KR100700032B1 - 자동 셔츠 프레스 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동 셔츠 프레스 장치에 관한 것으로, 소정 길이 및 직경의 봉 형상을 갖는 고정 기둥; 상기 고정 기둥의 외주연에 위치하여 정방향 및 역방향으로 회전하는 회전체; 상기 회전체의 상단에 인체의 몸통과 유사한 형상으로 다림질할 셔츠를 착탈하는 한 쌍의 인체모형; 상기 인체모형의 좌측 및 우측에서 셔츠의 소매를 지지하고 커프스를 다림질하는 한 쌍의 지지 암; 상기 어느 한 인체모형이 설치된 전방과 후방에 설치되어 셔츠의 정면과 배면을 각각 다림질하는 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재; 상기 고정 기둥의 상단에 설치되어 셔츠의 칼라를 다림질하는 칼라 가열부재; 상기 고정 기둥에 설치되어 다림질이 완료된 셔츠를 인체모형으로부터 분리시켜 옷걸이로 이송시키는 셔츠 이송기; 상기 인체모형에 공기흡입라인을 통하여 진공력을 발생하는 진공흡입기; 상기 가열부재에 스팀라인을 통하여 고온의 스팀을 공급하는 보일러; 상기 보일러의 스팀을 열교환시켜 열풍공급라인을 통하여 인체모형에 열풍을 공급하는 열풍공급기; 상기 각 구성요소를 제어하는 신호를 출력하고, 제어상태 및 작동상태를 판단하는 컨트롤러를 포함하여 셔츠의 몸통, 소매, 칼라 및 커프스에 가열부재 및 고온 및 고압의 열풍을 가하여 셔츠로부터 구김살을 제거할 수 있도록 한 것이다.
셔츠, 프레스, 다림질, 마무리, 인체모형, 스팀
Description
도 1은 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 제1 작업부를 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 제2 작업부의 작동상태를 나타낸 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 제2 작업부의 작동상태를 나타낸 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 지지 암의 작동상태를 나타낸 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 칼라 가열부재의 작동상태를 나타낸 측면도,
도 7a는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 셔츠 이송기의 작동상태를 나타낸 측면도,
도 7b는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 셔츠 이송기 및 운반수단의 작동상태를 나타낸 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 왕복회전기의 작동상태를 나타낸 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 공기흡입라인, 열풍 및 스팀라인의 배선도,
도 10a-10c는 본 발명에 따른 자동 셔츠 프레스 장치의 작동에 관한 흐름도.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣
10: 제1 작업부 20: 제2 작업부
100: 고정 기둥 112: 베이스 플레이트
120: 회전체 130, 140: 인체모형
131, 141: 형틀 132, 142: 칼라 다리미대
133, 134: 팽창기 135, 136: 지지수단
137, 147: 흡입수단 138, 148: 열풍 분사수단
139: 클램프 200, 210, 220, 230: 지지 암
201, 211: 브래킷 202, 212: 선회축
203, 213: 다리미대 204, 214: 커프스 가열부재
206: 반소매 클램프 240, 250: 몸통 프레스 가열부재
241: 지지프레임 260: 셔츠 이송기
261, 262: 클램프 270: 칼라 가열부재
280: 왕복회전기 281: 회전기어
282: 부채꼴 기어 283: 스토퍼
290: 셔츠 운반수단 300: 컨트롤러
310: 옷걸이 320: 진공흡입기
321, 322: 공기흡입라인 330: 열풍공급기
331: 열 교환기 332: 송풍팬
333: 열풍공급라인 335: 결합부재
340: 보일러 341-348: 스팀라인
본 발명은 자동 셔츠 프레스 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세탁이 이루어진 셔츠의 몸통(body), 소매(sleeve), 칼라(collar) 및 커프스(cuffs)에 가열부재 및 고온 및 고압의 열풍을 가하여 셔츠로부터 구김살을 제거할 수 있도록 자동으로 클리닝하는 자동 셔츠 프레스 장치에 관한 것이다.
종래에 와이셔츠나 블라우스 등을 포함하는 셔츠(Shirt)는 칼라와 커프스를 갖는 긴소매 셔츠와, 칼라와 커프스 없이 소매부리 만을 갖는 반소매 셔츠로 나눌 수 있다. 이러한 셔츠는 세탁 후에 소매나 몸통의 구김살을 제거하고 칼라(Collar) 및/또는 커프스(Cuffs)를 다림질하게 된다.
세탁된 셔츠의 마무리로서 세탁할 때에 셔츠에 형성된 구김살을 제거하기 위하여 수동으로 다림질을 하기 위해서는 다리미(iron)를 주로 이용하고, 보다 향상된 다림질 또는 클리닝을 위하여 스팀을 발생하는 다리미를 이용하였다.
