JP3799572B2 - シャツ仕上げ機及び人体型装着用カバー - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャツ仕上げ機に関し、更に詳しくは洗濯されたワイシャツ等のシャツを人体型に着せた状態で、熱風やプレス鏝で皺を除去できるよう形成したシャツ仕上げ機、及びこの仕上げ機の人体型に装着させて使用するためのカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の仕上げ機としては、例えばシャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝と、又上記の人体型の両側に設けられている左右一対の支持腕とを備え、シャツの袖内に熱風が供給されて緊張仕上げされるよう形成されているものがある。
この種の従来機は、通常、支持腕の上部に、シャツの袖先が差し込まれてセットされるアイロン台と、シャツのタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝とが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種の仕上げ機は、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも仕上げることができるよう形成されているのが望ましい。
なぜなら長袖シャツ用、半袖シャツ用に仕上げ機が分けられていると、設置スペースが広く必要になり、ユーザーにとっては設備費や経費が倍かかり、使い勝手が悪いからである。
【０００４】
しかるに従来のこの種の仕上げ機は、長袖シャツの仕上げ用として形成されているのが通例であり、半袖シャツを仕上げる場合は、例えば膨張用の袋を人体型に設け、この袋を熱風で膨張させて袖を緊張仕上げするのが一般的であった。
而してこの種の膨張袋を使用すると、半袖シャツは袖が短いため全体を高圧で緊張仕上げできる反面、長袖シャツは袖が長いため、袖の全体を膨張させて綺麗に仕上げることができ難いものであった。
【０００５】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の技術的課題は、膨張袋によることなく、熱風で袖を緊張仕上げする形式のシャツ仕上げ機において、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも熱風で緊張仕上げできるよう形成したシャツ仕上げ機を提供することにある。
【０００６】
而してこの種仕上げ機のプレス鏝の動作機構は、装置全体の占有面積等にも影響を与えるため、構造を簡単化でき、小型化、省スペース化できるのが望ましい。
【０００７】
しかるに従来のこの種の動作機構は、シリンダ装置を横置きし、ロッドの伸縮方向と、プレス鏝の進退方向とを一致させているのが通例であったから、従来のこの種仕上げ機によると、動作機構の占有面積が大きくなり、ひいては装置の大型化等を招き易いものであった。
【０００８】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の他の技術的課題は、プレス鏝の動作機構を簡単化、小型化、省スペース化させ、装置全体の小型化や省スペース化、更には価格の低廉化を図ることができるよう形成したシャツ仕上げ機を提供することにある。
【０００９】
又この種の仕上げ機の人体型に装着させて使用するカバーは、人体型を介して外方に吹き出るスチームや熱風で、シャツの仕上げのための糊が布地の縫い目に入り込み、汚れ易い。
従ってこのカバーの交換に手間暇がかかると、その間、この種の仕上げ機は運転が停止するため、洗濯物の処理枚数を減少させる、という問題が発生する。
【００１０】
本発明のカバーは、このような観点から提案されたものである。
従って本発明カバーの技術的課題は、人体型に装着させたり、脱がせることを、簡単且つ迅速にできるよう形成したカバーを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような技術的手段を採る。
【００１２】
即ち本発明は、図１に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕７とを備え、この支持腕７の上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられ、シャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記の支持腕７の上部に、半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定するためのクランプ装置１２が設けられ、このクランプ装置１２を備えた支持腕７の上部を回動させて人体型２の側部にクランプ装置１２を対向状に配置させるための回動装置１３が支持腕７に設けられ、上記のプレス鏝６を人体型２に押圧させるための動作機構１６が、起立状のシリンダ装置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ 1 の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変換部材１６ｂとで形成され、この変換部材１６ｂに、プレス鏝６の支持部６ａを係合させてロッド１６ａ 1 と共に変換部材１６ｂが上昇するとプレス鏝６を前進させ、下降するとプレス鏝６を後退させる係合部１６ｂ 2 が形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【００１３】
