JPH061120Y2 - アイロン仕上げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えば、ブラウスその他の衣服の袖部、袖
口のしわ伸ばしに用いるようなアイロン仕上げ装置に関
する。

（従来の技術） 従来、上述のような袖口用のアイロン仕上げ装置を構成
する場合、衣服の袖口形状に対応した比較的小型の中空
アイロン台を設け、この中空アイロン台に送風ダクトを
連通すると共に、送風ダクトの中途部から上述の中空ア
イロン台に向けて蒸気を供給する供給管を設ければ可能
である。

しかし、このように構成した場合においては装置停止後
に、供給管内に残留する蒸気が自然冷却されて水とな
り、装置再始動時に供給管後部から供給される蒸気に先
だって、上述の水が送風ダクトからの送風により吹上げ
られる所謂ドレン吹上げが発生して、衣服にシミが付く
ので、このドレンの完全吹上げ後にアイロン仕上げを行
なう必要があり、始動時にドレン吹上げの時間待ちが必
要となる問題点があった。

（考案が解決しようとする課題） この考案は、上述のようなドレン吹上げ発生を確実に防
止して、高温の雰囲気蒸気により衣服袖部のしわを良好
に伸ばすことができるアイロン仕上げ装置の提供を目的
とする。

（課題を解決するための手段） この考案は、装置本体の作業面に連通管を介して固定し
た中空のアイロン台に多数の小孔を穿設し、該アイロン
台下部の上記連通管に、送風ダクトを連通すると共に、
上記連通管と上記送風ダクトとの間には、上記アイロン
台にスチーム、水等の加温流体を供給する供給管を備
え、上記連通管と供給管との間に、上記加温流体を高温
の雰囲気蒸気に加熱気化する加熱手段を配設したアイロ
ン仕上げ装置であることを特徴とする。

（考案の効果） この考案によれば、スチーム、温水、水等の加温流体を
上述の加熱手段で高温の雰囲気蒸気に加熱気化した後
に、この雰囲気蒸気を送風ダクトからの送風により連通
管を介して中空のアイロン台に供給するので、仮に上述
の供給管内に自然冷却された水が残存していても、この
水を完全に気化して高温蒸気と成すので、水がアイロン
台に直接吹上げられる所謂ドレン吹上げ現象の発生を確
実に防止して、衣服へのシミ付きを防止することができ
る効果がある。

加えて、体積の増加により上述の高温の雰囲気蒸気が送
風路内にこもることにより、蒸気供給スピードが適度な
勢いの流速となり、この高温の雰囲気蒸気により衣服袖
部のしわを良好に伸ばすことができる効果がある。

（実施例） この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面はアイロン仕上げ装置を示し、第１図、第２図にお
いて、このアイロン仕上げ装置は、上面に水平な作業台
１を備えた装置ハウジング２と、 装置上方から見て作業台１の略中央部分から右側手前コ
ーナ部に向けて傾斜状で、かつ装置側方から見て水平に
なるように配設した中空の胴用アイロン台３と、 上述の作業台１の上部左側に水平に配設した小型で、か
つ中空の袖用アイロン台４と、 上述の胴用のアイロン台３に対して水平往復揺動および
上下動可能に配設した中空のプレス板５と、 装置ハウジング２の左背部における切欠部６を中心とし
て第３図に示す作業面上方の後退位置αと第５図に示す
前進位置βとの間を、水平面内で往復揺動する逆Ｌ字状
の支持アーム７とを備え、 前述の中空のプレス板５を上述の支持アーム７の遊端下
面に取付ける一方、前述のアイロン台３は前進位置βと
対向して上述の作業台１に固定している。

第１図、第２図に示すように上述の作業台１の手前側に
設けた上面パネル８にはプレス板５を旋回揺動および上
下動する２つの駆動スイッチ９，９を離間配置して、こ
れら２つの駆動スイッチ９，９を同時操作した時にのみ
プレス板５の駆動を可能にすると共に、これら２つの駆
動スイッチ９，９間には停止スイッチ１０を配設し、ま
た上面パネル８の右端部には圧力メータ１１を配設して
いる。