그러나 다리미를 이용하는 경우에는 셔츠의 수량이 소량일 경우에는 그다지 문제가 없을 수 있지만, 세탁소와 같이 대량의 셔츠를 마무리하여야 하는 곳에서는 인력이 많이 소요되는 문제가 있었다.
이와 같은 문제에 대응하기 위하여 셔츠를 짧은 시간 내에 다량으로 마무리(Finishing)할 수 있는 성력화된 설비가 있는데, 이 설비는 먼저, 셔츠의 칼라와 커프스를 별도의 설비를 이용하여 고온 및 고압으로 프레스하고, 다시 별도의 다른 설비로 셔츠의 몸통과 소매를 열풍 등을 이용하여 마무리함으로서, 2종류의 설비를 이용하여 셔츠를 마무리하고 있다.
이러한 경우에는 셔츠를 마무리하기 위하여 셔츠의 칼라와 커프스를 프레스 하는 장치와, 셔츠의 몸통과 소매를 다림질하는 장치가 별도로 구비되어 있어야하고, 더욱이 각 장치를 운용하기 위한 작업자가 각 장치마다 필요하며, 이로 인한 셔츠의 마무리 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 작업이 번거로운 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여, 고온 및 고압의 가열부재와 열풍을 분사하여 셔츠의 몸통, 소매, 칼라 및 커프스 등을 하나의 장치로서 자동으로 프레스 및 마무리가 이루어지도록 함으로서, 대량의 셔츠를 효율적으로 프레스할 수 있는 자동 셔츠 프레스 장치를 제공하기 위한 것이 목적이다.
더욱이 한 대의 장치로 세탁된 셔츠를 한 번에 마무리 작업할 수 있도록 자동화시켜 작업인력을 최소화한 것이 다른 목적이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 소정 길이 및 직경의 봉 형상을 갖 는 고정 기둥; 상기 고정 기둥의 외주연에 위치하여 정방향 및 역방향으로 회전하는 회전체; 상기 회전체의 상단에 인체의 몸통과 유사한 형상으로 다림질할 셔츠를 착탈하는 한 쌍의 인체모형; 상기 인체모형의 좌측 및 우측에서 셔츠의 소매를 지지하고 커프스를 다림질하는 한 쌍의 지지 암; 상기 어느 한 인체모형이 설치된 전방과 후방에 설치되어 셔츠의 정면과 배면을 각각 다림질하는 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재; 상기 고정 기둥의 상단에 설치되어 셔츠의 칼라를 다림질하는 칼라 가열부재; 상기 고정 기둥에 설치되어 다림질이 완료된 셔츠를 인체모형으로부터 분리시켜 옷걸이로 이송시키는 셔츠 이송기; 상기 인체모형에 공기흡입라인을 통하여 진공력을 발생하는 진공흡입기; 상기 가열부재에 스팀라인을 통하여 고온의 스팀을 공급하는 보일러; 상기 보일러의 스팀을 열교환시켜 열풍공급라인을 통하여 인체모형에 열풍을 공급하는 열풍공급기; 상기 각 구성요소를 제어하는 신호를 출력하고, 제어상태 및 작동상태를 판단하는 컨트롤러를 포함하여 이루어진 자동 셔츠 프레스 장치를 제공한 것이 특징이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 관하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 자동 셔츠 프레스 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 제1 작업부를 나타낸 정면도이며, 도 4는 제2 작업부의 작동상태를 나타낸 측면도이고, 도 9는 공기흡입라인, 열풍 및 스팀라인의 배선도이다.
먼저, 본 발명의 자동 셔츠 프레스 장치는 중앙에 소정 직경을 갖는 고정 기 둥(100)이 설치되고, 고정 기둥(100)을 중심으로 180°로 왕복 회전하는 회전체(120)가 설치되어 있다. 그리고 회전체(120)에는 제1 작업부(10)와 제2 작업부(20)로 나뉘어지고, 제1 및 제2 작업부(10, 20)에는 각각 인체모형(130, 140) 및 한 쌍의 지지 암(200, 210)(220, 230)이 설치되어 있다. 그리고 고정 기둥(100)에는 셔츠의 칼라를 다림질하기 위한 칼라 가열부재(270)가 구비되어 있고, 다림질이 완료된 셔츠를 인체모형(140)으로부터 분리하여 이송하는 셔츠 이송기(260)가 구비되어 있다. 그리고 제2 작업부(20)에는 셔츠의 몸통을 다림질하기 위한 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)가 설치되어 있다.
이하 본 발명에서 사용하는 다림질의 의미는 고온 및 고압으로 셔츠의 칼라, 커프스 및 몸통부분을 프레스(press, 가압)하거나, 열풍으로 셔츠의 소매부분의 구김살을 빳빳하게 펴는 것을 말한다.
