JP6559739B2 - 電線と端子との接続構造および電線と端子との接続方法 - Google Patents

電線と端子との接続構造および電線と端子との接続方法 Download PDF

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Description

本発明は、電線と端子との接続構造および電線と端子との接続方法に関する。
従来、図１４〜図１６で示すような電線と端子との接続構造３０１が知られている。
この電線と端子との接続構造３０１では、端子３０３の芯線カシメ部３０５をカシメることで電線３０７の芯線（導体）３０９を保持している。
ここで、従来の技術に関する技術文献として、特許文献１を掲げることができる。
特開２００５−１１６２４１号公報
ところで、従来の電線と端子との接続構造３０１において、芯線３０９を構成している素線３１１の本数が多い場合がある。
素線３１１の本数が多い場合、芯線カシメ部３０５をカシメて芯線３０９を保持したとき、図１６で示すように、端子３０３（芯線カシメ部３０５）に直接接触しない素線３１１が多く存在する。なお、図１６でハッチングがされている素線３１１は、芯線カシメ部３０５に直接接触して導通している素線３１１であり、図１６でハッチングがされていない素線３１１は、芯線カシメ部３０５に直接接触しておらず、芯線カシメ部３０５に直接接触している素線３１１を介して芯線カシメ部３０５に導通している素線３１１である。
このように、芯線カシメ部３０５に直接接触していない素線３１１が多く存在すると、素線３１１の表面に形成されている酸化被膜等の影響で、お互いが隣接している素線３１１同士の間の電気抵抗の値が大きくなり、端子３０３（芯線カシメ部３０５）と芯線３０９との間の電気抵抗の値が大きくなってしまうという問題がある。
この問題は、素線３１１の本数が多くなるほど顕著になるとともに、素線３１１がこの表面に酸化被膜が形成されやすいアルミニウム等で構成されている場合にも顕著になる。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電線と端子との接続構造、電線と端子との接続方法および端子において、電線の芯線と端子との間の電気抵抗の値を小さくすることができるものを提供することを目的とする。
請求項１に記載の発明は、複数本の素線で構成されている芯線を備えた電線と、底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の部位に分かれている一対の芯線カシメ片とを備え、前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持している端子とを有し、前記一対の芯線カシメ片は、基端部ではお互いが接近する方向に延びており、中間部ではお互いが接しており、前記先端部ではお互いが離れる方向に延びているとともに、前記先端部の少なくとも一部の部位が前記先端部の他の部位とは異なる方向に延びている電線と端子との接続構造である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電線と端子との接続構造であって、前記端子の芯線カシメ片の先端部は、前記電線の長手方向で所定の間隔をあけて設けられている複数の凸状部位で形成されているか、もしくは、前記芯線カシメ片の先端部は、前記電線の長手方向で所定の間隔をあけて設けられている複数のスリットで区切られている複数の部位で形成されている電線と端子との接続構造である。
請求項３に記載の発明は、複数本の素線で構成されている芯線と、この芯線を覆っている被覆とを備えている電線の一部で、前記被覆を除去する被覆除去工程と、前記被覆除去工程で被覆を除去することで露出した芯線を、底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の部位に分かれており先端部の少なくとも一部の部位が前記先端部の他の部位とは異なる方向に延びている一対の芯線カシメ片とを具備している芯線カシメ部に設置する芯線・端子設置工程と、前記芯線・端子設置工程で芯線を芯線カシメ部に設置した後に、前記一対の芯線カシメ片が、基端部でお互いが接近する方向に延び、中間部でお互いが接し、先端部でお互いが離れる方向に延びるとともに、前記先端部の少なくとも一部の部位が前記先端部の他の部位とは異なる方向に延びているように、前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持する芯線保持工程とを有する電線と端子との接続方法である。
