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Technisches Gebiet
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein mit einem Verbinder ausgestattetes
elektrisches Kabelbündel, das eine Mehrzahl von elektrischen
Kabeln aufweist, sowie einen Verbinder, der an Enden der elektrischen
Kabel angeordnet ist und eine wasserdichte Funktion hat.
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Stand der Technik
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Als
ein elektrisches Kabelbündel, das mit einem wasserdichten
Verbinder ausgestattet ist, ist üblicherweise der Typ bekannt,
wie er in den 1 und 2 des
nachfolgenden Patentdokuments 1 beschrieben ist. Dieser Typ von
elektrischem Kabelbündel weist eine Mehrzahl von elektrischen
Kabeln und einen Verbinder auf, wobei der Verbinder eine Mehrzahl
von Verbinderanschlüssen und ein Gehäuse zum Halten
der Verbinderanschlüsse hat. Jedes der elektrischen Kabel
hat einen Endabschnitt, wo eine isolierende Abdeckung entfernt ist,
um einen Leiter örtlich freizulegen, sowie einen Abschnitt
hinterhalb des Endabschnitts, wo ein gegen Wasser abdichtender Stopfen
aus einem verformbaren Material, beispielsweise Gummi angebracht
ist; der Verbinderanschluss wird an dem wasserdichten Stopfen und
dem freiliegenden Abschnitt des Leiters angebracht. Der wasserdichte
Stopfen hat einen Umfang für einen engen Kontakt mit einer
Innenfläche des Gehäuses, wobei der enge Kontakt
ein Inneres des Verbindergehäuses in einen wasserdichten
Zustand versetzt.
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Jeder
der Verbinderanschlüsse hat eine Leiterhülse zum
Crimpen auf den Leiter, sodass der freiliegende Abschnitt des Leiters
von außen her umfasst ist und eine Stopfenhülse
zum Crimpen auf den Umfang des wasserdichten Stopfens derart, dass
der wasserdichte Stopfen von außen her umfasst ist. Somit
bringt das Crimpen der Leiter hülse auf den Leiter den Leiter
und den Verbinderanschluss in elektrische Verbindung miteinander.
Die Stopfenhülse wird auf den wasserdichten Stopfen gecrimpt,
um eine mechanische Last, insbesondere eine Biegelast daran zu hindern,
auf einen Abschnitt zu wirken, wo die Leiterhülse angecrimpt
ist.
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Jedoch
enthalten nicht alle elektrischen Kabelbündel gleiche elektrische
Kabel mit Blick auf Typ oder Größe; nicht wenige
elektrische Kabelbündel enthalten elektrische Kabel, welche
sich untereinander hinsichtlich Typ oder Größe
unterscheiden. Somit haben gemischte Kabel möglicherweise
erhebliche Einflüsse auf mechanische Eigenschaften, insbesondere
eine Zugfestigkeitseigenschaft des gesamten mit dem Verbinder ausgestatteten
elektrischen Kabelbündels.
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Insbesondere
in dem Fall, bei dem ein elektrisches Kabelbündel als die
obigen elektrischen Kabel einen Typ enthält mit einem Leiter
mit kleiner Querschnittsfläche und einer geringen Längung,
bis unter Zugbelastung ein Bruch auftritt (Bruchdehnung), z. B.
einen Signaldraht, und einen Typ mit einem Leiter, der große
Querschnittsfläche und hohe Bruchdehnung hat, z. B. ein
Leistungskabel, wird sich eine auf das gesamte elektrische Kabelbündel
wirkende Zugbelastung letztendlich auf dasjenige elektrische Kabel
konzentrieren, welches die relativ geringe Bruchdehnung hat. Weiterhin
wird sich diese Zugbelastung auf einen Abschnitt konzentrieren,
wo der Leiter angecrimpt ist, sodass seine Querschnittsfläche
kleiner als die des übrigen Leiters ist. Selbst wenn daher
das elektrische Kabelbündel eine Vielzahl elektrischer
Kabel enthält, hängt die Zugfestigkeit des gesamten
elektrischen Kabelbündels von der Zugfestigkeit (einem
Minimumwert der Zugbelastung, die ausreichend ist, den Leitercrimpabschnitt der
elektrischen Kabel herauszuziehen oder zu zerstören) eines
Teils der elektrischen Kabel mit relativ geringer Bruchdehnung ab,
was die Zugfestigkeitseigenschaften des elektrischen Kabelbündels
erheblich verschlechtern kann.
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Insbesondere
wird neuerdings ein elektrisches Kabel mit hoher Zugfestigkeit trotz
geringer Querschnittsfläche verwendet, beispielsweise ein Kabel
mit einem Leiter, der durch Verdrillen einer Mehrzahl von Litzendrähten
aus Kupfer um einen mittigen Kerndraht aus rostfreiem Stahl gebildet
ist oder mit einem Leiter aus einer Kupferlegierung mit einer Zugfestigkeit
größer als derjenigen von Kupfer. Eine Bruchdehnung
eines solchen Leiters ist im Vergleich zu Leitern üblicher
elektrischer Kabel merklich klein.
- Patentdokument 1: JP 8-138795 A (1 und 2)
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Beschreibung der Erfindung
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Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein mit einem Verbinder
ausgestattetes elektrisches Kabelbündel mit einer Mehrzahl
von Typen elektrischer Kabel zu schaffen, welche unterschiedliche
Querschnittsflächen und Längungen des Leiters haben,
wobei eine hohe Zugfestigkeit des gesamten elektrischen Kabelbündels
ermöglicht ist. Zu diesem Zweck haben die Erfinder der
vorliegenden Erfindung sich auf ein Phänomen konzentriert,
welches speziell für das oben erwähnte elektrische
Kabelbündel mit dem wasserdichten Verbinder gilt: im Fall
des Anbringens eines Verbinderanschlusses mit einem Leitercrimpabschnitt
(z. B. einer Leiterhülse) zum Ancrimpen an einen Leiter
an einem Ende eines elektrischen Kabels und mit einem Crimpabschnitt
für einen wasserdichten Stopfen (z. B. einer Stopfenhülse) zum
Ancrimpen an einem wasserdichten Stopfen an einem Endabschnitt des
elektrischen Kabels ist die tatsächliche Bruchdehnung wesentlich
niedriger als eine Bruchdehnung des elektrischen Kabels selbst (d.
h. einer Dehnung, die im elektrischen Kabel auftritt, wenn das unter
Zuglast befindliche Kabel die Bruchgrenze erreicht). Dies ist wahrscheinlich
deshalb der Fall, weil die Stopfenhülse, die auf den wasserdichten
Stopfen gecrimpt ist, das elektrische Kabel über den wasserdichten
Stopfen einfach umfasst, und somit keinen Beitrag zu einer verbesserten
Zugfestigkeit leistet und zulässt, dass eine Zugbelastung direkt
auf einen Abschnitt übertragen wird, wo die Leiterhülse
auf den Mittenleiter gecrimpt ist. Ein effektives Aufheben einer
solchen Konzentration der Zugbelastung auf den gecrimpten Abschnitt
des Leiters in einem elektrischen Kabel mit relativ niedriger Dehnung
erlaubt, dass die Zugfestigkeitseigenschaft des gesamten elektrischen
Kabelbündels ausreichend verbessert wird.