이와 같은 본 발명의 구성요소들을 상세히 살펴보면, 고정 기둥(100)은 소정 길이 및 직경을 갖는 봉 형상으로, 고정 기둥(100)은 바닥에 고정된 베이스 플레이트(112)에 고정되어 있다.
회전체(120)는 회전체(120)의 중앙에 고정 기둥(100)이 관통되게 설치되고, 고정 기둥(100)을 중심으로 180°의 왕복 회전이 가능하도록 된 것이다. 회전체(120)는 베이스 플레이트(112)로부터 소정 높이의 고정 기둥(100)에 설치되어 있다. 회전체(120)는 다각형이거나 원판형이어도 좋다.
인체모형(buck)(130, 140)은 회전체(120)의 상단에 인체의 몸통과 유사한 형상으로 다림질할 셔츠(1)를 착탈할 수 있도록 된 것으로, 회전체(120)의 전방과 후 방에 각각 설치되는 한 쌍의 인체모형으로 더블 벅(double buck)의 형태이다. 제1 작업부(10)의 인체모형(130)과 제2 작업부(20)의 인체모형(140)은 그 구조 및 구성이 동일하므로 제1 작업부(10)의 인체모형(130)을 중심으로 설명한다.
인체모형(130)은 인체와 유사한 몸통의 형상을 갖는 형틀(131)로 이루어지고, 형틀 상단에 형성된 칼라 다리미대(132)에 칼라(4)를 정렬하여 고정하는 클램프(139)가 구비되어 있다. 그리고 인체모형(130)의 내측에는 공기실린더의 작동에 의하여 좌우로 팽창력이 작용되는 한 쌍의 팽창기(133, 134)가 구비되어 있다. 팽창기(133, 134)는 인체모형(130)에 착용된 셔츠(1)를 형틀(131) 좌우로부터 팽팽하게 팽창시켜 확장시키는 것이다. 이때, 인체모형(130)에 착용된 셔츠(1)의 전후에는 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)가 가압된 상태에서 팽창기(133, 134)가 작동하게 된다. 그리고 팽창기(133, 134)가 작동된 후에 인체모형(130)의 형틀(131) 내측에 연결된 열풍 분사수단(138)(도 9 참조)으로부터 고온(150∼200℃) 및 고압(60∼100psi)의 열풍이 가해져 소매(3) 및 몸통(2)의 구김살을 다림질하게 된다.
또한, 인체모형(130)의 내측에는 공기실린더(200b, 210b)의 작동에 의하여 셔츠(1)의 소매(3) 상단을 지지하는 한 쌍의 지지수단(133, 134)이 구비되어 있다. 지지수단(133, 134)은 형틀(131)의 상단 내측에 구비되어 있어 대각선 방향으로 공기실린더(200b, 210b)가 각각 작동되어 셔츠(1)의 소매(3) 상단부분을 지지하여 셔츠(1)의 형상을 유지함으로서 셔츠(1)를 인체모형(130)으로부터 분리하기 위하여 셔츠 이송기(260)가 셔츠 소매를 클램프(261, 262)로 용이하게 집을 수 있도록 한 것이다. 셔츠 이송기(260)가 셔츠(1)를 인체모형(140)으로부터 분리하여 이송하기 전에는 지지수단(133, 134)은 원위치로 복귀되어야 한다.
또한, 인체모형(130)에는 흡입수단(137)(도 9 참조)이 포함되어 인체모형(130)에 착용된 셔츠(1)를 진공상태로 형틀(131)에 흡착하는 것으로, 흡입수단(137)에는 형틀(131)의 내측으로 공기를 흡입하기 위한 공기흡입라인(321)이 연결되어 있는 것이 바람직하다.
열풍 분사수단(138)은 인체모형(130)의 형틀(131) 내측에 설치되어 인체모형(130)의 외부로 열풍을 분사하는 것으로, 열풍 분사수단(138)에는 형틀(131)의 내측으로 고온 및 고압의 열풍을 공급하기 위한 열풍공급라인(333)이 연결되어 있는 것이 바람직하다. 더욱이 제1 작업부(10)의 인체모형(130)이 제2 작업부(20)의 인체모형(140)으로 위치가 변경된 후에 열풍공급기(330)로부터 공급된 열풍을 열풍 분사수단(148)으로 연결하기 위한 결합부재(335)가 제2 작업부(20)에 구비되어 있다. 따라서 제1 작업부(10)에서 열풍 분사수단(138)은 결합부재(335)와 결합이 이루어지지 않는 상태이고, 제2 작업부(20)에서 열풍 분사수단(148)은 결합부재(335)와 결합이 이루어지는 상태가 된다. 또한, 인체모형(130)의 형틀(131)에는 셔츠(1)의 다림질이 용이하도록 천이나 스펀지 등이 부착되는 것이 바람직하다.
