JP3799572B2

JP3799572B2 - Shirt finishing machine and human body wearing cover

Info

Publication number: JP3799572B2
Application number: JP2001218023A
Authority: JP
Inventors: 満幸打越
Original assignee: 株式会社三幸社
Priority date: 2001-07-18
Filing date: 2001-07-18
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2021-07-18
Also published as: JP2003024699A; US20040031824A1; US6758377B2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャツ仕上げ機に関し、更に詳しくは洗濯されたワイシャツ等のシャツを人体型に着せた状態で、熱風やプレス鏝で皺を除去できるよう形成したシャツ仕上げ機、及びこの仕上げ機の人体型に装着させて使用するためのカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の仕上げ機としては、例えばシャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝と、又上記の人体型の両側に設けられている左右一対の支持腕とを備え、シャツの袖内に熱風が供給されて緊張仕上げされるよう形成されているものがある。
この種の従来機は、通常、支持腕の上部に、シャツの袖先が差し込まれてセットされるアイロン台と、シャツのタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝とが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種の仕上げ機は、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも仕上げることができるよう形成されているのが望ましい。
なぜなら長袖シャツ用、半袖シャツ用に仕上げ機が分けられていると、設置スペースが広く必要になり、ユーザーにとっては設備費や経費が倍かかり、使い勝手が悪いからである。
【０００４】
しかるに従来のこの種の仕上げ機は、長袖シャツの仕上げ用として形成されているのが通例であり、半袖シャツを仕上げる場合は、例えば膨張用の袋を人体型に設け、この袋を熱風で膨張させて袖を緊張仕上げするのが一般的であった。
而してこの種の膨張袋を使用すると、半袖シャツは袖が短いため全体を高圧で緊張仕上げできる反面、長袖シャツは袖が長いため、袖の全体を膨張させて綺麗に仕上げることができ難いものであった。
【０００５】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の技術的課題は、膨張袋によることなく、熱風で袖を緊張仕上げする形式のシャツ仕上げ機において、長袖シャツだけではなく、半袖シャツも熱風で緊張仕上げできるよう形成したシャツ仕上げ機を提供することにある。
【０００６】
而してこの種仕上げ機のプレス鏝の動作機構は、装置全体の占有面積等にも影響を与えるため、構造を簡単化でき、小型化、省スペース化できるのが望ましい。
【０００７】
しかるに従来のこの種の動作機構は、シリンダ装置を横置きし、ロッドの伸縮方向と、プレス鏝の進退方向とを一致させているのが通例であったから、従来のこの種仕上げ機によると、動作機構の占有面積が大きくなり、ひいては装置の大型化等を招き易いものであった。
【０００８】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の他の技術的課題は、プレス鏝の動作機構を簡単化、小型化、省スペース化させ、装置全体の小型化や省スペース化、更には価格の低廉化を図ることができるよう形成したシャツ仕上げ機を提供することにある。
【０００９】
又この種の仕上げ機の人体型に装着させて使用するカバーは、人体型を介して外方に吹き出るスチームや熱風で、シャツの仕上げのための糊が布地の縫い目に入り込み、汚れ易い。
従ってこのカバーの交換に手間暇がかかると、その間、この種の仕上げ機は運転が停止するため、洗濯物の処理枚数を減少させる、という問題が発生する。
【００１０】
本発明のカバーは、このような観点から提案されたものである。
従って本発明カバーの技術的課題は、人体型に装着させたり、脱がせることを、簡単且つ迅速にできるよう形成したカバーを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような技術的手段を採る。
【００１２】
即ち本発明は、図１に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕７とを備え、この支持腕７の上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられ、シャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記の支持腕７の上部に、半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定するためのクランプ装置１２が設けられ、このクランプ装置１２を備えた支持腕７の上部を回動させて人体型２の側部にクランプ装置１２を対向状に配置させるための回動装置１３が支持腕７に設けられ、上記のプレス鏝６を人体型２に押圧させるための動作機構１６が、起立状のシリンダ装置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ 1 の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変換部材１６ｂとで形成され、この変換部材１６ｂに、プレス鏝６の支持部６ａを係合させてロッド１６ａ 1 と共に変換部材１６ｂが上昇するとプレス鏝６を前進させ、下降するとプレス鏝６を後退させる係合部１６ｂ 2 が形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【００１３】
この場合、本発明は、回動装置１３が支持腕７の上部に設けられたエアシリンダで形成され、支持腕７の上部が縦軸を中心に装置本体４の前後方向に回動自在に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１４】
なぜならこれによると、回動装置１３がエアシリンダのため、プレス鏝６等と共に空気圧回路を利用して効率良く制御できるからである。
又この場合は、支持腕７の上部が縦軸を中心にして装置本体４の前後方向に回動するため、アイロン台１０や熱鏝１１に対し、クランプ装置１２を支障なく、且つ余計な動作機構を伴うことなく、効率良く設けることができるからである。
【００１５】
なお回動装置１３は、その他例えばモータと歯車等が組み合わされることによって形成されるのでも良い。又回動装置１３は、支持腕７に内蔵されるのでも良い。
【００１６】
又本発明の第二の課題を達成する仕上げ機としては、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕７とを備え、この支持腕７の上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられ、シャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されて緊張仕上げされるシャツ仕上げ機であって、上記のプレス鏝６を人体型２に押圧させるための動作機構１６が、起立状のシリンダ装置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ1の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変換部材１６ｂとで形成され、この変換部材１６ｂに、プレス鏝６の支持部６ａを係合させてロッド１６ａ1と共に変換部材１６ｂが上昇するとプレス鏝６を前進させ、下降するとプレス鏝６を後退させる係合部１６ｂ2が形成されていることを特徴とするものがある（請求項３）。
【００１７】
この本発明の場合、係合部１６ｂ2は、スリット状に形成されているのが好ましい（請求項４）。
【００１８】
