JPS5927947Y2 - クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はクランプ装置に関するものである。

クランプ装置はプレス機械に用いる金型をボルスタに、
金型とボルスタをベッドに、あるいはボルスタをベッド
に締付けるために用いられる装置である。

この種の装置としては、クランプロッドを回転させ、上
下動させるいわゆるロータリークランパがあるが、クラ
ンプロッドを回転させる機構を流体圧シリンダと組合わ
せると構造が複雑になり、装置自体が長くなり、使用す
る圧力流体の量が多く作業時間が長いなどの問題があっ
た。

本考案はこれらの問題を解決するためになされたもので
ある。

以下、本考案の一実施例である図面に基づいて詳説する
。

第１図及び第２図において支点ピン５は機体１に取付け
られているブラケット１１に保持されている。

ブラケット１１とブラケット６は支点ピン５によって回
転自在に連結されている。

シリンダ２はフ゛ラケット６に固設されている。

ピストン３はその下端部のピストン部３ａがシリンダ２
に摺動自在に適合し、その上端はシリンダ２を上方に摺
動自在に貫通し、その上面が機体１の厚さの範囲内で昇
降する。

シリンダ２の底部に固設されているピン１３はピストン
３にあけられた穴に適合して、シリンダ２に対してピス
トン３が回転するのを防止している。

クランプロッド４はピストン３内に摺動自在に設けられ
、ピストン３を貫通している。

スランプロッド４のロッド部４ｂとピストン部４Ｃとは
互に偏心している。

換言すれば、ピストン３において、ロッド部４ｂを案内
する穴とピストン部４Ｃがはめ込まれている穴とは互に
偏心している。

この目的はクランプロッドがピストン３に対して回転し
ないようにするためである。

ヘッド４ａはクランプロッド４に固設され、金型あるい
はボルスタに引掛る形状・寸法になっている。

シリンダ２の底部には、ピストン３とクランプロッドを
押上げるための圧力流体供給用開口２ａ、ピストン３の
ピストン部３ａ上面部とシリンダ２の内面とで形成され
ている室２Ｃに通ずる圧力流体供給用開口２ｂが設けら
れている。

ピストン３の内面とクランプロッド４のピストン部４Ｃ
の上面部とで形成されている室３Ｃと前記室２Ｃとを連
通している通路３ｂはピストン３に設けられている。

アーム７はブラケット６にその一端を固設され他端はリ
ンク８にピンで回転自在に接続されている。

リンク８の他端は流体圧シリンダ１２のピストンロッド
にピンで回転自在に接続されている。

流体圧シリンダ１２は機体１に回転自在に組付けられて
いる。

以下、作用について説明する。

第１図、第２図および第３図において圧力流体を開口２
ａに供給するとクランプロッド４が上昇し、ピストン３
を引き上げる。

流体圧シリンダ１２を作動させると、リンク８を介して
アーム７とリンク８を接続しているピンの中心はＰ２か
Ｐｌへ、支点ピン５の中心０点を中心として、移動する
。

これに伴なってシリンダ２、すなわちヘッド４ａは０点
を中心にして、ＢからＡに移動する。

この状態が第３図で゛ある。

第３図において開口２ａへの圧力流体の供給をやめ、圧
力流体を開口２ｂに供給するとピストン３が下降する。

ヘッド４ａが金型９に引掛かるとシリンダ２は上昇し、
シリンダ２の上面２ｄは機体１のフランジ部下面１ａと
当接する。

この際、ブラケット６、アーム７、リンク８、流体圧シ
リンダ１２はシリンダ２の上昇に伴なって若干上昇する
はずであるが、流体圧シリンダ１２からアーム７までの
距離は上昇量に対して大なるため実際は問題にならない
。

さらにピストン３が下降すれば金型９及びボルスタ１０
は機体１に締付けられることになる。

これでクランプ動作は完了する。次にアンクランプ動作
について説明する。

開口２ａに圧力流体を供給する（開口２ｂには供給しな
い状態で）とクランプロッド４が上昇し、シリンダ２は
自重により若干下降する。

この状態が第３図である。

流体圧シリンダ１２を作動させると、第２図において、
アーム７とリンク８との接続ピンはＰｌからＰ２に移動
し、これに伴なってヘッド４ａはＡからＢへ移動するの
で、ヘッド４ａは金型あるいはボルスタをかわす位置に
来る。

開口２ａへの圧力流体の供給をやめ、開口２ｂへ圧力流
体を供給すると、ピストン３とクランプロッド４は下降
し、ヘッド４ａは金型９及びボルスタ１０の下方になる
。

この状態で、金型９及びボルスタ１０はヘッド４ａと干
渉することなく移動させることができる。

本考案は以上のような構成であるので、（イ）ピストン
３のストローク長さだけクランプロッド４の長さを短か
くすることができ、装置の全長を短かくすることができ
る。

（ロ）金型９あるいはボルスタ１０をかわすためにクラ
ンプロッド４をその軸心に対して回転させる必要がない
。

（ハ）クランプ装置が複数個並ぶときは１個の流体圧シ
リンダ１２にリンク８を順次連結させ、各クランプ装置
を同時に移動させることができる。

（ニ）ボルスタ−の側面にそってヘッドが上下動するの
でボルスタ−駆動用軸があっても使用出来るなどの効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図は第１図
のＡ矢視図、第３図は作動説明図、第４図は作動説明図
。 １は機体、２はシリンダ、３はピストン、４はクランプ
ロッド、５は支点ピン、６はブラケット、７はアーム、
８はリンク、９は金型、１０はボルスタ、１１はブラケ
ット、１２は流体圧シリンダである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体１に設けた支点ピン５を中心としてクランプ位置と
   アンクランプ位置との間に回動し、その上面が機体１下
   面近傍に位置して設けられたシリンダ２と、シリンダ２
   に適合するそのピストン部３ａから上方に伸長し、シリ
   ンダ２を摺動自在に貫通し、その上面が機体１の厚みの
   範囲内で昇降し、機体１により回り止めされたピストン
   ３と、ピストン３内に摺動自在に適したピストン部４Ｃ
   とピストン部４Ｃからピストン３を上方に摺動自在に貫
   通して伸長するロッド部４ｂとが互に偏心しているクラ
   ンプロッド４と、シリンダ２とピストン３下面及びクラ
   ンプロッド４下面とで形成される室４Ｃに通ずる圧力流
   体供給用開口２ａと、シリンダ２とピストン３のピスト
   ン部３ａ上面とで形成される室２Ｃに通ずる圧力流体供
   給用開口２ｂと、クランプロッド４のピストン部４Ｃ上
   面とピストン３とで形成される室３Ｃと室２Ｃとを連絡
   する通路３ｂとを具備することを特徴とするクランプ装
   置。