지지 암(200, 210, 220, 230)은 제1 작업부(10)와 제2 작업부(20)에 설치된 인체모형(130, 140)의 좌측 및 우측에 각각 설치된 것으로, 인체모형(130, 140)의 좌측 및 우측에서 셔츠(1)의 소매(3)를 지지함과 동시에 커프스(5)의 다림질이 이루어질 수 있도록 하는 것이다. 인체모형(130) 및 (140)의 좌측 및 우측에 각각 구성된 지지 암(200, 210, 220, 230)은 그 구조 및 구성이 동일하므로 인체모형(130)의 좌측에 구성된 지지 암(200)을 중심으로 설명한다.
지지 암(200)은 회전체(120)의 바닥으로부터 브래킷(또는 지지부재)(201) 등으로 설치되고, 지지 암(200)의 작동은 복수의 공기실린더(200a, 200c)의 신축작동에 의하여 이루어진다.
그리고 도 5의 인체모형(130)의 우측에 설치된 지지 암(210)의 작동도에서, 지지 암(210)의 상단에는 다리미대(213)가 설치되고, 다리미대(213)에는 셔츠(1)의 커프스(5)가 올려지도록 한다. 다리미대(213)는 셔츠(1)의 커프스(5)가 용이하게 올려질 수 있는 삼각기둥의 형상으로 천이나 스펀지 등이 부착되는 것이 바람직하다. 그리고 다리미대(213)의 상단으로부터 긴소매용 커프스 가열부재(214)가 공기실린더(210d)의 신축작동으로 가압되는 구조로 이루어져 다리미대(213)에 올려진 커프스(5)를 고온 및 고압으로 가압하여 다림질이 이루어지도록 한다.
그리고 지지 암(210)의 상단에 반소매용 클램프(216)가 설치되어 반소매의 끝단, 즉 소매부리를 가압하여 지지한다. 반소매용 클램프(216)는 반소매의 소매부리가 포개진 상태에서 클램프(216)로 집어 지지할 수 있는 구조로 이루어져 있다.
제2 작업부(20)에 설치된 인체모형(140)의 전후에는 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)가 구비되어 있다. 전방 몸통 프레스 가열부재(240)는 인체모형(140) 전방의 지지프레임(241)에 설치되고, 후방 몸통 프레스 가열부재(250)는 인체모형(140) 후방, 즉 고정 기둥(100)에 설치되어 있다. 전방 및 후방 몸통 프 레스 가열부재(240, 250)는 공기실린더(240a, 250a)의 신축작동에 의하여 전후 작동이 이루어져 셔츠(1)의 몸통(2) 정면과 배면을 다림질할 수 있도록 되어 있다.
또한, 도 7a의 셔츠 이송기의 작동에서, 고정 기둥(100)에는 셔츠 이송기(260)가 설치되어 다림질이 완료된 셔츠(1)를 인체모형(140)으로부터 분리시켜 옷걸이(310)로 이송시키도록 되어 있다. 셔츠 이송기(260)는 고정 기둥(100)의 전방으로부터 상하방향과 평면으로부터 좌우방향으로 작동이 이루어지고, 셔츠(1) 소매(3)를 집었다 놓을 수 있는 클램프(261, 262)가 복수로 구비되어 있다. 셔츠 이송기(260)의 상하방향의 작동은 공기실린더(260a)의 신축작동에 의하여 이루어진다.
그리고 각 인체모형(130, 140) 내에 흡입수단(137, 147)이 진공흡입기(320)와 공기흡입라인(321, 322)으로 연결되어 있어 셔츠(1)를 흡착하는 진공력을 공급한다. 또한, 각 가열부재, 즉 칼라 가열부재(270), 커프스 가열부재(204, 214), 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)에는 스팀라인(343-348)을 통하여 스팀을 공급하는 보일러(340)가 연결되어 있다. 보일러(340)는 물을 가열하여 각 가열부재로 고온의 스팀이 공급되도록 한다.
또한, 상기 보일러(340)의 스팀을 열교환시켜 인체모형(130, 140)에 열풍을 공급하기 위한 열풍공급기(330)가 구비되어 있다. 열풍공급기(330)는 인체모형(130, 140)의 내측에 구비된 열풍 분사수단(138, 148)으로 열풍을 공급하는 것이다. 즉 열풍공급기(330)는 보일러(340)로부터 스팀라인(341, 342)을 통하여 공급된 스팀의 열 교환이 일어나는 열 교환기(331)와, 열 교환기(331)에 공기를 송풍하는 송풍팬(332)이 포함되고, 또, 열 교환기(331)에서 발생된 열풍을 인체모형(130, 140)으로 공급하는 열풍공급라인(333, 334)이 연결되어 있다.