なぜならこれによると、プレス鏝６の支持部６ａが外れることを防止でき、安定した状態で案内できるからである。
【００１９】
又この場合、本発明は、プレス鏝６の支持部６ａに、係合部１６ｂ2と係合するローラ１９が軸１９ａを横にして設けられているのが好ましい（請求項５）。
【００２０】
なぜならこれによると、プレス鏝６の支持部６ａと係合部１６ｂ2との接触摩擦を低減でき、円滑にプレス鏝６を進退動作させることができるからである。
【００２１】
又本発明仕上げ機の人体型２に装着させて使用するカバーとしては、図１１〜図１５に示されるように、形成されているものがある。
【００２２】
即ちこの本発明は、人体型２に掛けられてその前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシート状に形成され、前垂れ２１の下部の両側に人体型２の後側に回されて両端部が連結される腰巻状覆い部２４が形成され、上記の前垂れ２１と後垂れ２２の両側の上部に、前垂れ２１と後垂れ２２を縛って人体型２に取り付けるための紐２６が設けられ、前垂れ２１と後垂れ２２と腰巻状覆い部２４の周辺位置が折り返されて管状の袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに形成されると共に、この袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２１と後垂れ２２と腰巻状覆い部２４を人体型２に一度の操作で縛り付けるための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂが通され、又腰巻状覆い部２４の両側の位置に、形状保持用の硬質部材２７が設けられると共に、腰巻状覆い部２４を人体型２の側面部に止め付けるための締結紐２９が設けられていることを特徴とする（請求項６）。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
【００２４】
図１等において、１は例えばワイシャツ等のシャツである。２はこのシャツ１を着せるための人体型である。この人体型２は、中空状に形成され、熱風の供給源３からシャツ１の袖１ａ内に熱風が供給されるよう形成されている。又この人体型２は、この実施形態では、装置本体４の前後位置に夫々設けられると共に、装置本体４の下部に設けられている回転駆動装置５で１８０度回動されて装置本体４の前後位置に交互に配置されるよう形成されている。
【００２５】
６は、人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝である。このプレス鏝６は、装置本体４の後側に設けられ、内部に供給されるスチームで加熱されるよう形成されている。
【００２６】
７は、上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕である。この支持腕７は、この実施形態では人体型２が起立状に設けられている基枠８の両端部に設けられ、人体型２と共に回動されるものである。又この支持腕７は、下部の枢着軸９を介して人体型２の側方に傾倒したり、人体型２の方向に起立可能に形成されている。
【００２７】
又支持腕７は、その上部に、シャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられている。アイロン台１０は、図２、図３等に示されるように、シャツ１の袖先を挟み付けて固定する挟着具１０ａを備えている。１０ｂは、この挟着具１０ａを開閉動作させるためのエアシリンダである。１１ａは、熱鏝１１をアイロン台１０に押し付けるためのエアシリンダである。
【００２８】
又支持腕７は、その上部に、アイロン台１０等と共に、半袖シャツ１の袖先を挟み付けて固定するためのクランプ装置１２を備えて形成されている。このクランプ装置１２は、一対の挟持部材１２ａと、この挟持部材１２ａを開閉動作させるためのエアシリンダ１２ｂとで形成されている。挟持部材１２ａは、アイロン台１０の長手方向とほぼ直交状に配置されている。これにより半袖シャツ１の袖先は、装置本体４の前後方向から挟持部材１２ａで挟み付けられる。
【００２９】
又支持腕７の上部は、回動装置１３で所定の角度、回動自在に形成されている。これは、シャツ１の袖の違い（半袖か長袖かの違い）に応じて、アイロン台１０等やクランプ装置１２を、人体型２に対して最適な位置に配置させるためである。この場合、本発明は、支持腕７の上部の全体が回動装置１３で回動するため、長袖のシャツ１を仕上げる際に、クランプ装置１２が邪魔にならず、又半袖のシャツ１を仕上げる際にも、アイロン台１０を装置本体４の後方に配置でき、従って作業性が良いものである。この実施形態の場合は、図２〜図４に示されるように、回動装置１３としてのエアシリンダが支持腕７の上部に横向きに設けられている。そしてこの回動装置１３としてのエアシリンダのロッドが延伸すると、支持腕７の上部が、ロッドの先端の枢着部１３ａを縦軸にして装置本体４の後方に所定の角度だけ回動する。これによりクランプ装置１２は、図４に示されるように、人体型２の側部に対向状に配置され、半袖のシャツ１の袖先を装置本体４の前後方向から挟持可能になる。
【００３０】
次にこの実施形態に係る本発明の、長袖と半袖のシャツ１の仕上げ作用を説明する。
【００３１】
先ず長袖のシャツ１を仕上げる場合は、図１に示されるように、支持腕７を側方に傾倒させた状態で人体型２にシャツ１を着せる。次に作業者は、支持腕７を起立させてアイロン台１０にシャツ１の袖先を差し込んで被せ、袖先を挟着具１０ａで挟み付ける。この状態で熱鏝１１が回動してタックとカフスがプレス仕上げされる。
【００３２】
又この状態で前側の人体型２が、装置本体４の後側に回動され、プレス鏝６の間に配置される。このとき、後側の人体型２は前側に回動し、装置本体４の前側に配置される。人体型２が、後側に回動されると、支持腕７が人体型２の側方に傾倒し、熱風の供給源３から袖１ａ内に熱風が供給される。これにより袖１ａが、膨張し、緊張仕上げされる。
【００３３】
又プレス鏝６が、人体型２を押圧し、シャツ１の前側と後側がプレス仕上げされる。このとき作業者は、前側に配置されている人体型２から、プレス仕上げされたシャツ１を脱がせ、未処理の新しいシャツ１を人体型２に着せる。
【００３４】
次に半袖のシャツ１を仕上げる場合について説明する。
この場合は、先ず作業者は、回動装置１３としてのエアシリンダのロッドを延伸させる。これにより支持腕７の上部が、装置本体４の後方に、枢着部１３ａの縦軸を中心に回動する。この結果クランプ装置１２が、人体型２の側部に対向状に配置される。次に作業者は、半袖のシャツ１の袖先を挟持部材１２ａの間に差し入れ、エアシリンダ１２ｂのロッドを延伸させて挟み付ける。その後、半袖のシャツ１の袖１ａ内に、熱風が供給され、袖１ａが緊張仕上げされる。半袖のシャツ１の前側と後側は、長袖のシャツ１の場合と同様の手順で、プレス仕上げされる。
【００３５】
次にプレス鏝６を人体型２に押圧するための動作機構１６の構成と作用を、請求項３記載の本発明の好適な一実施形態と共に、図１、図５〜図１０に従って説明する。なお上例と同一箇所、同一部材については同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００３６】
この本発明の場合は、上例と同様、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝６と、又上記の人体型２の両側に設けられている左右一対の支持腕７とを備えて形成されている。支持腕７の上部には、長袖のシャツ１の袖先が差し込まれてセットされるアイロン台１０と、シャツ１のタック及びカフスをプレス仕上げするための熱鏝１１とが設けられている。又シャツ１の袖１ａは、熱風の供給源３から人体型２の内部を介して供給される熱風で膨張され、緊張仕上げされる。
【００３７】
上記の人体型２は、上例と同様、装置本体４の前側と後側に設けられると共に、１８０度回動され、装置本体４の前後位置に交互に配置されるよう形成されている。又プレス鏝６は、装置本体４の後側に配置されている。このプレス鏝６の支持部６ａは、その下端が装置本体４に枢着され、この枢着箇所１４を中心にして装置本体４の前後方向に回動自在に形成されている。又プレス鏝６は、リンク装置１５によって平行移動するよう形成されている。
【００３８】