この場合、本発明は、回動装置１３が支持腕７の上部に設けられたエアシリンダで形成され、支持腕７の上部が縦軸を中心に装置本体４の前後方向に回動自在に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１４】
なぜならこれによると、回動装置１３がエアシリンダのため、プレス鏝６等と共に空気圧回路を利用して効率良く制御できるからである。
又この場合は、支持腕７の上部が縦軸を中心にして装置本体４の前後方向に回動するため、アイロン台１０や熱鏝１１に対し、クランプ装置１２を支障なく、且つ余計な動作機構を伴うことなく、効率良く設けることができるからである。
【００１５】
なお回動装置１３は、その他例えばモータと歯車等が組み合わされることによって形成されるのでも良い。又回動装置１３は、支持腕７に内蔵されるのでも良い。
【００１６】
又本発明の第二の課題を達成する仕上げ機としては、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕７とを備え、この支持腕７の上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられ、シャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記のプレス鏝６を人体型２に押圧させるための動作機構１６が、起立状のシリンダ装置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ1の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変換部材１６ｂとで形成され、この変換部材１６ｂに、プレス鏝６の支持部６ａを係合させてロッド１６ａ1と共に変換部材１６ｂが上昇するとプレス鏝６を前進させ、下降するとプレス鏝６を後退させる係合部１６ｂ2が形成されていることを特徴とするものがある（請求項３）。
【００１７】
この本発明の場合、係合部１６ｂ2は、スリット状に形成されているのが好ましい（請求項４）。
【００１８】
なぜならこれによると、プレス鏝６の支持部６ａが外れることを防止でき、安定した状態で案内できるからである。
【００１９】
又この場合、本発明は、プレス鏝６の支持部６ａに、係合部１６ｂ2と係合するローラ１９が軸１９ａを横にして設けられているのが好ましい（請求項５）。
【００２０】
なぜならこれによると、プレス鏝６の支持部６ａと係合部１６ｂ2との接触摩擦を低減でき、円滑にプレス鏝６を進退動作させることができるからである。
【００２１】
又本発明仕上げ機の人体型２に装着させて使用するカバーとしては、図１１〜図１５に示されるように、形成されているものがある。
【００２２】
即ちこの本発明は、人体型２に掛けられてその前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシート状に形成され、前垂れ２１の下部の両側に人体型２の後側に回されて両端部が連結される腰巻状覆い部２４が形成され、上記の前垂れ２１と後垂れ２２の両側の上部に、前垂れ２１と後垂れ２２を縛って人体型２に取り付けるための紐２６が設けられ、前垂れ２１と後垂れ２２と腰巻状覆い部２４の周辺位置が折り返されて管状の袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに形成されると共に、この袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２１と後垂れ２２と腰巻状覆い部２４を人体型２に一度の操作で縛り付けるための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂが通され、又腰巻状覆い部２４の両側の位置に、形状保持用の硬質部材２７が設けられると共に、腰巻状覆い部２４を人体型２の側面部に止め付けるための締結紐２９が設けられていることを特徴とする（請求項６）。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
【００２４】
図１等において、１は例えばワイシャツ等のシャツである。２はこのシャツ１を着せるための人体型である。この人体型２は、中空状に形成され、熱風の供給源３からシャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されるよう形成されている。又この人体型２は、この実施形態では、装置本体４の前後位置に夫々設けられると共に、装置本体４の下部に設けられている回転駆動装置５で１８０度回動されて装置本体４の前後位置に交互に配置されるよう形成されている。
【００２５】
６は、人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝である。このプレス鏝６は、装置本体４の後側に設けられ、内部に供給されるスチームで加熱されるよう形成されている。
【００２６】
７は、上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕である。この支持腕７は、この実施形態では人体型２が起立状に設けられている基枠８の両端部に設けられ、人体型２と共に回動されるものである。又この支持腕７は、下部の枢着軸９を介して人体型２の側方に傾倒したり、人体型２の方向に起立可能に形成されている。
【００２７】
又支持腕７は、その上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられている。アイロン台１０は、図２、図３等に示されるように、シャツ１の袖先を挟み付けて固定する挟着具１０ａを備えている。１０ｂは、この挟着具１０ａを開閉動作させるためのエアシリンダである。１１ａは、熱鏝１１をアイロン台１０に押し付けるためのエアシリンダである。
【００２８】
又支持腕７は、その上部に、アイロン台１０等と共に、半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定するためのクランプ装置１２を備えて形成されている。このクランプ装置１２は、一対の挟持部材１２ａと、この挟持部材１２ａを開閉動作させるためのエアシリンダ１２ｂとで形成されている。挟持部材１２ａは、アイロン台１０の長手方向とほぼ直交状に配置されている。これにより半袖シャツ１の袖先は、装置本体４の前後方向から挟持部材１２ａで挟み付けられる。
【００２９】
又支持腕７の上部は、回動装置１３で所定の角度、回動自在に形成されている。これは、シャツ１の袖の違い（半袖か長袖かの違い）に応じて、アイロン台１０等やクランプ装置１２を、人体型２に対して最適な位置に配置させるためである。この場合、本発明は、支持腕７の上部の全体が回動装置１３で回動するため、長袖のシャツ１を仕上げる際に、クランプ装置１２が邪魔にならず、又半袖のシャツ１を仕上げる際にも、アイロン台１０を装置本体４の後方に配置でき、従って作業性が良いものである。この実施形態の場合は、図２〜図４に示されるように、回動装置１３としてのエアシリンダが支持腕７の上部に横向きに設けられている。そしてこの回動装置１３としてのエアシリンダのロッドが延伸すると、支持腕７の上部が、ロッドの先端の枢着部１３ａを縦軸にして装置本体４の後方に所定の角度だけ回動する。これによりクランプ装置１２は、図４に示されるように、人体型２の側部に対向状に配置され、半袖のシャツ１の袖先を装置本体４の前後方向から挟持可能になる。
【００３０】
次にこの実施形態に係る本発明の、長袖と半袖のシャツ１の仕上げ作用を説明する。
【００３１】
先ず長袖のシャツ１を仕上げる場合は、図１に示されるように、支持腕７を側方に傾倒させた状態で人体型２にシャツ１を着せる。次に作業者は、支持腕７を起立させてアイロン台１０にシャツ１の袖先を差し込んで被せ、袖先を挟着具１０ａで挟み付ける。この状態で熱鏝１１が回動してタックとカフスがプレス仕上げされる。
【００３２】
又この状態で前側の人体型２が、装置本体４の後側に回動され、プレス鏝６の間に配置される。このとき、後側の人体型２は前側に回動し、装置本体４の前側に配置される。人体型２が、後側に回動されると、支持腕７が人体型２の側方に傾倒し、熱風の供給源３から袖１ａ内に熱風が供給される。これにより袖１ａが、膨張し、緊張仕上げされる。
【００３３】
又プレス鏝６が、人体型２を押圧し、シャツ１の前側と後側がプレス仕上げされる。このとき作業者は、前側に配置されている人体型２から、プレス仕上げされたシャツ１を脱がせ、未処理の新しいシャツ１を人体型２に着せる。
【００３４】
次に半袖のシャツ１を仕上げる場合について説明する。
この場合は、先ず作業者は、回動装置１３としてのエアシリンダのロッドを延伸させる。これにより支持腕７の上部が、装置本体４の後方に、枢着部１３ａの縦軸を中心に回動する。この結果クランプ装置１２が、人体型２の側部に対向状に配置される。次に作業者は、半袖のシャツ１の袖先を挟持部材１２ａの間に差し入れ、エアシリンダ１２ｂのロッドを延伸させて挟み付ける。その後、半袖のシャツ１の袖１ａ内に、熱風が供給され、袖１ａが緊張仕上げされる。半袖のシャツ１の前側と後側は、長袖のシャツ１の場合と同様の手順で、プレス仕上げされる。
【００３５】
次にプレス鏝６を人体型２に押圧するための動作機構１６の構成と作用を、請求項３記載の本発明の好適な一実施形態と共に、図１、図５〜図１０に従って説明する。なお上例と同一箇所、同一部材については同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００３６】
この本発明の場合は、上例と同様、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕７とを備えて形成されている。支持腕７の上部には、長袖のシャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられている。又シャツ１の袖１ａは、熱風の供給源３から人体型２の内部を介して供給される熱風で膨張され、緊張仕上げされる。
【００３７】
上記の人体型２は、上例と同様、装置本体４の前側と後側に設けられると共に、１８０度回動され、装置本体４の前後位置に交互に配置されるよう形成されている。又プレス鏝６は、装置本体４の後側に配置されている。このプレス鏝６の支持部６ａは、その下端が装置本体４に枢着され、この枢着箇所１４を中心にして装置本体４の前後方向に回動自在に形成されている。又プレス鏝６は、リンク装置１５によって平行移動するよう形成されている。
【００３８】
図５等において、１６は、上記のプレス鏝６を人体型２に押圧させるための動作機構である。この動作機構１６は、起立状のシリンダ装置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ1の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変換部材１６ｂとで形成されている。
【００３９】
上記のシリンダ装置１６ａは、この実施形態ではエアシリンダで形成され、ロッド１６ａ1を上にして起立状に設けられている。又変換部材１６ｂは、このシリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の上端に連結されている。変換部材１６ｂは、背面にレール１６ｂ1が垂直状に取り付けられている。このレール１６ｂ1は、支柱１７に固定されたガイドブロック１８に係合され、変換部材１６ｂはこのガイドブロック１８に案内されてシリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の伸縮動作で昇降動作するよう形成されている。
【００４０】
上記の変換部材１６ｂは、この実施形態ではスリット状の係合部１６ｂ2を備えて形成されている。この係合部１６ｂ2は、プレス鏝６の支持部６ａを係合させて、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1と共に変換部材１６ｂが上昇すると、プレス鏝６を前進させ（図５参照）、下降するとプレス鏝６を後退させるものである。
【００４１】
又この実施形態の場合は、図８等に示されるように、プレス鏝６の支持部６ａに、係合部１６ｂ2に係合して回転するローラ１９が、軸１９ａを横にして設けられている。この実施形態では、これにより支持部６ａと係合部１６ｂ2との摩擦抵抗を軽減できるよう形成されている。
【００４２】
次にこの本発明の作用を、図５、図６等に従って説明する。
【００４３】
先ず人体型２が装置本体４の後方に回動され、一対のプレス鏝６の間に配置される。すると、動作機構１６が駆動し、シャツ１の前後がプレス仕上げされる。具体的には、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が延伸し、変換部材１６ｂを上昇させる（図５参照）。すると係合部１６ｂ2に案内されてプレス鏝６の支持部６ａが枢着箇所１４を中心に前方に回動する。これによりプレス鏝６が前進し、人体型２を押圧する。又シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が収縮すると、図６に示されるように、プレス鏝６の支持部６ａが係合部１６ｂ2に案内されて後方に回動し、起立状に配置される。この結果プレス鏝６が人体型２から引き離され、後退する。
【００４４】
以上の処において、本発明の場合、上記の係合部１６ｂ2は、図９、図１０に示されるように、変換部材１６ｂの前側の周縁に形成されているのでも良く、スリット状には限定されない。この実施形態の場合は、変換部材１６ｂの周縁が、略Ｓ字状に湾曲形成され、プレス鏝６の支持部６ａに設けられているローラ１９と係合するよう形成されている。
【００４５】
同図において、２０はプレス鏝６の支持部６ａと、支柱１７との間に架け渡されたシリンダである。支持部６ａは、このシリンダ２０のロッドが伸縮することで前方へ倒伏することなく、前後方向への回動が確保されている。なおプレス鏝６の押圧動作は、上例と同様である。即ち、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が延伸すると、変換部材１６ｂの周縁の係合部１６ｂ2に案内されてプレス鏝６の支持部６ａが枢着箇所１４を中心にして前方へ回動する。そしてこれによりプレス鏝６が前進し、人体型２を押圧し、シャツ１の前後をプレス仕上げする。
【００４６】
又シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が収縮すると、プレス鏝６の支持部６ａが後方に回動して引き起こされる。この結果プレス鏝６が、人体型２から引き離され、後退する。
【００４７】
次に本発明仕上げ機の人体型２に装着させて使用するためのカバーを、図１１〜図１５に従って説明する。上例と同一部材、同一箇所については、同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４８】
本発明のカバーは、人体型２に掛けられてその前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシート状に形成されている。２３は、人体型２の首に通される開口である。又２４は、人体型２の後側に回されて両端部が例えばファスナー２５で連結される腰巻状覆い部である。この覆い部２４は、前垂れ２１の下部の両側に例えば縫い付けられている。
【００４９】
２６は、上記の前垂れ２１と、後垂れ２２の両側の上部に設けられている紐である。この紐２６は、端部が開放されると共に、前垂れ２１の上部に設けられた紐２６と、後垂れ２２の上部に設けられた紐２６とを結ぶことができるよう、高さを合わせて設けられている。
【００５０】
又前垂れ２１と、後垂れ２２と、腰巻状覆い部２４は、夫々周辺位置が折り返されて管状の袋部２１ａ、２２ａ、２４ａを備えて形成されている。そして本発明は、この袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２１と、後垂れ２２と、腰巻状覆い部２４を人体型２に一度の操作で縛り付けるための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂが通されている。この締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂは、前垂れ２１と、後垂れ２２については、縦方向に通された一方と、縦方向から横方向にわたってＬ字状に通された他方のものとの、２本で構成されている。締め紐２１ｂ、２２ｂの端部は、袋部２１ａ、２２ａの下部位置の開口部２１ｃ、２２ｃから引き出されている。又腰巻状覆い部２４の袋部２４ａに通されている締め紐２４ｂは、図１１において、中央位置の締め紐２４ｂ1と、その左右の配置されている締め紐２４ｂ2、２４ｂ3の計３本で構成されている。これらの締め紐２４ｂ1、２４ｂ2、２４ｂ3は、袋部２４ａの適宜位置に形成された開口部２４ｃから端部が引き出され、隣り合う端部同士が締結されるものである。
【００５１】
又本発明のカバーは、腰巻状覆い部２４の両側の位置に、形状保持用の硬質部材２７が設けられている。この硬質部材２７は、この実施形態では金属棒で形成され、カバー布２８で覆われると共に、横方向に等間隔をあけ、縦に計３本設けられている。
【００５２】
２９は、腰巻状覆い部２４を人体型２の側面部に止め付けるための締結紐である。この締結紐２９は、この実施形態では腰巻状覆い部２４の両側の内面位置に、端部を開放させて夫々一対状に設けられている。
【００５３】
次に本発明のカバーを人体型２に装着させる場合の一例を説明する。
【００５４】
先ず作業者は、本発明品を人体型２に掛け、前垂れ２１と、後垂れ２２の両側の紐２６を縛る。次に作業者は、前垂れ２１と、後垂れ２２の袋部２１ａ、２２ａを人体型２の周囲の内側に配置させ、締め紐２１ｂ、２２ｂの端部を牽引し、締結する。又作業者は、腰巻状覆い部２４の袋部２４ａを人体型２が取り付けられている基枠８の適宜位置にあてがい、締め紐２４ｂの端部を牽引し、締結する。その後、作業者は、締結紐２９を人体型２の側面部の適宜位置に縛り付け、腰巻状覆い部２４の両側を人体型２に固定する。本発明品を取り外す場合は、上例と逆に操作して行なう。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、熱風で袖を緊張仕上げする形式のシャツ仕上げ機において、半袖シャツ用のクランプ装置を支持腕の上部に設け、このクランプ装置を人体型の側部に対向状に配置させるため、支持腕の上部を回動可能に形成し、またプレス鏝を人体型に押圧するための動作機構を、起立状のシリンダ装置と、このシリンダ装置に取り付けてロッドの伸縮動作をプレス鏝の進退動作に変換するための変換部材とで形成し、この変換部材に、プレス鏝の支持部を係合させてロッドと共に変換部材が上昇するとプレス鏝を前進させ、下降するとプレス鏝を後退させる係合部を形成したものである。
【００５６】
従って本発明を使用すれば、長袖のシャツだけではなく、半袖のシャツも仕上げることができ、設置スペースやコストの軽減化、節減化を図ることができる。
【００５７】
又請求項３記載の本発明の場合は、プレス鏝を押圧動作させるための動作機構を簡単化でき、少ない部品数で形成できる。
【００５８】
従ってこれによれば、組立てコストや製造コストを低減化でき、又この種仕上げ機の重量の軽減化や、小型化、省スペース化を図ることができる。
【００５９】
又本発明のカバーは、各紐を結んだり解くことで、人体型への装着や、脱着が可能になる。従ってこれを使用すれば、カバーの交換を、簡単化、迅速化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明仕上げ機の好適な一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上仕上げ機の要部斜視図である。
【図３】同上仕上げ機の要部正面図である。
【図４】同上仕上げ機の使用状態の要部斜視図である。
【図５】プレス鏝の動作機構を示す要部側面図である。
【図６】プレス鏝の動作機構の作用を説明するための要部側面図である。
【図７】本発明仕上げ機の要部斜視図である。
【図８】プレス鏝の動作機構の要部斜視図である。
【図９】同上動作機構の他の実施形態を示す要部側面図である。
【図１０】図９の実施形態の作用を説明するための要部側面図である。
【図１１】本発明カバーの一部を展開させた状態の背面図である。
【図１２】同上カバーの正面図である。
【図１３】同上カバーの背面図である。
【図１４】同上カバーの使用状態を示す要部斜視図である。
【図１５】同上カバーの使用状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１ シャツ
１ａ 袖
２ 人体型
６ プレス鏝
７ 支持腕
１０ アイロン台
１１ 熱鏝
１２ クランプ装置
１３ 回動装置

Claims (6)

1. シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝と、又上記の人体型の両側に設けられている左右一対の支持腕とを備え、この支持腕の上部に、シャツの袖先が差し込まれてセットされるアイロン台と、シャツのタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝とが設けられ、シャツの袖内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記の支持腕の上部に、半袖シャツの袖先を挟み付けて固定するためのクランプ装置が設けられ、このクランプ装置を備えた支持腕の上部を回動させて人体型の側部にクランプ装置を対向状に配置させるための回動装置が支持腕に設けられ、上記のプレス鏝を人体型に押圧させるための動作機構が、起立状のシリンダ装置と、このシリンダ装置に取り付けられてロッドの伸縮動作をプレス鏝の進退動作に変換させるための変換部材とで形成され、この変換部材に、プレス鏝の支持部を係合させてロッドと共に変換部材が上昇するとプレス鏝を前進させ、下降するとプレス鏝を後退させる係合部が形成されていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
2. 請求項１記載のシャツ仕上げ機であって、回動装置が支持腕の上部に設けられたエアシリンダで形成され、支持腕の上部が縦軸を中心に装置本体の前後方向に回動自在に形成されていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
3. シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝と、又上記の人体型の両側に設けられている左右一対の支持腕とを備え、この支持腕の上部に、シャツの袖先が差し込まれてセットされるアイロン台と、シャツのタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝とが設けられ、シャツの袖が熱風で膨張されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記のプレス鏝を人体型に押圧させるための動作機構が、起立状のシリンダ装置と、このシリンダ装置に取り付けられてロッドの伸縮動作をプレス鏝の進退動作に変換させるための変換部材とで形成され、この変換部材に、プレス鏝の支持部を係合させてロッドと共に変換部材が上昇するとプレス鏝を前進させ、下降するとプレス鏝を後退させる係合部が形成されていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
4. 請求項３記載のシャツ仕上げ機であって、係合部がスリット状に形成されていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
5. 請求項３又は４記載のシャツ仕上げ機であって、プレス鏝の支持部に、係合部と係合するローラが軸を横にして設けられていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
6. 請求項１乃至５の何れかに記載のシャツ仕上げ機の人体型に装着させて使用するためのカバーであって、人体型に掛けられてその前後を覆う前垂れと後垂れとが一枚のシート状に形成され、前垂れの下部の両側に人体型の後側に回されて両端部が連結される腰巻状覆い部が形成され、上記の前垂れと後垂れの両側の上部に、前垂れと後垂れを縛って人体型に取り付けるための紐が設けられ、前垂れと後垂れと腰巻状覆い部の周辺位置が折り返されて管状の袋部に形成されると共に、この袋部に前垂れと後垂れと腰巻状覆い部を人体型に一度の操作で縛り付けるための締め紐が通され、又腰巻状覆い部の両側の位置に、形状保持用の硬質部材が設けられると共に、腰巻状覆い部を人体型の側面部に止め付けるための締結紐が設けられていることを特徴とする人体型装着用カバー。

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