칼라 가열부재(270)는 도 6의 작동도에서, 고정 기둥(100)의 상단에 설치되어 셔츠(1)의 칼라(4)를 다림질하는 것으로, 칼라 가열부재(270)는 인체모형(130)의 상단으로부터 지지부재(271) 내에 구비된 공기실린더(270a)의 신축작동으로 승하강하고, 지지부재(271) 종단에 연결된 칼라 가열부재(270)가 인체모형(130)의 칼라 다리미대(132)에 위치할 수 있도록 공기실린더(270b)의 작동으로 가압되는 구조로 이루어진다.
도 8에 도시된 왕복회전기(280)는 회전체(120)를 소정 각도로 왕복 회전시키는 것으로, 왕복회전기(280)는 하단에 회전체(120)와 일체로 결합된 회전기어(281)가 구비되고, 회전체(120) 하단에 구비된 공기실린더(280a)의 신축작동에 의하여 왕복 운동하는 부채꼴 기어(sector gear)(282)가 회전기어(281)와 치합되어 있다. 또한, 회전체(120)의 회전을 구속하는 스토퍼(283)가 포함되어 회전체(120)의 회전각도를 조절할 수 있도록 하였다.
그리고 도 7b의 셔츠 이송기 및 운반수단의 작동도에서 옷걸이(310)로 이송된 셔츠(1)를 소정 각도로 회전시켜 운반하는 셔츠 운반수단(290)이 포함되어 있다. 셔츠 운반수단(290)은 셔츠 이송기(260)에 의하여 옷걸이(310)에 걸린 셔츠(1)를 제1 작업부(10)의 작업자가 처리할 수 있도록 제1 작업부(10) 쪽으로 운반시켜 주는 것이다.
컨트롤러(300)는 상기 각 구성요소를 제어하는 신호를 출력하고, 제어상태 및 작동상태를 판단하는 것으로, 작업자가 자동 셔츠 프레스 장치를 작동시키고, 작동에 대한 예약, 작동중지 또는 작동시간 등을 제어할 수 있도록 하는 것이다. 컨트롤러(300)에는 셔츠의 다림질에 필요한 각종의 제어프로그램이 포함되어 있고, 작동상태를 시청각적으로 표시하도록 구성되어 있다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 자동 셔츠 프레스 장치의 작동상태를 도 10a-도 10c의 흐름도를 참조하여 설명한다.
먼저, 단계(S10)에서 세탁이 이루어진 셔츠(1)의 마무리, 즉 다림질을 위하여 자동 셔츠 프레스 장치를 준비상태로 초기화시킨다. 단계(S11)는 작업자가 제1 작업부(10)의 인체모형(130)에 다림질할 셔츠(1)를 착용한다. 단계(S12)에서 인체모형(130)의 칼라 다리미대(132)에 칼라(4)를 정렬한 후에 클램프(139)로 고정시키고, 셔츠(1)의 몸통(2)을 형틀(131)에 가지런히 정렬시킨다.
단계(S13)에서는 칼라 다리미대(132)에 고정된 칼라(4)에 칼라 가열부재(270)를 로드시켜 소정 시간동안 칼라(4)를 다림질하게 된다. 이때, 칼라(4)를 다림질하는 시간은 대략 15초 내외로 설정하는 것이 바람직하지만, 칼라의 종류에 따라 다림질 시간을 임의로 설정할 수 있을 것이다. 셔츠 칼라(4)의 다림질은 도 6의 작동도에서, 고정 기둥(100)의 지지부재(271)에 연결된 칼라 가열부재(270)가 공기실린더(270a)의 신장으로 인체모형(130)의 상단, 즉 칼라 다리미대(132) 위에 위치하게 되고, 다시 공기실린더(270b)의 작동으로 칼라 다리미대(132)를 가압하게 된다. 칼라 가열부재(270)의 작동과 동시에 보일러(340)로부터 스팀라인(343, 344)을 통하여 공급된 고온의 증기 열로 칼라(4)를 다림질하게 된다.
그리고 단계(S14)에서 커프스(5)가 달린 긴소매 셔츠인지 아니면 소매부리만 있는 반소매 셔츠인지를 판단하여 해당하는 셔츠의 다림질을 선택하게 된다. 즉 커프스(5)가 달린 긴소매 셔츠인 경우에는 지지 암(200)에 설치된 커프스 가열부재(204)를 작동시킬 것인지 아니면 반소매 클램프(206)를 작동시킬 것인지를 판단해야 하기 때문이다.
따라서 단계(S15)에서 커프스(5)가 달린 긴소매 셔츠가 선택되면 좌우 커프스 다리미대(203, 213)에 커프스를 각각 놓고 공기실린더(200d, 210d)의 신축작동으로 커프스 가열부재(204, 214)를 작동시켜 고정시킨다. 이때, 단계(S16)에서 각 커프스가 고정되면 커프스 가열부재(204, 214)에 고온의 증기 열을 공급하여 대략 25-30초 동안 커프스의 다림질이 이루어진다. 커프스(5)의 다림질은 제1 작업부(10)의 인체모형(130)이 제2 작업부(20)로 회전된 후에도 계속 이루어진다.
상기 단계(S14)로부터 소매부리만 있는 반소매 셔츠가 선택되면, 단계(S15-1)에서, 반소매 셔츠의 끝단을 반소매 클램프(206, 216)로 각각 고정하게 된다.
그리고 단계(S17)에서는 칼라 다리미대(132)에 고정된 칼라의 다림질이 완료되면 칼라 가열부재(270)는 공기실린더(270a) 및 (270b)의 신축작동으로 후방 및 상단으로 각각 이동되어 원위치로 복귀하게 된다.
단계(S18)에서는 진공흡입기(320)를 구동시켜 인체모형(130)의 형틀(131) 내측에 구비된 흡입수단(137)으로부터 공기흡입라인(321)을 통하여 공기를 흡입하여 형틀(131)에 셔츠(1) 몸통(2)을 흡착한 후에 가지런히 정렬한다. 이때, 제2 작업부(20)의 인체모형(140)에 구비된 흡입수단(147)은 제1 작업부(10)의 인체모형(130)은 별개의 작동으로 이루어진다.
이와 같이 인체모형(130)에 셔츠(1)를 고정 및 정렬한 후에 단계(S19)에서는 회전체(120)의 회전시기가 예약된다. 즉 회전체(120)의 회전시기의 예약은 제2 작업부(20)의 인체모형(140)에 착용된 셔츠의 다림질이 완전히 이루어져 이송된 상태인지를 판단하여 제1 작업부(10)의 인체모형(130)과 작업위치를 바꿀 수 있는 지를 판단하는 것이다. 따라서, 제2 작업부(20)의 작업이 완료되어 대기중인 상태라면 곧바로 작업위치는 바뀌게 될 것이지만, 제2 작업부(20)의 작업이 완료되지 않은 상태라면 회전체(120)의 회전 대기상태가 유지될 것이다.
단계(S20)에서 회전체(120)의 회전이 이루어졌는지를 판단하고, 단계(S21)에서 회전체(120)가 180°로 회전이 이루어져 제1 작업부(10)의 인체모형(130) 및 지지 암(200, 210)과 제2 작업부(20)의 인체모형(140) 및 지지 암(220, 230)이 각각 서로의 작업위치를 바꾸게 된다. 제1 작업부(10) 및 제2 작업부(20)의 위치가 변경되면 단계(S22)에서 제1 작업부(10)인지 아니면 제2 작업부(20)인지를 판단하게 된다. 이는 제1 작업부(10)의 인체모형(130)이 제2 작업부(20)의 인체모형(140)으로 변경되면, 제2 작업부(20)에서 발생되는 작업단계를 수행할 것이고, 제2 작업부(20)의 인체모형(140)이 제1 작업부(10)의 인체모형(130)으로 변경되면, 제1 작업부(10)에서 발생되는 다음 작업단계를 계속하여 수행하여야 할 것이다. 예를 들면, 제2 작업부(20)에서 제1 작업부(10)로 위치가 변경된 인체모형(140)에는 셔츠(1)가 착용되지 않는 상태이므로, 다음에 다림질할 셔츠를 착용하는 작업단계, 즉 단계(S11)로부터 작업이 이루어질 것이고, 제1 작업부(10)에서 제2 작업부(20)로 위치가 변경된 인체모형(130)은 제2 작업부(20)에서 발생되는 작업단계, 즉 단계 (S23) 이후의 작업이 발생할 것이다.
회전체(120)의 회전은 회전체(120)의 저면에 구비된 왕복회전기(280)의 작동에 의하여 이루어진다. 회전체(120)의 회전은 회전기어(281)의 정역회전, 즉 공기실린더(280a)의 신축작동에 의하여 부채꼴 기어(282)의 전후작동으로 회전체(120)는 일정 구간을 반복적으로 회동이 이루어지게 된다.
따라서, 단계(S23)에서는 제1 작업부(10)에서 제2 작업부(20)로 작업위치가 바뀐 인체모형(130)의 전후로부터 프레스 가열부재(240, 250)가 작동하여 셔츠의 몸통을 가압하여 고정시킨다. 이와 동시에 셔츠의 몸통(2)을 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)로 대략 15초 동안 다림질하게 된다. 이때, 단계(S24)에서 셔츠 몸통 내측으로부터 공기를 흡입시켜 셔츠(1)의 몸통(2)을 인체모형(130)의 형틀(131)에 고정시키는 진공흡입기(320)의 작동은 정지하게 된다.