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Die
vorliegende Erfindung wurde mit Blick auf die obige Tatsache gemacht.
Ein elektrisches Kabelbündel mit wasserdichtem Verbinder
gemäß der vorliegenden Erfindung weist auf: eine
Mehrzahl von elektrischen Kabeln, von denen jedes einen wasserdichten
Leiter und eine isolierende Abdeckung, welche den Leiter bedeckt,
aufweist, der an einem Ende eines jeden der elektrischen Kabel örtlich
entfernt ist; eine Mehrzahl von wasserdichten Stopfen, von denen
jeder aus einem Material ist, welches verformbarer ist als die isolierende
Abdeckung zumindest an einem Umfang hiervon und im Nahbereich des
Endes eines jeden der elektrischen Kabel so angebracht ist, dass
die isolierende Abdeckung des elektrischen Kabels eingefasst ist;
eine Mehrzahl von Verbinderanschlüssen mit jeweils einem
Crimpabschnitt zum Crimpen auf zumindest das Ende eines jeden der elektrischen
Kabel und den wasserdichten Stopfen an dem elektrischen Kabel; und
ein Verbindergehäuse, welches gemeinsam die Verbinderanschlüsse hält,
wobei es eng die Umfänge der wasserdichten Stopfen kontaktiert,
auf welche die jeweiligen Verbinderanschlüsse gecrimpt
sind. Die elektrischen Kabel enthalten ein erstes elektrisches Kabel
mit einem ersten Leiter und ein zweites elektrisches Kabel mit einem
zweiten Leiter mit größerer Querschnittsfläche und
größerer Bruchdehnung, welche eine Dehnung ist,
die auftritt, wenn der erste Leiter unter Zugbelastung bricht, als
eine Querschnittsfläche und eine Dehnung des ersten Leiters.
Die Verbinderanschlüsse enthalten einen ersten Verbinderanschluss,
der am ersten elektrischen Kabel angebracht ist und einen zweiten
Verbinderanschluss, der an dem zweiten elektrischen Kabel angebracht
ist. Der zweite Verbinderanschluss hat als einen Crimpabschnitt
einen zweiten Crimpabschnitt, der nur einen zweiten Leitercrimpabschnitt
enthält, der auf den zweiten Leiter an dem von der Isolationsabdeckung
befreiten Ende des zweiten elektrischen Kabels gecrimpt ist, um
den zweiten Leiter einzufassen und einen Crimpabschnitt für
den wasserdichten Stopfen zum Crimpen auf den wasserdichten Stopfen,
der an dem zweiten elektrischen Kabel angebracht ist, um den wasserdichten Stopfen
zu umfassen. Der wasserdichte Stopfen ist an dem ersten elektrischen
Kabel an einer derartigen Position angebracht, dass ein Zwischenbereich,
wo die isolierende Abdeckung freigelegt ist, zwischen dem von der
isolierenden Abdeckung befreiten Ende des ersten elektrischen Kabels
und einem Abschnitt des elektrischen Kabels sichergestellt ist,
wo der wasserdichte Stopfen angebracht ist. Der erste Verbinderanschluss
hat als Crimpabschnitt einen ersten Crimpabschnitt mit einem ersten
Leitercrimpabschnitt, der auf den ersten Leiter an dem von der isolierenden
Abdeckung befreiten Ende des ersten elektrischen Kabels gecrimpt
ist, um den ersten Leiter zu umfassen, einen Crimpabschnitt für
den wasserdichten Stopfen, der auf den wasserdichten Stopfen gecrimpt
ist, der an dem ersten elektrischen Kabel angebracht ist, um den
wasserdichten Stopfen zu umfassen und einen Zwischencrimpabschnitt,
der auf die isolierende Abdeckung in dem Zwischenbereich des ersten
elektrischen Kabels gecrimpt ist, um die isolierende Abdeckung zu
umfassen.
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Selbst
wenn bei dem obigen elektrischen Kabelbündel die Querschnittsfläche
und die Bruchdehnung, welche eine Dehnung ist, die auftritt, wenn
das elektrische Kabel unter Zugbelastung bricht, des ersten Leiters,
der das erste elektrische Kabel bildet, geringer als die Querschnittsfläche
und die Bruchdehnung, welche eine Dehnung ist, die auftritt, wenn
der zweite Leiter unter Zugbelastung bricht, des zweiten Leiters
ist, der das zweite elektrische Kabel bildet, verbessert der Zwischencrimpabschnitt,
der in dem ersten Verbinderanschluss enthalten ist, der an dem ersten
elektrischen Kabel angebracht ist, die Bruchdehnung des ersten elektrischen
Kabels, sodass die Zugfestigkeit des gesamten elektrischen Kabelbündels
verbessert ist. Mit anderen Worten, eine Angleichung der Dehnungen
der jeweiligen elektrischen Kabel ermöglicht, dass die
Zugfestigkeit des gesamten elektrischen Kabelbündels zu
geringen Kosten verbessert ist.
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Kurze Beschreibung der Zeichnung
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1 ist
eine Schnittansicht auf einen inneren Aufbau eines Verbinders in
einem elektrischen Kabelbündel mit wasserdichtem Verbinder
gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung.
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2A und 2B sind
Schnittdarstellungen von Beispielen des Aufbaus eines ersten elektrischen
Kabels in dem elektrischen Kabelbündel mit wasserdichtem
Verbinder.
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3 zeigt einen Zustand, nachdem ein erster
Verbinderanschluss an dem ersten elektrischen Kabel angebracht ist,
wobei die 3A, 3B und 3C eine
Draufsicht von oben, Seitenansicht und Vorderansicht zeigen.
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4 zeigt den ersten Verbinderanschluss in
einem Zustand vor einem Crimpvorgang, wobei 4A, 4B und 4C eine
Draufsicht von oben, Seitenansicht und Vorderansicht zeigen.
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5A ist
eine Schnittvorderansicht auf einen gecrimpten Abschnitt, wo eine
Leiterhülse des ersten Leiteranschlusses auf einen Leiter
des ersten elektrischen Kabels gecrimpt ist.
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5B ist
eine Schnittvorderansicht auf einen gecrimpten Abschnitt, wo eine
Zwischenhülse des ersten Leiteranschlusses auf eine isolierende Abdeckung
in einem Zwischenbereich des ersten elektrischen Kabels gecrimpt
ist.
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6 ist
eine Ansicht eines Zustands, nachdem ein zweiter Verbinderanschluss
an dem zweiten ersten elektrischen Kabel angebracht worden ist.
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7 ist
eine Grafik, die ein Zugtestergebnis an einem elektrischen Kabel
1 mit einem Leiter aus weichem Kupfer zeigt.
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8A und 8B sind
grafische Darstellungen von Zugtestergebnissen an einem elektrischen
Kabel 2, welches einen Leiter aus einem zusammengesetzten Draht
hat.
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9A und 9B sind
grafische Darstellungen von Zugtestergebnissen an einem elektrischen
Kabel 3 mit einem Leiter aus einer Kupferlegierung.
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Beste Weise zur Durchführung
der Erfindung
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Unter
Bezugnahme auf die Zeichnung wird eine bevorzugte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung beschrieben.
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1 ist
eine Schnittansicht, die den inneren Aufbau eines Verbinders in
einem mit einem Verbinder ausgestatteten elektrischen Kabelbündel
gemäß dieser Ausführungsform zeigt. Dieses
mit dem Verbinder ausgestattete elektrische Kabelbündel
weist auf: eine Mehrzahl elektrischer Kabel einschließlich eines
ersten elektrischen Kabels 10A und eines zweiten elektrischen
Kabels 10B; einen ersten Verbinderanschluss 20A,
der am ersten elektrischen Kabel 10A angebracht ist; einen
zweiten Verbinderanschluss 20B, der am zweiten elektrischen
Kabel 10B angebracht ist; wasserabdichtende Stopfen 30,
die an den elektrischen Kabeln 10A bzw. 10B angebracht
sind; und ein Verbindergehäuse 40, welches gemeinsam
die Verbinderanschlüsse 20A und 20B hält.
Das Verbindergehäuse 40 und die Verbinder 20A und 20B bilden
einen Verbinder.
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Gemäß den 2A und 3 weist das erste elektrische Kabel 10 einen
ersten Leiter 12A und eine isolierende Abdeckung 14 auf,
die einen Umfang des ersten Leiters 12A bedeckt. In dieser
Ausführungsform ist der erste Leiter 12A aus einem
Kerneinzeldraht 12a aus rostfreiem Stahl und einer Mehrzahl von
Litzeneinzeldrähten 12c gebildet, die um den Kerneinzeldraht 12a verdrillt
sind, wie in 2A gezeigt, um trotz geringer
Querschnittsfläche eine hohe Zugfestigkeit sicherzustellen.
Die isolierende Abdeckung 14 ist aus einem Kunststoffmaterial
mit hoher Isolationsleistung, beispielsweise Polypropylen, Polyethylen
oder Polyvinylchlorid, wobei ein Abschnitt der isolierenden Abdeckung
an einem Ende des elektrischen Kabels entfernt ist, um an diesem
Ende den ersten Leiter 12A örtlich freizulegen.
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Als
ein anderes geeignetes Beispiel kann der erste Leiter 12A einen
Kerneinzeldraht 12b und eine Mehrzahl von Litzeneinzeldrähten 12b aufweisen, die
jeweils aus einer Kupferlegierung sind, wie in 2B gezeigt.
Als die Legierung auf Kupferbasis ist beispielsweise eine geeignet,
die 0.3 Gewichtsprozent Sn enthält.
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Wie
in 6 gezeigt, weist das zweite elektrische Kabel 10B einen
zweiten Leiter 12B, und eine isolierende Abdeckung 14 auf,
welche einen Umfang des zweiten Leiters 12B bedeckt. Der
zweite Leiter 12B hat eine Querschnittsfläche,
die größer als diejenige des ersten Leiters 12A ist
und ist aus einem Material mit einer Dehnung, bei der der Leiter
unter Zuglast bricht (Bruchdehnung), die größer
ist als diejenige des ersten Leiters 12A. Insbesondere
wird in dieser Ausführungsform ein Leiter verwendet, bei
dem der Kerneinzeldraht und die Litzeneinzeldrähte, die um
den Kerneinzeldraht verdrillt sind, aus Kupfer (Weichkupfer) sind.
Der zweite Leiter 12B kann aus einem einzelnen Kerndraht
sein. Es ist wesentlich, dass die Materialien der ersten und zweiten
Leiter 12A und 12B frei wählbar sind,
solange die Bruchdehnung des zweiten Leiters 12B größer
als die Bruchdehnung des ersten Leiters 12A ist.
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Die
wasserdichten Stopfen 30, die an den jeweiligen elektrischen
Kabeln 10A und 10B angebracht sind, sind von üblicher
Bauart. Der wasserdichte Stopfen 30 ist aus einem Material,
das nachgiebiger als dasjenige der isolierenden Abdeckung 14 ist,
beispielsweise aus einem Gummimaterial mit Gummi auf Silikonbasis
und hat Rohrform. In einer äußeren Umfangsoberfläche
eine axial mittigen Abschnitts des wasserdichten Stopfens ist ein
Dichtabschnitt 32 gebildet, der einen sich umfangsseitig
erstreckenden Vorsprung mit einem maximalen Außendurchmesser
bildet, der größer als im verbleibenden Abschnitt
des wasserdichten Stopfens ist.
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Jeder
der wasserdichten Stopfen 30 ist auf eines der elektrischen
Kabel 10A und 10B gesetzt, wobei eine vollflächige
Anlage zwischen dem wasserdichten Stopfen 30 und der äußeren
Umfangsoberfläche der isolierenden Abdeckung 14 erfolgt,
indem die elektrischen Kabel 10A und 10B in die
jeweiligen Innenbohrungen der wasserdichten Stopfen 30 spaltfrei
eingeführt werden. Jedoch unterscheiden sich die Positionen,
wo die wasserdichten Stopfen 30 am ersten elektrischen
Kabel 10A bzw. zweiten elektrischen Kabel 10B angebracht
sind, in ihrer axialen Lage entlang der Erstreckung des jeweiligen
elektrischen Kabels.
