JPH0616640Y2 - プレス仕上機 - Google Patents
プレス仕上機Info
- Publication number
- JPH0616640Y2 JPH0616640Y2 JP1989128826U JP12882689U JPH0616640Y2 JP H0616640 Y2 JPH0616640 Y2 JP H0616640Y2 JP 1989128826 U JP1989128826 U JP 1989128826U JP 12882689 U JP12882689 U JP 12882689U JP H0616640 Y2 JPH0616640 Y2 JP H0616640Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- hollow portion
- opening
- steam
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Irons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、洗濯されたウール製衣類等のプレス仕上げ
に用いられる仕上機に関するものである。
に用いられる仕上機に関するものである。
第４図は、従来のプレス仕上機の構造を示すものであ
る。
る。
図において、２１はアイロン台、２２は熱板であり、熱
板２２は図示省略した駆動手段によりアイロン台２１に
圧着離反するようになっており、この熱板２２とアイロ
ン台２１の圧着面には、それぞれ通気性のある柔軟な材
料からなるパッド２３、２４が張られている。
板２２は図示省略した駆動手段によりアイロン台２１に
圧着離反するようになっており、この熱板２２とアイロ
ン台２１の圧着面には、それぞれ通気性のある柔軟な材
料からなるパッド２３、２４が張られている。
上記アイロン台２１の内部には、バキューム管２５に連
通する中空部２６が設けられ、その圧着面には中空部２
６と連通する多数の貫通孔２７が形成してある。また、
バキューム管２５には、空気吸引器（図示略）との連通
を開閉する開閉弁２８が設けられ、その管２５の内部
に、ソレノイド弁２９を有する蒸気供給管３０のノズル
口を設けている。
通する中空部２６が設けられ、その圧着面には中空部２
６と連通する多数の貫通孔２７が形成してある。また、
バキューム管２５には、空気吸引器（図示略）との連通
を開閉する開閉弁２８が設けられ、その管２５の内部
に、ソレノイド弁２９を有する蒸気供給管３０のノズル
口を設けている。
上記仕上機においてプレス作業を行なうには、先ず、ア
イロン台２１と熱板２２の間で衣類をプレス状態とす
る。次にそのプレス状態で開閉弁２８を閉じ、ソレノイ
ド弁２９を開いて蒸気供給管３０から中空部２６内に蒸
気を吹き出し、衣類に適当な湿り気を与える。
イロン台２１と熱板２２の間で衣類をプレス状態とす
る。次にそのプレス状態で開閉弁２８を閉じ、ソレノイ
ド弁２９を開いて蒸気供給管３０から中空部２６内に蒸
気を吹き出し、衣類に適当な湿り気を与える。
その後、衣類を乾燥させるが、この場合は、プレス状態
のままソレノイド弁２９を閉じ、開閉弁２８を開いて空
気吸引器により中空部２６内を吸引し、衣類内部の蒸気
や熱気を排気する。
のままソレノイド弁２９を閉じ、開閉弁２８を開いて空
気吸引器により中空部２６内を吸引し、衣類内部の蒸気
や熱気を排気する。
上記構造においてアイロン台２１から吹き出した蒸気は
パッド２３を通って衣類に吹き込まれるが、パッド２３
には通気に対する抵抗があるため、アイロン台２１の中
空部２６内部の圧力が十分に高まらないと、パッド２３
を通じて蒸気が外部に吹出すことができない。
パッド２３を通って衣類に吹き込まれるが、パッド２３
には通気に対する抵抗があるため、アイロン台２１の中
空部２６内部の圧力が十分に高まらないと、パッド２３
を通じて蒸気が外部に吹出すことができない。
このため、中空部２６内の圧力が十分に高まるまで、ソ
レノイド弁２９を開いてから蒸気がパッド２３から吹き
出すまでに時間がかかり、それが時間当りの衣類の仕上
り枚数を少なくして、作業能率を低下させる原因になっ
ていた。
レノイド弁２９を開いてから蒸気がパッド２３から吹き
出すまでに時間がかかり、それが時間当りの衣類の仕上
り枚数を少なくして、作業能率を低下させる原因になっ
ていた。
この考案は、上記の課題を解決することを目的としてな
されたもので、パッドからの蒸気の吹き出しが迅速にで
きて作業能率に優れたプレス仕上機を提供しようとする
ものである。
されたもので、パッドからの蒸気の吹き出しが迅速にで
きて作業能率に優れたプレス仕上機を提供しようとする
ものである。
上記の課題を解決するため、この考案では、衣類を挟み
込んでプレス仕上げする一対の平板の少なくとも一方の
内側を中空にして形成され、その平板の圧着面に形成さ
