DE102014206934A1 - Stellmotor - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Stellmotor, umfassend eine ein Bewegungsgewinde aufweisende, axial verschiebbare Spindel mit mindestens einem Befestigungsende (8), mindestens eine Lagerhülse (10) mit einer Befestigungsöffnung (10a), in welcher das mindestens einer Befestigungsende (8) aufgenommen und axial fixiert ist, wobei das Bewegungsgewinde einen Kerndurchmesser (D) und das mindestens eine Befestigungsende (8) im Durchmesser gleich oder kleiner als der Kerndurchmesser (D) ist und wobei das mindestens eine Befestigungsende (8) über eine Konushülse (12) mit der mindestens einen Lagerhülse (10) verbunden ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Stellmotor, umfassend eine ein Bewegungsgewinde aufweisende, axial verschiebbare Spindel mit mindestens einem Befestigungsende sowie eine Lagerhülse mit einer Befestigungsöffnung, in welcher das Befestigungsende aufgenommen und axial fixiert ist.
- Bei einem bekannten Stellmotor ist das Befestigungsende der Spindel mittels eines Gewindes direkt mit einer Lagerhülse verschraubt, wobei die Lagerhülse einerseits als Gleitlager zur axialen Führung der Spindel und andererseits als Verbindungsglied zur Befestigung mit einem Stellglied ausgebildet ist. Es hat sich gezeigt, dass die direkte Schraubverbindung zwischen dem Befestigungsende der Spindel und der Lagerhülse den auftretenden Beanspruchungen nicht die genügte. Aus Montagegründen konnte der Durchmesser des Befestigungsendes zur Erhöhung der Festigkeit nicht vergrößert werden. Daraus ergab sich das Problem einer beanspruchungsgerechten Verbindung zwischen Spindelende und Lagerhülse.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine geeignete Verbindung zwischen dem Ende der Spindel und der Lagerhülse vorzuschlagen.
- Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Patentanspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Ende der Spindel mittels einer Konushülse mit der Lagerhülse verbunden ist. Damit wird der Vorteil erreicht, dass der Durchmesser am Ende der Spindel nicht vergrößert werden muss und dennoch eine den auftretenden Beanspruchungen gerecht werdende Verbindung mit der Lagerhülse geschaffen wird. Die Spindel kann problemlos im Stellmotor montiert, d. h. das Spindelende kann durch die Spindelmutter hindurch gesteckt werden, wobei die Spindel ein oder zwei Befestigungsenden aufweisen kann.
- Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Befestigungsende der Spindel einen Außenkonus und die Konushülse einen korrespondierenden Innenkonus auf, wobei der Konuswinkel derart bemessen ist, dass Selbsthemmung auftritt. Damit können Kräfte und Momente kraftschlüssig von der Spindel auf die Lagerhülse übertragen und von der Lagerhülse an ein Stellglied weitergeleitet werden.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Konushülse mit der Lagerhülse verschraubt, d. h. die Konushülse weit ein Außengewinde auf, welches in ein Innengewinde der Lagerhülse eingeschraubt ist und somit eine axiale Fixierung der Konushülse in der Lagerhülse bewirkt. Die Verschraubung bietet darüber hinaus den Vorteil einer leichten Montage, indem zunächst die Konushülse auf den Außenkonus des Spindelendes aufgepresst und anschließend die Lagerhülse auf die Konushülse aufgeschraubt wird.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Befestigungsende, anschließend an den Außenkonus, einen Gewindeabschnitt auf, auf welchen eine Spannmutter aufschraubbar ist, mittels derer eine Verspannung der Konushülse gegenüber dem Konus der Spindel erreichbar ist. Die Spannmutter dient somit in erster Linie als Montagehilfe zur Verspannung von Innen- und Außenkonus, die damit dauerhaft kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Die Spannmutter dient nach der Verspannung auch als formschlüssige Sicherung, d. h. als fail-safe-Maßnahme.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Lagerhülse axial in einem Gleitlager geführt. Die das Spindelende aufnehmende Lagerhülse stützt somit das Ende der Spindel in radialer Richtung gegenüber einem Gehäuse ab, während die Spindel eine axial gerichtete Verstellbewegung ausführt.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Lagerhülse einen Befestigungskopf auf, an welchem ein Stellglied befestigt werden kann. Somit werden Stellkräfte von der Spindel über die Lagerhülse auf das Stellglied übertragen.
- Die Spindel weist bevorzugt zwei Befestigungsenden auf, welche spiegelbildlich ausgebildet und jeweils auf gleiche Weise mit einer Lagerhülse verbunden sind. Der Stellmotor wirkt somit zweiseitig, wobei die Stellbewegungen beider Spindelenden bzw. beider Lagerhülsen in derselben axialen Richtung verlaufen. Dabei werden die kraftschlüssigen Verbindungen zwischen Innen- und Außenkonus einerseits auf Zug und andererseits auf Druck beansprucht. Möglich ist jedoch auch ein einseitig wirkender Stellmotor, wobei nur ein Spindelende erfindungsgemäß mit einer Lagerhülse verbunden ist.
- Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Spindel über ihr Bewegungsgewinde, vorzugsweise ein Trapezgewinde, welches einen Kerndurchmesser aufweist, durch eine Spindelmutter angetrieben, die ihrerseits über einen Motor antreibbar ist, d. h. in Rotation versetzt werden kann. Aufgrund der geringen Abmessungen der Spindelenden – nicht größer als der Kerndurchmesser – kann die Spindel durch die Gewindebohrung in die Spindelmutter gesteckt und damit leicht montiert werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben, wobei sich aus der Beschreibung und/oder der Zeichnung weitere Merkmale und/oder Vorteile ergeben können. Es zeigen
-
1 einen als Spindelantrieb ausgebildeten Stellmotor, -
2 ein Detail aus1 , nämlich eine kraftschlüssige Verbindung zwischen einem Spindelende und einer Lagerhülse, -
3 das Spindelende als Einzelteil und -
4 eine isometrische Darstellung der Verbindung gemäß2 . -
1 zeigt einen Stellmotor1 , auch Aktuator oder kurz Steller1 genannt, welcher an einem Achsträger2 eines Kraftfahrzeuges befestigt ist und zwei diametral zueinander angeordnete Anlenkpunkte3 ,4 für nicht dargestellte Spurlenker aufweist. Der Stellmotor1 ist als Spindelantrieb ausgebildet und umfasst eine axial verschiebbare Spindel5 , welche über eine Spindelmutter6 von einem Elektromotor7 antreibbar, d. h. verstellbar ist. Die Spindel5 weist im Bereich der Spindelmutter6 ein als Trapezgewinde ausgebildetes selbsthemmendes Bewegungsgewinde5a auf, welches mit einem entsprechenden Innengewinde6a der Spindelmutter6 in Eingriff steht. Bei Rotation der Spindelmutter6 führt die Spindel5 , welche auf nicht dargestellte Weise am Verdrehen gehindert ist, eine Axialbewegung (in der Zeichnung) nach rechts oder links aus. Die Spindel5 weist zwei entgegengesetzte Spindel- oder Befestigungsenden8 ,9 auf, welche ihrerseits fest mit Lagerhülsen10 ,11 verbunden sind. Die Lagerhülsen10 ,11 sind gehäuseseitig in Gleitlagern geführt und mit Befestigungsteilen für die beiden Anlenkpunkte3 ,4 verbunden. -
2 ,3 und4 zeigen das Befestigungsende8 , d. h. das rechte Ende der Spindel5 mit der Lagerhülse10 in vergrößerter Darstellung.3 zeigt das Befestigungsende8 als Einzelteil, und zwar mit einem ersten zylindrischen Bereich8a , welcher einen Durchmesser D aufweist, einem zweiten Bereich8b , welcher konisch ausgebildet ist, und einem dritten Bereich8c , welcher als Gewindeabschnitt ausgebildet ist. Der Durchmesser D entspricht dem Kerndurchmesser des Trapezgewindes5a der Spindel5 , er ist also kleiner als der Kerndurchmesser der Spindelmutter6 (1 ) – somit kann das Befestigungsende8 der Spindel5 problemlos durch die Gewindebohrung bzw. das Trapezgewinde6a der Spindelmutter6 gesteckt, d. h. montiert werden. Der konische Abschnitt8b , auch Außenkonus8b genannt, weist bevorzugt einen Kegel 1:10 auf, der im Bereich der Selbsthemmung liegt. Wie2 zeigt, ist auf den konischen Abschnitt8b eine Konushülse12 aufgeschoben, welche einen mit dem Außenkonus8b korrespondierenden Innenkonus12a aufweist. Die Konushülse12 weist auf ihrem Umfang ein Gewinde12b auf, über welches sie mit der Lagerhülse10 verschraubt ist. Auf den Gewindeabschnitt8c ist eine Spannmutter13 aufgeschraubt, über welche die Konushülse12 auf den Außenkonus8b aufgepresst wird, sodass eine reibschlüssige Verbindung hergestellt wird. Die Lagerhülse10 weist eine als Stufenbohrung ausgebildete Aufnahmeöffnung10a , eine als Führung dienende, zylindrische Gleitfläche10b sowie einen Befestigungskopf mit einer stirnseitigen Sacklochgewindebohrung10c auf, in welche ein in1 erkennbares Verbindungsstück einschraubbar ist. - In
4 sind das Befestigungsende8 mit Konushülse12 , Spannmutter13 und Lagerhülse10 in einer isometrischen Ansicht als Halbschnitt erkennbar. - Wie aus
1 erkennbar, sind die Verbindungen zwischen dem rechten Spindelende8 und dem linken Spindelende9 und der jeweiligen Lagerhülse10 bzw.11 spiegelbildlich ausgebildet, d. h. die Teile, die für die kraftschlüssige Verbindung benötigt werden, sind Gleichteile. - Der oben beschriebene Stellmotor
1 kann bevorzugt als Aktuator oder so genannter Zentralsteller für eine Fahrzeuglenkung, insbesondere eine Hinterradlenkung eingesetzt werden, wobei die Anlenkpunkte3 ,4 (vgl.1 ) mit nicht dargestellten Spurlenkern, welche an Radträgern angreifen, verbunden sind. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Stellmotor
- 2
- Achsträger
- 3
- Anlenkpunkt
- 4
- Anlenkpunkt
- 5
- Spindel
- 5a
- Trapezgewinde
- 6
- Spindelmutter
- 6a
- Trapezgewinde
- 7
- Elektromotor
- 8
- Spindelende (rechts)
- 8a
- zylindrischer Abschnitt
- 8b
- konischer Abschnitt (Außenkonus)
- 8c
- Gewindeabschnitt
- 9
- Spindelende (links)
- 10
- Lagerhülse (rechts)
- 10a
- Aufnahmeöffnung
- 10b
- Gleitfläche
- 10c
- Gewindebohrung
- 11
- Lagerhülse (links)
- 12
- Konushülse
- 12a
- Innenkonus
- 12b
- Gewinde
- 13
- Spannmutter
- D
- Kerndurchmesser/Trapezgewinde
Claims (8)
- Stellmotor, mit einer ein Bewegungsgewinde (
5a ) aufweisende, axial gegenüber einem Gehäuse des Stellmotors verschiebbare Spindel (5 ) mit mindestens einem Befestigungsende (8 ,9 ), mindestens einer Lagerhülse (10 ,11 ) mit einer Befestigungsöffnung (10a ), in welcher das mindestens eine Befestigungsende (8 ) aufgenommen und axial fixiert ist, wobei das Bewegungsgewinde (5a ) einen Kerndurchmesser (D) aufweist und das mindestens eine Befestigungsende (8 ,9 ) im Durchmesser gleich oder kleiner als der Kerndurchmesser (D) ist und wobei das mindestens eine Befestigungsende (8 ,9 ) über eine Konushülse (12 ) mit der mindestens einen Lagerhülse (10 ,11 ) verbunden ist. - Stellmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungsende (
8 ,9 ) einen Außenkonus (8b ) und die Konushülse (12 ) einen korrespondierenden Innenkonus (12a ) aufweisen und dass der Innenkonus (12a ) und der Außenkonus (8b ) selbsthemmend gegeneinander verspannt sind. - Stellmotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Konushülse (
12 ) mit der mindestens einen Lagerhülse (10 ,11 ) verschraubt ist. - Stellmotor nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungsende (
8 ,9 ) einen Gewindeabschnitt (8c ) aufweist, auf welchen eine sich stirnseitig an der Konushülse (12 ) abstützende Spannmutter (13 ) aufschraubbar ist. - Stellmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Lagerhülse (
10 ,11 ) axial in einem Gleitlager geführt ist. - Stellmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Lagerhülse (
10 ,11 ) einen Befestigungskopf zur Anbindung eines Stellgliedes aufweist. - Stellmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (
5 ) über das Bewegungsgewinde (5a ) durch eine Spindelmutter (6 ) antreibbar ist. - Verwendung des Stellmotors (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 als Aktuator zur Verstellung von Spurlenkern eines Fahrwerks für Kraftfahrzeuge, insbesondere zur Lenkung der Hinterräder.
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