DE102021106339A1

DE102021106339A1 - Mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung

Info

Publication number: DE102021106339A1
Application number: DE102021106339.6A
Authority: DE
Inventors: Masanori Onuma; Hidehiko Iwasawa
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2021-03-16
Publication date: 2021-09-23
Also published as: US11482798B2; US20210296793A1; JP2021150104A; JP7116112B2

Abstract

Eine mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung (100) umfasst: einen elektrischen Draht (W), in dem ein Leiter (W1) durch eine Isolierabdeckung (W2) abgedeckt ist; einen Crimpanschluss (1), der einen Leitercrimpabschnitt (44), der an den von einem Ende der Isolierabdeckung (W2) freiliegenden Leiter (W1) gecrimpt ist, einen Abdeckungscrimpabschnitt (46), der an die Isolierabdeckung (W2) gecrimpt ist, und einen Zwischenabschnitt (45), der den Leitercrimpabschnitt (44) und den Abdeckungscrimpabschnitt (46) verbindet und in dem der Leiter (W1) freiliegt, umfasst, und ein Korrosionsschutzmaterial, das zumindest den im Zwischenabschnitt (45) freiliegenden Leiter (W1) bedeckt. Der Zwischenabschnitt (45) umfasst Nuten (48), die auf einer Oberfläche auf der Seite des Leiters (W1) vorgesehen sind und von beiden Endabschnitten (41ba) in einer Umfangsrichtung (D1) so ausgebildet sind, dass jede der Nuten zu einer Seite der Mitte (C) in der Umfangsrichtung (D1) ausgebildet ist.

Description

Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine mit einem Anschluss verbundene elektrische Leitung.
Beschreibung des Stands der Technik
Als Beispiel für Techniken, die auf herkömmliche elektrische Leitungen mit Anschluss angewendet werden, offenbart die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2019-175791 mit einem Anschluss verbundene elektrische Leitung, bei der ein ummantelter Draht und ein Anschluss verbunden sind. Der ummantelte Draht umfasst einen Abdeckungsabschnitt und einen Draht, der von einem distalen Ende des Abdeckungsabschnitts freiliegt. Der Anschluss hat einen Anschlusskörper und einen Crimpabschnitt. Der Crimpabschnitt umfasst einen Drahtcrimpabschnitt, an den der Draht gecrimpt wird, einen Abdeckungscrimpabschnitt, an den der Abdeckungsabschnitt gecrimpt wird, und einen Hülsenabstandsabschnitt zwischen dem Drahtcrimpabschnitt und dem Abdeckungscrimpabschnitt. Ein Abschnitt von dem Hülsenabstandsabschnitt zu dem Drahtcrimpabschnitt, in dem der Draht freiliegt, ist mit einem Korrosionsschutzmaterial bedeckt.
Die in der offengelegten japanischen Patentanmeldung Nr. 2019-175791 beschriebene mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung kann jedoch noch weiter verbessert werden, um z. B. eine angemessenere Korrosionsschutzleistung zu gewährleisten.
Zusammenfassung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht eines solchen Umstandes konzipiert, und es ist die Aufgabe eine mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung bereitzustellen, die eine angemessene Korrosionsschutzleistung gewährleisten kann.
Um das zuvor erwähnte Ziel zu erreichen, umfasst eine mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung einen elektrischen Draht, in dem ein Leiter mit Leitfähigkeit von einer Isolierabdeckung mit Isolationseigenschaft bedeckt ist; einen Crimpanschluss mit einem Leitercrimpabschnitt, der an den von einem Ende der Isolierabdeckung freiliegenden Leiter gecrimpt ist, einem Abdeckungscrimpabschnitt, der an die Isolierabdeckung gecrimpt ist, und einem Zwischenabschnitt, der den Leitercrimpabschnitt und den Abdeckungscrimpabschnitt verbindet und in dem der Leiter freiliegt; und ein Korrosionsschutzmaterial, das zumindest den in dem Zwischenabschnitt freiliegenden Leiter bedeckt, wobei der Zwischenabschnitt Nuten aufweist, die auf einer Oberfläche auf der Leiterseite vorgesehen sind und von beiden Endabschnitten in einer Umfangsrichtung um eine Axiallinie des elektrischen Drahtes herum gebildet sind, so dass jede der Nuten in Richtung einer Seite der Mitte in der Umfangsrichtung ausgebildet ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung so konfiguriert sein, dass sich die Nut von dem Endabschnitt in Umfangsrichtung des Zwischenabschnitts entlang der Umfangsrichtung erstreckt und an einer solchen Position so schließt, dass ein Endabschnitt auf der Seite der Mitte in Umfangsrichtung so positioniert ist, dass er in Umfangsrichtung von der Mitte beabstandet ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung so konfiguriert sein, dass die Nut in Umfangsrichtung zur Mittelseite hin verjüngt ausgebildet ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung so zu konfigurieren, dass die Nut entlang der Axiallinienrichtung des elektrischen Drahtes von dem Abdeckungscrimpabschnitt beabstandet positioniert ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung so zu konfigurieren, dass das Korrosionsschutzmaterial in mindestens einem Zwischenraum, der von dem Zwischenabschnitt, dem Leiter und dem Ende der Isolierabdeckung in einem Zustand, in dem der Crimpanschluss an den elektrischen Draht gecrimpt ist, umgeben ist, und der Nut gefüllt ist.
Das Vorstehende und weitere Objekte, Merkmale, Vorteile sowie die technische und industrielle Bedeutung dieser Erfindung werden besser verstanden, wenn die folgende detaillierte Beschreibung der vorliegenden bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen gelesen wird.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine grobe Struktur einer mit einem Anschluss versehenen Leitung gemäß einer ersten Ausführungsform zeigt;
2 ist eine schematische Teil-Grundrissansicht, die die grobe Struktur der mit einem Anschluss versehenen Leitung gemäß der ersten Ausführungsform zeigt;
3 ist eine schematische Querschnittansicht entlang einer Linie A-A in 2;
4 ist eine perspektivische Teilansicht, die Nuten eines Crimpanschlusses enthält, der in der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß der ersten Ausführungsform enthalten ist;
5 ist eine schematische Teildraufsicht des Crimpanschlusses, der in der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß der ersten Ausführungsform in einem Entwicklungszustand vor dem Crimpen enthalten ist;
6 ist eine schematische Querschnittansicht entlang einer Linie B-B in 5;
7 ist eine schematische Querschnittansicht entlang einer Linie C-C in 2;
8 ist eine schematische Querschnittansicht entlang einer Linie D-D in 2;
9 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine grobe Struktur einer mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß einer zweiten Ausführungsform zeigt;
10 ist eine schematische Teil-Grundrissansicht, die die grobe Struktur der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß der zweiten Ausführungsform zeigt;
11 ist eine perspektivische Teilansicht, die Nuten eines Crimpanschlusses enthält, der in der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß der zweiten Ausführungsform enthalten ist;
12 ist eine schematische Teildraufsicht des Crimpanschlusses, der in der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß der zweiten Ausführungsform in einem Entwicklungszustand vor dem Crimpen enthalten ist; und
13 ist eine schematische Querschnittansicht entlang einer Linie E-E in 10.

Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
Im Folgenden werden erfindungsgemäße Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Die Ausführungsformen schränken die Erfindung nicht ein. Die in den folgenden Ausführungsformen beschriebenen Komponenten umfassen für den Fachmann leicht vorstellbare oder im Wesentlichen identische Elemente.
In der folgenden Beschreibung werden erste, zweite und dritte Richtungen, die sich miteinander schneiden, wie folgt beschrieben: Die erste Richtung ist eine „Axiallinienrichtung X“, die zweite Richtung ist eine „Breitenrichtung Y“ und die dritte Richtung ist eine „Höhenrichtung Z“. Die Axiallinienrichtung X, die Breitenrichtung Y und die Höhenrichtung Z sind im Wesentlichen orthogonal zueinander. Die axiale Linienrichtung X entspricht typischerweise z.B. einer Richtung entlang einer Axiallinie X1 (siehe z.B. 1) eines elektrischen Drahtes, an dem ein Crimpanschluss vorgesehen ist, einer Erstreckungsrichtung des elektrischen Drahtes und einer Einführungs-/Ausziehrichtung zwischen dem Crimpanschluss und einem Gegenanschluss. Die Breitenrichtung Y und die Höhenrichtung Z entsprechen einer Schnittrichtung, die die Axiallinienrichtung X schneidet. In der folgenden Beschreibung wird eine Richtung um die Axiallinie X1 in einem Zustand nach dem Crimpen des Crimpanschlusses als „Umfangsrichtung D1“ bezeichnet. Die 1, 4, 9 und 11 zeigen den Zustand vor dem Crimpen des Crimpanschlusses. 2, 3, 7, 8, 10 und 13 zeigen die Zustände nach dem Crimpen des Crimpanschlusses. 5, 6 und 12 zeigen einen Entwicklungszustand, bei dem der Crimpanschluss nicht an den elektrischen Draht gecrimpt ist und ein elektrischer Drahtcrimpabschnitt des Crimpanschlusses in einer plattenartigen Form entwickelt ist. Jede Richtung, die in der folgenden Beschreibung verwendet wird, stellt die Richtung in einem Zustand dar, in dem bestimmte Abschnitte miteinander verbunden sind, sofern nicht anders angegeben.
Erste Ausführungsform
Eine mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 gemäß einer ersten Ausführungsform, die in den 1, 2 und 3 dargestellt ist, wird für Kabelbäume verwendet, die z. B. für Fahrzeuge eingesetzt werden. Die Kabelbäume, die z. B. zur Herstellung einer Verbindung zwischen den in einem Fahrzeug montierten Geräten verwendet werden, bündeln eine Vielzahl von elektrischen Leitungen W, die für die Stromversorgung und die Signalkommunikation verwendet werden, um als Sammelkomponenten zu dienen, und verbinden die elektrischen Drähte W mit den entsprechenden Geräten mit z. B. Steckern.
Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 gemäß der ersten Ausführungsform umfasst den elektrischen Draht W, einen Crimpanschluss 1, der gecrimpt und leitend mit dem Ende des elektrischen Drahtes W verbunden ist, und ein Korrosionsschutzmaterial 10, das bestimmte Abschnitte abdeckt, um Korrosionsschutz zu leisten (siehe 2 und 3). Der Crimpanschluss 1 in dieser Ausführungsform ist ein korrosionsgeschützter Anschluss, der durch das Korrosionsschutzmaterial 10 vor Korrosion geschützt ist. Die mit dem Anschluss ausgestattete elektrische Leitung 100 gemäß der Ausführungsform gewährleistet eine angemessene Korrosionsschutzleistung durch Nuten 48, die an dem Crimpanschluss 1 vorgesehen sind. Im Folgenden wird der Aufbau der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail beschrieben.
Die elektrischen Drähte W werden in einem Fahrzeug verlegt, um verschiedene Geräte elektrisch zu verbinden. Der elektrische Draht W umfasst einen drahtförmigen Leiter W1 mit Leitfähigkeit und eine Isolierabdeckung W2, die eine Außenseite des Leiters W1 bedeckt und Isolationseigenschaft aufweist. Die elektrische Leitung W ist eine isolierte Leitung, bei der die Isolierabdeckung W2 den Leiter W1 bedeckt.
Der Leiter W1 ist ein Kerndraht, der durch Bündelung einer Vielzahl von Metallelementdrähten mit Leiter gebildet wird. Der Leiter W1 kann ein verdrillter Kerndraht sein, der durch Verdrillen der mehreren Metallelementdrähte gebildet wird. Die Isolierabdeckung W2 ist eine elektrische Drahtabdeckung, die eine Außenumfangsseite des Leiters W1 abdeckt. Die Isolierabdeckung W2 wird durch Extrusionsformen eines isolierenden Harzmaterials wie Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) oder vernetztes Polyethylen (PE) gebildet, das unter Berücksichtigung von Abriebfestigkeit, chemischer Beständigkeit und Wärmebeständigkeit angemessen ausgewählt wird.
Der elektrische Draht W ist so geformt, dass er sich in einer Drahtform entlang der axialen Linie X1 erstreckt und einen im Wesentlichen identischen Durchmesser in der Erstreckungsrichtung (der Axiallinienrichtung X) aufweist. Die Querschnittsform (Querschnittsform in einer Richtung, die die Axiallinienrichtung X schneidet) des Leiters W1 ist eine im Wesentlichen kreisförmige Form. Die Querschnittsform der Isolierabdeckung W2 ist eine im Wesentlichen kreisförmige Ringform. Der elektrische Draht W hat also insgesamt eine im Wesentlichen kreisförmige Querschnittsform. An mindestens einem Ende des elektrischen Drahtes W wird die Isolierabdeckung W2 abisoliert, wodurch der Leiter W1 von der Isolierabdeckung W2 freigelegt wird. Der Crimpanschluss 1 ist an dem Ende des Leiters W1 vorgesehen, das von der Isolierabdeckung W2 des elektrischen Drahtes W freigelegt ist.
Der Crimpanschluss 1 ist eine Metallklemme, mit der der elektrische Draht W elektrisch verbunden ist und die Gegenklemme mit Leitfähigkeit verbunden ist. Der Crimpanschluss 1 umfasst einen elektrischen Verbindungsabschnitt 2, einen Kupplungsabschnitt 3 und einen elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4. Der elektrische Verbindungsabschnitt 2, der Kopplungsabschnitt 3 und der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 sind aus einem metallischen Element mit Leitfähigkeit in einer solchen Weise hergestellt, dass sie als Ganzes integriert sind. Der Crimpanschluss 1 wird beispielsweise durch Ausführen verschiedener Verarbeitungsarten wie Stanz-, Press- und Biegeverarbeitung an einem einzigen Blech entsprechend den Formen gebildet, die den Abschnitten wie dem elektrischen Verbindungsabschnitt 2, dem Kopplungsabschnitt 3 und dem elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4 entsprechen, was dazu führt, dass die Abschnitte dreidimensional und einstückig geformt sind. Im Crimpanschluss 1 sind der elektrische Verbindungsabschnitt 2, der Kopplungsabschnitt 3 und der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 in dieser Reihenfolge von einer Seite zur anderen Seite entlang der Axiallinienrichtung X nebeneinander angeordnet, um miteinander verbunden zu werden.