れた複数の孔に連通する中空部と、この中空部に接続さ
れた空気通気管と、空気を吸引する空気吸引手段と、前
記空気通気管と前記空気吸引手段間に介在する第１の開
閉弁、および該空気通気管と外気間に介在する第２の開
閉弁と、前記空気通気管の内側に配設され、前記第２の
開閉弁と前記中空部間に位置し、この中空部に向かって
蒸気を吹出す吹出し口とを備え、前記第１の開閉弁を開
けることにより、前記中空部から前記空気吸引手段に至
る空気の経路を形成し、また前記第２の開閉弁を開ける
ことにより、前記外気から前記吹出し口を介して前記中
空部に至る空気の経路を形成している。
込んでプレス仕上げする一対の平板の少なくとも一方の
内側を中空にして形成され、その平板の圧着面に形成さ
れた複数の孔に連通する中空部と、この中空部に接続さ
れた空気通気管と、空気を吸引する空気吸引手段と、前
記空気通気管と前記空気吸引手段間に介在する第１の開
閉弁、および該空気通気管と外気間に介在する第２の開
閉弁と、前記空気通気管の内側に配設され、前記第２の
開閉弁と前記中空部間に位置し、この中空部に向かって
蒸気を吹出す吹出し口とを備え、前記第１の開閉弁を開
けることにより、前記中空部から前記空気吸引手段に至
る空気の経路を形成し、また前記第２の開閉弁を開ける
ことにより、前記外気から前記吹出し口を介して前記中
空部に至る空気の経路を形成している。
この考案によれば、第１の開閉弁を開けると、平板の中
空部から空気通気管を介して空気吸引手段に至る空気の
経路が形成される。このときに空気吸引手段を作動させ
ると、平板の圧着面に形成された各孔から中空部へと空
気が吸引されるので、この平板上に衣類を吸引し、ここ
で衣類を整えたり、あるいは衣類を乾燥することができ
る。
空部から空気通気管を介して空気吸引手段に至る空気の
経路が形成される。このときに空気吸引手段を作動させ
ると、平板の圧着面に形成された各孔から中空部へと空
気が吸引されるので、この平板上に衣類を吸引し、ここ
で衣類を整えたり、あるいは衣類を乾燥することができ
る。
また、第２の開閉弁を開けると、外気から空気通気管内
の吹出し口を介して中空部に至る空気の経路が形成され
る。このときに吹出し口から蒸気を吹出すと、外気から
空気通気管内の吹出し口を介して中空部に至る空気の流
れが空気通気管内で勢い良く発生する。これにより、蒸
気は中空部に勢い良く送り込まれ、中空部内の圧力が急
激に上昇し、平板の圧着面に形成された各孔からは蒸気
が直ちに吹出る。しかも、吹出し口から空気通気管を介
して中空部に至るまでに、蒸気と空気が十分に混合され
るので、平板の圧着面に形成された各孔からは、蒸気が
一様に吹出る。これにより、一対の平板に挟み込まれた
衣類を速やかにかつきれいに仕上げることが可能とな
る。
の吹出し口を介して中空部に至る空気の経路が形成され
る。このときに吹出し口から蒸気を吹出すと、外気から
空気通気管内の吹出し口を介して中空部に至る空気の流
れが空気通気管内で勢い良く発生する。これにより、蒸
気は中空部に勢い良く送り込まれ、中空部内の圧力が急
激に上昇し、平板の圧着面に形成された各孔からは蒸気
が直ちに吹出る。しかも、吹出し口から空気通気管を介
して中空部に至るまでに、蒸気と空気が十分に混合され
るので、平板の圧着面に形成された各孔からは、蒸気が
一様に吹出る。これにより、一対の平板に挟み込まれた
衣類を速やかにかつきれいに仕上げることが可能とな
る。
以下、この考案の実施例を添付の第１図乃至第３図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
アイロン台１及び熱板２は金属板により扁平な中空構造
に形成され、その内部にそれぞれ圧着面全体に拡がる中
空部３、４が形成されている。
に形成され、その内部にそれぞれ圧着面全体に拡がる中
空部３、４が形成されている。
また、アイロン台１と熱板２の圧着面には、それぞれ中
空部３、４に連通する多数の貫通孔５、６が形成され、
その貫通孔５、６の外側をパッド７、８が覆っている。
空部３、４に連通する多数の貫通孔５、６が形成され、
その貫通孔５、６の外側をパッド７、８が覆っている。
上記アイロン台１の中空部３には、開閉弁９を介して外
気導入口１０に連通する通気管１１が接続しており、そ
の通気管１１の途中に開閉弁１２を介して空気吸引器１
３が接続している。また、上記両開閉弁９、１２の間の
通気管１１に、熱板２の中空部４に連通する通気管１４
が接続している。
気導入口１０に連通する通気管１１が接続しており、そ
の通気管１１の途中に開閉弁１２を介して空気吸引器１
３が接続している。また、上記両開閉弁９、１２の間の
通気管１１に、熱板２の中空部４に連通する通気管１４
が接続している。
さらに、各通気管１１、１４の内部には、それぞれソレ
ノイド弁１７、１８を有する蒸気供給管１５、１６が設
けられている。この蒸気供給管１５、１６の吹出口は、