단계(S25)에서 인체모형(130) 좌측 및 우측에 구비된 지지 암(200, 210)을 바깥쪽, 즉 좌우로 각각 이동시켜 좌측 및 우측의 소매를 각각 늘려 팽팽하게 유지시킨다. 커프스 가열부재(204, 214)에 셔츠(1)의 커프스(5)가 고정되어 다림질이 이루어지고 있는 동안에는 지지 암(200, 210)이 수직상태를 유지하고 있다가 소매(3)를 늘리는 경우에는 공기실린더(200a, 210a) 및 (200c, 210c)의 신축작동으로 각각 좌측 및 우측방향으로 선회축(202, 212)을 중심으로 회동이 이루어져 소매는 팽팽한 상태를 유지되게 된다. 그리고 단계(S26)에서 인체모형(130)의 몸통 내측으로부터 팽창기(133, 134)가 좌우로 각각 확장되어 셔츠의 몸통을 신장시켜 늘리게 된다. 이는 셔츠의 몸통이 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)에 의 해 고정된 상태에서 셔츠를 팽팽하게 늘려 셔츠(1)에 형성된 구김살을 보다 깨끗하게 다려지도록 하기 위한 것이다.
단계(S27)에서 열풍공급기(330)로부터 열풍공급라인(334)을 통하여 셔츠 몸통 및 소매 내부로 고온 및 고압의 열풍을 가하여 대략 15초 동안 다림질을 하게 된다.
한편, 단계(S28)에서 열풍공급기(330)의 작동을 정지시키고 셔츠 소매(3)의 다림질을 정지하게 되고, 단계(S29)에서는 인체모형(130)의 형틀(131) 좌우로 팽창된 좌우 팽창기(133, 134)를 형틀(131) 내측으로 삽입시켜 각각 원위치로 복귀시킨다. 그리고 단계(S30)에서 셔츠 몸통(2)의 전후에 가압된 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재(240, 250)의 다림질 상태를 정지시키고 각각 원위치로 후퇴시켜 복귀시킨다. 그리고 단계(S31)에서 셔츠의 좌우 커프스(5)에 가압된 커프스 가열부재(204, 214)의 다림질 상태를 정지시키고 각각 원위치로 복귀시킨다.
한편, 단계(S31)는 긴소매 셔츠인 경우이지만, 반소매 셔츠인 경우에는 단계(S31-1)에서 반소매 클램프(206)의 작동을 해제시키게 된다.
단계(S32)는 인체모형(130)의 형틀(131) 내측으로부터 각각 좌우 상단으로 셔츠 형태를 유지시키는 지지수단(135, 136)을 작동시킨다. 그리고 단계(S33)에서 좌우로 펼쳐져 있던 지지 암(200, 210)을 공기실린더(200a, 200c, 210a, 210c)의 신축작동으로 원위치로 복귀시킨다. 단계(S34)에서는 인체모형(130)의 칼라 다리미대(132)에 셔츠 칼라(4)를 고정하고 있는 칼라 클램프(139)를 해제시켜 원위치로 복귀시키고, 단계(S35)에서 고정 기둥(100)의 상단에 연결된 셔츠 이송기(260)의 클램프(261, 262)로 셔츠 소매 상단의 어깨부분 양측을 각각 클램핑한다. 단계(S36)에서 셔츠 형태를 유지시키고 있는 지지수단(135, 136)을 원위치로 복귀시키고, 단계(S37)에서 셔츠 이송기(260)로 인체모형(130)에 착용된 셔츠(1)를 분리하고, 분리된 셔츠를 옷걸이(310)로 이송시켜 셔츠 운반수단(290)에 구성된 옷걸이(310)에 걸게 된다. 그리고 단계(S38)에서 옷걸이(310)에 셔츠가 걸리게 되면 셔츠 이송기(260)는 원위치로 복귀하게 되고, 단계(S39)에서 셔츠(1)가 걸린 옷걸이(310)는 셔츠 운반수단(290)에 작동으로 제1 작업부(10)의 작업자의 작업영역으로 이송시켜 작업자가 다림질이 완료된 셔츠를 별도의 컨베이어나 보관 위치로 이동시킬 수 있도록 한다.
제2 작업부(20)에서 작업이 완료된 인체모형(130) 및 지지 암(200, 210)은 컨트롤러(300)의 제어에 의한 회전체(120)의 회전으로 제1 작업부(10)로 작업위치가 변경되고, 제 1작업부(10)에서의 작업이 계속 이루어지게 될 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명의 자동 셔츠 프레스 장치는 인체모형 및 지지 암이 구비된 제1 작업부 및 제2 작업부가 왕복 회전이 가능한 회전체 상에 설치되어 커프스가 구비된 긴소매 셔츠 또는 반소매 셔츠를 선택적으로 다림질할 수 있을 뿐만 아니라, 셔츠의 칼라, 커프스, 몸통 및 소매를 자동으로 다림질할 수 있도록 구성된 것으로, 한 대의 장치로 세탁된 한 번에 셔츠의 다림질을 완벽하게 구현할 수 있어 작업인력을 최소화할 수 있고, 셔츠의 부분을 별도로 다림질하지 않는 일체형으로 생산성 및 작업 능률이 향상된 효과를 갖는 것이다.
더욱이 고온 및 고압의 가열부재와 열풍을 분사하여 셔츠의 몸통, 소매, 칼라 및 커프스 등을 하나의 장치에 자동으로 다림질이 이루어지도록 함으로서, 대량의 셔츠를 효율적으로 다림질할 수 있도록 한 것인 바, 상술한 실시예에만 한정되지 않고, 당업자가 용이하게 변경 또는 치환할 수 있을 것이다.
Claims (7)
- 소정 길이 및 직경의 봉 형상을 갖는 고정 기둥; 상기 고정 기둥의 외주연에 위치하여 정방향 및 역방향으로 회전하는 회전체; 상기 회전체의 상단에 인체의 몸통과 유사한 형상으로 다림질할 셔츠를 착탈하기 위해서 인체와 유사한 몸통의 형상을 갖는 형틀과, 상기 형틀 상단에 형성된 칼라 다리미대에 칼라를 정렬하여 고정하는 클램프와, 상기 인체모형의 내측에 구비되어 공기 실린더의 작동에 의하여 좌우로 팽창력이 작용되는 한 쌍의 팽창기와, 상기 인체모형의 내측에 구비되어 공기 실린더의 작동에 의하여 셔츠의 소매를 지지하는 지지수단과, 상기 인체모형에 착용된 셔츠를 진공상태로 형틀에 흡착하는 흡입수단과, 상기 인체모형의 내측에 설치되어 인체모형의 외부로 열풍을 분사하는 열풍 분사수단이 포함되어 이루어지는 한 쌍의 인체모형; 상기 인체모형의 좌측 및 우측에서 셔츠의 소매를 지지하고 커프스를 다림질하기 위해 상단에 설치되어 셔츠의 커프스를 올려놓는 다리미대와, 상기 다리미대를 상단으로부터 가압하여 커프스를 다림질하는 긴소매용 커프스 가열부재와, 상단에 설치되어 반소매의 끝단을 가압하여 지지하는 반소매용 클램프를 포함하여 이루어지는 한 쌍의 지지 암; 상기 어느 한 인체모형이 설치된 전방과 후방에 설치되어 셔츠의 정면과 배면을 각각 다림질하는 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재; 상기 고정 기둥의 상단에 설치되어 셔츠의 칼라를 다림질하는 칼라 가열부재; 상기 고정 기둥에 설치되어 다림질이 완료된 셔츠를 인체모형으로부터 분리시켜 옷걸이로 이송시키는 셔츠 이송기; 상기 인체모형에 공기흡입라인을 통하여 진공력을 발생하는 진공흡입기; 상기 가열부재에 스팀라인을 통하여 고온의 스팀을 공급하는 보일러; 상기 보일러의 스팀을 열교환시켜 열풍공급라인을 통하여 인체모형에 열풍을 공급하는 열풍공급기; 상기 각 구성요소를 제어하는 신호를 출력하고, 제어상태 및 작동상태를 판단하는 컨트롤러를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 자동 셔츠 프레스 장치.
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- 제1항에 있어서, 상기 전방 및 후방 몸통 프레스 가열부재, 칼라 가열부재와 커프스 가열부재에 보일러로부터 고온의 스팀을 공급하는 스팀라인이 연결된 것을 특징으로 하는 자동 셔츠 프레스 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 열풍공급기는 보일러로부터 스팀라인을 통하여 공급된 스팀의 열 교환이 일어나는 열 교환기와,상기 열 교환기에 공기를 송풍하는 송풍팬과,상기 송풍팬에서 송풍된 공기가 열 교환기를 지나면서 발생된 열풍을 인체모형으로 공급하는 열풍공급라인과,상기 열풍공급라인과 인체모형을 연결시키는 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 셔츠 프레스 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 회전체 하단에 회전체와 일체로 결합된 회전기어와,상기 회전기어와 치합되고, 회전체 하단에 구비된 공기실린더의 신축에 의하여 왕복 운동하는 부채꼴 기어와,상기 회전체의 회전을 구속하는 스토퍼가 포함된 왕복회전기가 더 구성된 것을 특징으로 하는 자동 셔츠 프레스 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 옷걸이에 이송된 셔츠를 소정 각도로 회전시켜 운반하 는 셔츠 운반수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 셔츠 프레스 장치.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130307 Year of fee payment: 7 |
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FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140107 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |