JPH0551320B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＹシヤツ等の袖腕筒部を乾燥仕上げ整
形するＹシヤツ等の袖腕筒部プレス整形機並びに
Ｙシヤツ等の袖腕筒部プレス整形法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、この種の仕上げ整形機としては例えば特
公平１−21999号に係る装置が提案されている。

しかし、この特公平１−21999号に代表される
従来例は、仕上げ整形筒への袖腕筒部の被嵌を肩
部を下方に袖開口部を上方にして行つている。即
ち、機体に立設された仕上げ整形筒にＹシヤツの
袖腕筒部を肩部開口部から被嵌し、下方に引き下
げて袖部開口部から仕上げ整形筒を突出せしめ、
袖部が仕上げ整形筒の上方に位置するようにして
行つている。

ところが、このように肩部開口部から被嵌する
タイプには、次の問題点があることを確認した。

立設された仕上げ整形筒へ、Ｙシヤツを肩部
開口部から被嵌する構成故に熱プレス板が所定
の長さを有することとあいまつて必然的に肩部
付近までのプレスは避けられず、袖部のみのプ
レスは行い得ない。

Ｙシヤツには袖部にタツクスリーブがあり、
タツクスリーブへのプレスをきれいに行う為数
回のプレスをすべく、仕上げ整形筒に止着した
Ｙシヤツを少し回転させた場合、上記の理由
からその都度肩部付近に余分なしわが生じない
ように配慮しなければならない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、これらの点を解決したものでＹシヤ
ツのセツテイングが効率的に行い得るＹシヤツ等
の袖腕筒部プレス整形機並びにＹシヤツ等の袖腕
筒部プレス整形法を提供することを技術的課題と
しするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明を実施の一例を示す図面と対比し易いよ
うに図面の符号を付して説明すると次の通りであ
る。

１ 機体１の上部から仕上げ整形筒２を垂下し、
この仕上げ整形筒２に熱風を送気する熱風供給
装置３を機体１に併設し、仕上げ整形筒２の近
傍に仕上げ整形筒２に袖部開口部４より被嵌し
たＹシヤツ等の袖腕筒部５を挟着プレスする二
枚の熱プレス板６を有する熱プレス装置７を設
けるとともに仕上げ整形筒２の基部寄りに、仕
上げ整形筒２に被嵌されたＹシヤツ等の袖部１
８を該仕上げ整形筒２に止着固定する止着装置
１６を設けたことを特徴とするＹシヤツ等の袖
腕筒部プレス整形機に係るものである。

２ 機体１の上部から垂下せしめられた仕上げ整
形筒２にＹシヤツ等の袖腕筒部５を袖部開口部
４から被嵌し、袖部１８を適宜な手段により仕
上げ整形筒２に止着し、仕上げ整形筒２表面か
ら熱風を吹き出させながらＹシヤツ等の袖腕筒
部５を熱プレス板６で挟着して熱プレスするこ
とを特徴とするＹシヤツ等の袖腕筒部プレス整
形法に係るものである。

〔作用〕

仕上げ整形筒２にＹシヤツ等の袖腕筒部２を袖
部開口部４から被嵌して上方へ引き上げ、止着装
置１６により袖部１８を仕上げ整形筒２に止着
し、仕上げ整形筒２内に熱風供給装置３により熱
風を供給せしめ、袖腕筒部５に熱風を内側から吹
き付けながら、熱プレス装置７を作動させて仕上
げ整形筒２に被嵌されている袖腕筒部５を熱プレ
ス板６により両側から挟着し、袖腕筒部５を乾燥
仕上げ整形する。

〔実施例〕

図面は、本発明の実施例を図示したもので以下
に詳述する。

図面は、機体１正面に形成した枠体９の上部に
ラジエター１０を設け、ラジエター１０と機体１
の一側に配設した送風機１１とを連設し、ラジエ
ター１０に連設した連結管１２と枠体９の上縁左
右に垂下せしめたＹシヤツの袖腕筒部５長さとほ
ぼ等しい長さの仕上げ整形筒２の夫々とを連設
し、送風機１１並びにラジエター１０を通過して
送気される熱風は仕上げ整形筒２に内装された連
結管１２と連通する連通管８の開口端８′から噴
出されるように構成している。

図面の仕上げ整形筒２は先端に設けた芯板１３
の表面にシリコーンゴム発泡材で形成したパツト
２９を重合し、パツト２９の表面に、更にクレロ
ツクで形成したパツト２９を重合してプレス用当
接板３１を形成し、このプレス用当接板３１の前
後縁に袋体１５を連通管８と連通せしめて付設し
た構造を採用した場合を図示しており、連通管８
の開口端８′から噴出された熱風は袋体１５を膨
らませ、従つて、袋体１５の外側に被嵌されてい
るＹシヤツの袖腕筒部５のプレス用当接板３１側
面に当接している部分を緊張せしめることにな
り、プレス整形を良好に行なわしめることにな
る。

また、図面の止着装置１６は枠体９の上縁に垂
設した二本の止着板２３付腕杆１７を一組とした
もので、リミツトスイツチ３５によりＹシヤツの
袖部１８を仕上げ整形筒３５に止着したり、開放
したりする。