アイロン台１では上向きに、熱板２では下向きにそれぞ
れ中空部３、４に臨ませて設けられており、供給管から
吹き出した蒸気は各中空部に向かって噴出する。
ノイド弁１７、１８を有する蒸気供給管１５、１６が設
けられている。この蒸気供給管１５、１６の吹出口は、
アイロン台１では上向きに、熱板２では下向きにそれぞ
れ中空部３、４に臨ませて設けられており、供給管から
吹き出した蒸気は各中空部に向かって噴出する。
上記開閉弁９、１２は、それぞれエアシリンダ９ａ、１
２ａにより開閉するようになっているが、このエアシリ
ンダ９ａ、１２ａを駆動するソレノイド（図示略）と、
蒸気供給管１５、１６のソレノイド弁１７、１８は、そ
れぞれプレス仕上機の作動を制御する制御装置（図示
略）に接続しており、予め設定されたプログラムに沿っ
て連動するか、或いは作動ボタンの操作により各々単独
に作動するようになっている。
２ａにより開閉するようになっているが、このエアシリ
ンダ９ａ、１２ａを駆動するソレノイド（図示略）と、
蒸気供給管１５、１６のソレノイド弁１７、１８は、そ
れぞれプレス仕上機の作動を制御する制御装置（図示
略）に接続しており、予め設定されたプログラムに沿っ
て連動するか、或いは作動ボタンの操作により各々単独
に作動するようになっている。
実施例の仕上機は上記のような構造であり、次にその作
用を説明する。
用を説明する。
熱板２が上昇したプレス作業前は、両開閉弁９、１２を
閉じ、空気吸引器１３と外気導入口１０への通路を閉鎖
しておく。
閉じ、空気吸引器１３と外気導入口１０への通路を閉鎖
しておく。
この状態で、開閉弁１２を開き、空気吸引器１３により
通気管１１を吸引すると、中空部３内が負圧になってア
イロン台１の圧着面に吸引作用が生じるため、この吸引
力を利用してアイロン台１上に衣類をしわが無いよう拡
げてセットする。
通気管１１を吸引すると、中空部３内が負圧になってア
イロン台１の圧着面に吸引作用が生じるため、この吸引
力を利用してアイロン台１上に衣類をしわが無いよう拡
げてセットする。
このセットが終ると、起動ボタンにより熱板２の駆動機
構を作動して、熱板２をアイロン台１に圧着させ、衣類
をプレス状態にする。
構を作動して、熱板２をアイロン台１に圧着させ、衣類
をプレス状態にする。
このプレス状態で次に衣類の蒸らし工程を行なうが、こ
の作業は、熱板２が圧着されたことをリミットスイッチ
等の検知器で検知して制御装置に信号を送り、その信号
により第１図及び第２図に示すようにソレノイド弁１
７、１８を開いて蒸気供給管１５、１６から蒸気を噴出
させ、同時に開閉弁９を開いて外気導入口１０と通気管
１１、１４を連通させる。
の作業は、熱板２が圧着されたことをリミットスイッチ
等の検知器で検知して制御装置に信号を送り、その信号
により第１図及び第２図に示すようにソレノイド弁１
７、１８を開いて蒸気供給管１５、１６から蒸気を噴出
させ、同時に開閉弁９を開いて外気導入口１０と通気管
１１、１４を連通させる。
この状態では、蒸気の噴射効果により、通気管１１、１
４内に開閉弁９からアイロン台１又は熱板２へ向かう空
気の流れが生じ、導入口１０から空気が導入される。こ
の導入する空気により、両中空部３、４の内部圧力は急
激に上昇するため、高圧状態になった蒸気がパッド７、
８を一気に挿通して外部に吹き出る。
４内に開閉弁９からアイロン台１又は熱板２へ向かう空
気の流れが生じ、導入口１０から空気が導入される。こ
の導入する空気により、両中空部３、４の内部圧力は急
激に上昇するため、高圧状態になった蒸気がパッド７、
８を一気に挿通して外部に吹き出る。
この吹き出した蒸気により衣類に適度の湿りが加わる
と、第３図に示すように、プレス状態のまま外気導入口
１０の開閉弁９を閉じ、開閉弁１２を開いて空気吸引器
１３により通気管１１、１４内を吸引する。これによ
り、衣類内部の蒸気や熱気が中空部３、４を通って空気
吸引器１３に排気され、衣類は乾燥される。
と、第３図に示すように、プレス状態のまま外気導入口
１０の開閉弁９を閉じ、開閉弁１２を開いて空気吸引器
１３により通気管１１、１４内を吸引する。これによ
り、衣類内部の蒸気や熱気が中空部３、４を通って空気
吸引器１３に排気され、衣類は乾燥される。
上記乾燥が終ると、熱板２を上昇させて仕上った衣類を
取り出し、作業を終了する。
取り出し、作業を終了する。
上記のプレス作業は、センサーやタイマー等を用いてシ
ーケンス制御により自動的に行なう場合と、各工程ごと
に手動のスイッチ操作により段階を追って行なう場合と
がある。
ーケンス制御により自動的に行なう場合と、各工程ごと
に手動のスイッチ操作により段階を追って行なう場合と
がある。
なお、上記実施例では、熱板２に連通する通気管１４
を、アイロン台１と連通する通気管１１に接続したが、
このような接続構造とせず、通気管１４に直接外気導入
口を形成してもよい。
を、アイロン台１と連通する通気管１１に接続したが、
このような接続構造とせず、通気管１４に直接外気導入
口を形成してもよい。
以上説明したように、この考案は、アイロン台に空気吸
引器と外気取入口に接続する中空部を設け、蒸気吹出し
時、外気を導入することにより中空部の圧力を急激に高
めるようにしたので、パッドからの蒸気の吹き出しを短
縮でき、作業の効率を大きく向上させることができる。
引器と外気取入口に接続する中空部を設け、蒸気吹出し
時、外気を導入することにより中空部の圧力を急激に高
めるようにしたので、パッドからの蒸気の吹き出しを短
縮でき、作業の効率を大きく向上させることができる。
また、熱板に外気取入口と接続する中空部を設けるよう
にすると、アイロン台と熱板の両方から蒸気を衣類に吹
き出すことができ、より一層蒸気の吹出しを大きくでき
る効果がある。
にすると、アイロン台と熱板の両方から蒸気を衣類に吹
き出すことができ、より一層蒸気の吹出しを大きくでき
る効果がある。
第１図はこの考案の実施例を示す一部縦断正面図、第２
図は同上の要部を示す縦断正面図、第３図は同上の作用
状態を示す一部縦断正面図、第４図は従来例を示す縦断
正面図である。 １……アイロン台、２……熱板、 ３、４……中空部、５、６……貫通孔、 ７、８……パッド、９……開閉弁、 １０……外気導入口、１１……通気管、 １２……開閉弁、１３……空気吸引器、 １４……通気管、 １５、１６……蒸気供給管、 １７、１８……ソレノイド弁、 Ａ……衣類。
図は同上の要部を示す縦断正面図、第３図は同上の作用
状態を示す一部縦断正面図、第４図は従来例を示す縦断
正面図である。 １……アイロン台、２……熱板、 ３、４……中空部、５、６……貫通孔、 ７、８……パッド、９……開閉弁、 １０……外気導入口、１１……通気管、 １２……開閉弁、１３……空気吸引器、 １４……通気管、 １５、１６……蒸気供給管、 １７、１８……ソレノイド弁、 Ａ……衣類。
Claims (1)
- 【請求項１】一対の平板間に衣類を挟み込み、この衣類
をプレス仕上げするプレス仕上機において、 前記各平板のうちの少なくとも一方の内側を中空にして
形成され、外側の圧着面に形成された複数の孔に連通す
る中空部と、 この中空部に接続された空気通気管と、 空気を吸引する空気吸引手段と、 前記空気通気管と前記空気吸引手段間に介在する第１の
開閉弁、および該空気通気管と外気間に介在する第２の
開閉弁と、 前記空気通気管の内側に配設され、前記第２の開閉弁と
前記中空部間に位置し、この中空部に向かって蒸気を吹
出す吹出し口とを備え、 前記第１の開閉弁を開けることにより、前記中空部から
前記空気吸引手段に至る空気の経路を形成し、また前記
第２の開閉弁を開けることにより、前記外気から前記吹
出し口を介して前記中空部に至る空気の経路を形成する
プレス仕上機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989128826U JPH0616640Y2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | プレス仕上機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989128826U JPH0616640Y2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | プレス仕上機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368897U JPH0368897U (ja) | 1991-07-08 |
| JPH0616640Y2 true JPH0616640Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31676501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989128826U Expired - Lifetime JPH0616640Y2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | プレス仕上機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616640Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017018777A1 (ko) * | 2015-07-30 | 2017-02-02 | 김종란 | 다기능 의류 세탁 관리장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4567865B2 (ja) * | 2000-10-12 | 2010-10-20 | 東信精機株式会社 | 衣類プレス方法 |