図５等において、１６は、上記のプレス鏝６を人体型２に押圧させるための動作機構である。この動作機構１６は、起立状のシリンダ装置１６ａと、このシリンダ装置１６ａに取り付けられてロッド１６ａ1の伸縮動作をプレス鏝６の進退動作に変換させるための変換部材１６ｂとで形成されている。
【００３９】
上記のシリンダ装置１６ａは、この実施形態ではエアシリンダで形成され、ロッド１６ａ1を上にして起立状に設けられている。又変換部材１６ｂは、このシリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の上端に連結されている。変換部材１６ｂは、背面にレール１６ｂ1が垂直状に取り付けられている。このレール１６ｂ1は、支柱１７に固定されたガイドブロック１８に係合され、変換部材１６ｂはこのガイドブロック１８に案内されてシリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1の伸縮動作で昇降動作するよう形成されている。
【００４０】
上記の変換部材１６ｂは、この実施形態ではスリット状の係合部１６ｂ2を備えて形成されている。この係合部１６ｂ2は、プレス鏝６の支持部６ａを係合させて、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1と共に変換部材１６ｂが上昇すると、プレス鏝６を前進させ（図５参照）、下降するとプレス鏝６を後退させるものである。
【００４１】
又この実施形態の場合は、図８等に示されるように、プレス鏝６の支持部６ａに、係合部１６ｂ2に係合して回転するローラ１９が、軸１９ａを横にして設けられている。この実施形態では、これにより支持部６ａと係合部１６ｂ2との摩擦抵抗を軽減できるよう形成されている。
【００４２】
次にこの本発明の作用を、図５、図６等に従って説明する。
【００４３】
先ず人体型２が装置本体４の後方に回動され、一対のプレス鏝６の間に配置される。すると、動作機構１６が駆動し、シャツ１の前後がプレス仕上げされる。具体的には、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が延伸し、変換部材１６ｂを上昇させる（図５参照）。すると係合部１６ｂ2に案内されてプレス鏝６の支持部６ａが枢着箇所１４を中心に前方に回動する。これによりプレス鏝６が前進し、人体型２を押圧する。又シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が収縮すると、図６に示されるように、プレス鏝６の支持部６ａが係合部１６ｂ2に案内されて後方に回動し、起立状に配置される。この結果プレス鏝６が人体型２から引き離され、後退する。
【００４４】
以上の処において、本発明の場合、上記の係合部１６ｂ2は、図９、図１０に示されるように、変換部材１６ｂの前側の周縁に形成されているのでも良く、スリット状には限定されない。この実施形態の場合は、変換部材１６ｂの周縁が、略Ｓ字状に湾曲形成され、プレス鏝６の支持部６ａに設けられているローラ１９と係合するよう形成されている。
【００４５】
同図において、２０はプレス鏝６の支持部６ａと、支柱１７との間に架け渡されたシリンダである。支持部６ａは、このシリンダ２０のロッドが伸縮することで前方へ倒伏することなく、前後方向への回動が確保されている。なおプレス鏝６の押圧動作は、上例と同様である。即ち、シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が延伸すると、変換部材１６ｂの周縁の係合部１６ｂ2に案内されてプレス鏝６の支持部６ａが枢着箇所１４を中心にして前方へ回動する。そしてこれによりプレス鏝６が前進し、人体型２を押圧し、シャツ１の前後をプレス仕上げする。
【００４６】
又シリンダ装置１６ａのロッド１６ａ1が収縮すると、プレス鏝６の支持部６ａが後方に回動して引き起こされる。この結果プレス鏝６が、人体型２から引き離され、後退する。
【００４７】
次に本発明仕上げ機の人体型２に装着させて使用するためのカバーを、図１１〜図１５に従って説明する。上例と同一部材、同一箇所については、同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４８】
本発明のカバーは、人体型２に掛けられてその前後を覆う前垂れ２１と後垂れ２２とが一枚のシート状に形成されている。２３は、人体型２の首に通される開口である。又２４は、人体型２の後側に回されて両端部が例えばファスナー２５で連結される腰巻状覆い部である。この覆い部２４は、前垂れ２１の下部の両側に例えば縫い付けられている。
【００４９】
２６は、上記の前垂れ２１と、後垂れ２２の両側の上部に設けられている紐である。この紐２６は、端部が開放されると共に、前垂れ２１の上部に設けられた紐２６と、後垂れ２２の上部に設けられた紐２６とを結ぶことができるよう、高さを合わせて設けられている。
【００５０】
又前垂れ２１と、後垂れ２２と、腰巻状覆い部２４は、夫々周辺位置が折り返されて管状の袋部２１ａ、２２ａ、２４ａを備えて形成されている。そして本発明は、この袋部２１ａ、２２ａ、２４ａに前垂れ２１と、後垂れ２２と、腰巻状覆い部２４を人体型２に一度の操作で縛り付けるための締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂが通されている。この締め紐２１ｂ、２２ｂ、２４ｂは、前垂れ２１と、後垂れ２２については、縦方向に通された一方と、縦方向から横方向にわたってＬ字状に通された他方のものとの、２本で構成されている。締め紐２１ｂ、２２ｂの端部は、袋部２１ａ、２２ａの下部位置の開口部２１ｃ、２２ｃから引き出されている。又腰巻状覆い部２４の袋部２４ａに通されている締め紐２４ｂは、図１１において、中央位置の締め紐２４ｂ1と、その左右の配置されている締め紐２４ｂ2、２４ｂ3の計３本で構成されている。これらの締め紐２４ｂ1、２４ｂ2、２４ｂ3は、袋部２４ａの適宜位置に形成された開口部２４ｃから端部が引き出され、隣り合う端部同士が締結されるものである。
【００５１】
又本発明のカバーは、腰巻状覆い部２４の両側の位置に、形状保持用の硬質部材２７が設けられている。この硬質部材２７は、この実施形態では金属棒で形成され、カバー布２８で覆われると共に、横方向に等間隔をあけ、縦に計３本設けられている。
【００５２】
２９は、腰巻状覆い部２４を人体型２の側面部に止め付けるための締結紐である。この締結紐２９は、この実施形態では腰巻状覆い部２４の両側の内面位置に、端部を開放させて夫々一対状に設けられている。
【００５３】
次に本発明のカバーを人体型２に装着させる場合の一例を説明する。
【００５４】
先ず作業者は、本発明品を人体型２に掛け、前垂れ２１と、後垂れ２２の両側の紐２６を縛る。次に作業者は、前垂れ２１と、後垂れ２２の袋部２１ａ、２２ａを人体型２の周囲の内側に配置させ、締め紐２１ｂ、２２ｂの端部を牽引し、締結する。又作業者は、腰巻状覆い部２４の袋部２４ａを人体型２が取り付けられている基枠８の適宜位置にあてがい、締め紐２４ｂの端部を牽引し、締結する。その後、作業者は、締結紐２９を人体型２の側面部の適宜位置に縛り付け、腰巻状覆い部２４の両側を人体型２に固定する。本発明品を取り外す場合は、上例と逆に操作して行なう。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、熱風で袖を緊張仕上げする形式のシャツ仕上げ機において、半袖シャツ用のクランプ装置を支持腕の上部に設け、このクランプ装置を人体型の側部に対向状に配置させるため、支持腕の上部を回動可能に形成し、またプレス鏝を人体型に押圧するための動作機構を、起立状のシリンダ装置と、このシリンダ装置に取り付けてロッドの伸縮動作をプレス鏝の進退動作に変換するための変換部材とで形成し、この変換部材に、プレス鏝の支持部を係合させてロッドと共に変換部材が上昇するとプレス鏝を前進させ、下降するとプレス鏝を後退させる係合部を形成したものである。
【００５６】
従って本発明を使用すれば、長袖のシャツだけではなく、半袖のシャツも仕上げることができ、設置スペースやコストの軽減化、節減化を図ることができる。
【００５７】
又請求項３記載の本発明の場合は、プレス鏝を押圧動作させるための動作機構を簡単化でき、少ない部品数で形成できる。
【００５８】
従ってこれによれば、組立てコストや製造コストを低減化でき、又この種仕上げ機の重量の軽減化や、小型化、省スペース化を図ることができる。
【００５９】
