DE102018124725A1 - Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit verbesserter epitaxialer Source/Drain-Abstandsregelung - Google Patents
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- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31105—Etching inorganic layers
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- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
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- H01L21/823418—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures
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- H01L21/823468—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the gate sidewall spacers, e.g. double spacers, particular spacer material or shape
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- H01L27/04—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
- H01L27/08—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind
- H01L27/085—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only
- H01L27/088—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate
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- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/08—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
- H01L29/0843—Source or drain regions of field-effect devices
- H01L29/0847—Source or drain regions of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate
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- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/16—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table
- H01L29/161—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table including two or more of the elements provided for in group H01L29/16, e.g. alloys
- H01L29/165—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table including two or more of the elements provided for in group H01L29/16, e.g. alloys in different semiconductor regions, e.g. heterojunctions
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- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66234—Bipolar junction transistors [BJT]
- H01L29/66325—Bipolar junction transistors [BJT] controlled by field-effect, e.g. insulated gate bipolar transistors [IGBT]
- H01L29/66333—Vertical insulated gate bipolar transistors
- H01L29/66348—Vertical insulated gate bipolar transistors with a recessed gate
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- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66568—Lateral single gate silicon transistors
- H01L29/66613—Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation
- H01L29/66621—Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation using etching to form a recess at the gate location
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- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/7831—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate with multiple gate structure
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- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/785—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate having a channel with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET
- H01L29/7853—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate having a channel with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET the body having a non-rectangular crossection
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- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
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Abstract
Ein Verfahren wird an einer Struktur durchgeführt, die ein Substrat mit ersten und zweiten Gebieten für logische bzw. RF-Vorrichtungen, erster Finne und erster Gate-Struktur über dem ersten Gebiet, zweiter Finne und zweiter Gate-Struktur über dem zweiten Gebiet und Gate-Abstandhaltern über Seitenwänden der Gate-Strukturen enthält. Das Verfahren enthält ein Durchführen einer ersten Ätzung an der ersten Finne zur Bildung einer ersten Vertiefung; und Durchführen einer zweiten Ätzung an der zweiten Finne zur Bildung einer zweiten Vertiefung. Die erste und zweite Ätzung sind abgestimmt, um sich in zumindest einem Parameter zu unterscheiden, sodass die erste Vertiefung seichter ist als die zweite Vertiefung und eine erste Distanz zwischen der ersten Vertiefung und der ersten Gate-Struktur entlang der ersten Finne in Längsrichtung kleiner ist als eine zweite Distanz zwischen der zweiten Vertiefung und der zweiten Gate-Struktur entlang der zweiten Finne in Längsrichtung.
Description
- Priorität
- Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der vorläufigen US Anmeldung, Seriennr. 62/591,961, eingereicht am 29. November 2017, deren gesamte Offenbarung hier zum Zwecke der Bezugnahme zitiert wird.
- HINTERGRUND
- Die Industrie integrierter Halbleiterschaltungen (IC) hat ein exponentielles Wachstum erfahren. Technologische Fortschritte in IC-Materialien und Design haben Generationen von ICs erzeugt, wo jede Generation kleinere und komplexere Schaltungen als die vorherige Generation hat. Im Verlauf der IC-Entwicklung hat sich die Funktionsdichte (d.h., die Anzahl miteinander verbundener Vorrichtungen pro Chipfläche) allgemein erhöht, während die geometrische Größe (d.h., die kleinste Komponente (oder Leitung), die mit einem Herstellungsprozess geschaffen werden kann) abgenommen hat. Dieser Abwärtsskalierungsprozess bietet im Allgemeinen Vorteile durch eine Erhöhung der Produktionseffizienz und Senkung damit verbundener Kosten. Dieses Abwärtsskalieren hat auch die Komplexität einer IC-Verarbeitung und -Herstellung erhöht.
- Wenn zum Beispiel die Vorrichtungsgeometrie kleiner wird, wird eine Koppelkapazität zwischen Source/Drain-Merkmalen und naheliegenden Gates höher. In einigen Fällen senkt die erhöhte Koppelkapazität die Betriebsfrequenz der Transistoren. Dies wurde in FinFET-Vorrichtungen offenkundiger als in planaren Vorrichtungen und hat Transistoren für Funkfrequenz-, (RF-), Vorrichtungen („RF-Transistoren“) stärker beeinträchtigt als jene für logische Vorrichtungen („logische Transistoren“). Wie die Koppelkapazität für RF-Transistoren (insbesondere RF FinFET-Transistoren) zu verringern ist, während eine hohe gesamte Transistordichte in einer IC beibehalten wird, ist eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung.
- Figurenliste
- Die vorliegende Offenbarung wird aus der folgenden ausführlichen Beschreibung am besten verständlich, wenn diese mit den beiliegenden Figuren gelesen wird. Es wird betont, dass gemäß der Standardpraxis in der Industrie verschiedene Merkmale nicht im Maßstab gezeichnet sind und nur der Veranschaulichung dienen. Tatsächlich können die Abmessungen der verschiedenen Merkmale der deutlichen Besprechung wegen beliebig vergrößert oder verkleinert sein.
-
1 zeigt Querschnittsansichten einer Halbleiterstruktur, in Teilen, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist. -
2A und2B zeigen ein Blockdiagramm eines Verfahrens zum Bildern einer Halbleitervorrichtung gemäß verschiedenen Aspekten der vorliegenden Offenbarung. -
3A ,3B ,3C ,3D ,3E und3F zeigen perspektivische Ansichten einer Halbleitervorrichtung, in Teilen, in verschiedenen Herstellungsstufen gemäß dem Verfahren von2A und2B gemäß einigen Ausführungsformen. -
3G und3H zeigen Querschnittsansichten einer Halbleitervorrichtung, in Teilen, in verschiedenen Herstellungsstufen gemäß dem Verfahren von2A und2B gemäß einigen Ausführungsformen. - AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
- Die folgende Offenbarung sieht viele verschiedene Ausführungsformen oder Beispiele zur Implementierung verschiedener Merkmale des vorgesehenen Gegenstands vor. Spezielle Beispiele von Komponenten und Anordnungen sind in der Folge zur Vereinfachung der vorliegenden Offenbarung beschrieben. Diese sind natürlich lediglich Beispiele und nicht als Einschränkung gedacht. Zum Beispiel kann die Bildung eines ersten Merkmals über oder auf einem zweiten Merkmal in der folgenden Beschreibung Ausführungsformen enthalten, in welchen das erste und zweite Merkmal in direktem Kontakt gebildet sind, und kann auch Ausführungsformen enthalten, in welchen zusätzliche Merkmale zwischen den ersten und zweiten Merkmalen gebildet sein können, so dass die ersten und zweiten Merkmale nicht in direktem Kontakt sein mögen. Zusätzlich kann die vorliegende Offenbarung Bezugsnummern und/oder -buchstaben in den verschiedenen Beispielen wiederholen. Diese Wiederholung dient der Einfachheit und Klarheit und legt selbst kein Verhältnis zwischen den verschiedenen besprochenen Ausführungsformen und/oder Konfigurationen fest.
- Ferner können raumbezogene Begriffe, wie „unterhalb“, „unter“, „niedriger“, „oberhalb“, „oberer“ und dergleichen hier zur einfachen Beschreibung verwendet werden, um ein Verhältnis eines Elements oder Merkmals zu einem oder mehreren anderen Element(en) oder Merkmal(en) zu beschreiben, die in den Figuren dargestellt sind. Die raumbezogenen Begriffe sollen unterschiedliche Orientierungen der Vorrichtung in Verwendung oder Betrieb zusätzlich zu der in den Figuren dargestellten Orientierung beinhalten. Die Vorrichtung kann anders orientiert (90 Grad oder in anderen Orientierungen gedreht) sein und die raumbezogenen Deskriptoren, die hier verwendet werden, können ebenso dementsprechend interpretiert werden.
- Die vorliegende Offenbarung betrifft im Allgemeinen Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung und insbesondere Verfahren zum Bilden von Feldeffekttransistoren (FETs) mit erhöhten epitaxialen S/D-Merkmalen in RF-Vorrichtungen (oder Schaltungen) und logischen Vorrichtungen (oder Schaltungen). Zum Beispiel können RF-Vorrichtungen Leistungsverstärkung, Teilen und/oder Kombinieren ausführen; und logische Vorrichtungen können Eingabe/Ausgabe-, (I(O-), Funktionen und logische Funktionen, enthaltend UND, ODER, NODER und Wechselrichter, wie auch andere Funktionen durchführen. Im Allgemeinen arbeiten RF-Vorrichtungen bei einer Frequenz, die etwa zehn Mal höher als bei logischen Vorrichtungen ist. Zum Beispiel können RF-Vorrichtungen bei einer Frequenz in einem Bereich von 10 GHz bis 500 GHz arbeiten, wie von 20 GHz bis 500 GHz, während logische Vorrichtungen bei einer Frequenz unter 20 Ghz arbeiten. Ferner können RF-Vorrichtungen und logische Vorrichtung in getrennten Gebieten einer IC liegen oder können in einem gemeinsamen Gebiet einer IC gemischt sein. Designzielsetzungen für Transistoren in RF-Vorrichtungen („RF-Transistoren“) und jene in logischen Vorrichtungen („logische Transistoren“) können unterschiedlich sein. Für RF-Transistoren ist eine geringere Koppelkapazität zwischen Source/Drain-, (S/D-), Merkmale und naheliegenden Gates äußerst wünschenswert, um die Betriebsfrequenz der RF-Transistoren zu erhöhen.
- Unter Bezugnahme auf
1 sind darin Querschnittsansichten einer Halbleitervorrichtung100 , in Teilen, dargestellt, die gemäß der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist. Die Halbleitervorrichtung100 enthält einen ersten Transistor101a und einen zweiten Transistor101b . Die Transistoren101a und10b sind in der dargestellten Ausführungsform FinFET. Alternativ können sie planare Transistoren oder andere Arten von dreidimensionalen Transistoren sein. Insbesondere ist der Transistor101a ein logischer Transistor (d.h. ein Transistor, der eine logische Funktion einer IC durchführt) und der Transistor101b ist ein RF-Transistor (d.h. ein Transistor, der eine RF-Funktion einer IC durchführt). - Der logische Transistor
101a enthält eine Halbleiterfinne104a , epitaxiale S/D-Merkmale142a , die zumindest teilweise in der Halbleiterfinne104a eingebettet sind, eine Gate-Struktur128a , die mit der Halbleiterfinne104a zwischen den epitaxialen S/D-Merkmalen142a in Eingriff steht, Gate-Abstandshalter109 an Seitenwänden der Gate-Struktur128a und eine Zwischenschichtdielektrikums-, (ILD-), Schicht144 über der Halbleiterfinne104a , den S/D-Merkmalen142a , die die Gate-Abstandhalter109 und die Gate-Struktur128a umgibt. - Der RF-Transistor
101b enthält eine Halbleiterfinne104b , epitaxiale S/D-Merkmale142b , die zumindest teilweise in der Halbleiterfinne104b eingebettet sind, eine Gate-Struktur128b , die mit der Halbleiterfinne104b zwischen den epitaxialen S/D-Merkmalen142b in Eingriff steht, Gate-Abstandshalter109 an Seitenwänden der Gate-Struktur128b und eine ILD-Schicht144 über der Halbleiterfinne104b , den S/D-Merkmalen142b , die die Gate-Abstandhalter109 und die Gate-Struktur128b umgibt. - Die epitaxialen S/D-Merkmale
142a sind von der Gate-Struktur128a durch eine erste Distanz (oder einen Abstand)X1 entlang der Längsrichtung der Halbleiterfinne104a beabstandet. Die epitaxialen S/D-Merkmale142b sind von der Gate-Struktur128b durch eine zweite Distanz (oder einen Abstand)X2 entlang der Längsrichtung der Halbleiterfinne104b beabstandet. In der vorliegenden Ausführungsform sind die Längsrichtungen der Halbleiterfinnen104a und104b dieselben (beide entlang der X-Richtung). In alternativen Ausführungsformen können die Längsrichtungen der Halbleiterfinnen104a und104b unterschiedlich sein. Mit anderen Worten, die Halbleiterfinnen104a und104b können in verschiedenen Ausführungsformen entlang derselben oder unterschiedlichen Richtungen orientiert sein. In der vorliegenden Ausführungsform ist die DistanzX1 kleiner als die DistanzX2 . In einer Ausführungsform liegt ein Verhältnis zwischenX1 undX2 in einem Bereich von 1:1,2 bis 1:3, wie von 1:2 bis 1:3. Die speziellen Verhältnisse sind so gestaltet, dass die folgenden Vorteile vorgesehen sind: eine kleinere DistanzX1 ermöglicht, dass die epitaxialen S/D-Merkmale142a eine größere Belastung auf den Kanal des logischen Transistors101a ausüben und dessen Trägermobilität erhöhen, und eine größere DistanzX2 verringert die KoppelkapazitätC2 zwischen den epitaxialen S/D-Merkmalen142b und der Gate-Struktur128b , wodurch ein Frequenzgang des RF-Transistors101b verbessert wird. Für den logischen Transistor101a kann die KoppelkapazitätC1 zwischen den epitaxialen S/D-Merkmalen142b und der Gate-Struktur128b größer sein als die KoppelkapazitätC2 , ist aber innerhalb eines annehmbaren Bereichs für logische Vorrichtungen, die bei einer niedrigeren Frequenz als RF-Vorrichtungen arbeiten. Der oben genannte Verhältnisbereich (X1 :X2 ist etwa 1:1,2 bis 1:3) ist gewählt, um die zwei konkurrierenden Faktoren; Koppelkapazität und Trägermobilität, sowohl für den logischen Transistor101a als auch den RF-Transistor101b in derselben integrierte Schaltung auszugleichen. Falls das Verhältnis außerhalb dieses Bereichs liegt, kann entweder der logische Transistor101a oder der RF-Transistor an einer verschlechterten Leistung leiden, die zum Beispiel zu einer geringeren Betriebsgeschwindigkeit führt. Falls zum BeispielX1 beibehalten wird undX2 zu groß ist, nimmt die Koppelkapazität im RF-Transistor ab, aber seine Trägermobilität nimmt auch ab, wodurch seine Betriebsgeschwindigkeit verringert wird. Falls zum BeispielX2 beibehalten wird undX1 zu groß ist, nimmt die Koppelkapazität im logischen Transistor ab, aber seine Trägermobilität nimmt auch ab, wodurch seine Betriebsgeschwindigkeit verringert wird. - Ferner erstrecken sich die epitaxialen S/D-Merkmale
142a und142b in die Finnen104a und104b über eine TiefeD1 bzw.D2 . In einer Ausführungsform ist die TiefeD2 konfiguriert, größer alsD1 zu sein. Dies vergrößert effektiv die Breite der S/D-Merkmale wie auch die Breite des Kanalgebiets des RF-Transistors101b , wodurch der Sättigungsstrom des RF-Transistors101b erhöht wird. Mit einem höheren Sättigungsstrom sieht der RF-Transistor101b eine höhere Oszillationsfrequenz und Spannungsverstärkung zum Vorteil von RF-Anwendungen vor. Ferner hat ein Teil jedes S/D-Merkmals142a , der sich über die Finne104a erstreckt, ein VolumenV1 und ein Teil jedes S/D-Merkmals142b , der sich über die Finne104b erstreckt, hat ein VolumenV2 . In einer Ausführungsform ist das VolumenV2 konfiguriert, kleiner zu sein als das VolumenV1 . Ein kleineres VolumenV2 über der Finne verringert die KoppelkapazitätC2 zwischen dem Gate128b und den epitaxialen Merkmalen142b , wodurch ein Frequenzganz des RF-Transistors101b verbessert wird. - In verschiedenen Ausführungsform können die epitaxialen Merkmale
142b mit einer höheren Konzentration eines Dotierungsmittels dotiert sein als die epitaxialen Merkmale142a . Wenn zum Beispiel sowohl die Transistoren101a als auch101b NMOSFETs sind, können die epitaxialen Merkmale142b mit höheren Konzentration an Phosphor (P) oder anderen geeigneten Dotierungsmitteln dotiert sein als die epitaxialen Merkmale142a . In einem anderen Beispiel, wenn sowohl die Transistoren101a als auch101b PMOSFETs sind, können die epitaxialen Merkmale142b mit höheren Konzentration an Bor (B) oder anderen geeigneten Dotierungsmitteln dotiert sein als die epitaxialen Merkmale142a . Bei einer höheren Dotierungsmittelkonzentration steigt die Trägermobilität im RF-Transistor101b . In einigen Ausführungsformen enthalten beide epitaxialen Merkmale142a und142b Siliziumgermanium (z.B. sind beide Transistoren101a und101b PMOSFETs), aber die Germaniumkonzentration (relativ zu Silizium) ist in den epitaxialen Merkmalen142b höher als in den epitaxialen Merkmalen142a . Zum Beispiel enthalten die epitaxialen Merkmale142a Si1-xGEx-Legierung und die epitaxialen Merkmale142a enthalten Si1-yGEy-Legierung, wobei x und y Verhältnisse in Atomzahlen darstellen und x kleiner als y ist. Dies erhöht die Belastung auf dem Kanalgebiet und erhöht die Trägermobilität im RF-Transistor101b . - Auch wenn in dieser Ausführungsform zwei Transistoren dargestellt sind, kann die Vorrichtung
100 jede Anzahl von Transistoren enthalten, die in einer beliebigen Anzahl von Vorrichtungsgebieten konfiguriert sind. Ferner kann die Vorrichtung100 andere Arten von Transistoren zusätzlich zu FinFETs enthalten, wie planare Transistoren, Gate-all-around-Transistoren und Nanodraht-Transistoren. Ferner kann die Vorrichtung100 passive Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren und Induktoren enthalten, und aktive Komponenten wie FETs vom p-Typ (PFETs), FETs vom n-Typ (NFETs), Metalloxid-Halbleiter-Feldeffekttransistoren (MOSFET), komplementäre Metalloxid-Halbleiter- (CMOS) Transistoren, bipolare Transistoren, Hochspannungstransistoren, Hochfrequenztransistoren, statische Direktzugriffsspeicher (SRAM), andere Speicherzellen und Kombinationen davon. Nähere Einzelheiten der Vorrichtung100 werden in der Folge in Verbindung mit2A-3H besprochen, die Herstellungsschritte zur Fertigung der Vorrichtung100 zeigen. - Unter Bezugnahme auf