| JP2003010599A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-14 | Toshin Seiki Kk | 衣類プレス装置および方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140598U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | 吉村精機株式会社 | 衣服類の仕上プレス機 |
| JPS6137200A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-22 | 有限会社 イツミ製作所 | 衣類プレス機のエア−の給排気切換装置 |
| JPH0231119Y2 (ja) * | 1987-06-27 | 1990-08-22 | ||
| JPH0231119U (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-27 |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP1989128826U patent/JPH0616640Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017018777A1 (ko) * | 2015-07-30 | 2017-02-02 | 김종란 | 다기능 의류 세탁 관리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368897U (ja) | 1991-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6913172B2 (en) | Apparatus for pressing shirts having a subdivided inflatable body | |
| JPH0616640Y2 (ja) | プレス仕上機 | |
| US2537700A (en) | Pneumatic pressure pressing machine | |
| US2667291A (en) | Pressing bust | |
| US5636773A (en) | Method and apparatus for finishing the sleeves and pressing the body of a shirt in combination with an integrated collar/cuff presser | |
| US3719311A (en) | Pressing apparatus and method | |
| JPH05131100A (ja) | ズボンプレス機及びズボンのプレス方法 | |
| GB2225592A (en) | Garment pressing apparatus | |
| EP0617156A1 (en) | Iron for carrying out ironing both on damp and on dried clothes | |
| US2400638A (en) | Cabinet enclosed pressing machine | |
| JP2523709Y2 (ja) | ワイシャツ仕上機 | |
| JPH0231119Y2 (ja) | ||
| JPS5927228Y2 (ja) | 蒸機用の排気装置 | |
| KR100517232B1 (ko) | 스팀프레스기 | |
| JPH01214398A (ja) | アイロン仕上げ装置 | |
| JPS6338399Y2 (ja) | ||
| KR200332545Y1 (ko) | 스팀프레스기 | |
| JPS6012551Y2 (ja) | ズボンプレツサ− | |
| JPS608878Y2 (ja) | ズボンプレス機 | |
| JPH025118B2 (ja) | ||
| JP2003010599A (ja) | 衣類プレス装置および方法 | |
| JPH061120Y2 (ja) | アイロン仕上げ装置 | |
| CA1138766A (en) | Method and apparatus for processing table and bed linen | |
| JPH01214397A (ja) | アイロン仕上げ装置 | |
| JPH03295593A (ja) | ズボン仕上機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323113 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |