JPH0331279Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、加圧板内部の温度分布をほぼ均一に
するプレス装置に関する。

［従来技術］ 従来のこの種のプレス装置は第４図に示すよう
に構成されていた。第４図において、加圧板１の
上面端部に熱風供給口２が設けられ、また加圧板
１の上面中央部に蒸気供給口３が設けられ、蒸気
供給口３に対向する加圧板１の内部にドレーン受
４が傾斜して設けられ、傾斜したドレーン受４の
最下部にドレーン排出口５が設けられている。さ
らに、加圧板１の開放した下部外周に布製風袋６
の周囲が密着されている。

このように構成された従来のプレス装置では、
まず、身頃等の布面に対して縫製部の割り及びく
せ取りを行わせるため、テーブル７の上に置かれ
た身頃等の布８の上に風袋６を置き、熱風供給口
２から熱風を吹き込むことにより風袋６を通して
熱風が布８の面に供給され、それによつて布８の
面を予熱し、それと同時に熱風で膨らんだ風袋６
で加圧及び加熱を行い、そして、予め決められた
時間経過後に熱風を遮断し、蒸気供給口より蒸気
を入気し、布８の面の割り及びくせ取りを行い、
さらに、予め決められた時間経過後に、蒸気供給
口３からの蒸気の供給を遮断し、さらに熱風供給
口２から熱風を供給して布８を乾燥するようにし
ている。

［考案が解決しようとする課題］ しかるに、このプレス装置では、熱風供給口２
より供給する熱風は布風袋６を通して被加工物で
ある布８に当るが、熱風供給口２が加圧板１の端
部に取り付けられているため、加圧板１内部の熱
風供給口２から遠い距離にあたる部分では、熱風
が停滞し、従つて、その部分の風袋６から熱風が
余り出ていかないので、加熱効率が悪く、また蒸
気を吹き込んだ際に、熱風が停滞している加圧板
１の部分では、熱風によつてその部分の加圧板１
が充分に加熱されないため、その部分でのドレー
ンの発生が避けられないという問題があつた。ま
た、この部分に発生したドレーンは熱風による乾
燥の工程においても、乾燥されないという問題が
あつた。

本考案は、熱気供給口から遠い部分の加圧板側
面に開閉自在の熱風通気窓を取り付けて、熱風を
吹き込んだときの熱風の停滞を除去するようにし
たプレス装置を提供することを目的とするもので
ある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を達成するために、加圧板
の開放部に布製風袋を装着し、前記加圧板の上面
端部に熱風供給口を設け、前記加圧板の上面中央
部に蒸気供給口を設け、前記加圧板内部の前記蒸
気供給口に対向する部分にドレーン排出口を持つ
ドレーン受皿を設けたプレス装置において、前記
加圧板の前記熱風供給口から遠い部分の側部に開
閉自在の熱風通気窓を設けたものである。

［作用］ 本考案によれば、熱風供給時に、通気窓を開く
ことにより、停滞する熱風を外部に吹き出し、加
圧板の遠い部分にも常に熱風を供給して加圧板内
を均一に加熱するようにするとともに風袋からも
熱風が通過するようにし、さらに、蒸気供給時に
は、通気窓を閉じて蒸気が風袋から吹き出せるよ
うにして、熱風供給口から遠い部分の加圧板内部
にドレーンが発生しないようにする。

［実施例］ 第１図及び第２図を参照すると、本考案のプレ
ス装置において、１は加圧板、２は熱風供給口、
３は蒸気供給口、４はドレーン受皿、５はドレー
ン排出口、６は風袋、７はテーブル、８は布であ
り、これらの構成は上記従来例と同じであるので
説明は省略するが、本実施例では、加圧板１の熱
風供給口２から遠い部分の側部に通気窓９が設け
られ、この通気窓９に対向してダンパー１０がエ
アーシリンダ１１の駆動軸に設けられ、さらに、
エアーシリンダ１１は加圧板１に取付けられた支
持枠１２に装着されている。なお、エアーシリン
ダ１１にはエアー供給口１３及びエアー排気口１
４が設けられている。

このように構成された本考案のプレス装置で
は、熱風供給口２から熱風が加圧板内部に供給さ
れると、第３図の矢印で示すように、大部分の熱
風は袋体６から排出されるが、熱風の一部はダン
パー１０を開放することによつて通気窓９から排
出されるので、通気窓９の近傍の部分に熱風が停
滞することがない。従つて、加圧板１内及び風袋
６内が充分均一に加熱されるので、蒸気供給工程
で、熱風を遮断し、ダンパー１０で通気窓を停
じ、蒸気供給口３から蒸気を供給しても、通気窓
９の近傍の部分にドレーンの発生が押えられると
いう利点がある。その後で、乾燥工程に至つて、
熱風供給口２からの熱風供給に切り換えられる
と、エアーシリンダ１１によつてダンパー１０が
通気窓９を開放し、残留蒸気を直接外部へ排出す
る。

このように、本考案のプレス装置では、加圧板
１内の予熱温度分布が均一化したため、熱風から
蒸気に切り換えて、蒸気を導入したとき、部分的
な蒸気の凝結を防止することが可能となり、ま
た、乾燥工程において、熱風供給口２から熱風を
送風したとき、加圧板１内の残溜蒸気の外部への
排出を速やかに行うことができるため、ドレーン
の発生が防止され、テーブル７の上に置かれた被
加工物である布８を濡らすことがないという利点
がある。

なお、上記実施例では、通気窓９の開閉を、エ
アーシリンダ１１でダンパー１０を駆動して行う
ようにしたが、通気窓９を手動で開閉するように
してもよいし、また、モータや油圧または電磁ソ
レノイド等で開閉してもよい。

［考案の効果］ 本考案は、以上のように構成されているので、
加圧板内に熱風が停滞することがなく、従つて、
加圧板内の温度分布が均一化され、蒸気を供給し
たとき、蒸気が凝結してドレーンが発生せず、被
加工物である布を濡らすことがないという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例のプレス装置の断面
図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第１
図のプレス装置の原理を説明するための図、第４
図は従来のプレス装置の断面図である。 １……加圧板、２……熱風供給口、３……蒸気
供給口、４……ドレーン受皿、５……ドレーン排
出口、６……風袋、７……テーブル、８……布、
９……通気窓、１０……ダンパー、１１……エア
ーシリンダ、１２……支持枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧板の開放部に布製風袋を装着し、前記加圧
   板の上面端部に熱風供給口を設け、前記加圧板の
   上面中央部に蒸気供給口を設け、前記加圧板内部
   の前記蒸気供給口に対向する部分にドレーン排出
   口を持つドレーン受皿を設けたプレス装置におい
   て、前記加圧板の前記熱風供給口から遠い部分の
   側部に開閉自在の熱風通気窓を設けたことを特徴
   とするプレス装置。