JP2919331B2 - スリーブプレス機のカフス押さえ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シャツのスリー
ブをプレス仕上げする際にカフスを押さえるスリーブプ
レス機のカフス押さえ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような装置には、例えば、特開平
７−８６９５号公報（特願平５−１５３５３６号）等に
記載されているものがあり、このものでは、図９および
図１０に示すように、プレス時、スリーブプレス機の袖
立２の端部に設けられた筒状のカフス押さえ部１にＴ字
形状の押さえ板バネ３１でカフス６を押さえてシャツを
固定している。図中、５はスリーブ、７はカフス６の開
口部である。また、３５は押さえ板バネ３１の頭部３３
を受けるカフスすべり止め用のゴム板であり、筒４１の
表面に固着されている。この押さえ板バネ３１は、筒表
面内側に設けられた回動機構３の支点部ＯにそのＴ字形
状の脚部３２が固定され、その脚部３２以降頭部３３に
至る押圧部３４が操作レバー４によって回動（開閉）さ
れ、この押圧部３４と筒周面Ａの間でカフス６を押さえ
ようとするものである。このものでは、プレス終了後、
押さえ板バネ３１は押圧を解除した（開かれた）ままの
状態になっており、その状態でシャツを脱がせている。
このような従来のカフス押さえ装置には以下のような問
題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記のよう
な従来のカフス押さえ装置では、押圧が解除された後、
押さえ板バネ３１は、図１１に示すように、その頭部３
３がカフス６から離れた状態にあり、カフス６はこの押
さえ板バネ３１の頭部３３とカフス押さえ部１の筒周面
Ａの間に位置している。従って、カフス６を上方に引き
上げてシャツを脱がせる際には、シャツを引き上げる前
にカフス６の開口部７を大きく開き、シャツが押さえ板
バネ３１と干渉しないようにしなければならない。その
際、カフス６は開かれるだけでなく、ひねられたりもす
るので、カフス６がひねられるとスリーブ５も共にひね
られ、折角プレス仕上げが良好に行われたシャツでも、
この操作によりスリーブ５、あるいはカフス６そのもの
にも皺が発生してしまう。この皺の発生を押さえて脱が
せるには上記のようなスリーブ５のひねりを起こさない
ような熟練の腕を必要とする。

【０００４】熟練者でなくてもこの作業が容易に行える
ようにするには、シャツの引き上げの際に押さえ板バネ
３１の押圧部３４を袖立２に沿わせ（閉じ）て、シャツ
の引き上げ操作の邪魔にならないようにすればよいが、
押さえ板バネ３１を閉じるためには、シャツを上方に引
き上げる前に、一度、カフス６を押さえ板バネ３１の下
方に押し下げなければならない。この場合、袖立２は、
図１２に示すように、カフス押さえ部１との境界の位置
から下方に向けて末広がりの形状を成しているので、カ
フス６を下げる際に、カフス６が大きく広がり、図１３
に示すように、カフス６の開口部７の開口開始位置近辺
等に皺Ｃを発生させる。

【０００５】そこで、この発明の課題は、スリーブプレ
ス機のカフス押さえ装置において、プレス後のシャツを
袖立から脱がせる作業が、熟練者でなくても、カフスや
スリーブに皺を寄らせることなく容易に行えるカフス押
さえ装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１の発明は、スリーブプレス機の袖立端部に設け
られ、袖立に通したシャツのカフスが押圧体で押さえら
れて固定される筒状のカフス押さえ部を有するスリーブ
プレス機のカフス押さえ装置において、前記カフス押さ
え部の筒横断面内側領域に筒軸に平行に配設され、その
筒を軸方向に進退させる第１のシリンダと、第１のシリ
ンダのロッドの先端に回動自在に取付けられた回動体
と、その回動体にロッドが取り付けられ、前記第１のシ
リンダに平行に前記筒横断面内側領域に配置される第２
のシリンダとを有し、前記押圧体の一端が前記回動体に
固定され、その固定部以降他端にいたる部分が、前記筒
側面に設けられた溝から露出しており、第２のシリンダ
のロッドの進退による回動体の回動により押圧体が筒周
面に対して開閉動作を行うようにしたのである。

【０００７】また、第２の発明は、上記第１の発明にお
いて、前記第１のシリンダに前記第２のシリンダより推
力の大きなシリンダを用い、第２のシリンダのロッドの
進退を第１のシリンダの推力で強制的に第１のシリンダ
のロッドの進退に従属させるようにしたのである。

【０００８】以上のようにしたことにより、カフス押さ
え部の筒周面に対する押圧体の開閉がカフスの存在位置
から離れた位置で行える。

【０００９】

【実施の形態】図１〜図８にこの発明の実施の形態を示
し、従来例と同一部分については同一符号を付して説明
を省略する。この実施形態では、図１および図２に示さ
れるように、カフス押さえ部１が中空筒の底面を上向き
にしたものを上下に二分割した４１、５１で形成され、
下側の筒５１側の底面が図の一点鎖線で示すプレス装置
の袖立２の上縁に固定されている。

【００１０】両筒４１、５１内には二つのシリンダ１
１、２１が筒の軸に平行な方向にそれぞれブラケット１
２、２２を介して筒５１の側壁内面に取り付けられてお
り、両シリンダ１１、２１の下部は筒５１の底面に設け
られた穴から下方の袖立２内空間に突出する形で配設さ
れている。

【００１１】シリンダ１１のロッド１１ａの先端には先
端金具１３が取り付けられており、その上面には筒４１
の上底部内面が固定されている。先端金具１３にはその
側面から水平方向に固定軸１４が突出しており、この固
定軸１４には先端金具１３の側面に平行な面内で回転す
る板状の回動板１５がそれに設けられた軸穴１６を介し
て回動自在に取り付けられている。この回動板１５には
前記軸穴１６に隣接して段付き軸１７が突出しており、
この段付き軸１７の先端部にはベアリング１８が嵌挿さ
れている。また、この回動板１５の段付き軸１７が突出
している面の側面にはＴ字形状の押さえ板バネ３１の脚
部３２が固定されている。この押さえ板バネ３１の脚部
３２以降からＴ字形状の頭部３３に至る部分が押圧部３
４であり、この部分は筒４１の側面に設けられた軸方向
の溝４２（図５参照）から筒４１外部に露出しており、
前記回動板１５が回動すると、その頭部３３が筒４１の
周面に近寄ったり遠のいたりするようになっている。３
５は押さえ板バネ３１の頭部３３を受けるカフスすべり
止め用のゴム板であり、筒４１の表面に固着されてい
る。

【００１２】他方、もう一つのシリンダ２１のロッド２
１ａの先端には接続板２４が固定されており、その接続
板２４には、図１に示すように、前記ベアリング１８の
外径より大きな寸法の短軸を有する楕円穴２３が設けら
れており、その楕円穴２３に前記回動板１５に設けられ
たベアリング１８が遊嵌されている。なお、両シリンダ
１１、２１には図示しない配管や調整弁等が接続されて
いるが、この発明の本質ではないので説明は省略する。
このような構成を有するカフス押さえ部１は以下のよう
にして操作される。

【００１３】先ず、カフス押さえ部１にカフス６を装着
させる際には、図３に示すように、上下の筒４１、５１
が密着した状態になっているとともに、筒４１の溝４２
から露出した押さえ板バネ３１の押圧部３４がその筒周
面Ａに沿い、閉じた状態になっている。この状態で人手
により、カフス押さえ部１からスリーブ５を通し、カフ
ス６の上縁がカフス押さえ１と袖立２との境界より下方
に来るような位置で、シャツを手で保持しておく。

【００１４】次いで、カフス６を固定するため、一旦、
押さえ板バネ３１を開く。そのため、先ず、図４に示す
ように、シリンダ１１は停止したまま、シリンダ２１の
ロッド２１ａを収縮させる。ロッド２１ａが収縮する
と、その楕円穴２３がベアリング１８を介して回動板１
５の段付き軸１７を押し下げ、回動板１５が固定軸１４
の回りに図４の反時計回りに回転する。こうして押さえ
板バネ３１が開く。

【００１５】次いで、押さえ板バネ３１を閉じてカフス
６をカフス押さえ部１の周面Ａに押圧するが、押圧する
前に、図５に示すように、カフス６とスリーブ５の境界
がカフス押さえ部１と袖立２の境界に位置し、かつ、カ
フスの開口部７の円筒４１に対する周方向の位置が押さ
え板バネ３１の中心線に対向するような状態に手作業で
シャツを整頓する。

【００１６】押さえ板バネ３１を閉じるには、図６に示
すように、シリンダ１１は停止したままシリンダ２１の
ロッド２１ａを伸長させ、上記押さえ板バネ３１を開い
た時と逆向きに回動板１５を回動させる。カフス６を押
圧すると、カフス６から手を離す。この状態でプレス機
のプレス面をカフス６およびスリーブ５にあて、プレス
する。

【００１７】プレスが終了すると、プレス機をカフス
６、スリーブ５から離反させ、押さえ板バネ３１の押圧
を解除する。この時も、シリンダ２１のロッド２１ａを
収縮させ、回動板１５を反時計方向に回動させて押さえ
板バネ３１の押圧を解除する。この場合、スリーブ５は
プレスによる圧着で袖立２に密着されているので、押さ
え板バネ３１の押圧を解除してもシャツは袖立２から落
下しない。ただし、カフス６部はプレスを受けないの
で、その内面はカフス押さえ部１の周面には圧着され
ず、カフス６は自重によって開口部７が開き、その内面
とカフス押さえ部１の周面（筒５１、４１の周面）Ａと
の間には隙間が存在する。

【００１８】次に、押さえ板バネ３１を閉じるため、一
旦、それが取り付けられた筒４１を上昇させ、カフスが
取りまいている下の筒５１と切り離す。この時、押さえ
板バネ３１の押圧を解除した（開いた）ままにしておく
ため、シリンダ２１は収縮しようとする状態にしてお
く。この状態で、筒４１が取り付けられたシリンダ１１
を作動してロッド１１ａを伸長させる。この時、シリン
ダ１１はその推力がシリンダ２１より大きいので、ロッ
ド１１ａは収縮しようとしたままのロッド２１ａを引き
上げながら上昇する。この間、シリンダ２１の接続板２
４がその楕円穴２３の内周面で常に回動板１５のベアリ
ング１８および段付き軸１７を下向きに押し下げようと
し、回動板１５が固定軸１６の回りに反時計回りの回動
作用を受け続けるので、回動板１５に固定された押さえ
板バネ３１はその解除状態が確実にロックされたままの
状態で筒４１とともに上昇する。この時、シリンダ２１
内部の摺動抵抗を利用すれば、シリンダ２１の空気圧供
給を解放してシリンダ２１の推力を０にしても、その摺
動抵抗がロッド２１ａを収縮させようとする向きに働く
ので、上記と同じ効果をもたらし、このことにより省エ
ネルギー化を図ることができる。なお、円筒４１の上昇
量、すなわち、シリンダ１１のロッド１１ａの伸長代は
カフス６の上端より、押さえ板バネ３１の下端が上方に
来るような量に設定しておくことが肝要である。

【００１９】また、接続板２４のベアリング１８が遊嵌
する穴を楕円穴２３としたのは、前記シリンダ１１が作
動し、ベアリング１８がこの楕円穴２３を押圧しても、
楕円穴による水平方向の隙間によってシリンダ２１に横
荷重がかからないようにしたためである。この楕円穴２
３は必ずしも正規の楕円でなくともよく、前記したよう
に、楕円の短軸に相当する部分の寸法がベアリング１８
の外径より大きな寸法を有する横広がりの丸穴でもよ
い。

【００２０】さらに、この横荷重を防ぐには、この楕円
穴２３を真円にしてベアリング１８を挿嵌させ、シリン
ダ２１の円筒５１への取付けをクレビス型にしてもよ
い。

【００２１】筒４１が上昇し終わると、図７に示すよう
に、シリンダ１１を停止したまま、シリンダ２１のロッ
ド２１ａを伸長させて押さえ板バネ３１を閉じる。

【００２２】次いでシリンダ１１を作動させてロッド１
１ａを収縮させ筒４１を下降させるが、この時も押さえ
板バネ３１を閉じたままの状態にしておくため、シリン
ダ２１のロッド２１ａは伸長しようとする状態にしてお
く。この状態で、筒４１が取り付けられたシリンダ１１
を作動してロッド１１ａを収縮させる。この時も、上昇
時と同じく、シリンダ１１はその推力がシリンダ２１よ
り大きいので、ロッド１１ａは伸長しようとしたままの
ロッド２１ａを押し下げながら下降し、シリンダ１１の
ロッド１１ａが収縮する間、押さえ板バネ３１は閉じた
状態が確実にロックされたままの状態で筒４１とともに
下降する。この時も、シリンダ２１内部の摺動抵抗を利
用すれば、シリンダ２１の空気圧供給を解放してシリン
ダ２１の推力を０にしても、その摺動抵抗がロッド２１
ａを伸長させようとする向きに働くので、上昇時と同じ
ように省エネルギー化を図ることができる。

【００２３】こうして、押さえ板バネ３１が筒４１の周
面Ａに完全に密着し、周面Ａからの張り出し厚さが押さ
え板バネ３１とゴム板３５の厚みを合計した僅かな状態
の筒４１が、カフス６が取り巻く筒５１の位置に下降し
てくるが、カフス６は、前述したように、筒５１の周面
Ａから自重で外向きに開いており、図８に示すように筒
５１の周面Ａと十分な間隙を有するので、筒４１が下降
してカフス６の存在する位置に来ても、その下端部が押
さえ板バネ３１とともにカフス６の内側に入るので、筒
４１の周面Ａや前記した押さえ板バネ３１、ゴム板３５
の厚みの部分がカフス６と干渉することはない。

【００２４】筒４１が完全に下降して筒５１に密着する
と、シャツのカフス６部を手でつまみ上げてシャツを袖
立２から脱がせる。スリーブ５の内面と筒４１の周面Ａ
の間には、図８に示すように十分な間隙があるので、熟
練者でなくともスリーブ５をカフス押さえ部１に引っか
けたり、皺を寄せたりすることなく、容易にシャツを脱
がせることができる。

【００２５】なお、この実施形態ではカフス押さえ部１
を二つの分割筒４１、５１で形成したが、カフス押さえ
部１を一体型の筒とし、シリンダ１１、２１をカフス押
さえ部１下方の袖立２内部等に固定し、一体型の筒を昇
降させる形にしてもよい。

【００２６】また、シリンダ１１の昇降に合わせてシリ
ンダ２１を昇降させる方法をとってもよい。例えば、図
７の一点鎖線で示すように、昇降する筒４１の内面にシ
リンダ２１を固定する等の方法である。

【００２７】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、スリーブプレス機のカフス押さえ装置において、熟
練者でなくとも、皺を寄らせることなく袖立から容易に
シャツを脱がせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す斜視図

【図２】同上の線Ａ−Ａによる断面図

【図３】実施形態の動作の一工程を示す断面図

【図４】実施形態の動作の一工程を示す断面図

【図５】実施形態を示す斜視図

【図６】実施形態の動作の一工程を示す断面図

【図７】実施形態の動作の一工程を示す断面図

【図８】図７の線Ｂ−Ｂによる断面図

【図９】従来例を示す図

【図１０】図９の側断面図

【図１１】図１０の線Ｃ−Ｃによる断面図

【図１２】従来例による操作を示す模式図

【図１３】図１２の要部詳細図

【符号の説明】

１ カフス押さえ部 ２ 袖立 ５ スリーブ ６ カフス ７ 開口部 １１、２１ シリンダ １１ａ、２１ａ ロッド １２、２２ ブラケット １３ 先端金具 １４ 固定軸 １５ 回動板 １６ 軸穴 １７ 段付き軸 １８ ベアリング ２３ 楕円穴 ２４ 接続板 ３１ 押さえ板バネ ４１、５１ 筒 ４２ 溝

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スリーブプレス機の袖立端部に設けら
   れ、袖立に通したシャツのカフスが押圧体で押さえられ
   て固定される筒状のカフス押さえ部を有するスリーブプ
   レス機のカフス押さえ装置において、 上記カフス押さえ部の筒横断面内側領域に筒軸に平行に
   配設され、その筒を軸方向に進退させる第１のシリンダ
   と、 第１のシリンダのロッドの先端に回動自在に取付けられ
   た回動体と、 その回動体にロッドが取り付けられ、前記第１のシリン
   ダに平行に前記筒横断面内側領域に配置される第２のシ
   リンダとを有し、 上記押圧体の一端が前記回動体に固定され、その固定部
   以降他端にいたる部分が、前記筒側面に設けられた溝か
   ら露出しており、第２のシリンダのロッドの進退による
   回動体の回動により押圧体が筒周面に対して開閉動作を
   行うようになっていることを特徴とするスリーブプレス
   機のカフス押さえ装置。
2. 【請求項２】 前記第１のシリンダに前記第２のシリン
   ダより推力の大きなシリンダを用い、第２のシリンダの
   ロッドの進退を第１のシリンダの推力で強制的に第１の
   シリンダのロッドの進退に従属させるようにしたことを
   特徴とする請求項１に記載のスリーブプレス機のカフス
   押さえ装置。