Der elektrische Verbindungsabschnitt 2 ist elektrisch mit dem Gegenanschluss verbunden. Der elektrische Verbindungsabschnitt 2 kann die Form eines Steckers oder einer Buchse haben. Der elektrische Verbindungsabschnitt 2 hat in der dargestellten Ausführungsform die Form einer Buchse und ist elektrisch mit dem Gegenanschluss verbunden, die die Form eines Steckers hat. Der elektrische Verbindungsabschnitt 2 ist nicht darauf beschränkt, mit dem Gegenanschluss elektrisch verbunden zu sein, sondern kann auch mit verschiedenen leitenden Elementen, wie z. B. einem Erdungselement, elektrisch verbunden sein. In diesem Fall kann der elektrische Verbindungsabschnitt 2 die Form einer sogenannten Ringklemme (LA-Klemme) haben, die z. B. am Erdungselement befestigt ist.
Der Kopplungsabschnitt 3, der zwischen dem elektrischen Verbindungsabschnitt 2 und dem elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4 angeordnet ist, koppelt den elektrischen Verbindungsabschnitt 2 und den elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4, um eine Leitung dazwischen herzustellen. In Crimpanschluss 1 sind der elektrische Verbindungsabschnitt 2 und der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 über den Kopplungsabschnitt 3 elektrisch verbunden, und der elektrische Verbindungsabschnitt 2 und der Leiter W1 des elektrischen Drahtes W sind über den elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4 elektrisch verbunden.
Der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4, an den der elektrische Draht W angeschlossen ist, verbindet das Ende des elektrischen Drahtes W und den Crimpanschluss 1 elektrisch. Der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 ist am Ende des elektrischen Drahts W vorgesehen, indem er an das Ende des elektrischen Drahts W gepresst und gecrimpt wird. Der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 umfasst eine Basis 41 und zwei Paare von Hülsenteilen 42 und 43. Der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 wird durch Verpressen der Basis 41 und der beiden Paare von Hülsenteilen 42 und 43 an den elektrischen Draht W gecrimpt.
Genauer gesagt bilden die Basis 41 und die beiden Paare von Hülsenteilen 42 und 43 des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 einen Leitercrimpabschnitt 44, einen Zwischenabschnitt 45 und einen Abdeckungscrimpabschnitt 46. Mit anderen Worten umfasst der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 den Leitercrimpabschnitt 44, den Zwischenabschnitt 45 und den Abdeckungscrimpabschnitt 46, die durch die Basis 41 und die beiden Paare von Hülsenteilen 42 und 43 gebildet werden.
Der Leitercrimpabschnitt 44 wird durch einen Teil der Basis 41 und das Paar von Hülsenteilen 42 gebildet. Der Zwischenabschnitt 45 wird durch einen anderen Teil der Basis 41 gebildet. Der Abdeckungscrimpabschnitt 46 wird durch den anderen Teil der Basis 41 und das Paar von Hülsenteilen 43 gebildet. In dem elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4 sind der Leitercrimpabschnitt 44, der Zwischenabschnitt 45 und der Abdeckungscrimpabschnitt 46 in dieser Reihenfolge von der Seite des elektrischen Anschlussabschnitts 2 in Richtung der gegenüberliegenden Seite entlang der axialen Leitungsrichtung X aneinandergereiht, um miteinander verbunden zu werden. Der elektrische Drahtcrimpabschnitt 4 ist in dieser Ausführungsform ein sogenannter isolierter hülsenartiger Crimpabschnitt, bei dem das Paar von Hülsenteilen 42 und das Paar von Hülsenteilen 43 isoliert sind und der Zwischenabschnitt 45 dazwischen angeordnet ist.
Insbesondere erstreckt sich die Basis 41 entlang der Axiallinienrichtung X und dient als untere Wand des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4, der in einem Zustand vor dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. Die Basis 41 ist in einer solchen plattenartigen Form ausgebildet, dass ihre Dickenrichtung entlang der Höhenrichtung Z verläuft. Auf der Basis 41 wird der Endabschnitt des elektrischen Drahts W bei der Crimpverarbeitung angeordnet. Auf einer Seite in der Axiallinienrichtung X der Basis 41 ist der elektrische Verbindungsabschnitt 2 mit dem dazwischen angeordneten Kopplungsabschnitt 3 gekoppelt. Die beiden Endabschnitte in der Breitenrichtung Y der Basis 41 stehen jeweils entlang der Höhenrichtung Z.
Genauer gesagt setzt sich die Basis 41 entlang der Axiallinienrichtung X über den Leitercrimpabschnitt 44, den Zwischenabschnitt 45 und den Abdeckungscrimpabschnitt 46 fort. Die Basis 41 besteht aus einer ersten Basis 41a, die den Leitercrimpabschnitt 44 bildet, einer zweiten Basis 41b, die den Zwischenabschnitt 45 bildet, und einer dritten Basis 41c, die den Abdeckungscrimpabschnitt 46 bildet, die entlang der Axiallinienrichtung X verlaufen. Mit einem Endabschnitt in der Axiallinienrichtung X der ersten Basis 41a der Basis 41 ist der elektrische Verbindungsabschnitt 2 verbunden. In einem Zustand vor der Crimpverarbeitung ist an den anderen Endabschnitt in der Axiallinienrichtung X der dritten Basis 41c der Basis 41 ein Träger angebracht. Die Basis 41 wird z. B. bei der Crimpverarbeitung vom Träger abgeschnitten.
Die beiden Hülsenteile 42 bilden zusammen mit der ersten Basis 41a, der ein Teil der Basis 41 ist, den Leitercrimpabschnitt 44. Der Leitercrimpabschnitt 44 ist mit dem Leiter W1 des elektrischen Drahtes W verpresst und gecrimpt, wodurch er mit dem Leiter W1 elektrisch verbunden ist. Der Leitercrimpabschnitt 44 ist an einer Stirnseite in der Axiallinienrichtung X, d.h. an der Seite des elektrischen Anschlussabschnitts 2, des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 vorgesehen.
Die beiden Hülsenteile 42 sind so geformt, dass sie sich von der ersten Basis 41a des Leitercrimpabschnitts 44 beidseitig in der Breitenrichtung Y in einer bandartigen Form erstrecken und verpresst und gecrimpt werden, während die beiden Hülsenteile 42 und die erste Basis 41a den Leiter W1 des elektrischen Drahts W umwickeln. Die beiden Hülsenteile 42 dienen als eine Seitenwand des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4, der in einem Zustand vor der Crimpverarbeitung eine U-Form aufweist. Ein Hülsenteil 42 erstreckt sich auf einer Seite in der Breitenrichtung Y von der ersten Basis 41a. Das andere Hülsenteil 42 erstreckt sich auf der anderen Seite in der Breitenrichtung Y von der ersten Basis 41a. In einem Zustand, in dem das Paar von Hülsenteilen 42 nicht verpresst und mit dem Leiter W1 des elektrischen Drahtes W gecrimpt ist, wird eine Biegeverarbeitung an der ersten Basis 41a durchgeführt, um zusammen mit der ersten Basis 41a im Wesentlichen U-förmig geformt zu werden.
Für das Paar von Hülsenteilen 42 gemäß der Ausführungsform ist die Länge von einem Fuß auf der Seite der ersten Basis 41a bis zum distalen Ende jedes Hülsenteils 42 so eingestellt, dass die Paare von Hülsenteilen 42 in einem Zustand, in dem das Paar von Hülsenteilen 42 gewickelt wird, um verpresst und an den Leiter W1 gecrimpt zu werden, nicht übereinanderliegen (nicht überlappen). Der Leitercrimpabschnitt 44 wird durch Verpressen der ersten Basis 41a und des Paares von Hülsenteilen 42 an den Leiter W1 gecrimpt, während die Außenseite des Leiters W1 des zwischen dem Paar von Hülsenteilen 42 angeordneten elektrischen Drahtes W umwickelt wird.
Das Paar von Hülsenteilen 42 wird gemäß dieser Ausführungsform einem Verpress- und Crimpvorgang unterzogen, der als B-Crimp bezeichnet wird. Im Leitercrimpabschnitt 44 beim B-Crimpen wird jedes der beiden Hülsenteile 42 im gecrimpten Zustand zur Seite der ersten Basis 41a gebogen, während die erste Basis 41a und die beiden Hülsenteile 42 den Leiter W1 umschließen. Dann wird der Leitercrimpabschnitt 44 so verformt, dass die distalen Enden des Paares von Hülsenteilen 42 jeweils in Kontakt mit dem Leiter W1 gebracht und gegen diesen gedrückt und gecrimpt werden.
Der Leitercrimpabschnitt 44 kann eine Vielzahl von Verzahnungen bzw. Zacken 47 an Abschnitten aufweisen, die in Kontakt mit dem Leiter W1 des ersten Sockels 41a und des Paares von Hülsenteilen 42 stehen, um eine Fläche zu vergrößern, die in Kontakt mit dem Leiter W1 steht, um die Kontaktstabilität zu verbessern und um beispielsweise die Haftfestigkeit zu erhöhen. Die Verzahnung 47 sind in einer vertieften Form auf einer Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 (d. h. einer inneren Oberfläche) des Leitercrimpabschnitts 44 ausgebildet. Die Verzahnung 47 sind entlang der Umfangsrichtung D1 quer über die erste Basis 41a und das Paar von Hülsenteilen 42 ausgebildet.
Das Paar von Hülsenteilen 43 bildet zusammen mit der dritten Basis 41c, die ein Teil der Basis 41 ist, den Abdeckungscrimpabschnitt 46. Der Abdeckungsquetschabschnitt 46 ist mit der Isolierabdeckung W2 des elektrischen Leiters W verpresst und gecrimpt, wodurch er an der Isolierabdeckung W2 befestigt wird. Der Abdeckungscrimpabschnitt 46 ist auf der anderen Stirnseite in der Axiallinienrichtung X, d.h. auf der Seite gegenüber der Seite des elektrischen Anschlussabschnitts 2, des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 vorgesehen.
Die beiden Hülsenteile 43 sind so geformt, dass sie sich von der dritten Basis 41c des Abdeckungscrimpabschnitts 46 auf beiden Seiten in der Breitenrichtung Y in einer gürtelähnlichen Form erstrecken und verpresst werden, während die beiden Hülsenteile 43 und die dritte Basis 41c die Isolierabdeckung W2 des elektrischen Drahts W umhüllen. Ein Hülsenteil 43 erstreckt sich auf einer Seite in der Breitenrichtung Y von der dritten Basis 41c. Das andere Hülsenteil 43 erstreckt sich auf der anderen Seite in der Breitenrichtung Y von der dritten Basis 41c. In einem Zustand, in dem die beiden Hülsenteile 43 nicht verpresst und an die Isolierhülle W2 des elektrischen Leiters W gecrimpt sind, wird eine Biegeverarbeitung an der dritten Basis 41c durchgeführt, um zusammen mit der dritten Basis 41c eine im Wesentlichen U-Form zu bilden.
Für das Paar von Hülsenteilen 43 in der Ausführungsform ist die Länge von einem Fuß auf der Seite der dritten Basis 41c bis zum distalen Ende jedes Hülsenteils 43 so eingestellt, dass die Paare von Hülsenteilen 43 in einem Zustand, in dem das Paar von Hülsenteilen 43 gewickelt wird, um verpresst und an die Isolierabdeckung W2 gecrimpt zu werden, nicht übereinanderliegen (nicht überlappen). Der Abdeckungscrimpabschnitt 46 wird durch Verpressen der dritten Basis 41c und des Paares von Hülsenteilen 43 an die Isolierabdeckung W2 gecrimpt, während die Außenseite der Isolierabdeckung W2 von dem elektrischen Draht W umwickelt wird, der zwischen dem Paar von Hülsenteilen 43 angeordnet ist.
Das Paar von Hülsenteilen 43 gemäß der Ausführungsform wird einem Verpress- und Crimpvorgang unterzogen, der als Rundcrimp bezeichnet wird. Die Abdeckungscrimpabschnitte 46 werden in einer solchen Positionsbeziehung verpresst und gecrimpt, dass die distalen Enden der beiden Hülsenteile 43 einander im gecrimpten Zustand gegenüberstehen, während die dritte Basis 41c und die beiden Hülsenteile 43 die Isolierabdeckung W2 umhüllen.
In dem elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4 ist der Zwischenabschnitt 45 zwischen dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 und dem Leitercrimpabschnitt 44 in der Axiallinienrichtung X eingefügt. Der Zwischenabschnitt 45 wird durch die zweite Basis 41b gebildet. Die erste Basis 41a des Leitercrimpabschnitts 44 ist mit dem Endabschnitt auf einer Seite in der Axiallinienrichtung X der zweiten Basis 41b gekoppelt, während die dritte Basis 41c des Abdeckungscrimpabschnitts 46 mit dem Endabschnitt auf der anderen Seite in der Axiallinienrichtung X der zweiten Basis 41b gekoppelt ist. Der Zwischenabschnitt 45 ist ein Abschnitt, in dem ein freiliegender Zwischenabschnitt W1a des Leiters W1 freiliegt. Wie zuvor beschrieben, sind das Paar von Hülsenteilen 42 und das Paar von Hülsenteilen 43 so geformt, dass sie aufgrund des dazwischenliegenden Zwischenabschnitts 45 mit einem Abstand dazwischen isoliert sind.
Der so aufgebaute Crimpanschluss 1 wird an das Ende der elektrischen Leitung W gecrimpt, indem der Leitercrimpabschnitt 44 an den Leiter W1 und der Abdeckungscrimpabschnitt 46 an die Isolierabdeckung W2 gecrimpt wird. Im Crimpanschluss 1 wird in diesem Zustand ein Kontaktabschnitt zwischen dem Leitercrimpabschnitt 44 und dem Leiter W1 gebildet, was dazu führt, dass der Crimpanschluss 1 über den Kontaktabschnitt leitend mit dem Leiter W1 des elektrischen Drahtes W verbunden ist. Der Crimpanschluss 1 wird z. B. von einem Verbindergehäuse gehalten. Das Steckerverbindergehäuse und ein Gegensteckerverbindergehäuse sind als Steckverbindung ineinandergesteckt. Dadurch wird der Crimpanschluss 1 mit dem Gegenanschluss elektrisch verbunden, um dazwischen einen elektrischen Kontaktabschnitt zu bilden. Dies führt dazu, dass der Crimpanschluss 1 über den Verbindungsabschnitt leitend mit dem Gegenanschluss verbunden ist.
Der Leiter W1, an den der Crimpanschluss 1 gecrimpt wird, des elektrischen Drahtes W besteht z. B. hin und wieder aus Aluminium (AI) oder einer Aluminiumlegierung. In diesem Fall ist der Leiter W1 der Kerndraht, der durch Bündelung einer Vielzahl von Metallelementdrähten aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gebildet wird. Der Crimpanschluss 1 besteht aus einem Basismetall, das aus einem anderen Metall, wie z. B. Kupfer (Cu) oder einer Kupferlegierung, hergestellt ist, das sich von dem des Leiters W1 unterscheidet, und eine Oberfläche des Basismetalls ist z. B. in manchen Fällen mit Zinn (Sn) beschichtet. In diesem Fall besteht bei der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100, bei dem das Material des Leiters W1 Aluminium oder eine Aluminiumlegierung ist, während das Material des Crimpanschlusses 1 Kupfer oder eine Kupferlegierung ist, das Risiko des Auftretens von galvanischer Korrosion zwischen dem Leiter W1 und dem Crimpanschluss 1, wenn Wasser (Salzwasser) dazwischen eindringt, aufgrund eines Unterschieds in der lonisierungstendenz zwischen ihnen. Die Aluminiumlegierung ist eine Legierung, die Aluminium als Hauptbestandteil enthält. Die Kupferlegierung ist eine Legierung, die Kupfer als Hauptbestandteil enthält. Die Kupferlegierung umfasst z. B. auch Messing.
Der Crimpanschluss 1, bei dem das Korrosionsschutzmaterial 10, das die Korrosion verhindert, auf den elektrischen Drahtcrimpabschnitt 4 aufgebracht ist, verhindert jedoch das Auftreten der galvanischen Korrosion. Der Crimpanschluss 1 in der Ausführungsform korrodiert nicht, da zumindest der im Zwischenabschnitt 45 freiliegende Zwischenabschnitt W1a des Leiters W1 mit dem korrosionsverhindernden Material 10 bedeckt wird. Das Korrosionsschutzmaterial 10 ist ein ultraviolett (UV) härtendes Harz, das z. B. durch Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen gehärtet wird. Beispiele für das verwendbare UV-härtende Harz sind Urethan-Acrylat-Harze. Das verwendbare UV-härtende Harz ist nicht darauf beschränkt. Das Korrosionsschutzmaterial 10, das ein pastöses UV-härtendes Harz ist, wird auf einen bestimmten Bereich aufgetragen. Danach wird das Korrosionsschutzmaterial 10 mit ultravioletten Strahlen bestrahlt, um ausgehärtet zu werden und seine Form zu behalten. Das Korrosionsschutzmaterial 10 wird über den Leitercrimpabschnitt 44, den Zwischenbereich 45, den Abdeckungscrimpabschnitt 46 und den vom Crimpanschluss 1 freiliegenden Leiter W1 aufgebracht. Das Korrosionsschutzmaterial 10 ist über ein distales Ende W1b des Leiters W1, das im Crimpanschluss 1 freiliegt, den Leitercrimpabschnitt 44, den freiliegenden Zwischenabschnitt W1a, der in dem Zwischenabschnitt 45 freiliegt, und den Abdeckungscrimpabschnitt 46 entlang der Axiallinienrichtung X vorgesehen. Das Korrosionsschutzmaterial 10 ist so vorgesehen, dass es in das Innere des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 und zwischen die Elementdrähte des Leiters W1 eindringt. Das Korrosionsschutzmaterial 10 wird auf die zuvor beschriebenen Bereiche aufgebracht und dringt in diese ein. Danach wird das Korrosionsschutzmaterial 10 durch Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen ausgehärtet, um seine Form zu erhalten, wodurch die Abschnitte abgedeckt werden. Mit dieser Struktur kann der Crimpanschluss 1 Wasser durch das Korrosionsschutzmaterial 10 stoppen, um zu verhindern, dass Wasser (Salzwasser) in das Innere eindringt, wodurch es möglich ist, das Auftreten von z.B. galvanischer Korrosion zu verhindern.
Wie in den 1, 2, 4, 5 und 6 dargestellt, weist der Zwischenabschnitt 45 gemäß der Ausführungsform der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 die Nuten 48 auf, um die Zufuhr des Korrosionsschutzmaterials 10 in das Innere des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 zu erleichtern, in den das Korrosionsschutzmaterial 10 in einem Zustand nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 kaum eindringt.
Insbesondere sind die Nuten 48 auf der Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 (d. h. auf einer inneren Oberfläche) des Zwischenabschnitts 45 vorgesehen. Die Nuten 48 sind von beiden Endabschnitten in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 so ausgebildet, dass jede Nut 48 in Richtung einer Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 ausgebildet ist. Die Nuten 48 sind in einer vertieften Form auf der Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 des Zwischenabschnitts 45 als ein anderer Abschnitt als die Verzahnung 47, die auf dem Leitercrimpabschnitt 44 ausgebildet sind, ausgebildet.
Die Anzahl der Nuten 48 in der Ausführungsform beträgt insgesamt sechs, d.h. drei Nuten 48 sind an dem Endabschnitt auf einer Seite in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 vorgesehen und drei Nuten 48 sind an dem Endabschnitt auf der anderen Seite in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 vorgesehen. Die mehreren Nuten 48 sind an jedem Endabschnitt in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 so vorgesehen, dass sie entlang der Axiallinienrichtung X einen Abstand dazwischen aufweisen.
Genauer gesagt sind die Nuten 48 an hochgezogenen Endabschnitten 41ba ausgebildet, die sich entlang der Höhenrichtung Z in der zweiten Basis 41b, die den Zwischenabschnitt 45 bildet, erheben. Die Nuten 48 sind auf eine andere Art und Weise geformt als die Verzahnung 47. Die Nuten 48 sind jeweils so ausgebildet, dass sie sich vom Ende des hochgezogenen Endabschnitts 41ba in der Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 entlang der Umfangsrichtung D1 erstrecken und an einer solchen Position schließen, dass der Endabschnitt der Nut 48 auf der Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 von der Mitte C in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 beabstandet ist. In jeder Nut 48 öffnet sich ein Endabschnitt davon entlang der Umfangsrichtung D1, während sich der andere Endabschnitt davon an der Position schließt, die in der Umfangsrichtung D1 von der Mitte C beabstandet ist. Genauer gesagt ist der Zwischenabschnitt 45 in der Ausführungsform mit den Nuten 48 auf dem Paar erhöhter Endabschnitte 41ba versehen, und ein Mittelabschnitt zwischen dem Paar erhöhter Endabschnitte 41ba ist mit keinen Nuten 48 versehen, was dazu führt, dass der Mittelabschnitt eine im Wesentlichen flache Oberfläche aufweist. Die Nuten 48 sind jeweils entlang der Breitenrichtung Y in einem in 5 dargestellten Entstehungszustand vor dem Crimpen ausgebildet und erstrecken sich nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 entlang der Umfangsrichtung D1.
Die Nuten 48 sind jeweils so positioniert, dass sie von dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 entlang der Axiallinienrichtung X beabstandet sind. Ein Abstand L1 (siehe 5) zwischen der Nut 48, die am nächsten zu dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 positioniert ist, und dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 entlang der Axiallinienrichtung X ist vorzugsweise gleich oder größer als 1 mm. Diese Struktur ermöglicht es dem Crimpanschluss 1, zu verhindern, dass ein Ende W2a der Isolierabdeckung W2 in einem Zustand nach dem Crimpen auf einer der Nuten 48 liegt.
Die Nuten 48 sind jeweils so geformt, dass eine Querschnittsform, die die Erstreckungsrichtung schneidet (siehe 6), eine im Wesentlichen trapezförmige Form hat. Die Querschnittsform jeder Nut 48 ist nicht auf die im Wesentlichen trapezförmige Form beschränkt. Die die Erstreckungsrichtung schneidende Querschnittsform kann z. B. eine im Wesentlichen rechteckige Form oder eine im Wesentlichen halbkreisförmige Form sein.
Die so strukturierte mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 ermöglicht es dem Korrosionsschutzmaterial 10, auf der Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 über die Nuten 48 an dem in 8 dargestellten Abschnitt, der mit den Nuten 48 versehen ist, leichter einzudringen als an dem in 7 dargestellten Abschnitt, der mit keinen Nuten 48 versehen ist, wenn das Korrosionsschutzmaterial 10 auf den Zwischenabschnitt 45 aufgebracht wird. Dadurch kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 das Korrosionsschutzmaterial 10 zuverlässig in einen Zwischenraum 49 (siehe 3) einspeisen, der innerhalb des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 ausgebildet ist und dem das Korrosionsschutzmaterial 10 in einem Zustand nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 beispielsweise kaum von außen zugeführt wird.
Der Zwischenraum 49 ist ein Raum, der von dem Crimpanschluss 1, dem Leiter W1 und dem Ende W2a der Isolierabdeckung W2 im Inneren des Crimpanschlusses 1 in einem Zustand umgeben ist, in dem der Crimpanschluss 1 an den elektrischen Draht W gecrimpt ist (siehe 3). In einem Zustand, in dem der Crimpanschluss 1 gecrimpt ist, ist das Ende W2a der Isolierabdeckung W2 der elektrischen Leitung W zwischen dem Leitercrimpabschnitt 44 und dem Abdeckungscrimpabschnitt 46, d.h. in dem Zwischenabschnitt 45, angeordnet. Der Zwischenraum 49 ist ein Spalt, der zwischen der Innenfläche des zweiten Basis 41b und der Außenfläche des Leiters W1 aufgrund einer Stufe gebildet wird, die der Dicke des Endes W2a der Isolierabdeckung W2 im Inneren des Crimpanschlusses 1 entspricht. Der Zwischenraum 49 ist als Spalt ausgebildet, der entlang der Stufe, die der Dicke des Endes W2a der Isolierabdeckung W2 entspricht, im Wesentlichen eine Bogenform hat.
Die mehreren Nuten 48 sind in der Ausführungsform auf beiden Seiten des Zwischenraums 49 in Umfangsrichtung D1 angeordnet. Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 kann das Korrosionsschutzmaterial 10 auch über jede der Nuten 48 zuverlässig in den Zwischenraum 49 einbringen. Dadurch ist das Korrosionsschutzmaterial 10 zumindest in den Zwischenraum 49, der von dem Zwischenabschnitt 45, dem Leiter W1 und dem Ende W2a der Isolierabdeckung W2 umgeben ist, in einem Zustand, in dem der Crimpanschluss 1 an den elektrischen Draht W gecrimpt ist, und jede Nut 48 vollständig eingefüllt.
7 und 8 veranschaulichen, dass das Korrosionsschutzmaterial 10 von unmittelbar oberhalb des freiliegenden Zwischenabschnitts W1a, der im Zwischenabschnitt 45 nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 freiliegt, aufgetragen wird und in Breitenrichtung Y zu den Nuten 48 auf beiden Seiten fließt. Das Verfahren zum Auftragen ist nicht auf das in 7 und 8 dargestellte Verfahren beschränkt. Beispielsweise kann das Korrosionsschutzmaterial 10 von unmittelbar oberhalb der Nuten 48 auf einer Seite in Breitenrichtung Y aufgetragen werden, zu den Nuten 48 auf der einen Seite fließen und danach die Nuten 48 auf der anderen Seite erreichen, um dort zugeführt zu werden.
In der zuvor beschriebenen mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 wird der Leitercrimpabschnitt 44 an den Leiter W1 gecrimpt, und der Abdeckungscrimpabschnitt 46 wird an die Isolierabdeckung W2 gecrimpt, was dazu führt, dass der Crimpanschluss 1 an den elektrischen Draht W gecrimpt wird. Bei einer solchen Struktur umfasst der Crimpanschluss 1 die Nuten 48 auf dem Zwischenabschnitt 45, der den Leitercrimpabschnitt 44 und den Abdeckungscrimpabschnitt 46 koppelt. Die Nuten 48 sind auf der Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 des Zwischenabschnitts 45 vorgesehen. Die Nuten 48 sind von beiden Endabschnitten (den hochgezogenen Endabschnitten 41ba) in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 so ausgebildet, dass jede Nut 48 in Umfangsrichtung D1 zur Seite der Mitte C hin ausgebildet ist. Diese Struktur ermöglicht es der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100, das Korrosionsschutzmaterial 10 auf der Seite der Mitte C in der Umfangsrichtung D1 über die Nuten 48 im Zwischenabschnitt 45 leicht zu durchdringen. In diesem Fall ermöglicht die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100, dass die Nuten 48 nicht nur als Zuführungspfad dienen, der das Korrosionsschutzmaterial 10 zur Seite der Mitte C führt, sondern auch als Entlüftungspfad, der die auf der Seite der Mitte C gespeicherte Luft nach außen abführt. Die Nuten 48 dienen jeweils sowohl als Zuführungspfad, um das Korrosionsschutzmaterial 10 nach innen zu führen, als auch als Entlüftungspfad, um Luft nach außen zu entlüften. Dadurch kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 eine Untermischung von Luftblasen im Korrosionsschutzmaterial 10 verhindern.
Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 kann den im Zwischenabschnitt 45 freiliegenden Leiter W1 zuverlässig mit dem Korrosionsschutzmaterial 10 abdecken. Infolgedessen deckt die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 den gesamten Umfang des Leiters W1 innerhalb des Crimpanschlusses 1 zuverlässig ab, um Wasser aufzuhalten, wodurch es möglich ist, das Eindringen von Feuchtigkeit und dergleichen zwischen dem Leiter W1 und dem Crimpanschluss 1 zuverlässig zu verhindern. Wenn beispielsweise das Material des Leiters W1 Aluminium und das Material des Crimpanschlusses 1 Kupfer ist und Wasser dazwischen eindringt, besteht bei der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 die Gefahr, dass der Leiter W1 aufgrund einer unterschiedlichen lonisierungstendenz korrodiert wird (galvanische Korrosion). Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 verhindert jedoch das Eindringen von Wasser wie zuvor beschrieben, wodurch das Auftreten der Korrosion verhindert werden kann. Infolgedessen kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 die Zuverlässigkeit des Korrosionsschutzes verbessern, um eine angemessene Korrosionsschutzleistung zu gewährleisten.
Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 umfasst die Nuten 48, die als Zuführungspfad dienen, der das Korrosionsschutzmaterial 10 zur Seite der Mitte C führt, wodurch es möglich ist, eine Zeitspanne zu reduzieren, die notwendig ist, damit das Korrosionsschutzmaterial 10 das Innere des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 erreicht und den Leiter W1 und ähnliches bedeckt. Infolgedessen kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 eine Taktzeit in Fertigungsprozessen verringern. Auf diese Weise kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 beispielsweise die Herstellungskosten reduzieren.
In der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 erstrecken sich die Nuten 48 jeweils von dem Endabschnitt (dem hochgezogenen Endabschnitt 41ba) in der Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 entlang der Umfangsrichtung D1 und schließen sich an einer solchen Position, dass der Endabschnitt der Nut 48 auf der Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 von der Mitte C in Umfangsrichtung D1 beabstandet ist. Diese Struktur ermöglicht es, dass die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 eine im Wesentlichen flache Oberfläche in der Nähe des Mittelabschnitts des Zwischenabschnitts 45, wobei der Mittelabschnitt der entfernten Seite in Umfangsrichtung D1 entspricht, im Inneren des Crimpanschlusses 1 aufweist. Dadurch ermöglicht diese Struktur, dass sich kaum Luftblasen im Korrosionsschutzmaterial 10 auf der in Umfangsrichtung D1 entfernten Seite einlagern. Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 kann das Eindringen von Luftblasen in das Korrosionsschutzmaterial 10 zuverlässiger verhindern und eine angemessenere Korrosionsschutzleistung gewährleisten.
Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 umfasst die Nuten 48, die jeweils so positioniert sind, dass sie entlang der Axiallinienrichtung X von dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 beabstandet sind. Diese Struktur ermöglicht es der mit einem Anschluss ausgestatteten elektrischen Leitung 100 zu verhindern, dass das Ende W2a der Isolierabdeckung W2 in einem Zustand nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 auf einer der Nuten 48 liegt. Die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 kann verhindern, dass die Isolierabdeckung W2 die Funktion jeder Nut 48 beeinträchtigt. Infolgedessen kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 zuverlässiger die entsprechende Korrosionsschutzleistung sicherstellen.
Bei der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 ermöglichen die jeweils am Zwischenabschnitt 45 vorgesehenen Nuten 48 eine zuverlässige Zuführung des Korrosionsschutzmaterials 10 in den Zwischenraum 49 im Inneren des Crimpanschlusses 1 und dergleichen, wobei der Zwischenraum 49 nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 kaum mit dem Korrosionsschutzmaterial 10 zugeführt wird. Die mit dem Anschluss ausgestattete elektrische Leitung 100 kann das Korrosionsschutzmaterial 10 zuverlässig in den Zwischenraum 49 und jede Nut 48 einfüllen, wodurch ein zuverlässiger Wasserstopp ermöglicht wird. Infolgedessen kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 die entsprechende Korrosionsschutzleistung, wie zuvor beschrieben, sicherstellen.
Zweite Ausführungsform
Eine mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung gemäß einer zweiten Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass die Form der Nuten sich von der der ersten Ausführungsform unterscheidet. In der folgenden Beschreibung sind die gleichen Bestandteile wie bei der ersten Ausführungsform mit den gleichen Bezugszeichen versehen und es wird auf wiederholte Beschreibungen der gemeinsamen Strukturen, Operationen und Effekte weitgehend verzichtet.
Eine mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 200 in der in den 9, 10, 11, 12 und 13 dargestellten zweiten Ausführungsform unterscheidet sich von der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 dadurch, dass die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 200 einen Crimpanschluss 201 anstelle des Crimpanschlusses 1 aufweist. Der Crimpanschluss 201 unterscheidet sich von dem Crimpanschluss 1 dadurch, dass der Zwischenabschnitt 45 Nuten 248 anstelle der Nuten 48 aufweist. Die anderen Strukturen der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 200 und des Crimpanschlusses 201 sind im Wesentlichen die gleichen wie die der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung 100 und des Crimpanschlusses 1.
Insbesondere sind die Nuten 248 auf der Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 (d. h. der inneren Oberfläche) des Zwischenabschnitts 45 in der gleichen Weise wie die Nuten 48 vorgesehen. Die Nuten 248 sind von beiden Endabschnitten in Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 so ausgebildet, dass jede Nut 248 in Umfangsrichtung D1 zur Seite der Mitte C hin ausgebildet ist. Die Nuten 248 sind in einer vertieften Form auf der Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 des Zwischenabschnitts 45 als ein anderer Abschnitt als die auf dem Leitercrimpabschnitt 44 ausgebildete Verzahnung 47 ausgebildet.
Die Anzahl der Nuten 248 beträgt in dieser Ausführungsform insgesamt zwei. Eine Nut 248 ist auf dem hochgezogenen Endabschnitt 41ba auf einer Seite des Zwischenabschnitts 45 vorgesehen. Die andere Nut 248 befindet sich am hochgezogenen Endabschnitt 41ba auf der anderen Seite des Zwischenabschnitts 45. Die Nuten 248 sind jeweils so ausgebildet, dass sie sich vom Ende des hochgezogenen Endabschnitts 41ba in der Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 entlang der Umfangsrichtung D1 erstrecken und an einer solchen Position schließen, dass der Endabschnitt der Nut 248 auf der Seite der Mitte C in der Umfangsrichtung D1 von der Mitte C in der Umfangsrichtung D1 in der gleichen Weise beabstandet ist wie die Nuten 48. Die Nuten 248 sind in der Ausführungsform jeweils so ausgebildet, dass die Länge entlang der Axiallinienrichtung X relativ länger und die Länge entlang der Umfangsrichtung D1 relativ kürzer ist als die der Nut 48.
Die Nuten 248 sind in dieser Ausführungsform jeweils in Richtung der Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 verjüngt ausgebildet (siehe z. B. 11 und 13). Genauer gesagt ist in jeder Nut 248 die Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 (d. h. die innere Oberfläche) des distalen Endes des hochgezogenen Endabschnitts 41ba abgeschrägt, sodass sie eine geneigte Fläche 248a bildet, die zur Seite der Mitte C in der Umfangsrichtung D1 geneigt ist. Die Nuten 248 sind jeweils in einer sich verjüngenden Form zur Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 ausgebildet, da die Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 abgeschrägt ist, sodass sie die geneigte Fläche 248a bildet. Als Ergebnis sind die Nuten 248 jeweils auf der Oberfläche auf der Seite des Leiters W1 des Zwischenabschnitts 45 in einer vertieften Form ausgebildet.
Die Nuten 248 sind jeweils so positioniert, dass sie entlang der Axiallinienrichtung X in gleicher Weise wie die Nuten 48 von dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 beabstandet sind. Ein Abstand L2 (siehe 12) zwischen der Nut 248 und dem Abdeckungscrimpabschnitt 46 entlang der Axiallinienrichtung X wird vorzugsweise gleich oder größer als 1 mm gehalten. Dieser Aufbau ermöglicht es dem Crimpanschluss 201 zu verhindern, dass das Ende W2a der Isolierabdeckung W2 in einem Zustand nach dem Crimpen in gleicher Weise wie bei dem Crimpanschluss 1 auf einer der Nuten 248 liegt.
Die mit dem Anschluss versehene elektrische Leitung 200 kann in gleicher Weise wie die mit dem Anschluss versehene elektrische Leitung 100 die entsprechende Korrosionsschutzleistung sicherstellen.
Wenn das Korrosionsschutzmaterial 10 auf den Zwischenabschnitt 45 aufgebracht wird, wie in 13 dargestellt, ermöglicht die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 200 dem Korrosionsschutzmaterial 10, auf der Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 über die Nuten 248, die in einer konischen Form in Richtung der Mitte C in der Umfangsrichtung D1 ausgebildet sind, leicht einzudringen. Dadurch kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 200 das Korrosionsschutzmaterial 10 zuverlässig in den Zwischenraum 49 (siehe 3) einbringen, der im Inneren des elektrischen Drahtcrimpabschnitts 4 ausgebildet ist und dem das Korrosionsschutzmaterial 10 in einem Zustand nach dem Crimpen des Crimpanschlusses 1 kaum von außen zugeführt wird, beispielsweise in der gleichen Weise wie die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 100. Infolgedessen kann die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung 200 die entsprechende Korrosionsschutzleistung wie zuvor beschrieben sicherstellen.
Die mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitungen gemäß den Ausführungsformen der Erfindung sind nicht auf die zuvor beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. An ihnen können verschiedene Modifikationen innerhalb des in den Ansprüchen beschriebenen Umfangs vorgenommen werden.
In der obigen Erläuterung werden die Nuten 48 und 248 so beschrieben, dass sie jeweils so ausgebildet sind, dass sie sich von dem hochgezogenen Endabschnitt 41ba in der Umfangsrichtung D1 des Zwischenabschnitts 45 entlang der Umfangsrichtung D1 erstrecken und an einer solchen Position schließen, dass ihr Endabschnitt auf der Seite der Mitte C in Umfangsrichtung D1 von der Mitte C in Umfangsrichtung D1 beabstandet ist. Die Nuten 48 und 248 sind nicht darauf beschränkt, eine derartige Form aufzuweisen. Die Nuten 48 und 248 können jeweils durchgehend über das Paar hochgezogener Endabschnitte 41ba und den Mittelabschnitt zwischen dem Paar hochgezogener Endabschnitte 41ba in dem Zwischenabschnitt 45 ausgebildet sein. Die Nuten 48 und 248 können jeweils so geformt sein, dass eine, die auf dem hochgezogenen Endabschnitt 41ba auf einer Seite vorgesehen ist, und eine, die auf dem hochgezogenen Endabschnitt 41ba auf der anderen Seite vorgesehen ist, am Mittelabschnitt miteinander kommunizieren, um sich zueinander fortzusetzen.
In der zuvor beschriebenen Erläuterung ist das Korrosionsschutzmaterial 10 ein UV-härtendes Harz. Das Korrosionsschutzmaterial 10 ist nicht auf das UV-härtende Harz beschränkt. Das Korrosionsschutzmaterial 10 kann z. B. ein wärmehärtendes Harz sein, das durch Wärmeeinwirkung ausgehärtet wird.
Die mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitungen gemäß den Ausführungsformen können durch geeignete Kombination der zuvor beschriebenen Ausführungsformen und Komponenten der Modifikationen erreicht werden.
Bei der mit dem Anschluss versehenen elektrischen Leitung gemäß der Ausführungsform wird der Crimpanschluss an den elektrischen Draht gecrimpt, da der Leitercrimpabschnitt an den Leiter gecrimpt wird und der Abdeckungscrimpabschnitt an die Isolierabdeckung gecrimpt wird. In einer solchen Struktur weist der Crimpanschluss die Nuten auf dem Zwischenabschnitt auf, der den Leitercrimpabschnitt und den Abdeckungscrimpabschnitt verbindet. Die Nuten sind auf der Oberfläche auf der Leiterseite des Zwischenabschnitts vorgesehen und sind jeweils von beiden Endabschnitten in Umfangsrichtung des Zwischenabschnitts so ausgebildet, dass jede Nut in Umfangsrichtung zur Seite der Mitte hin ausgebildet ist. Diese Struktur ermöglicht es der mit einem Anschluss versehenen elektrischen Leitung, das Korrosionsschutzmaterial auf der Seite der Mitte in Umfangsrichtung über die Nuten auf dem Zwischenabschnitt leicht eindringen zu lassen, wodurch es möglich wird, den im Zwischenabschnitt freiliegenden Leiter zuverlässig mit dem Korrosionsschutzmaterial zu bedecken. Infolgedessen hat die mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung den vorteilhaften Effekt, dass sie in der Lage ist, die entsprechende Korrosionsschutzleistung sicherzustellen.
Obwohl die Erfindung im Hinblick auf eine vollständige und eindeutige Offenbarung in Bezug auf bestimmte Ausführungsformen beschrieben wurde, sind die beigefügten Ansprüche nicht darauf beschränkt, sondern so auszulegen, dass sie alle Modifikationen und alternativen Konstruktionen verkörpern, die sich einem Fachmann auf dem Gebiet der Technik ergeben und die in angemessener Weise in die hier dargelegte grundlegende Lehre fallen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

JP 2019175791 [0002, 0003]

Claims

Mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung (100, 200), umfassend: einen elektrischen Draht (W), in dem ein Leiter (W1) mit Leitfähigkeit durch eine Isolierabdeckung (W2) mit Isoliereigenschaft bedeckt ist; einen Crimpanschluss (1, 201), der einen Leitercrimpabschnitt (44), der an den von einem Ende (W2a) der Isolierabdeckung (W2) freiliegenden Leiter (W1) gecrimpt ist, einen Abdeckungscrimpabschnitt (46), der an die Isolierabdeckung (W2) gecrimpt ist, und einen Zwischenabschnitt (45), der den Leitercrimpabschnitt (44) und den Abdeckungscrimpabschnitt (46) verbindet und in dem der Leiter (W1) freiliegt, aufweist; und ein Korrosionsschutzmaterial (10), das zumindest den im Zwischenabschnitt (45) freiliegenden Leiter (W1) bedeckt, wobei der Zwischenabschnitt (45) Nuten (48, 248) aufweist, die auf einer Oberfläche auf der Seite des Leiters (W1) vorgesehen sind und von beiden Endabschnitten (41ba) in einer Umfangsrichtung (D1) um eine axiale Linie (X1) des elektrischen Drahts (W) herum ausgebildet sind, so dass jede der Nuten (48, 248) zu einer Seite der Mitte (C) in Umfangsrichtung (D1) ausgebildet ist.
Mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung (100, 200) nach Anspruch 1, wobei die Nut (48, 248) sich von dem Endabschnitt (41ba) in der Umfangsrichtung (D1) des Zwischenabschnitts (45) entlang der Umfangsrichtung (D1) erstreckt und sich an einer solchen Position schließt, dass ein Endabschnitt auf der Seite der Mitte (C) in Umfangsrichtung (D1) so positioniert ist, dass er von der Mitte (C) in Umfangsrichtung (D1) beabstandet ist.
Mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung (200) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Nut (248) in Umfangsrichtung (D1) zur Seite der Mitte (C) hin verjüngt ausgebildet ist.
Mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Nut (48, 248) so positioniert ist, dass sie entlang der Axiallinienrichtung (X) des elektrischen Drahtes (W) von dem Abdeckungscrimpabschnitt (46) beabstandet ist.
Mit einem Anschluss versehene elektrische Leitung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Korrosionsschutzmaterial (10) in mindestens einen Zwischenraum (49), der von dem Zwischenabschnitt (45), dem Leiter (W1) und dem Ende (W2a) der Isolierabdeckung (W2) in einem Zustand umgeben ist, in dem der Crimpanschluss (1, 201) an den elektrischen Draht (W) gecrimpt ist, und die Nut (48, 248) gefüllt ist.