又本発明のカバーは、各紐を結んだり解くことで、人体型への装着や、脱着が可能になる。従ってこれを使用すれば、カバーの交換を、簡単化、迅速化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明仕上げ機の好適な一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上仕上げ機の要部斜視図である。
【図３】同上仕上げ機の要部正面図である。
【図４】同上仕上げ機の使用状態の要部斜視図である。
【図５】プレス鏝の動作機構を示す要部側面図である。
【図６】プレス鏝の動作機構の作用を説明するための要部側面図である。
【図７】本発明仕上げ機の要部斜視図である。
【図８】プレス鏝の動作機構の要部斜視図である。
【図９】同上動作機構の他の実施形態を示す要部側面図である。
【図１０】図９の実施形態の作用を説明するための要部側面図である。
【図１１】本発明カバーの一部を展開させた状態の背面図である。
【図１２】同上カバーの正面図である。
【図１３】同上カバーの背面図である。
【図１４】同上カバーの使用状態を示す要部斜視図である。
【図１５】同上カバーの使用状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１シャツ
１ａ袖
２人体型
６プレス鏝
７支持腕
１０アイロン台
１１熱鏝
１２クランプ装置
１３回動装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shirt finishing machine, and more particularly, a shirt finishing machine formed so that wrinkles can be removed with hot air or a press punch while a shirt such as a washed shirt is put on a human body, and a person of this finishing machine The present invention relates to a cover for use by attaching to a body shape.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this kind of finishing machine, for example, a human body for wearing a shirt, a pair of front and rear press rods for pressing the front and back of the human body to press the shirt, and both sides of the above human body Some of them are provided with a pair of left and right support arms and are formed so as to be tension-finished by supplying hot air into the sleeves of the shirt.
In this type of conventional machine, an ironing board on which a shirt sleeve tip is inserted and set is usually provided on the upper part of a support arm, and a hot iron for press-finishing the shirt tack and cuffs.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, it is desirable that this type of finishing machine is formed so that not only long-sleeved shirts but also short-sleeved shirts can be finished.
This is because if the finishing machines are divided for long-sleeved shirts and short-sleeved shirts, a large installation space is required, and the equipment costs and expenses are doubled for the user, which is inconvenient.
[0004]
However, conventional finishing machines of this type are usually formed for finishing long-sleeved shirts. When finishing a short-sleeved shirt, for example, an inflatable bag is provided on the human body and the bag is inflated with hot air. It was common to let the sleeves finish in tension.
Thus, when this type of inflatable bag is used, the short sleeve shirt has a short sleeve so that the entire body can be tensioned with high pressure. On the other hand, the long sleeve shirt has a long sleeve, so it is difficult to inflate the entire sleeve and finish it beautifully. It was a thing.
[0005]
The present invention has been proposed in view of such conventional situations.
Therefore, the technical problem of the present invention is not to use an inflatable bag, but in a shirt finishing machine of a type in which a sleeve is tension-finished with hot air, not only a long-sleeved shirt but also a shirt finishing machine formed so that a short-sleeved shirt can be tension-finished with hot air. It is to provide.
[0006]
Thus, the operation mechanism of the press rod of this type of finishing machine affects the occupied area of the entire apparatus, and therefore it is desirable that the structure can be simplified, and the size and space can be reduced.
[0007]
However, since this type of operation mechanism of the prior art is a cylinder device placed sideways and the rod expansion / contraction direction and the press rod reciprocation direction are usually matched, according to this type of conventional finishing machine, The occupying area of the operating mechanism is increased, and as a result, the size of the apparatus is easily increased.