さらに、前述の装置ハウジング２の正面パネル１２に
は、吹上げタイマ１３、スチームタイマ１４、バキュー
ムタイマ１５、蒸らしタイマ１６をそれぞれ配設してい
る。

さらにまた、上述の正面パネル１２下端から手前側に向
けて２つのベース１７，１８を延設し、胴用アイロン台
３に対応する一方のベース１７には、スチームペダル１
９、熱風ペダル２０、バキュームペダル２１を配設し、
袖用アイロン台４に対応する他方のベース１８には、ス
チームペダル２２、熱風ペダル２３を配設している。

なお、これらの各ペダル１９〜２３はフットスイッチに
より構成する。

次に第３図乃至第５図を参照して前述の支持アーム７を
介してプレス板５を駆動する構造について説明する。

前述の切欠部６に上下方向に向けて離間固定した一対の
支柱２４，２４には、凸状のガイド部を有するガイドレ
ール２５，２５を取付ける一方、昇降台２６の背面には
上述のガイドレール２５，２５に沿って昇降する凹状の
ガイド部を有するスライダ２７，２７を取付け、これら
スライダ２７，２７の凹状のガイド部を上述のガイドレ
ール２５，２５の凸状のガイド部に摺動可能に装着して
いる。

また、上述の昇降台２６の背面に固定したＬ字状のブラ
ケット２８と、装置ハウジング２の下面から上方に向け
て立設固定した支持ブラケット２９との間には、昇降シ
リンダ３０を張設して、前述の前進位置βにおいて上述
の昇降台２６および支持アーム７を介して上述のアイロ
ン台３上にプレス板５を下降操作すべく構成している。

さらに、上述の昇降台２６の正面側には固定側ヒンジブ
ラケット３１，３１を介して筒軸３２を取付け、この筒
軸３２の上下には該筒軸３２の軸芯に設けた旋回支点軸
３３を中心として揺動可能な可動側ヒンジブラケット３
４，３４を枢着している。

さらにまた、上述の上下の各可動側ヒンジブラケット３
４，３４を連結ブラケット３５で連結すると共に、この
連結ブラケット３５に揺動ブラケット３６を介して前述
の支持アーム７の基端部７ａを接合固定している。

そして、前述の昇降台２６の延設部２６ａに設けた固定
側ブラケット３７と、揺動ブラケット３６側の可動側ブ
ラケット３８との間に揺動シリンダ３９を張設して、こ
の揺動ブラケット３６および支持アーム７を介して前述
のプレス板５を後退位置αと前進位置βとの間で往復揺
動すべく構成している。

なお、上述の昇降台２６の背面にはスプリング係止ピン
４０を突設し、このスプリング係止ピン４０と装置ハウ
ジング２の上部との間にはスプリング４１を張架して、
昇降台２６からプレス板５に至る可動側部材の荷重が昇
降シリンダ３０にダイレクトに付勢されるのを軽減すべ
く構成している。

次に第６図を参照して前述の胴用のアイロン台３の構成
について述べる。

このアイロン台３は作業台１に連通管４２を介して固定
したもので、その内部構造は次の通りである。

すなわち、多数の小孔４３…を備えた多孔板４４の下面
に凹状の第１プレート４５を一体的に接合して熱風室４
６を形成すると共に、上述の第１プレート４５の下面に
凹状の第２プレート４７を溶接して蒸気室４８を形成し
ている。

また、上述の連通管４２の上端を熱風室４６に連通する
と共に、この連通管４２の上端開口と対向する位置に
は、拡散板４９を離間配置して熱風を均等に拡散流通す
べく構成している。

さらに、上述の蒸気室４８及び熱風室４６に連通する蒸
気供給管５０，５１，５１を設け、これら各供給管５
０，５１を所定配管を介して蒸気タンク（図示せず）に
連通し、必要に応じて上述の各室４６，４８に約１２０
〜１４０℃の蒸気を供給すべく構成している。

