JP2003024699A - シャツ仕上げ機及び人体型装着用カバー - Google Patents
シャツ仕上げ機及び人体型装着用カバーInfo
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- D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱風で袖を緊張仕上げする形式のシャツ仕上
げ機において、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも
熱風で緊張仕上げできるようにする。 【解決手段】 シャツ１を着せるための人体型２と、こ
の人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げす
るための前後一対のプレス鏝６と、又人体型２の両側に
設ける左右一対の支持腕７とを備える。この支持腕７の
上部に、シャツ１の袖先を差し込んでセットするアイロ
ン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上
げするための熱鏝１１とを設ける。支持腕７の上部に、
半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定するためのクラン
プ装置１２を設ける。このクランプ装置１２を備えた支
持腕７の上部を回動させて人体型２の側部にクランプ装
置１２を対向状に配置させるための回動装置１３を、支
持腕７に設ける。
げ機において、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも
熱風で緊張仕上げできるようにする。 【解決手段】 シャツ１を着せるための人体型２と、こ
の人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げす
るための前後一対のプレス鏝６と、又人体型２の両側に
設ける左右一対の支持腕７とを備える。この支持腕７の
上部に、シャツ１の袖先を差し込んでセットするアイロ
ン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上
げするための熱鏝１１とを設ける。支持腕７の上部に、
半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定するためのクラン
プ装置１２を設ける。このクランプ装置１２を備えた支
持腕７の上部を回動させて人体型２の側部にクランプ装
置１２を対向状に配置させるための回動装置１３を、支
持腕７に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャツ仕上げ機に
関し、更に詳しくは洗濯されたワイシャツ等のシャツを
人体型に着せた状態で、熱風やプレス鏝で皺を除去でき
るよう形成したシャツ仕上げ機、及びこの仕上げ機の人
体型に装着させて使用するためのカバーに関するもので
ある。
関し、更に詳しくは洗濯されたワイシャツ等のシャツを
人体型に着せた状態で、熱風やプレス鏝で皺を除去でき
るよう形成したシャツ仕上げ機、及びこの仕上げ機の人
体型に装着させて使用するためのカバーに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の仕上げ機としては、例えば
シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押
圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレ
ス鏝と、又上記の人体型の両側に設けられている左右一
対の支持腕とを備え、シャツの袖内に熱風が供給されて
緊張仕上げされるよう形成されているものがある。この
種の従来機は、通常、支持腕の上部に、シャツの袖先が
差し込まれてセットされるアイロン台と、シャツのタッ
ク及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝とが設けら
れている。
シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押
圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレ
ス鏝と、又上記の人体型の両側に設けられている左右一
対の支持腕とを備え、シャツの袖内に熱風が供給されて
緊張仕上げされるよう形成されているものがある。この
種の従来機は、通常、支持腕の上部に、シャツの袖先が
差し込まれてセットされるアイロン台と、シャツのタッ
ク及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝とが設けら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの種の仕上
げ機は、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも仕上げ
ることができるよう形成されているのが望ましい。なぜ
なら長袖シャツ用、半袖シャツ用に仕上げ機が分けられ
ていると、設置スペースが広く必要になり、ユーザーに
とっては設備費や経費が倍かかり、使い勝手が悪いから
である。
げ機は、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも仕上げ
ることができるよう形成されているのが望ましい。なぜ
なら長袖シャツ用、半袖シャツ用に仕上げ機が分けられ
ていると、設置スペースが広く必要になり、ユーザーに
とっては設備費や経費が倍かかり、使い勝手が悪いから
である。
【０００４】しかるに従来のこの種の仕上げ機は、長袖
シャツの仕上げ用として形成されているのが通例であ
り、半袖シャツを仕上げる場合は、例えば膨張用の袋を
人体型に設け、この袋を熱風で膨張させて袖を緊張仕上
げするのが一般的であった。而してこの種の膨張袋を使
用すると、半袖シャツは袖が短いため全体を高圧で緊張
仕上げできる反面、長袖シャツは袖が長いため、袖の全
体を膨張させて綺麗に仕上げることができ難いものであ
った。
シャツの仕上げ用として形成されているのが通例であ
り、半袖シャツを仕上げる場合は、例えば膨張用の袋を
人体型に設け、この袋を熱風で膨張させて袖を緊張仕上
げするのが一般的であった。而してこの種の膨張袋を使
用すると、半袖シャツは袖が短いため全体を高圧で緊張
仕上げできる反面、長袖シャツは袖が長いため、袖の全
体を膨張させて綺麗に仕上げることができ難いものであ
った。
【０００５】本発明は、このような従来の実情に鑑み、
提案されたものである。従って本発明の技術的課題は、
膨張袋によることなく、熱風で袖を緊張仕上げする形式
のシャツ仕上げ機において、長袖シャツだけではなく、
半袖シャツも熱風で緊張仕上げできるよう形成したシャ
ツ仕上げ機を提供することにある。
提案されたものである。従って本発明の技術的課題は、
膨張袋によることなく、熱風で袖を緊張仕上げする形式
のシャツ仕上げ機において、長袖シャツだけではなく、
半袖シャツも熱風で緊張仕上げできるよう形成したシャ
ツ仕上げ機を提供することにある。
