, in dem die Kartuschenablage 40 von der montierten Position um ungefähr 10 mm herausgezogen ist.
  • Wenn die Kartuschenablage 40 in einem gewissen Ausmaß herausgezogen ist, gleitet die Kartuschenablage 40 und wird durch Walzen 56L und 56R (erstes Drehbauteil und zweites Drehbauteil) geführt, wie in 14B und 15B dargestellt ist. Die Kartuschenablage 40 wird somit zu der Außenseite des Gerätehauptkörpers 100A herausgezogen. Es ist anzumerken, dass, wenn Bilder erzeugt werden, die Kartuschenablage 40 und die Walzen 56L und 56R nicht miteinander in Kontakt sind und dass ein Abstand (Zwischenraum) von ungefähr 0,5 mm zwischen ihnen sichergestellt ist.
  • 17A und 17B sind Schaubilder, die den Prozess des Herausziehens der Kartuschenablage darstellen. Die Führungsnut 47aL der Kartuschenablage 40 wird durch einen Führungsabschnitt 32aL geführt, der an dem Türverbindungsglied 32L vorgesehen ist. Die Gestaltungen der Führungsnut 47aR und eines Führungsabschnitts 32aR sind gleich wie die Gestaltungen der Führungsnut 47aL und des Führungsabschnitts 32aL. Demgemäß kann es selbst in Fällen, in denen das Ausmaß des Herausziehens der Kartuschenablage 40 groß ist, die Kartuschenablage 40 gleichmäßig herausgezogen werden, wobei deren Neigung reduziert ist. Ferner kann eine Stellung der Kartuschenablage 40, wenn sie herausgezogen ist/wird, stabilisiert werden, wodurch ein Austauschen (ein Wechsel) der Prozesskartuschen erleichtert wird.
  • Die Führungsnuten 47aL und 47aR sind als offene Schachtelformen ausgebildet, die zu der Außenseite hin offen sind und die an der Außenseite des ersten Stützabschnitts 41R1 und des zweiten Stützabschnitts 41L2 der Ablageseitenplatten 41L und 41R vorgesehen sind, die aus einem Metallmaterial hergestellt sind. Vorsprungsabschnitte 41L4 und 41R4 (ein erster Vorsprungsabschnitt und ein zweiter Vorsprungsabschnitt), die sich zu der Außenseite von dem ersten Stützabschnitt 41R1 und dem zweiten Stützabschnitt 41L1 hin erstrecken, sind unterhalb der Führungsnuten 47aL und 47aR angeordnet. Die Führungsnuten 47aL und 47aR sind zwischen den Außenseitenabschnitten 41L2 und 41R2 und den Vorsprungsabschnitten 41L4 und 41R4 angeordnet. In der Montagerichtung der Prozesskartuschen zu der Kartuschenablage 40 ist die Führungsnut 47aL an der bahnabwärtigen Seite der Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL angeordnet und ist die Führungsnut 47aR an der bahnabwärtigen Seite der Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR angeordnet. Somit kann eine Energieführung (Stromführung) gestaltet sein. Wenn die Kartuschenablage 40 herausgezogen wird/ist, sind die Vorsprungsabschnitte 41L4 und 41R4 gleitend auf den Walzen 56L und 56R gestützt.
  • Ferner sind die Führungsnuten 47aL und 47aR an den Innenseiten von dem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 und dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommel 1 vorgesehen und ist zumindest ein Teil davon zwischen dem ersten Stützabschnitt 41R1 und dem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 und zwischen dem zweiten Stützabschnitt 41L1 und dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 entsprechend in der Längsrichtung angeordnet. Demgemäß ist eine Gestaltung davon realisiert, ohne dass sich die Größe (Baugröße) der Kartuschenablage 40 und des Bilderzeugungsgeräts erhöht (vergrößert). Die Prozesskartuschen können an der Kartuschenablage 40 durch Einfügen der Prozesskartuschen in die Öffnung montiert werden, die an der oberen Seite der Kartuschenablage 40 nach außen freiliegt. Die Ablageseitenplatten 41L und 41R sind mit dem ersten Verbindungsabschnitt 41R3 und dem zweiten Verbindungsabschnitt 41L3 vorgesehen, die den ersten Stützabschnitt 41R1 und den zweiten Stützabschnitt 41L1 und dem ersten Außenseitenabschnitt 41R2 und dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 verbinden. Der erste Verbindungsabschnitt 41R3 und der zweite Verbindungsabschnitt 41L3 haben geneigte (schräge) Flächen, die von der Außenseite des Montageabschnitts 40a zu der Innenseite hin geneigt sind in Bezug auf die Längsrichtung LD. Insbesondere sind die schrägen Flächen des ersten Verbindungsabschnitts 41R3 und des zweiten Verbindungsabschnitts 41L3 von der Außenseite des Montageabschnitts 40a zu der Innenseite hin von der bahnaufwärtigen Seite zu der bahnabwärtigen Seite hin in der Montagerichtung der Prozesskartuschen PP geneigt. Diese schrägen Flächen ermöglichen, dass die Prozesskartuschen PP gleichmäßig auf der Kartuschenablage 40 montiert werden können.
  • Die montierten Prozesskartuschen PP sind/werden durch die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL, 41jL, 41gR, 41hR, 41iR und 41jR der Ablageseitenplatten 41L und 41R positioniert. Zu dieser Zeit kommen die Erdungsbauteile 1b, die die Kartuschenkontakte sind, die an den Endabschnitten der lichtempfindlichen Trommel 1 vorgesehen sind, mit den Drahtbauteilen 48 in Kontakt, die Kontaktbauteile sind, die an der Kartuschenablage 40 für jeder der Prozesskartuschen PP vorgesehen sind. Die Drahtbauteile 48 dienen als Zwischenkontakte, die die lichtempfindlichen Trommeln 1 und den Hauptkörperrahmen 30 des Gerätehauptkörpers 100A elektrisch verbinden, als Ablagekontakte. Die Drahtbauteile 48 kommen mit einer leitfähigen Leitung 59 unterhalb der Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL in Kontakt und sind mit der Hauptkörperseitenplatte 36L des Hauptkörperrahmens 30 über die leitfähige Leitung 59 verbunden. Genauer gesagt sind, wenn die Kartuschenablage 40 an der internen Position des Gerätehauptkörpers 100A ist, die Erdungsbauteile 1b elektrisch mit dem Gerätehauptkörper 100A über die Drahtbauteile 48 und die Seitenplatte 41L verbunden.
  • Die Drahtbauteile 48 haben jeweils einen Armabschnitt 48b, der als ein Federabschnitt mit Federeigenschaften dient, und einen gewickelten Abschnitt 48a, der entsprechend der Einsetzrichtung In der Prozesskartuschen PP an einem Kontaktabschnitt mit dem Erdungsbauteil 1b gewickelt ist. Der gewickelte Abschnitt 48a ist zu der Seite des Erdungsbauteils 1b durch die Federeigenschaften des Armabschnitts 48b hin vorgespannt. Das Erdungsbauteil 1b und der gewickelte Abschnitt 48a kommen an einer Position der bahnaufwärtigen Seite der Kartuscheneinsetzabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL und einer der bahnabwärtigen Seite des zweiten Außenseitenabschnitts 41L2 in der Montagerichtung der Prozesskartuschen an der Kartuschenablage 40 in Kontakt. Unterdessen wird/ist der gewickelte Abschnitt 48a durch einen Kontaktbegrenzungsabschnitt 47eL, der an dem Führungsbauteil 47L vorgesehen ist, ungefähr positioniert, in dem es durch den gewickelten Abschnitt 48a eingesetzt ist und dadurch hindurchtritt. Aufgrund dieses Kontaktbegrenzungsabschnitts 47eL wird die Kontaktposition des Erdungsbauteils 1b und des gewickelten Abschnitts 48a an einer vorbestimmten Position begrenzt, selbst wenn keine Prozesskartusche an dem Montageabschnitt 40a montiert ist. Des Weiteren kann durch die Drahtbauteile 48, die unterhalb des zweiten Verbindungsabschnitts 41L3 angeordnet sind, eine Beschädigung der Drahtbauteile 48 verhindert werden, wenn die Prozesskartuschen PP in die Kartuschenablage 40 eingesetzt werden, und kann ein Einsetzen der Prozesskartuschen PP gleichmäßig ausgeführt werden. Ferner ist durch Anordnen der Drahtbauteile 48 an der Innenseite von dem zweiten Außenseitenabschnitt 41L2 in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 eine Gestaltung davon realisiert, ohne dass die Größe (Baugröße) der Kartuschenablage 40 und des Bilderzeugungsgeräts erhöht (vergrößert) ist.
  • Die Drahtbauteile 48 sind benachbart zu der Außenseite des zweiten Stützabschnitts 41L1 der Ablageseitenplatte 41L in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 angeordnet und des Weiteren ist das Führungsbauteil 47L mit der Führungsnut 47aL an der Außenseite vorgesehen, um dadurch die Drahtbauteile 48 zu halten. Die Drahtbauteile 48 sind ferner elektrisch mit der Ablageseitenplatte 41L verbunden, die aus einem Metallmaterial hergestellt ist, und wie nachstehend beschrieben ist, sind die Ablageseitenplatte 41L und die Positionierungswellen 49 und 50 verbunden und sind die Positionierungswellen 49 und 50 und der Hauptkörperrahmen 30 verbunden. Somit wird/ist ein sicherer Erdungskontaktweg ausgebildet.
  • Wenn die Kartuschenablage 40 herausgezogen wird/ist und Prozesskartuschen ausgetauscht werden, wird die Kartuschenablage 40 an dem Gerätehauptkörper 100A montiert. Der Montagebetrieb zu der Zeit des Montierens der Kartuschenablage 40 an dem Gerätehauptkörper 100A ist umgekehrt zu den Betrieben des Herausziehens. Zu dieser Zeit beginnt zunächst ein Gleiten der Gleitfläche 46d in Bezug auf die Positionierungswelle 50 und danach bewegt sich die Positionierungswelle 50 über die Gleitfläche 46d und wird der Endabschnitt 49a der Positionierungswelle 49 von der Führungsnut 37bR zu/in die Passnut 37aR übergeben, wie in 11B und 11E dargestellt ist.
  • Der Grenzabschnitt zwischen der Führungsnut 37bR und der Passnut 37aR ist eine nach oben gerichtete Schräge und ferner ist der Endabschnitt 49a der Positionierungswelle 49 in die Passnut 37aR eingepasst und demgemäß ist die Betriebskraft, die durch den Anwender zu der Zeit des Montierens der Kartuschenablage 40 ausgelegt wird, groß. Jedoch tritt die Positionierungswelle 49 in die Passnut 37aR ein, nachdem die Gleitfläche 46d über die Positionierungswelle 50 bewegt worden ist, und demgemäß ist zu dem Zeitpunkt, zu dem eine große Betriebskraft durch den Anwender ausgeübt wird, nicht konzentriert und kann die Betriebskraft reduziert werden. Es ist anzumerken, dass in dieser Gestaltung, wenn die Kartuschenablage 40 so weit wie möglich in einer vorbestimmten Distanz zu der Montageposition eingesetzt wird, die Kartuschenablage 40 automatisch zu der Montageposition durch eine nachstehend beschriebene Hochhebevorrichtung (Aufnahmevorrichtung) hochgehoben (aufgenommen) wird.
  • Wenn die Kartuschenablage 40 zu der Montageposition eingesetzt wird und die Vordertür 31 (das Öffnungs-/Schließbauteil) geschlossen wird, drücken die Ablagedruckeinheiten 51 die Kartuschenablage 40 zu der tiefen Seite, wie in 14A, 15A und 16A dargestellt ist. Die Trommelkopplungen 1c an der Antriebsseite der Prozesskartuschen PP und die Entwicklungskopplungen 3C (siehe 3A) sind in Eingriff und die Druckeinheiten 33 und 34 drücken die Prozesskartuschen PP von oben.
  • 18A bis 19C sind Schaubilder, die den Druckzustand der Druckeinheiten 33 und 34, die auf die Prozesskartuschen drücken, darstellen. 18A ist eine schematische Perspektivansicht, die teilweise entlang der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 in Bezug auf einen Kontakt zwischen dem Hauptkörperentwicklungskontakt 38 und dem Kartuschenentwicklungskontakt 2 geschnitten ist, der mit der Entwicklungswalze 3 verbunden ist, und einen Kontakt zwischen einem Druckabschnitt 33a und einem Speicherbauteil 7 an der linken Seite der Prozesskartusche PPK. 18B ist ein schematisches Schaubild aus Sicht der Schnittebene von 18A in der Bewegungsrichtung der Kartuschenablage 40. 18C ist ein schematisches Schaubild aus Sicht einer Schnittebene der Prozesskartuschen und der Kartuschenablage 40 entlang einer zweiten imaginären Ebene IFL, die in 18B gezeigt ist, in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1. 19A ist eine schematische Perspektivansicht, die entlang der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 mit Bezug auf die Mitte der Trommelkopplung 1c auf der rechten Seite der Prozesskartusche PPK teilweise geschnitten ist. 19B ist ein schematisches Schaubild aus Sicht der Schnittebene von 19A in der Bewegungsrichtung der Kartuschenablage 40. 19C ist ein schematisches Schaubild aus Sicht einer Schnittebene der Prozesskartuschen in der Kartuschenablage 40 entlang der ersten imaginären Ebene IFR, die in 19B gezeigt ist, in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1.
  • Die Druckeinheiten 33 und 34 drücken die Trommellager 1aL und 1aR zu den Kartuscheneingriffsabschnitten 41gL, 41hL, 41iL, 41jL, 41gR, 41hR, 41iR und 41jR hin. Die Druckeinheit 34 (das erste Druckbauteil) ist angeordnet, um die erste imaginäre Ebene IFR zu schneiden, die orthogonal zu der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 ist und die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gR, 41hR, 41iR und 41jR (die ersten Positionierungsbauteile) schneidet. Die Druckeinheit 33 (das zweite Druckbauteil) ist angeordnet, um die zweite imaginäre Ebene IFL zu schneiden, die orthogonal zu der Längsrichtung ist und die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL und 41jL (die zweiten Positionierungsbauteile) schneidet.
  • Des Weiteren ist aus Sicht der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 ein Teil der Kontaktabschnitte (Druckabschnitte) 39, die Abschnitte sind, in denen die Druckeinheiten 33 und 34 mit den Kartuschen in Kontakt kommen, überlappend bezüglich der Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL, 41jL, 41gR, 41hR, 41iR und 41jR in Bezug auf die Druckrichtung der Druckeinheiten 33 und 34 angeordnet. Genauer gesagt wird die Kraft der Druckeinheiten 33 und 34, die die Prozesskartuschen drücken, durch die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL, 41jL, 41gR, 41hR, 41iR und 41jR erhalten, die auf einer geraden Linie dazu liegen. Demgemäß können die Prozesskartuschen in einer stabilen Weise zuverlässig gehalten und positioniert werden/sein.
  • Des Weiteren sind die Wellenstützabschnitte 41dL und 41dR und die Positionierungsnuten 41bL und 41bR der Ablageseitenplatten 41L und 41R auf derselben Ebene wie die Kartuscheneingriffsabschnitte 41gL, 41hL, 41iL, 41jL, 41gR, 41hR, 41iR und 41jR vorgesehen und sind durch die Positionierungswellen 49 und 50 gestützt (siehe 6A bis 7B). Ferner sind die Druckabschnitte 33a, die einen Teil der Kontaktabschnitte 39 der Druckeinheit 33 bilden, auch mit Kontakten für die Speicherbauteile 7, die an den Prozesskartuschen PP vorgesehen sind, zum Speichern von verschiedenen Arten von Informationen wie zum Beispiel einer Betriebshistorie der relevanten Prozesskartusche, einer Leistungsverhältnisinformation, die für die Prozesskartusche einzigartig ist, und so weiter vorgesehen. Durch Ermöglichen eines starken Haltens und Positionierens der Prozesskartusche in stabiler Weise, wie vorstehend beschrieben ist, kann eine stabile Anlegung einer Elektrizität (Strom, Spannung) und eine Verbindung aufrechterhalten werden.
  • Des Weiteren ist die Druckeinheit 33 mit Hauptkörperaufladungskontakten 37 zum Ausführen einer elektrischen Energiezufuhr (Stromzufuhr) zu den Aufladungswalzen 5 vorgesehen, wie in 20A und 20B dargestellt ist. Die Prozesskartuschen PP haben Aufladungskontakte 6, die elektrisch mit den Aufladungswalzen 5 verbunden sind. Die Hauptkörperaufladungskontakte 37 sind aus Drahtbauteilen gestaltet, die dieselbe Gestaltung wie die vorstehend beschriebenen Drahtbauteile 48 haben, und sind gestaltet, um gegen die Aufladungskontakte 6 durch die Federeigenschaften davon vorgespannt zu sein und um mit den Aufladungskontakten 6 in Kontakt zu kommen. 20A und 20B sind Schaubilder, die das Positionsverhältnis zwischen dem Energiezufuhrkontakt zur elektrischen Energie zu der Aufladungswalze 5 und der lichtempfindlichen Trommel 1 und der Aufladungswalze 5 und so weiter darstellen. 20A sind schematische Perspektivansichten, die den Kontakt des Hauptkörperaufladungskontakts 37 und des Aufladungskontakts 6 teilweise geschnitten entlang der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommel 1 an der linken Seite der Prozesskartusche PPK darstellt. 20B ist ein schematisches Schaubild aus Sicht der Schnittebene 24A in der Bewegungsrichtung der Ablagekartusche 40. Die Druckeinheit 33 drückt die Prozesskartuschen PP von oben selbst an den Abschnitten, an denen die Hauptkörperaufladungskontakte 37 vorgesehen sind. Die Druckeinheit 33 drückt die Prozesskartuschen PP von oben und ferner sind die Hauptkörperaufladungskontakte 37 an den Aufladungskontakten 6 der Prozesskartuschen positioniert, um dadurch die Hauptkörperaufladungskontakte 37 und die Aufladungskontakte 6 zu verbinden. Die Hauptkörperaufladungskontakte 37 sind an Positionen überlappend zu den lichtempfindlichen Trommeln 1 und den Aufladungswalzen 5 in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 angeordnet. Genauer gesagt sind die Kontaktpositionen der Hauptkörperaufladungskontakte 37 und der Aufladungskontakte 6 an Positionen überlappend zu den lichtempfindlichen Trommeln 1 und den Aufladungswalzen 5 in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 angeordnet. Demgemäß können die Kontaktabschnitte, die lichtempfindliche Trommeln 1 und die Aufladungswalzen 5 jeweils genau zueinander positioniert werden, indem die Druckeinheit 33 in der Nähe (Umgebung) der Kontakte der Hauptkörperaufladungskontakte 37 und der Aufladungskontakte 6 drückt. Genauer gesagt können die Prozesskartuschen in einer stabilen Weise zuverlässig gehalten und positioniert werden, wodurch eine stabile Anlegung einer Spannung (Elektrizität, eines Stroms) aufrechterhalten werden kann. Ferner kann ein zuverlässiger und stabiler Kontaktweg in der Nähe (in jedem) der Endabschnitte der lichtempfindlichen Trommeln 1 und der Aufladungswalzen 5 ausgebildet werden, und demgemäß können die Kontaktwege innerhalb der Prozesskartuschen verkürzt werden und können die Prozesskartuschen günstig hergestellt werden. Es ist anzumerken, dass die Hauptkörperaufladungskontakte 37 und die Aufladungskontakte 6 zwischen dem ersten Stützabschnitt 41R1 und dem zweiten Stützabschnitt 41L1 in der Längsrichtung der lichtempfindlichen Trommeln 1 angeordnet sind.
  • Wie vorstehend beschrieben ist, kommen die Hauptkörperentwicklungskontakte 38 mit den Kartuschenentwicklungskontakten 2 in Kontakt (siehe 3B), die mit den Entwicklungswalzen 3 verbunden sind, und drehen die Übertragungseinheiten 12 nach oben, wobei deren Drehmitte an den Antriebswalzen 14 liegt, nachdem ein Zustand eingenommen wurde, in dem die Druckeinheiten 33 und 34 der Prozesskartuschen von oben drücken. Somit kommt die lichtempfindliche Trommel 1 jeder Prozesskartusche mit dem Zwischenübertragungsband 13 in Kontakt.
  • Wie vorstehend beschrieben ist, sind in einem Zustand, in dem die Vordertür 31 geschlossen ist und der Drucker 100 in der Lage ist, Bilder zu erzeugen, die Positionierungswelle 50 und die Positionierungsnuten 41bL und 41bR an der Vorderseite der Kartuschenablage 40 in Eingriff. Die schrägen Flächen 41f sind an den Positionierungsnuten 4bL und 41bR vorgesehen, und demgemäß wird zu dieser Zeit die Kartuschenablage 40 in der Einsetzrichtung Y1 auf der Grundlage des Eigengewichts der Kartusche 40 und der nach unten gerichteten Kraft von den Druckeinheiten 33 und 34 nach innen gezogen. Demgemäß werden die Positionierungsflächen 41e gegen die Positionierungswelle 50 gedrückt und kann die Kartuschenablage 40 in der Einsetzrichtung Y1 genau positioniert werden.
  • Ferner sind an der hinteren Seite der Kartuschenablage 40 die Positionierungswelle 49 und die Positionierungsnuten 36aL und 36aR miteinander in Eingriff. Zu dieser Zeit passen die Endabschnitte 49a der Positionierungswelle 49 in die Passnuten der Positionierungsnuten 36aL und 35aR, und demgemäß kann eine Drehung der Kartuschenablage 40 in einer Richtung orthogonal zu der Montagerichtung Y1 verhindert werden, d.h. deren Drehmitte liegt auf der Positionierungswelle 50.
  • Die Positionierungswelle 50 und die Positionierungsnuten 36aL und 36aR, die an dem Gerätehauptkörper 100A vorgesehen sind, und die Positionierungsnuten 41bL und 41bR und die Positionierungswelle 49, die an der Kartuschenablage 40 vorgesehen sind, bilden einen Positionierungsmechanismus 60 (siehe 11A und 11D). Der Positionierungsmechanismus 60 positioniert die Kartuschenablage 40 an dem Gerätehauptkörper 100A.
  • Des Weiteren ist die Positionierungswelle 50 von unten durch die Rippe 46b, die an dem Verbindungsbauteil 46 der Kartuschenablage 40 vorgesehen ist, gestützt, wodurch eine nach unten gerichtete Auslenkung (Biegung) der Positionierungswelle 50 begrenzt (verhindert, eingeschränkt) wird. Ferner wird eine Verformung der Kartuschenablage 40 durch die Halteabschnitte 46c, die an dem Verbindungsbauteil 46 vorgesehen sind, verhindert. Die Positionierungswelle 49 an der hinteren Seite (Rückseite) der Kartuschenablage 40 ist auch von unten durch den Wellenkontaktabschnitt 42c gestützt, um dadurch eine nach unten gerichtete Auslegung der Positionierungswelle 49 zu verhindern. Gemäß einer derartigen Gestaltung können die Positionierungswelle 49 und 50 mit einem kleineren Wellendurchmesser ausgebildet sein oder können aus einem günstigen Harzmaterial hergestellt sein, und demgemäß können die Kosten und die Größe (Baugröße) reduziert werden.
  • Demgemäß kann die Kartuschenablage 40 an dem Gerätehauptkörper 100A an der Montageposition genau positioniert werden. Insbesondere werden die Prozesskartuschen, die in der Kartuschenablage 40 gehalten werden, von der oberen Seite durch die Druckeinheiten 33 und 34 zu der Zeit der Bilderzeugung gedrückt, jedoch wird die Genauigkeit der Positionierung der Kartuschenablage 40 nicht beeinflusst. Demgemäß wird die Genauigkeit der Positionierung der Prozesskartuschen, die in der Kartuschenablage 40 gehalten werden, insbesondere die Positionsgenauigkeit zwischen den lichtempfindlichen Trommeln 1 und dem Zwischenübertragungsband 13 verbessert und können Bilder mit hoher Qualität erzeugt werden.
  • Ferner ist aufgrund der Betriebe der schrägen Flächen 41f an der Vorderseite der Kartuschenablage 40 und aufgrund des Drückens der Ablagedruckeinheiten 51 an der hinteren Seite (Rückseite) die Kartuschenablage 40 zu der Vorderseite in der Montageposition hin vorgespannt. Demgemäß kann eine Positionsabweichung der Kartuschenablage 40 aufgrund von Schwingungen und so weiter zu der Zeit der Bilderzeugung reduziert werden. Ferner wird durch Erzeugen einer Kraft zum Drücken an der vorderen und hinteren Seite der Kartuschenablage 40 die Kraft zum Nachinnendrücken verteilt und kann die elastische Kraft (Federkraft) der Vorspannfeder der Ablagedruckeinheiten 51 klein gehalten werden. Demgemäß können die Größe (Baugröße) und die Kosten der Ablagedruckeinheiten 51 reduziert werden.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung können Kartuschen an Seitenplatten der Ablageeinheit in einer stabilen Weise durch die vorstehende Gestaltung positioniert werden.
  • Ferner können gemäß der vorliegenden Erfindung Ablagekontakte der Ablageeinheit, die mit Kartuschenkontakten der Kartuschen elektrisch zu verbinden sind, angeordnet werden, während ein Raum eingespart/reduziert wird.
  • Des Weiteren können gemäß der vorliegenden Erfindung Führungsnuten der Ablageeinheit, die durch den Gerätehauptkörper geführt werden, angeordnet werden, während Raum eingespart/reduziert wird.
  • Es ist anzumerken, dass die Anordnung der Positionierungswelle 50 und der Positionierungsnuten 41bL und 41bR, die in dem Positionierungsmechanismus 60 umfasst sind, an dem Gerätehauptkörper 100A und der Kartuschenablage 40 bei Bedarf gewechselt werden kann, solange ein Element davon in einem von dem Körper und der Ablage und das andere in dem anderen von dem Körper und der Ablage angeordnet ist. Ferner kann die Anordnung der Positionierungswelle 49 und der Positionierungsnuten 36aL und 36aR, die in dem Positionierungsmechanismus 60 umfasst sind, an dem Gerätehauptkörper 100A und der Kartuschenablage 40 bei Bedarf gewechselt werden, solange ein Element davon in einem von dem Körper und der Ablage und das andere in dem anderen von dem Körper und der Ablage angeordnet ist.
  • Ferner ist die Positionierungswelle 49 nicht auf eine Durchgangswelle über die gesamte Länge der Kartuschenablage 40 in der Rechts-Links-Richtung beschränkt. Es ist ausreichend, dass zwei Vorsprünge vorgesehen sind, die ausgebildet sind, um an beiden Seiten der Kartuschenablage 40 nach außen vorzustehen.
  • Obwohl die Trommeleinheiten OP und die Entwicklungseinheiten DP in den Prozesskartuschen einstückig ausgebildet sind, können diese separat gestaltet sein. Die Kartuschenablage 40 kann zum Beispiel nur die Trommeleinheiten OP halten oder kann zum Beispiel nur die Entwicklungseinheiten DP halten.
  • Während die vorliegende Erfindung in Bezug auf die beispielhaften Ausführungsbeispiele vorstehend beschrieben ist, ist es selbstverständlich, dass die Erfindung nicht auf die offenbarten beispielhaften Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Der Schutzumfang der nachstehenden Ansprüche ist als die breiteste Interpretation anzusehen, um alle derartigen Modifikationen und äquivalente Strukturen und Funktionen zu umfassen.

Claims (26)

  1. Bilderzeugungsgerät, das gestaltet ist, um einen Bilderzeugungsbetrieb mittels einer Kartusche auszuführen, wobei das Bilderzeugungsgerät Folgendes aufweist: einen Gerätehauptkörper; und eine Ablageeinheit, an der die Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich in Bezug auf den Gerätehauptkörper zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, bewegen zu können, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist: eine erste Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die erste Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen ersten Stützabschnitt und einen ersten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der erste Stützabschnitt einen ersten Positionierungsabschnitt aufweist und der erste Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren, in der der Bilderzeugungsbetrieb ausgeführt wird, eine zweite Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die zweite Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen zweiten Stützabschnitt und einen zweiten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der zweite Stützabschnitt einen zweiten Positionierungsabschnitt aufweist und der zweite Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in der Bilderzeugungsposition zu positionieren, und einen Montageabschnitt, an dem die Kartusche in einer Montagerichtung montiert wird, wobei der Montageabschnitt zwischen der ersten Seitenplatte und der zweiten Seitenplatte ausgebildet ist, und in einem Fall aus Sicht der Montagerichtung der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in der Längsrichtung der Kartusche, die an dem Montageabschnitt montiert ist, angeordnet sind, wobei der Gerätehauptkörper Folgendes aufweist: ein erstes Druckbauteil, das in der Lage ist, sich zwischen einer ersten Druckposition, in der die Kartusche gedrückt wird, und einer ersten getrennten Position, die von der Kartusche getrennt ist, zu bewegen, und ein zweites Druckteil, das in der Lage ist, sich zwischen einer zweiten Druckposition, in der die Kartusche gedrückt wird, und einer zweiten getrennten Position, die von der Kartusche getrennt ist, zu bewegen, wobei das erste Druckbauteil schneidend mit einer ersten imaginären Ebene angeordnet ist, die orthogonal zu der Längsrichtung ist und den ersten Positionierungsabschnitt schneidet, und wobei das zweite Druckbauteil schneidend mit einer zweiten imaginären Ebene angeordnet ist, die orthogonal zu der Längsrichtung ist und den zweiten Positionierungsabschnitt schneidet.
  2. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 1, wobei die Kartusche ein Speicherbauteil hat, das Informationen speichert, und wobei das zweite Druckbauteil gestaltet ist, um das Speicherbauteil zu drücken.
  3. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Bilderzeugungsgerät ein Öffnungs-/Schließbauteil aufweist, das an dem Gerätehauptkörper angebracht ist und das in der Lage ist, sich zwischen einer geschlossenen Position, in der die Ablageeinheit, die in der internen Position angeordnet ist, abgedeckt wird, und einer offenen Position, in der die Ablageeinheit, die in der internen Position angeordnet ist, freiliegt, zu bewegen, wobei das erste Druckbauteil sich von der ersten getrennten Position zu der ersten Druckposition in Verbindung mit der Bewegung des Öffnungs-/Schließbauteils von der offenen Position zu der geschlossenen Position bewegt, und wobei das zweite Druckbauteil sich von der zweiten getrennten Position zu der zweiten Druckposition in Verbindung mit der Bewegung des Öffnungs-/Schließbauteils von der offenen Position zu der geschlossenen Position bewegt.
  4. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Kartusche Folgendes aufweist: eine lichtempfindliche Trommel, ein erstes Endabschnittstützbauteil, das an einem ersten Endabschnitt in der Längsrichtung vorgesehen ist, und ein zweites Endabschnittsstützbauteil, das an einem zweiten Endabschnitt vorgesehen ist, der an einer entgegengesetzten Seite von dem ersten Endabschnitt in der Längsrichtung liegt, wobei das erste Endabschnittsstützbauteil die lichtempfindliche Trommel stützt und gestaltet ist, um mit dem ersten Positionierungsabschnitt in Kontakt zu kommen, indem es durch das erste Druckbauteil gedrückt wird, und wobei das zweite Endabschnittsstützteil die lichtempfindliche Trommel stützt und gestaltet ist, um mit dem zweiten Positionierungsabschnitt in Kontakt zu kommen, indem es durch das zweite Druckbauteil gedrückt wird.
  5. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 4, wobei die Kartusche Folgendes aufweist: ein Aufladungsbauteil, das gestaltet ist, um die lichtempfindliche Trommel aufzuladen, und einen Aufladungskontakt, der elektrisch mit dem Aufladungsbauteil verbunden ist, wobei das zweite Druckbauteil einen Hauptkörperaufladungskontakt hat, der gestaltet ist, um mit dem Aufladungskontakt in Kontakt zu kommen und um die Kartusche an einem Abschnitt zu drücken, an dem der Hauptkörperaufladungskontakt vorgesehen ist, und wobei die Position, in der der Aufladungskontakt und der Hauptkörperaufladungskontakt in Kontakt kommen, mit einer Position der lichtempfindlichen Trommel in Bezug auf die Längsrichtung überlappt.