請求項４に記載の発明は、複数本の素線で構成されている芯線を備えた電線と、底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の凸状部位で構成されている一対の芯線カシメ片とを備え前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持している端子とを有し、前記一対の芯線カシメ片は、基端部ではお互いが接近する方向に延びており、中間部ではお互いが接しており、先端部の各凸状部位はお互いが離れる方向に延びている電線と端子との接続構造である。
本発明によれば、電線と端子との接続構造および電線と端子との接続方法において、電線の芯線と端子との間の電気抵抗の値を小さくすることができるという効果を奏する。
本発明の実施形態に係る電線と端子との接続構造で使用される端子を展開した状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る電線と端子との接続構造で使用される端子の斜視図であって、電線に設置される前の状態を示す図である。 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図である。 本発明の実施形態に係る電線と端子との接続構造の斜視図である。 本発明の実施形態に係る電線と端子との接続構造の側面図である。 図５におけるＶＩ−ＶＩ断面を示す図である。 図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面を示す図である。 図７において、図６で示す芯線カシメ片の先端部を破線で書き入れた図である。 変形例に係る端子を展開した状態を示す図であって、図１に対応した図である。 変形例に係る端子を示す図であって、図３に対応した図である。 他の変形例に係る端子を展開した状態を示す図であって、図１に対応した図である。 別の変形例に係る電線と端子との接続構造で使用される端子の斜視図であって、電線に設置される前の状態を示す図である。 図１２におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面を示す図である。 従来の電線と端子との接続構造で電線を端子に設置する前の状態を示す斜視図である。 従来の電線と端子との接続構造を示す斜視図である。 図１５におけるＸＶＩ−ＸＶＩ断面を示す図である。
本発明の実施形態に係る電線と端子との接続構造（電線端子接続構造）１は、図４、図５で示すように、電線３と、この電線３に設置されている端子（圧着端子）５とを備えて構成されている。電線端子接続構造１で使用されている端子５には、たとえば、他の電線（図示せず）が設置されている相手端子（図示せず）が接続されるようになっている。
ここで説明の便宜ために、電線端子接続構造１における電線３と端子５との長手方向を前後方向とし、この前後方向に対して直交する所定の一方向を幅方向とし、前後方向と幅方向とに対して直交する方向を上下方向（高さ方向）とする。
また、電線端子接続構造１の中心を通り幅方向に対して直交する平面を中央平面とすると、電線端子接続構造１の電線３や端子５は、この中央平面に対して対称に形成されている（左右対称に形成されている）。
電線３は、芯線（導体）７と、この芯線７を覆っている被覆（絶縁性を備えた被覆）９とを備えて構成されている。芯線７は、複数本の素線１１で構成されている。素線１１は、アルミニウム、銅等の金属もしくはこれらの合金で細長く、たとえば、円柱状に形成されている。
電線３は、一部（たとえば、長手方向の一端部；前後方向の前端部）で被覆９が除去されて芯線７が露出している。
複数本の素線１１は、撚られているかもしくは直線状に延びて束ねられた態様で１本にまとまっており、芯線７を構成している。芯線７（電線３）は可撓性を備えている。被覆９が除去されていない電線３の部位の断面（長手方向に対して直交する平面による断面）は、たとえば、円形状になっている。
さらに説明すると、素線１１がほぼ隙間なく集まって形成されている芯線７の断面は、概ね円形状に形成されている。芯線７を所定の厚さで覆っている被覆９は、所定の幅の円環状に形成されており、被覆９の円形状の内周の全周に円形状の芯線７の外周の全周が接触している。また、端子５等が設置されていない電線３だけの状態では、お互いが隣接している素線１１同士は、固定はされておらず接触しているだけの状態になっている。
端子５は、たとえば、平板状の金属製の素材を所定形状（図１参照）にし、この所定形状のものに適宜曲げ加工をすることで形成されている（図２参照）。また、端子５は、芯線カシメ部（芯線接続部；芯線設置部）１３と、被覆カシメ部（被覆設置部）１５と、相手側端子接続部（図示せず）とを備えて構成されている。端子５では、前後方向で、前側から後側に向かって、相手側端子接続部と芯線カシメ部１３と被覆カシメ部１５とがこの順にならんでいる。
さらに、図２等で示すように、相手側端子接続部と芯線カシメ部１３との間には、第１のつなぎ部２７が設けられており、芯線カシメ部１３と被覆カシメ部１５との間には、第２のつなぎ部２９が設けられている。
芯線カシメ部１３は、図２、図３等で示すように、底板部１７と、この底板部１７の両端から突出している一対の芯線カシメ片１９とを備えて構成されている。一対の芯線カシメ片１９と底板部１７とをカシメた状態にしたことで、図６〜図８で示すように、底板部１７と一対の芯線カシメ片１９とで芯線７を包み込んで保持している。
一対の芯線カシメ片１９のそれぞれは、先端部（底板部１７側から離れた部位）２１と、基端部（底板部１７側の部位）２３と、中間部（先端部２１と基端部２３との間の部位）２５とを備えて構成されている。先端部２１は、前後方向で複数の部位２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに分かれている（図１、図２等参照）。
ここで、芯線カシメ部１３が芯線７を保持している状態を芯線カシメ部芯線保持状態とする。芯線カシメ部芯線保持状態を、前後方向で見ると、図６〜図８で示すように、底板部１７は、厚さ方向が上下方向になるようにして幅方向に延びている。
芯線カシメ部芯線保持状態を前後方向で見ると、一対の芯線カシメ片１９のそれぞれは、基端部２３ではお互いが接近する方向（幅方向の内側方向）に延びている。芯線カシメ部芯線保持状態を前後方向で見ると、一対の芯線カシメ片１９のそれぞれは、中間部２５では中央平面の所定の箇所で、たとえば、付勢力を持ってお互いが接している。また、芯線カシメ部芯線保持状態を前後方向で見ると、一対の芯線カシメ片１９のそれぞれは、先端部２１ではお互いが離れる方向（幅方向で中央平面や中間部２５から離れる方向）に延びている。
さらに、芯線カシメ部芯線保持状態を前後方向で見ると、端子５に直接接触する素線１１の本数を増やすために、芯線カシメ片１９の先端部２１の少なくとも一部の部位２１Ｂが先端部２１の他の部位２１Ａ、２１Ｃとは異なる方向に延びている（図８参照）。
なお、電線３の被覆９は、被覆カシメ部１５をカシメたことで、被覆カシメ部１５に保持されている。
ここで、カシメがされる前の芯線カシメ部１３について詳しく説明する。
まず、図１を参照しつつ、平板状の素材から所定形状に形成され、曲げ加工がされる前の状態について説明する。図１に示す状態では、所定形状に形成された平板状の素材をこの厚さ方向で見ている。
底板部１７と、一対の芯線カシメ片１９の基端部２３と、一対の芯線カシメ片１９の中間部２５とは矩形な形状になっている。
また、底板部１７と、一対の芯線カシメ片１９とを備えて構成されている芯線カシメ部１３（先端部２１を含む）には、貫通孔が形成されておらず、位相幾何学の視点で考えると、芯線カシメ部１３の形状を連続的に変化させたときに、芯線カシメ部１３は球と同じものとみなせる。
端子５の芯線カシメ片１９の先端部２１は、図１、図２等で示すように、電線３の長手方向で所定の間隔をあけて設けられている複数の凸状部位（突起）で形成されている。
換言すれば、芯線カシメ片１９（１９Ａ、１９Ｂ）それぞれの先端部２１は、前後方向で複数の部位に分かれている。さらに具体的には、図１で示すように、芯線カシメ片１９の先端部２１は、前後方向に走っている三角波状に形成されている（ギザギザな形状に形成されている）ことで、たとえば、３つの三角形状の凸状部位３１で形成されている。先端部２１の先端は尖っている。
端子５の芯線カシメ部１３は、図１〜図３で示すように、底板部１７と、底板部１７の幅方向の両端から突出している一対の芯線カシメ片１９（１９Ａ、１９Ｂ）とを備えて構成されている。一対の芯線カシメ片１９（１９Ａ、１９Ｂ）は、これらの先端部２１の少なくとも一部２１Ｂで、お互いが接近する方向（内側）に曲がっている。
さらに説明すると、芯線カシメ部１３を前後方向で見ると、図３で示すように、底板部１７は、厚さ方向がほぼ上下方向になって幅方向に延びているとともに、下に凸な円弧状になっている。
芯線カシメ片１９Ａの基端部２３と中間部２５と先端部２１の部位２１Ａ、２１Ｃとは、底板部１７の一方の端から斜め上方に直線的に起立している。芯線カシメ片１９Ｂの基端部２３と中間部２５と先端部２１の部位２１Ａ、２１Ｃも、底板部１７の他方の端から斜め上方に直線的に起立している。なお、芯線カシメ片１９Ａ（部位２１Ｂを除く）と芯線カシメ片１９Ｂ（部位２１Ｂを除く）との間の幅方向の距離は、下から上に向かうにしたがって次第に大きくなっている。
芯線カシメ片１９Ａの先端部２１の部位２１Ｂは、芯線カシメ片１９Ａの中間部２５の先端（上端）から、斜め上方に起立している。芯線カシメ片１９Ｂの先端部２１の部位２１Ｂも、芯線カシメ片１９Ｂの中間部２５の先端（上端）から、斜め上方に起立している。なお、芯線カシメ片１９Ａの先端部２１の部位２１Ｂと芯線カシメ片１９Ｂの先端部２１の部位２１Ｂとの間の幅方向の距離は、下から上に向かうにしたがって次第に小さくなっている。
次に、芯線カシメ部芯線保持状態について詳しく説明する。
芯線カシメ部芯線保持状態での芯線カシメ部１３を、前後方向で見ると、図６〜図８で示すように、底板部１７は、厚さ方向がほぼ上下方向になって幅方向に延びているとともに、下に凸な円弧状になっている。
一方の芯線カシメ片（左側の芯線カシメ片）１９Ａの基端部２３は、底板部１７の幅方向の一方の端（左端）から、右方向で上方向後下方向に、第１の所定量だけ上方に凸な半円状等の円弧状になって突出している。
一方の芯線カシメ片１９Ａの中間部２５は、芯線カシメ片１９Ａの基端部２３の先端から僅かな第２の所定量だけ下方に突出している。
芯線カシメ片１９Ａの先端部２１の部位２１Ｂは、図６、図８で示すように、芯線カシメ片１９Ａの中間部２５の先端から、左方向に、１／４円弧状等の円弧状になって第３の所定量だけ突出している。
芯線カシメ片１９Ａの先端部２１の部位２１Ａ、２１Ｃは、図７、図８で示すように、芯線カシメ片１９Ａの中間部２５の先端から、左下方向に、１／４円弧状等の円弧状になって第３の所定量だけ突出している。
また、芯線カシメ部１３が中央平面に対して対称に形成されていることで、他方の芯線カシメ片（右側の芯線カシメ片）１９Ｂの基端部２３や中間部２５や先端部２１も、一方の芯線カシメ片１９Ａの先端部２１と同様に突出している。
また、芯線カシメ片１９の先端部２１が、お互いが離れる方向に突出していることで、次のようになっている。
一方の芯線カシメ片１９Ａ（他方の芯線カシメ片１９Ｂ）の先端部２１は、一方の芯線カシメ片１９Ａ（他方の芯線カシメ片１９Ｂ）の基端部２３と底板部１７とに接することなく、一方の芯線カシメ片１９Ａ（他方の芯線カシメ片１９Ｂ）の基端部２３と底板部１７との間に突出している。
これにより、一方の芯線カシメ片１９Ａ（他方の芯線カシメ片１９Ｂ）の先端部２１の一部の部位２１Ｂが先端部２１の他の部位２１Ａ、２１Ｃとは異なる方向に延びていることになる。
なお、上述した第１の所定量の値は、第３の所定量の値よりも大きくなっており、たとえば、３倍程度になっている。第２の所定量の値は僅かである。したがって、中間部２５では一対の芯線カシメ片１９同士が線接触に近い態様で接している。
また、前後方向で、被覆９が除去されて露出している芯線７の長さの値は、芯線カシメ部１３の長さの値よりも若干大きくなっている。芯線カシメ部芯線保持状態では、芯線カシメ部１３の先端から芯線７がわずかに突出しており、芯線カシメ部１３の後端からも芯線７がわずかに突出している。この後端でわずかに突出している芯線７のさらに後方の部位は被覆９で覆われており、この被覆９の部位が、被覆カシメ部１５で保持されている。
また、芯線カシメ部芯線保持状態では、底板部１７と芯線カシメ片１９の基端部２３と中間部２５とで筒状部位が形成されており、この筒状部位が付勢力をもって素線１１の総てを囲んでいる（芯線７の全周を囲んでいる）。芯線カシメ片１９の先端部２１は、筒状部位の内部で素線１１をかき分けて素線１１の間に付勢力をもって入り込んでいる。
次に、電線３と端子５との接続方法について説明する。
まず、電線３の一部（たとえば、長手方向の一端部）で、芯線７が所定の長さにわたって露出するように被覆９を除去する（被覆除去工程）。
続いて、被覆除去工程で被覆９を除去することで露出した芯線７を、芯線カシメ部１３に設置する（芯線・端子設置工程）。
なお、芯線・端子設置工程と同時に、電線３の被覆９（露出している芯線７近傍の部位）が、端子５の被覆カシメ部１５に設置される（被覆・端子設置工程）。
前記芯線・端子設置工程で芯線７を芯線カシメ部１３に設置した後に、芯線カシメ部１３をカシメ、底板部１７と一対の芯線カシメ片１９とで芯線７を包み込んで保持する（芯線保持工程）。
これにより、図６〜図８で示すように、ハッチングが施された素線１１が、芯線カシメ部１３と直接接触する。
なお、芯線保持工程と同時に、被覆カシメ部１５もカシメられ、被覆９が被覆カシメ部１５に保持される。
電線端子接続構造１によれば、芯線カシメ片１９の先端部２１の少なくとも一部の部位２１Ｂが芯線カシメ片１９の先端部２１の他の部位２１Ａ、２１Ｃとは異なる方向に延びているので、端子５の芯線カシメ部１３と直接接触している芯線７の素線１１の本数が多くなる。逆に端子５の芯線カシメ部１３と直接接触していない芯線７の素線１１の数が少なくなる。これにより、電線３の芯線７と端子５との間の電気抵抗の値を小さくすることができ、芯線７と芯線カシメ部１３とにおける（圧着部における）電気抵抗の値が安定する。
特に、表面に酸化被膜が形成されやすいアルミニウムもしくはこの合金で素線１１が構成されている場合において、芯線カシメ部１３のカシメによって芯線カシメ部１３と直接接触している素線１１表面の酸化被膜が破壊される。そして、芯線カシメ部１３と酸化被膜の無い素線１１とが直接接触するので、電線３の芯線７と端子５との間の電気抵抗の値を小さくすることができる。
また、電線端子接続構造１によれば、芯線カシメ部１３（先端部２１を含む）には、貫通孔が形成されていないので、端子５の剛性が低下することなく、剛性の低下による電気抵抗の値の上昇が抑えられる。
また、電線端子接続構造１によれば、芯線カシメ部１３が筒状になって電線３の芯線７の外周の全周を覆っているので、芯線カシメ部１３では芯線７が露出していない。これにより、端子５の剛性（特に、芯線カシメ部１３での剛性）が低下することなく、剛性の低下による電気抵抗の値の上昇が抑えられる。
また、電線端子接続構造１によれば、端子５の芯線カシメ片１９の先端部２１が、電線３の長手方向で所定の間隔をあけて設けられている複数の凸状部位３１（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ）で形成されている。これにより、芯線カシメ部１３をカシメて芯線７を保持するときに、芯線カシメ片１９の先端部２１が素線１１をかき分けて芯線７の内部（多数の素線１１の間）に、素線１１を大きく傷つけることなく入りやすくなっている。
また、電線端子接続構造１によれば、電線３が設置される前の端子５では、一対の芯線カシメ片１９がこれらの先端部２１でお互いが接近する方向（内側）に曲がっているので、芯線カシメ部１３をカシメて電線３に端子５を設置するときに、芯線カシメ片１９の先端部２１と中間部２５との境界に線うち（曲げやすくするための細長い溝の形成）をする必要がない。
そして、芯線カシメ部１３をカシメて電線３に端子５を設置したときに、芯線カシメ片１９の先端部２１が芯線７の素線１１の間に入り込み、端子５と芯線７との間の接触面積が増加し、端子５と芯線７との間の電気抵抗の値を小さくすることができる。
ところで、上記説明では、芯線カシメ片１９の先端部２１が３つの部位２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに分かれているが、図９で示すように、芯線カシメ片１９の先端部２１が４つの部位２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄに分かれていてもよいし、５つ以上の複数の部位に分かれていてもよい。
この場合、図１０で示すように、各部位２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄの曲がり角度が変化していることが望ましい。
また、上記説明では、芯線カシメ片１９の先端部２１が三角形状の尖った形状に形成されているが、図１１で示すように、芯線カシメ片１９の先端部２１が、前後方向で所定の間隔をあけて設けられている複数のスリット３３で区切られている複数の部位２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃで形成されていてもよい。
さらに、芯線カシメ片１９の先端部２１が、図１２や図１３で示すように、複数の部位に分かれていない構成であってもよい。この場合、芯線カシメ部１３を展開すると、底板部１７と一対の芯線カシメ片１９（基端部２３、中間部２５、先端部２１）は、矩形な平板状になっている。
また、図１２や図１３で示す端子５の芯線カシメ部１３は、カシメがされる前の状態では、一対の芯線カシメ片１９それぞれの先端部２１（先端部２１の全体）が、図３で示す先端部２１の部位２１Ｂと同様に、幅方向で内側に曲がっている。
ところで、上記説明では、電線３の長手方向の端部に端子５が設置されているが、電線３の長手方向の中間部で所定の長さにわたり被覆９を除去して露出している芯線７に端子（端子５とは別形状であるが、芯線カシメ部１３は備えている端子）が設置されてもよい。
また、上記説明では、芯線カシメ片１９の先端部２１の部位（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ）が異なる方向に延びているが、一方の芯線カシメ片１９Ａの先端部２１の総ての部位が、同じ方向に延びていてもよいし、他方の芯線カシメ片１９Ｂの先端部２１の総ての部位が、同じ方向に延びていてもよい。
すなわち、複数本の素線で構成されている芯線を備えた電線と、底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の凸状部位で構成されている一対の芯線カシメ片とを備え前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持している端子とを有し、前記一対の芯線カシメ片は、基端部ではお互いが接近する方向に延びており、中間部ではお互いが接しており、先端部の各凸状部位はお互いが離れる方向に延びている電線端子接続構造としてもよい。
１ 電線と端子との接続構造（電線端子接続構造）
３ 電線
５ 端子
７ 芯線
９ 被覆
１１ 素線
１７ 底板部
１９、１９Ａ、１９Ｂ 芯線カシメ片
２１ 先端部
２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ 部位
２３ 基端部
２５ 中間部
３１ 凸状部位
３３ スリット

Claims (4)

  1. 複数本の素線で構成されている芯線を備えた電線と、
    底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の部位に分かれている一対の芯線カシメ片とを備え、前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持している端子と、
    を有し、前記一対の芯線カシメ片は、基端部ではお互いが接近する方向に延びており、中間部ではお互いが接しており、前記先端部ではお互いが離れる方向に延びているとともに、前記先端部の少なくとも一部の部位が前記先端部の他の部位とは異なる方向に延びていることを特徴とする電線と端子との接続構造。
  2. 請求項１に記載の電線と端子との接続構造であって、
    前記端子の芯線カシメ片の先端部は、前記電線の長手方向で所定の間隔をあけて設けられている複数の凸状部位で形成されているか、
    もしくは、前記芯線カシメ片の先端部は、前記電線の長手方向で所定の間隔をあけて設けられている複数のスリットで区切られている複数の部位で形成されていることを特徴とする電線と端子との接続構造。
  3. 複数本の素線で構成されている芯線と、この芯線を覆っている被覆とを備えている電線の一部で、前記被覆を除去する被覆除去工程と、
    前記被覆除去工程で被覆を除去することで露出した芯線を、底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の部位に分かれており先端部の少なくとも一部の部位が前記先端部の他の部位とは異なる方向に延びている一対の芯線カシメ片とを具備している芯線カシメ部に設置する芯線・端子設置工程と、
    前記芯線・端子設置工程で芯線を芯線カシメ部に設置した後に、前記一対の芯線カシメ片が、基端部でお互いが接近する方向に延び、中間部でお互いが接し、先端部でお互いが離れる方向に延びるとともに、前記先端部の少なくとも一部の部位が前記先端部の他の部位とは異なる方向に延びているように、前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持する芯線保持工程と、
    を有することを特徴とする電線と端子との接続方法。
  4. 複数本の素線で構成されている芯線を備えた電線と、
    底板部とこの底板部の両端から突出しており先端部が複数の凸状部位で構成されている一対の芯線カシメ片とを備え前記底板部と前記一対の芯線カシメ片とで前記芯線を包み込んで保持している端子と、
    を有し、前記一対の芯線カシメ片は、基端部ではお互いが接近する方向に延びており、中間部ではお互いが接しており、先端部の各凸状部位はお互いが離れる方向に延びていることを特徴とする電線と端子との接続構造。
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