2A und2B ist darin ein Verfahren200 zum Bilden der Halbleitervorrichtung100 gemäß verschiedenen Aspekten der vorliegenden Offenbarung dargestellt. Das Verfahren200 ist ein Beispiel und ist nicht als Einschränkung der vorliegenden Offenbarung über das hinaus gedacht, was ausdrücklich in den Ansprüchen angeführt ist. Zusätzliche Operationen können vor, während oder nach dem Verfahren200 vorgesehen sein und einige Operationen können für zusätzliche Ausführungsformen des Verfahrens ersetzt, eliminiert oder verschoben werden. Das Verfahren200 ist in der Folge in Verbindung mit3A-3H beschrieben, die Ansichten in Perspektive und Querschnitt der Halbleitervorrichtung100 gemäß verschiedenen Aspekten der vorliegenden Offenbarung zeigen. - Unter Bezugnahme auf
2A empfängt das Verfahren200 in Operation202 ein Werkstück der Halbleitervorrichtung (oder Halbleiterstruktur)100 oder wird mit diesem versehen. Der einfachen Besprechung wegen wird das Werkstück auch als die Halbleiterstruktur100 bezeichnet. Unter Bezugnahme auf3A enthält die Halbleiterstruktur100 ein Substrat102 mit einem ersten Gebiet102a und einem zweiten Gebiet102b . Verschiedene Komponenten des logischen Transistors101a sind in oder über dem ersten Gebiet102a gefertigt und verschiedene Komponenten des RF-Transistors101b sind in oder über dem zweiten Gebiet102b gefertigt. Die Vorrichtung100 kann logische FinFETs vom p-Typ, logische FinFETs vom n-Typ RF-FinFETs vom p-Typ und RF-FinFETs vom n-Typ enthalten. Der Einfachheit wegen wird in der folgenden Besprechung angenommen, dass die Transistoren101a und101b von derselben Art sind. In einer Ausführungsform sind die Transistoren101a und101b beide FinFETs vom p-Typ. In einer anderen Ausführungsform sind die Transistoren101a und101b beide FinFETs vom n-Typ. - Über dem ersten Gebiet
102a enthält die Halbleiterstruktur100 verschiedene Halbleiterfinnen (oder „Finnen“) die Seite an Seite angeordnet sind, und eine Gate-Struktur108a , die mit den Finnen104a über oberen und Seitenwänden in Eingriff steht. Über dem zweiten Gebiet102b enthält die Halbleiterstruktur100 verschiedene Finnen104b (zwei sind dargestellt), die Seite an Seite angeordnet sind, und eine Gate-Struktur108b , die mit den Finnen104b über oberen und Seitenwänden in Eingriff steht. In verschiedenen Ausführungsformen kann jeder der Transistoren101a und101b eine beliebige Anzahl von Halbleiterfinnen enthalten, wie eine einzelne Finne, doppelte Finne, dreifache Finne und so weiter. Ferner können die Transistoren101a und101b unterschiedliche Anzahlen von Finnen enthalten. - Die Halbleiterstruktur
100 enthält ferner eine Isolierungsstruktur106 über dem Substrat102 . Die Finnen104a und104b ragen aus dem Substrat102 und durch die Isolierungsstruktur106 heraus. Die Halbleiterstruktur100 enthält ferner eine oder mehrere dielektrische Schichten („dielektrische Abstandhalter“)109 , die über oberen und Seitenwänden der Gate-Strukturen108a und108b der Finnen104a und104b angeordnet sind. Die verschiedenen Komponenten der Halbleiterstruktur100 sind in der Folge näher beschrieben. - Das Substrat
102 ist in der vorliegenden Ausführungsform ein Siliziumsubstrat. Alternativ kann das Substrat102 einen anderen elementaren Halbleiter enthalten, wie Germanium; einen Verbindungshalbleiter, der Siliziumcarbid, Galliumarsenid, Galliumphosphid, Indiumphosphid, Indiumarsenid und/oder Indiumantimonid enthält; einen Legierungshalbleiter, der SiGE, GaAsP, AlInAs, AlGaAs, GaInAs, GaInP und/oder GaInAsP; oder Kombinationen davon enthält. In einer weiteren Alternative ist das Substrat102 ein Halbleiter auf Isolator (SOI), wie ein Halbleitersubstrat mit einer vergrabenen dielektrischen Schicht, auf der die Finnen104a und104b stehen. - Die Halbleiterfinnen
104a und104b können ein oder mehrere Halbleitermaterialien wie Silizium, Germanium oder Siliziumgermanium enthalten. In einer Ausführungsform kann jede der Halbleiterfinnen104a und104b mehrere verschiedene Halbleiterschichten enthalten, die übereinander gestapelt sind. Die Halbleiterfinnen104a und104b können unter Verwendung geeigneter Prozesse gefertigt werden, die Doppelstrukturierungs- oder Mehrfachstrukturierungsprozesse enthalten. Im Allgemeinen kombinieren Doppelstrukturierungs- oder Mehrfachstrukturierungsprozesse Fotolithografie- und Selbstausrichtungsprozesse, wodurch Strukturen entstehen können, die zum Beispiel kleinere Teilungen aufweisen als sonst mit einem einzigen, direkten Fotolithografieprozess erreichbar sind. Zum Beispiel wird in einer Ausführungsform eine Opferschicht über einem Substrat gebildet und mit einem Fotolithografieprozess strukturiert. Abstandhalter werden entlang der strukturierten Opferschicht mit einem Selbstausrichtungsprozess gebildet. Dann wird die Opferschicht entfernt und die übrigen Abstandhalter oder Dorne können dann zum Strukturieren der Halbleiterfinnen104a und104b durch Ätzen anfänglicher epitaxialer Schichten des Substrats102 verwendet werden. Der Ätzprozess kann Trockenätzen, Nassätzen, reaktives Ionenätzen (RIE) und/oder andere geeignete Prozesse enthalten. - Die Isolierstruktur
106 kann Siliziumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumoxynitrid, fluoriddotiertes Silicatglas (FSG), ein Material mit niedriger Dielektrizitätskonstante, Luftspalt und/oder andere Isoliermaterialien enthalten. Die Isolierstruktur106 kann eine flache Grabenisolation (STI), Feldoxid, lokale Oxidation von Silizium (LOCOS) und/oder andere geeignete Strukturen sein. Die Isolierstruktur106 kann eine mehrschichtige Struktur enthalten, zum Beispiel mit einer oder mehreren thermischen Oxidverkleidungschichten. In einer Ausführungsform wird die Isolierstruktur106 durch Ätzen von Gräben im Substrat102 gebildet, z.B. als Teil des Bildungsprozesses der Finnen104a und104b . Die Gräben können dann mit Isoliermaterial gefüllt werden, gefolgt von einem chemischen mechanischen Einebnungs-, (CMP-), Prozess und/oder einem Rückätzprozess. Das Isoliermaterial kann durch jede geeignete Abscheidungstechnik abgeschieden werden, die chemisches Aufdampfen (CVD), plasmaverstärktes CVD (PECVD) und fließfähiges CVD (FCVD) enthält. - Jede der Gate-Strukturen
108a und108b kann eine dielektrische Gate-Schicht, eine Gate-Elektrodenschicht und eine Hartmaskenschicht enthalten, die in dieser Reihenfolge übereinander liegen. Die Gate-Strukturen108a und108b können eine oder mehrere zusätzliche Schichten enthalten. In einer Ausführungsform sind die Gate-Strukturen108a und108b Gate-Opferstrukturen, d.h. Platzhalter für endgültige Gate-Strukturen (oder Gate-Stapel). Die dielektrische Gate-Schicht kann ein dielektrisches Material wie Siliziumoxid enthalten und kann durch chemische Oxidation, Wärmeoxidation, Atomlagenabscheidung (ALD), CVD und/oder andere geeignete Verfahren gebildet werden. Die Gate-Elektrodenschicht kann polykristallines Silizium (Polysilizium) oder amorphes Silizium enthalten und kann durch geeignete Abscheidungsprozesse, wie Niederdruck-CVD (LPCVD) und PECVD gebildet werden. Die Hartmaskenschicht kann eine oder mehrere Schichten aus Siliziumnitrid oder Siliziumoxid enthalten und kann durch CVD, physikalisches Aufdampfen (PVD) und/oder andere geeignete Abscheidungstechniken gebildet werden. In einer Ausführungsform werden die verschiedenen Schichten der Gate-Struktur108a und108b zuerst als Deckschicht über der Isolierstruktur106 und den Finnen104a und104b abgeschieden. Dann werden die Deckschichten durch einen Prozess strukturiert, der Fotolithografieprozesse und Ätzprozesse enthält, um dadurch Teile der Deckschichten zu entfernen und die übrigen Teile als die Gate-Strukturen108a und108b zu bewahren. - Die dielektrischen Abstandhalter
109 können eine oder mehrere Schichten aus dielektrischem Material enthalten, wie Siliziumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumoxynitrid, Siliziumcarbonnitrid, ein Material mit niedriger Dielektrizitätskonstante oder eine Kombination davon. Zum Beispiel können die dielektrischen Abstandhalter109 eine Siliziumnitridschicht über einer Siliziumnitridschicht enthalten. In einer Ausführungsform können die dielektrischen Abstandhalter109 eine Dicke im Bereich von etwa 2 bis etwa 10 nm haben. Die dielektrischen Abstandhalter109 können unter Verwendung von CVD, ALD oder anderen geeigneten Verfahren abgeschieden werden. - In Operation
204 bildet das Verfahren200 (2A) ein erstes Maskierungselement111 über dem zweiten Gebiet102b . Unter Bezugnahme auf3b enthält in einer Ausführungsform das erste Maskierungselement111 einen Fotolack, der durch einen Fotolithografieprozess strukturiert wird. Der Fotolithografieprozess kann ein Auftragen einer Fotolack- (oder Resist-) Schicht über dem Substrat102 ; Freilegen der Resistschicht mit einer Struktur, Durchführen eines Backens nach dem Freilegen und Entwicklung der Resistschicht zum Bilden einer strukturierten Resistschicht enthalten. In einer weiteren Ausführungsform enthält das erste Maskierungselement111 eine Bodenschicht mit Antireflexionsbeschichtung (BARC) und eine Resistschicht über der BARC-Schicht. Die Resistschicht wird unter Verwendung eines Fotolithografieprozesses wie oben besprochen strukturiert und die BARC-Schicht wird anschließend geätzt (z.B. durch Trockenätzen, Nassätzen oder andere Ätzverfahren), wobei die strukturierte Resistschicht als eine Ätzmaske verwendet wird. Die strukturierte BARC-Schicht und die Resistschicht werden Teil des ersten Maskierungselements111 . In einer Ausführungsform bedeckt das erste Maskierungselement111 jeden Teil der Halbleiterstruktur100 mit Ausnahme jener Gebiete zum Fertigen einer besonderen Art von logischen Vorrichtungen, wie logischer Vorrichtungen vom n-Typ oder logischer Vorrichtungen vom p-Typ, die den logischen Transistor101a enthalten. - In Operation
206 führt das Verfahren200 (2A) einen ersten Ätzprozess124 an der Halbleiterstruktur100 aus, während das erste Maskierungselement111 in Position ist (3c) . In der vorliegenden Ausführungsform wird der erste Ätzprozess124 bei allen logischen Vorrichtungen vom n-Typ oder allen logischen Vorrichtungen vom p-Typ angewendet, nicht aber bei beiden. Der erste Ätzprozess124 kann einen oder mehrere Schritte enthalten. Zum Beispiel kann ein erster Schritt abgestimmt sein, die dielektrischen Abstandhalter109 von den oberen Oberflächen der Gate-Strukturen108a , den Finnen104a und der Isolierstruktur106 zu entfernen; und ein zweiter Schritt kann abgestimmt sein, die Finnen104a zur Bildung von Vertiefungen140a zu vertiefen. In einer Ausführungsform enthält der erste Ätzprozess124 einen Trockenätzprozess, der ein sauerstoffhaltiges Gas, ein fluorhaltiges Gas (z.B. CF4, SF6, CH2F2, CHF3, NF3 und/oder C2F6), ein chlorhaltiges Gas (z.B. Cl2, CHCl3, CCl4 und/oder BCl3), ein bromhaltiges Gas (z.B. HBr und/oder CHBR3), ein jodhaltiges Gas, andere geeignete Gase und/oder Plasmen und/oder Kombinationen davon implementieren kann. Infolge der Operation206 werden die dielektrischen Abstandhalter109 teilweise entfernt, wobei einige Abschnitte an den Seitenwänden der Gate-Struktur108a verbleiben, die Gate-Abstandhalter109 werden. Ebenso verbleiben in der vorliegenden Ausführungsform einige Teile der dielektrischen Abstandhalter109 , die sich an den unteren Seitenwänden der Finnen104a (siehe3B und3C) befinden, und werden Finnenseitenwand-, (FSW-), Abstandhalter109 . In einigen Ausführungsformen können die Teile der dielektrischen Abstandhalter109 , die sich an Seitenwänden der Finnen104a befinden, vollständig entfernt werden. In der vorliegenden Ausführungsform ist der erste Ätzprozess124 abgestimmt (z.B. durch Einstellen von Ätzchemikalie(n), Dauer, Temperatur, Druck, Vorspannung usw.), so dass die Finnen104a unter der oberen Oberfläche der Isolierstruktur106 entlang derZ -Richtung vertieft werden und seitlich entlang derX -Richtung vertieft werden, wodurch sich die Vertiefungen140a unter den Gate-Abstandhaltern109 erstrecken. Der erste Ätzprozess124 ist gestaltet, die Vertiefungen140a mit Eigenschaften zu erzeugen (z.B. Tiefe, Breite und Form), die zum Züchten epitaxialer S/D-Merkmale142 geeignet sind, wie in1 für den logischen Transistor101a dargestellt. Mehr Aspekte des ersten Ätzprozesses124 und der Vertiefungen140a sind nach Operation213 (2B) näher beschrieben. - In Operation
208 entfernt das Verfahren200 (2A) das erste Maskierungselement111 zum Beispiel durch Abstreifen oder Veraschen des Resists oder durch andere geeignete Verfahren. In Operation210 bildet das Verfahren200 (2A) ein zweites Maskierungselement113 über dem ersten Gebiet102a . Unter Bezugnahme auf3D enthält das zweite Maskierungselement113 einen Fotolack, der durch einen Fotolithografieprozess strukturiert ist In einer weiteren Ausführungsform enthält das zweite Maskierungselement113 eine BARC-Schicht unter der Fotolackschicht. Das Verfahren zum Bilden des zweiten Maskierungselements113 ist jenem zum Bilden des ersten Maskierungselements111 ähnlich. In einer Ausführungsform bedeckt das zweite Maskierungselement113 jeden Teil der Halbleiterstruktur100 mit Ausnahme jener Gebiete zur Fertigung einer besonderen Art von RF-Vorrichtungen, wie RF-Vorrichtungen vom n-Typ oder RF-Vorrichtungen vom p-Typ, die den RF-Transistor101b enthalten. Insbesondere ist die Art von RF-Vorrichtungen (entweder n-Typ oder p-Typ) dieselbe wie die Art von logischen Vorrichtungen (entweder n-Typ oder p-Typ), die durch das erste Maskierungselement111 freigelegt werden (siehe die Operation204 ). - In Operation
212 führt das Verfahren200 (2A) einen zweiten Ätzprozess126 an der Gate-Struktur100 durch, während das zweite Maskierungselement113 in Position ist (3E) . In der vorliegenden Ausführungsform wird der zweite Ätzprozess126 bei allen RF-Vorrichtungen vom n-Typ oder allen RF-Vorrichtungen vom p-Typ angewendet, nicht aber bei beiden. Der zweite Ätzprozess126 kann einen oder mehrere Schritte enthalten. Zum Beispiel kann ein erster Schritt abgestimmt sein, die dielektrischen Abstandhalter109 von den oberen Oberflächen der Gate-Strukturen108b , den Finnen104b und der Isolierstruktur106 zu entfernen; und ein zweiter Schritt kann abgestimmt sein, die Finnen104b zur Bildung von Vertiefungen140b zu vertiefen. In einer Ausführungsform enthält der zweite Ätzprozess126 einen Trockenätzprozess, der ein sauerstoffhaltiges Gas, ein fluorhaltiges Gas z.B. CF4, SF6, CH2F2, CHF3, NF3 und/oder C2F6), ein chlorhaltiges Gas (z.B. Cl2, CHCl3, CCl4 und/oder BCl3), ein bromhaltiges Gas (z.B. HBr und/oder CHBR3), ein jodhaltiges Gas, andere geeignete Gase und/oder Plasmen und/oder Kombinationen davon implementieren kann. Infolge der Operation212 werden die dielektrischen Abstandhalter109 teilweise entfernt, wobei einige Abschnitte an den Seitenwänden der Gate-Struktur108b verbleiben, die Gate-Abstandhalter109 werden. Ebenso verbleiben in der vorliegenden Ausführungsform einige Teile der dielektrischen Abstandhalter109 , die sich an den unteren Seitenwänden der Finnen104b (siehe3D und3E) befinden, und werden Finnenseitenwand-, (FSW-), Abstandhalter109 . In einigen Ausführungsformen können die Teile der dielektrischen Abstandhalter109 , die sich an Seitenwänden der Finnen104a befinden, vollständig entfernt werden. - In der vorliegenden Ausführungsform ist der zweite Ätzprozess
126 abgestimmt, sich vom ersten Ätzprozess124 zu unterscheiden (wie Isotropie, Anisotropie, Ätzdauer, Ätztemperatur, Ätzvorspannung, Ätzleistung, Ätzdruck, eine Konzentration einer Ätzchemikalie oder ein Verhältnis unter Ätzchemikalien), so dass die Vertiefungen140b andere Eigenschaften (z.B. Tiefe, Breite oder Formen) als die Vertiefungen140a haben (siehe3C) . Insbesondere erstrecken sich die Vertiefungen140b unter den Gate-Abstandhaltern109 über eine kürzere Distanz als die Vertiefungen140a (E2 < §1 und X2 > X1) in30 . In einigen Ausführungsformen können die Vertiefungen140b flacher als oder bei etwa derselben Tiefe wie die Vertiefungen140a geätzt werden. In einer besonderen Ausführungsform werden die Vertiefungen140b tiefer als die Vertiefungen140a geätzt (D2 >D1 in3G) , sodass sich die epitaxialen Merkmale142b tiefer in die Finnen104b erstrecken können als die epitaxialen Merkmale142a sich in die Finnen104a erstrecken (siehe)1 ) Zum Beispiel erhöhen tiefere epitaxiale Merkmale142b die leitende Fläche für die Transistorfinne, wodurch die Antriebsfähigkeit des Transistors101b erhöht wird. Zum Beispiel kannD2 um 20% bis 80% größer sein alsD1 . Mit anderen Worten, D2:D1 kann in einigen Ausführungsformen von 1,2:1 bis 1,8:1 reichen. Falls das Verhältnis kleiner als dieser Bereich ist, können die Vorteile einer erhöhten Antriebsfähigkeit des Transistors101b schwinden. Falls das Verhältnis größer als dieser Bereich ist, was bedeutet, dasD1 zu klein ist, kann der Transistor101a an einer verschlechterten Leistung leiden. In verschiedenen Ausführungsformen kann die Differenz zwischen den Tiefen der Vertiefungen140a und140b und die Differenz zwischen den Breiten der Vertiefungen140a und140b (daher Abstand zu den Gates108a bzw.108b) separat durch Abstimmen der Ätzprozesse124 und126 geregelt werden. Zum Beispiel kann jeder der Ätzprozesse124 und126 ein physikalisches Ätzen (z.B. anisotropisches Ätzen unter Verwendung von HBr und anderen geeigneten Ätzmitteln) verwenden, um die Differenz in den VertiefungstiefeD1 undD2 zu regeln. Ebenso kann jeder der Ätzprozesse124 und126 ein chemisches Ätzen (z.B. isotropisches Ätzen unter Verwendung eines Ätzmittels mit NF3,F2 , Cl2 oder anderen geeigneten Chemikalien) verwenden, um die Differenz im VertiefungsabstandC1 undX2 zu regeln. - Ferner können beim physikalischen Ätzen und chemischen Ätzen einige Parameter, wie Ätzdauer, Ätztemperatur, Ätzvorspannung, Ätzleistung, Ätzdruck, eine Konzentration von Ätzchemikalien oder ein Verhältnis unter Ätzchemikalien, ferner abgestimmt sein, um gewünschte Tiefen- und Abstandsprofile in den Vertiefungen
140a und140b zu erzeugen. Zum Beispiel führt ein physikalisches Ätzen mit längerer Ätzdauer, höherer Ätztemperatur, höherer Ätzvorspannung, höherer Ätzleistung, höherem Ätzdruck oder eine Kombination davon zu tieferen Vertiefungen. Zum Beispiel führt beim chemischen Ätzen die Verwendung von längerer Ätzdauer, höherer Ätztemperatur, höherem Ätzdruck, höherer Konzentration von Ätzchemikalien oder eine Kombination davon zu breiteren Vertiefungen. In Ausführungsformen kann die Konzentration von Ätzchemikalien durch Einstellen von Ätzchemikaliengasströmungsrate(n) und/oder Trägerinertgasströmungsrate(n) in die Ätzkammer abgestimmt werden. In einer anderen Ausführungsform, wo jeder der ersten und zweiten Ätzprozesse124 und126 mit einem Gemisch aus chemischen Ätzgasen durchgeführt wird, kann das Verhältnis chemischer Ätzgase in dem Gemisch für die zwei Ätzprozesse unterschiedlich abgestimmt werden, sodass die Ätzraten der zwei Ätzprozesse unterschiedlich sind. - In einigen Ausführungsformen werden die ersten und zweiten Ätzprozesse
124 und126 so abgestimmt, dass sie sich nur in einem Parameter unterscheiden, der einer ist von : Ätzdauer, Ätzvorspannung, Ätztemperatur, Ätzleistung, einer Konzentration von Ätzchemikalien und einem Verhältnis unter Ätzchemikalien, während alle anderen Parameter zwischen den zwei Ätzprozessen gleich sind. Dies kann es leichter machen, den Unterschied zwischen den Vertiefungen140a und140b zu regeln. In alternativen Ausführungsformen werden die ersten und zweiten Ätzprozesse124 und126 so abgestimmt, dass sie sich in einer Kombination von zwei oder mehr Parametern unterscheiden, die ausgewählt sind aus Ätzdauer, Ätzvorspannung, Ätztemperatur, Ätzleistung, einer Konzentration von Ätzchemikalien und einem Verhältnis unter Ätzchemikalien, ohne aber darauf beschränkt zu sein. Die ersten und zweiten Ätzprozesse124 und126 können in derselben Prozesskammer, mit unterschiedlichen Ätzrezepturen ausgeführt werden. Alternativ können sie in verschiedenen Prozesskammern ausgeführt werden. - In Operation
214 entfernt das Verfahren200 (2B) das zweite Maskierungselement113 (3F) durch Resistabstreifen oder -veraschen oder andere geeignete Verfahren. In einer Ausführungsform kann die Operation214 einen Reinigungsprozess an den Vertiefungen140a und140b ausführen, um sie für ein epitaxiales Wachstum vorzubereiten.3G zeigt Querschnittsansichten der Halbleiterstruktur100 in dieser Fertigungsstufe entlang denA-A - undB-B- Linien von3F , die die Finnen104a und104b entlang der X-Richtung schneiden. Unter Bezugnahme auf3G werden die Vertiefungen140a in die S/D-Gebiete110a der Finnen104a geätzt und die Vertiefungen140b werden in die S/D-Gebiete110b der Finnen104b geätzt. Die Gate-Struktur108b steht mit den Kanalgebieten112a der Finnen104a in Eingriff. Die Gate-Struktur108b steht mit den Kanalgebieten112b der Finnen104b in Eingriff. Die Gate-Abstandhalter109 enthalten in der vorliegenden Ausführungsform einen Dichtungsabstandhalter130 (z.B. Siliziumoxid) und einen Hauptabstandhalter132 (z.B. Siliziumnitrid). Jede der Vertiefungen140a und140b kann sich direkt unter dem Hauptabstandhalter132 , nicht aber dem Dichtungsabstandhalter erstrecken oder kann sich direkt unter sowohl dem Hauptabstandhalter132 als auch dem Dichtungsabstandhalter130 erstrecken. - Die Vertiefungen
140a haben eine TiefeD1 (gemessen von der oberen Oberfläche der Finne104a zur Bodenfläche der Vertiefung140a) und die Vertiefungen140b haben eine TiefeD2 (gemessen von der oberen Oberfläche der Finne104b zur Bodenfläche der Vertiefung140b) . In einigen Ausführungsformen istD1 größer oder gleichD2 . In der vorliegenden Ausführungsform istD1 kleinerD2 . Ferner ist die DistanzX1 zwischen den Vertiefungen140a und der Gate-Struktur108a (gemessen von der vertikalen Verlängerung einer Seite der Gate-Struktur108a zu der nächsten Oberfläche der Vertiefungen140a entlang der X-Richtung) kleiner als die DistanzX2 zwischen den Vertiefungen140b und der Gate-Struktur108b (gemessen von der vertikalen Verlängerung einer Seite der Gate-Struktur108b zu der nächsten Oberfläche der Vertiefungen140b entlang derX -Richtung). In einer Ausführungsform liegt ein Verhältnis zwischenX1 undX2 im Bereich von 1:1,2 bis 1:3, sie von 1:2 bis 1:3. Ferner erstrecken sich die Vertiefungen140a unter dem Gate-Abstandhalter109 über eine DistanzE1 (gemessen von der vertikalen Verlängerung einer Seite des Gate-Abstandhalters109 zu der nächsten Oberfläche der Vertiefungen140a entlang derX -Richtung) und die Vertiefungen140b erstrecken sich unter dem Gate-Abstandhalter109 über eine DistanzE2 (gemessen von der vertikalen Verlängerung einer Seite des Gate-Abstandhalters109 zu der nächsten Oberfläche der Vertiefungen140b entlang der X-Richtung). In der vorliegenden Erfindung istE1 größer alsE2 . Die Differenzen zwischen den Dimensionen der Vertiefungen140a und140b können durch Abstimmen der ersten und zweiten Ätzprozesse124 und126 wie oben besprochen geregelt werden. In der oben erwähnten Ausführungsform werden die Vertiefungen140a vor den Vertiefungen140b geätzt. Alternativ können die Vertiefungen140b vor den Vertiefungen140a geätzt werden. Mit anderen Worten, die Ätzprozesse124 und126 können in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden. - In Operation
216 züchtet das Verfahren200 (2B) epitaxial ein erstes Halbleitermaterial142a in den Vertiefungen140a (3H) . In Operation218 züchtet das Verfahren200 (2B) epitaxial ein zweites Halbleitermaterial142b in den Vertiefungen140b (3H) . Die Halbleitermaterialien142a und142b sind die epitaxialen S/D-Merkmale für die Transistoren101a bzw.101b . In einer Ausführungsform können die Operationen216 und218 gleichzeitig durch Züchten desselben Halbleitermaterials in den Vertiefungen140a und140b durchgeführt werden. Dies spart Produktionszeit. In einer alternativen können die Operationen216 und218 separat durchgeführt werden. Zum Beispiel kann die Operation216 nach der Operation206 aber vor der Operation208 durchgeführt werden, während die Operation218 nach der Operation212 , aber vor der Operation214 durchgeführt werden kann. Eine getrennte Durchführung216 und218 erlaubt, dass verschiedene Halbleitermaterialien für die S/D-Merkmale142a und142b für den Zweck einer separaten Abstimmung der Leistung von logischen Vorrichtungen und RF-Vorrichtungen epitaxial gezüchtet werden können. Natürlich können die Halbleitermaterialien der S/D-Merkmale142a und142b noch immer dieselben sein, selbst wenn die Operationen216 und218 separat durchgeführt werden. Aufgrund der Differenz in den Vertiefungen140a und140b , wie oben besprochen, sind in der vorliegenden Ausführungsform die S/D-Merkmale142b tiefer in der Finne140b eingebettet als die S/D-Merkmale124a in der Finne104a eingebettet sind (D2 > D1). Ferner sind die S/D-Merkmale142a der entsprechenden Gate-Struktur108a näher (mit einer DistanzX1 ) als die S/D-Merkmale142b relativ zu der entsprechenden Gate-Struktur108a sind (mit einer DistanzX2 ). Ferner wird jedes der S/D-Merkmale142a und142b aus den entsprechenden Vertiefungen140 und140b gezüchtet und über die entsprechenden Finnen104a und104b hochgezogen. Zum Beispiel hat jedes S/D-Merkmal142a einen Teil142a -1 , der in der Finne104a eingebettet ist, und einen anderen Teil142a -2 , der über die Finne104a hochgezogen ist. Ähnlich hat jedes S/D-Merkmal142b einen Teil142b -1 , der in der Finne104b eingebettet ist, und einen anderen Teil142b -2 , der über die Finne104b hochgezogen ist. In einer Ausführungsform werden die Operationen216 und218 so gesteuert, dass der S/D-Teil ein kleineres Volumen als der S/D-Teil142a -2 hat. Mit einem kleineren Volumen im erhabenen Teil142-b wird die Koppelkapazität zwischen den S/D-Merkmalen142b und dem Gate108b verringert. In einigen Beispielen können die Operationen216 und218 die epitaxialen Wachstumsparameter (z.B. Wachstumszeit, Wachstumsvorläufer, Wachstumsdruck usw.) steuern, um die verschiedenen Volumina in den erhabenen Teilen142a und142b zu erzeugen. - In einer Ausführungsform können die epitaxialen Wachstumsprozesse in den Operationen
216 und218 ein chemischer Niederdruckaufdampfungs-, (LPCVD-), Prozess sein, der ein Vorläufergas auf Siliziumbasis verwendet. Ferner kann der epitaxiale Wachstumsprozess eine In-situ-Dotierung der gezüchteten S/D-Merkmale142a und142b mit einem Dotierungsmittel vom n-Typ sein, wieP , As oder Kombinationen davon, um die S/D-Merkmale für FinFETs vom n-Typ zu bilden, oder mit einem Dotierungsmittel vom p-Typ, wieB , um die S/D-Merkmale für FinFETs vom p-Typ zu bilden. In einer Ausführungsform werden die S/D-Merkmale142b mit einer höheren Konzentration des Dotierungsmittels gebildet als die S/D-Merkmale142a , sodass der RF-Transistor101b eine höhere Trägermobilität vorsieht. In einigen Beispielen können die S/D-Merkmale142a und142b für FinFETs vom p-Typ Siliziumgermanium. Germanium oder eine Kombination enthalten. In einer Ausführungsform können sowohl die S/D-Merkmale142a als auch142b Siliziumgermanium enthalten, aber die S/D-Merkmale142b ein höheres Germanium-zu-Silizium-Verhältnis aufweisen als die S/D-Merkmale142a . Für FinFETS vom n-Typ können die S/D-Merkmale142a und142b Siliziumcarbid, Silizium oder eine Kombination enthalten. - In Operation
220 führt das Verfahren200 (2B) Operationen durch, die den Operationen204 ,206 ,208 ,210 ,212 ,214 ,216 und218 ähnlich sind, um S/D-Merkmale in anderen Gebieten des Substrats102 zu bilden. In einer Ausführungsform sind die Transistoren101a und101b beide FinFETs vom n-Typ. Zur Weiterentwicklung dieser Ausführungsform führt die Operation220 Fertigungen durch, die oben unter Bezugnahme auf Operationen204 -218 besprochen wurden, um FinFETS vom p-Typ in der Vorrichtungsstruktur100 zu bilden. In einer Ausführungsform sind die Transistoren101a und10b beide FinFETs vom p-Typ. Zur Weiterentwicklung dieser Ausführungsform führt die Operation220 Fertigungen durch, die oben unter Bezugnahme auf Operationen204 -218 besprochen wurden, um FinFETS vom n-Typ in der Vorrichtungsstruktur100 zu bilden. - In Operation
222 führt das Verfahren200 (2B) weitere Schritte durch, um eine fertige IC-Vorrichtung zu fertigen, die sowohl RF- als auch logische Transistoren enthält. In einer Ausführungsform ersetzt das Verfahren200 die Gate-Struktur108a und108b mit Gate-Metallstapeln128a bzw.128b mit hoher Dielektrizitätskonstante. Unter Bezugnahme auf1 wird eine Zwischenschichtdielektrikums-, (ILD-), Schicht144 über dem Substrat102 (in1 nicht dargestellt, siehe aber3H) durch eine Prozedur, wie Abscheidung und CMP, gebildet. In einer Ausführungsform wird die ILD-Schicht144 durch einen fließfähigen CVD-, (FCVD-), Prozess gebildet. Der FCVD-Prozess enthält ein Abscheiden eines fließfähigen Materials (wie einer flüssigen Verbindung) auf dem Substrat102 , um die Lücken zwischen den verschiedenen Strukturen zu füllen (die die Finnen104a-b , die Gate-Strukturen108a-b und die Gate-Abstandhalter109 enthalten) und das fließfähige Material durch eine geeignete Technik, wie Tempern in einem Beispiel, zu einem festen Material umzuwandeln. Dann wird ein CMP-Prozess an der ILD-Schicht144 durchgeführt, um die Gate-Strukturen108a-b freizulegen. Anschließend werden die Gate-Strukturen108a-b durch einen oder mehrere selektive Ätzprozesse entfernt, wodurch Öffnungen gebildet werden, die von den Gate-Abstandhaltern109 und der ILD144 umgeben sind. Anschließend werden eine oder mehrere Materialschichten in die Öffnungen abgeschieden, um Metall-Gates128a und128b mit hoher Dielektrizitätskonstante zu bilden. - Jede der Gate-Struktur
128a und128b kann eine Grenzflächenschicht, eine Schicht mit hoher Dielektrizitätskonstante, eine Arbeitsfunktionsmetallschicht und eine Metallfüllschicht enthalten. Die Grenzflächenschicht kann ein dielektrisches Material wie Siliziumoxid oder Siliziumoxynitrid enthalten und kann durch chemische Oxidation, Wärmeoxidation, ALD, CVD und/oder andere geeignete Dielektrika gebildet werden. Die Schicht mit hoher Dielektrizitätskonstante kann Hafniumoxid (HfO2), Zirkoniumoxid (ZrO2), Lanthanoxid (La2O3), Titanoxid (TiO2), Yttriumoxid (Y2 O3 ), Strontiumtitanat (SrTiO3), andere geeignete Metalloxide oder Kombinationen davon enthalten. Die dielektrische Schicht kann durch ALD und/oder andere geeignete Verfahren gebildet werden. Die Arbeitsfunktionsmetallschicht kann eine Arbeitsfunktionsschicht für FinFETs vom n-Typ oder eine Arbeitsfunktionsschicht für FinFETs vom p-Typ sein und kann durch CVD, PVD und/oder einen anderen geeigneten chemischen Prozess abgeschieden werden. Die Arbeitsfunktionsschicht vom p-Typ umfasst ein Metall, ausgewählt aus der Gruppe von Titannitrid (TiN), Tantalnitrid (TaN), Ruthenium (Ru), Molybdän (Mo), Wolfram (W), Platin (Pt) oder Kombinationen davon, ohne aber darauf beschränkt zu sein. Die Arbeitsfunktionsschicht vom n-Typ umfasst ein Metall, ausgewählt aus der Gruppe von Titan (Ti), Aluminium (Al), Tantalcarbid (TaC), Tantalcarbidnitrid (TaCN), Tantalsiliziumnitrid (TaSiN) oder Kombinationen davon, ohne aber darauf beschränkt zu sein. Die Metallfüllschicht kann Aluminium (Al) Wolfram (W) oder Kupfer (Cu) und/oder andere geeignete Materialien enthalten und kann durch CVD, PVD, Plattieren und/oder andere geeignete Prozesse gebildet werden. Weitere Prozesse, wie Kontakt- und Durchkontaktierungsbildung, Zwischenverbindungsverarbeitung usw., können anschließend durchgeführt werden, um die Fertigstellung der Halbleiterstruktur100 zu vollenden. - Eine oder mehrere Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung, die nicht als Einschränkung gedacht sind, sehen viele Vorteile für eine Halbleitervorrichtung und deren Bildung vor. Zum Beispiel sehen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung Verfahren zum Bilden erhabener epitaxialer S/D-Merkmale für sowohl logische Transistoren als auch RF-Transistoren in derselben IC und zur Abstandsregelung der epitaxialen S/D-Merkmale zu naheliegenden Gate-Strukturen vor. Insbesondere ist ein Verhältnis zwischen dem Abstand in logischen Transistor zum Abstand in RF-Transistoren offenbart, das einen Frequenzgang für RF-Transistoren verbessert, während eine Integration für logische Transistoren verbessert wird. Fertigungsverfahren gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung können leicht in einen bestehenden Herstellungsablauf integriert werden.
- In einem beispielhaften Aspekt betrifft die vorliegende Offenbarung ein Verfahren, das an einer Struktur durchgeführt wird, die ein Substrat mit einem ersten Gebiet, das für logische Vorrichtungen konfiguriert ist, und einem zweiten Gebiet, das für Funkfrequenz-, (RF-), Vorrichtungen konfiguriert ist, eine erste Finne über dem ersten Gebiet, eine erste Gate-Struktur, die mit der ersten Finne in Eingriff steht, eine zweite Finne über dem zweiten Gebiet, eine zweite Gate-Struktur, die mit der zweiten Finne in Eingriff steht, und Gate-Abstandhalter über Seitenwänden der ersten und zweiten Gate-Strukturen enthält. Das Verfahren enthält ein Bilden eines ersten Maskierungselements, das Teile der ersten Finne freilegt und das zweite Gebiet bedeckt; Durchführen eines ersten Ätzprozesses an der ersten Finne, wodurch eine erste Vertiefung nahe der ersten Gate-Struktur erhalten wird; Entfernen des ersten Maskierungselements; Bilden eines zweiten Maskierungselements, das Teile der zweiten Finne freilegt und das erste Gebiet bedeckt; und Durchführen eines zweiten Ätzprozesses an der zweiten Finne, wodurch eine zweite Vertiefung nahe der zweiten Gate-Struktur erhalten wird; wobei die ersten und zweiten Ätzprozesse abgestimmt sind, sich in zumindest einem Parameter zu unterscheiden, sodass die erste Vertiefung seichter ist als die zweite Vertiefung und eine erste Distanz zwischen der ersten Vertiefung und der ersten Gate-Struktur entlang der ersten Finne in Längsrichtung kleiner ist als eine zweite Distanz zwischen der zweiten Vertiefung und der zweiten Gate-Struktur entlang der zweiten Finne in Längsrichtung.
- In einer Ausführungsform enthält das Verfahren ferner ein epitaxiales Züchten eines ersten Halbleitermaterials in der ersten Vertiefung; und ein epitaxiales Züchten eines zweiten Halbleitermaterials in der zweiten Vertiefung. In einer weiteren Ausführungsform ist ein Volumen eines Teils des zweiten Halbleitermaterials über der zweiten Finne kleiner als ein Volumen eines Teils des ersten Halbleitermaterials über der ersten Finne. In einer anderen Ausführungsform ist das zweite Halbleitermaterial mit einer höheren Konzentration an Dotierungsmittel dotiert als das erste Halbleitermaterial. In einer weiteren Ausführungsform enthalten sowohl das erste Halbleitermaterial als auch das zweite Halbleitermaterial Siliziumgermanium und das zweite Halbleitermaterial hat eine höhere Germaniumkonzentration als das erste Halbleitermaterial.
- In einer Ausführungsform des Verfahrens liegt ein Verhältnis der ersten Distanz zur zweiten Distanz in einem Bereich von 1:1,2 bis 1:3. In einer weiteren Ausführungsform liegt das Verhältnis in einem Bereich von 1:2 bis 1:3. In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens enthält der zumindest eine Parameter Ätzdauer, Ätztemperatur, Ätzleistung, Ätzdruck, eine Konzentration einer Ätzchemikalie oder ein Verhältnis unter Ätzchemikalien oder eine Kombination davon. In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens sind die ersten und zweiten Finnen beide zur Bildung von FinFETs vom p-Typ konfiguriert oder beide zur Bildung von FinFETS vom n-Typ konfiguriert.
- In einer Ausführungsform enthält das Verfahren ferner, vor dem Bilden des zweiten Maskierungselements, ein epitaxiales Züchten eines ersten Halbleitermaterials in der ersten Vertiefung; und nach Durchführung des zweiten Ätzprozesses, ein epitaxiales Züchten eines zweiten Halbleitermaterials in der zweiten Vertiefung. In einer anderen Ausführungsform werden die ersten und zweiten Ätzprozesse in derselben Prozesskammer durchgeführt.
- In einem anderen beispielhaften Aspekt betrifft die vorliegende Offenbarung ein Verfahren. Das Verfahren enthält ein Empfangen einer Struktur mit einem Halbleitersubstrat mit einem ersten Gebiet und einem zweiten Gebiet, einer ersten Finne über dem ersten Gebiet, einer ersten Gate-Struktur, die mit der ersten Finne in Eingriff steht, einer zweiten Finne über dem zweiten Gebiet, einer zweiten Gate-Struktur, die mit der zweiten Finne in Eingriff steht, und Gate-Abstandhaltern über Seitenwänden der ersten und zweiten Gate-Strukturen. Das Verfahren enthält ferner ein Bilden eines ersten Maskierungselements, das das zweite Gebiet bedeckt; Durchführen eines ersten Ätzprozesses an der ersten Finne, während das erste Maskierungselement über dem zweiten Gebiet ist, wodurch eine erste Vertiefung nahe der ersten Gate-Struktur erhalten wird, wobei sich die erste Vertiefung unter den Gate-Abstandhaltern für eine erste Distanz erstreckt; Entfernen des ersten Maskierungselements; Bilden eines zweiten Maskierungselements, das das erste Gebiet bedeckt; und Durchführen eines zweiten Ätzprozesses an der zweiten Finne, während das zweite Maskierungselement über dem ersten Gebiet ist, wodurch eine zweite Vertiefung nahe der ersten Gate-Struktur erhalten wird. Die zweite Vertiefung erstreckt sich unter den Gate-Abstandhaltern für eine zweite Distanz, die kleiner als die erste Distanz ist, wobei eine Differenz zwischen der ersten und zweiten Distanz darauf zurückzuführen ist, dass zumindest ein Parameter in den ersten und zweiten Ätzprozessen anders ist. Das Verfahren enthält ferner ein epitaxiales Züchten eines ersten Halbleitermaterials in der ersten Vertiefung; und ein epitaxiales Züchten des ersten Halbleitermaterials in der zweiten Vertiefung, wobei ein Volumen eines ersten Teils des ersten Halbleitermaterials über der ersten Finne größer ist als ein Volumen eines zweiten Teils des ersten Halbleitermaterials über der zweiten Finne.
- In einer Ausführungsform des Verfahrens enthält jeder der ersten und zweiten Ätzprozesse einen anisotropischen Ätzprozess und einen isotropischen Ätzprozess. In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens sind die ersten und zweiten Ätzprozesse abgestimmt, sich in einem oder mehreren Ätzparametern zu unterscheiden, die Ätzdauer, Ätztemperatur, Ätzvorspannung, Ätzleistung, Ätzdruck, eine Konzentration einer Ätzchemikalie oder ein Verhältnis unter Ätzchemikalien enthalten.
- In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens wird die zweite Vertiefung tiefer geätzt als die erste Vertiefung. In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist das erste Halbleitermaterial in der zweiten Vertiefung mit einer höheren Konzentration eines Dotierungsmittels dotiert als das erste Halbleitermaterial in der ersten Vertiefung.
- In einem weiteren beispielhaften Aspekt betrifft die vorliegende Offenbarung eine Halbleitervorrichtung. Die Halbleitervorrichtung enthält ein Substrat mit einem ersten Gebiet und einem zweiten Gebiet; erste und zweite Finnen über dem ersten bzw. zweiten Gebiet; erste und zweite Gate-Strukturen, die mit den ersten und zweiten Finnen in Eingriff stehen; Gate-Abstandhalter über Seitenwänden der ersten und zweiten Gate-Strukturen. ein erstes epitaxiales Merkmal, das zumindest teilweise in der ersten Finne und nahe der ersten Gate-Struktur eingebettet ist; und ein zweites epitaxiales Merkmal, das zumindest teilweise in der zweiten Finne und nahe der zweiten Gate-Struktur eingebettet ist. Eine erste Distanz zwischen dem ersten epitaxialen Merkmal und der ersten Gate-Struktur entlang der ersten Finne in Längsrichtung ist kleiner als eine zweite Distanz zwischen dem zweiten epitaxialen Merkmal und der zweiten Gate-Struktur entlang der zweiten Finne in Längsrichtung. Eine Tiefe des ersten epitaxialen Merkmals in die erste Finne ist kleiner als eine Tiefe des zweiten epitaxialen Merkmals in die zweite Finne.
- In einer Ausführungsform der Halbleitervorrichtung liegt ein Verhältnis zwischen der ersten Distanz und der zweiten Distanz in einem Bereich von 1:1,2 bis 1:3. In einer weiteren Ausführungsform der Halbleitervorrichtung hat ein Teil des ersten epitaxialen Merkmals über der ersten Finne ein größeres Volumen als ein Teil des zweiten epitaxialen Merkmals über der zweiten Finne. In einer weiteren Ausführungsform der Halbleitervorrichtung enthalten die ersten und die zweiten epitaxialen Merkmale beide n-Typ dotiertes Silizium oder beide p-Typ dotiertes Siliziumgermanium, und wobei das zweite epitaxiale Merkmal eine höhere Konzentration an Dotierungsmitteln enthält als das erste epitaxiale Merkmal.
- Zuvor wurden Merkmale von mehreren Ausführungsformen angeführt, so dass Durchschnittsfachleute auf dem Gebiet die Aspekte der vorliegenden Offenbarung besser verstehen können. Durchschnittsfachleute auf dem Gebiet sollten zu schätzen wissen, dass sie die vorliegende Offenbarung leicht als Basis zur Gestaltung oder Modifizierung anderer Prozesse und Strukturen zur Ausführung derselben Zwecke und/oder zum Erreichen derselben Vorteile der hier vorgestellten Ausführungsformen verwenden können. Durchschnittsfachleute auf dem Gebiet sollten auch erkennen, dass solche äquivalenten Konstruktionen nicht vom Wesen und Umfang der vorliegenden Offenbarung abweichen und dass sie hier verschiedene Änderungen, Ersetzungen und Abänderungen vornehmen können, ohne vom Wesen und Umfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen.
Claims (21)
- BEANSPRUCHT WIRD:
- Verfahren, das an einer Struktur durchgeführt wird, die ein Substrat mit einem ersten Gebiet, das für logische Vorrichtungen konfiguriert ist, und einem zweiten Gebiet, das für Funkfrequenz-, (RF-), Vorrichtungen konfiguriert ist, eine erste Finne über dem ersten Gebiet, eine erste Gate-Struktur, die mit der ersten Finne in Eingriff steht, eine zweite Finne über dem zweiten Gebiet, eine zweite Gate-Struktur, die mit der zweiten Finne in Eingriff steht, und Gate-Abstandhalter über Seitenwänden der ersten und zweiten Gate-Strukturen enthält, das Verfahren umfassend: Bilden eines ersten Maskierungselements, das Teile der ersten Finne freilegt und das zweite Gebiet bedeckt; Durchführen eines ersten Ätzprozesses an der ersten Finne, wodurch eine erste Vertiefung nahe der ersten Gate-Struktur erhalten wird; Entfernen des ersten Maskierungselements; Bilden eines zweiten Maskierungselements, das Teile der zweiten Finne freilegt und das erste Gebiet bedeckt; und Durchführen eines zweiten Ätzprozesses an der zweiten Finne, wodurch eine zweite Vertiefung nahe der zweiten Gate-Struktur erhalten wird; wobei die ersten und zweiten Ätzprozesse abgestimmt sind, sich in zumindest einem Parameter zu unterscheiden, sodass die erste Vertiefung seichter ist als die zweite Vertiefung und eine erste Distanz zwischen der ersten Vertiefung und der ersten Gate-Struktur entlang der ersten Finne in Längsrichtung kleiner ist als eine zweite Distanz zwischen der zweiten Vertiefung und der zweiten Gate-Struktur entlang der zweiten Finne in Längsrichtung.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , ferner umfassend: epitaxiales Züchten eines ersten Halbleitermaterials in der ersten Vertiefung; und epitaxiales Züchten eines zweiten Halbleitermaterials in der zweiten Vertiefung. - Verfahren nach
Anspruch 2 , wobei ein Volumen eines Teils des zweiten Halbleitermaterials über der zweiten Finne kleiner als ein Volumen eines Teils des ersten Halbleitermaterials über der ersten Finne ist. - Verfahren nach
Anspruch 2 oder3 , wobei das zweite Halbleitermaterial mit einer höheren Konzentration an Dotierungsmittel dotiert ist als das erste Halbleitermaterial. - Verfahren nach einem der vorangehenden
Ansprüche 2 bis4 , wobei sowohl das erste Halbleitermaterial als auch das zweite Halbleitermaterial Siliziumgermanium enthalten und das zweite Halbleitermaterial eine höhere Germaniumkonzentration als das erste Halbleitermaterial hat. - Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei ein Verhältnis der ersten Distanz zur zweiten Distanz in einem Bereich von 1:1,2 bis 1:3 liegt.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Verhältnis in einem Bereich von 1:2 bis 1:3 liegt.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der zumindest eine Parameter Ätzdauer, Ätztemperatur, Ätzleistung, Ätzdruck, eine Konzentration einer Ätzchemikalie oder ein Verhältnis unter Ätzchemikalien oder eine Kombination davon enthält.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die ersten und zweiten Finnen beide zur Bildung von FinFETs vom p-Typ konfiguriert oder beide zur Bildung von FinFETS vom n-Typ konfiguriert sind.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, ferner umfassend: vor dem Bilden des zweiten Maskierungselements, epitaxiales Züchten eines ersten Halbleitermaterials in der ersten Vertiefung; und nach Durchführung des zweiten Ätzprozesses, epitaxiales Züchten eines zweiten Halbleitermaterials in der zweiten Vertiefung.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die ersten und zweiten Ätzprozesse in derselben Prozesskammer durchgeführt werden.
- Verfahren, umfassend: Empfangen einer Struktur mit einem Halbleitersubstrat mit einem ersten Gebiet und einem zweiten Gebiet, einer ersten Finne über dem ersten Gebiet, einer ersten Gate-Struktur, die mit der ersten Finne in Eingriff steht, einer zweiten Finne über dem zweiten Gebiet, einer zweiten Gate-Struktur, die mit der zweiten Finne in Eingriff steht, und Gate-Abstandhaltern über Seitenwänden der ersten und zweiten Gate-Strukturen; Bilden eines ersten Maskierungselements, das das zweite Gebiet bedeckt; Durchführen eines ersten Ätzprozesses an der ersten Finne, während das erste Maskierungselement über dem zweiten Gebiet ist, wodurch eine erste Vertiefung nahe der ersten Gate-Struktur erhalten wird, wobei sich die erste Vertiefung unter den Gate-Abstandhaltern für eine erste Distanz erstreckt; Entfernen des ersten Maskierungselements; Bilden eines zweiten Maskierungselements, das das erste Gebiet bedeckt; Durchführen eines zweiten Ätzprozesses an der zweiten Finne, während das zweite Maskierungselement über dem ersten Gebiet ist, wodurch eine zweite Vertiefung nahe der ersten Gate-Struktur erhalten wird, wobei sich die zweite Vertiefung unter den Gate-Abstandhaltern für eine zweite Distanz erstreckt, die kleiner als die erste Distanz ist, wobei eine Differenz zwischen der ersten und zweiten Distanz darauf zurückzuführen ist, dass zumindest ein Parameter in den ersten und zweiten Ätzprozessen anders ist; epitaxiales Züchten eines ersten Halbleitermaterials in der ersten Vertiefung; und epitaxiales Züchten des ersten Halbleitermaterials in der zweiten Vertiefung, wobei ein Volumen eines ersten Teils des ersten Halbleitermaterials über der ersten Finne größer ist als ein Volumen eines zweiten Teils des ersten Halbleitermaterials über der zweiten Finne.
- Verfahren nach
Anspruch 12 , wobei jeder der ersten und zweiten Ätzprozesse einen anisotropischen Ätzprozess und einen isotropischen Ätzprozess enthält. - Verfahren nach
Anspruch 12 oder13 , wobei die ersten und zweiten Ätzprozesse abgestimmt sind, sich in einem oder mehreren Ätzparametern zu unterscheiden, die Ätzdauer, Ätztemperatur, Ätzvorspannung, Ätzleistung, Ätzdruck, Konzentration einer Ätzchemikalie oder ein Verhältnis unter Ätzchemikalien enthalten. - Verfahren nach einem der vorangehenden
Ansprüche 12 bis14 , wobei die zweite Vertiefung tiefer geätzt ist als die erste Vertiefung. - Verfahren nach einem der vorangehenden
Ansprüche 12 bis15 , wobei das erste Halbleitermaterial in der zweiten Vertiefung mit einer höheren Konzentration eines Dotierungsmittels dotiert ist als das erste Halbleitermaterial in der ersten Vertiefung. - Halbleitervorrichtung, umfassend: ein Substrat mit einem ersten Gebiet und einem zweiten Gebiet; erste und zweite Finnen über dem ersten bzw. zweiten Gebiet; erste und zweite Gate-Strukturen, die mit den ersten und zweiten Finnen in Eingriff stehen; Gate-Abstandhalter über Seitenwänden der ersten und zweiten Gate-Strukturen; ein erstes epitaxiales Merkmal, das zumindest teilweise in der ersten Finne und nahe der ersten Gate-Struktur eingebettet ist; und ein zweites epitaxiales Merkmal, das zumindest teilweise in der zweiten Finne und nahe der zweiten Gate-Struktur eingebettet ist, wobei eine erste Distanz zwischen dem ersten epitaxialen Merkmal und der ersten Gate-Struktur entlang der ersten Finne in Längsrichtung kleiner ist als eine zweite Distanz zwischen dem zweiten epitaxialen Merkmal und der zweiten Gate-Struktur entlang der zweiten Finne in Längsrichtung, wobei eine Tiefe des ersten epitaxialen Merkmals in die erste Finne kleiner ist als eine Tiefe des zweiten epitaxialen Merkmals in die zweite Finne.
- Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 17 , wobei ein Verhältnis zwischen der ersten Distanz und der zweiten Distanz in einem Bereich von 1:1,2 bis 1:3 liegt. - Halbleitervorrichtung nach
Anspruch 17 oder18 , wobei ein Teil des ersten epitaxialen Merkmals über der ersten Finne ein größeres Volumen als ein Teil des zweiten epitaxialen Merkmals über der zweiten Finne hat. - Halbleitervorrichtung nach einem der vorangehenden
Ansprüche 17 bis18 , wobei die ersten und die zweiten epitaxialen Merkmale beide n-Typ dotiertes Silizium enthalten oder beide p-Typ dotiertes Siliziumgermanium enthalten und wobei das zweite epitaxiale Merkmal eine höhere Konzentration an Dotierungsmitteln enthält als das erste epitaxiale Merkmal.
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