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Genauer
gesagt, die Position, wo der wasserdichte Stopfen 30 am
ersten elektrischen Kabel 10A angebracht ist, ist auf eine
derartige Position festgelegt, dass die Vorderkante des wasserdichten Stopfens 30 um
einen bestimmten Betrag nach hinten entfernt von dem Ende des ersten
elektrischen Kabels 10A ist, wo die isolierende Abdeckung
entfernt ist. Mit anderen Worten, der wasserdichte Stopfen 30 ist
so angebracht, dass ein Zwischenbereich 16 sichergestellt
ist, der eine axiale Größe gleich einer bestimmten
Strecke zwischen dem von der isolierenden Abdeckung befreiten Ende
und der Vorderkante des wasserdichten Stopfens 30 hat,
sodass die äußere Umfangsfläche der isolierenden
Abdeckung 14 in dem Zwischenbereich 16 frei liegt.
Im Gegensatz hierzu ist die Position, wo der wasserdichte Stopfen 30 am
zweiten elektrischen Kabel 10B angebracht ist, auf eine
Position unmittelbar hinterhalb des von der isolierenden Abdeckung
befreiten Endes des zweiten elektrischen Kabels 10B gesetzt.
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Jeder
von erstem Verbinderanschluss 20A und zweiten Verbinderanschluss 20B ist
gebildet durch Stanzen einer Metallplatte hoher elektrischer Leitfähigkeit
in eine geeignete Form und durch Biegen der erhaltenen Platte. Der
erste Verbinderanschluss 20A hat einen elektrischen Kontaktabschnitt 22,
der auf einen Gegenanschluss setzbar ist und einen ersten Crimpabschnitt 24A,
der hinterhalb des elektrischen Kontaktabschnitts liegt. Der zweite
Verbinderanschluss 20B hat einen ähnlichen elektrischen
Kontaktabschnitt 22 und einen zweiten Crimpabschnitt 24B,
der hinterhalb des elektrischen Kontaktabschnitts 22 liegt.
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In
dieser Ausführungsform ist der elektrische Kontaktabschnitt 22 eines
jeden Anschlusses 20A und 20B in Buchsenform (Schachtelform)
ausgebildet und mit einem Gegenanschluss vom Steckertyp verbindbar
und enthält ein Federteil, das ausgebildet ist, dass es
elastischen Druckkontakt mit dem Gegenanschluss macht. In der vorliegenden
Ausführungsform ist es jedoch auch möglich, dass
der elektrische Kontaktabschnitt 22 vom Steckertyp ist.
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Der
erste Crimpabschnitt 24A des ersten Verbinderanschlusses 20A hat
ein Paar von Leiterhülsen (erster Leitercrimpabschnitt) 26,
welche auf den ersten Leiter 12A am Ende des ersten elektrischen
Kabels 10A crimpbar sind, ein Paar von Hülsen 28 für
den wasserdichten Stopfen (Stopfencrimpabschnitt), welche auf den
wasserdichten Stopfen 30 am ersten elektrischen Kabel 10A crimpbar sind
und ein Paar von Zwischenhülsen (Zwischencrimpabschnitt) 27,
welche zwischen den jeweiligen Hülsenpaaren 26 und 28 liegen
und auf die isolierende Abdeckung 14 in dem Zwischenbereich 16 crimpbar
sind.
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Jede
der Hülsen 26, 27 und 28 hat
eine Form, die sich von einer rechten oder linken Seite eines Basisabschnitts
des Verbinderanschlusses, der sich axial erstreckt, schräg
nach oben und außen erstreckt, bevor sie auf das elektrische
Kabel 10 gecrimpt wird, wie in den 4A bis 4C gezeigt.
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Gemäß 5A werden
die Leiterhülsen 26 in eine Form gebogen, dass
sie den ersten Leiter 12A derart umfassen, dass distale
Enden der Leiterhülsen 26 sich in den ersten Leiter 12A eingraben.
Die so gebogenen Leiterhülsen 26 sind auf den
ersten Leiter 12A gecrimpt, um einen ausreichenden elektrischen
Leitungszustand zwischen dem ersten Leiter 12A und dem
Paar von Leiterhülsen 26 sicherzustellen.
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Die
Hülsen 28 für den wasserdichten Stopfen werden
in eine Form gebogen, dass sie den wasserdichten Stopfen 30 so
umfassen, dass sie zueinander in Axialrichtung versetzt sind, um
so auf den wasserdichten Stopfen 30 gecrimpt zu werden.
In der dargestellten Ausführungsform wird ein Abstand zwischen den
Hülsen 28 für den wasserdichten Stopfen
und den Leiterhülsen 26 so gesetzt, dass die Hülsen 28 für
den wasserdichten Stopfen an einer Position vorderhalb des Dichtabschnitts 32 gecrimpt
werden.
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Wie
ebenfalls in 5B gezeigt, werden die Zwischenhülsen 27 in
eine Form gebogen, dass sie die isolierende Abdeckung 14 in
dem Zwischenbereich 16 so umfas sen, dass ein distales Ende
einer der Zwischenhülsen 27 auf einem distalen
Ende der anderen Zwischenhülse 27 liegt, sodass
sie auf die isolierende Abdeckung 14 im Zwischenbereich 16 gecrimpt
sind.
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Das
Material der isolierenden Abdeckung 14, auf welche die
Zwischenhülsen 27 gecrimpt werden, ist härter
als das des wasserdichten Stopfens 30, auf den die Hülsen 28 für
den wasserdichten Stopfen gecrimpt werden; dies erlaubt, dass die
Zwischenhülsen 27 auf die isolierende Abdeckung 14 mit
einer Festigkeit gecrimpt werden, die größer als
die Festigkeit ist, mit der die Hülsen 28 für
den wasserdichten Stopfen auf den wasserdichten Stopfen 30 gecrimpt werden.
Zusätzlich halten die Zwischenhülsen 27, die
direkt auf die isolierende Abdeckung 14 gecrimpt werden,
welche Teil des elektrischen Kabels 10 im Unterschied zu
den wasserdichten Stopfen 28 ist, eine Zugbelastung (insbesondere
stoßartige Belastung) effektiv zurück, die auf
das elektrische Kabel 10 wirkt, sodass diese nicht auf
den Abschnitt des ersten elektrischen Kabels 12A übertragen
wird, auf welchen die Leiterhülsen 26 gecrimpt
sind.
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Der
zweite Crimpabschnitt 24B in dem zweiten Verbinderanschluss 20B weist
gemäß 6 nur ein Paar von Leiterhülsen
(zweiter Leitercrimpabschnitt) 25 zum Crimpen auf den zweiten
Leiter 12B am Ende des zweiten elektrischen Kabels 10B und ein
Paar von Hülsen 28 für den wasserdichten
Stopfen (Stopfencrimpabschnitt) zum Crimpen auf den wasserdichten
Stopfen 30 am ersten elektrischen Kabel 10A auf,
weist jedoch keine Hülsen entsprechend den Zwischenhülsen 27 auf.