  6. Bilderzeugungsgerät, das gestaltet ist, um einen Bilderzeugungsbetrieb mittels einer Kartusche auszuführen, wobei das Bilderzeugungsgerät Folgendes aufweist: einen Gerätehauptkörper; und eine Ablageeinheit, an der die Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich in Bezug auf den Gerätehauptkörper zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, bewegen zu können, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist: eine erste Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die erste Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen ersten Stützabschnitt und einen ersten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der erste Stützabschnitt einen ersten Positionierungsabschnitt aufweist und der erste Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren, in der der Bilderzeugungsbetrieb ausgeführt wird, eine zweite Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die zweite Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen zweiten Stützabschnitt und einen zweiten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der zweite Stützabschnitt einen zweiten Positionierungsabschnitt aufweist und der zweite Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in der Bilderzeugungsposition zu positionieren, und einen Montageabschnitt, an dem die Kartusche in einer Montagerichtung montiert wird, wobei der Montageabschnitt zwischen der ersten Seitenplatte und der zweiten Seitenplatte ausgebildet ist, und in einem Fall aus Sicht der Montagerichtung der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in der Längsrichtung der Kartusche, die an dem Montageabschnitt montiert ist, angeordnet sind, wobei die Ablageeinheit einen Ablagekontakt hat, der gestaltet ist, um mit einem Kartuschenkontakt der Kartusche elektrisch verbunden zu sein, wobei der Ablagekontakt einen Kontaktabschnitt hat, der mit dem Kartuschenkontakt in Kontakt kommt, und wobei der Kontaktabschnitt zwischen dem zweiten Stützabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in Bezug auf die Längsrichtung angeordnet ist.
  7. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 6, wobei in einem Fall, in dem die Ablageeinheit in der internen Position angeordnet ist, der Kartuschenkontakt elektrisch mit dem Gerätehauptkörper über den Ablagekontakt und die zweite Seitenplatte verbunden ist.
  8. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 7, wobei die Kartusche eine lichtempfindliche Trommel hat, und wobei der Kartuschenkontakt ein Erdungsbauteil ist, um die lichtempfindliche Trommel mit einem Erdungspotenzial zu verbinden.
  9. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei der Kontaktabschnitt an einer bahnaufwärtigen Seite des zweiten Positionierungsabschnitts und an einer bahnabwärtigen Seite des zweiten Außenseitenabschnitts in Bezug auf die Montagerichtung angeordnet ist.
  10. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei der Ablagekontakt einen Federabschnitt hat, der den Kontaktabschnitt in Richtung der ersten Seitenplatte in der Längsrichtung vorspannt, und wobei die Ablageeinheit einen Kontaktbegrenzungsabschnitt hat, der eine Position des Kontaktabschnitts in dem Fall begrenzt, in dem die Kartusche nicht an dem Montageabschnitt montiert ist.
  11. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 10, wobei der Kontaktabschnitt in einem Wicklungsabschnitt angeordnet ist, der entlang der Montagerichtung gewickelt ist, und wobei der Kontaktbegrenzungsabschnitt in den Wicklungsabschnitt eingesetzt ist.
  12. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 11, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist: ein erstes Abdeckungsbauteil, das an der ersten Seitenplatte an der Außenseite des Montageabschnitts angebracht ist und das den ersten Stützabschnitt abdeckt, und ein zweites Abdeckungsbauteil, das an der zweiten Seitenplatte an der Außenseite des Montagabschnitts angebracht ist und das den zweiten Stützabschnitt abdeckt, und wobei das zweite Abdeckungsbauteil den Kontaktbegrenzungsabschnitt aufweist.
  13. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 12, wobei die zweite Seitenplatte eine Kontaktöffnung hat, die den Kartuschenkontakt zu der Außenseite des Montageabschnitts freilegt.
  14. Bilderzeugungsgerät, das gestaltet ist, um einen Bilderzeugungsbetrieb mittels einer Kartusche auszuführen, wobei das Bilderzeugungsgerät Folgendes aufweist: einen Gerätehauptkörper; und eine Ablageeinheit, an der die Kartusche abnehmbar montiert ist und die gestaltet ist, um sich in Bezug auf den Gerätehauptkörper zwischen einer internen Position, die innerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, und einer externen Position, die außerhalb des Gerätehauptkörpers angeordnet ist, bewegen zu können, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist: eine erste Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die erste Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen ersten Stützabschnitt und einen ersten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der erste Stützabschnitt einen ersten Positionierungsabschnitt aufweist und der erste Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in einer Bilderzeugungsposition zu positionieren, in der der Bilderzeugungsbetrieb ausgeführt wird, eine zweite Seitenplatte, die gestaltet ist, um die Kartusche zu stützen, wobei die zweite Seitenplatte aus Metall hergestellt ist und einen zweiten Stützabschnitt und einen zweiten Außenseitenabschnitt aufweist, wobei der zweite Stützabschnitt einen zweiten Positionierungsabschnitt aufweist und der zweite Positionierungsabschnitt gestaltet ist, um mit der Kartusche in Kontakt zu kommen, um die Kartusche in der Bilderzeugungsposition zu positionieren, und einen Montageabschnitt, an dem die Kartusche in einer Montagerichtung montiert wird, wobei der Montageabschnitt zwischen der ersten Seitenplatte und der zweiten Seitenplatte ausgebildet ist, und in einem Fall aus Sicht der Montagerichtung der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in der Längsrichtung der Kartusche, die an dem Montageabschnitt montiert ist, angeordnet sind, wobei die Ablageeinheit eine erste Führungsnut und eine zweite Führungsnut hat, die durch den Gerätehauptkörper in einem Fall geführt werden, in dem sie sich von der externen Position zu der internen Position bewegt, und wobei in Bezug auf die Längsrichtung zumindest ein Teil der ersten Führungsnut zwischen dem ersten Stützabschnitt und dem ersten Außenseitenabschnitt angeordnet ist und zumindest ein Teil der zweiten Führungsnut zwischen dem zweiten Stützabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt angeordnet ist.
  15. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 14, wobei die erste Seitenplatte einen ersten Vorsprungsabschnitt hat, der mit dem ersten Stützabschnitt verbunden ist und der sich in einer Richtung weg von dem Montageabschnitt in der Längsrichtung erstreckt, wobei die zweite Seitenplatte einen zweiten Vorsprungsabschnitt hat, der mit dem zweiten Stützabschnitt verbunden ist und der sich in einer Richtung weg von dem Montageabschnitt in der Längsrichtung erstreckt, und wobei die erste Führungsnut zwischen dem ersten Außenseitenabschnitt und dem ersten Vorsprungsabschnitt angeordnet ist, und die zweite Führungsnut zwischen dem zweiten Außenseitenabschnitt und dem zweiten Vorsprungsabschnitt angeordnet ist.
  16. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 15, wobei der Gerätehauptkörper Folgendes aufweist: einen ersten Führungsvorsprung, einen zweiten Führungsvorsprung, ein erstes Drehbauteil, und ein zweites Drehbauteil, und wobei in einem Fall, in dem sich die Ablageeinheit von der externen Position zu der internen Position bewegt, der erste Führungsvorsprung mit der ersten Führungsnut eingreift, der zweite Führungsvorsprung mit der zweiten Führungsnut eingreift, das erste Drehbauteil den ersten Vorsprungsabschnitt stützt und das zweite Drehbauteil den zweiten Vorsprungsabschnitt stützt.
  17. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 16, wobei in Bezug auf die Montagerichtung die erste Führungsnut an der bahnabwärtigen Seiten des ersten Positionierungsabschnitts angeordnet ist und die zweite Führungsnut an der bahnabwärtigen Seite des zweiten Positionierungsabschnitts angeordnet ist.
  18. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 17, wobei die Ablageeinheit in der Lage ist, eine Vielzahl der Kartuschen abnehmbar zu montieren, und wobei die erste Führungsnut und die zweite Führungsnut sich entlang einer Richtung erstrecken, in der die Vielzahl von Kartuschen aufgereiht ist.
  19. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 18, wobei die Ablageeinheit Folgendes aufweist: ein erstes Abdeckungsbauteil, das an der ersten Seitenplatte an der Außenseite des Montageabschnitts angebracht ist und den ersten Stützabschnitt abdeckt, und ein zweites Abdeckungsbauteil, das an der zweiten Seitenplatte an der Außenseite des Montageabschnitts angebracht ist und den zweiten Stützabschnitt abdeckt, und wobei das erste Abdeckungsbauteil die erste Führungsnut hat und das zweite Abdeckungsbauteil die zweite Führungsnut hat.
  20. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 19, wobei die erste Seitenplatte eine erste Öffnung hat, die die Kartusche zu der Außenseite des Montageabschnitts freilegt, und wobei die zweite Seitenplatte eine zweite Öffnung hat, die die Kartusche zu der Außenseite des Montageabschnitts freilegt.
  21. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 20, wobei der erste Positionierungsabschnitt in der ersten Öffnung angeordnet ist, und wobei der zweite Positionierungsabschnitt in der zweiten Öffnung angeordnet ist.
  22. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 21, wobei in einem Fall aus Sicht in der Montagerichtung der erste Positionierungsabschnitt in Richtung der bahnaufwärtigen Seite in der Montagerichtung freiliegt, und der zweite Positionierungsabschnitt in Richtung der bahnaufwärtigen Seite in der Montagerichtung freiliegt.
  23. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 20 bis 22, wobei die Kartusche ein Antriebsübertragungsbauteil aufweist, das eine Antriebskraft von dem Gerätehauptkörper überträgt, und wobei die erste Öffnung das Antriebsübertragungsbauteil zu der Außenseite der Ablageeinheit freilegt.
  24. Bildererzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 23, wobei die erste Seitenplatte den ersten Stützabschnitt, den ersten Außenseitenabschnitt und einen ersten Verbindungsabschnitt, der den ersten Stützabschnitt und den ersten Außenseitenabschnitt verbindet, einstückig aufweist, und wobei die zweite Seitenplatte den zweiten Stützabschnitt, den zweiten Außenseitenabschnitt und einen zweiten Verbindungsabschnitt, der den zweiten Stützabschnitt und den zweiten Außenseitenabschnitt verbindet, einstückig aufweist.
  25. Bilderzeugungsgerät nach Anspruch 24, wobei in einem Fall aus Sicht in der Längsrichtung der erste Verbindungsabschnitt einen Abschnitt, der zwischen dem ersten Stützabschnitt und dem ersten Außenseitenabschnitt in Bezug auf die horizontale Richtung angeordnet ist, und einen Abschnitt hat, der zwischen dem ersten Stützabschnitt und dem ersten Außenseitenabschnitt in Bezug auf die vertikale Richtung angeordnet ist, und der zweite Verbindungsabschnitt einen Abschnitt, der zwischen dem zweiten Stützabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in Bezug auf die horizontale Richtung angeordnet ist, und einen Abschnitt hat, der zwischen dem zweiten Stützabschnitt und dem zweiten Außenseitenabschnitt in Bezug auf die vertikale Richtung angeordnet ist.
  26. Bilderzeugungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 25, wobei der erste Stützabschnitt und der zweite Stützabschnitt sich in Richtung einer Bewegungsrichtung erstrecken, in der sich die Ablageeinheit zu dem Gerätehauptkörper bewegt.
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