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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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(1) Gebiet der Erfindung
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Diese Erfindung betrifft eine Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine einer Bauart, in der ein Hemd, etwa ein weißes Hemd einer Wäscherei, auf einen Torso aufgesetzt und endbearbeitet wird, indem es mit Bügeleisen gebügelt wird und insbesondere die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine eingerichtet ist, um den Seitenteilen des Hemds zu erlauben, akkurat endbearbeitet zu werden; und ein Plattenmaterial zur Verwendung in einer Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine.
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(2) Beschreibung des Stands der Technik
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Als diese Bauart der Bügelmaschine des Stands der Technik wurde schon ein System bereitgestellt, das beispielsweise in der
japanischen Veröffentlichung Nr. 2004-305311 beschrieben wurde. Diese Maschine des Stands der Technik ist derart ausgestaltet, dass die Vorrichtungen zum Herausziehen der Seitenteile des Hemds und Aufbringen einer Zugspannung auf diese an beiden Seitenteilen des Torsos angebracht sind.
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Zusätzlich ist, als eine solche Bauart einer Bügelmaschine des Stands der Technik, schon ein System bereitgestellt worden, das in einer solchen Weise geformt ist, dass die Seitenbeutel an beiden Seitenteilen des Torsos angebracht sind und die Seitenteile des Hemdes in Zugspannung durch die Seitenbeutel endbearbeitet sind (bezugnehmend beispielsweise auf
U.S. Patent Nr. 6,840,412 ).
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Im Gegensatz dazu hat diese Bauart der Bügelmaschine des Stands der Technik manchmal eine Situation gezeigt, in der beim Pressen des Hemds mit einem Paar aus einem Vorderteilseitenbügeleisen und einem Hinterteilseitenbügeleisen die Linien an beiden Enden des Torsos auf den Hemden einige Bügelspuren ausbilden.
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Dementsprechend ist es für diese Art von Bügelmaschine bevorzugt, in einer Art und Weise gestaltet zu sein, so dass die Seitenteile der Hemden akkurat endbearbeitet werden können, ohne dass solche Bügelspuren auf den Hemden auftreten.
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Im Gegensatz dazu haben die Bügelmaschinen des Stands der Technik, wie in den vorangehenden Literaturstellen beschrieben, eine Struktur, in der die Seitenteile des Hemds zu den Seiten gezogen sind, um einige Falten, die an den Seitenteilen der Hemden ausgebildet sind, zu entfernen.
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Dementsprechend erlauben es einige der Maschinen des Stands der Technik, lediglich die Falten an den Seitenteilen des Hemdes zu entfernen und nicht die Linien an beiden Enden des Torsos daran zu hindern, auf dem Hemd als Bügelspuren zurück zu bleiben.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Diese Erfindung wurde vorgeschlagen im Hinblick auf die im Vorangehenden genannten Probleme des Stands der Technik.
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Dementsprechend ist das zu lösende technische Problem dieser Erfindung, eine Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine bereitzustellen, die geeignet ist, um die Linien an beiden Enden des Torsos daran zu hindern, auf den Hemden als Bügelspuren zurück zu bleiben, und weiterhin geeignet ist, um die Seitenteile des Hemdes akkurat mit dem Bügeleisen endzubearbeiten, und ein Plattenmaterial zur Verwendung in einer Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine bereitzustellen.
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Um die im Vorangehenden genannten Probleme zu lösen, setzt diese Erfindung die technischen Mittel ein, die im Nachfolgenden beschrieben werden.
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Das heißt, wie in 1 und dergleichen gezeigt, dass die Hemdenendbearbeitungsmaschine dieser Erfindung so ausgebildet ist, dass ein Torso vorliegt, auf den das Hemd aufgesetzt wird, und ein Paar aus einem Vorderteilseitenbügeleisen und einem Hinterteilseitenbügeleisen zur Verwendung bei der Bügelendbearbeitung der Hemden, während des Bügelns der Vorder- und Hinterteile des Torsos. Außerdem ist die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine dieser Erfindung derart aufgebaut, dass die das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen der Vorder- und Hinterteile des Torsos mit polsterartigen Plattenmaterialien bedeckt sind; und lange und dünne Beutel, die durch das Einblasen von Gas aufgebläht werden, an beiden Seiten der vorderen und hinteren Plattenmaterialien über die im Wesentlichen ganze längslaufende Länge der Plattenmaterialien angebracht sind (Anspruch 1).
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Das Plattenmaterial ist praktisch gestaltet, etwa mit Filz, Baumwollflanell, Schwamm und Gummi etc. Da das Plattenmaterial eine Polstereigenschaft aufweist, hat es eine Funktion, um dafür zu sorgen, dass die Bügeleisen an den Torso angepasst sind, wenn der Torso durch die Bügeleisen gebügelt wird. Zusätzlich sind die Beutel aus nicht porösem Stoff gemacht und gestaltet, um eine seitliche Breite unter dem flachen Zustand zu haben, zum Beispiel etwa 8 cm. Zusätzlich ist in diesem Fall die im Wesentlichen ganze längslaufende Länge eines Plattenmaterials gemeint, durch einen Bereich eines Längsträgers, wo ein Bügeldruck angewandt wird. Praktisch ist diese Länge realisiert, mit derselben Länge wie die längslaufende Länge der Plattenmaterialien realisiert, beschichtet die die Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen der Vorder- und Hinterteile des Torsos oder mit einer Länge, die ein bisschen kürzer ist als die im Vorangehenden genannte Länge.
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Als ein Verfahren, um die Beutel anzubringen, kann zum Beispiel ein Näharbeitsgang oder ein Kleberarbeitsgang und dergleichen durchgeführt werden. In diesem Fall kann es ebenso geeignet sein, dass die Beutel entfernt und an das Plattenmaterial angebracht werden, da diese Methode es erlaubt, nur die Plattenmaterialien durch neue zu ersetzen, wenn eine Polstereigenschaft des Plattenmaterials verringert ist und erlaubt es weiterhin, dessen Kosten zu verringern.
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Zusätzlich kann als polsterartiges Plattenmaterial, zur Verwendung in der Hemdenendbearbeitungsmaschine dieser Erfindung, eines wie in 4 oder dergleichen dargestellt verwendet werden.
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Das heißt, dass das Plattenmaterial dieser Erfindung in einer Art gemacht ist, dass die langen und dünnen Beutel, die durch das Einblasen eines Gases aufgebläht werden, an beiden Seitenabschnitten der Plattenmaterialien über eine im Wesentlichen ganze längslaufende Länge angebracht sind (Anspruch 7).
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Die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung und das Plattenmaterial zu deren Verwendung sind wie im Vorangehenden beschrieben ausgebildet.
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Dementsprechend drücken die Beutel dieser Erfindung die Seitenteile des Hemdes gegen die Bügeleisenoberflächen des Bügeleisens, wenn die Beutel aufgebläht sind. Dementsprechend kann diese Erfindung mit den Beuteln, die als Polster verwendet werden, verhindern, dass die Linien an beiden Enden des Torsos auf den Hemden als Bügelspuren zurückbleiben. Als Ergebnis hieraus ist es in Übereinstimmung mit dieser Erfindung möglich, an den Seitenteilen der Hemden akkurat das Bügeln zu beenden.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1A ist eine wesentliche Vorderseitenansicht, die eine bevorzugte Ausführungsform der Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt.
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1B ist eine Querschnittsansicht, die die B-B Linie in 1A zeigt.
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2 ist eine wesentliche Vorderseitenansicht, die die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt.
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3 ist eine wesentliche vergrößerte Querschnittansicht, wie gezeigt in 1B.
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4 ist eine Vorderseitenansicht, die das Plattenmaterial zeigt.
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5 ist eine perspektivische Ansicht, die das Plattenmaterial zeigt.
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6 ist eine vergrößerte Querschnittansicht, die die VI-VI Linie in 4 zeigt.
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7 ist eine wesentliche zerlegte Querschnittsansicht, die die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt.
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8 ist eine wesentliche flache Ansicht, die die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt.
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9 ist eine wesentliche Vorderseitenansicht, die die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung zeigt.
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10 ist eine wesentliche Vorderseitenansicht, die die Hemdendehnungsvorrichtung für die Seitenteile zeigt.
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11 ist eine wesentliche vergrößerte Querschnittsansicht, die die Tätigkeit der Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine verdeutlicht.
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BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Bezugnehmend auf die beigefügten Zeichnungen soll nun im Folgenden eine bevorzugte Ausführungsform der Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung und das Plattenmaterial zur Verwendung in dieser Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine beschrieben werden.
