JPS592900Y2 - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
- Publication number
- JPS592900Y2 JPS592900Y2 JP6460578U JP6460578U JPS592900Y2 JP S592900 Y2 JPS592900 Y2 JP S592900Y2 JP 6460578 U JP6460578 U JP 6460578U JP 6460578 U JP6460578 U JP 6460578U JP S592900 Y2 JPS592900 Y2 JP S592900Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- clamp lever
- roller
- cylinder
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
近年プレス作業に於いて、型をボルスタ−又はボルスタ
−をベッドに固定するのにクランパーを使用して型段取
時間を短縮し能率を上げようとする試みが広く採用され
るようになってきた。
−をベッドに固定するのにクランパーを使用して型段取
時間を短縮し能率を上げようとする試みが広く採用され
るようになってきた。
従来下型のクランパーとして広く用いられているものは
締付部を回転する方法即ちボルスタ−がプレス定位置へ
停止して着床後、シリンダーに油圧発生させクランプレ
バ−を上昇させ、後に締付部を回転させてから締付部に
クランプ圧を発生させるという構造のものであったため
締付に要する時間が多く必要であり同時にシリンダーの
上下ストローク量は被締付板（コモンプレート又はボル
スタ−）の厚さ以上の寸法が必要であリフランパー自体
が大型化する傾向はまぬがれなかった。
締付部を回転する方法即ちボルスタ−がプレス定位置へ
停止して着床後、シリンダーに油圧発生させクランプレ
バ−を上昇させ、後に締付部を回転させてから締付部に
クランプ圧を発生させるという構造のものであったため
締付に要する時間が多く必要であり同時にシリンダーの
上下ストローク量は被締付板（コモンプレート又はボル
スタ−）の厚さ以上の寸法が必要であリフランパー自体
が大型化する傾向はまぬがれなかった。
又被締付板厚の変化に対処するのにはシリンダーのスト
ロークをその時々に変更するという標準化しにくい構造
を有していた。
ロークをその時々に変更するという標準化しにくい構造
を有していた。
本考案はこれらの欠点を除去するためクランプレバ−を
揺動式にしてクランプレバ−を作動するクランプ用シリ
ンダーのピストンの少量上下作動をカムを使って拡大し
締付に要するシリンダーのストロークを少なくして締付
に要する時間を短縮し、被締付板の厚さが変更された時
でもクランプレバ−の長さだけの変更ですむプレスにお
ける型締装置を提供せんとするものである。
揺動式にしてクランプレバ−を作動するクランプ用シリ
ンダーのピストンの少量上下作動をカムを使って拡大し
締付に要するシリンダーのストロークを少なくして締付
に要する時間を短縮し、被締付板の厚さが変更された時
でもクランプレバ−の長さだけの変更ですむプレスにお
ける型締装置を提供せんとするものである。
本考案の一実施例の図面について説明すれば、本実施例
の型締装置はボルスタ−１に固着されダイプレート２を
ボルスタ−１に固定する場合のものである。
の型締装置はボルスタ−１に固着されダイプレート２を
ボルスタ−１に固定する場合のものである。
シリンダー９はボルスタ−１の端に設けられたＵ半穴１
ａに固着され、一方をピストン４に連結ピン５によって
連結され他端に重錘７と締付部８を有すクランプレバ−
３は該Ｕ半穴１ａを自由に通過可能になっている。
ａに固着され、一方をピストン４に連結ピン５によって
連結され他端に重錘７と締付部８を有すクランプレバ−
３は該Ｕ半穴１ａを自由に通過可能になっている。
シリンダー９内には常時バネ１０の力により上方へ加圧
されているピストン４が内蔵され、該シリンダー９の上
部には連結ピン５の両端に遊着するローラー６と遊着す
る案内溝１１を有するカム１２がピン１３により枢着し
ている。
されているピストン４が内蔵され、該シリンダー９の上
部には連結ピン５の両端に遊着するローラー６と遊着す
る案内溝１１を有するカム１２がピン１３により枢着し
ている。
カム１２には先端に連結ピン１６によりローラー１５を
遊着する支持板１９がピン１４によって連結されている
。
遊着する支持板１９がピン１４によって連結されている
。
該支持板１９は一端をピン１８により力・ム１２に固定
され他端をピン１６によって受取めたバネ１７により常
時下方へ引かれている。
され他端をピン１６によって受取めたバネ１７により常
時下方へ引かれている。
又バネ１７による支持板１９の旋回を制限するストッパ
ーピン２１がカム１２に固定されている。
ーピン２１がカム１２に固定されている。
第１図はアンクランプし型搭載前の姿である。
型をボルスタ−上へ搭載し油圧口２０へ圧油を供給する
とピストン４の下降と共に案内溝１１中に遊着されたロ
ーラー６が回転滑り運動をする事によりカム１２はピン
１３を中心として回転する事によりバネ１７カによって
カムと固定された支持板１９もローラー１５のクランプ
レバ−３との接触部■を順次変化させながらピン１３を
中心として回転しクランプレバ−３を起立させる。
とピストン４の下降と共に案内溝１１中に遊着されたロ
ーラー６が回転滑り運動をする事によりカム１２はピン
１３を中心として回転する事によりバネ１７カによって
カムと固定された支持板１９もローラー１５のクランプ
レバ−３との接触部■を順次変化させながらピン１３を
中心として回転しクランプレバ−３を起立させる。
起立させるためのピストンの動き量り寸法は小さいが、
カム１２の回転に伴ないカム１２と共に回転する支持板
１９とローラー１５は、ピストン４の軸と直角方向に大
きく移動するので、ピストン４の下降運動と協働してク
ランプレバ−３を大きく旋回させ起立させることができ
る。
カム１２の回転に伴ないカム１２と共に回転する支持板
１９とローラー１５は、ピストン４の軸と直角方向に大
きく移動するので、ピストン４の下降運動と協働してク
ランプレバ−３を大きく旋回させ起立させることができ
る。
更に締付力を発生させるためにはＬ寸法以上ピストンは
作動する必要がある。
作動する必要がある。
ローラー１５はクランプレバ−３が起立した状態になっ
た時Ｂ点でクランプレバ−３と接触し更にピストン４が
１寸法以上第２図に２点鎖線を示すようにバネ１７は伸
び支持板１９は上方へ逃げるためカム１２が回転し下降
できる構造になっている。
た時Ｂ点でクランプレバ−３と接触し更にピストン４が
１寸法以上第２図に２点鎖線を示すようにバネ１７は伸
び支持板１９は上方へ逃げるためカム１２が回転し下降
できる構造になっている。
締付力を解除するには圧油を排除するとバネ１０の力に
よってピストン４は上方へ押し上げられる。
よってピストン４は上方へ押し上げられる。
その時重錘７によりクランプレバ−３にはピン５中心に
対して偏心荷重が作用し支持板１９に支持されながら左
方へ傾斜しアンクランプを完了する。
対して偏心荷重が作用し支持板１９に支持されながら左
方へ傾斜しアンクランプを完了する。
以上のようにピストン４のＬ方法を若干の締付距離との
和による少ない上下運動だけによりクランプ、アンクラ
ンプを行うものである。
和による少ない上下運動だけによりクランプ、アンクラ
ンプを行うものである。
締付けられるダイプレートの厚さが変更されたときは、
クランプレバ−を厚さに応じた長さのものと交換するこ
とにより対応する。
クランプレバ−を厚さに応じた長さのものと交換するこ
とにより対応する。
上述せる構成と作用を有する本考案によれば、ピストン
の少ない動きをカムによって拡大することによりクラン
プレバ−３を旋回起立させることより締付に要するシリ
ンダーのストロークを少なくし、ダイクランプに要する
時間を短縮することができ、それに伴なってシリンダー
が小形化されるのでコストの節減と汎用性の拡大を計る
ことができる。
の少ない動きをカムによって拡大することによりクラン
プレバ−３を旋回起立させることより締付に要するシリ
ンダーのストロークを少なくし、ダイクランプに要する
時間を短縮することができ、それに伴なってシリンダー
が小形化されるのでコストの節減と汎用性の拡大を計る
ことができる。
第１図は本考案の一実施例の装置のアンクランプ状態を
示す一部断面部分図、第２図は本装置のクランプ直前の
状態を示す全体図、第３図は第２図のＣ−Ｃ部分断面図
、第４図は第２図のＤ−Ｄ断面図、第５図は第２図のＥ
−Ｅ断面図である。 １はボルスタ−１２はダイプレート、３はクランプレバ
−１４はピストン、５は連結ピン、６はローラー、７は
重錘、８は締付部、９はシリンダー１０はバネ、１１は
案内溝、１２はカム、１３はピン、１４はピン、１５は
ローラー、１６は連結ピン、１７はバネ、１８はピン、
１９は支持板、２０は油圧口、２１はストッパーピン。
示す一部断面部分図、第２図は本装置のクランプ直前の
状態を示す全体図、第３図は第２図のＣ−Ｃ部分断面図
、第４図は第２図のＤ−Ｄ断面図、第５図は第２図のＥ
−Ｅ断面図である。 １はボルスタ−１２はダイプレート、３はクランプレバ
−１４はピストン、５は連結ピン、６はローラー、７は
重錘、８は締付部、９はシリンダー１０はバネ、１１は
案内溝、１２はカム、１３はピン、１４はピン、１５は
ローラー、１６は連結ピン、１７はバネ、１８はピン、
１９は支持板、２０は油圧口、２１はストッパーピン。
Claims (1)
- プレスの型締装置において、一端に重錘７を取り付けた
締付部８を有し、他端をボルスタ−１の端部に設けたク
ランプ用のシリンダー９のピストン４にローラー６を両
端に嵌装した連結ピン５によって揺動自在に連結したク
ランプレバ−３を設け、該クランプレバ−３の両側に前
記ローラー６を遊合せしめるようにした案内溝１１を設
けたベルクランク状のカム１２のそれぞれの一端をピン
１３を介してクランプ用のシリンダー９に枢着せしめ、
カム１２間に架設したピン１４の中央部にその一端を枢
着せしめ、他端の二叉部には連結ピン１６を介してクラ
ンプレバ−３にあててクランプレバ−３を旋回させるた
めのローラー１５を嵌装した支持板１９を設け、連結ピ
ン１６の一端とカム１２に固定したピン１８との間にバ
ネ１７を架設し、バネ１７による支持板１９の旋回を制
限するストッパーピン２１をカム１２に固定した構成を
有することを特徴とした型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6460578U JPS592900Y2 (ja) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6460578U JPS592900Y2 (ja) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | 型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54167127U JPS54167127U (ja) | 1979-11-24 |
| JPS592900Y2 true JPS592900Y2 (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=28968875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6460578U Expired JPS592900Y2 (ja) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592900Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-16 JP JP6460578U patent/JPS592900Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54167127U (ja) | 1979-11-24 |
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