JPH0630160Y2 - Ｙシヤツのタツクスリーブ仕上げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、Ｙシャツのタックスリーブを乾燥整形する
ための仕上げ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、Ｙシャツの肩部から肱部にかけての部分は、第10
図に示すように、スリーブＡの内側に、ほぼ半割りの固
定筒片３１と移動筒片３２から成る緊張筒３３を挿入
し、その緊張筒の下端より熱風を供給して、緊張筒を加
熱させながら移動筒片を固定筒片から離反させて径方向
に拡大することにより、スリーブＡを内側より緊張加熱
して仕上げられている。また、緊張筒とタック部との間
の中間部分は、緊張筒上部の開口から吹き出す熱風の圧
力により内側から緊張させてしわが伸ばされると共に、
布地の目を貫通して外部に放出する熱風により乾燥され
ている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、従来構造の緊張筒３３においては、移動筒片
３２が固定筒片３１から離反した場合、両筒片３１、３
２の間にすき間３４が生じ、そのすき間３４から熱風が
多量に漏れて、スリーブＡを緊張・加熱させるための熱
風量を減少させる不具合がある。この熱風の漏れは、乾
燥作業を長びかせる原因になる。

上記のような不具合を改良したものとして、本出願人が
実願昭６２−９０９４５号により提案した仕上げ装置が
ある。

この仕上げ装置は、第11図に示すように、固定筒片３５
と移動筒片３６をその半割り部でもって離反方向に移動
可能に嵌合し、かつその嵌合量を移動筒片の拡大ストロ
ーク以上の大きさで設定したもので、緊張筒３７が拡張
した際、両筒片３５、３６が半割り部で嵌合してすき間
が生じないため、緊張筒３７両側部からの熱風の漏れが
防止できる利点がある。

しかし、上記の提案構造の仕上げ装置では、上記利点の
反面、緊張筒両側からの熱風漏れが防止されたことによ
り、熱風の供給パイプ３８から緊張筒３７内部に供給さ
れた熱風が、第11図矢印で示すように緊張筒の下部から
流出し、従来構造の仕上げ装置以上に胴部への熱風の漏
れが多くなる。

このような熱風の漏れは、シャツの胴部を乾燥させて、
次工程で胴部を仕上げる際に、霧吹き作業を必要とさ
せ、また、スリーブ内に流出する熱風量を減少させてス
リーブの膨張量を弱める不具合がある。さらに、緊張筒
の下方に吹き出した熱風は、緊張筒を開閉させる駆動シ
リンダ等に吹付けて、熱的な悪影響を与える欠点があ
る。

この考案は、上記の問題点を解決することを目的として
なされたもので、上記提案の仕上げ装置に改良を加え
て、熱風の胴部への漏れを防止し、効率的なタックスリ
ーブの乾燥整形を行うことができる仕上げ装置を提供し
ようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、この考案は、固定筒片と移
動筒片の両筒片をその半割り部でもって上記離反方向に
重なり合うように移動可能に嵌合させ、その嵌合量を上
記移動筒片の拡大ストローク以上の大きさで設定すると
共に、嵌合すき間を熱風が漏れない程度の大きさに設定
し、上記緊張筒の下面に、上記離反方向に伸縮自在で、
上記固定筒片と移動筒片の間の開口を閉じるカバーを設
けた構成としたものである。

〔作用〕

上記のように構成される仕上げ装置においては、緊張筒
が最大に離反した際、緊張筒の両側部では、固定筒片と
移動筒片が半割り部で嵌合し合ってその両者間にすき間
が生じず、一方、緊張筒の下面では、カバーが伸長して
両筒片の間にできる開口を密封する。このため、緊張筒
内に供給された熱風は、ほとんどが緊張筒の上端からス
リーブ内に吹き出される。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。

第１図乃至第４図に示すように、緊張筒１は、それぞれ
ステンレス等の薄板により断面がＵ字状に形成された固
定筒片２と移動筒片３とから成り、固定筒片２の半割り
部に、移動筒片３の半割り部が移動可能に嵌まり合って
いる。

上記移動筒片３の嵌合部の幅は、固定筒片２の嵌合部の
幅に対してわずかに小さく形成され、その両者の嵌合す
き間は、熱風がほとんど漏れない程度の大きさに設定さ
れており、その長さ方向の嵌合量は、緊張筒１の緊張
して、移動筒片３が固定筒片２より最大に離反した際、
両筒片２、３の離反距離より若干大きく設定されてい
る。

固定筒片２の内部には、第１図乃至第４図に示すよう
に、支持板４が取付けられ、その支持板４上に固定され
た上下方向のレール５に、ベアリング６を介して摺動板
７が移動可能に取付けられている。

また、支持板４の下部に固定された水平レール８には、
ベアリング９を介して袖拡アーム１０が移動可能に取付
けられ、袖拡アーム１０に取付けられたベアリング１１
が、支持板４上に設けられた水平溝１２と、摺動板７に
所定角度傾斜させて取付けられた傾斜レール１３に移動
可能に嵌合している。上記袖拡アーム１０の一端は、ピ
ン１４とスプリング１５を介して、移動筒片３の内部に
取付けられた袖立支持板１６の下端部に連結しており、
移動筒片３は、スプリング１５との連結部を支点にして
傾斜するようになっている。

固定筒片２の下面には、底板２ａが取付けられ、その底
板２ａに、内部が熱風の通風路になるパイプ１７が取付
けられている。このパイプ１７は、第５図に示すよう
に、ベアリング１８を介して、作業台１９に固定された
上下方向のガイドレール２０に移動可能に取付けられて
おり、ベアリング支持板２１とガイドレール２０との嵌
合に設けた押上げシリンダ２２の作動により上下動され
る。このパイプ１７の後端部は、下降時、図示しない熱
風供給装置に連結するようになっており、ヒータ等で加
熱された熱風がパイプ１７の内部を通して緊張筒１内部
に供給される。

また、ベアリング支持板２１と上記摺動板７の間には、
拡張シリンダ２３が取付けられており、その拡張シリン
ダ２３の作動により摺動板７が昇降する。

一方、移動筒片３の下端側の開口２４には、第６図乃至
第８図に示すように、底板３ａが設けられ、その底板３
ａ上に、上記開口２４を覆うカバー２５が取付けられて
いる。

このカバー２５は、平面形状が、第９図に示すように、
移動筒片３下端の開口２４の形状に対応させて形成さ
れ、そのＵ字状の端部に、移動筒片３内側の袖立支持板
１６が挿通する切欠き２５ａが設けられている。

上記カバー２５の全周縁には、側縁を丸く折り曲げその
端部を縫い付けて袋部２６が形成されている。この袋部
２６には、第６図乃至第８図に示すように、それぞれ、
端部側のａ部に係止棒２７を挿通し、カバー２５の外周
をめぐるｂ部に、針金等の折り曲げ自在なガイド棒２８
をカバー２５の形状に沿って折り曲げて挿通し、切欠き
２５ａのｃ部には、止め紐２９を挿通して取付ける。

このように、ガイド棒２８等を装着したカバー２５の取
付けは、第８図に示すように、Ｕ字状の端部側を移動筒
片３の底板３ａ上にセットし、係止棒２７を固定筒片２
の底板２ａに何らかの固着手段により固定し、切欠き２
５ａに袖立支持板１６を挿通して止め紐２９によりカバ
ー２５の端部を袖立支持板１６の下端に縛り付ける。こ
の場合、カバー２５により突出したガイド棒２８の端部
は係止棒２７の上方により固定筒片２に向けてセットし
ておく。

上記のように取付けられたカバー２５は、第６図に示す
ように、緊張筒１が閉じて固定筒片２内に移動筒片３が
最も深く嵌まり込んだ場合、周縁に通したガイド棒２８
の案内によりほぼ同一の水平平面上で縮み、移動筒片３
の底板３ａとほぼ同じ大きさに収縮する。

一方、第６図の状態から緊張筒１が開かれると、カバー
２５は、第７図に示すように、ガイド棒２８の案内に沿
って開口２４のほぼ全面に張り拡げられ、移動筒片３の
底板３ａと固定筒片２の底板２ａとの間にできるすき間
を覆う。

この作用時、カバー２５の周縁がガイド棒２８で支持さ
れているために、端部が下方に垂れ下がるのが防止さ
れ、両筒片２、３間の摺動すき間などにカバー２５の端
部がかみ込むことがなくなり、緊張筒１はスムーズに開
閉される。

なお、上記カバー２５には、熱風の熱に耐えうる耐熱性
と、熱風を通さない気密性とを有し、且つ、伸縮自在な
特性を有する材料が用いられ、例えば、布を耐熱・気密
処理したものなどが使用される。

この実施例の仕上げ装置は、上記のような構成であり、
次に作用を説明する。

第１図乃至第３図に示すように、スリーブＡを、先端側
に上向きにして肩部から緊張筒１に挿入し、その状態
で、拡張シリンダ２３を収縮させると、レール５に沿っ
て摺動板７が垂直に下降し、傾斜レール１３に嵌合した
袖拡アーム１０のベアリング１１には、レール１３の傾
斜方向に沿う押圧力が作用する。

この場合、袖拡アーム１０は、支持板４の水平レール８
にベアリング９により案内されているため、摺動板７の
下降に伴ない水平方向に移動する。このため、移動筒片
３が固定筒片２から離反する方向に移動し、緊張筒１は
押開かれる。この作用時、緊張筒１が押し開かれていく
途中で、移動筒片３はスリーブＡの内側に当接すると、
スプリング１５を介し、後端側を支点として傾斜し、ス
リーブＡの形状に沿って全面が接触する。

この場合、緊張筒１が最大に拡張した状態で、第３図に
示すように、固定筒片２と移動筒片３の下端部同士は重
なり合ってその両者にはすき間が生じず、また、緊張筒
１の下端では、カバー２５が第７図に示すごとく移動筒
片３下端の開口２４全体に拡張して両筒片２、３の底板
２ａ、３ａ間にできるすき間を覆う。このため、緊張筒
１の開放動作に連動してパイプ１７から緊張筒１内に吹
き込まれる熱風は、そのほとんどが両筒片２、３を加熱
した後、緊張筒１上部の開口３０からスリーブＡ内に吹
き出される。

この熱風により、緊張筒１とタック部の間のスリーブ部
は、緊張してシワが引き伸ばされると共に、熱風が生地
の目を貫通して外部に放出することにより乾燥される。
また、緊張筒１の下部には、カバー２５により熱風が漏
れないので、シャツの胴部は不都合に乾燥されることが
なく、乾き過ぎない状態で次工程のプレス工程に移され
る。

一方、肩部から肱部の間のスリーブ部分は、緊張筒１の
緊張により引き伸ばしされて乾燥整形される。

また、図示省略してあるが、スリーブＡ先端寄りのタッ
ク部は、熱板を当てがうことによりアイロン仕上げされ
る。

なお、この実施例では、固定筒片２と移動筒片３の下端
にそれぞれ底板２ａ、３ａを取付け、その底板２ａ、３
ａ間にできるすき間をカバー２５で覆うようにしたが底
板２ａ、３ａを設けず、両筒片２、３下端の間にできる
開口全体を覆うようにカバーを取付け、そのカバーに熱
風の通風パイプを取付けるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

この考案は、以上のように緊張筒が拡張した際、固定筒
片と移動筒片が半割り部で重なり合うように嵌合し、両
筒片の下面の開口をカバーが閉じてすき間が生じないよ
うにしたので、熱風がスリーブ以外の胴部分に漏出する
のを防止することができ、胴部の不都合な乾燥を防ぐこ
とができる。

また、熱風の漏れが減少して緊張筒からスリーブに吹き
出す熱風量が増加するため、従来と同じ熱風量でスリー
ブをより強く緊張させることが出来、スリーブを短時間
で効率良く整形することができる効果がある。

さらに、緊張筒下端への熱風の漏れが放出されるので、
緊張筒を開閉する駆動シリンダ等に対する熱的な悪影響
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る実施例の縦断正面図、第２図は
同上の縦断側面図、第３図は同上の拡張状態を示す縦断
背面図、第４図は第１図のＩ−Ｉ線に沿った断面図、第
５図は第３図のII−II線に沿った断面図、第６図はカバ
ーの取付け状態を示す横断平面図、第７図と第８図はそ
れぞれカバーの拡張状態を示す横断平面図と要部側断面
図、第９図はカバーの平面図、第10図は従来の緊張筒を
模式的に示す図、第11図は他の従来例を模式的に示す図
である。 １……緊張筒、２……固定筒片、 ３……移動筒片、２４……開口、 ２５……カバー、Ａ……スリーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ半割りの固定筒片と移動筒片から成る
   緊張筒を、Ｙシャツのタックスリーブの肩部からスリー
   ブ内に挿入し、その緊張筒の下端より熱風を供給して、
   緊張筒を加熱させながら移動筒片を固定筒片から離反さ
   せて径方向に拡大することにより、上記スリーブを内側
   より緊張させつつ加熱して整形仕上げするＹシャツのタ
   ックスリーブ仕上げ装置において、上記両筒片をその半
   割り部でもって上記離反方向に重なり合うように移動可
   能に嵌合させ、その嵌合量を上記移動筒片の拡大ストロ
   ーク以上の大きさで設定すると共に、嵌合すき間を熱風
   が漏れない程度の大きさに設定し、上記緊張筒の下面
   に、上記離反方向に伸縮自在で、上記固定筒片と移動筒
   片の間の開口を閉じるカバーを設けたことを特徴とする
   Ｙシャツのタックスリーブ仕上げ装置。