[0008]
The present invention has been proposed in view of such conventional situations.
Accordingly, another technical problem of the present invention is that the operation mechanism of the press rod can be simplified, reduced in size, and saved in space, so that the entire apparatus can be reduced in size and space, and the price can be reduced. It is to provide a formed shirt finishing machine.
[0009]
Also, the cover used by attaching to the human body of this type of finishing machine is easily contaminated by the steam or hot air that blows outward through the human body, and the glue for finishing the shirt enters the seam of the fabric.
Therefore, if it takes time and effort to replace the cover, the finishing machine of this type is stopped during this period, which causes a problem of reducing the number of processed laundry.
[0010]
The cover of the present invention has been proposed from such a viewpoint.
Therefore, a technical problem of the cover of the present invention is to provide a cover formed so that it can be easily and quickly attached to or removed from a human body.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following technical means in order to solve the above problems.
[0012]
That is, as shown in FIG. 1, the present invention includes a human body 2 for wearing a shirt 1, and a pair of front and rear press rods 6 for pressing the front and back of the human body 2 to press the shirt 1, In addition, a pair of left and right support arms 7 provided on both sides of the human body 2 is provided, and an ironing board 10 on which the sleeve tip of the shirt 1 is inserted and set on the upper portion of the support arm 7; A heat finisher 11 for press-finishing the tack and cuffs is provided, and a shirt finisher that is tension-finished by supplying hot air into the sleeve 1 a of the shirt 1. A clamp device 12 for sandwiching and fixing the sleeve tip of the shirt 1 is provided, and the upper portion of the support arm 7 provided with the clamp device 12 is rotated so that the clamp device 12 faces the side of the human body 2. Rotating device 1 for arranging There is provided on the support arm 7, operating mechanism 16 for pressing the press irons 6 above the torso 2, the upright shape of the cylinder device 16a, the expansion and contraction of the rod 16a 1 attached to the cylinder device 16a It is formed by the converting member 16b for converting the forward and backward movement of the press irons 6, in the converting member 16b, converting member 16b when rises press irons together with the rod 16a 1 by engaging the support portion 6a of the press irons 6 6 The engaging portion 16b 2 is formed to move the press rod forward and to lower the press rod 6 when lowered (Claim 1).
[0013]
In this case, according to the present invention, the rotation device 13 is formed of an air cylinder provided on the upper portion of the support arm 7, and the upper portion of the support arm 7 is formed to be rotatable in the front-rear direction of the device body 4 around the vertical axis. (Claim 2).
[0014]
This is because the rotation device 13 is an air cylinder and can be efficiently controlled using a pneumatic circuit together with the press rod 6 and the like.
In this case, the upper part of the support arm 7 rotates in the front-rear direction of the apparatus main body 4 about the vertical axis, so that the clamping device 12 is not hindered with respect to the ironing board 10 and the hot iron 11, and an extra operation mechanism. It is because it can provide efficiently without accompanying.
[0015]
In addition, the rotation device 13 may be formed by, for example, a combination of a motor and a gear. The rotating device 13 may be built in the support arm 7.
[0016]
As a finishing machine for achieving the second object of the present invention, a human body mold 2 for wearing a shirt 1 and a pair of front and rear press rods for pressing the front and back of the human body mold 2 to press-finish the shirt 1 6 and a pair of left and right support arms 7 provided on both sides of the human body 2, and an ironing board 10 on which the sleeve tip of the shirt 1 is inserted and set on the support arm 7; The shirt finishing machine is provided with a hot punch 11 for pressing the tuck and cuffs of the shirt 1 and hot tension is supplied into the sleeve 1a of the shirt 1 to finish the tension. An operation mechanism 16 for pressing the body 2 includes an upright cylinder device 16a, and a conversion member 16b that is attached to the cylinder device 16a and converts the expansion / contraction operation of the rod 16a1 into an advance / retreat operation of the press rod 6. An engaging portion 16b2 for engaging the support member 6a of the press rod 6 with the conversion member 16b and moving the press rod 6 forward when the conversion member 16b rises together with the rod 16a1 and retracting the press rod 6 when lowered. Is formed (claim 3).
[0017]
In the case of the present invention, it is preferable that the engaging portion 16b2 is formed in a slit shape.
[0018]
This is because according to this, it is possible to prevent the support portion 6a of the press rod 6 from coming off and to guide in a stable state.
[0019]
In this case, in the present invention, it is preferable that a roller 19 that engages with the engaging portion 16b2 is provided on the support portion 6a of the press rod 6 with the shaft 19a disposed laterally (Claim 5).
[0020]
This is because the contact friction between the support portion 6a of the press rod 6 and the engaging portion 16b2 can be reduced, and the press rod 6 can be smoothly advanced and retracted.
[0021]
Further, as shown in FIGS. 11 to 15, some covers are formed as used by attaching to the human body 2 of the finishing machine of the present invention.
[0022]
That is, according to the present invention, the front sag 21 and the rear sag 22 that are hung on the human body shape 2 and cover the front and back thereof are formed as one sheet, and are rotated to the rear side of the human body shape 2 on both sides of the lower part of the front body 21. A waistband-like cover portion 24 is formed in which both end portions are connected to each other, and a string 26 is provided at the upper part on both sides of the front sag 21 and the rear sag 22 to attach the front sag 21 and the rear sag 22 to the human body 2. The peripheral positions of the front sag 21, the rear sag 22, and the waist-wrapped cover 24 are folded back to form tubular bag parts 21 a, 22 a, 24 a, and the front sag 21 and rear sag are formed in the bag parts 21 a, 22 a, 24 a. Fasteners 21b, 22b, and 24b for tying the waist 22 and the waist-wrapped cover 24 to the human body 2 with a single operation are passed, and the shape-retaining hard members 27 are provided at positions on both sides of the waist-wrapped cover 24. It is provided and is waist-worn Wherein the fastening straps 29 for applying stop had 24 on the side surface of the torso 2 are provided (claim 6).
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0024]
In FIG. 1 etc., 1 is shirts, such as a shirt. Reference numeral 2 denotes a human body for wearing the shirt 1. This human body shape 2 is formed in a hollow shape so that hot air is supplied from the hot air supply source 3 into the sleeve 1 a of the shirt 1. Further, in this embodiment, the human body 2 is provided at the front and rear positions of the apparatus main body 4, and is rotated 180 degrees by the rotary drive device 5 provided at the lower part of the apparatus main body 4 to be It is formed so as to be alternately arranged at a position.
[0025]
Reference numeral 6 denotes a pair of front and rear press rods for pressing the front and back of the human body 2 to press finish the shirt 1. The press rod 6 is provided on the rear side of the apparatus main body 4 and is formed to be heated by steam supplied to the inside.
[0026]
Reference numeral 7 denotes a pair of left and right support arms provided on both sides of the human body 2. In this embodiment, the support arm 7 is provided at both ends of the base frame 8 on which the human body shape 2 is provided upright, and is rotated together with the human body shape 2. Further, the support arm 7 is formed so as to be tilted to the side of the human body shape 2 through the lower pivot shaft 9 or to stand in the direction of the human body shape 2.
[0027]
Further, the support arm 7 is provided with an ironing board 10 on which the sleeve tip of the shirt 1 is inserted and a hot iron 11 for press-finishing the tack and cuff of the shirt 1 on the upper part thereof. As shown in FIGS. 2, 3, and the like, the ironing board 10 includes a clamping tool 10 a that clamps and fixes the sleeve tip of the shirt 1. Reference numeral 10b denotes an air cylinder for opening and closing the clamping tool 10a. 11 a is an air cylinder for pressing the hot iron 11 against the ironing board 10.
[0028]
The support arm 7 is formed with a clamp device 12 for clamping and fixing the sleeve tip of the short-sleeved shirt 1 together with the ironing board 10 and the like. The clamping device 12 is formed by a pair of clamping members 12a and an air cylinder 12b for opening and closing the clamping members 12a. The sandwiching member 12 a is disposed substantially orthogonal to the longitudinal direction of the ironing board 10. Thereby, the sleeve end of the short-sleeved shirt 1 is clamped by the clamping member 12 a from the front-rear direction of the apparatus main body 4.
[0029]
Further, the upper portion of the support arm 7 is formed to be rotatable at a predetermined angle by the rotation device 13. This is because the ironing board 10 and the like and the clamp device 12 are arranged in an optimal position with respect to the human body shape 2 according to the difference in sleeves of the shirt 1 (difference between short sleeves and long sleeves). In this case, since the entire upper portion of the support arm 7 is rotated by the rotation device 13 according to the present invention, the clamp device 12 does not get in the way when finishing the long-sleeved shirt 1, and the short-sleeved shirt 1 is finished. At the same time, the ironing board 10 can be arranged behind the apparatus main body 4, and therefore workability is good. In the case of this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, an air cylinder as the rotation device 13 is provided laterally on the upper portion of the support arm 7. When the rod of the air cylinder as the rotation device 13 is extended, the upper portion of the support arm 7 rotates by a predetermined angle toward the rear of the device body 4 with the pivoting portion 13a at the tip of the rod as the vertical axis. As a result, as shown in FIG. 4, the clamp device 12 is disposed opposite to the side of the human body 2, and the sleeve tip of the short-sleeved shirt 1 can be clamped from the front-rear direction of the device body 4.
[0030]
Next, the finishing action of the shirt 1 having a long sleeve and a short sleeve according to the present embodiment will be described.
[0031]
First, when finishing the long-sleeved shirt 1, as shown in FIG. 1, the shirt 1 is put on the human body 2 with the support arm 7 tilted sideways. Next, the operator raises the support arm 7, inserts the sleeve tip of the shirt 1 onto the ironing board 10, and sandwiches the sleeve tip with the sandwiching tool 10 a. In this state, the hot metal 11 rotates and the tack and cuffs are press-finished.
[0032]
In this state, the front human body shape 2 is rotated to the rear side of the apparatus main body 4 and disposed between the press rods 6. At this time, the rear-side human body shape 2 rotates to the front side and is arranged on the front side of the apparatus main body 4. When the human body mold 2 is rotated rearward, the support arm 7 is tilted to the side of the human body mold 2, and hot air is supplied from the hot air supply source 3 into the sleeve 1a. As a result, the sleeve 1a expands and is tension-finished.
[0033]
The press rod 6 presses the human body 2 and the front side and the rear side of the shirt 1 are press-finished. At this time, the worker takes off the press-finished shirt 1 from the human body shape 2 arranged on the front side, and puts a new unprocessed shirt 1 on the human body shape 2.
[0034]
Next, a case where the short-sleeved shirt 1 is finished will be described.
In this case, the operator first extends the rod of the air cylinder as the rotation device 13. As a result, the upper portion of the support arm 7 rotates behind the apparatus main body 4 about the longitudinal axis of the pivoting portion 13a. As a result, the clamping device 12 is disposed on the side of the human body 2 so as to face each other. Next, the operator inserts the sleeve tip of the short-sleeved shirt 1 between the sandwiching members 12a, and stretches and sandwiches the rod of the air cylinder 12b. Thereafter, hot air is supplied into the sleeve 1a of the short-sleeved shirt 1, and the sleeve 1a is tension-finished. The front side and the rear side of the short-sleeved shirt 1 are press-finished in the same procedure as in the case of the long-sleeved shirt 1.
[0035]
Next, the configuration and operation of the operation mechanism 16 for pressing the press rod 6 against the human body 2 will be described with reference to FIGS. 1 and 5 to 10 together with a preferred embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same location and the same member as the above example, and detailed description is abbreviate | omitted.
[0036]
In the case of the present invention, as in the above example, a human body mold 2 for wearing a shirt 1 and a pair of front and rear press rods 6 for pressing the front and rear of the human body mold 2 to press-finish the shirt 1, or The human body 2 is formed with a pair of left and right support arms 7 provided on both sides. An upper part of the support arm 7 is provided with an ironing board 10 on which the sleeve tip of the long-sleeved shirt 1 is inserted and set, and a hot iron 11 for press-finishing the tack and cuff of the shirt 1. The sleeve 1a of the shirt 1 is inflated with hot air supplied from the hot air supply source 3 through the inside of the human body 2 and finished with tension.
[0037]
Similar to the above example, the human body shape 2 is provided on the front side and the rear side of the apparatus main body 4, rotated 180 degrees, and alternately arranged at the front and rear positions of the apparatus main body 4. The press rod 6 is disposed on the rear side of the apparatus main body 4. The lower end of the support portion 6 a of the press rod 6 is pivotally attached to the apparatus main body 4, and is formed to be rotatable in the front-rear direction of the apparatus main body 4 around the pivot attachment portion 14. The press rod 6 is formed to move in parallel by the link device 15.
[0038]
In FIG. 5 etc., 16 is an operation mechanism for pressing the above-mentioned press rod 6 against the human body 2. The operating mechanism 16 is formed of an upright cylinder device 16a and a conversion member 16b that is attached to the cylinder device 16a and converts the expansion / contraction operation of the rod 16a1 into the advance / retreat operation of the press rod 6.
[0039]
The cylinder device 16a is formed of an air cylinder in this embodiment, and is provided upright with the rod 16a1 facing up. The conversion member 16b is connected to the upper end of the rod 16a1 of the cylinder device 16a. The conversion member 16b has a rail 16b1 vertically attached to the back surface. The rail 16b1 is engaged with a guide block 18 fixed to the column 17, and the conversion member 16b is guided by the guide block 18 so as to move up and down by the expansion and contraction of the rod 16a1 of the cylinder device 16a.
[0040]
In this embodiment, the conversion member 16b is formed with a slit-like engaging portion 16b2. The engaging portion 16b2 engages the support portion 6a of the press rod 6, and when the conversion member 16b is lifted together with the rod 16a1 of the cylinder device 16a, the press rod 6 is advanced (see FIG. 5), and when it is lowered, the press rod is pressed. 6 is made to retreat.
[0041]
In the case of this embodiment, as shown in FIG. 8 and the like, a roller 19 that engages and rotates with the engaging portion 16b2 is provided on the support portion 6a of the press rod 6 with the shaft 19a sideways. Yes. In this embodiment, the frictional resistance between the support portion 6a and the engaging portion 16b2 is thereby reduced.
[0042]
Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0043]
First, the human body shape 2 is rotated to the rear of the apparatus body 4 and disposed between the pair of press rods 6. Then, the operation mechanism 16 is driven, and the front and back of the shirt 1 are press-finished. Specifically, the rod 16a1 of the cylinder device 16a extends to raise the conversion member 16b (see FIG. 5). As a result, the support portion 6a of the press rod 6 is guided forward by the engaging portion 16b2 and pivots forward about the pivot point 14. As a result, the press rod 6 moves forward and presses the human body 2. When the rod 16a1 of the cylinder device 16a contracts, as shown in FIG. 6, the support portion 6a of the press rod 6 is guided by the engaging portion 16b2 and rotated rearward to be arranged upright. As a result, the press rod 6 is pulled away from the human body 2 and retracted.
[0044]
In the above, in the case of the present invention, the engaging portion 16b2 may be formed on the front peripheral edge of the conversion member 16b as shown in FIGS. 9 and 10, and is limited to the slit shape. Not. In the case of this embodiment, the peripheral edge of the conversion member 16b is formed in a substantially S-shape so as to engage with the roller 19 provided on the support portion 6a of the press rod 6.
[0045]
In the figure, reference numeral 20 denotes a cylinder spanned between the support portion 6 a of the press rod 6 and the support column 17. The support portion 6a is secured to rotate in the front-rear direction without falling forward due to expansion and contraction of the rod of the cylinder 20. Note that the pressing operation of the press rod 6 is the same as in the above example. That is, when the rod 16a1 of the cylinder device 16a is extended, it is guided by the engaging portion 16b2 on the periphery of the conversion member 16b, and the support portion 6a of the press rod 6 is rotated forward about the pivot point 14. As a result, the press rod 6 advances, presses the human body 2, and presses the front and back of the shirt 1.
[0046]
Further, when the rod 16a1 of the cylinder device 16a is contracted, the support portion 6a of the press rod 6 is rotated backward to be caused. As a result, the press rod 6 is pulled away from the human body 2 and retreats.
[0047]
Next, a cover for use in the human body mold 2 of the finishing machine of the present invention will be described with reference to FIGS. The same members and the same portions as those in the above example are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0048]
In the cover of the present invention, a front sag 21 and a rear sag 22 that are hung on the human body 2 and cover the front and back thereof are formed in a single sheet. Reference numeral 23 denotes an opening that is passed through the neck of the human body 2. Reference numeral 24 denotes a waist-wrapped cover that is turned to the rear side of the human body 2 and has both ends connected by, for example, fasteners 25. The cover 24 is sewn, for example, on both sides of the lower part of the front sag 21.
[0049]
Reference numeral 26 denotes a string provided at the upper part on both sides of the front sag 21 and the rear sag 22. The cord 26 is provided with a height adjusted so that the end portion is opened and the cord 26 provided on the upper part of the front sag 21 and the cord 26 provided on the upper part of the rear sag 22 can be tied. It has been.
[0050]
The front sag 21, the rear sag 22, and the waist-wrapping cover 24 are formed with tubular bag portions 21 a, 22 a, and 24 a with their peripheral positions folded back. In the present invention, the front sag 21, the rear sag 22, and the fastening straps 21 b, 22 b, 24 b for binding the waist-wrapped cover 24 to the human body 2 by one operation are passed through the bag parts 21 a, 22 a, 24 a. ing. The fastening straps 21b, 22b, and 24b are two pieces, one for the front sag 21 and the rear sag 22 that are passed in the vertical direction and the other that are passed in the L shape from the vertical direction to the horizontal direction. It consists of The ends of the straps 21b and 22b are drawn out from the openings 21c and 22c at the lower positions of the bag portions 21a and 22a. Further, in FIG. 11, the fastening string 24b passed through the bag part 24a of the waist-wrapped covering part 24 is constituted by a total of three fastening strings 24b1 at the center position and fastening strings 24b2 and 24b3 arranged on the left and right sides thereof. Has been. These fastening straps 24b1, 24b2, and 24b3 are drawn out from the opening 24c formed at an appropriate position of the bag portion 24a, and the adjacent ends are fastened.
[0051]
Further, the cover of the present invention is provided with a shape-retaining hard member 27 at positions on both sides of the waist-wrapped cover portion 24. In this embodiment, the hard member 27 is formed of a metal rod, covered with a cover cloth 28, and is provided with a total of three vertically spaced at equal intervals.
[0052]
Reference numeral 29 denotes a fastening string for fastening the waist-wrapped covering portion 24 to the side surface portion of the human body 2. In this embodiment, the fastening cords 29 are provided in pairs at the inner surface positions on both sides of the waist-wrapped cover portion 24 with the ends open.