【０００６】而してこの種仕上げ機のプレス鏝の動作機
構は、装置全体の占有面積等にも影響を与えるため、構
造を簡単化でき、小型化、省スペース化できるのが望ま
しい。
構は、装置全体の占有面積等にも影響を与えるため、構
造を簡単化でき、小型化、省スペース化できるのが望ま
しい。
【０００７】しかるに従来のこの種の動作機構は、シリ
ンダ装置を横置きし、ロッドの伸縮方向と、プレス鏝の
進退方向とを一致させているのが通例であったから、従
来のこの種仕上げ機によると、動作機構の占有面積が大
きくなり、ひいては装置の大型化等を招き易いものであ
った。
ンダ装置を横置きし、ロッドの伸縮方向と、プレス鏝の
進退方向とを一致させているのが通例であったから、従
来のこの種仕上げ機によると、動作機構の占有面積が大
きくなり、ひいては装置の大型化等を招き易いものであ
った。
【０００８】本発明は、このような従来の実情に鑑み、
提案されたものである。従って本発明の他の技術的課題
は、プレス鏝の動作機構を簡単化、小型化、省スペース
化させ、装置全体の小型化や省スペース化、更には価格
の低廉化を図ることができるよう形成したシャツ仕上げ
機を提供することにある。
提案されたものである。従って本発明の他の技術的課題
は、プレス鏝の動作機構を簡単化、小型化、省スペース
化させ、装置全体の小型化や省スペース化、更には価格
の低廉化を図ることができるよう形成したシャツ仕上げ
機を提供することにある。
【０００９】又この種の仕上げ機の人体型に装着させて
使用するカバーは、人体型を介して外方に吹き出るスチ
ームや熱風で、シャツの仕上げのための糊が布地の縫い
目に入り込み、汚れ易い。従ってこのカバーの交換に手
間暇がかかると、その間、この種の仕上げ機は運転が停
止するため、洗濯物の処理枚数を減少させる、という問
題が発生する。
使用するカバーは、人体型を介して外方に吹き出るスチ
ームや熱風で、シャツの仕上げのための糊が布地の縫い
目に入り込み、汚れ易い。従ってこのカバーの交換に手
間暇がかかると、その間、この種の仕上げ機は運転が停
止するため、洗濯物の処理枚数を減少させる、という問
題が発生する。
【００１０】本発明のカバーは、このような観点から提
案されたものである。従って本発明カバーの技術的課題
は、人体型に装着させたり、脱がせることを、簡単且つ
迅速にできるよう形成したカバーを提供することにあ
る。
案されたものである。従って本発明カバーの技術的課題
は、人体型に装着させたり、脱がせることを、簡単且つ
迅速にできるよう形成したカバーを提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次のような技術的手段を採る。
解決するために、次のような技術的手段を採る。
【００１２】即ち本発明は、図１に示されるように、シ
ャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後
を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対
のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられて
いる左右一対の支持腕７とを備え、この支持腕７の上部
に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロ
ン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上
げするための熱鏝１１とが設けられ、シャツ１の袖１ａ
内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機
であって、上記の支持腕７の上部に、半袖シャツ１の袖
先を挟み付けて固定するためのクランプ装置１２が設け
られ、このクランプ装置１２を備えた支持腕７の上部を
回動させて人体型２の側部にクランプ装置１２を対向状
に配置させるための回動装置１３が支持腕７に設けられ
ていることを特徴とする（請求項１）。
ャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後
を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対
のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられて
いる左右一対の支持腕７とを備え、この支持腕７の上部
に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロ
ン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上
げするための熱鏝１１とが設けられ、シャツ１の袖１ａ
内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機
であって、上記の支持腕７の上部に、半袖シャツ１の袖
先を挟み付けて固定するためのクランプ装置１２が設け
られ、このクランプ装置１２を備えた支持腕７の上部を
回動させて人体型２の側部にクランプ装置１２を対向状
に配置させるための回動装置１３が支持腕７に設けられ
ていることを特徴とする（請求項１）。
【００１３】この場合、本発明は、回動装置１３が支持
腕７の上部に設けられたエアシリンダで形成され、支持
腕７の上部が縦軸を中心に装置本体４の前後方向に回動
自在に形成されているのが好ましい（請求項２）。
腕７の上部に設けられたエアシリンダで形成され、支持
腕７の上部が縦軸を中心に装置本体４の前後方向に回動
自在に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１４】なぜならこれによると、回動装置１３がエ
アシリンダのため、プレス鏝６等と共に空気圧回路を利
用して効率良く制御できるからである。又この場合は、
支持腕７の上部が縦軸を中心にして装置本体４の前後方
向に回動するため、アイロン台１０や熱鏝１１に対し、
クランプ装置１２を支障なく、且つ余計な動作機構を伴
うことなく、効率良く設けることができるからである。
アシリンダのため、プレス鏝６等と共に空気圧回路を利
用して効率良く制御できるからである。又この場合は、
支持腕７の上部が縦軸を中心にして装置本体４の前後方
向に回動するため、アイロン台１０や熱鏝１１に対し、
クランプ装置１２を支障なく、且つ余計な動作機構を伴
うことなく、効率良く設けることができるからである。
【００１５】なお回動装置１３は、その他例えばモータ
と歯車等が組み合わされることによって形成されるので
も良い。又回動装置１３は、支持腕７に内蔵されるので
も良い。
と歯車等が組み合わされることによって形成されるので
も良い。又回動装置１３は、支持腕７に内蔵されるので
も良い。
【００１６】又本発明の第二の課題を達成する仕上げ機
としては、シャツ１を着せるための人体型２と、この人
体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするた
めの前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側
に設けられている左右一対の支持腕７とを備え、この支
持腕７の上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセット
されるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフス
をプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられ、シャ
ツ１の袖１ａ内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシ
ャツ仕上げ機であって、上記のプレス鏝６を人体型２に
押圧させるための動作機構１６が、起立状のシリンダ装
置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられて
ロッド１６ａ1の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変
換させるための変換部材１６ｂとで形成され、この変換
部材１６ｂに、プレス鏝６の支持部６ａを係合させてロ
ッド１６ａ1と共に変換部材１６ｂが上昇するとプレス
鏝６を前進させ、下降するとプレス鏝６を後退させる係
合部１６ｂ2が形成されていることを特徴とするものが
ある（請求項３）。
としては、シャツ１を着せるための人体型２と、この人
体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするた
めの前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側
に設けられている左右一対の支持腕７とを備え、この支
持腕７の上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセット
されるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフス
をプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられ、シャ
ツ１の袖１ａ内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシ
ャツ仕上げ機であって、上記のプレス鏝６を人体型２に
押圧させるための動作機構１６が、起立状のシリンダ装
置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられて
ロッド１６ａ1の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変
換させるための変換部材１６ｂとで形成され、この変換
部材１６ｂに、プレス鏝６の支持部６ａを係合させてロ
ッド１６ａ1と共に変換部材１６ｂが上昇するとプレス
鏝６を前進させ、下降するとプレス鏝６を後退させる係
合部１６ｂ2が形成されていることを特徴とするものが
ある（請求項３）。
【００１７】この本発明の場合、係合部１６ｂ2は、ス
リット状に形成されているのが好ましい（請求項４）。
リット状に形成されているのが好ましい（請求項４）。
【００１８】なぜならこれによると、プレス鏝６の支持
部６ａが外れることを防止でき、安定した状態で案内で
きるからである。
部６ａが外れることを防止でき、安定した状態で案内で
きるからである。
【００１９】又この場合、本発明は、プレス鏝６の支持
部６ａに、係合部１６ｂ2と係合するローラ１９が軸１
９ａを横にして設けられているのが好ましい（請求項
５）。
部６ａに、係合部１６ｂ2と係合するローラ１９が軸１
９ａを横にして設けられているのが好ましい（請求項
５）。
【００２０】なぜならこれによると、プレス鏝６の支持
部６ａと係合部１６ｂ2との接触摩擦を低減でき、円滑
にプレス鏝６を進退動作させることができるからであ
る。
部６ａと係合部１６ｂ2との接触摩擦を低減でき、円滑
にプレス鏝６を進退動作させることができるからであ
る。
【００２１】又本発明仕上げ機の人体型２に装着させて
使用するカバーとしては、図１１〜図１５に示されるよ
うに、形成されているものがある。
使用するカバーとしては、図１１〜図１５に示されるよ
うに、形成されているものがある。
【００２２】即ちこの本発明は、人体型２に掛けられて
その前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシー
ト状に形成され、前垂れ２１の下部の両側に人体型２の
後側に回されて両端部が連結される腰巻状覆い部２４が
形成され、上記の前垂れ２１と後垂れ２２の両側の上部
に、前垂れ２１と後垂れ２２を縛って人体型２に取り付
けるための紐２６が設けられ、前垂れ２１と後垂れ２２
と腰巻状覆い部２４の周辺位置が折り返されて管状の袋
部２１ａ、２２ａ、２４ａに形成されると共に、この袋
部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２１と後垂れ２２と
腰巻状覆い部２４を人体型２に一度の操作で縛り付ける
ための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂが通され、又腰巻
状覆い部２４の両側の位置に、形状保持用の硬質部材２
７が設けられると共に、腰巻状覆い部２４を人体型２の
側面部に止め付けるための締結紐２９が設けられている
ことを特徴とする（請求項６）。
その前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシー
ト状に形成され、前垂れ２１の下部の両側に人体型２の
後側に回されて両端部が連結される腰巻状覆い部２４が
形成され、上記の前垂れ２１と後垂れ２２の両側の上部
に、前垂れ２１と後垂れ２２を縛って人体型２に取り付
けるための紐２６が設けられ、前垂れ２１と後垂れ２２
と腰巻状覆い部２４の周辺位置が折り返されて管状の袋
部２１ａ、２２ａ、２４ａに形成されると共に、この袋
部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２１と後垂れ２２と
腰巻状覆い部２４を人体型２に一度の操作で縛り付ける
ための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂが通され、又腰巻
状覆い部２４の両側の位置に、形状保持用の硬質部材２
７が設けられると共に、腰巻状覆い部２４を人体型２の
側面部に止め付けるための締結紐２９が設けられている
ことを特徴とする（請求項６）。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施形態
を添付図面に従って説明する。
を添付図面に従って説明する。
【００２４】図１等において、１は例えばワイシャツ等
のシャツである。２はこのシャツ１を着せるための人体
型である。この人体型２は、中空状に形成され、熱風の
供給源３からシャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されるよ
う形成されている。又この人体型２は、この実施形態で
は、装置本体４の前後位置に夫々設けられると共に、装
置本体４の下部に設けられている回転駆動装置５で１８
０度回動されて装置本体４の前後位置に交互に配置され
るよう形成されている。
のシャツである。２はこのシャツ１を着せるための人体
型である。この人体型２は、中空状に形成され、熱風の
供給源３からシャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されるよ
う形成されている。又この人体型２は、この実施形態で
は、装置本体４の前後位置に夫々設けられると共に、装
置本体４の下部に設けられている回転駆動装置５で１８
０度回動されて装置本体４の前後位置に交互に配置され
るよう形成されている。
【００２５】６は、人体型２の前後を押圧してシャツ１
をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝である。
このプレス鏝６は、装置本体４の後側に設けられ、内部
に供給されるスチームで加熱されるよう形成されてい
る。
をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝である。
このプレス鏝６は、装置本体４の後側に設けられ、内部
に供給されるスチームで加熱されるよう形成されてい
る。
【００２６】７は、上記の人体型２の両側に設けられて
いる左右一対の支持腕である。この支持腕７は、この実
施形態では人体型２が起立状に設けられている基枠８の
両端部に設けられ、人体型２と共に回動されるものであ
る。又この支持腕７は、下部の枢着軸９を介して人体型
２の側方に傾倒したり、人体型２の方向に起立可能に形
成されている。
いる左右一対の支持腕である。この支持腕７は、この実
施形態では人体型２が起立状に設けられている基枠８の
両端部に設けられ、人体型２と共に回動されるものであ
る。又この支持腕７は、下部の枢着軸９を介して人体型
２の側方に傾倒したり、人体型２の方向に起立可能に形
成されている。
【００２７】又支持腕７は、その上部に、シャツ１の袖
先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャ
ツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝
１１とが設けられている。アイロン台１０は、図２、図
３等に示されるように、シャツ１の袖先を挟み付けて固
定する挟着具１０ａを備えている。１０ｂは、この挟着
具１０ａを開閉動作させるためのエアシリンダである。
１１ａは、熱鏝１１をアイロン台１０に押し付けるため
のエアシリンダである。
先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャ
ツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝
１１とが設けられている。アイロン台１０は、図２、図
３等に示されるように、シャツ１の袖先を挟み付けて固
定する挟着具１０ａを備えている。１０ｂは、この挟着
具１０ａを開閉動作させるためのエアシリンダである。
１１ａは、熱鏝１１をアイロン台１０に押し付けるため
のエアシリンダである。
【００２８】又支持腕７は、その上部に、アイロン台１
０等と共に、半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定する
ためのクランプ装置１２を備えて形成されている。この
クランプ装置１２は、一対の挟持部材１２ａと、この挟
持部材１２ａを開閉動作させるためのエアシリンダ１２
ｂとで形成されている。挟持部材１２ａは、アイロン台
１０の長手方向とほぼ直交状に配置されている。これに
より半袖シャツ１の袖先は、装置本体４の前後方向から
挟持部材１２ａで挟み付けられる。
０等と共に、半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定する
ためのクランプ装置１２を備えて形成されている。この
クランプ装置１２は、一対の挟持部材１２ａと、この挟
持部材１２ａを開閉動作させるためのエアシリンダ１２
ｂとで形成されている。挟持部材１２ａは、アイロン台
１０の長手方向とほぼ直交状に配置されている。これに
より半袖シャツ１の袖先は、装置本体４の前後方向から
挟持部材１２ａで挟み付けられる。
【００２９】又支持腕７の上部は、回動装置１３で所定
の角度、回動自在に形成されている。これは、シャツ１
の袖の違い（半袖か長袖かの違い）に応じて、アイロン
台１０等やクランプ装置１２を、人体型２に対して最適
な位置に配置させるためである。この場合、本発明は、
支持腕７の上部の全体が回動装置１３で回動するため、
長袖のシャツ１を仕上げる際に、クランプ装置１２が邪
魔にならず、又半袖のシャツ１をを仕上げる際にも、ア
イロン台１０を装置本体４の後方に配置でき、従って作
業性が良いものである。この実施形態の場合は、図２〜
図４に示されるように、回動装置１３としてのエアシリ
ンダが支持腕７の上部に横向きに設けられている。そし
てこの回動装置１３としてのエアシリンダのロッドが延
伸すると、支持腕７の上部が、ロッドの先端の枢着部１
３ａを縦軸にして装置本体４の後方に所定の角度だけ回
動する。これによりクランプ装置１２は、図４に示され
るように、人体型２の側部に対向状に配置され、半袖の
シャツ１の袖先を装置本体４の前後方向から挟持可能に
なる。
の角度、回動自在に形成されている。これは、シャツ１
の袖の違い（半袖か長袖かの違い）に応じて、アイロン
台１０等やクランプ装置１２を、人体型２に対して最適
な位置に配置させるためである。この場合、本発明は、
支持腕７の上部の全体が回動装置１３で回動するため、
長袖のシャツ１を仕上げる際に、クランプ装置１２が邪
魔にならず、又半袖のシャツ１をを仕上げる際にも、ア
イロン台１０を装置本体４の後方に配置でき、従って作
業性が良いものである。この実施形態の場合は、図２〜
図４に示されるように、回動装置１３としてのエアシリ
ンダが支持腕７の上部に横向きに設けられている。そし
てこの回動装置１３としてのエアシリンダのロッドが延
伸すると、支持腕７の上部が、ロッドの先端の枢着部１
３ａを縦軸にして装置本体４の後方に所定の角度だけ回
動する。これによりクランプ装置１２は、図４に示され
るように、人体型２の側部に対向状に配置され、半袖の
シャツ１の袖先を装置本体４の前後方向から挟持可能に
なる。
【００３０】次にこの実施形態に係る本発明の作用を説
明する。
明する。
【００３１】先ず長袖のシャツ１を仕上げる場合は、図
１に示されるように、支持腕７を側方に傾倒させた状態
で人体型２にシャツ１を着せる。次に作業者は、支持腕
７を起立させてアイロン台１０にシャツ１の袖先を差し
込んで被せ、袖先を挟着具１０ａで挟み付ける。この状
態で熱鏝１１が回動してタックとカフスがプレス仕上げ
される。
１に示されるように、支持腕７を側方に傾倒させた状態
で人体型２にシャツ１を着せる。次に作業者は、支持腕
７を起立させてアイロン台１０にシャツ１の袖先を差し
込んで被せ、袖先を挟着具１０ａで挟み付ける。この状
態で熱鏝１１が回動してタックとカフスがプレス仕上げ
される。
【００３２】又この状態で前側の人体型２が、装置本体
４の後側に回動され、プレス鏝６の間に配置される。こ
のとき、後側の人体型２は前側に回動し、装置本体４の
前側に配置される。人体型２が、後側に回動されると、
支持腕７が人体型２の側方に傾倒し、熱風の供給源３か
ら袖１ａ内に熱風が供給される。これにより袖１ａが、
膨張し、緊張仕上げされる。
４の後側に回動され、プレス鏝６の間に配置される。こ
のとき、後側の人体型２は前側に回動し、装置本体４の
前側に配置される。人体型２が、後側に回動されると、
支持腕７が人体型２の側方に傾倒し、熱風の供給源３か
ら袖１ａ内に熱風が供給される。これにより袖１ａが、
膨張し、緊張仕上げされる。
【００３３】又プレス鏝６が、人体型２を押圧し、シャ
ツ１の前側と後側がプレス仕上げされる。このとき作業
者は、前側に配置されている人体型２から、プレス仕上
げされたシャツ１を脱がせ、未処理の新しいシャツ１を
人体型２に着せる。
ツ１の前側と後側がプレス仕上げされる。このとき作業
者は、前側に配置されている人体型２から、プレス仕上
げされたシャツ１を脱がせ、未処理の新しいシャツ１を
人体型２に着せる。
【００３４】次に半袖のシャツ１を仕上げる場合につい
て説明する。この場合は、先ず作業者は、回動装置１３
としてのエアシリンダのロッドを延伸させる。これによ
り支持腕７の上部が、装置本体４の後方に、枢着部１３
ａの縦軸を中心に回動する。この結果クランプ装置１２
が、人体型２の側部に対向状に配置される。次に作業者
は、半袖のシャツ１の袖先を挟持部材１２ａの間に差し
入れ、エアシリンダ１２ｂのロッドを延伸させて挟み付
ける。その後、半袖のシャツ１の袖１ａ内に、熱風が供
給され、袖１ａが緊張仕上げされる。半袖のシャツ１の
前側と後側は、長袖のシャツ１の場合と同様の手順で、
プレス仕上げされる。
て説明する。この場合は、先ず作業者は、回動装置１３
としてのエアシリンダのロッドを延伸させる。これによ
り支持腕７の上部が、装置本体４の後方に、枢着部１３
ａの縦軸を中心に回動する。この結果クランプ装置１２
が、人体型２の側部に対向状に配置される。次に作業者
は、半袖のシャツ１の袖先を挟持部材１２ａの間に差し
入れ、エアシリンダ１２ｂのロッドを延伸させて挟み付
ける。その後、半袖のシャツ１の袖１ａ内に、熱風が供
給され、袖１ａが緊張仕上げされる。半袖のシャツ１の
前側と後側は、長袖のシャツ１の場合と同様の手順で、
プレス仕上げされる。
【００３５】次に請求項３記載の本発明の好適な一実施
形態を、図１、図５〜図１０に従って説明する。なお上
例と同一箇所、同一部材については同一の符号を付し、
詳しい説明は省略する。
形態を、図１、図５〜図１０に従って説明する。なお上
例と同一箇所、同一部材については同一の符号を付し、
詳しい説明は省略する。
【００３６】この本発明の場合は、上例と同様、シャツ
１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押
圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプ
レス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている
左右一対の支持腕７とを備えて形成されている。支持腕
７の上部には、長袖のシャツ１の袖先が差し込まれてセ
ットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカ
フスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられて
いる。又シャツ１の袖１ａは、熱風の供給源３から人体
型２の内部を介して供給される熱風で膨張され、緊張仕
上げされる。
１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押
圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプ
レス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている
左右一対の支持腕７とを備えて形成されている。支持腕
７の上部には、長袖のシャツ１の袖先が差し込まれてセ
ットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカ
フスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられて
いる。又シャツ１の袖１ａは、熱風の供給源３から人体
型２の内部を介して供給される熱風で膨張され、緊張仕
上げされる。
【００３７】上記の人体型２は、上例と同様、装置本体
４の前側と後側に設けられると共に、１８０度回動さ
れ、装置本体４の前後位置に交互に配置されるよう形成
されている。又プレス鏝６は、装置本体４の後側に配置
されている。このプレス鏝６の支持部６ａは、その下端
が装置本体４に枢着され、この枢着箇所１４を中心にし
て装置本体４の前後方向に回動自在に形成されている。
又プレス鏝６は、リンク装置１５によって平行移動する
よう形成されている。
４の前側と後側に設けられると共に、１８０度回動さ
れ、装置本体４の前後位置に交互に配置されるよう形成
されている。又プレス鏝６は、装置本体４の後側に配置
されている。このプレス鏝６の支持部６ａは、その下端
が装置本体４に枢着され、この枢着箇所１４を中心にし
て装置本体４の前後方向に回動自在に形成されている。
又プレス鏝６は、リンク装置１５によって平行移動する
よう形成されている。
【００３８】図５等において、１６は、上記のプレス鏝
６を人体型２に押圧させるための動作機構である。この
動作機構１６は、起立状のシリンダ装置１６ａと、この
シリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ1の
伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変
換部材１６ｂとで形成されている。
６を人体型２に押圧させるための動作機構である。この
動作機構１６は、起立状のシリンダ装置１６ａと、この
シリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ1の
伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変
換部材１６ｂとで形成されている。
【００３９】上記のシリンダ装置１６ａは、この実施形
態ではエアシリンダで形成され、ロッド１６ａ1を上に
して起立状に設けられている。又変換部材１６ｂは、こ
のシリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の上端に連結さ
れている。変換部材１６ｂは、背面にレール１６ｂ1が
垂直状に取り付けられている。このレール１６ｂ1は、
支柱１７に固定されたガイドブロック１８に係合され、
変換部材１６ｂはこのガイドブロック１８に案内されて
シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の伸縮動作で昇降
動作するよう形成されている。
態ではエアシリンダで形成され、ロッド１６ａ1を上に
して起立状に設けられている。又変換部材１６ｂは、こ
のシリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の上端に連結さ
れている。変換部材１６ｂは、背面にレール１６ｂ1が
垂直状に取り付けられている。このレール１６ｂ1は、
支柱１７に固定されたガイドブロック１８に係合され、
変換部材１６ｂはこのガイドブロック１８に案内されて
シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の伸縮動作で昇降
動作するよう形成されている。
【００４０】上記の変換部材１６ｂは、この実施形態で
はスリット状の係合部１６ｂ2を備えて形成されてい
る。この係合部１６ｂ2は、プレス鏝６の支持部６ａを
係合させて、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1と共
に変換部材１６ｂが上昇すると、プレス鏝６を前進させ
（図５参照）、下降するとプレス鏝６を後退させるもの
である。
はスリット状の係合部１６ｂ2を備えて形成されてい
る。この係合部１６ｂ2は、プレス鏝６の支持部６ａを
係合させて、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1と共
に変換部材１６ｂが上昇すると、プレス鏝６を前進させ
（図５参照）、下降するとプレス鏝６を後退させるもの
である。
【００４１】又この実施形態の場合は、図８等に示され
るように、プレス鏝６の支持部６ａに、係合部１６ｂ2
に係合して回転するローラ１９が、軸１９ａを横にして
設けられている。この実施形態では、これにより支持部
６ａと係合部１６ｂ2との摩擦抵抗を軽減できるよう形
成されている。
るように、プレス鏝６の支持部６ａに、係合部１６ｂ2
に係合して回転するローラ１９が、軸１９ａを横にして
設けられている。この実施形態では、これにより支持部
６ａと係合部１６ｂ2との摩擦抵抗を軽減できるよう形
成されている。
【００４２】次にこの本発明の作用を、図５、図６等に
従って説明する。
従って説明する。
【００４３】先ず人体型２が装置本体４の後方に回動さ
れ、一対のプレス鏝６の間に配置される。すると、動作
機構１６が駆動し、シャツ１の前後がプレス仕上げされ
る。具体的には、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1
が延伸し、変換部材１６ｂを上昇させる（図５参照）。
すると係合部１６ｂ2に案内されてプレス鏝６の支持部
６ａが枢着箇所１４を中心に前方に回動する。これによ
りプレス鏝６が前進し、人体型２を押圧する。又シリン
ダ装置１６ａのロッド１６ａ1が収縮すると、図６に示
されるように、プレス鏝６の支持部６ａが係合部１６ｂ
2に案内されて後方に回動し、起立状に配置される。こ
の結果プレス鏝６が人体型２から引き離され、後退す
る。
れ、一対のプレス鏝６の間に配置される。すると、動作
機構１６が駆動し、シャツ１の前後がプレス仕上げされ
る。具体的には、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1
が延伸し、変換部材１６ｂを上昇させる（図５参照）。
すると係合部１６ｂ2に案内されてプレス鏝６の支持部
６ａが枢着箇所１４を中心に前方に回動する。これによ
りプレス鏝６が前進し、人体型２を押圧する。又シリン
ダ装置１６ａのロッド１６ａ1が収縮すると、図６に示
されるように、プレス鏝６の支持部６ａが係合部１６ｂ
2に案内されて後方に回動し、起立状に配置される。こ
の結果プレス鏝６が人体型２から引き離され、後退す
る。
【００４４】以上の処において、本発明の場合、上記の
係合部１６ｂ2は、図９、図１０に示されるように、変
換部材１６ｂの前側の周縁に形成されているのでも良
く、スリット状には限定されない。この実施形態の場合
は、変換部材１６ｂの周縁が、略Ｓ字状に湾曲形成さ
れ、プレス鏝６の支持部６ａに設けられているローラ１
９と係合するよう形成されている。
係合部１６ｂ2は、図９、図１０に示されるように、変
換部材１６ｂの前側の周縁に形成されているのでも良
く、スリット状には限定されない。この実施形態の場合
は、変換部材１６ｂの周縁が、略Ｓ字状に湾曲形成さ
れ、プレス鏝６の支持部６ａに設けられているローラ１
９と係合するよう形成されている。
【００４５】同図において、２０はプレス鏝６の支持部
６ａと、支柱１７との間に架け渡されたシリンダであ
る。支持部６ａは、このシリンダ２０のロッドが伸縮す
ることで前方へ倒伏することなく、前後方向への回動が
確保されている。なおプレス鏝６の押圧動作は、上例と
同様である。即ち、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ
1が延伸すると、変換部材１６ｂの周縁の係合部１６ｂ2
に案内されてプレス鏝６の支持部６ａが枢着箇所１４を
中心にして前方へ回動する。そしてこれによりプレス鏝
６が前進し、人体型２を押圧し、シャツ１の前後をプレ
ス仕上げする。
６ａと、支柱１７との間に架け渡されたシリンダであ
る。支持部６ａは、このシリンダ２０のロッドが伸縮す
ることで前方へ倒伏することなく、前後方向への回動が
確保されている。なおプレス鏝６の押圧動作は、上例と
同様である。即ち、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ
1が延伸すると、変換部材１６ｂの周縁の係合部１６ｂ2
に案内されてプレス鏝６の支持部６ａが枢着箇所１４を
中心にして前方へ回動する。そしてこれによりプレス鏝
６が前進し、人体型２を押圧し、シャツ１の前後をプレ
ス仕上げする。
【００４６】又シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が
収縮すると、プレス鏝６の支持部６ａが後方に回動して
引き起こされる。この結果プレス鏝６が、人体型２から
引き離され、後退する。
収縮すると、プレス鏝６の支持部６ａが後方に回動して
引き起こされる。この結果プレス鏝６が、人体型２から
引き離され、後退する。
【００４７】次に本発明仕上げ機の人体型２に装着させ
て使用するためのカバーを、図１１〜図１５に従って説
明する。上例と同一部材、同一箇所については、同一の
符号を付し、詳しい説明は省略する。
て使用するためのカバーを、図１１〜図１５に従って説
明する。上例と同一部材、同一箇所については、同一の
符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４８】本発明のカバーは、人体型２に掛けられて
その前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシー
ト状に形成されている。２３は、人体型２の首に通され
る開口である。又２４は、人体型２の後側に回されて両
端部が例えばファスナー２５で連結される腰巻状覆い部
である。この覆い部２４は、前垂れ２１の下部の両側に
例えば縫い付けられている。
その前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシー
ト状に形成されている。２３は、人体型２の首に通され
る開口である。又２４は、人体型２の後側に回されて両
端部が例えばファスナー２５で連結される腰巻状覆い部
である。この覆い部２４は、前垂れ２１の下部の両側に
例えば縫い付けられている。
【００４９】２６は、上記の前垂れ２１と、後垂れ２２
の両側の上部に設けられている紐である。この紐２６
は、端部が開放されると共に、前垂れ２１の上部に設け
られた紐２６と、後垂れ２２の上部に設けられた紐２６
とを結ぶことができるよう、高さを合わせて設けられて
いる。
の両側の上部に設けられている紐である。この紐２６
は、端部が開放されると共に、前垂れ２１の上部に設け
られた紐２６と、後垂れ２２の上部に設けられた紐２６
とを結ぶことができるよう、高さを合わせて設けられて
いる。
【００５０】又前垂れ２１と、後垂れ２２と、腰巻状覆
い部２４は、夫々周辺位置が折り返されて管状の袋部２
１ａ、２２ａ、２４ａを備えて形成されている。そして
本発明は、この袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２
１と、後垂れ２２と、腰巻状覆い部２４を人体型２に一
度の操作で縛り付けるための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２
４ｂが通されている。この締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４
ｂは、前垂れ２１と、後垂れ２２については、縦方向に
通された一方と、縦方向から横方向にわたってＬ字状に
通された他方のものとの、２本で構成されている。締め
紐２１ｂ、２２ｂの端部は、袋部２１ａ、２２ａの下部
位置の開口部２１ｃ、２２ｃから引き出されている。又
腰巻状覆い部２４の袋部２４ａに通されている締め紐２
４ｂは、図１１において、中央位置の締め紐２４ｂ1
と、その左右の配置されている締め紐２４ｂ2、２４ｂ3
の計３本で構成されている。これらの締め紐２４ｂ1、
２４ｂ2、２４ｂ3は、袋部２４ａの適宜位置に形成され
た開口部２４ｃから端部が引き出され、隣り合う端部同
士が締結されるものである。
い部２４は、夫々周辺位置が折り返されて管状の袋部２
１ａ、２２ａ、２４ａを備えて形成されている。そして
本発明は、この袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２
１と、後垂れ２２と、腰巻状覆い部２４を人体型２に一
度の操作で縛り付けるための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２
４ｂが通されている。この締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４
ｂは、前垂れ２１と、後垂れ２２については、縦方向に
通された一方と、縦方向から横方向にわたってＬ字状に
通された他方のものとの、２本で構成されている。締め
紐２１ｂ、２２ｂの端部は、袋部２１ａ、２２ａの下部
位置の開口部２１ｃ、２２ｃから引き出されている。又
腰巻状覆い部２４の袋部２４ａに通されている締め紐２
４ｂは、図１１において、中央位置の締め紐２４ｂ1
と、その左右の配置されている締め紐２４ｂ2、２４ｂ3
の計３本で構成されている。これらの締め紐２４ｂ1、
２４ｂ2、２４ｂ3は、袋部２４ａの適宜位置に形成され
た開口部２４ｃから端部が引き出され、隣り合う端部同
士が締結されるものである。
【００５１】又本発明のカバーは、腰巻状覆い部２４の
両側の位置に、形状保持用の硬質部材２７が設けられて
いる。この硬質部材２７は、この実施形態では金属棒で
形成され、カバー布２８で覆われると共に、横方向に等
間隔をあけ、縦に計３本設けられている。
両側の位置に、形状保持用の硬質部材２７が設けられて
いる。この硬質部材２７は、この実施形態では金属棒で
形成され、カバー布２８で覆われると共に、横方向に等
間隔をあけ、縦に計３本設けられている。
【００５２】２９は、腰巻状覆い部２４を人体型２の側
面部に止め付けるための締結紐である。この締結紐２９
は、この実施形態では腰巻状覆い部２４の両側の内面位
置に、端部を開放させて夫々一対状に設けられている。
面部に止め付けるための締結紐である。この締結紐２９
は、この実施形態では腰巻状覆い部２４の両側の内面位
置に、端部を開放させて夫々一対状に設けられている。
【００５３】次に本発明のカバーを人体型２に装着させ
る場合の一例を説明する。
る場合の一例を説明する。
【００５４】先ず作業者は、本発明品を人体型２に掛
け、前垂れ２１と、後垂れ２２の両側の紐２６を縛る。
次に作業者は、前垂れ２１と、後垂れ２２の袋部２１
ａ、２２ａを人体型２の周囲の内側に配置させ、締め紐
２１ｂ、２２ｂの端部を牽引し、締結する。又作業者
は、腰巻状覆い部２４の袋部２４ａを人体型２が取り付
けられている基枠８の適宜位置にあてがい、締め紐２４
ｂの端部を牽引し、締結する。その後、作業者は、締結
紐２９を人体型２の側面部の適宜位置に縛り付け、腰巻
状覆い部２４の両側を人体型２に固定する。本発明品を
取り外す場合は、上例と逆に操作して行なう。
け、前垂れ２１と、後垂れ２２の両側の紐２６を縛る。
次に作業者は、前垂れ２１と、後垂れ２２の袋部２１
ａ、２２ａを人体型２の周囲の内側に配置させ、締め紐
２１ｂ、２２ｂの端部を牽引し、締結する。又作業者
は、腰巻状覆い部２４の袋部２４ａを人体型２が取り付
けられている基枠８の適宜位置にあてがい、締め紐２４
ｂの端部を牽引し、締結する。その後、作業者は、締結
紐２９を人体型２の側面部の適宜位置に縛り付け、腰巻
状覆い部２４の両側を人体型２に固定する。本発明品を
取り外す場合は、上例と逆に操作して行なう。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、熱風で袖
を緊張仕上げする形式のシャツ仕上げ機において、半袖
シャツ用のクランプ装置を支持腕の上部に設け、このク
ランプ装置を人体型の側部に対向状に配置させるため、
支持腕の上部を回動可能に形成したものである。
を緊張仕上げする形式のシャツ仕上げ機において、半袖
シャツ用のクランプ装置を支持腕の上部に設け、このク
ランプ装置を人体型の側部に対向状に配置させるため、
支持腕の上部を回動可能に形成したものである。
【００５６】従って本発明を使用すれば、長袖のシャツ
だけではなく、半袖のシャツも仕上げることができ、設
置スペースやコストの軽減化、節減化を図ることができ
る。
だけではなく、半袖のシャツも仕上げることができ、設
置スペースやコストの軽減化、節減化を図ることができ
る。
【００５７】又請求項３記載の本発明の場合は、プレス
鏝を押圧動作させるための動作機構を簡単化でき、少な
い部品数で形成できる。
鏝を押圧動作させるための動作機構を簡単化でき、少な
い部品数で形成できる。
【００５８】従ってこれによれば、組立てコストや製造
コストを低減化でき、又この種仕上げ機の重量の軽減化
や、小型化、省スペース化を図ることができる。
コストを低減化でき、又この種仕上げ機の重量の軽減化
や、小型化、省スペース化を図ることができる。
【００５９】又本発明のカバーは、各紐を結んだり解く
ことで、人体型への装着や、脱着が可能になる。従って
これを使用すれば、カバーの交換を、簡単化、迅速化で
きる。
ことで、人体型への装着や、脱着が可能になる。従って
これを使用すれば、カバーの交換を、簡単化、迅速化で
きる。
【図１】本発明仕上げ機の好適な一実施形態を示す斜視
図である。
図である。
【図２】同上仕上げ機の要部斜視図である。
【図３】同上仕上げ機の要部正面図である。
【図４】同上仕上げ機の使用状態の要部斜視図である。
【図５】プレス鏝の動作機構を示す要部側面図である。
【図６】プレス鏝の動作機構の作用を説明するための要
部側面図である。
部側面図である。
【図７】本発明仕上げ機の要部斜視図である。
【図８】プレス鏝の動作機構の要部斜視図である。
【図９】同上動作機構の他の実施形態を示す要部側面図
である。
である。
【図１０】図９の実施形態の作用を説明するための要部
側面図である。
側面図である。
【図１１】本発明カバーの一部を展開させた状態の背面
図である。
図である。
【図１２】同上カバーの正面図である。
【図１３】同上カバーの背面図である。
【図１４】同上カバーの使用状態を示す要部斜視図であ
る。
る。
【図１５】同上カバーの使用状態を示す要部斜視図であ
る。
る。
１ シャツ
１ａ 袖
２ 人体型
６ プレス鏝
７ 支持腕
１０ アイロン台
１１ 熱鏝
１２ クランプ装置
１３ 回動装置
Claims (6)
- 【請求項１】 シャツを着せるための人体型と、この人
体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための
前後一対のプレス鏝と、又上記の人体型の両側に設けら
れている左右一対の支持腕とを備え、この支持腕の上部
に、シャツの袖先が差し込まれてセットされるアイロン
台と、シャツのタック及びカフスをプレス仕上げするた
めの熱鏝とが設けられ、シャツの袖内に熱風が供給され
て緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記の支
持腕の上部に、半袖シャツの袖先を挟み付けて固定する
ためのクランプ装置が設けられ、このクランプ装置を備
えた支持腕の上部を回動させて人体型の側部にクランプ
装置を対向状に配置させるための回動装置が支持腕に設
けられていることを特徴とするシャツ仕上げ機。 - 【請求項２】 請求項１記載のシャツ仕上げ機であっ
て、回動装置が支持腕の上部に設けられたエアシリンダ
で形成され、支持腕の上部が縦軸を中心に装置本体の前
後方向に回動自在に形成されていることを特徴とするシ
ャツ仕上げ機。 - 【請求項３】 シャツを着せるための人体型と、この人
体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための
前後一対のプレス鏝と、又上記の人体型の両側に設けら
れている左右一対の支持腕とを備え、この支持腕の上部
に、シャツの袖先が差し込まれてセットされるアイロン
台と、シャツのタック及びカフスをプレス仕上げするた
めの熱鏝とが設けられ、シャツの袖が熱風で膨張されて
緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記のプレ
ス鏝を人体型に押圧させるための動作機構が、起立状の
シリンダ装置と、このシリンダ装置に取り付けられてロ
ッドの伸縮動作をプレス鏝の進退動作に変換させるため
の変換部材とで形成され、この変換部材に、プレス鏝の
支持部を係合させてロッドと共に変換部材が上昇すると
プレス鏝を前進させ、下降するとプレス鏝を後退させる
係合部が形成されていることを特徴とするシャツ仕上げ
機。 - 【請求項４】 請求項３記載のシャツ仕上げ機であっ
て、係合部がスリット状に形成されていることを特徴と
するシャツ仕上げ機。 - 【請求項５】 請求項３又は４記載のシャツ仕上げ機で
あって、プレス鏝の支持部に、係合部と係合するローラ
が軸を横にして設けられていることを特徴とするシャツ
仕上げ機。 - 【請求項６】 請求項１乃至５の何れかに記載のシャツ
仕上げ機の人体型に装着させて使用するためのカバーで
あって、人体型に掛けられてその前後を覆う前垂れと後
垂れとが一枚のシート状に形成され、前垂れの下部の両
側に人体型の後側に回されて両端部が連結される腰巻状
覆い部が形成され、上記の前垂れと後垂れの両側の上部
に、前垂れと後垂れを縛って人体型に取り付けるための
紐が設けられ、前垂れと後垂れと腰巻状覆い部の周辺位
置が折り返されて管状の袋部に形成されると共に、この
袋部に前垂れと後垂れと腰巻状覆い部を人体型に一度の
操作で縛り付けるための締め紐が通され、又腰巻状覆い
部の両側の位置に、形状保持用の硬質部材が設けられる
と共に、腰巻状覆い部を人体型の側面部に止め付けるた
めの締結紐が設けられていることを特徴とする人体型装
着用カバー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218023A JP3799572B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | シャツ仕上げ機及び人体型装着用カバー |
| US10/217,712 US6758377B2 (en) | 2001-07-18 | 2002-08-13 | Shirt finishing machine and cover put on torso |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218023A JP3799572B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | シャツ仕上げ機及び人体型装着用カバー |
| US10/217,712 US6758377B2 (en) | 2001-07-18 | 2002-08-13 | Shirt finishing machine and cover put on torso |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003024699A true JP2003024699A (ja) | 2003-01-28 |
| JP3799572B2 JP3799572B2 (ja) | 2006-07-19 |
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ID=32472445
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001218023A Expired - Fee Related JP3799572B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | シャツ仕上げ機及び人体型装着用カバー |
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