JPH053200Y2

JPH053200Y2 -

Info

Publication number: JPH053200Y2
Application number: JP1987090948U
Authority: JP
Priority date: 1987-06-13
Filing date: 1987-06-13
Publication date: 1993-01-26
Anticipated expiration: 2002-06-13
Also published as: JPS63199798U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、Ｙシヤツのタツクスリーブを乾燥
整形するための仕上げ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、Ｙシヤツの肩部から肱部にかけての部分
は、スリーブの内側に、第８図に示すようにほぼ
半割りの固定筒片３１と移動筒片３２から成る緊
張筒３０を挿入し、その緊張筒に熱風を供給して
筒を加熱させながら移動筒片を固定筒片から離反
させて第９図に示すように径方向に拡大すること
により、スリーブを内側より緊張させつつ加熱し
て仕上げられている。また緊張筒と上記タツク部
との間の中間部分は、緊張筒上部の開口から熱風
を吹込み、その熱風の圧力によりスリーブを内側
から緊張させてしわを伸ばすと共に、布地の目を
貫通して外部に放出する熱風により乾燥させてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のような構造の緊張筒３０では、第９図の
ように固定筒片３１と移動筒片３２を離反させた
際、両筒片の間に生じるすき間３３から熱風が多
量に漏れ、それがシヤツ胴部を乾燥させて、次工
程で胴部を仕上げる際に霧吹き作業を必要とする
場合がある。また、熱風の漏れのためにスリーブ
を緊張・乾燥させるための熱風量が減少し、作業
時間が長くなるという問題がある。

この考案は、上記の問題を解決し、熱風のシヤ
ツ胴部への漏れを防いで効率良くタツクスリーブ
の乾燥整形を行なうことができる仕上げ装置を提
供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題を解決するため、この考案は、ほぼ
半割りの固定筒片と移動筒片から成る緊張筒と、
上記固定筒片と移動筒片を径方向に接近離反させ
る駆動機構と、上記固定筒片の下端部に連結する
熱風の供給パイプとを具備し、上記固定筒片と移
動筒片をその半割り部でもつて上記接近離反方向
に移動可能に嵌合し、その嵌合量を、上記両筒片
の下端部で前記移動筒片の拡大ストロークよりも
大きく、両筒片の上端部で上記拡大ストロークよ
りも小さく設定した構成とするものである。

〔作用〕上記のように構成される仕上げ装置において
は、緊張筒が拡大した場合でも、両筒片の下端部
が半割り部で嵌合してすき間が生じないので、熱
風が胴部側へ漏れない。したがつて、熱風はほと
んど損失なく緊張筒の上端部からスリーブ内に吹
き込まれ、短時間で乾燥・整形を完了させること
ができる。

〔実施例〕

以下、この考案を実施例を第１図乃至第７図に
基づいて説明する。

第３図及び第４図に示すように、緊張筒１は、
それぞれステンレス等の薄板により断面がＵ字状
に形成された固定筒片２と移動筒片３とから成
り、固定筒片２の半割り部に、移動筒片３の半割
り部が移動可能に嵌まり合つている。上記移動筒
片３の嵌合部の幅は、固定筒片２に幅に対して、
熱風が両者の間からほとんど漏れない大きさにわ
ずかに小さく形成されており、その両筒片２，３
の下端部の嵌合量は、緊張筒１の緊張時、移動
筒片３が固定筒片２より離反する拡大ストローク
よりも大きく設定され、最大離反時両筒片２，３
の下端部が重なり合うようになつている。一方、
上記両筒片２，３の上端部の嵌合量は、上記移動
筒片３の拡大ストロークよりも小さく設定され、
第６図及び第７図に示すように緊張筒１の緊張
時、両筒片２，３の上端部が互いに離反するよう
になつている。また、両筒片２，３の下端部に
は、パイプ１７のスペースを除いてそれぞれ底板
２ａ，３ａが設けられている。

固定筒片２の内部には、第１図乃至第４図に示
すように、支持板４が取付けられ、その支持板上
記に固定された上下方向のレール５に、ベアリン
グ６を介して摺動板７が移動可能に取付けられて
いる。

また、支持板４の下部に固定された水平レール
８には、ベアリング９を介して袖拡アーム１０が
移動可能に取付けられ、また袖拡アーム１０に取
付けられたベアリング１１が、支持板４上に設け
られた水平溝１２と、摺動板７に所定角度傾斜さ
せて取付けられた傾斜レール１３に移動可能に嵌
合している。また、袖拡アーム１０の一端は、ピ
ン１４とスプリング１５を介して、移動筒片３の
内部に取付けられた支持板１６の下端部に連結し
ており、移動筒片３は、スプリング１５との連結
部を支点にして傾斜するようになつている。