[0053]
Next, an example in which the cover of the present invention is attached to the human body 2 will be described.
[0054]
First, the operator hangs the product of the present invention on the human body 2 and ties the front sag 21 and the strings 26 on both sides of the rear sag 22. Next, an operator arrange | positions the bag part 21a, 22a of the front droop 21 and the rear droop 22 inside the circumference | surroundings of the human body shape 2, pulls the edge part of the fastening strap 21b, 22b, and fastens. Further, the operator places the bag portion 24a of the waist-wrapped covering portion 24 at an appropriate position on the base frame 8 to which the human body mold 2 is attached, and pulls and fastens the end portion of the fastening string 24b. Thereafter, the operator binds the fastening string 29 to an appropriate position of the side surface portion of the human body shape 2 and fixes both sides of the waist-wrapped cover portion 24 to the human body shape 2. When removing the product of the present invention, the operation is reversed to the above example.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, in the shirt finishing machine of the type in which the sleeve is tension-finished with hot air, the present invention is provided with a clamp device for a short-sleeved shirt at the upper part of the support arm, and this clamp device is opposed to the human body side. In order to arrange, the upper part of the support arm is formed to be rotatable, and an operating mechanism for pressing the press rod against the human body is attached to the upright cylinder device and this cylinder device to press the telescopic movement of the rod. It is formed with a conversion member for converting the rod into advancing and retreating operation. When the conversion member is raised together with the rod by engaging the conversion member with the conversion member, the press rod is advanced, and when it is lowered, the press rod is retracted. The engaging part to be formed is formed .
[0056]
Therefore, if the present invention is used, not only long-sleeved shirts but also short-sleeved shirts can be finished, and installation space and cost can be reduced and saved.
[0057]
According to the third aspect of the present invention, the operating mechanism for pressing the press rod can be simplified, and can be formed with a small number of parts.
[0058]
Therefore, according to this, the assembling cost and the manufacturing cost can be reduced, and the weight of this kind of finishing machine can be reduced, the size can be reduced, and the space can be saved.
[0059]
The cover of the present invention can be attached to and detached from the human body by tying or unraveling each string. Therefore, if this is used, the replacement of the cover can be simplified and speeded up.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of a finishing machine of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of main parts of the finishing machine.
FIG. 3 is a front view of the main part of the finishing machine.
FIG. 4 is a perspective view of an essential part of the finishing machine in use.
FIG. 5 is a side view of an essential part showing an operation mechanism of a press rod.
FIG. 6 is a side view of the main part for explaining the operation of the operating mechanism of the press rod.
FIG. 7 is a perspective view of an essential part of the finishing machine of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view of the main part of the operating mechanism of the press rod.
FIG. 9 is a side view of a main part showing another embodiment of the operating mechanism.
10 is a side view of an essential part for explaining the operation of the embodiment of FIG. 9; FIG.
FIG. 11 is a rear view showing a state in which a part of the cover of the present invention is developed.
FIG. 12 is a front view of the cover.
FIG. 13 is a rear view of the cover.
FIG. 14 is a perspective view of a principal part showing a use state of the cover.
FIG. 15 is a main part perspective view showing a use state of the cover.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shirt 1a Sleeve 2 Human body type 6 Press punch 7 Support arm 10 Ironing board 11 Hot iron 12 Clamp device 13 Rotating device

Claims

A human body for wearing a shirt, a pair of front and rear press rods for pressing the front and back of the human body to press the shirt, and a pair of left and right support arms provided on both sides of the human body The upper part of this support arm is equipped with an ironing board on which the shirt sleeves are inserted and set, and a hot iron for pressing the tack and cuff of the shirt, and hot air is supplied into the shirt sleeves. A shirt finishing machine that is tension-finished, and is provided with a clamp device for clamping and fixing the sleeve tip of the short-sleeved shirt on the upper portion of the support arm, and the upper portion of the support arm provided with the clamp device The support device is provided with a rotation device for rotating the lip and the clamping device is disposed opposite to the side of the human body, and the operating mechanism for pressing the press rod against the human body has an upright shape. Cylinder device And a conversion member that is attached to the cylinder device and converts the expansion / contraction operation of the rod into the advance / retreat operation of the press rod. The conversion member is engaged with the support portion of the press rod with the conversion member. A shirt finishing machine characterized in that an engaging portion is formed to advance the press tack when it rises and to recede the press tack when descending .

2. The shirt finishing machine according to claim 1, wherein the rotating device is formed of an air cylinder provided on an upper portion of the support arm, and the upper portion of the support arm is rotatable in the front-rear direction of the apparatus main body about the vertical axis. A shirt finishing machine characterized by being formed.

A human body for wearing a shirt, a pair of front and rear press rods for pressing the front and back of the human body to press the shirt, and a pair of left and right support arms provided on both sides of the human body The support arm is provided with an ironing board on which the shirt sleeves are inserted and set, and a hot iron for pressing the shirt tack and cuffs, and the shirt sleeve is expanded with hot air. The shirt finishing machine is tension-finished, and the operation mechanism for pressing the press rod against the human body has an upright cylinder device and the expansion and contraction movement of the rod attached to the cylinder device. When the conversion member rises together with the rod by engaging the support member of the press rod with this conversion member, the press rod is moved forward and lowered. Shirt finishing machine, wherein the engaging portion to retract the less iron is formed.

4. The shirt finishing machine according to claim 3, wherein the engaging portion is formed in a slit shape.

5. The shirt finishing machine according to claim 3, wherein a roller that engages with the engaging portion is provided on the support portion of the press rod with the shaft sideways.

A cover for using the shirt finishing machine according to any one of claims 1 to 5 to be mounted on a human body, wherein the front and rear sag are hung on the human body and cover the front and back thereof. A waist-wrapped cover is formed on both sides of the lower part of the anterior sag and is turned to the rear side of the human body, and both ends are connected to each other. A strap for attaching to the human body is provided, and the position of the front sag, rear sag, and waist-wrapping cover is folded back to form a tubular bag part. A string for tying the wrapping part to the human body shape is passed through in one operation, and hard members for shape retention are provided on both sides of the waist wrapping cover part. There must be a fastening string to fasten to the side Torso mounting cover which is characterized.