また、図面の熱プレス装置７は枠体９の下方に
軸着された左右夫々の腕杆１９をシリンダー装置
２０により軸３２を支点として擺動自在に設け、
この夫々の腕杆１９の先端に二枚の熱プレス板６
を対向状態に設け、この対向する熱プレス板６を
挟着用シリンダー装置２７により開閉自在に設
け、図示しない熱蒸気供給装置から送気される熱
蒸気が循環する熱蒸気管３３を熱プレス板６内に
内装した構造を採用した場合を図示している。

図中符号３４は循環管、符号１４は取付板、符
号２８はアームである。

次に図示した実施例の使用法について説明す
る。

まず、左右の仕上げ整形筒２の夫々に洗濯後仕
上げ糊を付着せしめたＹシヤツの袖腕筒部５を袖
部開口部４から被嵌し、止着装置１６により袖部
１８を該仕上げ整形筒２に止着する。

仕上げ整形筒２への挿入度合を浅くすればタツ
クスリーブのプレスが確実に行なわれ、仕上げ整
形筒２への挿入度合を深くすればタツクスーブを
含めた袖腕筒部５全体のプレスが行なわれる。

従つて、挿入度合の調節することにより、袖部
から肩部に近付くどの位置までのプレスを行うか
を任意に選択できることになる。

次に、タイマー２１により、プレス時間をセツ
トする。Ｙシヤツが綿の場合、また、化学繊維の
場合等素材を考慮してセツトする。

操作部２２のスイツチを押すと腕杆１９が起き
上がり、夫々の対向する熱プレス板６間に仕上げ
整形筒２が位置し、熱プレス板６が閉じて左右か
らＹシヤツの袖腕筒部５を挟着すると同時に熱風
供給装置３から熱風が仕上げ整形筒２へ供給さ
れ、仕上げ整形筒２に被覆された袋体１５表面か
ら熱風が噴出し、袖腕筒部５を膨らませ、熱プレ
ス板６が閉じて左右からＹシヤツの袖腕筒部５を
挟着し、熱プレス板６の熱により袖腕筒部５は乾
燥仕上げ整形される。

セツトされたタイマー時間、袖腕筒部５を挟着
した後、熱プレス板６は左右に開き、腕杆１９が
擺動して熱プレス板６が仕上げ整形筒２の後方へ
移動する。

この連続操作により、次々とＹシヤツの袖腕筒
部５がプレスされていくことになる。

プレス完了後にプレスが不十分であることが判
明したら、止着装置１６を開放し、仕上げ整形筒
２に被嵌されている袖腕筒部５を少し回すという
簡単な作業で再度プレス作業が行なえることにな
る。

これは本発明が従来例と異なり、袖腕筒部５を
袖部開口部４から仕上げ整形筒２に被嵌するタイ
プだからであり、特に被嵌度合を浅くしておけ
ば、袖部１８のタツクスリーブの部分のプレスの
やり直しに際しては肩部のしわのことを考慮しな
くても良く非常に簡単に行うことが可能となる。

尚、作業能率を高める為、仕上げ整形筒２を四
本、六本等多く設けても良い。

図中符号２４は連結パイプ、符号２５はスイツ
チボタン、符号２６はオイルクツシヨンである。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のようにしたから肩部付近に生
ずるしわを考慮する必要がなく、また、袖腕筒部
の仕上げ整形筒に対する被嵌度合を調整可能故に
プレス部分長さを任意に選択でき、従つて、効率
的にＹシヤツ等の袖腕筒部の乾燥仕上げ整形を行
うことが可能となる等秀れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は本実施例の正面図、第２図は本実施例の要部の
平面図、第３図は本実施例の側面図、第４図は本
実施例の要部の正面図、第５図は本実施例の仕上
げ整形筒の側断面図、第６図はＡ−Ａ線拡大断面
図、第７図はＢ−Ｂ線拡大断面図である。 １……機体、２……仕上げ整形筒、３……熱風
供給装置、４……袖部開口部、５……袖腕筒部、
６……熱プレス板、７……熱プレス装置、１６…
…止着装置、１８……袖部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機体の上部から仕上げ整形筒を垂下し、この
   仕上げ整形筒に熱風を送気する熱風供給装置を機
   体に併設し、仕上げ整形筒の近傍に仕上げ整形筒
   に袖部開口部より被嵌したＹシヤツ等の袖腕筒部
   を挟着プレスする二枚の熱プレス板を有する熱プ
   レス装置を設けるとともに仕上げ仕上げ整形筒の
   基部寄りに、仕上げ整形筒に被嵌されたＹシヤツ
   等の袖部を該仕上げ整形筒に止着固定する止着装
   置を設けたことを特徴とするＹシヤツ等の袖腕筒
   部プレス整形機。 ２ 機体の上部から垂下せしめられた仕上げ整形
   筒にＹシヤツ等との袖腕筒部を袖部開口部から被
   嵌し、袖部を適宜な手段により仕上げ整形筒に止
   着し、仕上げ整形筒表面から熱風を吹き出させな
   がらＹシヤツ等の袖腕筒部を熱プレス板で挟着し
   て熱プレスすることを特徴とするＹシヤツ等の袖
   腕筒部プレス整形法。