また、上述の多孔板４４および第１プレート４５を、通
気性を有する布等のカバー５２で被覆して、上述のアイ
ロン台３を構成している。

次に袖用のアイロン台４の構成について述べる。

このアイロン台４は作業台１に連通管５３を介して固定
したもので、連通管５３上端のアルミ釜５４の主面に多
数の小孔５５…を穿設して、このアイロン台４を構成し
ている。

次にプレス板５の構成について述べる。

支持アーム７の遊端下面に取付けたこのプレス板５は熱
板５６と、多孔板５７とで蒸気室５８を形成し、これら
熱板５６および多孔板５７の必要箇所を、通気性を有す
る布等のカバー５９で被覆すると共に、上述の蒸気室５
８には蒸気供給管６０を連通接続し、必要に応じて高温
の蒸気を蒸気供給管６０、蒸気室５８、多数の小孔６１
および通気性のカバー５９を介してアイロン仕上げすべ
き衣服等の被仕上げ物に供給すべく構成している。

次に第６図を参照して、上述の各アイロン台３，４に対
して送吸気を行なう送吸気装置６２の構成について述べ
る。

ブロア６３の吸気口６４に第１切換ボックス６５を連結
して、この第１切換ボックス６５の外気吸引口６６とバ
キューム口６７とを開閉操作する第１切換ダンパ６８を
設けている。

上述のブロア６３の吐出口６９に第２切換ボックス７０
を連結して、この第２切換えボックス７０には連通口７
１を形成すると共に、通気ダクト７２の主流ライン７３
を連結し、同ボックス７０内に設けた第２切換ダンパ７
４で上述の主流ライン７３下端を開閉操作すべく構成し
ている。

上述の通気ダクト７２の上端は胴用のアイロン台３の連
通管４２と連通させている。

また、上述の通気ダクト７２には、主流ライン７３から
分岐した分流ライン７５を形成し、この分流ライン７５
下端と前述の第１切換ボックス６５におけるバキューム
口６７とをフレキシブルダクト７６で互に連結してい
る。

前述の第２切換ボックス７０の連通口７１にフレキシブ
ルダクト７７を介して連結した第３切換ボックス７８を
設け、この第３切換ボックス７８の排風口７９と送風口
８０とを第３切換ダンパ８１で開閉操作すべく構成して
いる。

上述の送風口８０を有する送風管８２には前述の袖用の
アイロン台４にスチーム、水等の加温流体を供給する供
給管８３を取付け、この供給管８３の上端部を上方に指
向させている。

この実施例では上述の加温流体として蒸気を用いる。

上述の袖用のアイロン台４下部の連通管５３と、上述の
供給管８３との間には、上述の加温流体を高温の雰囲気
蒸気に加熱気化する加熱装置８４を配設している。

この加熱装置８４は、連通管５３および送風管８２間を
連通するケーシング８５と、高温蒸気を蛇行流通させる
スチームパイプ８６と、このスチームパイプ８６のケー
シング８５内における蛇行部に平行に取付けた多数の放
熱板８７…とを備え、上述の供給管８３からの蒸気を、
この加熱装置８４で再加熱して、さらに高温の細かい雰
囲気蒸気を形成する。

このように構成した送吸気装置６２は、前述の各切換ダ
ンパ６８、７４，８１の操作により胴用のアイロン台３
に対する送吸気と、袖用のアイロン台４に対する送風・
送風停止とを行なう。

すなわち、上述の各切換ダンパ６８，７４，８１を第６
図の実線状態に切換えると、外気吸引口６６から吸引さ
れた大気はブロア６３の駆動により各要素６５，６４，
６３，６９，７０，７３，４２を介して胴用のアイロン
台３に供給され、蒸気室４８、熱風室４６で加熱された
熱風が同アイロン台３の多数の小孔４３…から吹上げら
れて、衣服等の被仕上げ物に対して熱風吹上げ処理を施
すことができると共に、第２切換ボックス７０の連通口
７１から分流した大気はフレキシブルダクト７７を介し
て袖用のアイロン台４側に供給される。