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Wie in 1 und dergleichen gezeigt, umfasst die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung einen Torso 2 zum Aufsetzen eines Hemdes 1, ein Vorderteilseitenbügeleisen 3 und ein Hinterteilseitenbügeleisen 4, um die Vorder- und Hinterteile des Torsos 2 zu bügeln und um so eine Bügelendbearbeitung des Hemdes 1 auszuführen.
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Der Torso 2 ist einem Rumpf eines menschlichen Körpers nachempfunden.
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Im Falle dieser bevorzugten Ausführungsform, wie in 2 gezeigt, ist das Vorderteilseitenbügeleisen 3 an den Seiten des Torsos 2 angeordnet und so ausgebildet, dass es in eine seitliche Richtung gleiten kann, um an der Vorderseite des Torsos 2 angeordnet zu sein, wenn das Hemd 1 gebügelt ist. Ferner ist das Hinterteilseitenbügeleisen 4 fest an dem Hinterteil des Torsos 2 angebracht.
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Zusätzlich ist, wie in 1B und 3 gezeigt, jede der Bügeleisenoberflächen der Bügeleisen 3, 4 an ihren Positionen inwärts gebogen, entsprechend zu beiden Seitenteilen des Torsos 2 und jede der Bügeleisenoberflächen der Bügeleisen 3, 4 ist ausgebildet, um parallel zueinander zu werden, während sie sich den rechten und linken Endpunkten annähern.
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Zusätzlich, wie in den 1B und 3 gezeigt, ist diese Erfindung so gebildet, dass die das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a des Vorder- und Hinterteils des Torsos 2 mit polsterartigen Plattenmaterialien 5 bedeckt sind. Die Plattenmaterialien 5 in dieser bevorzugten Ausführungsform sind filzartig mit Polyester ausgestaltet.
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Außerdem ist diese Erfindung so gebildet, dass lange und dünne Beutel 6, die durch Einblasen von Gas aufgebläht werden, an beiden Seitenabschnitten der Vorder- und Hinterteilplattenmaterialien 5 über die wesentlich ganzheitlich längslaufende Länge des Plattenmaterials 5, wie in den 4 bis 6 und dergleichen gezeigt, angebracht sind. Wie in 3 und dergleichen gezeigt, sind beide Abschnitte 2a1 der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a entsprechend zu den Beuteln 6 inwärts zum Torso 2 geneigt. Mit solch einer, wie im Vorangehenden beschriebenen, Anordnung drücken die aufgeblähten Beutel 6 die Hemden 1, um sie fest an die gebogenen Bügeleisenoberflächen der Bügeleisen 3 und 4 festzuhalten. Ferner sind die Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a aus Platten gemacht, die hochkant angeordnet sind und einen Abstand zwischen einer Vorderteilplatte und einer Hinterteilplatte herstellen.
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Zusätzlich sind die Beutel 6 in dieser bevorzugten Ausführungsform durch einen nicht porösen Stoff ausgestaltet. Wie in 6 und dergleichen gezeigt, überlappen die Beutel 6 mit beiden Oberflächen der Seitenabschnitte des Plattenmaterials 5 und sind an beide Seitenteile der Plattenmaterialien 5 angenäht. Dementsprechend ist es in diesem Fall möglich, die Beutel 6 darin einzuschränken, in Kontakt mit den Kanten 2a2 der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a zu treten und hierbei beschädigt zu werden, wie in dem Fall, in dem die Beutel 6 hervorstehen und mit beiden Seitenteilen der Plattenmaterialien 5 verbunden sind.
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Bezugsnummer 7 bezeichnet eine Naht. Die oberen Enden 6a der Beutel 6 sind geschlossen. Zusätzlich stehen die unteren Enden 6b von den unteren Kanten der Plattenmaterialien 5 hervor, sind geöffnet und in die Einlassöffnungen für Gas eingearbeitet. Die unteren Enden 6b der Beutel 6 sind zurückgeklappt, doppelt vernäht und die Befestigungsschnüre 8 durchlaufen diese. Wie in 3 und 7 oder dergleichen gezeigt, ist diese Erfindung in der bevorzugten Ausführungsform so gestaltet, dass andere polsterartige Plattenmaterialien 9 mit den Plattenmaterialien 5 überlappen. In diesem Fall stehen die anderen Plattenmaterialien 9 von beiden Kanten 5a der Plattenmaterialien 5 hervor. Dementsprechend ist es mit dieser Anordnung, wenn die Beutel 6 aufgebläht sind, möglich, die Hemden 1 gegen die Bügeleisenoberflächen und die Bügeleisen 3 und 4 durch die anderen Plattenmaterialien 9 zu drücken und es ist ebenso möglich, die Linien an beiden Enden der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberfläche 2a daran zu hindern, Bügelspuren auf den Seitenteilen der Hemden 1 mit anderen Plattenmaterialien 9 zu hinterlassen.
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Zusätzlich sind die anderen Plattenmaterialien 9 mit Abdeckungen 10 beschichtet. Außerdem sind in dieser bevorzugten Ausführungsform die anderen Plattenmaterialien 9 durch das gleiche Material, wie das der Plattenmaterialien 5 geformt.
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Zusätzlich ist diese Erfindung in der bevorzugten Ausführungsform so gestaltet, dass belastbare Matten 11 aus Silikon zwischen der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberfläche 2a und dem Plattenmaterial 5 gehalten werden. In diesem Fall sind die Matten 11 so angeordnet, dass sie nicht von beiden Kanten 2a2 der das Biegeleisen in Empfang nehmenden Oberfläche 2a hervorstehen.
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Außerdem stehen beide Kanten 5a des Plattenmaterials 5 von beiden Kanten 2a2 der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a hervor. Dementsprechend, bedecken in dem Fall, wenn ein Bügeldruck auf die Plattenmaterialien 5 ausgeübt wird, die Plattenmaterialien 5 beide Kanten 2a2 der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a. Daher ist es mit dieser Anordnung möglich, die Linien an beiden Enden der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberflächen 2a entscheidend daran zu hindern, an den Seitenteilen der Hemden 1 als Bügelspuren zusammen mit den Beuteln 6 hinterlassen zu werden.
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Zusätzlich sind, wie in 8 und 9 gezeigt, die Beutel 6 so angesetzt, dass deren Enden 6b angewandt werden, um die rohrähnlichen Befestigungsabschnitte 12 zu bedecken und sie sind an diese, unter Verwendung der Befestigungsschnüre 8, angebracht. Die Befestigungsabschnitte 12 sind in ihrem senkrechten Zustand an der oberen Oberfläche des Basisteils 13 in Übereinstimmung mit den vier Ecken des Torsos 2 verbunden.
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Diese Erfindung ist in der bevorzugten Ausführungsform so gestaltet, dass die heiße Luft als Gas, aus dem inneren des Basisteils 13 durch die Befestigungsabschnitte 12 heraus in die Beutel 6 eingeblasen werden kam. Das heißt, dass Luft von einem Gebläse 14 (bezugnehmend auf 2) in den Basisteil 13 gesendet, durch einen Erhitzer 15 (bezugnehmend auf 9) erhitzt und in heiße Luft umgewandelt wird. Anschließend wird die heiße Luft in den Torso 2 gesendet und zur gleichen Zeit wird die heiße Luft zu jedem der Beutel 6 durch die Befestigungsabschnitte 12 gesendet, damit jeder der Beutel 6 aufgebläht wird. Dementsprechend können in dem Fall der bevorzugten Ausführungsformen dieser Erfindung die Beutel 6 effizient mit einer einfachen Struktur durch die Verwendung der heißen Luft, die in den Torso 2 eingeblasen wird, aufgebläht werden, um die Hemden 1 zu trocknen.
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Zusätzlich ist, wie in 10 gezeigt, die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine dieser Erfindung in der bevorzugten Ausführungsform so eingestellt, dass die Vorrichtungen 16 zum Erweitern der Seitenteile der Hemden 1 an beiden Seitenteilen des Torsos 2 angeordnet sind. Die Seitenteile der Hemden 1 sind mit den Vorrichtungen 16 seitwärts erweitert und zur gleichen Zeit werden einige Falten mit der heißen Luft entfernt, die aus den Bügeleisenoberflächen der Bügeleisen 3 und 4 fließt und mit dem Torso 2, um ihre Trocknung zu erlangen und die Bügelbearbeitung zu beenden.
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Im Folgenden werden die Abläufe der Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine dieser Erfindung und das Plattenmaterial beschrieben.
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In dieser Erfindung bewirken, wie in 11 gezeigt, wenn die Beutel 6 aufgebläht sind, die Beutel 6 das Anpassen der Seitenteile der Hemden 1 gegen die Bügeleisenoberflächen der Bügeleisen 3 und 4, durch andere Plattenmaterialien 6 und die Abdeckung 10.
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Dementsprechend werden die Positionen der Hemden 1, entsprechend der Seitenteile des Torsos 2 sanft mit den Bügeleisen 3 und 4 zu Ende gebügelt. Als ein Ergebnis in Übereinstimmung mit dieser Erfindung können die Hemden 1 akkurat endbearbeitet werden, ohne dass Bügelspuren der Linien an beiden Enden des Torsos 2 an den Seitenteilen der Hemden 1 zurückbleiben.
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Zusätzlich ist die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine der vorliegenden Erfindung in ihrer bevorzugten Ausführungsform wie im Vorangehenden beschrieben konstruiert, und das in einer Art und Weise, dass die das Bügeleisen empfangenden Oberflächen 2a, die Plattenmaterialien 5, andere Plattenmaterialien 9 und die Abdeckungen 10 in Abfolge seitwärts vorstehen und miteinander überlappen, da die Teile nach außen an der Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine angesetzt sind. Dann sind beide Abschnitte 2a1 der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberfläche 2a inwärts geneigt.
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Dementsprechend werden, wenn die Bügeleisen 3, 4 die Hemden 1 bügeln, die Seitenteile der Hemden 1 gegen die Abschnitte 2a1 an beide Seiten der das Bügeleisen empfangenen Oberfläche 2a gepresst, entsprechend den Bügeleisenoberflächen der Bugeleisen 3 und 4. Als ein Ergebnis hieraus, erlaubt es die Erfindung, die Seitenteile der Hemden 1 wesentlich und akkurat mit den Bügeleisen 3, 4 an den beiden Seitenteilen des Torsos 2 zu bügeln. Daher können in dieser Hinsicht die Hemden 1 akkurat endbearbeitet werden.
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Die vorangehende Anordnung und ebenso das im Vorangehenden genannte Beispiel zeigen, dass die Matte 11 zwischen den das Bügeleisen empfangenden Oberflächen 2a und den Plattenmaterialien 5 gehalten wird und die das Bügeleisen empfangenden Oberflächen 2a mit den Plattenmaterialien 5 durch die Matte 11 bedeckt sind. Diese Erfindung ist nicht beschränkt auf solch eine Anordnung, wie im Vorangehenden beschrieben. Das heißt, diese Erfindung kann ebenso in einem System in einer Form angewandt werden, so dass der Bügeldruck nur mit den Plattenmaterialien 5 anstelle der Materialqualität und einer Dicke des Plattenmaterials 5 erhalten wird.
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Ebenso kann diese Erfindung in einem anderen System anwendbar sein, wobei ein anderes Plattenmaterial 9 ausgeschlossen ist. Ebenso kann es für diese Erfindung ebenso anwendbar sein, ein System bereitzustellen, wobei andere Plattenmaterialien 9 mit der das Bügeleisen in Empfang nehmenden Oberfläche 2a vorab überlappen und die Plattenmaterialien 5 überlappt sind mit den Beuteln 6, die auf der Innenseite angebracht sind.
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Zusätzlich sind in dem Fall des vorangehenden Beispiels die Beutel 6 ebenso durch das Klappen einer nicht porösen Kleidung in zwei Teilabschnitte geformt und an deren freien Enden an das Plattenmaterial 5 vernäht. Eine Methode zur Bildung der Beutel 6 ist in diesem Prozess nicht eingeschränkt. Ferner kann es ebenso anwendbar sein, dass die Mitte der Beutel 6 in einer seitlichen breiten Richtung mit den Plattenmaterialien 5 vernäht ist und ebenso können zum Beispiel die Beutel entfernt und an die Plattenmaterialien 5 mittels eines Reißverschlusses angebracht werden. Es kann ebenso anwendbar sein, dass die Beutel 6 an den Seitenenden des Plattenmaterials 5 angebracht sind, während sie von den aufgeblähten Seitenteilen hervorstehen.
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Zusätzlich ist die Hemdenbügelendbearbeitungsmaschine ebenso gestaltet, um die heiße Luft, die als Gas wirkt, getrennt von den Befestigungsabschnitten 12 zu jedem der Beutel 6 zu senden. Diese Erfindung ist nicht beschränkt auf diese Ausführungsform. Das heißt, dass die Bügelendbearbeitungsmaschine dieser Erfindung ebenso als ein System anwendbar sein kann, in dem die unteren Enden 6b der Beutel 6 miteinander verbunden und aufeinander übertragen sind, um eine Anordnungseinheit zu formen und verbunden sind an einem Befestigungsabschnitt 12.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- JP 2004-305311 [0002]
- US 6840412 [0003]