Das Paar von Leiterhülsen 25 mit einer Querschnittsform ähnlich
derjenigen des Paars von Leiterhülsen 26 des ersten Crimpabschnitts 24A wird
auf den zweiten Leiter 12B des zweiten elektrischen Kabels 10B ähnlich
wie die Leiterhülsen 26 gecrimpt. Die Hülsen 28 für
den wasserdichten Stopfen, welche ähnlich zu den Hülsen 28 des
wasserdichten Stopfens im ersten Crimpabschnitt 24A sind,
werden auf den wasserdichten Stopfen 30 am zweiten elektrischen
Kabel 10B gecrimpt, um den wasserdichten Stopfen 30 von
außen her zu umfassen.
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In
dieser Ausführungsform hat der zweite Verbinderanschluss 20B,
wo die Zwischenhülsen (Zwischencrimpabschnitt) fehlen,
eine axiale Größe 12 (6)
einer jeden Leiterhülse 25, die größer
als eine axiale Größe L1 (3C) einer
jeden Leiterhülse 26 des ersten Verbinderanschlusses 20A ist,
indem die Zwischenhülsen weggelassen sind. Die so erhaltene
Größe liefert Leiterhülsen 25 mit
einer Haltekraft, die ausreichend ist, den zweiten Leiter 10B mit
einer Querschnittsfläche größer als derjenigen des
ersten Leiters 10A zu halten und erlaubt es, eine axiale
Gesamtlänge des ersten Verbinderanschlusses 20A mit
den Zwischenhülsen 27 gleich einer axialen Gesamtlänge
des zweiten Verbinderanschlusses 20B zu machen, wo keine
Zwischenhülsen vorliegen. In der dargestellten Ausführungsform
haben die Anschlüsse 20A und 20B gleiche
Gesamtlängen.
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Das
Verbindergehäuse 40 ist durch Gießen eines
isolierenden Materials in eine Form gebildet, die in der Lage ist,
gemeinsam den ersten Verbinderanschluss 20A und den zweiten
Verbinderanschluss 20B zu halten. Genauer gesagt, das Verbindergehäuse 40 weist
einen Gehäusekörper 40A mit Hohlräumen 42,
die das Einsetzen der Verbinderanschlüsse 20A und 20B und
der wasserdichten Stopfen 30 mit den hieran angecrimpten
Verbinderanschlüssen 20A und 20B erlauben
und eine Abdeckung 40B auf, welche den Gehäusekörper 40A von der
Vorderseite her abdeckt, wobei die Abdeckung 40B mit Anschlusseinführöffnungen 44 versehen
ist, in welche die jeweiligen Gegenanschlüsse eingeführt werden
können. Der Gehäusekörper 40A hat
eine Innenfläche, welche jeden der Hohlräume 42 umgibt, wobei
von dieser Fläche eine Lanze 46 schräg
nach vorne vorsteht, um den elektrischen Kontaktabschnitt 22 eines
entsprechenden der Verbinderanschlüsse 20A und 20B zu
verriegeln, wobei ein Halter 48 an einer Position hinterhalb
der Lanze 46 angebracht ist, um den elektrischen Kontaktabschnitt 22 doppelt
zu verriegeln.
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Jeder
der wasserdichten Stopfen 30 des mit dem Anschluss ausgestatteten
elektrischen Kabels liegt in einem Bereich hinterhalb eines entsprechenden
der Hohlräume 42. Der hintere Bereich des Hohlraums 42 hat
einen Innendurchmesser etwas kleiner als ein maximaler Außendurchmesser
des Dichtabschnitts 32 des wasserdichten Stop fens 30,
sodass eine Druckeinführung des wasserdichten Stopfens 30 in
den hinteren Bereich des Hohlraums 42 einen vollflächigen
Kontakt zwischen dem Bereich maximalen äußeren
Durchmessers (äußere Umfangsoberfläche)
des Dichtabschnitts 32 des wasserdichten Stopfens 30 und
der Innenfläche des Gehäusekörpers 40A um
den Hohlraum 42 herum macht.
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Bei
dem mit dem Verbinder ausgestatteten elektrischen Kabelbündel
gemäß dieser Ausführungsform sei eine
Situation angenommen, bei der eine Zuglast auf das gesamte elektrische
Kabelbündel einschließlich des ersten elektrischen
Kabels 10A und des zweiten elektrischen Kabels 10B wirkt. Wenn
in diesem Fall eine Dehnung des ersten Leiters 12A in dem
ersten elektrischen Kabel 10A wesentlich kleiner als eine
Dehnung des zweiten Leiters 12B im zweiten elektrischen
Kabel 10B ist wird sich eine auf die elektrischen Kabel 10A und 10B anfänglich gleichmäßig
verteilte Zugkraft letztendlich auf den ersten Leiter 12A konzentrieren,
und zwar insbesondere auf den Abschnitt, wo ein Crimpen durchgeführt wurde,
sodass ein Bruch des ersten Leiters 12A gefördert
wird. Mit anderen Worten, die Zugfestigkeit des gesamten elektrischen
Kabelbündels hängt von der Zugfestigkeit des ersten
Leiters ab; insbesondere kann ein elektrisches Kabelbündel
mit einem ersten Leiter 12A mit relativ geringer Querschnittsfläche
nur eine wesentlich verringerte Zugfestigkeit haben.
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Bei
dem mit dem Verbinder ausgestatteten elektrischen Kabelbündel
gemäß dieser Ausführungsform verbessert
jedoch der Zwischencrimpabschnitt 27 im ersten Verbinderanschluss 20A,
der am ersten elektrischen Kabel 10A angebracht ist, eine Bruchdehnung
des ersten elektrischen Kabels 10A, sodass die Zugfestigkeit
des gesamten elektrischen Kabelbündels verbessert wird.
Genauer gesagt, da der Zwischenbereich 16, wo die isolierende
Abdeckung 14 freiliegt, zwischen dem ersten Ende mit freiliegendem
Leiter und dem Anbringabschnitt für den wasserdichten Stopfen
am ersten elektrischen Kabel 10A sichergestellt ist und
der Zwischencrimpabschnitt des ersten Verbinderanschlusses auf die
isolierende Abdeckung 14 in dem Zwischenbereich 16 direkt
gecrimpt ist (d. h. ohne Zwischenschaltung des wasserdichten Stopfens),
hindert das Crimpen des Zwischencrimpabschnittes 27 eine
Zuglast daran, auf den Abschnitt (lei tergecrimpten Abschnitt) zu
wirken, wo die ersten Leiterhülsen 26 auf den
ersten Leiter 12A gecrimpt sind, sodass die Dehnung des
ersten elektrischen Kabels 10A bis zum Bruch in dem gecrimpten
Abschnitt im Leiter verbessert ist. Diese Verbesserung in der Festigkeit
des ersten elektrischen Kabels 10A führt direkt
zu einer Verbesserung der Zugfestigkeit des gesamten elektrischen
Kabelbündels.
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Mit
anderen Worten, die Zwischenhülsen 27, die direkt
auf die isolierende Abdeckung 14 gecrimpt sind, die eine
größere Härte als der hochflexible wasserdichte
Stopfen 30 hat, ohne dass der wasserdichte Stopfen 30 im
Unterschied zu den Hülsen 28 für den
wasserdichten Stopfen zwischengeschaltet ist, können eine
auf das erste elektrische Kabel 10A wirkende Zuglast daran
hindern, sich auf den Leitercrimpabschnitt fortzupflanzen, und zwar
effektiver als die Hülsen 28 für den
wasserdichten Stopfen. Diese Funktion der Zwischenhülsen 27 nähert
die Bruchdehnung des ersten elektrischen Kabels eng an die Bruchdehnung
des zweiten elektrischen Kabels 10B an, sodass die Zugfestigkeit
des gesamten elektrischen Kabelbündels verbessert wird.
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Für
das zweite elektrische Kabel 10B, welches ursprünglich
eine relativ hohe Bruchdehnung hat, wird der preiswerte zweite Verbinderanschluss 20B ohne
die Zwischenhülsen 27 verwendet; dies erlaubt,
dass die Kosten des gesamten elektrischen Kabelbündels
mit dem Verbinder verringert werden. Zusätzlich ermöglicht
das Festsetzen der axialen Größe einer jeden Leiterhülse 25 am
zweiten elektrischen Kabel 10B auf einen größeren
Wert als bei den Leiterhülsen 26 des ersten elektrischen
Kabels 10A aufgrund der weggelassenen Zwischenhülsen 27, dass
die Leiterhülsen 25 eine Haltekraft besitzen,
die ausreichend ist, den zweiten Leiter 12B mit relativ großem
Querschnitt zu halten, wie oben erwähnt; weiterhin erlaubt
die Angleichung der axialen Gesamtlänge des ersten Verbinderanschlusses 20A und
der axialen Gesamtlänge des zweiten Verbinderanschlusses 20B aneinander
ungeachtet des Vorhandenseins oder Nichtvorhandenseins der Zwischenhülsen 27,
dass die axiale Größe des gesamten Verbinders
(d. h. die Abmessung von rechts nach links in 1)
verkürzt wird.
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Obgleich
in obiger Ausführungsform jeder von Leitercrimpabschnitt,
Crimpabschnitt für den wasserdichten Stopfen und Zwischencrimpabschnitt als
ein einzelnes Paar von rechten und linken Hülsen gebildet
ist, kann jeder der Crimpabschnitte als eine Mehrzahl von Paaren
rechter und linker Hülsen gebildet sein, die in einer Richtung
von vorne nach hinten Seite an Seite angeordnet sind.
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BEISPIEL
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Es
wurde ein Zugtest jeweils an Proben durchgeführt, die erstellt
wurden durch Anbringen des ersten Verbinderanschlusses 20A (Verbinderanschluss
mit den drei Paaren von Hülsen 26, 27, 28) und
des zweiten Verbinderanschlusses 20B (Verbinderanschluss
mit den zwei Paaren von Hülsen 25, 28)
jeweils an den nachfolgenden drei Typen von elektrischen Kabeln
1, 2 und 3, um die Dehnung bis zum auftretenden Bruch zu messen
(d. h. die Bruchdehnung).
- Leiter von elektrischem Kabel
1: Weichkupfer (Querschnittsfläche: 0.35 mm2;
Bruchdehnung des elektrischen Kabels selbst: 20%)
- Leiter von elektrischem Kabel 2: Kompositkabel mit Kerneinzeldraht
aus rostfreiem Stahl und Litzeneinzeldrähten aus Kupfer
(Querschnittsfläche: 0.13 mm2;
Bruchdehnung des elektrischen Kabels selbst: 18%)
- Leiter von elektrischem Kabel 3: Kupferlegierung mit 0.3 Gew%
Sn (Querschnittsfläche: 0.13 mm2;
Bruchdehnung des elektrischen Kabels selbst: 2%)
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Jedes
der elektrischen Kabel 1 bis 3 hatte eine Gesamtlänge von
120 mm. Der Zugtest wurde durchgeführt durch Ziehen eines
jeden der elektrischen Kabel mit einer Geschwindigkeit von 50 mm/min,
wobei der elektrische Kontaktabschnitt 22 eines jeden Verbinderanschlusses 20A und 20B eingespannt
war und weiterhin ein Bereich des elektrischen Kabels einschließlich
der isolierenden Abdeckung eingespannt war, wobei dieser Bereich
von dem Crimpabschnitt des elektrischen Kabels um 120 mm beabstandet
war.
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Ergebnisse
des Zugtests sind in den 7 bis 9 gezeigt. 7 zeigt
das Ergebnis n einer Probe, wo der zweite Verbinderanschluss 20B am
elektrischen Kabel 1 angebracht ist. Auf ähnliche Weise zeigt 8A das
Ergebnis bei einer Probe, wo der zweite Verbinderanschluss 20B am
elektrischen Kabel 2 angebracht ist; 8B zeigt
ein Ergebnis an einer Probe, wo der erste Verbinderanschluss 20B am elektrischen
Kabel 2 angebracht ist; 9A zeigt
das Ergebnis an einer Probe, wo der zweite Verbinderanschluss 20B am
elektrischen Kabel 3 angebracht ist; und 9B zeigt
ein Ergebnis an einer Probe, wo der erste Verbinderanschluss 20B am
elektrischen Kabel 3 angebracht ist.
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Wie
in 7 gezeigt, ist die Bruchdehnung der Probe, wo
der zweite Verbinderanschluss 20B mit den beiden Hülsen
am elektrischen Kabel 1 angebracht ist, 6.5 mm (der Äquivalenzwert
in einem elektrischen Kabel von 300 mm beträgt 6.5 mm × 300/120 =
16.3 mm), wohingegen die Bruchdehnungen von Proben, wo der zweite
Verbinderanschluss 20B am elektrischen Kabel 2 und dem
elektrischen Kabel 3 angebracht ist, nur 1 mm (der Äquivalenzwert
in einem elektrischen Kabel von 300 mm ist 2.5 mm) bzw. 0.8 mm beträgt
(der Äquivalenzwert bei einem elektrischen Kabel von 300
mm ist 2 mm), wie in den 8A bis 9A gezeigt.
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Die
Gesamtlängen von elektrischen Kabeln, die in einem Kabelbaum
für Fahrzeuge verwendet werden, schwanken üblicherweise
maximal innerhalb von ungefähr 3 mm und das Minimum der
Gesamtlänge beträgt ungefähr 300 mm.
Folglich kann in einem elektrischen Kabelbündel mit einem
bestimmten elektrischen Kabel mit einer Bruchdehnung von weniger
als 3 mm als Äquivalenzwert bei einem elektrischen Kabel
von 300 mm gemäß den 8A und 9A dieses
bestimmte elektrische Kabel mit einer solch geringen Bruchdehnung,
wenn es um 3 mm kürzer als die verbleibenden elektrischen
Kabel ist, brechen, bevor eine Zugbelastung auf die verbleibenden
elektrischen Kabel wirkt.
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Im
Gegensatz hierzu kann für den Fall, dass der zweite Verbinderanschluss 20A mit
den drei Hülsen am elektrischen Kabel 2 und am elektrischen
Kabel 3 angebracht ist, eine Bruchdehnung von 300 mm oder mehr als Äquivalenzwert
in einem elektrischen Kabel von 300 mm gemäß den 8B und 9B erzeugt
werden, was einen wesentlich erhöhte Zugfestigkeitscharakteristik
des gesamten elektrischen Kabelbündels ergibt.
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Wie
oben beschrieben, schafft die vorliegende Erfindung ein mit einem
Verbinder ausgestattetes elektrisches Kabelbündel mit einer
Mehrzahl von Typen elektrischer Kabel, deren Leiter unterschiedliche Querschnittsfläche
und Dehnung haben, wobei das gesamte elektrische Kabelbündel
eine hohe Zugfestigkeit aufrechterhalten kann. Genauer gesagt, das mit
einem wasserdichten Verbinder ausgestattete elektrische Kabelbündel
gemäß der vorliegenden Erfindung weist auf: eine
Mehrzahl von elektrischen Kabeln jeweils mit einem Leiter und einer
isolierenden Abdeckung, welche den Leiter bedeckt, wobei sie örtlich
an einem Ende eines jeden der elektrischen Kabel entfernt ist; eine
Mehrzahl von wasserdichten Stopfen jeweils aus einem Material, das
zumindest an einem Umfang hiervon verformbarer als die isolierende
Abdeckung ist und welche in der Nähe eines Endes eines
jeden der elektrischen Kabel angebracht sind, um die isolierende
Abdeckung des elektrischen Kabels zu umfassen; eine Mehrzahl von
Verbinderanschlüssen mit jeweils einem Crimpabschnitt, der
auf wenigstens das Ende eines jeden der elektrischen Kabel und des
am elektrischen Kabel angebrachten wasserdichten Stopfens gecrimpt
ist; und ein Verbindergehäuse, welches gemeinsam die Verbinderanschlüsse
hält, wobei Umfänge der wasserdichten Stopfen,
auf welche die jeweiligen Verbinderanschlüsse gecrimpt
sind, dicht kontaktiert werden. Die elektrischen Kabel enthalten
ein erstes elektrisches Ka bel mit einem ersten Leiter und ein zweites elektrisches
Kabel mit einem zweiten elektrischen Leiter, wobei der zweite Leiter
eine größere Querschnittsfläche und eine
größere Dehnung hat, bei der der zweite Leiter
unter einer Zugbelastung bricht, als eine Querschnittsfläche
und eine Dehnung des ersten Leiters. Die Verbinderanschlüsse
enthalten einen ersten Verbinderanschluss, der am ersten elektrischen
Kabel angebracht ist und einen zweiten Verbinderanschluss, der am
zweiten elektrischen Kabel angebracht ist. Der zweite Verbinderanschluss
hat als Crimpabschnitt einen zweiten Crimpabschnitt, der nur einen
Crimpabschnitt für den zweiten Leiter zum Crimpen auf den
zweiten Leiter in dem von der isolierenden Abdeckung befreiten Ende
des zweiten elektrischen Kabels enthält, um den zweiten
Leiter zu umfassen und einen Crimpabschnitt für den wasserdichten
Stopfen, der auf den wasserdichten Stopfen gecrimpt wird, der am
zweiten elektrischen Kabel angebracht ist, um den wasserdichten
Stopfen zu umfassen. Der wasserdichte Stopfen ist an dem ersten elektrischen
Kabel an einer derartigen Position angebracht, dass ein Zwischenbereich,
wo die isolierende Abdeckung freiliegt, zwischen dem von der isolierenden
Abdeckung befreiten Ende des ersten elektrischen Kabels und einem
Abschnitt des ersten elektrischen Kabels sichergestellt ist, auf
den der wasserdichte Stopfen gesetzt ist. Der erste Verbinderanschluss
hat als Crimpabschnitt einen ersten Crimpabschnitt einschließlich
eines ersten Leitercrimpabschnitts, der auf den ersten Leiter an
dem von der isolierenden Abdeckung befreiten Ende des ersten elektrischen
Kabels gecrimpt wird, um den ersten Leiter zu umfassen, einen Crimpabschnitt
für den wasserdichten Stopfen, der auf den wasserdichten
Stopfen gecrimpt ist, der am ersten elektrischen Kabel angebracht
ist, um den wasserdichten Stopfen zu umfassen und einen Zwischencrimpabschnitt,
der auf die isolierende Abdeckung in dem Zwischenbereich des ersten
elektrischen Kabels gecrimpt ist, um die isolierende Abdeckung zu
umfassen.
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Bei
dem obigen elektrischen Kabelbündel verbessert der Zwischencrimpabschnitt,
der in dem ersten Verbinderanschluss enthalten ist, welcher am ersten elektrischen
Kabel angebracht ist, die Bruchdehnung des ersten elektrischen Kabels,
sodass die Zugfestigkeit des gesamten elektrischen Kabelbündels
verbessert ist, trotz der Tatsache, dass sowohl Querschnittsfläche
als auch Bruchdehnung, was diejenige Dehnung ist, die auftritt,
wenn der erste Leiter unter Zugbelastung bricht, des ersten Leiters,
der das erste elektrische Kabel bildet, geringer als eine Querschnittsfläche
und eine Bruchdehnung des zweiten Leiters ist, der das zweite elektrische
Kabel bildet und die eine Dehnung ist, wenn der zweite Leiter unter Zugbelastung
bricht. Mit anderen Worten, eine Angleichung der Dehnungen der jeweiligen
elektrischen Kabel ermöglicht, dass die Zugfestigkeit des
gesamten elektrischen Kabelbündels mit einem preiswerten Aufbau
verbessert wird.
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Genauer
gesagt, in dem ersten elektrischen Kabel ist der Zwischenbereich,
wo der erste Leiter freiliegt, zwischen dem freigelegten Ende des
ersten Leiters und dem Anbringabschnitt für den wasserdichten
Stopfen am ersten elektrischen Kabel sichergestellt, wobei der Zwischencrimpabschnitt
des ersten Verbinderanschlusses direkt auf die isolierende Abdeckung
in dem Zwischenbereich gecrimpt wird (d. h. ohne Zwischenschaltung
des wasserdichten Stopfens); dieses Crimpen auf den Zwischencrimpabschnitt
unterdrückt die Einwirkung einer Zugbelastung auf einen
Crimpabschnitt (Leitercrimpabschnitt), wo der erste Leitercrimpabschnitt
auf den ersten Leiter gecrimpt wird, sodass die Dehnung, bei der
Bruch in dem Leitercrimpabschnitt auftritt (Bruchdehnung) des ersten
elektrischen Kabels verbessert wird. Diese Verbesserung der Bruchfestigkeit
des ersten elektrischen Kabels führt direkt zu einer Verbesserung
der Zugfestigkeit des gesamten elektrischen Kabelbündels.
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Mit
anderen Worten, der Zwischencrimpabschnitt, der direkt in dem Zwischenbereich
auf die isolierende Abdeckung gecrimpt wird, die härter
als der hochverformbare wasserdichte Stopfen ist, kann wirksam unterbinden,
dass eine Zuglast, die auf das erste elektrische Kabel einwirkt,
auf den Crimpabschnitt des Leiters übertragen wird, im
Vergleich zu einem Abschnitt, wo der Crimpabschnitt für
den wasserdichten Stopfen auf den wasserdichten Stopfen gecrimpt
ist. Dies erlaubt, dass die Bruchdehnung des ersten elektrischen
Kabels und weiterhin die Zugfestigkeit des gesamten elektrischen
Kabelbündels wesentlich verbessert werden.
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Für
das zweite elektrische Kabel, welches ursprünglich eine
relativ hohe Bruchdehnung hat, wird der zweite Verbinderanschluss
verwendet, der als Crimpabschnitt nur den Leitercrimpabschnitt und
den Crimpabschnitt für den wasserdichten Stopfen hat (d. h.
der Zwischencrimpabschnitt fehlt); dies bringt eine Kostenverringerung
des gesamten mit dem Verbinder ausgestatteten elektrischen Kabelbündels
mit sich.
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Weiterhin
erlaubt das Weglassen des Zwischencrimpabschnitts im zweiten Verbinderanschluss,
dass die axiale Größe des zweiten Leitercrimpabschnitts
größer als diejenige des ersten Leitercrimpabschnitts
gemacht wird. Diese Größenfestlegung erhöht
die Haltekraft durch den zweiten Leitercrimpabschnitt, sodass der
zweite Leiter, der eine relativ große Querschnittsfläche
hat, gehalten wird, während eine Angleichung zwischen einer
axialen Gesamtlänge des ersten Verbinderanschlusses mit dem
Zwischencrimpabschnitt und einer axialen Gesamtlänge des
zweiten Verbinderanschlusses gefördert wird. Beispielsweise
können eine axiale Gesamtlänge des ersten Verbinderanschlusses
und eine axiale Gesamtlänge des zweiten Verbinderanschlusses
zueinander gleich gemacht werden, was erlaubt, dass die axiale Abmessung
des gesamten Verbinders verkürzt wird.
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Als
erster Leiter kann beispielsweise ein Leiter mit hoher Zugfestigkeit
aus einer Mehrzahl von Einzellitzen verwendet werden, wobei zumindest
ein Teil dieser Einzellitzen aus einem Material mit einer Zugfestigkeit
größer als derjenigen des Materials des zweiten
Leiters ist, beispielsweise rostfreiem Stahl Ein solcher Leiter
hoher Zugfestigkeit hat eine Bruchdehnung, welche merklich geringer
als diejenige eines üblicherweise verwendeten Leitermaterials
(z. B. Kupfer) ist; damit ist das Anbringen des ersten Verbinderanschlusses
mit dem Zwischencrimpabschnitt an dem ersten elektrischen Kabel
mit dem Leiter hoher Zugfestigkeit besonders effektiv bei der Verbesserung
der Zugfestigkeit des gesamten elektrischen Kabelbündels.
Dieser Effekt ist insbesondere in einem Fall bemerkbar, wo der zweite
Leiter aus Kupfer eine hohe Bruchdehnung hat.
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ZUSAMMENFASSUNG
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Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es, ein mit einem Verbinder ausgestattetes
elektrisches Kabelbündel bereitzustellen, das eine Mehrzahl
von Typen elektrischer Kabel aufweist, die unterschiedliche Leiterquerschnittsfläche
und -dehnung haben, wobei eine hohe Zugfestigkeit des gesamten elektrischen
Kabelbündels aufrechterhalten sein soll. Das mit dem Verbinder
ausgestattete elektrische Kabelbündel weist ein erstes
elektrisches Kabel (10A) mit einem ersten Leiter und ein
zweites elektrisches Kabel (10B) mit einem zweiten Leiter
auf, der größere Querschnittsfläche und
größere Bruchdehnung als der erste Leiter hat.
Ein zweiter Verbinderanschluss (20B) hat als zweiten Crimpabschnitt
(24B) nur eine Leiterhülse (25) und eine
Hülse (28) für einen Wasserdichten Stopfen
und ist an einem Ende des zweiten elektrischen Kabels (10B)
angebracht und ein erster Verbinderanschluss (20A) hat
als ersten Crimpabschnitt (24A) eine Leiterhülse
(26), eine Hülse (28) für den
wasserdichten Stopfen und eine Zwischenhülse (27),
und ist an einem Ende des ersten elektrischen Kabels (10A)
angebracht. Die Zwischenhülse (27) ist auf eine
isolierende Abdeckung (14) in einem Zwischenbereich (16)
zwischen dem Ende des Leiters des ersten elektrischen Kabels (10A)
und einem wasserdichten Stopfen (30) gecrimpt, sodass die
Bruchdehnung des ersten elektrischen Kabels (10A) nahe
an diejenige des zweiten elektrischen Kabels (10B) herangebracht
wird.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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