一方、上述の各切換ダンパ６８，７４，８１を第６図の
仮想線状態に切換えると、胴用のアイロン台３の小孔４
３…からの吸気はブロア６３の駆動により各要素４６，
４２，７３，７５，７６，６７，６５，６４を介して同
ブロア６３に吸引された後に、各要素６９，７０，７
１，７７，７８，７９を介して大気に排風され、被仕上
げ物に対するバキュームによる吸着および冷却処理を行
なうことができる。

なお、蒸気タンクからの高温蒸気を前述の蒸気供給管５
０，５１，６０を介して、アイロン台３、プレス板５に
供給すると、被仕上げ物に対して蒸らし処理を施すこと
ができ、またアイロン台３にプレス板５を下降加圧する
ことでプレス処理を施すことができる。

したがって、上述の胴用のアイロン台３上にズボン、ス
カート、ブラウス等の衣服をセットした後に、蒸らし、
熱風吹上げ、吸気（バキューム）、プレスの各処理を施
してアイロン仕上げを行なうと共に、吸着、冷却の後処
理を施して一連のアイロン仕上げ作業を終了することが
できる。

第７図は胴用のアイロン台３または袖用のアイロン台４
の衣服に対して部分なアイロン仕上げを施す際に用いる
ハンディタイプの手ゴテ８８を示す。

第８図はアイロン仕上げ装置の制御回路を示し、ＣＰＵ
９０は、駆動スイッチ９，９、停止スイッチ１０、吹上
タイマ１３、スチームタイマ１４、バキュームタイマ１
５、蒸らしタイマ１６、スチームペダル１９，２２、熱
風ペダル２０，２３、バキュームペダル２１からの入力
に基づいて、ＲＯＭ９１に格納したプログラムに従って
昇降シリンダ３０、揺動シリンダ３９、ブロア６３、第
１切換ダンパ６８、第２切換ダンパ７４、第３切換ダン
パ８１、蒸気タンクの蒸気を各蒸気供給部に送給する蒸
気ポンプ９２を駆動制御し、またＲＡＭ９３はプレス板
５の前進位置手前γ（第２図参照）に相当する位置デー
タなどの必要なデータを記憶する。

ここで、上述のＣＰＵ９０はプレス板５が第２図に仮想
線で示す前進位置手前γに達した時、下降手段としての
昇降シリンダ３０の下降駆動を開始する制御手段であ
る。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

衣服の胴部にアイロン仕上げを施すには、まず第１図、
第２図の作業台１上の定位置における胴用のアイロン台
３上に衣服を配設する。

次に２つの駆動スイッチ９，９を同時にＯＮ操作する
と、ＣＰＵ９０は揺動シリンダ３９を駆動する。

この揺動シリンダ３９が駆動されると、第３図に示す同
シリンダ３９のピストンロッド３９ａが矢印で示す如く
ヘッド側にストロークするので、後退位置αのプレス板
５は図面上、時計方向へ揺動して第２図に示す前進位置
手前γに達する。

このプレス板５が上述の前進位置手前γに達すると、Ｃ
ＰＵ９０は昇降シリンダ３０の下降駆動を開始制御す
る。

この昇降シリンダ３０は下降駆動が開始されると、第４
図に示す同シリンダ３０のピストンロッド３０ａが下動
するので、上述のプレス板５は昇降台２６、支持アーム
７等と一体的に同図の仮想線位置に下動制御される。

この昇降シリンダ３０におけるピストンロッド３０ａの
下降中においても上述の揺動シリンダ３９のピストンロ
ッド３９ａはヘッド側ストロークエンドに向けて可動す
るので、第２図に示す前進位置手前γから上述のプレス
板５は斜め方向に下降して第５図に示す前進位置βに対
応した下降位置に下降し、このプレス板５は衣服を介し
てアイロン台３に対設する。

このように前進位置βの手前から上述のプレス板５を斜
め方向に下降させることにより、支持アーム７およびプ
レス板５の慣性力による衝撃を大幅に緩和することがで
きる。

しかも、上述のプレス板５は水平面内で往復揺動するの
で、従来のように支持アームが装置本体の後方に出っ張
ることがなく、装置全体の小型コンパクト化および据付
けスペースの大幅な狭小化を図ることができる効果があ
る。

なお、上述のプレス板５の前進位置βにおいて、各ペダ
ル１９，２０、２１のフット操作により、アイロン台３
上の衣服に対して蒸らし、熱風吹上げ、吸気（バキュー
ム）、プレスの各処理を施してアイロン仕上げを行なう
と共に、上述のプレス板５を第３図に示す後退位置αに
リターンさせた後に、バキューヌペダル２１の操作によ
り、衣服に対する吸着、冷却の後処理を旋して胴部に対
する一連のアイロン仕上げ作業を終了する。

一方、衣服の袖部に対してアイロン仕上げを施すには、
袖用のアイロン台４に衣服の袖部を配設する。

次にスチームペダル２２をＯＮ操作して、蒸気を供給管
８３およびスチームパイプ８６に供給し、加熱装置８４
を駆動する。

上述の加熱装置８４が駆動されると、供給管８３からケ
ーシング８５内に供給される蒸気は、この加熱装置８４
により再加熱されて高温の細かい雰囲気蒸気となり、仮
りに上述の供給管８３内に自然冷却された水が残存して
いても、この水も完全に加熱気化されて高温の蒸気とな
る。

次に、熱風ペダル２３をＯＮ操作すると、ＣＰＵ９０は
ブロア６３を駆動し、ケーシング８５内に対する送風を
行なうので、上述の高温雰囲気蒸気が、加熱装置８４に
より加熱された熱風によって、連通管５３を介して袖用
のアイロン台４に供給され、このアイロン台４の多数の
小孔５５…から吐出される適度な流速の雰囲気蒸気によ
って、衣服袖部のしわを延ばすことができる。

このように、供給管８３内の蒸気を上述の加熱装置８４
で再加熱するので、仮りに上述の供給管８３内に自然冷
却された水が残存していても、この水を完全に気化して
高温蒸気と成すことができ、この結果、水がアイロン台
４に直接吹上げられる所謂ドレン吹上げ現象の発生を確
実に防止して、衣服へのシミ付きを防止することができ
る効果があり、従来のようなドレン吹上げ終了までの待
ち時間が不要となる。

加えて、上述の高温の雰囲気蒸気が、体積の増加に起因
して加熱装置８４からアルミ釜５４内に至る送風路内に
こもり加減となることにより、蒸気供給スピードが適度
な勢いの流速となり、この高温の雰囲気蒸気により衣服
袖部のしわを良好に伸ばすことができる効果がある。

この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の装置本体は、実施例の装置ハウジング２に対
応し、 以下同様に、 作業面は、作業台１に対応し、 アイロン台は、袖用のアイロン台４に対応し、 送風ダクトは、フレキシブルダクト７７に対応し、 加熱手段は、加熱装置８４に対応し、 加温流体は、蒸気に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。

例えば、上述の加熱装置を電気ヒータにより構成しても
よく、また供給管８３には温水又は水を流通させても上
述とほぼ同様の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、 第１図はアイロン仕上げ装置の正面図、 第２図は同装置の平面図、 第３図は第２図の要部拡大平面図、 第４図は第３図のIV−IV線矢視断面図、 第５図はプレス板前進位置の説明図、 第６図は送吸気系を示す断面図、 第７図は手ゴテの説明図、 第８図は制御回路ブロック図である。 １…作業台 ２…装置ハウジング ４…アイロン台 ５３…連通管 ５５…小孔 ７７…フレキシブルダクト ８３…供給管 ８４…加熱装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体の作業面に連通管を介して固定し
   た中空のアイロン台に多数の小孔を穿設し、該アイロン
   台下部の上記連通管に、送風ダクトを連通すると共に、 上記連通管と上記送風ダクトとの間には、上記アイロン
   台にスチーム、水等の加温流体を供給する供給管を備
   え、 上記連通管と供給管との間に、上記加温流体を高温の雰
   囲気蒸気に加熱気化する加熱手段を配設した アイロン仕上げ装置。