固定筒片２の下面には、内部に熱風の通風路に
なるパイプ１７が取付けられている。このパイプ
１７は、第５図に示すように、ベアリング１８を
介して作業台１９に固定された上下方向のガイド
レール２０に移動可能に取付けられており、ベア
リング支持板２１とガイドレール２０との間に設
けた押上げシリンダ２２の作動により上下動され
る。このパイプ１７の後端部は、下降時、図示し
ない熱風供給装置に連結するようになつており、
ヒータ等で加熱された熱風がパイプ１７の内部を
通して緊張筒１内部に供給される。

また、上記ベアリング支持板２１と摺動板７の
間には、拡張シリンダ２３が取付けられており、
その拡張シリンダ２３の作動により摺動板７が昇
降する。

この実施例の仕上げ装置は、上記のような構成
であり、次に作用を説明する。

第６図及び第７図に示すように、スリーブＡ
を、先端側を上向きにして肩部から緊張筒１に挿
入し、その状態で、拡張シリンダ２３を収縮させ
ると、レール５に沿つて摺動板７が垂直に下降
し、傾斜レール１３に嵌合した袖拡アーム１０の
ベアリング１１には、レール１３の傾斜方向に沿
う押圧力が作用する。

この場合、袖拡アーム１０は、支持板４の水平
レール８にベアリング９により案内されているた
め、摺動板７の下降に伴ない水平方向に移動す
る。このため、移動筒片３が固定筒片２から離反
する方向に移動し、緊張筒１は押開かれる。この
作用時、緊張筒１が押し開かれていく途中で、移
動筒片３はスリーブＡの内側に当接すると、スプ
リング１５を介し、後端側を支点として傾斜し、
スリーブＡの形状に沿つて全面が接触する。

一方、上記緊張筒１の開放動作に連動して、熱
風が、パイプ１７を通して緊張筒１内に吹き込ま
れる。この場合、第７図に示すように、緊張筒１
が最大に拡張した状態でも、固定筒片２と移動筒
片３の下端部が重なり合つてすき間が生じないの
で、熱風は、胴部分に漏れずにそのほとんどが両
筒片２，３を加熱した後、緊張筒１上部の開口２
４からスリーブＡ内に吹き出される。

このため、緊張筒１とタツク部の間のスリーブ
部は、緊張筒１から吹き出される多量の熱風によ
り緊張してシワが引き伸ばされ、その熱風が生地
の目を貫通して外部に放出することにより効率よ
く乾燥される。また、緊張筒１の下部からは、ほ
とんど熱風が漏れないので、シヤツの胴部は不都
合に乾燥されることがなく、良好な状態で次工程
のプレス工程に移される。

一方、肩部から肱部の間のスリーブ部分は、緊
張筒１の緊張により引き伸ばしされて乾燥整形さ
れる。

また、図示省略してあるが、スリーブＡ先端寄
りのタツク部は、熱板を当てがうことによりアイ
ロン仕上げされる。

〔考案の効果〕

この考案は、以上のように緊張筒が拡張した
際、固定筒片と移動筒片の下端部が半割り部で嵌
合してすき間が生じないようにしたので、熱風が
スリーブ以外の胴部分に漏出すのを防止すること
ができ、胴部の不都合な乾燥を防ぐことができ
る。また、緊張筒の拡大時固定筒片と移動筒片の
下端部を嵌合させ、両筒片の上端部を離反させた
ことにより、両筒片の下端部からの熱風の漏れが
減少して緊張筒からスリーブに吹き出す熱風量が
増加するため、従来と同じ熱風量でスリーブをよ
り強く緊張させることが出来、スリーブを短時間
で効率良く整形することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る実施例の縦断正面図、
第２図は同上の縦断側面図、第３図は同上の縦断
背面図、第４図は第３図の−線に沿つた断面
図、第５図は同じく−線に沿つた断面図、第
６図は同実施例の拡張状態を示す一部縦断正面
図、第７図は同上の背面図、第８図は従来の緊張
筒を模式的に示す図、第９図は同上緊張筒の拡大
した状態を示す図である。１……緊張筒、２……固定筒片、３……移動筒
片。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ほぼ半割りの固定筒片と移動筒片から成る緊張
筒と、上記固定筒片と移動筒片を径方向に接近離
反させる駆動機構と、上記固定筒片の下端部に連
結する熱風の供給パイプとを具備し、上記固定筒
片と移動筒片をその半割り部でもつて上記接近離
反方向に移動可能に嵌合し、その嵌合量を、上記
両筒片の下端部で前記移動筒片の拡大ストローク
よりも大きく、両筒片の上端部で上記拡大ストロ
ークよりも小さく設定したことを特徴とするＹシ
ヤツのタツクスリーブ仕上げ装置。